市政道路排污工程施工组织设计
来源：国家公务员 发布时间：2020-09-07 点击：
目录
第一章
施工组织措施
............................................................................... 4
第一节
工程概况
................................................................................................................... 4 一、概述
.................................................................................................................................... 4 二、工程项目要求
.............................................................................................................. 4 三、工程地质条件
.............................................................................................................. 4 四、工程现场条件
.............................................................................................................. 5 五、工程特点、难点
......................................................................................................... 5 第二节
施工组织机构及主要管理人员
................................................................ 6 第三节
施工项目管理
..................................................................................................... 7 第四节
施工部署及施工计划
.................................................................................. 15 一、施工部署
....................................................................................................................... 15 二、施工计划
....................................................................................................................... 16 第五节
施工临时设施平面布置
............................................................................... 18 第六节
施工交通疏导方案 ........................................................................................... 20 第七节
各种施工资源使用计划
............................................................................... 21 一、劳动力使用计划
....................................................................................................... 21 二、机械设备使用计划
.................................................................................................. 22 三、资金使用计划
............................................................................................................ 24 第二章
主要施工方案、方法
................................................................. 25
第一节
顶管施工
................................................................................................................. 25
一、工作井、接收井施工
............................................................................................ 25 二、钢筋砼顶管
.................................................................................................................. 37 三、钢管顶进施工
............................................................................................................ 44 四、顶管施工关键技术及措施
.................................................................................. 46 第二节
