XX路施工组织设计方案

XX 支 路 等 路 桥 工 程 施 工 组 织 设 计 编制单位：
XX市市政工程有限公司 编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期：
二零XX年七月一日 目 录 第一章 编制依据及工程概况 1 第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 1 第二章 组织机构、任务划分、劳动力及机械设备布置 3 第一节、组织机构、任务划分 3 第二节 人员进场计划 4 第三节 材料进场计划 5 第四节 设备进场计划 7 第三章 施工平面布置 10 第一节、施工现场设施及平面布置 10 第二节、施工总平面布置图 10 第三节、施工场外运输道路布置 10 第四节、临时设施布置 11 第四章 主要工程项目的施工工艺 14 第一节 施工准备 14 第二节 测量控制 17 第三节 管道施工 20 第四节 道路施工 31 第五节 水泥搅拌桩施工 50 第六节 桥梁（箱涵）施工 54 第五章 施工进度计划和确保工期的措施 68 第一节 施工进度计划 68 第二节 确保工期的措施 69 第六章 确保工程质量措施 72 第一节 确定质量控制目标 72 第二节 建立工程质量管理体系 72 第三节 制定严格的技术质量管理制度 76 第四节 质量保证措施 78 第五节 重点分项工程施工质量保证措施 83 第六节 其他分项工程质量保证措施 92 第七节 创优计划 98 第七章 确保工程安全措施 107 第一节 安全目标及保证体系 107 第二节 安全施工措施 109 第三节 安全组织措施 117 第四节 安全技术措施 118 第八章 环境保护及文明施工 124 第一节 标准化建设 124 第二节 现场文明施工措施 125 第三节 环境保护措施 130 第九章 工程重点难点以及保证措施 136 第十章 季节性施工及保证措施 140 第一节 管理措施 140 第二节 冬期施工措施 140 第三节 雨期施工措施 146 第四节 农忙季节及春节期间施工措施 152 附表 拟投入主要施工机械表 153 第一章 编制依据及工程概况 第一节 编制依据 1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程预算书。

2、现场全线踏勘、了解的第一手数据。

3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。

4、各类设计规范。以及国家及交通部有关专业的现行设计标准、规程、规范。

《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）
《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
《混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准（GB|T11836|-2009）》
《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范规程（CECS122:2001)》
《软土地基涂层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
5、本公司多年来的城市道路工程的施工经验。

第二节 工程概况 一、概述 XX南侧支路等路桥工程共计四条道路一座桥梁分别为：XX路南侧支路（星湖街-星坊街）工程；

道路工程中又包含雨水管道、污水管道、电缆通道工程、桥梁工程。详见下表：
主要工程量概况 道路名称 裕兴路南侧支路 东平街 集贤街 公积金路 道路总长度 1353米 477.7米 234.74米 153.272米 路幅宽度 总宽18米= 3+6+6+3米 总宽24米= 5+7+7+5米 总宽24米= 5+7+7+5米 总宽16米= 4+8+4米 雨水管道 2416米 903米 497米 292米 污水管道 1271米 / / / 电缆通道 1578米 539米 295米 / 桥梁 / 6+8+6米 / / 道路标准结构层 道路工程 路面结构层 新建车行道 总厚度59.6cm 侧分带改建行车道 总厚度51.6cm 人行道 总厚度59.6cm 裕兴路南侧支路 4cm细粒式沥青砼（AC-13）+粘油层+7cm中粒式沥青砼（AC-20C）+0.6cm稀浆封层+32cm水泥稳定碎石基层+16cm12%石灰土底基层。

4cm细粒式沥青砼（AC-13）+粘油层+7cm中粒式沥青砼（AC-20C）+0.6cm稀浆封层+30cm C30水泥混凝土+10cm碎石垫层。

20*10*6cm砼预制块+3cmM10水泥砂浆+15cm水泥混凝土。

东平街 集贤街 公积金路 4cm细粒式沥青砼（AC-13）+粘油层+7cm中粒式沥青砼（AC-20C）+0.6cm稀浆封层+45cm二灰碎石 / 20*10*6cm砼预制块+3cm1:3水泥砂浆+15cm二灰碎石。

第二章 组织机构、任务划分、劳动力及机械设备布置 我单位将在业主要求天数内接收现场并开工，并于投标书限定的工期内交付竣工。根据我单位的施工能力及为业主早日投入使用充分发挥投资效益，我单位计划于2012年8月20日开工（具体以甲方的书面要求为准），在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作。

第一节、组织机构、任务划分 本工程施工的总原则是管线、道路、桥梁几乎同时施工，本着先“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则进行。进场后搭设临时围栏，同时进行开挖区地下管线的勘察工作。

1、本工程的总体施工顺序为：
四段道路及桥梁作为五个独立的施工区进行施工。

2、组织机构：
项目经理 技术负责人 项目副经理 针对本工程的实际情况，我公司组建一个项目部进行作业（见项目组织机构图）。

技 术 员 机械管理员 计划统计员 材料员 预算员 资料员 计量员 安全员 质量员 施工员 操作层管理人员 操作层班组长 各工种操作工人 3、任务划分及施工队伍布置 根据本工程的实际情况和工程量的情况，我公司根据以往丰富的施工经验，拟派四个道路施工队，一个桥梁施工队进场施工。将流水施工技术方法及工程网络计划技术组织施工贯穿于整个施工过程当中。

第二节 人员进场计划 一、项目部人员组成 将按照项目部的组织机构进行项目部人员的配置，及时进场以保证工程的顺利实施。

二、劳动力部署 1、劳动力主要使用本公司的职工为主，如需要，将适量补充与公司长期合作的民用队伍。

2、加强进场施工人员的教育，包括施工技术教育和安全教育，向劳动人员进行技术交底和安全交底，让各种施工人员熟悉工程技术要点和安全注意点。

3、尽快搭配好现场宿舍和各种生活设施，确保满足进场劳动力的居住和生活基本要求。

4、劳动力随工程进行分批组织进场，先进场人员是施工管理人员、测量人员、材料人员、少量修建临设的普通工人；
在临设完工后，组织其他各工种进场。

三、劳动力计划表 劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 2012.6 2012.7 2012.8 2012.9 2012.10 2012.11 2012.12 2013.1 2013.2 领导干部 3 3 3 3 3 3 3 3 3 计划统计 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工技术员 9 12 12 12 12 12 12 12 5 质检员 1 2 2 2 2 2 2 2 1 安全员 2 2 2 2 2 2 2 2 2 材料员 2 3 3 3 3 3 3 3 1 财务人员 2 2 2 2 2 2 2 2 2 后勤人员 6 6 6 6 6 6 6 6 6 机械操作手 15 20 25 30 40 35 30 15 5 驾驶员 12 15 15 15 15 15 15 15 5 民工工人 30 40 50 60 70 65 55 40 30 合计 84 107 122 137 157 147 132 102 62 第三节 材料进场计划 一、工程所需材料的组织供应 根据施工进度及时编制季、月、旬计划，及时报项目经理审批，按时组织到现场。

1、水泥 水泥将优先采用本地大厂水泥，尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。尽量选择年产量大，质量稳定，有配套运输能力的厂家，且应相对稳定，能够随叫随到，确保施工时不中断，工地设散装罐仓储，至少能满足半个月施工需要。

2、石灰、砂子、石料、土等地方材料的组织供应本工程中地方材料在整个工程施工中占有极重要的地位，其特点是：a需求量大；
b料源分布广，采购工作量大；
c装卸运输量大，用料点沿线分布。由于价格原因和地才产地交通条件制约，绝大部分靠本公司运输力量承运。

所有所用材料均要经取样试验合格后才能确定。

3、施工现场备料 要做好现场备料工作，组织运输和收料堆放。但调拨材料的调运和贮存工作也不能忽视，要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70%以上。

二、材料计划 我公司在进场后即开始进行材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于钢筋、水泥、沥青砼、砼砖等有关材料的采购，将邀请业主、监理认可后，方可签订采购合同。

对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规格、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。

地方材料的供应，我们掌握的原则是：一是质量必须合格；
二是确保供应；
三是争取合理的价格；
四是在质量、价格同等条件下，优先照顾常年供货单位以及和施工有密切关系的单位及个人。

我们教育各级材料人员搞好配合，充分理解和支持监理工程师履行职责，创造一个好的工作环境。不辞辛苦，不怕麻烦，不怕反复，严格按规定取样、送验。化验报告要妥善保管，以备查用。

材料进场计划表: 材料名称 按工程施工阶段采购材料情况 2012.6 2012.7 2012.8 2012.9 2012.1 2012.11 2012.12 2013.1 2013.2 合计 砂(t) 10 10 100 1000 1000 443 300 150 0 3013 石子(t) 10 10 100 1500 1500 767 400 200 0 4487 水泥(t) 1000 1000 1000 100 200 252 0 0 0 3552 砖(千块）
0 0 0 20 20 10 0 0 0 50 管材（m）
0 0 0 0 0 0 20000 15000 0 35000 混凝土 100 400 1000 1000 1000 1000 2000 600 0 7200 石灰(t) 500 1000 0 1000 3000 2000 570 0 0 8070 二灰碎石(t) 0 0 0 2000 0 0 0 0 0 2000 水泥稳定碎石(t) 0 0 0 0 0 0 20000 4000 0 24000 沥青(t) 0 0 0 0 1000 0 0 4000 3200 8200 第四节 设备进场计划 一、机械准备 工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械、机具开工后全部进场，随进度安排使用。

二、配置的依据及原则 1、根据本工程的自然条件、地质、工程量和工期的要求，确定机械使用的最佳配制方案，设备数量满足施工，并略有富余。所需机械设备数量的计算方法：机械数量=需要机械台班总量/（施工天数×日工作班数×出勤率）。其中，日工作班数按1.25工作班/日计；
出勤率按75%计。

2、设备投入依据“少污染、低噪音、高效率”的原则。

3、选用先进的施工机械设备，保证机械性能良好，效率高。

三、机具设备管理 1、机具设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。

2、机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能实用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑一下因素：
（1）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。

（2）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。

（3）选用轻便多功能机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。

（4）机械设备能源耗费更少，保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。

（5）机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。

（6）合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。

（7）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。

（8）选择可靠的厂家供货保证质量。

（9）选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。

本工程所需主要施工机械设备，本着“合理匹配，备足配件，保证完好率”，从满足施工、保证质量和工期，污染小、噪音低出发，精心配备。

四、拟投入本工程的机械设备表见附表。

第三章 施工平面布置 第一节、施工现场设施及平面布置 1、布置原则与标化要求 （1）布置原则：科学、合理、文明、规范。

1）根据工程特点结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。

2）项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。

3）现场场地按需要部分地面硬化、半硬化，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁，合理安排职工的生活场所。

（2）标化管理：科学规范、文明整洁 （3）在砂石料场出入口、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为10cm的C10素砼，出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水系统，搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水系统。

（4）施工现场的水平点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

（5）凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。

第二节、施工总平面布置图 见附图。

第三节、施工场外运输道路布置 根据现场踏勘，本工程运输道路可从现有道路进入施工现场，交通运输较为便利。

第四节、临时设施布置 1、现场围护 1）为确保安全文明施工，将施工出入口用彩钢板作护栏，力求做到净化、亮化、整洁、美观。

2）现场划区包干、专人负责清洁卫生，保持场容整洁，在出入口设醒目“十牌二图”与企业形象标牌并亮化。

2、施工便道 根据施工图设计：东平街、集贤街路面宽度为24米，增设车道处路面宽度为31米；
裕兴路南侧支路路面宽度为18米，增设车道处路面宽度为24米。由于原地面高低起伏较大、沟塘密布较多的因素，路基边坡宽度差距较大，为保证路基边坡的稳定性、施工富余宽度或河塘段反压护坡道宽度平均拟定为2米，外设排水沟、施工便道、挖方置土区，路基宽度及辅助宽度拟定为56米、63米、51米，具体部署详见断面示意图（见附表）。

公积金路利用现有道路进入施工区域。

3、项目部及生活区 项目部生活用房搭建采用装配式彩钢板活动房。布置办公室、会计室、宿舍、食堂、厕所等生活设施，项目部、生活区均用隔离围墙与施工区及外围进行隔离，并标牌示意。

