土地整理、农田水利方案、组织设计

　第一章

　编制说明及编制依据

　 第一节

　编制说明

　本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制.在人员、机械、材料调配、质量要求、进度 安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下,进行技术组织指导. 根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则. 我公司对此次施工组织设计的编制高度 重视,召集了 参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了 解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立了 编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强.

　第二节

　编制依据

　1 1. .1 1

　编制依据

　(1)XXXXXXX市基本农田保护示范区土地整理项目X标段施工招标文件、施工图、施工设计说明、工程量清单. (2)国家、建设部、国家土地资源管理总局、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准. (3)现场踏勘调查所获得的有关资料. (4)我单位拥有的科技施工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验. 1 1. .2 2

　编制原则

　(1)严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点,在工期安排上尽可能提前完成. (2)坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的

　原则.在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法. (3)合理安排工程项目的施工程序,做到布局合理,突出重点,全面展开,采取平行与流水作业相结合的方式;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产.各项目工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行. (4)协调、配合,根据施工具体情况,适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施. (5)结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程. (6)坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时占地.严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场. (7)坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针,建立健全质量保证体系. (8)建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产.实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,消灭交通责任运输重大事故,消灭等级火灾事故,创建安全生产文明施工的标准化工地.”

　第二章

　工程概况

　 第一节

　工程概况

　 1 1. .1 1 地理位置和工程概况

　XXXXXXX市基本农田保护示范区土地整理项目(X标段)位于指前镇东浦村,面积 4377.96 亩. 主要工程量:1.土地平整工程:土方平整 24649 立方米,耕地翻挖精平

　509.71 亩;2.农田水利工程:新建 U80 支渠 393 米,1 米直径砼暗管 837 米,砼梯形斗渠 288 米,U60 斗渠 2807 米,土质梯形斗渠 2823 米,土质梯形农渠18397 米;3.配套建筑物:新建泵站 1 处、维修 4 处,各类道涵、路涵、田涵210余座,各类节制闸 86座,进出水口 1470 余座,电力线 0.6千米等;4.道路工程:水泥路4252米,砂石路944米,土质路7586米;5.其他工程:新栽香樟、龟甲冬青、垂柳分别为 1281、104、1121 株等. 1 1. .2 2 设计依据

　1.《土地开发整理项目规划设计规范》TD/T1012-2000; 2.《土地开发整理项目验收规程》TD/T1013-2000; 3.《xx 省坡改梯工程建设技术规程》JT021-89; 4.《水土保持综合治理技术规范坡耕地治理技术 GB/T18453.1-1996》 5.省、市有关部门的有关规定.

　第三章

　施工 组织机构

　本标段工程量较大,施工项目较多,为了 在规定的工期内完成上述工程,单位领导高度 重视,加强劳动力组织,配足施工用机械,落实物资供应,严格施工工序交接,周密组织施工,确保总工期在 200 个日历天内完成. 1 1. .1 1 组织机构的建立及管理框图

　根据本工程项目及现场情况,为了 统一管理,我单位拟在工地设置属项目经理部一个,该项目部负责本合同段内的所有工作.为确保工程合同中质量、工期的要求,结合本合同段的实际情况,由本公司派出具有土地整理工程施工经验的项目经理担任,对本工程全权负责指挥管理,组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责.组织机构详第二部份相关内容. 1 1. .2 2

　施工组织机构的启动与高效运作

　(1)根据本项目各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,人选一旦

　经过双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途不变换人选. (2)根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作,从而较大幅度 提高项目经理的工作效率,有效促进管理,强化整体实力,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗、无准备之仗. (3)以已制定的各项目管理制度 来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率.变“人管人”“人盯人”为“制度 管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”,这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式. (4)我公司项目管理一贯将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项制度 ,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度 ,以赢得业主的信任及市场的回报. 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩,形成了 自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为,施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样,让业主放心. 1 1. .3 3 施工组织机构高效运作的保障措施

　(1)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子. (2)健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业人员进行考核. (3)强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量.

　(4)建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度 等难题,以确保资金为前提,带动各项目工作的高效运转. (5)每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会,对次日的工作进行协调安排. (6)实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成. 1 1. .4 4 公司各职能科室职责

　1、工程管理部 根据批准的进度 计划,监督、指导进度 计划;负责与政府主管部门、地方政府间协调;施工现场的操作质量监控;现场总平面施工的管理;检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议;负责向业主代表、建设单位提交工程进度 完工验收报告;对工程进度 、操作质量负全责. 2、设备部 按施工图及合同规定,负责提供材料设备报价及管理;整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等;对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责. 3、技术管理部 按合同要求落实分部工程的技术交底;按合同要求落实“施工大纲”的编制;按规定制定工艺卡;落实工程的测量、试验和全面质量管理工作;制订施工使用规范,做好技术档案工作;审查分项技术施工措施;对工程技术管理负全责. 4、质量安全科 按确定的工程质量目标制订质监管理网络;监督、检查、评定、检验原材料和机电设备;按合同、设计、规范要求予以实施;进行隐蔽工程的检查评定;参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监,评定原材料和设备;对工程产品的最终施工质量负全责.