明挖污水管施工
............................................................................................. 50 一、污水管道施工
............................................................................................................ 50 二、污水管与其他管线交叉处理 ............................................................................. 57 第三节
检查井、拍门井施工
..................................................................................... 59 一、检查井（跌水井）砌筑
....................................................................................... 59 二、拍门井施工
.................................................................................................................. 60 第四节
道路施工
................................................................................................................. 63 一、旧路处理
....................................................................................................................... 63 二、6%水泥石屑稳定层施工
....................................................................................... 63 三、水泥砼路面施工
....................................................................................................... 67 四、侧、平石铺设
............................................................................................................ 72 第三章
工期保证措施及承诺
................................................................. 74
第一节
工期目标
................................................................................................................. 74 第二节
工期保证措施
...................................................................................................... 74 第三节
工期承诺
................................................................................................................. 77 第四章
施工质量保证体系
.................................................................... 78
第一节
质量目标
................................................................................................................. 78 第二节
施工质量保证体系
........................................................................................ 79
第三节
施工质量保证措施 ........................................................................................... 80 第五章
安全施工保证体系
...................................................................... 93
第一节
安全施工目标
...................................................................................................... 93 第二节
安全施工保证体系 ........................................................................................... 93 第三节
安全施工保证措施 ......................................................................................... 106 第六章 环保与文明施工
........................................................................... 111
第一节
文明施工及环保施工管理体系
............................................................ 111 第二节