生活区主要是职工住房、食堂、保安值班房及公共卫生等房屋，生活设施按施工高峰计，宿舍3m2/人，食堂、浴室0.6m2/人。

4、生产区 （1）水泥仓库、砂石料场布设 本工程拟建水泥库200m2。

砂石料场与进场道路连接，以方便材料运输。砂石堆场地面采用10cm厚素砼硬化，用砖墙砌框堆放。

（2）木工制作场、钢筋加工场 包括模板、木材原料、木模及成品的堆放及钢筋制作等，周转材料的堆放场，占地约250m2。

（3）材料堆放 所有现场材料分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯，在现场搭仓库200m2，部分材料进仓库堆放。管材在场内移动堆放。

5、供排水、排污系统 （1）供水系统 本工程生产及生活用水，拟从沿线水源接至各用点，水管采用地埋，穿越施工道路时作加固处理。

（2）排水、排污系统 在生产区、生活区等四周挖水沟，将雨水引排或抽排至市政管网内或河内。为保证场地整洁、美观，所有水管采用暗敷方式。

生活用水及污水及时排向临时滤坑流入下水道，搅拌机冲洗水设沉淀池，经沉淀后排入市政排水管网。

6、通讯、动力、照明布置 （1）通讯 项目经理部对外通讯拟安装一部电话传真机，项目部主要管理人员配手机，使各层次联系通畅。

（2）施工用电 从电源点接出，我单位现场安装配电设备，施工用电和生活用电分开，分别挂表计量；
项目部自建配电房、发电机房，动力、照明线路分别架设，在用电设备处挂电箱，施工现场配电箱内按规定设置安全保护装置，另配备2台30Kw发电机备用。

7、施工消防布置 按创立标准化工地的要求，在宿舍区、油库、仓库、食堂告示消防的重点和关键部位，安放灭火器，专人负责，定期更换。

第四章 主要工程项目的施工工艺 第一节 施工准备 施工准备为大面积施工前相当重要的步骤，施工准备的好坏将直接影响到施工的各个环节。

我公司将施工准备分为技术组织准备、施工现场准备、物质准备、施工力量和后勤准备等几个方面。

一、施工准备计划 1、施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司工程部以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。

2、施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及砼现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。

3、以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。

二、施工技术准备 对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1、在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候数据，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。

2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

5、技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

三、施工物质条件生活准备 施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。

1、材料准备 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材、商品砼等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。

对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、构配件加工准备 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。

3、施工机械准备 根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。

4、运输准备 项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。

四、施工现场准备 对建设单位所交付的道路中线位置、水平基点桩等及测量数据进行核对检查，若发现标识不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应按时工测量要求进行补测、加固、移设或重新测量，并通知建设单位。

1、现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，申请并联系办理有关事宜；
了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案；
了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；
调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地；
与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。

2、现场三通一平：工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作；
社会交通道路的改移、临时施工的道路交通网络，在开工后迅速全部完成。

3、临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后迅速全部完成。

4、施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；
施工队伍于开工前组织进场，同时进行进场教育及技术培训。

5、机械设备进场组织：前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。

五、召开施工配合会 开工前在做好各项施工准备的同时，要充分调查沿线地下原有管线、设施、构筑物的障碍现状实时请求当地建设主管部门召集施工中可能涉及到的有关单位（如自来水、排水、燃气、电信、电力、环保、公安交通、街道组织）对地上、地下障碍物的处理机对交通疏导等问题商讨方案、统一部署、各负其责、签订协议，做出会议纪要执行人姓名（电话）。在执行中我施工单位请专人进行协调，负责落实会议纪要执行情况，遇到问题及时报告主管部门进行解决。

拜访当地政府及施工沿线有关单位、居民委员会（村），争取各单位及个人对本工程施工的支持，将施工扰民的影响减到最少。

第二节 测量控制 一、测量控制 测量工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，为保证测设精度，项目部成立由专业测绘工程师负责的施工测量小组，并建立完善的测量及复测制度。

1、施工测量任务：根据设计提供的平面及高程控制点，经过复核后进行适当加密，建立适合本标段施工的平面和高程控制网，以确保本工程按设计及规范要求施工。

2、施工测量分类：本工程施工测量分为：控制点复测、中线及纵横断面测量、平面高程控制测量、施工放样测量以及竣工测量等。

3、操作规程：①在测区内建立加密控制网，并根据其实际情况，选择合理的测量方案，对测量和计算进行可靠的检核，要求达到规范要求；
②放样绘制草图，计算好各个部位放样数据，经技术组复核无误后，再进行放样，对测量成果实行自检、复检和终检的三检制，确保施测质量和精度要求。

4、测量设备配置及测量人员组合 设备配置表 序号 名称 型号 数量 备注 1 全站仪 苏州一光RTS632B 1台 已有 2 水准仪 苏州一光NAL132 1台 已有 3 计算机 联想 2台 已有 4 测量软件 南方CASS7.1、南方平差易2005 1套 已有 项目经理部配备测量工程师2名，并有长期从事测量工作经验的技师及熟练的测量技工4名负责本工程的测量工作，保证工程施工测量需要。

5、控制点复测 我单位根据测绘中心给出的桩位图、坐标及标高等资料并现场交桩后，立即组织人员按照规范要求进行复测。平面控制为一级导线；
高程控制为四等水平。为保证控制点能长期保存，现场根据一级坐标控制桩引出二级定位桩，在不易受土体扰动和施工影响的位置设置永久性二级定位桩，对永久性桩加以保护。

6、中线及纵、横断面测量 （1）中线及左、右边桩复测 在工程开始施工前，根据经监理工程师审核确认后的逐桩坐标和有关文件中所规定的精度要求实地放样（试放样），标定出道路的实际走向和左右边桩位置。并将全部复测记录、计算等数据报监理工程师业主审核。

（2）纵、横断面测量 根据有关合同当中的精度要求。纵向20m米实测一个断面，横向左、右坡脚（坡口）、中线并根据实际的地形情况及现场范围延长左右宽度。

7、平面、高程控制测量 （1）控制点布设 以业主及施工监理提供的测量基准点为依据，以《工程测量规范》GB50026-2007为标准，结合施工现场的地形（通视）条件，加密控制点布设一条二级光电测距附合导线及五等三角高程路线进行控制网测量，以此保证施工控制测量的精度和要求。

（2）平面控制测量 本标段设立一条二级光电测距附合导线。按二级导线精度要求进行边角观测。

（3）高程控制测量 本标段拟布设一条五等三角高程路线（导线点同时作为高程点），使用苏州一光RTS632B全站仪对加密导线点进行观测。

二、施工放样测量 1、测量放样方案 在工程施工放样工作开始前，根据设计图纸、修改通知单为依据，利用计算机计算出各个断面及特殊部位的放样点数据，并绘制放样草图。所有放样点数据确认无误后，再进行建筑物轮廓点位放样。

2、放样 根据已布设的平面、高程控制网及计算好的放样数据，采用极坐标法、坐标法施工放样用苏州一光RTS632B全站仪及苏州一光NAL132型水平仪放样出建筑物轮廓点的位置及高程，并用明显标志加以标定，并向监理工程师报施工放样报验单要求监理到现场查验。

三、竣工测量 1、根据有关文件及施工的进度，按本工程的竣工测量要求，对需进行竣工测量的部位进行测量。

2、竣工数据整理后，及时进行归档，并上报施工监理进行复核。

3、根据相关单位要求，最后邀请第三方测绘单位对本工程进行竣工总测绘。

第三节 管道施工 Ⅰ、雨、污水管道 雨、污水管道施工的流程为：
施工准备→沟槽开挖→沟槽排水→管道基础→管道安装→闭水试验（污水管道）→管道包固→沟槽回填→验收。

一、沟槽开挖 1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：
（1）施工期间地下水位、土质情况 （2）地上、地下构筑物分布情况，并与业主及当地有关部门洽谈处理方案 （3）对已建管道、构筑物的衔接位置与高程 2、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。

3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。

5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。

6、施工放线时应对本工程雨污水干管接管点管底高程进行实测，并应对雨污水管道的管底高程进行实测，确保排水通畅。如发现与设计不符，应及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。

7、本工程开挖前应根据现场地理环境、管道直径、埋深、地面构筑物和地下管线的复杂程度综合考虑后确定开挖沟槽的方法、支护措施和采用的机械设备。挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，采用机械挖土前，必须在地下水位稳定在槽底以下0.5m时方可开挖。

8、沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。若有超挖和遇障碍物清除后，采用砂石填实，不得用土回填。

9、根据沟槽长来设置集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽不积水。

10、机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。

二、沟槽排水 1、全人工开挖施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。

2排水沟的断面尺寸取底宽0.4m，深度0.4m，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且坡向集水井。

3、在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。

4、排水沟需要经常疏通，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。

三、管道基础 槽底土基经验收合格后方可进行基础施工。

1、钢筋砼管道基础 基础采用砼基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础的底层土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥与碎石。如有超挖，应用砂石填实，不得用土回填。

砼基础的侧向模板采用木模，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用水平尺和钢卷尺控制侧向模板的位置，每隔2.5m安置一个钢桩以防木模板偏位。

管道基础质量标准 （1）管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

（2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

（3）管道基础允许偏差应符合相关规定。

2、塑料管道基础 基础采用砂或碎石垫层基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检查桩顶标高，以控制挖土面、基础面。

砂或碎石垫层基础施工时，需进行洒水拍平夯实，超高的地方人工铲平，低的地方人工补平。

四、管道铺筑 1、砼管 （1）铺设 1）管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，对砼预制管选用汽吊或挖掘机起吊，卸管以及排管的吊车地撑点落在沟槽2米处以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。

2）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置平稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵守下列要求：
根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；

在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍和站人；

操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1米为好；

如发现设备有故障，立刻进行检修，严禁带病作业。

3）排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。

4）排管时，用水平尺寸校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向下游。

5）管道铺设的质量标准：
管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；
排管时，基础面无淤泥等杂物；
管座砼应捣实，与管壁紧密结合；
管道内不得有泥土，建筑垃圾物。

（2）接口 1）管道下管时要安放平稳，严禁碰撞，安管时严格控制管内底标高，接口施工前，管节部位需凿毛处理，并清洗干净。

2）承插接口处理时，应注意接口平直，环形间隙应均匀；
平口接口处理时时，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，灰口应整齐、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象，接口如遇气温较高须及时养护，防止开裂导致渗水。

3）砼管的质量和规格须符合设计规定，接口厚度、宽度需符合设计规定。

4）管节内壁缝内填塞沥青油麻丝，填充时，不允许有杂质进入。后用水泥砂浆填实抹平，施工时，用毛竹条作模板，支撑牢固。

2、塑料管道 塑料管道应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。管材端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现.管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合要求。橡胶圈外应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。对适用管子及橡胶圈等应做好记号，另行处理。

管子应放在托架上，不可放在窄平的支撑物上，管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木契块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。

塑料管道排管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员，严禁管材至槽边翻滚入槽内，下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。

五、窨井砌筑 砌筑前应检查基坑开挖尺寸是否符合操作要求。如果不能满足砌筑及粉刷的操作要求，应补挖后再开始砌筑。砌筑前应先清理基础表面杂物，冲洗净基础表面泥浆，整个砌筑过程应保持基底坑内无积水。砂浆拌制时应控制拌和时间，确保砂浆稠度、灌浆和座浆应规范。

污水窨井砌筑应满足设计要求，砌筑时砖块应交错插入墙身，使流槽和井墙形成整体，砌井用砖块应充分湿润，严格按设计墙厚要求砌筑。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐，上下错缝、内外搭接，使井体不走样。粉刷前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝浆应清除。抹面应按两道工序操作，先刮糙打底后抹光。抹面宜先外壁后内壁，抹面应层厚均匀、平整、密实，一般厚度控制在15mm。抹面终凝后，应做好潮湿养护，防止收缩裂缝。

六、污水管道闭水 1、闭水试验应具备的条件 管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：
1）管道及检查井外观质量已检查合格；