　5、财务预算部 工程承包价的控制,工程总费用使用的监控,合同条款执行的监督,负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件,负责与业主办理追加金额,办理与业主间的工程款收取、支付,组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责. 我公司在施工过程中,将克服各种不利因素,以饱满精神,以求实创新的工作作风,团结进取,自强拼搏,树立精品意识,创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度 ,以创优质工程为目标,顺利完成本标段的施工任务.达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子”的目标.

　 第四章

　施工方案 及施工工艺

　 第一节

　施 工准备

　1 1. .1 1 技术准备

　若我公司有幸中标,将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图,在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审,将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决,确保工程质量及功能满足设计要求. 作好施工方案的编制工作,避免在以后施工中,出现盲目性,以确保工程的施工质量. 编制施工作业时间计划,确保工程施工管理有的放矢,防止出现瞎指挥,乱安排.制定质量管理,安全文明施工的各项措施、制度 、确保工程管理有章可循. 1 1. .2 2 流 水施工段的划分及流水作业安排

　1、流水施工段的划分 根据设计施工图,结合施工现场的实际情况,按照流水施工段的划分原

　则,本项目工程拟划分为三个施工流水作业段: 1）

　开挖土方(包括人工开挖和机械开挖) 2）

　农田水利工程(包括引水沟、排水沟、斗渠、农渠、U 型渠安装等) 3）

　植树工程 2、 流水作业安排 流水作业按第 1 流水作业段至第 3 流水作业段的顺序交叉进行. 1 1. .3 3 施工用水、用电

　施工用水就近取用水库或周边塘、堰内现有水源,用抽水泵抽入现场设置临时水箱(V=20 立方米),引出设Φ32UPVC 管作为支线,沿施工主线布置,每隔 100 米设出水口一个,以满足现场施工用水.

　施工用电由建设单位提供的电源,采用 TN－S 系统,单线架空 4×35 米米 2 铜芯线引出,现场设总配室二处.在各个用电机械处单独设置配电箱.即设三级配电箱,二级保护,并设一箱一机一闸一漏. 主要用电设备的功率与设备数量

　序号 设备名称 规格型号 功率(KW) 单位 数量 1 搅拌机 JW350 8.9 台 2 2 交流电焊机 BX500 7.5 台 2 3 钢筋切断机 DJ5-40 4.5 台 3 4 振动棒 TZ-50 3.3 台 3 5 蛙式打夯机 H8-20 型 102 台 4 6 水泵

　2.5 台 3 施工电源引入主要由业主提供.根据用电需要,在总配电室应安装 50安培动力表 4 只,30 安培照明表 4 只、50 安培漏电断路器 4 只、20 安培保险4 只、50 安培保险 4 只、100 安培三个闸刀 6 只、50 安培两相闸刀 8 只、现场配电箱 8 个(340*500).主线采用截面为 35 米米2 的塑料铜芯线、中线采用 10 米米2 的塑料铜芯线,照明主线采用 3×2.5 米米 2 铜芯护套线、支

　线采用 2×2.5 米米2的铜芯护套线,以确保用电安全.若农电紧张时,我司将自备发电机组两台确保施工用电所需. 工地多采取单班制作业,少数工序配合需要或抢工时采取两班作业. 1 1. .4 4 组织机械设备及物资进场

　按总体施工计划,陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场.所有人员在上岗前 5 天到位,以便组织工程情况交底、设备调试等工作.各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场.所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应. 1 1. .5 5 做好开工项目的材料试验

　在项目部建立小型土工实验室,配齐土工工程需要的各种试验设备,提前进行调试,经检测合格后及时按要求的项目做出先开工程的各种试验.对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验. 1 1. .6 6 建立测量控制系统

　根据设计文件所要求的精度 ,对导线点进行复测,按施工要求加密控制点,并做出测量方案.对重要控制点进行加固保护,以利校核. 1 17 .7 编制开工报告, , 申请开工

　在人员、机械设备进场,材料试验、测量复核等各项准备工作完成后,编制开工报告,申请正式开工.

　第二节

　施工测量

　2 2. .1 1 准备工作

　(一)、图纸会审 会同技术人员对图中大样尺寸进行校核,确保工程整体尺寸吻合无误,解决图纸中的错、漏等问题,以便施工顺利进行,如有异议可直接同设计洽商. (二)、测量班组的建立

　设测量主管 2 人,测量工 2－6 人.