文明施工及环保施工措施
....................................................................... 113 一、工地围蔽
..................................................................................................................... 113 二、振动控制
..................................................................................................................... 113 三、噪音控制
..................................................................................................................... 114 四、空气污染防止
.......................................................................................................... 114 五、水质污染防止
.......................................................................................................... 115 六、路况维护
..................................................................................................................... 115 七、路面卫生
..................................................................................................................... 116 八、工地卫生
..................................................................................................................... 116 九、文明施工承诺
.......................................................................................................... 117
第一章
施工组织措施 第一节
工程概况 一、概述 某大道排污工程位于**区，污水管道沿工业大道两侧布展。
本工程的施工内容主要包括：硬聚氯乙烯 UPVC 塑料管（其中 DN300长 453m，DN400 长 4561.4m）、双壁波纹管（其中 DN500 长 330m，DN600长 454.2m，DN700 长 36.7m，DN800 长 40.5m）的污水管施工；Ⅲ钢筋砼“F”管（其中 DN700 长 485.3m，DN900 长 356.5m）及 A3 钢管（总长约为 250m）顶管施工；马路甲式检查井、跌水井（共 243 座）、拍门井（共 3座）及顶管工作井、接受井（各 5 座）施工。
二、工程项目要求
1、 工程质量目标：优良工程。
2、 工程质量保修期：两年。
3、 工程工期要求：70 个日历天。
三、工程地质条件 1、 地形地貌 本工程施工场地位于**工业大道，地处珠江三角洲平原，珠江支流Ⅰ级阶地，道路两旁密布建筑物。
2、 地层岩性
施工场地自上而下依次分布第四系全新人工填土层(Q 4ml ),全新统海陆交互相沉积层(Q 4mc )，上更新统河流相冲积层(Q3al )，残积层(Q el )及白垩系上统三水组康乐段(K 4 sl )。
3、 水文地质条件 本工程施工场地内地下水主要分布上层滞水和孔隙水、承压水。上层滞水主要处于人工填土层内，主要接受大气降水和生活用水渗入补给；孔隙水、承压水主要位于第四系全新统冲积层的淤泥质细砂层和上更新统河流相冲积细中、砂层中。孔隙水主要接受大气降水补给和相临含水层地下的侧向补给。
施工场地内地下水对砼结构一般不具腐蚀性。
四、工程现场条件 1、本工程位于工业大道，交通十分方便，交通繁忙，道路交叉口多。
2、施工场地内地下管线众多，管线种类繁杂，相互间间距小，给施工造成一定难度。
3、施工场地两侧高楼林立，多为高尚住宅小区，出入居民较多，文明施工要求较高。
4、施工用电、用水可从附近单位接驳至施工现场。
五、工程特点、难点 1、污水管种类多、管径大小不一。
2、顶管施工技术难度大，且顶管的管径变化大，须多次更换顶管设备，
顶管工程是本工程施工的难点。
3、施工工期短，须开多个工作面同时进行施工，且可能与施工场地范围内地铁工程同时施工，各工作面之间的部署及与地铁工程施工单位之间的协调是本工程的重点。
4、施工场地位于工业大道路中，交通繁忙，交通疏导要求比较高。
第二节
施工组织机构及主要管理人员 一、施工组织机构 若我单位中标，我司将根据业主要求和项目法规定建立施工经验丰富、管理能力、协调能力强的施工组织机构，成立“**排污工程项目经理部”。项目部将全权代表我司履行本工程合同规定的义务和权利，保证使业主、监理满意。施工组织机构如下图示：
项目经理部 项 目 副 经 理 项 目 总 工 程 师
项
目
经
理 各 分 项 工 程 专 业 施 工 队 施 工 管 理 组 工程技术管理组 质量安全管理组 材 料 管 理 组 测 量 管 理 组 计
量
组 文明施工管理组 机械设备管理组 财
务
组
二、主要管理人员 我司将根据招标文件的要求安排工作责任心强，具有丰富专业知识和管理知识，组织、指挥、协调、决策和应变能力强，处理问题果断的项目经理负责本工程的施工。同时，按招标文件要求安排各类专业技术管理人员投入到工程施工中，与项目经理一道组成一个战斗力强项目部，以确保在计划工期内完成本工程的施工任务。
第三节
施工项目管理 一、施工管理 （一）
开工管理 1、根据建筑工程管理的有关规定，办理好淤泥排放证、施工许可证等开工手续。