2）管道未还土且沟槽无积水；

3）全部预留孔洞应封堵不得漏水；

4）管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；
除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。

5）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。

2、闭水试验程序 施工准备→清理检查管内壁→堵管口→井段灌注水→浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水情况→补水→测量渗水量→检查验收→抽水回填土方 3、闭水试验方法 排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下 游段倒水，以节约用水。排水管道闭水试验装置见下图。

污水管道闭水试验装置图 4、闭水试验步骤 1）将段管道两端的口封堵，管堵采用砖砌，养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。

2）试验管段灌满水后浸泡24h,使管道充分浸透。

3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

5、渗水量的计算 实测渗水量的计算 Q=W*1440/T*L 式中：Q——测渗水量（m3/24h.km)）
W——补水量（L）
T——实测渗水量观测时间(min) L——试验管段长度(m) 6、闭水试验标准 本工程设计采用DN400HDPE双壁波纹管，参照《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:2004) HDPE双壁波纹管允许渗水量为：
Qs≦0.0046d 式中：Qs——允许渗水量（m3/24h.km)）
D——管道内径（mm）
当实测渗水量Q≦允许渗水量Qs时，闭水试验合格。

七、井盖座安装 根据以往施工经验，路面完工后极易在井盖周围开裂、下沉，究其原因，有以下几点：
1、井周围回填土没有夯实，导致路基下沉；

2、井座采用钢筋质量较差，未按设计要求布设，砼强度不够。

3、井座和井身之间以及钢纤维井盖座和井座之间未座浆或座浆不饱满，受路面行车荷载作用后，因井盖座下沉而导致路面开裂。

4、为杜绝以上事故发生，拟安排专人负责井周围回填土的夯实工作，回填时适当减少每层的层厚，保证回填土的质量，砼井座和铸铁井盖座均应使用合格产品，且有出厂证明。盖座安装时应座浆饱满、稳固。在砂浆达到强度要求前应保证盖座不受重压或位移。安装时应严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面0～5mm。

八、沟槽回填 1、钢筋砼管道沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

2、塑料管道在中粗砂回填至管顶以上15cm后（污水管道须在闭水试验合格后方可回填），再进行覆土，在管道上方1m以内的回填土夯实时，不得采用重型机械进行夯实，要轻夯，注意不要用力过猛，以免损伤管道。

3、回填时做到两侧对称且分层整平夯实，每层厚度为20cm松铺，卸料时不得直接卸在管道接口上，夯实工具可采用人工夯，蛙式打夯机等。管顶回填土密实度达到0.9以上时，可采用不超过10t的压路机进行压实。

4、在管区内夯实回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合适的设备夯实造成管子变形或管子离开基床。

Ⅱ、电缆通道 电缆通道施工施工的流程为：
施工准备→沟槽开挖→管道基础→管道安装→管道砼包裹→电缆井施工→沟槽回填→验收。

一、沟槽开挖 1、施工放线。经有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两侧，管段管槽宽为1.02米，分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之间为直线。

2、开挖方式：为保证工期，主要采取130小型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘，对于沟槽占据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面，然后再进行挖掘，以保证施工断面整齐，美观。

3、沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4—0.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。

4、管沟挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。

5、管槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米；
不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。

6、基础基坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。

7、沟槽开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。

二、管道施工 1、管道基础 a.沟槽经验收合格，即测放垫层中线、边线及标高。抽干积水后浇筑砼垫层。捣制砼全过程中以及垫层砼终凝前不得中断排水。

b.采用商品砼，严格控制砼坍落度，不合格的砼不准使用。

c.砼用平板振捣器振至密实，密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。

2、管道安管 定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。

3、管道混凝土包裹 混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土坍落度，浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

三、电力井施工 1、工艺流程 垫层浇筑→井底及模板钢筋制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井内构件安装 2、钢筋工程 垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。

底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18mm厚九夹板。

钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900-1000mm，锚固不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

3、模板安装 模板采用18mm厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。

模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

4、砼工程 4.1砼的浇筑和振捣 砼采用商品砼浇筑。

1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前上报业主，以便业主有统一的安排。

2）砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振捣工及其他操作人员进行技术交底。

3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。

4.2混凝土养护工作 对防水砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。

混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填土。

4.3砼试件留置和编号 混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确定混凝土拆模强度。二组为28天标准强度，三组为28天标准强度的备用试件．砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。

试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检。

4.4质量标准及措施 1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。

2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。

3）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。

4）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。

5）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。

四、沟槽回填：
混凝土包裹强度达到设计要求后进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为20cm，并进行夯实。回填高度与主体道路高程吻合。

第四节 道路施工 新建行车道道路的施工程序为：
施工准备→中心标高测量放线→基层处理及路基排水→土路基（路床）施工→石灰稳定土底基层→水泥稳定碎石基层（或二灰碎石基层）→沥青砼面层施工→人行道及侧石施工→附属工程及绿化带平整。

侧分带改建行车道道路的施工程序为：施工准备→中心标高测量放线→基层处理及路基排水→碎石垫层→水泥混凝土基层→沥青砼面层施工→人行道及侧石施工→附属工程及绿化带平整。

一、清表及路基处理 本工程包含公积金路、东平街、集贤街、裕兴路南侧支路四条道路，根据现场实际情况采用推土机对原地面进行清表；
清表完成后，公积金路一般路段路基处理为：翻挖表层素填土至粉质粘土层，剔除植物根茎生活垃圾等，晾晒后掺4%石灰回填至路槽下80厘米，车行道路槽下80厘米采用6%石灰土填筑；
人行道路槽下40厘米采用6%石灰土填筑。河塘段路基，先筑坝抽水，清除淤泥及素填土至粉质粘土层顶，回填60厘米6%灰土，以上同一般路段处理。

东平街、集贤街、裕兴路南侧支路一般路段处理为：河塘段清除浮淤，回填素土，将土基整平至行车道路槽下80厘米处，然后施工水泥搅拌桩,对桩顶进行掺灰处理后，再进行道路基层施工。行车道路槽下0~80cm采用8%灰土填筑，人行道路槽下0~40cm采用6%灰土填筑。其余部分素土填筑。已建道路人行道改为行车道段落，考虑原有管线埋深较浅，为保证管线安全级路面质量，路面施工前路面底浇筑20cmC20水泥砼。

施工前应先开挖纵横排水沟，降低地下水，疏干地表水。

二、石灰土施工 1、材料选用及石灰剂量的确定 （1）土：塑性指数偏大的黏性土应加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸，不大于15mm，可采用两次拌和法，第一次扣70%以上预定剂量的石灰拌和后闷放1-2d，再加入其余石灰，进行第二次拌和。

（2）石灰：根据路基土的潮湿情况，应采用消解灰处理。

（3）水：应采用清洁的地面水、地下水、自来水及PH值大于6的水。

（4）施工中试验室对混合料的石灰含量应经常检测，以保证石灰剂量符合组成设计要求，石灰剂量的测定应按《公路工程无机结合稳定材料试验规程》进行。

2、石灰土施工方法 路基土掺灰施工质量的优劣与否，将直接影响到整个砼路面的整体强度和平整度，必须精心施工以确保路面工程的质量。

（1）卸置和摊铺土 1）外进土时应根据石灰土土层的宽度，厚度和要求压实度（换算为压实密度）计算需要的干土数量，根据进土的含水量和运土车辆的吨位，计算每车土的堆放距离，打出灰线，分格卸土。土堆每隔一定距离应留一缺口。

2）铺土采用大型推土机摊铺、排压和整平，并通过试验确定排压和整平后的铺土厚度。

3）铺土应符合纵横断面线型、宽度及横坡并应达到符合要求的厚度，必要时应调整每车土方卸放距离。

4）铺土过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。

（2）洒水闷料 1）如已整平的灰土含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。

2）灰土应经一夜闷料，中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。

3）严禁洒水车在洒水段内停留和调头。

（3）卸置和摊铺石灰 1）根据石灰土层的厚度，预定的干密度和石灰剂量，计算每一平方米需要的石灰用量，并根据石灰的干松容重计算每车石灰的卸放面积或摊铺面积。

2）计算每车石灰的卸放位置，即纵向间距，及纵横间距。

3）用灰线打出方格网，再卸石灰。

4）铺灰掌握边线准确，用刮板将石灰均匀摊开，掌握铺灰厚度符合要求，铺灰量不足处应留出空档运灰添补，多余的攒堆调出，并应检查石灰的松铺厚度，不少于每40m检查一个断面，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合预定的石灰剂量。

（4）拌和 1）石灰土采用深耕三铧犁和缺口圆盘旋耕机进行拌和。

2）犁耙拌和先进行干拌，使石灰与土初步混合，下犁从路中心开始，第一遍先合耕，将混合料向中间翻，第二遍再分耕，从路边开始，将混合料向外侧翻。合耕、分耕交替进行，同时用缺口圆盘旋耕机进行土块破碎工作，土中草根等杂物应予拣除。

3）如使用生石灰粉，第一天先将石灰粉翻扣于土层中间，平整排压，闷实消解，第二天再进行拌和。

4）开始拌和时，拌和机械行进速度要慢，第一犁不要翻犁太深，以翻半犁为宜，以免将石灰扣于底部。拌和时应随时检查调整翻犁的深度，经几遍后认为够深即可定犁，应使稳定土层全部翻透。拌合底基层的下层时要防止超深，以免将路基土翻起，接近拌和成活时，更要注意不要出现超宽现象，以免再混入土块。拌和底基层上层或基层时，亦严禁在稳定土层与下承层之间残留一层素土，并应防止翻犁过深或过多破坏下承层的表面。

5）铧犁拌和要走直线并注意边线位置，应用插杆方法卡好路边，防止拌不到边或超宽现象。旋耕机亦应走直线，中途不能转弯，以免影响平整度。

6）合耕、分耕干拌一遍后，如含水量偏小，可根据情况在拌和过程中适当加水，应控制含水量均匀一致。

7）两拌和段相接处，要求重叠拌和，前一段拌和整形后，留10M以上不进行碾压，后一段施工时，应与第一段留的未压部分，一起再进行拌和。

8）拌和完成的标志是：拌和深度适宜，无夹灰土和夹土层，混合料色泽一致，无灰条、灰团和花面，土块破碎符合要求且水分均匀合适。拌和最后一遍铧犁应向内合，合拱时路拱要正，横坡应适当偏小，路中心要稍平一些，使整形时全路宽能刮出硬面。

9）拌和机械转弯处，应做接茬平顺，含水量小时，要补加水份。

10）应在合拱以后排压一遍，再开始整形。

（5）整形 1）两拌和段衔接处需重叠拌和，不进行整形，留待后一段施工时，再进行拌和。

2）混合料拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；
在平曲线段，平地机由内侧和外侧进行刮平。必要时，再回刮一遍。

3）用轮胎压路机在初平的路段上快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整。

4）再用平地机进行整形，整形前应用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，再用平地机和轮胎压路机快速碾压一遍。

5）对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。

6）用平地机整形一次，应将高处料直接刮出路外，严禁形成薄层贴补现象。

7）每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝处必须顺适平整。

8）在整形过程中，严禁任何车辆通行。

（6）碾压 1）根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压次数相同。

2）整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（±1%-±2%）时，应立即用轻型压路机并配合12~15T压路机在稳定层全宽内进行碾压，直线和不设超高的平曲线段由两侧路边外30cm以上向路中心碾压，设超高的平曲线段，由内侧路边外30cm以上向外侧路面外进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，并必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7KM/H为宜，以后宜采用2.0-2.5KM/H。亦可采用重型轮压路机或振动压路机进行碾压，碾压后测试压实度，应于当天一次碾压合格交活。

3）严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车，应保证稳定土层表面不受坡坏。

4）碾压过程中，石灰土的表面应始终保持适当的含水量，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。

5）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开，加适量的石灰重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。

6）对井周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用振动夯板等机具夯打密实。

（7）接缝和调头处的处理 1）两工程段衔接处，应采用搭接形式，前一段整形后，按拌和机械的不同，石灰土拌和机拌和或梨耙拌和，分别留5m左右或10m以上不进行碾压，后一段施工时，与前段留下的未压部分一起再进行拌和，如相邻工作段未能连续施工，相隔时间较大，应在前段留下的未压部分被加适量的石灰和水，再与后一段一起进行。