　(三)、器、用具的配备及鉴定情况 仪器、用具的配备及鉴定情况表 名

　称 规格型号 鉴定情况 产 地 单位 备注 全站仪 KTS445R 合格 广东 台 1 经纬仪 DJ2 合格 北京 套 4 水准仪 DS3 合格 北京 套 4 钢尺 50 米 合格 哈尔滨 把 4 钢尺 30 米 合格 哈尔滨 把 4 塔尺 5 米 合格 哈尔滨 把 4 盒尺 5 米 合格 北京 只 6 线坠 0.5 千克 合格 北京 只 8 袖珍计数器 PC-E500 合格 上海 套 8 2 2. .2 2 工程测量

　(一)、首级导线点的复测 先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度 进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应增设),经微机计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据. (二)、地形的复测 使用全站仪及经纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标,用极坐标法恢复各里程桩位,用三角高程法实测地面高程,用水准仪测断面高程,提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核,确定工程量. (三)、建立施工测量控制网 线路测量以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,则布设次级导线加密,以满足放样区域 50 米内能有效控制. (四)、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设.

　(五)、线路施工放样 放样原则为根据施工顺序逐层控制;放样方法为主要里程桩位采用经纬仪坐标法放样与校核,直线路段用穿线法;高程用水准仪测设. 田埂边坡线放样;根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡,实测各断面坡脚的地面高程,计算田埂断面宽度 和两侧坡脚坐标,测放田埂边线.

　第三节

　人工开挖土方 施工方案

　本工程人工开挖土方量较大,主要是开挖沟槽,由于沟槽开挖受施工环境的影响,只能采用人工开挖,无法使用机械挖土. 3 3. .1 1 施工前准备

　（1）

　将测量放样所行线路坡脚线洒石灰线,并挖出破脚线外的排水沟,临时排水沟的开挖应与永久排水沟位置相结合,减少重复劳动. （2）

　项目部建立一小型工地土工实验室,负责土石方工程每道工序的中间检测工作. (3)主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度 尺、小线或 20 号铅丝等.程中得到充分的发挥和使用. (4)作业条件

　 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕.

　 场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续.场地表面要清理平整,做好排水坡度 ,在施工区域内,要挖临时性排水沟.

　夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖.施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志.

　开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采

　取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的 50 厘米,然后再开挖.

　 熟悉图纸,做好技术交底.

　3 3. .2 2

　人工开挖土方工艺流程

　确定开挖的顺序和坡度 →沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖 → 修整槽边→清底. 开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水.开挖后,在挖到距槽底 50 厘米以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底 50 厘米平线;自每条槽端部 20 厘米处每隔 2～3 米,在槽帮上钉水平标高小木橛.在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的 50厘米标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高.最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平.土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形.必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测. 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工.如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护.在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故. 深度 在 5 米以内时,当土具有天然湿度 ,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡.根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖.

　第四节

　挖掘机清 运淤泥

　4 4. .1 1 淤泥开挖流程图

　 编制施工工艺，人员设备 进场，制定安全生产规程

　施工工程测量 自检、复核

　申报单项规程开工

　 4 4. .2 2 淤泥运输方案

　采用机械将清理淤泥,按监理人员指定的地点堆放,再用装载机装载至运输汽车上运走.保证淤泥堆放现场不余留大量的淤泥而影响其他施工单位的施工作业,保证连续施工.

　第五节

　人工回填夯实土

　5 5. .1 1 材料及主要机具

　土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质.其粒径不大于50 米米,含水率应符合规定. 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径 40～60 米米)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2 米靠尺、胶皮管、小线和木折尺等. 5 5. .2 2 作业条件

　施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度 要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度 和压实遍数等参数;重要

　回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定.

　 回填前应对 U型渠底等基础部位进行检查验收,并且要办好隐检手续.其所浇注的混凝土及安砌的石料强度 应达到规定的要求后,方可进行回填土.

　施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度 或厚度 .如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔 3 米钉上水平板. 5 5. .3 3 工艺流程

　 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度 →修整找平验. 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净. 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施. 回填土应分层铺摊.每层铺土厚度 应根据土质、密实度 要求和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度 为 200～250 米 rn;人工打夯不大于200 米米.每层铺摊后,随之耙平. 回填上每层至少夯打三遍.打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉.并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法. 5 5. .4 4 保证项目

　基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定. 回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定. 回填土必须按规定分层夯实.取样测定夯实后土的干土质量密度 ,其合格率不应小于 90%,不合格的干土质量密度 的最低值与设计值的差,不应大于 0.08g/厘米3 ,且不应集中.环刀取样的方法及数量应符合规定.