2、组织技术人员熟悉审查设计图纸，编制实施性施工组织设计，组织技术培训及技术交底，作好开工前的技术准备工作。
3、施工现场的平整、生产设施及生活设施的修建，接通水电、安装通讯，保证工程顺利进行。
（二）
施工生产管理 我司将对工程项目施工全过程的人力、物力、财力进行有计划、有步骤、高效率的规划、组织、指挥和控制，并协调好内外关系，使工程项目在计划的工期内，以较低的造价、高质量地完成任务。
1、建立健全的组织机构，实行逐级管理，分工负责，指挥灵便，协调一致，相互配合，妥善地解决施工中出现的问题，及时准确地反馈信息，
以高效率地管理达到工程项目的施工快速、优质、安全、低耗的目标。
2、保证施工作业计划的贯彻，将各项计划具体落实到施工班组或施工人员，使人人明确计划目标的要求，调动生产积极性，加强计划管理的检查监督，采用动态的计划管理模式，灵活安排施工计划。
3、加强施工检查，检查施工班组当天任务完成情况，对施工形象进度、安全与质量情况进行检查、考核，并做好原始记录。
4、写好施工日志，从开工之日起到竣工验收结束的全施工过程，每天必须做好记录，要求准确、完整。
（三）
现场文明施工 1、实行领导负责制：明确一位负责组织与协调各部门共同管理。
2、全面责任制：将施工现场的文明施工管理，设置专门的部门负责管理，各部门必须服从文明施工专职部门的管理。
3、齐抓共管制：由生产部门落实，各部门分工负责，共同管理。
4、奖罚责任制：建立明确的奖罚制度。
5、日常管理制：经常宣传、随时检查，使施工现场形成良好的文明施工风气。
二、技术管理 我司实行项目总工程师技术负责制。在施工全过程中，项目总工程师运用计划、组织、指挥、协调和控制的职能，开展技术工作，贯彻执行国家的技术标准和有关技术规范，科学地组织各项技术工作，以保证高质量地按期完成本工程项目。
（一）
建立技术管理组织机构：
工程技术管理机构组织图
（二）
主要技术工作 1、对图纸的熟悉审查工作。根据施工进度，分阶段熟悉、审查图纸，并要做到技术超前，全面考虑和布置施工方法，特别要注意施工技术措施、工序搭接配合、重点及关键部位的技术交底，对设计上或施工有疑问之处，及时与建设单位、监理工程师和设计部门进行研究，洽商变更，把好图纸、测量、试验三关。
2、坚持技术学习制度。包括业务学习和技术规范、设计文件，以及与本工程有关的新技术、新工艺的学习，不断提高素质和技术水平。
3、主持开好生产技术碰头会。每周召开由经理部管理人员及专业施工班长参加的碰头会，总结上周完成生产任务情况，包括进度、安全、质量项
目
经
理 项 目 总 工 程 师 排 水 工 程 师 地 质 工 程 师 安 全 工 程 师 试 验 工 程 师 测 量 工 程 师 质 检 工 程 师 机 械 工 程 师 道 路 工 程 师 专
业
施
工
班
组
及存在问题，分析原因、制订相应的对策措施，下达下周生产计划。
4、分阶段、分工序进行技术交底。以书面的形式组织管理人员和施工操作人员进行技术交底，并作好交底记录，参加人员应履行签字手续。
5、经常巡视现场，重点工序、重点单项工程现场把关。对各工序的施工操作，库存材料的使用、工序衔接、施工质量、安全生产要进行经常检查，对重要及关键部位要亲临现场指挥和把关。
6、检查和监督督促技术档案资料的积累，做到施工与技术资料同步完成，防止资料漏做或不完整的情况出现。
7、执行各级技术责任制，明确各级人员在组织中的职责分工。
三、质量管理 我司将严格按照 GB/T190001—ISO9001：2000 标准进行控制，并对各项关键工序、关键部位开展 QC 小组攻关活动，按优良工程严格组织施工，确保工程质量达到优良等级，争创市优良样板工程。（详细内容见《施工质量保证体系》）。
四、材料管理 在本工程施工中，材料的消耗量很大，品种、规格复杂繁多，因此，做好施工材料的供应、保管和使用等工序，将直接影响到本工程质量。
1、材料供应计划：根据施工组织设计编制项目工程的材料计划及月计划，编制每周材料计划，以保证材料供应。
2、在计算材料的需要量时，应有一定的储备，以保证施工的连续性。
3、材料的采购时，首先做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的作为特定的采购方，并列入档案。而后从特定的供货方产品中取
样，并送质检站进行试验。试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，作为合格的供货方，建立供货关系。同时建立供货方档案，随时对材料进行抽检，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的供货方。
4、根据各种材料的特性及有关技术规范进行存放、保管材料，降低损耗率，特别是 UPVC、HDPE 管的堆放、保管应严格按照规范要求进行。
五、设备管理 1、根据本工程的项目内容、自然条件、施工工期要求、工程量等具体施工情况确定机械使用的最佳配置方案。
2、选用先进的施工设备，保证机械性能良好、耗能少、效率高。
3、要经常进行维修、保养、严格按操作规程进行操作，保证设备完好率和使用率。
六、成本管理 （一）项目施工成本管理主要工作内容：
1、施工项目成本预测； 2、施工项目成本决策； 3、施工项目成本计划； 4、施工项目成本控制； 5、施工项目成本核算； 6、施工项目成本分析； 7、施工项目成本检查。
（三）
项目施工成本管理程序：
（三）降低施工项目成本措施 1、根据本工程的性质、规模、工艺特点、复杂程度和现场条件、施工设备情况及人员素质等，选择经济合理、切实可行，又能保证工程质量和工期的施工方案，采用网络计划，建立横、竖向责任合同确保人、材、物均衡进场，建立岗位责任目标控制成本制度。
2、加强技术管理，大力推广应用“四新”技术，即：新方法、新工艺、新材料、新设备，加强施工过程中的质量检查制度，提高工程质量，避免返工损失。
3、本工程项目中，对班组实行制造成本承包制，加强劳动纪律、改善成 本 核 算 承
包 施组及预算编制 成
本
核
算 施工原始资料记录整理 施
工 施工安排、材料供应 出现差异原因分析 改 善 成 本 对 策 成本计划 成本预测 成本控制 成本分析 进度控制 质量控制 成本核算
劳动条件，努力提高劳动生产率。
4、节约材料消耗，提高机械设备利用率。按照“精简、节约、高效”的原则。合理设置管理机构，减少管理层次，提高工作效率和质量。