2）拌和机械及其他机械不宜在碾压成活的石灰土层上调头，如必须调整，应采取措施，如覆盖一层10cm的砂保护调头部分，使表面不受损坏。

3）石灰土层施工应避免纵向接缝，在必须分两幅施工时纵缝必须垂直相接，不应斜接。可将已碾压密实且高程和平整度符合要求的稳定土层纵向接缝处的未端切成与路中心线平行并垂直向下的断面，然后运铺新拌和的混合料，或在第二幅混合料以路拌法拌和结束后，接缝处以人工进行补充拌和，然后进行整形和压实。

三、水泥稳定碎石施工 本工程水泥稳定碎石采用厂拌法施工。其工艺流程：材料准备→混合料配合比设计→准备下承层→拌和→运输→摊铺→整平→碾压→养生。

1、材料准备 （1）碎石：采用最大粒径不超过31.5mm、压碎值不大于28%、针片状含量不大于15%、颗粒组成符合技术规范要求的洁净碎石。

（2）水：洁净不含有害物质。

（3）水泥：采用初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6小时的42.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥。

2、水泥稳定碎石基层混合料级配范围 层位 通过以下筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%）
31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 垫层 100 68～86 38～58 22～32 16～28 8～15 0～3 3、水泥碎石混合料技术要求 根据施工规范、试验规程进行配合比试验并按监理工程师批复的配合比进行施工：混合料水泥剂量根据配合比确定，7天浸水（试件在25±2℃条件下保湿养生6天后，再浸水1天）的无侧限抗压强度的标准值大于或等于3.0Mpa。按最佳含水量和最大干密度98%（重型击实）制备试件，按无侧限抗压强度进行鉴别，选出两种试件强度合格、水泥剂量合适的配合比进行重复试验。如试验结果与原试验一致，则报监理工程师进行审批。若实验结果同原试验有差别，则分析原因，增加试验次数，直至结果稳定为止。

4、准备下承层 水稳碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水稳碎石混合料摊铺时，要保证下承层表面湿润。

5、施工放样 应在施工前做好施工放样。恢复中线时，直线段每15~20m设一桩，曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上用明显标记标出边缘的设计高挂基准线。要用白灰划出边缘线。

6、拌和 本工程采用监理、业主考察、审批合格的厂家提供的水泥稳定碎石混合料。

7、运输 （1）采用大型自卸汽车（20T）运输混合料，根据需要配置足够的自卸车并注意装载均匀。

（2）从拌和机向运料车上放料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，并至少移动三次（前、后、中）以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。

（3）及时将混合料运至铺筑现场，运输过程中混合料上应覆盖雨布以避免水分蒸发。

8、摊铺 在水稳层正式开工之前，应在监理工程师批准的地点铺筑长度为100~200米的试验路段。在铺筑试验路段的过程中，应设专人挂线量测，做好观察和记录，研究、解决发现的各种问题。试验路段应在监理工程师的监督下进行，如果试验路段经监理工程师批准验收，可作为永久工程的一部分。如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到复合要求的标准为止。

通过铺筑试验路段来确定集料的配合比、混合料的松铺系数（摊铺机行走速度、振幅、频率），集料数量的控制、混合料摊铺方法和机具的配备，混合料含水量的增加和控制方法，压实机械的选择和组合，压实顺序、压实的速度和遍数，使施工过程中的拌和、运输、摊铺和碾压能够协调的配合。

现场摊铺采用两台摊铺机阶梯式联合摊铺作业，摊铺机前后相距5~10m，摊铺速度5km/h。摊铺过程中应根据拌和能力和运输能力确定摊铺速度，避免摊铺机停机待料的情况。设一个三人小组跟在压路机后面， 及时消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，摊铺平整，严重部位挖除后用符合要求的混合料填补，挖除深度不小于15cm。

9、碾压 用20J振动压路机2台和18—21T压路机2台，及时进行碾压。

（1）首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。

（2）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。

（3）路肩一同碾压。

10、现场检验与缺陷修补 （1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。

（2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。对局部出现的离析要人工筛料弥补。

（3）用拌和好的水稳料对表面偏粗的部位进行精心找补。

（4）对于碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。

（5）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点，发现异常马上处理。

（6）快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1—2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。

（7）各项指标的检验应跟踪检验。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。

11、养生 在面层施工前，对水稳碎石基层养生是非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，应设专业人员和专门设备进行养生。每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生。当水稳碎石铺筑完成后，立即用草垫覆盖进行养生，采用洒水车洒水不少于7天，期间基层必须保证湿润。养生期间除洒水车外封闭交通，并将洒水车车速限制在30km/h以下。

12、接头处理 接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。

四、二灰碎石基层 主要施工顺序：拌合混合料→运输→摊铺→整型→碾压→养生与管制。

1、二灰碎石拌合与运输 拌合：本工程采用监理、业主考察、审批合格的厂家提供的二灰碎石混合料。拌合好的混合料应达到均匀，色泽一致，粉煤灰块要粉碎，其灰块不大于12mm，并及时摊铺碾压，混合料堆放时间不宜超过24小时。

运输：将拌合均匀的混合料及时采用自卸车运至摊铺处。

2、二灰碎石摊铺与整形 在大面积摊铺前，应先做试验段，根据试验段的摊铺系数计算出实际的摊铺系数，再进行大面积摊铺。

二灰碎石采用摊铺机进行摊铺，其施工厚度根据试验段取得的压实系数进行控制，同时人工进行精平，并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱壳。

摊铺时设专人消除集料离析现象，特别对局部粗集料窝或粗集料带应铲除，并填补新混合料。

混合料在摊铺中应尽量做到一次整平，初压后用3m直尺检查平整度，及时铲平整修，低凹处应翻松后整平，翻松深度不得小于10cm。

摊铺混合料时，应尽量延长摊铺段落，以减少接茬，分幅施工时，在接铺新料前，将旧料松散部分刨除，洒水湿润，接茬采用立茬、毛茬衔接。

3、碾压 摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，如遇降水，应将已铺好的混合料至少先普压一遍，以利排水，然后用彩条布覆盖，天晴后待混合料含水量适当时再补压。

初压时，先用8-10t双轮压路机由边至中稳压1-2遍，其后立即进行找补，找平后用18-21t振动压路机、12-15t三轮式压路机进行振压，加压计12遍以上，碾压时，轮迹要重叠：双轮为30cm，三轮为后轮宽的1/2，碾压按先轻后重，碾压速度前两遍宜采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，直至顶面无明显轮迹痕印，并经取样压实度试验达到质检标准要求为止，接茬处碾压时，应再次适当洒水湿润，加强碾压，确保接缝质量。

碾压时，采用“先轻后重；
先边后中；
先慢后快；
先静压、后振压、最后静压”的原则。正常路段为由底处向高处，由路基边线向中线进行碾压；
超高段由路基中心处或低处向边处、高处碾压，以保证路基横坡度。

4、找平 二灰碎石摊铺完成后，需控制其设计高程，用平地机整平，薄层需贴补找平，并再次碾压，其路拱横坡应与路面一致。

5、养生与管制 养生期采用洒水法养生，养生时间控制在不少于7天为宜，养生期加强保护，禁止任何载重车辆通行。

五、水泥混凝土基层施工 1、模板的架设与拆除 （1）施工模板应采用足够刚度的槽钢，轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模扳等易变形模板。

（2）支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，核对路面标高、面板分板、胀缝和构造物位置。

（3）纵横曲线路段应采用短模板，每块横板中点应安装在曲线切点上。

（4）模板安装应稳固、平顺、无扭曲，应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进，冲击和振动时不发生位移。

（5）模板与砼拌合物接触表面应涂脱模剂。

（6）模板拆除应在砼抗压强度不小于8.0MPa方可进行。

2、混摇土拌合物搅拌 本工程采用商品混凝土。

3、砼拌合物的运输 （1）应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌合能力略有富余。确保砼在规定时间内运到摊铺现场。

（2）运输到现场的拌合物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的砼拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合时间控制的规定。不满足时应通过试验，加大缓凝剂或保塑剂的剂量。

（3）砼运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。自卸车运输应减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。

4、砼面层铺筑 （1）铺筑前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。

（2）砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±lcm范围内，制作砼检测抗压抗折强度的试件。

（3）采用非泵送铺筑，铺筑过程中，间断时间应不大于砼的初凝时间。

（4）铺筑现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格掌握，不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。

（5）每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处，按缩缝处理。

5、砼养生 （1）砼铺筑完成后立即开始养生。本工程养生采用草袋养生的方式。

（2）养生时间根据砼抗折强度增长情况而定，不宜小于设计抗折强度的80％，应特别注重前7d的保湿(温)养生。一般养生天数宜为14~21d，高温天不宜小于14d，低温天不刨、于21d。掺粉煤灰的砼路面，最短养生时间不宜少于28d，低温天应适当延长。

（3）砼板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％后，可进行下道工序施工。

六、沥青砼路面施工 1、原材料的质量控制 在沥青砼路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容，因为原材料的质量是影响沥青砼路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。在此基础上方可进行沥青混合料的配合比设计工作。而对沥青混合料的配合比设计必须进行同步验证，需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。

2、基层表面的清理与检查 （1）清洁 施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘。对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。

（2）检查路面基层的高程和平整度 1）若基层碎石局部松散，凹凸不平可凿除后用素砼填平；

2）若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断高程调整；

3）若横坡超过设计要求，应按0.1%渐变设过渡段调整。

（3）沥青下承层的质量检验　 对下承层的外观与内在质量进行全面检查，对局部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复情况整理存档备案。

3、施工人员 每道工序、每个施工环节都应当配备专门人员负责，施工经验对于工程质量的影响是很关键的，因此我们一贯强调施工和管理人员技能及经验的积累，而且在施工过程中决不随意调换施工骨干人员，以保证沥青砼路面施工的连续性与质量的可靠性。

4、试铺段施工 在进行大规模施工之前，应当用正常施工所需采用的全部设备，按照技术规范要求，在严密的监督和质量控制下进行试铺，试铺段长度100m，并通过试铺解决以下问题：
（1）进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；

（2）确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；

（3）选择压实机具，确定碾压组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数；

（4）确定松铺系数；

（5）确定施工产量及每天作业段长度；

（6）横向工作缝的处理方法；

（7）做出试铺段试铺总结，为正式摊铺做好准备。

5、施工阶段的质量控制 （1）沥青混合料拌制 本工程采用监理、业主考察、审批合格的厂家提供的沥青混合料。

1）拌和温度：拌和时沥青的温度在160～170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175～190℃，混合料出厂温度以155～170℃为宜。

2）拌和料不得使用回收粉尘，用于生产沥青砼的矿粉必须存放于拌和机石粉灌中，保持干燥，呈自由流动状态。

3）每天对拌和物性能、集料级配和沥青用量进行检验，拌和料各项性能指标必须符合设计及规范要求。

4）拌和料应均匀一致，无花白、结团成块或严重的粗细料分离现象，严禁不合格的产品出场。

（2）沥青混合料运输 混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量，根据生产能力、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量富余的备用。在运输过程中，应注意做好以下几点：
1）为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都有用油布覆盖。

2）运输车装料前必须将车箱清理干净，车箱底板及周壁要涂一薄层油水混合液（柴油：水<1：3），防止混合料粘连。

3）拌和机向运料车卸料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少离析现象。

4）自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染。

5）倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10～30㎝处停车，卸料过程中应挂空档靠摊铺机推动前进。

6）沥青混合料运到现场的温度不得低于130～150℃。已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺。

（3）沥青混合料摊铺 1）施工段采用摊铺机整幅摊铺。加宽段采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10～20㎝宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有5～10㎝左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15㎝以上。