　第六节

　人工筑田埂

　6 6. .1 1 人工筑田埂 施工工艺流程

　软土地基处理 地面表层处理 放线、原地基压实 基底检测 土料翻晒标定最佳含水量 分层填筑 人工摊铺 人工整形 压实成形 检测 田埂边坡护道整形 田埂中心,边坡线测量放样 检查层厚及含水量

　 6 6. .2 2 田埂 工程施工要点

　根据我司以往从事田埂施工的经验,填方田埂在施工前期可先进行田埂填筑试验段施工,经过试验段确定土方填筑的厚度 和打夯机的压实遍数,含水量等参数,用于指导田埂填方施工,力争施工过程中合格率达 100%. (1) 在田埂挖削土方开工前,将开挖工程断面图报监理工程师批准,同意后方可进行施工.

　 (2) 所有挖方作业均应符合图纸和现行相关土地整理施工技术规范的有关规定,挖方作业时应保持田埂边坡稳定,不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰. 6 6. .3 3 田埂 排水

　(1) 施工期间应有效排除由于降雨和附近地带流入田埂的地表面水及施工用水,可采用“以排为主,排、堵、截相结合”的原则进行有效的排水. (2) 田埂施工排水必须合理安排临时排水线路,充分利用沿线已有排水设施,将水排在田埂堤以外. (3) 田埂施工中若底地下水影响田埂稳定时,应根据情况采取适当降水措施予以疏导处理.

　 田埂施工时应注意图纸未标示出的地下管线、缆线等其他结构的保护,开挖中一旦发现,应立即报监理工程师,且应暂停施工作业,保护现场听候处理. 6 6. .4 4 原土碾压

　按照规范要求,田埂下承层用打夯机进行夯实 3—4 遍,达到密实度 要求.夯打的同时要观察原土的含水量,避免出现“弹簧”土. 6 6. .5 5 田埂 回填方施工

　1)填方田埂施工时应分层碾压,每层虚方厚度 不大于 30 厘米,挡墙台后每层虚方厚度 不大于 20 厘米,每一水平层均应采用同类填料填筑.

　2)田埂填筑施工时由运输车运送到现场,应卸放在指定地点,将土方摊铺平整,此时应注意摊铺的厚度 及高程. 3)填石田埂应将大粒径石料置于下层,其间用小半径石子填背应选用内摩擦角大于 38° 的透水性填料. 4)对纵坡较大的凹型竖向曲线底部,底部田埂范围应换填满足强度 和粒径要求的田埂填料. 5)填方田埂必须按田埂面平行线分层控制填土标高,填方作业应分层平行摊铺以保证田埂的压实度 ,每层填料铺设的宽度 ,每侧应超出田埂边沿的设计宽度 50 厘米以上,以保证修整田埂边坡后的田埂边缘有足够的压实度 ,不同土质的填料应分层填筑.且应尽量减少层数,每层填料总厚度 按现行相关规范执行. 7)填方田埂施工应做好临时排水系统,田埂的填土初期就应根据田埂起拱放出坡度 以利于路面排水,临时排水系统应与永久性排水系统相结合,避免积水及冲刷边坡.填料强度 应符合范围和图纸要求. 8)当天填方,必须当日铺平,碾压松土不得过夜,在摊铺过程中,遇有含水量偏高的土和含有杂质的土,坚决清出路外,田埂填土偏湿时,必须摊开晾晒,偏干洒水闷湿,填土碾压,宜先轻型后重型,先快后慢,每次重叠 15-20厘米,碾压均无明显的轮迹. 9)雨天应停止填方道路的施工,对雨后田埂施工应在田埂表面无积水,表面土层含水量及将填筑土方含水量均符合填筑要求时再进行施工. 10)注意事项: 不能采用不同的填料填筑田埂,若将不同性质的填料任意混填,会造成田埂的病害,因此必须注意以下几点: (1)必须符合设计要求,级配均匀. (2)压实系数,现场施工随时检查分层铺筑厚度 ,分段施工搭接部位的压实情况,加水量区压实遍数. (3)有机质含量≤5%;填料的含泥量≤5%.

　(4)石料的粒径≤100 米米,含水量小于 2%. (5)分层厚度 ±50 米米. 6 6. .6 6

　田埂 整修

　(1)田埂应用人工或机械刮料或补料的方法整修成型,整修时应按设计要求的坡度 ,自上而下进行刷坡. (2)修整的田埂表层 15 厘米以内,松散的或半埋的尺寸大于 10 厘米的石块,应从田埂表层移走,并按规定填平压实. (3)填土田埂两侧超填宽度 应预以切除,如边坡缺土,必须挖成台阶,分层填补夯实. (4)修正边坡应在田埂碾压全部完成并达到规定的密实度 ,并经监理工程师验收后进行,边坡修整完即要进行防护工程施工. 6 67 .7 田埂 压实