七、安全生产 管理 安全生产管理，必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在进行生产管理过程中，同时采用制度、组织、技术等手段，并根据生产中人、机、料、法、环等因素，有效地控制生产活动中不安因素，只有坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理，才能实现安全生产管理目标。安全生产管理详见《安全生产保证体系》。
八、资金保障 为保证本工程的施工能顺利进行，我司施工前期将拿出足够的的流动资金投入本工程作为前期施工准备，包括备料、人员及设备的调遣、更新部分施工设备。
九、计划管理 根据本工程施工组织设计的总体部署，月编制月计划，周编制周计划，对作业班组编制日计划。计划内容：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，管材、钢筋、商品砼、石屑及其他配件购置计划等。以“日保周，周保月”，确保工期目标的实现。从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，根据施工计划关键线路明确主攻方向，保证竣工、创优质产品，实现最终经济效益。本工程项目计划管理体系如下图示：
技术组织措施计划 劳动力和工资计划 机械设备配置计划 降 低 成 本 安全质量计划 配合协作计划 购配件供应计划 材料供应计划 财 务 计 划 季度施工技术财务计划 管理全过程经营计划 上级主管部门总计划 施工组织总设计 月度施工技术财务计划 季度施工计划 周施工作业财务计划
第四节
施工部署及施工计划 一、施工部署
本工程的工作项目多，施工场地路线长，工期短。为保证工程能按业主要求的工期内完工，我司将采用平行、流水作业相结合的方式组织施工，施工部署如下图示：
1、 本工程分二个明挖施工工作面及顶管施工面进行施工，各个施工面平行施工。详见《施工总平面布置图》。
2、第一明挖施工面负责本工程起点至石岗路段的污水管施工；第二明挖施工面负责石岗路至本工程终点段的污水管的施工；顶管施工面负责本工程所有顶管的施工。
3、地铁站范围内的污水管需待地铁站结构完成后才能进行施工，由于地铁站工程目前尚没开始施工，此段污水管的施工尚需一段时间。
4、施工总工艺流程：
二、施工计划
我司将充分做好各种准备工作，通过科学、合理安排施工，做好各种资源、机械设备的调配工作，作出合理可行的施工计划，本工程计划施工工施
工
准
备 顶管施工 （钢管、钢筋砼管）
第一明挖施工面 （珠江医院～石岗路）
第二明挖施工面 （石岗路～南洲路）
水泥搅拌桩施工 污水管道安装 污水管道基础处理 基坑回填、拆除支护 污水管坑支护、土方开挖 闭
水
试
验 水泥砼路面恢复 砌 筑 检 查 井 场 地 平 整 污水管道安装 污水管道基础处理 基坑回填、拆除支护 污水管坑支护、土方开挖 闭
水
试
验 水泥砼路面恢复 砌 筑 检 查 井 水泥搅拌桩施工 工作井、接收井施工 顶 管 顶 进 检查井砌筑 拆卸顶管机械设备 顶管机械设备安装 靠背、配套设施 水泥砼路面恢复 位于地铁站范围内污水管段施工 竣
工
验
收
期为 68 个日历天，比业主要求的施工工期提前 2 个日历天。工程开工日期暂定为 2019 年 1 月 1 日，具体施工计划见《施工计划横道图》及《施工计划网络图》。
地铁车站范围内的污水管须待车站结构完成后才能进行施工，由于地铁车站的施工目前尚没开始进行，地铁站段污水管的具体施工日期待中标后与业主协商确定。
第五节
施工临时设施平面布置 一、
临设布置原则 1、 对道路交通的影响小，同时方便材料、机械的运输。
2、 对附近居民影响小，对临街商铺不造成不良影响，以免引起经济纠纷。
3、充分利用有限的空地，减少临设搭建、恢复道路等各种费用。
4、方便施工管理，符合生活居住条件，满足工人及施工管理人员的生活要求。
二、临设布置
根据施工场地的实际情况，经现场的勘察拟将施工临设布置在规划的新窖南路（位于 W81～W83 井段）旁的空地内，施工临设需占用小部分的人行道，此位置对交通影响不大。
1、监理、业主及项目部办公用房 监理、业主及项目部办公房采用二层活动板房。项目部用房主要包括项目经理室、总工室、施工管理室、测量室、试验室、会议室及卫生所等。
2、宿舍 宿舍根据施工人数确定宿舍的面积，宿舍采用二层活动板房。如业主要求赶工，需临时增加施工人员，增加人员的宿舍拟租用民房。
3、厨房、洗手间 厨房和洗手间采用砖砌平房，两者间距保持在 30 米，以满足卫生要求。
4、试验室 在施工现场设置试验室，试验室采用砖砌结构。购置各种试验试材，
可进行砼抗压、泥浆、土工试验等，钢筋的抗拉试验等用专车送至质检站试验室进行。
5、机械停放场、材料堆放场 考虑到施工场地的限制，大型施工机械停放在施工现场的指定位置；在临设范围内设置材料堆放场，主要存放 UPVC、HDPE 及钢筋砼管等管材。
6、洗车槽 在施工现场及施工临设的出入口均设置洗车槽和泥水沉淀池，洗车槽按规范和使用要求进行设置。对于进出停放场的机械必须清洗干净，以免将泥土带到道路中，将洗车的浑水排入泥水沉淀池内，经过滤处理达到排放要求后排入市政管网内。
7、施工围蔽 施工过程中，对施工场地进行全封蔽，在适当的位置设置出入口，施工围蔽严格按照市政 1273 号文件规定执行。施工围蔽及临建场地均采用彩色弧形镀锌压型钢板进行围蔽。
8、排水设施 在施工临设及施工场地四周内侧设置 30×30cm 的排水沟，并在出水口处设置集水井、沉淀池，收集施工、生活污水，经处理后排至市政排水管网。
第六节
施工交通疏导方案 一、
现场交通状况 本工程位于工业大道中、工业大道南，工业大道为双向六车道，其中四车道为快车道，两侧各布置一条公共汽车道及非机动车道。工业大道与南泰路、江燕路、江泰路、江南大道等交汇，交叉口众多，交通非常繁忙。
二、
交通疏导方案及措施
1、污水管布设在工业大道的两侧绿化带旁，为减少对交通的影响，施工时两侧污水管适当错开进行。施工期间保持双向四车道及两侧人行道畅通。
2、顶管工作井、接收井，在施工期间，此位置保持双向四车道通行，其中路中分隔栏需向南侧移一个车道。
3、横跨道路的污水管施工，采用活动围蔽栏进行围蔽，分段施工，施工期间保持双向四车道畅通（包括公共汽车道），上下行车道用分隔围栏作临时隔离。污水管施工完毕后立即回填石屑并压实，恢复交通，前一段没开放交通不得进行下一段的污水管施工，以免阻塞交通。