2）为确保沥青砼路面平整度、厚度达到设计要求，我公司专门成立了工地测量组，配备具有测量经验的测量工程师2名及熟练测工多名和先进的测量仪器（全站仪1台，水准仪2台）。在施工中将做好以下几项工作：
a.根据施工需要进行水准点的加密，对重要水准点加桩标保护，各水准点的高程在交桩时必须作一次闭合测量，以检测各水准点的准确性。

b.各种测量仪器在使用前一定要进行标定和复核，确保其误差在误差允许范围之内。

c.根据施工图设计和甲方提供的水准基点、控制点等测量基准资料和测量标志按规定的精度进行联测，恢复定线。测量结果报监理工程师核批准后，作为施工作业的依据。

由于路面基层的高程、横坡度、平整度将直接影响到沥青路面摊铺的平整度和工程质量。因此，在摊铺沥青混合料前，要对道路水泥稳定碎石基层的标高、横坡度、平整度作一次全面联测，加大检测频率。水准测量的检测频率不少于每10米一个断面，道路单幅不小于3个点。此一工作超前进行，以免影响沥青混合料摊铺作业。

e.施工放样：沿铺筑宽度两边每10米放出离铺筑边界0.5米处及中间点的施工高程，在两边路缘石上标划出离设计标高高出10厘米的施工黑线，两边悬挂钢丝基准线，中间点处加滑杆控制设计摊铺高程。为了确保基准线紧绷，紧线器上安装测力装置。根据以往的施工经验，基准线拉力不小于800N，这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm，并使紧线器的间距不大于200m。使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm，以2mm～2.5mm为宜。摊铺过程中要及时检测沥青面层的高程及摊铺厚度是否足够，检测频率和标高要符合规范要求。

3）为减少施工横缝，应保证每层每天至少摊铺1.5km。

4）摊铺过程中，摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，严禁中途变速或停顿。

5）每天开始摊铺前，熨平板必须预热，预热温度不得低于70℃。

（4）沥青混合料的压实及成型 1）沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，一般高速公路沥青砼路面采用钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。

2）碾压分段进行，分段长度控制在30～50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。

3）初压采用2台双轮轻型钢轮压路机（≤8t）在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度2～3km/h。

4）复压采用3台重型轮胎压路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4.5～5.5km/h。

5）终压采用1台轻型双钢轮压路机和1台重型双钢轮压路机静压。每台压路机至少碾压一遍，碾压速度5～7km/h。

6）压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得急刹车。

七、侧、平石和人行道施工 1、侧、平石施工 本工程所有平侧石预制砼砖。

（1）测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线部分桩距为10～15m，曲线部分为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧平石的高程。

（2）侧石安装：检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座砼，砼找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5mm。经校核边线及高程无误后，浇侧石后背砼，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5mm。经校核边线及高程无误后，向前施工。

（3）平石安装：按设计标高浇筑平石底座砼，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。

（4）铺砌后淋水养护三天。

（5）质量要求如下表：
项目 允许偏差 （mm）
检验频率 检验方法 范围 点数 直顺度 10 100m 1 拉20m小线量取最大值 相邻块高差 3 20m 1 用尺量 缝宽 ±3 20m 1 用尺量 侧石顶面高程 ±10 20m 1 用水平仪具测量 2、人行道板施工 （1）测量放线 侧平石安装完成后准确放出人行道的中线与外边线，每隔5m左右测放控制桩，以控制方向与高程。

（2）基层的检查及人行道稳定层的施工 根据设计图纸，人行道的基层采用C20水泥混凝土，厚度15cm。

（3）人行道块铺砌 （1）在15cm水泥混凝土上铺3.6cmM10水泥砂浆，然后开始铺砌砼预制砖。先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5米进行纵横挂线，然后3～5先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现预制块松动或高低不平时，将预制块取起，重新整平夯实水泥砂浆垫层，然后再铺回人行道板，不许向人行道板底塞垫碎砖石。

（2）人行道块铺砌不勾缝；
铺砌后养护三天方可通行；
铺砌必需平整稳定，不得有翘动的现象；
人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

4、质量控制 人行道板的质量要求如下表：
项目 允许偏差 （mm）
检验频率 检验方法 范围 点数 平整度 5 20m 1 用3m直尺量取最大值 相邻块高差 3 20m 1 用尺量取最大值 横坡 ±0.3% 20m 1 用水准仪具测量 纵缝直顺 10 40m 1 拉20m小线量取最大值 横缝直顺 10 20m 1 沿路宽拉小线量取最大值 井框与路面高差 5 每座 1 用尺量 第五节 水泥搅拌桩施工 本工程由于地质较差，因此局部施工段落需采用水泥搅拌桩进行路基处理。

1.集贤街工程：
1）ZK0+015.26~ ZK0+120.00：平均桩长4.5m,共计1290根；

2）ZK0+120.00~ ZK0+210.00：平均桩长5.5m,共计1109根；

3）ZK0+210.00~ ZK0+250.00：平均桩长7.0m,共计493根。

2 .东平街工程 1）DK0+048.70~ DK0+324.50：平均桩长4.0m,共计3397根；

2）DK0+362.30~ DK0+430.00：平均桩长4.5m,共计834根；

3）DK0+430.00~ DK0+525.00：平均桩长6.5m,共计1170根。

3 .裕兴路南侧支路工程 1）K0+017.00~ K0+180.00：平均桩长7.0m,共计2008根；

2）K0+180.00~ K0+310.00：平均桩长9.0m,共计1601根；

3）K0+310.00~ K0+492.05：平均桩长5.5m,共计2242根；

4）K0+521.85~ K1+100.00：平均桩长4.5m,共计7121根；

5）K1+100.00~ K1+370.00：平均桩长5.0m,共计3326根。

4 .裕兴路南侧支路工程—污水管道 1）星湖街已建井~K0+160：平均桩长7.0m,共计196根；

2）K0+297~ K0+310：平均桩长9.0m,共计26根；

3）K0+310~新平西路已建井：平均桩长5.5m,共计192根；

4）新平西路已建井~K1+100：平均桩长4.5m,共计560根；

5）K1+100~星坊街已建井：平均桩长5.0m,共计366根。

5. 集贤街工程—雨水管道 1）裕兴路已建井~K0+120：平均桩长4.5m,共计139根；

2）K0+120~K0+210：平均桩长5.5m,共计197根；

3）K0+210~K0+250：平均桩长7.0m,共计50根。

6. 裕兴路南侧支路工程—雨水管道 1）星湖街已建井~K0+180：平均桩长7.0m,共计259根；

2）K0+180~K0+310：平均桩长9.0m,共计196根；

3）K0+310~K0+492.05：平均桩长5.5m,共计236根；

4）K0+521.85~ K1+100.00：平均桩长4.5m,共计802根；

5）K1+100.00~ 星坊街已建井：平均桩长5.0m,共计420根。

7. 集贤街工程—雨水管道 桩号段落DK0+048.70~DK0+324.50、DK0+048.70~DK0+324.50 、 DK0+048.70~DK0+324.50，平均桩长4.0m、4.5m、6.5m，共计DN400管道29根、d600管道81根、d800管道129根、d1000管道144根、 D1200管道164根、d1350管道492根。

一、施工准备 水泥搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位区地上、地下一切杂物，场地低洼时应抽水清淤，并分层回填粘性土填料，予以适当压实，不得回填杂土。水泥搅拌桩施工机械必须提前检查机械工作状况，以保证机械具备良好及稳定的性能。

二、工艺性试桩 水泥搅拌桩施工是通过搅拌机械的搅拌钻头将水泥浆和软土强制拌和而成桩。一般来说搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥桩的整体强度也越高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效随之降低。试桩的目的就是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥用量、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。在试桩完成后28d将试桩挖出（露出桩头），取芯以进行桩体强度检测；
以及单桩承载力检测；
复合地基承载力检测，总结施工工艺和控制要素，以指导水泥搅拌桩的施工。

三、水泥搅拌桩施工工艺流程 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→边喷浆反循环搅拌提钻→提至预定的工作面→重复搅拌下钻至设计深度→喷浆并反循环搅拌提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

四、施工控制 1、在水泥搅拌桩开工前，施工现场应储备足量的水泥，同时在施工过程中应根据实际施工进度随时检查水泥的储备量，及时补充，保证施工的连续性。

2、水泥搅拌桩开钻之前，首先用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。

3、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在搅拌机平台机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪,且应配备打印设备。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备随时检测水泥浆水灰比是否满足设计要求。

5、第一次下钻和提钻时一律采用低档，以便保证桩体的垂直度及保护钻头，复搅时可提高一个档位。

6、为保证水泥搅拌桩桩底、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30s，搅拌头继续旋转且连续喷浆，余浆在上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。

7、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆量应不小于一根桩的用量另加50kg。

8、施工中发现喷浆量不足，应进行整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12h应采取补桩措施。

9、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：①施工桩号、施工日期、天气情况；
②喷浆深度、停浆标高；
③灰浆泵压力、管道压力；
④钻机转速；
⑤钻进速度、提升速度；
⑥浆液流量；
⑦每米喷浆量和外掺剂用量；
⑧复搅深度。

五、质量检验 1、水泥搅拌桩实测项目 1）桩距（mm）,检查频率为抽查2%；

2）桩径（mm）,检查频率为抽查2%；

3）桩长（m）,检查方法为查施工记录；

4）竖直度（%），检查方法为查施工记录；

5）单桩喷浆量，检查方法为查施工记录；

6）强度（MPa），检查频率为抽查5%；

7）钻芯试验（70mm），检查频率为抽查3‰；

8）单桩承载力试验，检查频率每施工单元不少于3根或3‰。

2、外观鉴定 1）桩体圆匀，无缩颈和回陷现象；

2）搅拌均匀，桩体无松散；

3）群桩桩顶平齐，间距均匀。

3、水泥搅拌土强度 水泥搅拌桩成桩28d后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。钻芯取样采用双管单动取样器进行，每根样桩取3处芯样即距桩顶桩底各1m处和桩体中部每处取2个试件3个试件为一组做28d龄期无侧限抗压强度试验钻孔取芯频率为0.3%。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做（3个一组）28d龄期的无侧限抗压强度试验，以测定桩身强度。对搅拌桩取芯后留下的空间采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。

如果某段水泥搅拌桩取芯检测结果不合格率小于10%，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求；
如果不合格率大于10%小于20%时，则应在该段同等补桩；
如果不合格率大于30%，则该段水泥搅拌桩为不合格。

第六节 桥梁（箱涵）施工 一、 工艺流程 测量放线 基坑开挖 桩基施工 基底整平压实及垫层施工 钢筋制作 监理工程师验收合格 底部钢筋安装 监理工程师验收合格 底部砼浇筑 边墙、翼墙和顶板钢筋模板安装 支架搭设 砼试块制作 监理工程师验收合格 边墙、翼墙和顶板砼浇筑 拆模养护 洞口施工 验收 涵背回填土 二、施工实施方案 1、围堰及排水：在施工前，对箱涵所处沟河段先在上下游位置距离箱涵入口5m，根据来水情况和所需开挖深度，对无水和少水地段，采用土围堰。围堰筑好后静置1-2天，然后用水泵抽水排水，并随时检查围堰稳定情况。

2、基础开挖：按设计平面尺寸现场放样后，分幅或全断面开挖箱涵基础至设计标高。开挖的淤泥等非适用性材料，及时运出路基以外，以免泥土堆载过大，造成基坑边坡失稳而坍塌。

3、基础处理：对开挖的基坑做好排水，并基坑周边留好边沟，对来水用水泵排出基坑。箱涵基底预制方桩施工先做好施工放样，定好预制方桩位置，然后采用打桩机施打至设计标高。施打过程中，在预制方桩桩头位置加垫木，以防挖机施打过程中对预制方桩桩头造成损坏。同时注意控制预制方桩桩面标高满足设计要求。

4、砼垫层施工 预制方桩施工完成后，对基底进行二次整平，整平后，再在其上浇筑10cmC10素砼垫层，以利于箱涵基础钢筋绑扎。

为减少箱涵两侧填土的沉陷量，以改善涵顶与两侧路面衔接的平顺性，以砂性土回填侧墙以外开挖线的范围内。为避免箱涵内积水或洞口外的水流入，使底略高于洞口外的路面标高，并在两端洞口设置向外排水坡。