　田埂的压实是保证田埂质量的重要环节,田埂压实的作用,是提高填料的密实度 ,减小孔隙率;增强填料颗粒之间的接触面,增大嵌挤力,提高内摩阻力,减少变形,为田埂的正常工作提供良好的基础.压实施工工序流程如下图:

　`

　合格

　不合格

　 不合格

　 合格

　 合格

　 不合格

　 合格

　 合格

　第七 节

　钢筋工程

　钢筋原材料的采购必须是合格产品,要有出厂材质检验单.根据我司有关质量控制的相关规定,钢筋按规范要求进行进厂材质检验和验收入库,禁止不合格钢筋进入工地.在钢筋的加工、运输、连接过程中,将强化各环节料场借方 田埂基底碾压 填方填料认定 填方、平场 含水量检测 翻松晾晒或其它措施 打夯机夯压(分层) 承 包 商 质 量 自 检 ( 压 实度 )质量检测站检测 进入下道工序 分层整平

　管理和采用新的钢筋连接技术加快施工进度 . 7.1 1 钢筋加工

　钢筋在钢筋加工厂加工,严格按照设计图纸下料,在钢筋配料计算完毕后,填写好配料单.对列入钢筋加工计划的配料单,每一编号的钢筋均制作一块木制料牌,作为钢筋加工的依据和钢筋流向及质量追溯的标志.钢筋加工采用钢筋切断机和钢筋弯曲机进行,厂内钢筋的连接采用手工电弧焊或镦粗直螺纹套筒连接.钢筋加工完毕经检查验收合格后,根据其使用部位的不同,分别进行编号、分类,并挂牌堆置在仓库(棚)内,露天堆放应垫高遮盖,做好防雨、防潮、除锈等工作. 7.2 2 钢筋运输

　钢筋的运输:加工成形的钢筋采用汽车运输.在运输过程中采用钢支架加固,防止钢筋变形. 7.3 3 钢筋安装

　钢筋安装顺序:测量放点→制作架立筋→钢筋绑扎焊接→依据图纸检查钢筋根数、间距、型号→验收. 钢筋安装前经测量放点制作架立筋以控制安装位置,且根据间距在架立筋上划好线,将加工好的钢筋按所划线位进行人工绑扎.钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,严格按施工详图和有关设计文件进行.为保证保护层的厚度 ,可在钢筋和模板之间设置强度 不低于设计强度 的预埋有铁丝的混凝土垫块,并与钢筋扎紧.安装后的钢筋加固牢靠,且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查,防止钢筋移位和变形. 现场钢筋的连接采用手工电弧焊焊接.若钢筋直径＜28 米米时,采用搭接焊焊接,钢筋直径≥28米米时,宜采用绑条焊接,钢筋直径＜25米米时,可视不同部位采用绑扎接头.钢筋接头分散布置,且满足设计文件、技术及规范要求,钢筋网交叉点的绑扎按设计文件、技术及规范要求绑扎.

　第八 节

　模板工程

　8.1 1

　模板规划

　本项目模板工程主要是指现场浇灌砼(现浇砼墙、砼压顶梁等),预制砼构件未考虑,根据工程特点,拟采用木模,由木工组完成. ⑴ 混凝土施工必须遵循“精心、文明、高标准”的原则,达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的.现浇C20砼墙体是一次浇筑成型的永久混凝土构筑物,不需进行装饰,其外表面要求表面平整,轮廓分明,颜色均匀,定位准确.

　⑵ 要有足够的强度 和刚度 ,以保证体型达到规范要求.模板要求对缝拼装,拼缝严密.有足够的密封性,不漏浆.模板表面清洁,曲面要流畅.对砼墙、砼压顶梁等重要部位,尽可能采用定型模板,避免散拼,尽量做到标准化、模块化设计.不断改进施工工艺,确保混凝土浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求. ⑶ 模板要有较好的可操作性,方便架设和拆除.模板及支撑装拆便捷高效,后期工作简单. 8.2 2

　模板工程质量控制程序图

　 模板下料配制作 按模板配制图尺寸检查,不合格品返工重作 合格 不合格 按模板图部位编号 合格 不合格 消除错误编号,重新编号 模板安装 合格 不合格 支撑支架 合格 不合格 模板分项工程报验 检查几何尺寸,拼缝严密,连接可靠