4、工程施工前制定详细的交通疏导方案报监理工程师、交警部门审批，并以此作为交通疏导方案执行落实的依据。
5、施工期间安排专人 24 小时指挥交通，确保交通的畅通。
6、施工期间在各路口位置设置明显的交通指示牌，明确通行方向，引导车辆尽量绕道通过，以减轻工业大道的交通压力。
7、夜间在施工围蔽上挂红色警示灯，指示车辆、行人通行，以免车辆、行人碰撞施工围蔽。
第七节
各种施工资源使用计划 一、劳动力使用计划
为保证工程的施工进度及施工质量满足业主的要求，我司将根据施工计划及投入的机械设备等各种因素，配置熟悉工程施工、专业素质高的施工队伍负责本本工程的施工。
劳动力利用计划表 名 名
称 单位 2019 年 1 月 2 月 3 月 管理人员 人 20 20 20 技术工人 人 35 35 35 顶管施工班 人 50 35 15 第一施工面污水管道施工班 人 30 30 10 第二施工面污水管道施工班 人 30 30 10 道路施工班 人 0 20 30 杂工班 人 15 12 15 总计 人 180 182 135
二、机械设备使用计划
施工设备、机械对本工程施工能否按时完工起决定性的影响，为了保证工程按计划工期要求完工，我司将投入数量足够、性能优良的施工设备及机械，详见下表：
施工设备、机械配置计划表 序号 机械名称 规格型号 单位 位 数量 量 进场时间 退场时间 1 顶管设备 TM900&TM700 套 2 2019.1.10 2019.2.28 2 泥浆泵 S-2DN 台 6 2019.1.10 2019.2.28 3 泥浆车 WZJ5102GXWE 台 2 2019.1.10 2019.2.28 4 潜水泵 380V 台 12 2019.1.1 2019.3.8 5 长臂猿挖掘机
台 2 2019.1.5 2019.1.25 6 履带式挖掘机 PC200 台 4 2019.1.1 2019.3.8 7 水泥搅拌桩机 PH-5D 台 6 2019.1.1 2019.1.15 8 稳定土搅拌机 WGQ300 台 1 2019.2.1 2019.3.5 9 轮式装载机 ZL40 台 2 2019.1.5 2019.3.8 10 自卸车 EQ3090 台 15 2019.1.5 2019.3.8 11 振动压路机 YZ14J 台 2 2019.2.1 2019.3.5 12 汽车起重机 QY25 台 3 2019.1.1 2019.3. 8 13 载重汽车 EQ1108G6D10 辆 2 2019.1.1 2019.3. 8 14 发电机组 120KW 套 2 2019.1.1 2019.3. 8 15 蛙式打夯机 DB500 台 8 2019.1.5 2019.3.8 16 平板车 SG9360TJP 台 1 2019.1.1 2019.3. 8 17 抓
斗
套 5 2019.1.1 2019.2. 28 18 卷扬机 BD500
台 5 2019.1.10 2019.2.28 19 振动打拔锤 DZ45 台 1 2019.1.5 2019.2.28 20 液压炮锤 HD800VⅡ 台 1 2019.1.5 2019.2.28 21 电焊机 HT35
台 4 2019.1.5 2019.2.28 22 钢筋弯曲机 CQ40-B 台 1 2019.1.5 2019.2.28 23 钢筋切割机 GW40
台 1 2019.1.5 2019.2.28
检测、测量设备配置计划表 序号
设备、仪器名称
型号/ / 能力
数量
进场日期
退场日期
一 测量仪器 1 全站仪 SET.5F 1 台 2019.1.1 2019.3. 8 2 经纬仪 J2-1 2 台 2019.1.1 2019.3. 8 3 水准仪 DSZ2 2 台 2019.1.1 2019.3. 8 4 精密水准仪
2 台 2019.1.1 2019.3. 8 5 钢卷尺 30m 6 把 2019.1.1 2019.3.8 二 材料试验设备 1 万能材料试验机 WE-600 1 台 2019.1.1 2019.3.8 2 混凝土坍落度测定仪
1 台 2019.1.1 2019.3. 8 3 地下管线探测仪 RD400.PXL-2 1 台 2019.1.1 2019.3.8 4 回弹仪 KTI-22 1 台 2019.1.1 2019.3.8 5 弯沉仪 IWN02 1 台 2019.1.1 2019.3.8 6 钢筋弯曲试验机 WS-S 1 台 2019.1.1 2019.3.8 7 泥浆比重计 NC-3 2 台 2019.1.10 2019.2.28 8 泥浆粘度计
2 台 2019.1.10 2019.2.28 9 计算机 奔腾Ⅲ 6 台 2019.1.1 2019.3.8 10 标准击实仪
1 台 2019.1.1 2019.3.8
三、资金使用计划
为保证工程顺利进行，资金落实到位，我司将根据施工进度计划安排资金使用计划，详见下表：
资金使用计划表
施工时间
9 2019 年
地铁站部分污水管使用资金
保修金
1 1 月
2 2 月
3 3 月
占总价比率 35% 35% 10% 15% 5% 2月10%2月35%1月35%地铁站污水管施工资金15%保修期5%
第二章
主要施工方案、方法 第一节
顶管施工 本工程中的顶管包括钢管、钢筋砼管，根据设计要求，顶管采用机械顶管。为保证顶管施工过程中地面不变形，本工程采用泥水平衡式顶管。
本工程中，钢管顶管主要用于顶管横过马路的污水管，先用钢管顶进，钢管管径比设计管径大一级，然后在钢管内穿玻璃钢夹砂管。钢管采用 A3钢直缝一次焊接成型，钢筋砼管采用带橡胶圈的Ⅲ级钢筋砼“F”管。
顶管的施工技术难度高，顶管施工是本工程的控制点。
一、
工作井、接收井施工 本工程中设置工作井、接收井各 5 座，工作井采用矩形，接收井采用圆形。根据工作井、接收井的所处的地质条件和深度确定工作井及接受井的施工方法。深度小于 6.0m 工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并用水下砼封底；深度大于 6.0m 的工作井、接收井采用沉井法施工，采用不排水下沉，浇筑水下砼封底。
(一) 深度小于 6.0m 工作井、接收井施工
本工程中 W59 及 W28 处的工作井、接收井的深度小于 6.0m，此处工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并浇筑水下砼结构，如图示（接收井采用圆形结构）：