5、底部钢筋安装 按图纸要求安装箱涵底板钢筋，并预留侧板搭接钢筋，每隔1m绑扎1小块水泥砂浆垫块以保证钢筋保护层厚度。涵身连同底板在分隔带设两道沉降缝，缝宽2cm，内以防水性弹性材料填充。安装完毕，经自检和监理工程师检查合格后，进入下道工序。

6、砼浇筑 1）机械准备工作和时间安排。

本工程筏板、直立墙、浇捣过程中以诱导缝为界，分区域进行浇捣施工，每次浇捣时采用2台泵车和10辆运输车，一辆砼运输车从商品砼厂出发至工地（包括浇捣）时间约40分钟。均一次性浇捣完毕。

2）劳动力准备工作 商品砼浇捣时牵涉到环节较多，任何一个环节出现差错，都有可能影响砼的质量，故各相关单位、各职能人员要相互协调，发现问题及时解决。在浇筑砼时成立一个指挥部，根据泵车数量分为三个砼班组分别进行砼浇捣，组成人员如下（搅拌站供料系统人员不包括在内）：
工种 第一组（人数）
第二组（人数）
第三组（人数）
现场指挥 1 1 1 材料供应 1 1 1 振捣手 6 6 6 抹面修饰(泥工) 10 10 10 移管 8 8 8 坍落度试 1 1 1 木工值班 4 4 4 钢筋值班 4 4 4 外协 1 1 1 后备 2 2 2 在砼浇捣过程中，现场有专人指挥把砼车输送指定的浇筑点，浇捣时先用0.5m3同标号的水泥浆润滑输送管，每台泵车配备七台插入式振捣器，插入点间距小于400mm，振捣器应遵循快插慢拔的原则。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，不再下沉为止。为提高混凝土密实度和抗拉强度，采用二次振捣工艺。

3）浇捣前技术准备工作 浇捣前，钢筋模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

技术人员应根据施工方案，向工人进行详细书面交底。浇捣时施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。

4）砼浇捣方法及注意事项 本工程底板体积大，砼浇筑后，由于砼的导热性能低，在内部水化热不易散发，砼表面散热快，形成内外温差，产生温度应力，容易产生裂缝。因此，严格控制温差不超过25度，防止表面裂缝。具体控制措施如下：
4.1严密控制坍落度在120~160mm，在保证泵送条件下，尽量选择小值，因为一方面在泵送作用下，砼在管道中离析，另一方面水灰比大，水化热高，砼容易开裂。

4.2降低砼入模温度。选择较适宜的气温浇筑砼，夏季施工时，可在水平输送管道上加铺草包喷水。砼加入过程中，前台、后台加强联系，统一指挥调度，尽量减少砼转运中的停滞时间，有效降低砼的入模温度。

4.3加强施工中的温度控制。合理安排施工程序，砼在浇筑过程中采取斜面分层浇捣避免砼拌和物堆积过大产生离析。浇捣后，做好砼的保温养护工作，减少温差，充分发挥徐变特性，减低温度应力。

4.4对板面进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。

4.5掺加外加剂，改善和易性，降低水用量，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。

4.6壁板砼浇捣配备二台汽车泵，砼浇捣方法采用斜面分层浇捣。

为使壁板砼顺利浇捣，保证质量必须以下措施：
a、壁板砼浇捣分二层浇捣，每层一定要连续浇捣，层与层衔接时间不能超过4个小时。采取斜面分层浇捣方法，施工缝设置在诱导缝处，其余地方不设施工缝。

b、商品砼供应一定要满足浇捣方法所需的方量，保证砼连续浇捣。

c、严格控制砼浇捣高度，防止弹模、漏浆。

d、壁板转角处等钢筋密集处，一定要浇捣仔细，防止蜂窝、麻面。

e、严格控制砼的坍落度，防止砼在管中输出过程中和壁板浇捣过程中产生离析现象。

f、在砼浇捣过程中，一定要注意模板牢固性，一旦发现特殊情况，马上停止浇捣。

7、支架搭设 搭设支架时应自下而上逐层安装，并及时设置扫地杆、纵横拉杆和剪刀撑，确保支顶体系的稳定。支架底部垫方木，顶部设可调顶托，上架方木并铺设模板。验收合格后可进入下道工序。

8、边墙、翼墙和顶板模板安装 1）模板及支架材料规格及质量要求 (1)钢扣件的选用：钢扣件选用Ø48*2.8及于此配套的扣件 A.钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

B.钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

C.新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
a应有产品质量合格证；

b应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；

c钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

d钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；

序号 项目 允许偏差Δ（mm）
检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm）
外径 壁厚 外径 壁厚 -0.5 -0.5 -0.5 -0.45 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺，拐角尺 3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺 e钢管必须涂有防锈漆。

（2)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
A.表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

B.钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；

序号 项目 允许偏差 检查工具 1 钢管弯曲 各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5 ≤5 钢卷尺 立杆钢管弯曲 3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m ≤12 ≤20 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5 ≤30 2 冲压钢脚手板 板面挠曲 L≤4m L＞4m ≤12 ≤16 钢卷尺 b.板面扭曲（任一角翘起）
≤5 C.钢管上严禁打孔。

D.钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

E.钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006的规定。

F.扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
a旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

b新、旧扣件均应进行防锈处理；

c支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

G.连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。

H.连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB /T 5780-2000和《六角头螺栓》GB5780→GB5786。

(3)木材的选用：小檩采用60*80、40*90两种方木，主檩采用100*100方木。

A.模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

B.模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。

C.用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

D.主要承重构件应选用针叶材；
重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

E.当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

F.当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的标准进行。

G.施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
a制作的原木、方木结构，不应大于15%；

b板材和规格材，不应大于20%；

c受拉构件的连接板，不应大于18%；

d连接件，不应大于15%。

(4)木胶合模板板材的选用18mm厚胶合板模板 A.胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于18mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656-2008的规定。

B.各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

C.胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

D.进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

(5)对拉螺栓的选用 A.对拉螺栓采用M16和M14两种；

B.对拉螺栓选用的钢材应选用Q235钢；

C.M14对拉螺栓规格必须保证：
螺栓内径mm 净截面面积mm2 轴向拉力设计KN 11.55 105 17.8 (6)可调托撑 A.可调托撑制作选用Q235钢材，钢板厚度不得小于5mm。

B.可调托撑螺丝杆的调节螺母咬合长度不得小于6扣，插入立杆内的长度不得小于300mm（螺杆的外径与立杆内径的间隙不得大于3mm），其螺杆伸出立杆顶部不得大于200mm并且安装时保证上下同心。

模板加固完成后必须经监理单位验收后方可进行下到工序施工（个别部位需经监理、设计、业主、质检单位共同验收后方可进行下到工序施工）
9、浇筑边墙、翼墙和顶板砼 浇筑剩余边墙部分的砼和顶板砼，两次浇筑的接缝保证有良好的衔接面。浇筑砼时，特别注意密集钢筋部位砼的振捣密实。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆。振动棒振捣钢筋部位砼时，不得触移钢筋，如有触移马上纠正。每次振捣完毕后边振动边徐徐拔出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把振动棒拔出，以免造成砼空洞。

当箱涵板顶填土高度≤0.5m时，则应在箱身两侧墙顶外侧设钢筋砼搭板与牛腿。

10、拆模养护 由于大体积砼在养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保砼的质量，因此，养护是大体积砼施工中的一项十分关键的工作。砼的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要，砼终凝以后即进行养护，养护时间不少于14d。养护主要是保持适宜温度和湿度，以便控制砼内外温差，促进砼强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内。当设计无具体要求时，温度应控制在25℃的范围内。

大体积混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温是为了保持混凝土表面温度不至于过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；
另则是充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。

采用覆盖养护是常用的方法，对底板面采用草包作保温、保湿养护，草包应迭缝、骑马铺放。专人每2小时浇水一次砼，拆模后立即回填土或再用草包覆盖保护，以便控制内外温差，防止砼早期和中期裂缝。底板养护工作必须根据测温值与温差，及时调整养护措施（调节降温速率）。控制了降温速率，从而控制了裂缝的开展。

11、涵背回填土 箱体前后两侧基础开挖线范围内分层夯实6%灰土，其密实度等指标同道路。翼墙、侧墙背后填土应在涵身砼强度达90%时方可进行，对称分层夯实，密实度达到90%以上。

12、砌体工程 一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。

2、复核距线路中线的距离、高程。

3、作好和相邻施工段的联系测量。

二、基坑开挖 1、边坡检查合格后，方可开挖基础基坑。应严格按照设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。

2、尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。

3、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。检查合格后报验、进行下一工序施工。

4、对于第一段开挖的基坑，应请监理和设计确认地质情况。

三、施工工艺 本工程挡土墙工程量较小，根据现场实际情况进行划分伸缩缝，缝宽2cm，分缝材料为2cm厚沥青木板。

（1）材料质量控制 石料：本工程砌石选用石料强度等级不低于MU30，且保证石料质地坚实、新鲜、无风化，无裂纹，粒径不大于45cm，最小石料粒径其中部厚度不得小于15cm。

砂浆：砌体砂浆强度M10，勾缝砂浆强度M15。砂浆要随拌随用。已凝结的砂浆不得使用。砂浆采用机械拌和，并保证拌和均匀，以提高砂浆的粘结力。

（2）砌筑 ①．砌石前，将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保证砌石表面湿润。

②．砌石采用挂线分层坐浆法砌筑，铺浆厚3~5cm,随铺浆随砌石。砌石大面向下，砌缝砂浆饱满，无石块之间无浆直接贴靠，砌缝内砂浆要用扃铁插捣密实。严禁采用先堆石后灌砂浆的砌筑方法。

③．各砌层应先砌外露面定位砌石，并与里层砌石交错连成一体。定位砌石选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌逢应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块表面砌逢的宽度不得大于4cm。

④．上下层砌石要错缝砌筑，两层之间的错缝不得小于8cm。砌体外露石要平顺美观，外露面上的砌缝预留4cm深的空隙以备勾缝处理。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm。

⑤．砌筑过程因故停顿，砂浆若已超过初凝时间，在继续砌筑前，要将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。

⑥．浆砌石墙采用勾平缝。勾缝前要进行清缝，清缝深度不小于4cm，缝槽用水冲净并持湿润；
勾缝砂浆分次向缝隙内填塞、压实；
砂浆初凝后不得扰动，并保持表面湿润，覆盖洒水养生。常温下养护期不得少于7天。

⑦．在小雨中施工，要适当减少水灰比，并做好表面保护工作，施工中遇大雨时要停止施工。

四、质量控制、安全控制要点 （1）、浆砌石砌筑必须严格按设计体型进行挂线后，进行砌筑施工。

（2）、勾缝砂浆应分层填压，不能一次填满再抹压，一方面不至于因砂浆过厚过重在自重作用下下滑，另一方面使底层勾缝砂浆能够得到充分压实，保证与砌体粘结牢固。

（3）、在浆砌石挡墙勾缝隙作业时，需用脚手架管搭设牢固的排架，作业平台应铺满5cm厚的脚手板或竹夹板，两端用铅丝绑扎，固定在脚手架上。

（4）、施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。

挡土墙施工工艺流程图 施工前准备 测量定线 基坑开挖 监理工程师检验合格 返工处理 基础浇筑 模板制作及安装 监理工程师不认可 监理工程师检验认可 墙身砌筑 下道工序施工前准备 墙背回填 第五章 施工进度计划和确保工期的措施 第一节 施工进度计划 一、各项工程施工安排 详见总进度计划 二、施工总进度控制计划 本工程按网络技术合理组织施工，并制定控制节点计划，8个月（其中公积金地块西侧道路要求5个月完工），具体开工日期以甲方书面要求为准。详见施工进度计划表。

三、各阶段的保证措施 由于本工程施工技术含量高，为了充分发挥专业施工队伍骨干力量和机械设备齐全的优势，本投标人仔细考虑了本工程的特点，决定采取以下措施来保证按期完工：
1、从机械设备和人员落实上保证 抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥协调全标段的施工；
选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍，从人员落实和机械设备配备上保证工期按期完成。