　检查立杆,横杆间距、步距,受力着力部位或加固、返工 甲方、监理审批 合格 不合格 返修或返工直至合格 模板质量合格 模板工程质量控制程序图

　第九 节

　砼工程

　9.1 1 砼浇筑施工工艺流程图

　混凝土浇筑施 工工艺流程图

　 9.2 2 混凝土浇筑工艺

　混凝土浇筑工艺直接影响着混凝土浇筑质量和浇筑强度 ,因此必须控制好混凝土的施工工艺. ㈠ 混凝土下料 根据技术规范要求,混凝土的浇筑方式采取平铺法.在本工程中采用薄层短间歇连续浇筑.以利表面散热,采用薄层短间歇连续浇筑可使混凝土下料方向、布料厚度 、振捣顺序等均匀有序、层次分明、仓面清晰. 在模板周围下料时,混凝土入仓下料不得冲击模板,卸料点与模板的距离保持在 1～1.5 米,严禁在预埋件部位直接下料,需由人工填满.在进行水平钢筋网浇筑层下料时,一次卸料的堆料高度 控制在 50 厘米以下,浇筑坯下一循环 施工准备 测量放样 施工缝面处理及清理 模板、钢筋及埋件安装 仓面清理及验收 混凝土入仓 振捣密实 拆模、养护 混凝土拌制、运输 钢筋、埋件加工、运输

　层厚度 不大于 30 厘米. ㈡混凝土振捣 采用大功率手持式振捣棒,按照规定的振捣间距、振捣方向、振捣角度 和振捣时间均匀有序地振捣. 振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉并开始泛浆为准,避免欠振和过振. 为保证永久面的外观质量,模板边采用复振工艺,可有效地减少混凝土表面气泡,复振后出现的浮浆、泡沫在下料前要用木制刮浆板刮除.浇筑过程中出现的少量混凝土泌水及时排除,如混凝土泌水较多,与现场试验人员及时联系调整. ㈢混凝土收面 浇筑后用刮尺刮平,再用木制抹具提出浆液后,用铁制抹具抹平收光. ㈣修补缺陷 混凝土表面的缺陷应予避免,如已出现,应区别以下情况予以修补: 1). 面积较小且数量不多的蜂窝,露石或缺边缺角,可用 1:2～1:2.5水泥砂浆抹平.抹砂浆前,其表面必须用钢丝刷和压力水清洗. 2). 较大面积的蜂窝、麻面和露筋,应先凿去薄弱的混凝土层和突出的骨料颗粒,再用钢丝刷和压力水刷洗表面,然后用细石混凝土填塞捣实. 3). 对影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位、监理单位研究处理. ㈤混凝土养护 本工程混凝土计划浇筑时间为 2009 年 11——2010 年 4 月份,浇筑砼期间气温较低,特别注重砼养护. 混凝土浇筑完毕后,当硬化到因洒水而不损坏时,就应采取养护措施. 混凝土表面一般应浇筑完毕后 12─18h可开始养护,养护时间不得小于下表规定: 混凝土用水泥品种 养护时间(d)

　硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14 粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿碴硅酸水泥等 21

　第十节

　浆砌 砌块

　本项目浆砌砌块采用米 7.5 水泥砂浆砌筑砌体、路涵等.

　砌筑 施工流程

　10. .1 1 施工准备

　㈠技术交底,测量放线.根据施工图,进行现实场复测,测量组提供出可靠的数据供石工组使用. ㈡基层清理

　基面清理时,必须根据设计要求将树木、草皮、树根、乱石等全部清除与处理.堤基表层的不合格土如淤泥、腐殖土、泥炭以及浮土,松土、杂质土、风化剥离石块、坡积物滑坡体等与勘探施工时遗留的坑、砌体材料进场验收

　测放砌体部位尺寸线 砌 筑 部 位 清 理

　排放砌块

　拉

　线

　砌

　石 验

　收

　槽、孔等,往往会被忽视或处理不彻底,以致酿成后患,故均必须认真处理. ㈢基面清理平整后,应及时报验.基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理. 10. .2 2 砌筑材料质量控制

　为降低工程造价,所需材料就近购买,未经批准的材料不得使用. ㈠料石及砌块:要求石材材质坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹的石材,且石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀.石料的物理力学指标应符合施工图的要求. ㈡砂、砾石:砂和砾石的质量应符合 SD120-84 中的相关规定,砂浆采用的砂料,要求粒径为 0.15~5 米米,细度 模数为 2.5~3.0. ㈢水泥和水:砌筑采用的水泥品种和标号应符合本工程招标文件的关技术条款的规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用;水要符合 JGJ63-1989 的规定. ㈣胶凝材料(用于本砌筑工程的水泥砂浆) 1. 配合比必须满足施工图纸规定的强度 和施工和易性的要求,配合比必须通过试验确定. 2. 拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合:水泥±2%;砂为±3%;水、外加剂为±1%. 3. 胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性.

　4. 胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2~3米in,不得采用人工拌和. 5. 胶凝材料应随拌随用. 10. .3 3 浆砌石砌筑要点

　( (1 1) ) 砂浆砌筑要点

　1)砌筑前应对砌筑基面进行清理,清除基面尖角、松动石块和杂物,并将泥垢、油污清理干净,排除积水.砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度 应为 30～50 米米,当气温变化时,应适当调整.