40 50 300 29025 750/2 750/2 25C20封底砼C25钢筋砼底板钢筋砼侧墙钢腰梁12532a槽钢工作井剖面示意图(单位:cm)钢板桩
1、 施工工艺流程图
测 量 放 线 钢 板 桩 施 工 基坑开挖、钢管斜角支撑 钢板桩、机械设备准备 水 下 砼 封 底 钢筋砼底板、侧墙 钢管斜角支撑 下一道工序 复
测 钢筋制安、砼准备
2、主要施工方法 （1）
钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，钢板桩长为 10m。
（2）
钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。
（3）
钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上 20～30cm 时，应特别注意控制标高，避免超挖。在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。
（4）
工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。封底砼采用 C20 商品砼。
（5）
封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数，工作井的导管数为 4 根。
（6）
封底砼的浇注：
①在井面搭设工作平台，准备φ250PVC 管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。
②封底砼的坍落度控制在 15～20cm 范围内，一次对两个点进行浇注，采用对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。水下砼的浇注速度要均匀，每个点要保证有 6～8 立方米/小时的浇注量。
③ 浇注完一个点以后，将导管垂直拔起，浇注完砼后，应对浇注质量进行检查，如有漏洞，应即时对漏洞进行处理。
（7）
水下封底砼施工完毕后，即可进行钢筋砼底板及侧墙的施工，底板水及侧墙采用 C25 商品砼。钢筋的绑扎、砼的浇注及侧墙模板安装按常
规方法进行施工。
（8）
在侧墙砼养护至设计强度的 85%以上时，安装第二道钢腰梁。
（二）
深度大于 6.0m 工作井、接收井施工 本工程中，深度大于 6.0m 的工作井及接收井采用沉井法进行施工。其中工作井深为 12.5m 的有一座，位于 W80 处；深为 8.5m 的工作井有三座，分别位于 W122、W115 及 W110 处。深为 13.5m 的接收井有一座，位于 W77处；深为 8.5m 的接收井有二座，分别位于 W118 及 W112 处。
上述工作井、接收井均采用沉井法施工（见下图，各工作井及接收井的井深、井壁的厚度、施工缝的依实际作相应调整），工作井采用矩形结构，接收井采用圆形结构。工作井及接收井的净空尺寸依管径大小略有变化，沉井井壁的厚度也随井深变化而变化，具体尺寸及结构根据设计图纸确定。
C25钢筋砼底板C20封底砼预埋钢筋φ 12@500×500钢筋砼顶管 300 500 265 45030 790 303040 750 4030工作井剖面示意图(单位:cm)(深为12.5米)钢筋砼支撑梁钢筋砼顶管870640(深为12.5米)工作井平面示意图(单位:cm)
1、工作井、接收井施工工艺流程
无 有 测量放线 沉 井 基 坑 开 挖 沉
井
铺
垫 支立外模板、浇注第一节沉井砼 支立第一节沉井内模板、绑扎钢筋 抽除垫木、第一节沉井下沉 第二节沉井立模、扎筋、浇注砼 第三节沉井立模、扎筋、浇注砼 第二节沉井下沉 第三节沉井下沉 浇筑 C20 砼封底 浇筑 C25 钢筋砼底板 模板准备 钢筋制作 清理基底 场
地
平
整 工作井、接收井两外侧搅拌桩施工
2、主要施工方法 （1）工作井、接收井施工方法介绍 为方便施工，工作井、接收井井体分两或三节制作，其中深为 13.5 米的接收井和深为 12.5 米的工作井分三节制作、下沉；深为 8.5 米工作井和接收井分两节制作、下沉。
根据设计要求，在工作井的后坐墙、前导墙外侧及接收井开孔处两外侧设置φ500 水泥搅拌桩，搅拌桩间距按照设计图纸要求布置。搅拌桩在沉井施工前进行。
井体砼采用 C25 商品砼，抗渗等级为 S6，钢筋保护层的厚度为 35mm。工作井下沉至设计标高后，采用 C20 砼封底，接收井及深度为 8.5m 的工作井封底砼的厚度均为 1.3 米，深为 12.5m 的工作井封底砼的厚度为 2.2 米。
封底砼施工完毕后进行底板施工，底板采用 C25 钢筋砼制作，接收井底板的厚度为 0.3 米，工作井底板厚度为 0.45 米。
（2）搅拌桩施工 本工程中，在工作井及接收井顶进方向设置搅拌桩，主要是通过搅拌桩对周围土体进行加固，防止顶管施工时泥水泄漏。同时通过水泥作用，形成一个复合地基，提高地基的承载能力。搅拌桩的设计桩径为φ500mm,桩长为 6.0 米。搅拌桩采用“四搅，两喷”的施工方法进行，水泥掺入量为 15%（每延米水泥用量不少于 50kg）,搅拌桩的施工严格设计要求进行。
①施工工艺流程：
②施工准备
a.场地准备。搞好场地的三通（路、水、电）一平（将场地内的地表杂土等清除并平整、压实，场地内局部地洼的地方分层回填粘土并按设计要求压实），探查地下是否有障碍物，如有即进行清除或迁移。
b. 测量定位。根据设计要求的桩间距测放桩位，并用木桩标识。如因地下障碍物等原因需要改动原设计位置，需经得设计、监理的同意。
c. 材料选择。水泥采用强度等级 42.5 普通硅酸盐水泥，水泥进场必须备有合格证，并按规定进行材料试验。
d. 试桩。先按不同的地质段进行试桩，以掌握现场的成桩经验和技术参数。
e. 根据各地段设计桩长，对钻杆以米为单位用红油漆进行标识，杆上标明数字以便掌握钻进的深度。
循环四次 送
浆 制备泥浆 场
地
平
整 预
搅
下
沉 测
量
放
线 搅 拌 桩 机 定 位 提升喷浆搅拌 成 桩 验 收
③成桩 a. 桩机对中。用吊机将搅拌桩机移到桩位上方，调正导轨垂直度，钻头对正桩位。
b.预拌下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送电，使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度，钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机的电流监测标控制，如果下沉的速度达不到要求，即从输浆系统补给清水以利钻进。