2、从材料供应上保证 经理部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管、领导和协调材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生，工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购等办法予以解决，并作一定数量的储备。

3、从施工计划编制上保证 按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目做好施工组织设计。合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工期。

4、从后勤生活上保证 加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；
搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

5、从资金落实上保证 在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。

对期中业主支付的工程款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项，是材料周期和工程实施的重要保证，是广大职工利益的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

第二节 确保工期的措施 一、工期目标 8个月（其中公积金地块西侧道路要求5个月完工），具体开工日期以甲方书面要求为准。

二、工期保证体系 工期保证体系框图见后页 三、缩短工期的措施 1、建立强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。我公司拟成立裕兴路南侧支路等路桥工程项目经理部，内设六个业务部室，组成指挥机构。

2、编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，按网络计划组织施工。进度计划安排合理、周密、留有余地，切实考虑雨季和汛期等因素的不利影响，抓好黄金季节施工，实行倒班作业。

3、配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进机械设备保工期。

4、加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。

5、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。

6、制定科学的施工方案，积极研究应用新技术、新工艺、新材料、新机具，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。

7、实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保工期。

8、搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。

9、工程试验源于工程，并先于工程施工。各种原材料的检验、土工试验要先期完成，不得影响工程正常施工。

10、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全问题而影响工期。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。

11、加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。在甲方资金暂不到位的情况下，自行调剂资金，确保重点工程和关键工程的正常施工。

12、协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计檔、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。

四、农忙保勤措施 1、我公司职工大部分属苏北、西南籍，由于路途遥远，节假日及农忙季节请假回家的人数极少。

2、对于少数周边地区职工，临近节假日及农忙季节，进一步作好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工出满勤、干满点，为确保工期、振兴公司尽职尽责。

3、劳资部门在临近农忙季节对可能请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调剂好劳动力，确保劳动力能满足施工进度要求。

公司主管生产经理下达生产施工计划 4、利用经济激励的作用，减少请假回家人数，在节假日和农忙季节，提高定额单价，使不回家的职工有较高的经济收入。工期保证体系框图 设备租赁站机具保证 物资部 材料保证 财务部 奖金保证 劳资部劳动力保证 项目经理部：项目经理将施工 进度计划分解落实到分部作业队 分部作业队按项目部下达计划组 织施工将计划分解落实到作业班组 分项作业班组按日完成 下达的施工任务 第六章 确保工程质量措施 “百年大计、质量第一”。保证工程质量是施工企业的宗旨，质量是企业的信誉和生命，是企业在市场经济中取得竞争优势的最重要条件。从施工方案、施工方法、施工顺序、施工工艺以及公司ISO9000质量标准等一系列工程管理措施方面考虑，我们制定了高标准的质量管理制度，采取科学的质量管理手段通过实施一系列得力有效的质量管理措施，争创优质工程。结合本工程的实际情况，我们通过认真讨论，反复论证，决定采取下列质量保证措施：
第一节 确定质量控制目标 1、按期交付工程；
单位工程竣工一次验收合格率100%；
分部分项工程验收优良率90%。

2、重大质量事故率为0。

3、顾客满意率80%。

4、确保市级，争创省优。

第二节 建立工程质量管理体系 1、成立以项目经理为组长，项目副经理和项目总工程师为副组长的全面质量管理领导小组即创优领导小组，形成行政上层层支持，技术上道道把关，材料设备全面支持，人人有质量指标，项项有质量保证措施的工程质量保证体系网络，形成工程质量管理的良性循环，全面质量管理领导小组负责工程总体质量目标的制定与控制，同时配备充足的自检工程师和自检员，配合中心实验室具体实施分项工程的质量管理和数据检测，形成第一级质量管理体系。

2、总要求 a.本项目以道路、桥梁、雨污水管道施工为主的道路工程，其质量管理体系监控是以工程施工为主轴线来监控工程的质量、进度、工期、安全，以期达到合同规定的要求，最终向顾客提供质量优质的工程。

b.本项目按业主要求对各分项工程进行了细化，并针对每一分项工程的施工特点都制定了详细的施工方案。绘制了施工工艺框图，详见《实施性施工组织设计》。

c.在整个工程施工过程中都始终体现“严格要求、严格施工”这八个字，做到不合格的工序不能进行下一道工序施工，从而有利的保证了整个工程的质量。

d.施工过程中的变更、图纸、规范、业主要求将是施工的依据和基础，并通过每道工序的质检、自检和互检来对整个工程质量的监控，这些都是通过技术负责人、质检工程师和试验工程师相互监管来完成的。

e.对每次自检不合格部分，将由技术负责人分析其原因决定采取措施预以纠正并完善。

f.对于本项目而言，其施工的诸多分项，比如路基、路面砼、管线、稳定层等构造物以往公司已施工过的项目，我们凭借经验，并结合实际特点，不但较好的完成了任务，同时也提高了效率。

3、项目部采用的质量管理体系文件 a．公司《质量手册》、《程序文件》。

b.本项目工程采用《张家港保税区金港路南延工程施工招标文件——技术规范》及国家相应规范。

c.文件控制 按公司《文件控制程序》执行。

d.质量记录清单 按公司《质量记录控制程序》执行，同时针对本项目工程内容，拟对各分项工程质量记录进行汇总，进行本项目质量记录总清单。

1、 项目部内部质量管理保证体系 XX支路等路桥工程项目经理部质量领导小组 组长 X 副组长 X 副组长 X 工 程 部 X 试 验 室 X 测 量 组 X 材 料 部 X 质 检 部 X 合 约 部 X 安 全 部 X 施工全过程的质量监控 施工全过程质量监控 施工工艺、施工过程的质量监控 产品的质量监控 投入品的质量监控 施工质量因素全面监控 施工全过程质量监控 对工程所用原材料构配件的质量监控 对所有参与施工生产人员的质量监控 对工程所用施工机械设备的质量监控 对所处劳动生产环境的质量监控管理 对所用施工方法检验方法的质量监控 事前、事中和事后质量监控系统 施工人员质量控制 工程原材料、构配件质量监控 施工准备工作 施工所需机构设备质量监控 施工方法、检验方法质量监控 技术、劳动和管理环境质量监控 质量事前监控 工程开工申请报告 工程施工全过 程的质量监控 工程设计图纸的阅读、理解 工序质量监控 质量事中监控 施工、安装工艺过程 工序间质量监控 中间产品质量监控 质量检验 竣工质量检验 质量评定 质量事后监控 竣工图 工程质量鉴定文件 质量检验评定资料 质量管理检验程序 项目总工程师 外委试验室路检 专业工程师抽检 专业工程师抽检 路检结果反馈 提供质量评定意见 质检工程师 数据分析质量判定 总工签认质量报告 监理工程师 工程缺陷修复监督 第三节 制定严格的技术质量管理制度 1、严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。在施工准备阶段，认真组织学习会审施工图纸。做好施工坐标控制点的核查和施工前的测量放线工作。

2、建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。施工时，坚持实行严格的交接班制度。上道工序向下道工序班组移交施工场地时，上道工序班组组长应将本班组的施工情况、质量情况、设备工作状况和本工序在施工中所发生和遇到的情况及处理结果向下道工序班组长作详细的交待，并做好准确的记录。

3、制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。

4、强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，专业工程师（或施工员）专检，专职质检员复检（或抽检）的“三检”制度。所有工序完工后，由各班组组长进行质量自检，自检合格后，通知施工员进行专检，专职质检员进行复检，对工程质量重要部位可能出现的质量不稳定的关键工序要由专职质检员复检，经复检合格后报监理工程师签证同意后，才能进入下一工序的施工，组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消除于萌芽状态。

5、坚持隐蔽工程的验收签证制度，所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行，并及时办理监理工程师合格签证手续。

6、严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。

(1)要求投入本工程的材料，必须是符合设计要求和技术规定，并经监理工程师批准，同意使用的材料。为保证投入工程使用的材料符合质量要求，定购材料时，要求查核供应商是否具有真正符合标准的法定证明书，包括厂商的材料检验合格证，质检站复检合格报告单，并将证书的内容与实物进行取样对照，无法通过取样对照核实的材料，则取样送监理工程师指定的质检站检验，经场外核实材料符合要求才决定购进。投入工程的材料，在未取得符合质量要求的证明之前，一律不得进场。

(2)为保证主要材料的质量，在材料运至施工现场时，由专职质检员配合仓管人员对材料进行复检，要求达到送检样品与批量材料质量统一，证书与实物统一。

(3)施工现场设立的施工材料仓库，地面要平整，要进行防潮处理，保持干燥状态防止材料受潮。

7、坚持重要工序质检员跟班作业制度，专职质检员在重要工序施工过程中实行跟班作业，减少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端，变被动为主动，达到事前控制的目的。要求质检员自始至终，跟班作业，配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理。

8、实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收单、开工报告、分部分项工程的施工记录、施工日志等。并按纵向和横向二种方式及时整理归档，纵向上规定每月全面整理一次，将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档，横向上在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。

9、实行严格的质量奖惩制度，对施工质量有功的个人给予重奖，同时，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予重罚，并及时调离现有工作岗位，以促使创优工作在一个良好激励机制下进行。

10、加强宣传质量管理教育，树立质量第一的观念。每周坚持召集一次全体施工人员的质量意识教育，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量保证工程质量。

11、充分发挥施工组织管理机构的作用，严格执行施工验收规范和有关操作规程，加强对分部分项工程的质量评定工作，发现问题及时提出返工整改意见和措施，确保工程的施工质量，争创优质工程。

第四节 质量保证措施 根据本合同工程的实际情况及工程特点，采取积极有效的质量保证措施，确保质量方针和质量目标的实现；
同时编制单项工序的质量保证措施，使施工全过程均处于受控状态。

Ⅰ、建立完善的质量管理体系 建立完善的质量管理体系，对施工中的每一个环节都进行全面控制，保证质量体系的有效运行。

Ⅱ、建立质量管理的有关制度 建立全面质量管理的各项制度，并严格按制度办事，是提高工程质量，确保创优规划实现的有效措施。

1、岗前培训及持证上岗制度。坚持“三检、四按、五不准、六做到”。

三检：“自检、互检、交接检”；

四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；

五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；

六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

2、学习制度。每道工序开工前，项目部施技科对所属施工队伍技术人员、测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，领会设计意图，增强主动性。

3、会议制度。项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作；
每周召开工程例会一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况，研究解决存在的各种问题每月末召开施工总结会。

4、技术交底制度。以“技术交底书”的形式把质量标准、技术措施及施工方法交给技术员和班组作业人员。不按技术交底书作业，出现质量问题，对责任单位和个人要严肃处理。

5、质量检查制度。重点抓好以下几个方面：
① 严格质量“三检制”。施工队积极组织施工班组开展自检、互检和交接检活动，并建立交接卡片，列项记录，做到不合格的工序不出手，不出班组；
上道工序不合格，下道工序不施工。

② 在施工队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收。未经验收或验收不合格的工程不准下道工序施工。

③ 隐蔽工程检查。凡隐蔽工程必须报项目部并会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，一律返工处理，费用自负。

④ 定期检查制度。除接受建设单位和上级单位组织的工程质量大检查外，项目部每月，施工队每周组织一次，及时发现和解决质量上存在的问题。

⑤ 重点抽查。项目部对施工队上报的质量指标和自检报告，有重点地进行抽样检查，以核定自检情况和上报指标准备程度。

⑥ 质量评定制度。对已完成的分部分项工程及时进行质量评比，树立样板工程，反馈质量信息。并把质量评定与经济利益杠杆相联系，发挥一线施工人员最大的主观能动性，自觉地重视工程质量。