　2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并砌成斜槎. 3)砌石体尺寸的位置、各面加工的允许偏差,不应超过 GB50203─98 的规定. 4)基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑.阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的 1/3. 5)料石砌体的灰缝厚度 ,应按料石种类确定,细料石砌体不大于 5米米,半细料石砌体不大于 10 米米,粗料石和毛料石砌体不大于 20 米米. 6)砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度 应略高于规定的灰缝厚度 .其高出厚度 :细料石和半细料石为 3～5 米米,粗料石和毛料石为 6~8 米米. 7)料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度 等于或大于两料石宽度 时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于 2 米. 8)砌体平缝宽度 为 15～20 米米,竖向缝宽 20～30 米米,并应采用砂浆勾缝防渗. 9)应招设计要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔. ( (2 2) ) 砂浆砌筑质量要求

　1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差应小于 20~30 米米. 2)稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳. 3)密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止. 4)错缝:同一砌筑层内,相邻砌块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的砌块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离,立置丁石(砖).

　( (3 3) ) 养护

　砌体外露面,在砌筑后 12～18小时之间应及时养护,经常保持外露面湿润.养护时间一般为 14 天.

　第十一节

　涵洞工程

　涵施工工艺流程图

　(涵洞工程中的钢筋制安、砼浇筑等同本施工方案相关内容)

　 第 十二 节

　U U 型渠槽 安装 施工方案

　 测量放线

　场地布置

　基础开挖

　下基础 浆砌墙身 现浇板座 吊装盖板 出入口浆砌 防水层施工 涵洞回填 材料准备

　竣

　工 盖板预制

　12. .1 1 施工前准备

　灌溉渠、引洪沟、排灌结合渠是农民灌溉、引洪、排灌设施的重要组成部分,它的作用是保证广大农民能正常生产和增加经济收入,在本项目中U 型渠槽的安装与整治是治理灌溉渠、引洪沟的核心,因此,在施工中必须做好以下工作: 按照本标段设计图及其有关规范严格操作规程组织施工. 根据施工图的设计要求,会同业主、监理对成品 U 型渠槽的规格、型号、质量、等进行选定后方可组织采购.材料进场后,须当场进行验收、检查,符合要求的方可运往施工现场待用. 拟定施工计划,明确与其它项目交叉施工的措施. 12. .2 2 材料控制要求

　(1)U 型渠槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象. (2)U 型渠槽端面应平整并与其轴线垂直. (3)U 型渠槽强度 和尺寸应满足设计要求,一般 U 型渠槽型号有 B30-60,其中 B30 厚度 为 2.5 厘米;B40 厚度 为 3 厘米;B50 以上的厚度 应不小于 5 厘米,其尺寸允许偏差值应满足下表要求: 项目 允许偏差(米米) 内(外)直径 不小于设计 管壁厚度

　-3,正值不限 顺直度

　矢度 不大于 0.2% (4)U 型渠槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象. (5)砂浆需有配合比,其强度 应满足施工规范要求. 12. .3 3

　U U 型渠槽 灌溉渠工程施工流程

　施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道 U 形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼 U 型渠槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放 U 型渠槽调整纵坡、高程→U 型渠槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道 U 型槽外观检测、放水检验→交工验收.

　12. .4 4

　U U 型渠槽 灌溉渠施工方法

　(1)土方开挖 由于 U型渠槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工.每个施工作业段以 50 米左右为宜. (2)断面土方回填 由于灌溉渠 U型渠槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装.土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度 后即可拆除模板,进入下一层土回填. (3)砂垫层回填 基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填 5 厘米砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可. (4)U 型渠槽安装 槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型渠槽安装.U型渠槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度 4厘米,按 2 米一节进行加工.安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角.U 型渠槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求.U 型渠槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用 1:2 水泥砂浆勾缝. (5) U 型渠槽顶压顶砼 每个作业段(50 米)U 槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑.压顶砼标号为C20.砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑.由于砼浇筑层厚较薄为 l0厘米,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求.

　 第十三 节

　植树工程

　根据设计要求,本项目需种植杨树 5103 棵. 13. .1 1 施工流程图

　13. .2 2 养护措施

　1、防止水土流失:经常检查,发现水土流失严重,则立刻采取措施填土堵漏. 2、增加土壤肥力:每月结合浇水用打药机喷液肥 2 次,每季度 撒施有机肥 1 次,如:氮肥和复合肥. 3、抗旱浇水:在连续干旱无雨时,每星期浇三次水,每次至少浇湿浇透土层 20 厘米以上,否则难以解除旱情. 4、病虫害防治:以防为主,经常作病虫害预测预报,将病虫害控制在最低范围内,每半月喷药一次,当发现病虫害时,及时喷药. 5、防止空秃:如发现空秃现象,立即检查原因,并及时以同类型的地被进行补秃,恢复美观. 平整场地、回填种植土 看苗、号苗 检查、验收 放线、挖穴、施肥 检查、验收 运苗、运种植材料 检查、验收 种

　植 清

　 场 保养、护理

　6、修剪平整:地被应每半月修剪一次,保持平整.