c. 制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时，开始按设计确定的水灰比拌制水泥浆，待压浆前将水泥倒进入集料中。
d. 提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入土层，边喷浆边旋转，边按试桩确定的提升速度提升搅拌机(搅拌桩的喷浆提升速度不大于 0.6m/min)，停浆面比设计桩顶标高高出 50cm。
e. 重复上、下搅拌。再次将搅拌机边旋边沉入土中，至设计加固深度再将搅拌机提升出地面。
f. 清洗。向集料斗中注和入适量的清水，开启灰浆泵，将管路中残存的水泥浆清洗干净，清除搅拌头上的土。
g. 重复上述步骤，再移动进行下一桩的施工。
h. 操作人员将每根桩的钻进时间、提升时间、提升速度、提升的次数、钻进的深度等进行记录。
i.搅拌桩施工过程中,应十分注意控制搅拌桩的垂直度,垂直度偏差控制在 1.5%以内。
④搅拌桩的检验
水泥搅拌桩成桩后 7 天内，采用触探器钻去加固土样，观察搅拌均匀程度和判断桩身强度，触探点位置在桩径方向 1/4 处，要求触探击数不少于 10 击，检查桩的数量应不小于完成桩数的 2%，且不少于 2 根。
（3）基坑开挖
根据设计施工图纸坐标放出沉井中心坐标，依据沉井净空放出沉井井体外壁四个角点的控制桩。为方便施工操作，基坑底边四边尺寸应比沉井外壁尺寸大 1.2 米，即在工作井每边向外放 0.6m。基坑采用机械挖土，人工辅助修整检平基底并夯实基坑壁，并在井中设置集水坑用潜水泵抽水。
（4）沉井基坑铺筑 基坑整平后，沿沉井墙体中心线向两侧各铺设宽为 0.6 米的碎石垫层，垫层厚度为 0.2 米，用蛙式打夯机夯实平整，然后在其上铺筑厚为 0.1m 的中粗砂，并用平板振动器整平、夯实。在夯实、整平的垫层上沿沉井刃脚四周浇筑素砼垫层带，宽度比沉井刃脚厚度内外宽 0.2m,厚度为 0.6 米，同时在沿垫层带每隔 0.2 米设置 10×10cm 木枋，以便为沉井墙体立模、绑扎钢筋使用。
（5）第一节沉井制作
根据设计图纸确定第一节沉井制作高度。在铺筑的素砼垫层上，铺设薄木板隔离层，然后通过在垫层设置木枋上搭设内模板及满堂红脚手架，模板采用钢模板。内模板校正并经监理工程师验收合格后，绑扎沉井墙体钢筋，立外模板及外脚手架，内外模板封闭后，拉紧拉杆、支撑并校正，清理模板内的杂物，复测验收立模，符合规范要求后放置漏斗，通过漏斗直接浇筑沉井墙体砼。为使砼不产生离析现象，漏斗每隔 50cm 设置一节颈
口段。墙体砼分层浇筑，每层厚度控制在 30cm 左右，然后用插入式振捣器振捣密实。拆模后进行洒水养生，当砼达到设计强度的 95%以上时（至少 7天养护龄期），即可开始下沉。
（6）掏挖、下沉 由于工业大道区域的地质十分差，为保证施工安全，沉井掏挖下沉采用不排水掏挖的方式进行施工。施工过程中，采用抓斗挖土，先将沉井底中央部分的土方挖除，使沉井形成涡底，沉井即可靠其自重下沉，若刃脚处的土不会向中央塌落，则配以垂直高压射水辅助沉井下沉。
（7）第二、三节沉井制作 当第一节沉井下沉至预定标高的基础上，停止掏挖井内土方，在井体稳定后，即可开始制作第二节沉井。先将外脚手架接高稳定，沿第一节顶部的拉杆螺栓上立第二节内模板，经校正后，绑扎钢筋，然后再立外模板，穿对拉螺栓（见下图），校正内外模板，然后浇筑第二节沉井墙体砼，浇筑方法同第一节。拆模养生达到强度后拆除内外脚手架即可下沉。
第三节沉井制作是在第二节下沉至预定标高的基础上，井体稳定后进行，施工方法同第二节。
（8）第二、三节沉井下沉 下沉施工方法同第一节沉井下沉，在沉井下沉接近设计标高前 2m，应控制抓土量，注意调整沉井，避免沉井发生大量下沉或大的偏斜，造成难以按标准下沉至设计标高。
（9）沉井封底及底板砼浇筑 沉井下沉至设计标高并稳定后，在 8 小时内沉井自沉量累计不大于
10mm 时，可进行封底。
根据实际地质情况，由于施工场地所处的区域地下水位浅、地下水丰富，沉井将很难抽干水浇筑底板砼，在施工时采用不排水封底。在浇筑封底砼前，应将井底内的浮泥清除干净，铺碎石垫层 30cm，封底砼用导管法灌注，灌注水下封底砼时，根据封底面积和每根导管的作用半径（混凝土流动半径）来确定布置导管的根数和位置。根据砼的坍落度，导管的间距控制在 3.0~5.0m，本工程中导管间距为 4m，在沉井内布置 4 个浇注点。
多根导管灌注封底砼的顺序：从低至高逐个进行，先进行周边井孔后中间井孔，以免基底浮泥及封底顶面的浮浆集中在基础边缘。
基底检查，在灌注封底砼前应进行基底检查，检查内容：a、沉井基底面平面位置、尺寸大小，基底标高；b、地质情况、承载力是否与设计要求相符；c、基地处理和排水情况是否符合规范要求。
混凝土浇筑前在井面搭设混凝土浇筑平台(如下图示)，采用φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。各种设备准备好后，采用一次对两点进行浇筑，采用对角浇筑水下混凝土封底。当一个导管灌注高度达到设计标高时，将导管拔离混凝土面，将漏斗及导管拆除，并用净水逐节冲洗干净，以备后用。浇筑完砼后，派水下蛙人对浇筑质量进行检查，如有漏洞，即时浇注处理。
（10）沉井施工质量标准 ①刃脚平均标高与设计标高的偏差不得超过 100mm； ②沉井水平位移不得超过下沉总深度的 1%； ③矩形沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差，不得超过该两角间水
平距离的 1%，且最大不得超过 300mm； ④沉井倾斜度不大于 1/50。
（11）沉井制作质量控制措施
①为使沉井墙体砼尽快达到下沉强度，在混凝土中家适量的减水剂、早强剂及速凝剂。
②钢筋绑扎立模，浇注砼均要求严格按设计资料、国家规范及规程进行施工。
③钢模板拼装整齐、顺直、漏缝嵌压密实。
④模板内清除干净，无杂物。严格控制浇注的砼坍落度，检查其离析度等，满足要求后才能进行浇筑。
（12）沉井下沉施工偏差 沉井下沉过程中容易出现下沉不均匀的情况，根据沉井下沉过程中产生偏差原因，采...
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