　第十四节

　机械挖土

　14. .1 1 机械开挖土方

　土方开挖遵循自上而下分层开挖的原则,分层高度 一般按4米控制,局部位置根据实际情况进行调整. 土方开挖采用反铲挖掘机一次性开挖,离填方区距离不足100米的开挖料直接采用推土机推运至填方场,距离超过100米的开挖料采用推土机配合反铲挖掘机挖土装车,自卸汽车运输到土石方调配目的地. 土方开挖边坡按实际宽度 每侧预留10～20厘米以便人工修整.路床顶面标高,考虑因压实而产生的下沉量,开工后通过实验确定其值,用以控制路床顶面的开挖标高.

　第十五节

　砂石 路面

　15. .1 1 施工 流程

　测量放线→清基→砂石回填辗压→铺设砂石→压路机压实. 15. .2 2 施工方案

　施工前要先全部清除道路上软土.根据设计道路高程及设计宽度 对超挖或高度 不够部分进行回填,回填至设计高程后用压路机来回碾压实. 砂石铺设前要合理级配并均匀,按照设计厚度 随拌随铺随压,做到厚度 均匀一致,路面结实平整. 面层撒铺后,压路机碾压密实.路面不平整处,人工局部填补面层,施工完成后,应安排人员清理路旁排水沟,保持水沟畅通.

　第十六节

　生产路

　16. .1 1 施工准备工作

　1)按图纸进行测量放线、订桩订点、确定施工范围及各施工范围内的工作内容. 2)施工前详细了 解地质情况,将做好的实测地形和道路控制高程报送监理人员复核. 16. .2 2 生产路施工

　生产路施工程序:测量放线→清理路基→路基夯实→面层施工(浇筑道路砼、预制板铺装). 施工前先人工清除道路上软土,人工配合自卸汽车或翻斗车运输至弃碴场.场地不平处回填辗压密实. 16. .2 2. .1 1 混凝土路

　混凝土标号 C25.施工中,统一实行集中机械搅拌,拖拉机运输至浇筑地点;砼拌制时严格按照设计配合比配制;砼浇筑应控制浇筑厚度 ,砼铺平后用平板振动器振捣密实,表面泛浆;收水后,木抹子抹平、压实、划痕.道路中间每距离 2 米用 1 厘米厚泡沫预留一道伸缩缝,砼终凝后将其取出,内灌沥青麻丝填缝. 16. .3 3 竣工资料的完善

　道路施工完后,应提交以下验收资料. (1)原材料钢材、水泥、砂、石出厂检验报告;(2)竣工道路平面及高程;(3)地基压实测试记录;(4)监理人要求提供的其它资料.

　第十七节

　泵 站施工

　(1)按设计图纸在现场准确放样定出泵站的平面位置及开挖调和,并确定开挖边坡,进水口,出水口,拟定采用反铲挖掘机进行土方开挖,并设置一集水坑进行抽排基础地下水,保证基础不受水浸泡,当开挖完毕后,必须组

　织业主、监理、设计等有关单位进行基础验收. (2)钢筋安装应根据设计图纸的型号,尺寸进行加工,加工时应按规范要求进行,对已加工好的钢筋按各种型号,尺寸统一堆放,并根据规范要求取样送检. (3)根据设计图纸尺寸进行模板制安,对所制安的模板尺寸、刚度 ,稳定性必须满足规范要求,安装时,模板缝隙以不产生漏浆为准. (4)各种预埋、管道埋设.防雷接地,照明线路,高低压开关柜等埋设,必须随主体结构施工进行埋设,其位置、数量、埋设要求必须符合有源头规范.避免返工现象. (5)进出口浆砌砌块:要求同浆砌砌块渠道. (6)机电安装及调试:机电安装位置必须准确,对接地应进行测试,其接地电阻值应≤4 欧姆,各种高、低压开关柜及线路应进行调试.直到符合要求. (7) 泵站站施工应当严格遵守《泵站施工规范》(SL234-1999)施工.

　(8) 泵站站分项施工工艺流程图

　 第十八节

　电机及附属安装

　1 1 8.1 1 工艺流程

　设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收. 1 1 8.2 2 安装前的检查

　电动机安装前应进行以下检查: ...