⑦ 质量安全奖罚制度。对质量评定结果进行必要的奖罚，并定期进行安全检查，同样对其结果进行必要的奖罚。

⑧ 工程测量制度。

a 搞好接桩复核，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩，应及时请勘测单位予以加固和恢复，并重新测标。

b 接桩后所有测量标志应妥善保护，必要时加做牢固醒目的防护设施，施工中要经常检查校正，确保桩位的准确可靠。

c 所有施工测量和计算结果均应换手复核，按工程项目分类装订。

d 加密的平面、高程施工控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。砼标石的埋设深度、测量精度应符合有关规范要求。

e 各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上的施工控制桩，并应闭合，精度符合有关要求。

⑨ 工程试验制度 a 项目部设工地实验室，配齐所需仪器和人员，开工前做材料的鉴定试验和配合比试验，填发施工配料单。

b 建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度，试验、检验严格按质量要求的规定执行，做到原始记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进。

c 会同工地负责人制作检查试件，按规范试验，施工中试验员跟班作业，负责质量控制。

d 对运到工地的主要工程材料，与物资人员配合，做好质量检验、试验，标明其使用状态，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量及质量情况。

e 及时做好试验原材料原始资料的整理、保管和报表工作。

⑩ 重点工序施工时制定切实可行的施工方案并严格执行。

Ⅲ、推行全面质量管理 1、应用网络计划技术，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断优化网络计划，选择最佳方案，进行有效地控制和监督。

2、运用TQC管理法，使企业管理工作不断深化和不断提高；
要抓好QC小组的建设，着重抓好QC小组的普及率，活动率和成果率， 关键进程、特殊过程都要有QC小组活动。

3、抓质量管理要与项目管理和实行工法结合起来，不断提高技术人员和管理人员的水平，促进创优活动不断发展。

4、广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料、用“四新”成果突破创优难点，促进技术管理标准化。大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。

5、贯彻承包经济责任制，实行技术风险承包，把工程质量与个人收入紧密挂钩，以此提高广大职工的质量意识，保证本措施的顺利实现。

Ⅳ、施工过程的质量控制 本工程项目建设过程分四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。

1、施工准备阶段的质量控制 ⑴ 坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改意见，避免产生技术事故和工程质量问题；

⑵ 不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠；

⑶ 严格执行技术交底制度；

⑷ 控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。

2、施工阶段质量控制 ⑴ 严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验；

⑵ 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；
二是监控工序活动效果的质量；

⑶ 加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察；

⑷ 严格设计变更管理；

⑸ 加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；
对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序；

⑹ 注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。

3、竣工验收阶段质量控制 ⑴ 坚持竣工标准；

⑵ 作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收；

⑶ 按规定整理、编制竣工验收文件。

4、保修回访阶段的质量控制 工程竣工后，按合同规定，在一定期限内对工程进行回访，听取业主意见，属于施工质量问题，负责维修，不留后患。

第五节 重点分项工程施工质量保证措施 一、沥青混凝土路面施工的质量保证措施 1、测量工艺保证措施 测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准。

2、试验保证措施 做好各种材料的试验和各项配合比的选配，满足现场施工质量控制和报告，资料有分析，分析有结论。严格执行工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。

3、选材料保证措施 所有用于工程上的材料做到先试验，后使用，不合格的材料不进场，所有外购材料附有材料样品中、材质说明、材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。同一工程用同一厂家、同一规格的材料。

4、配合比设计和拌和保证措施 通过试验优化配合比，施工用配有自动计量装置的拌和机拌和混合料，同一厂家的同品种同标号的沥青，严格控制混合料的施工配料。

5、碾压保证措施 首先做好施工机械配套选型，机械设备齐全，配置合理，满足施工方案、施工工艺和方法要求。

根据试验路确定的施工工艺，提出试验报告，提前报监理工程师批准，配足性能满足技术要求的碾压设备和密实度检测仪器。

选定最佳工艺参数，严格按工艺要求组织施工。

严格控制铺筑过程中的厚度、平整度、碾压遍数。碾压完成后按规范规定的检查频率对密实度等指标检查合格后报监理工程师。

6、沥青路面平整度 影响沥青面层平整度的因素主要有施工温度、碾压方式、下承层平整度等方面，为提高沥青面层的平整度，应在施工中采取如下措施。

1）沥青层的摊铺质量是影响平整度的首要因素。为提高沥青层平整度，摊铺机操作应规范，设定摊铺机宽度、速度等技术参数要合理；
摊铺机螺旋布料器高度、料位高度等要合适；
摊铺机速度要均衡，摊铺机的起来同振动要同步。

2）选择良好适用的碾压工艺，尤其是复压阶段的碾压方式组合。在复压阶段，应采用钢轮振动同胶轮碾压相结合的原则，并且应先进行钢轮振动碾压，再进行胶轮碾压，在碾压过程中，避免钢轮振动碾压同胶轮碾压交替进行。

3）在使用振动压路机时，应合理选择振幅、振频及碾压速度。在压路机选择上，最好使用双驱动钢轮或振动压路机。同时，在施工过程中，应保持碾压工序技术参数的一致性，不应随意变更。

4）根据气温条件，选择合适的沥青混合料出场温度，在满足规范及施工要求时，不宜片面追求高温。

5）注重水稳基层的施工平整度控制。半刚性基层平整度差，同样影响沥青下面层平整度，由于平整度的遍传性，最终影响沥青上面层的平整度。

6）沥青混合料的级配也对沥青层的平整度产生影响，合理选择沥青混合料级配中关键筛孔的通过率，减小沥青混合料级配的变异性，均有利于沥青层平整度的提高。

7）基于横向施工缝，应精心施工，减少跳车，避免形成跳点。

二、沥青砼路面质量通病及防治措施 （一）路拱不正，路面出现波浪形 1、现象 路拱不饱满，局部高点偏离中心线，或在路面纵向出现波浪，特别是靠近立道牙的偏沟部位出现路边波浪较多，使立道牙外露不一致。

2、治理方法 1）路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、横断面高程。

2）要控制好沥青混合料面层各层的虚铺厚度。人工摊铺要采用放平砖的方法。

3）特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程，切勿代于下游雨水口附近高程。

（二）路面非沉陷型早期裂缝 1、现象 1）路面碾压过程中出现的横向微裂纹，往往是某区域的多道平行微裂纹，裂纹长度较短。

2）采用半刚性基层材料，做基层的沥青路面，通车后半年以上时间出现的近似等间距的横向反射裂缝。

3）路面在纵、横向接茬处产生不规则纵、横裂缝；
或冬季发生的冻胀纵、横裂缝。

4）路面出现的凸起开花和不规则短裂缝。

2、预防措施 1）在沥青混合料摊铺碾压中做好以下工作，防止产生横向裂纹。

（1）严把沥青混合料进场摊铺的质量关，凡发现沥青混合料级配不佳，集料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，必须奶容纳并通知生产厂家，严重时可向监理或监督报告。

（2）严格控制摊铺和上碾、终碾的沥青混合料温度，施工组织必须紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。

（3）严格按碾压操作规程作业。平地碾压时，要使压路机驱动轮总接近摊铺机；
上坡碾压，压路机驱动轮在后面，使前轮对沥青混合料预压时，驱动轮应在后在，用来抵消压路机自重产生的向下冲力。碾压前，应用轻碾预压。压路机起动。压路机起动、换向都要平稳停驶、转移、关掉振动档。压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上。

（4）双层式沥青混合料面层的上下两层铺筑，宜在当天内完成。如间隔时间较长，下层受到污染，铺筑上层前应对下层进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。

（5）沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压确定。应掌握好沥青混合料摊铺厚度，使其等于沥青混合料层设计厚度乘以松铺系数。

（6）宜采用全路宽多机全幅摊铺，以减少纵向分幅接茬。

2）按《沥青路面施工及验收规范》做好纵横向接缝。

（1）纵缝要尽量采取直茬热接的方法，摊铺段不宜太长，一般在60～100m之间，于当日衔接，当第一幅摊铺完后，立即倒至第二幅推铺，第一幅与第二幅搭接2.5～5cm；
然后再摊回碾压。不是当日衔接的纵横缝上冷接茬，要刨直茬，涂刷粘层边油后再摊铺。

（2）横向冷接缝，可用热沥青混合料预热，即将热沥青混合料敷于冷茬上厚10～15cm，宽15～20cm，待冷茬混合料融化后(5～10mm)，现清除敷料，进行搂平碾压；
或用喷灯烘烤冷茬后立即用热沥青混合料接茬压实。

（三）路面沉陷性、疲劳性裂缝 1、现象 1）路面产生非接茬部位不规则纵向裂缝，有时伴有路面沉陷变形。

2）在雨水支管部位出现不规则顺管走向的裂缝；
在检查井周围出现不规则裂缝。

3）成片状裂块面积直径大于30cm的网状裂缝和裂块面积直径小于30cm龟背状的裂缝。

2、防治措施 1）对雨水支管肥槽，采用水泥稳定砂砾或低标号混凝土处理，防止路面下沉开裂。

2）提高路面基层材料的均匀性和强度，如北京地区使用的石灰粉煤灰砂砾，即要保证其级配的均匀性和设计强度(无侧限抗压强度R7≥0.7MPa)及所需的石灰含量和石灰活性氧化物含量，避免强度裂缝，减少温度裂缝。

3）按照第二间的要求治理好路基的质量通病，防止路基下沉所造成的裂缝。

4）要注意对沥青混合料外观质量的检查，矿料拌合粗细要均匀一致，粗骨料的表面应被沥青和细矿料均匀涂复，不应有花白料或油少、干枯现象。

5）检查井周围，在路面底层铺筑后再将检查井升至路面高所留下的肥槽，用低标号混凝土补强处理。

6）对于出现的网裂、龟裂等采用下述方法处理 （1）由于上基、基层破坏所引起的裂缝，分析原因后，先消除土基或基层的不足之处，然后再修复面层。

（2）龟裂采用挖补方法，连同基层一同处治。

（3）轻微龟裂，可采用刷油法处理，或进行小面层喷油封面，防止渗水扩大裂缝。

（四）路面边部压底不足 1、现象 路面边缘部位，局部未碾压密实，表层呈松散状态，或“睁着眼”，一经车辆辗压有掉渣现象。

2、防治措施 1）辗压基层时要标出准确的路边边线，一般应超宽碾压每侧不小于15cm。碾压密度不能低于路中部位的密实度。

2）安栽道牙的废槽，要加用小型夯具做特别夯实。

3）边缘，特别是路边缘以内50cm范围内的底层平整度，不能低于路中间部位的平整度。

4）对边角及有障碍物碾子压不到的部位，要使用热墩锤、热烙铁或平板震动夯夯实。

（五）路面松散掉渣 1、现象 路面成活后，局部或大部表层未能碾压密实，呈“睁眼”或松散状态，开放交通后，有掉掉渣现象，严重时出现坑洞。

2、防治措施 1）要掌握和控制好三个阶段的温度，并应有测温记录。

2）沥青混合料是热操作材料，应做到(特别是冬季尤应做到)快卸、快铺、快碾压的“三快”方法，当测定地表温度低于5℃，停止摊铺。

3）要注意对来料进行检查，如发现有加温过度材料，则不应该摊铺。

4）因气温低施工的沥表混合料面层有松散，但不扩大的情况时，可在气温上升后，将松散脱落部分重新摊铺压实；
如细矿料有散失，则应采用喷油封面处治；
气温较低季节需治理时，可用乳化沥青封面。

5）松散程度较重，主集料或面层的下层仍属于稳定时，可采用封面法将松散部分封住。

6）对小面积掉渣麻面，可局部喷油封面(沥青0.8～1.0kg/m2)后，撒布3～5mm(或5～8mm)石屑或粗砂(每1000m2用料5～8m3)，并扫匀压实。

（六）路面啃边 1、现象：多数发生在安砌平道牙的路边缘，车轮经常靠边的路段在平道牙以里30cm以内路面纵向掰裂下沉。

2、预防措施 1）对填土路基，包括路面基层以外的路肩应做到分层超宽碾压，最后削坡，以保证包括路肩在内的全幅路达到要求密实度。

2）路面完工后，要修整压实土路肩，路肩横坡不小于2%，利于排水。如果采用路肩纵向排水，通过水簸箕排向路外的，路肩纵坡要顺畅，不能积水。

3）砌道牙的内外废槽要用小型夯具作充分夯实。

（七）路面接茬不平、松散，路面有轮迹 1、现象 1）使用摊铺机摊铺或人工摊铺，两幅之间纵向接茬不平，出现高差，或在接茬处出现松散掉渣现象。

2）两次摊铺的横向接茬不平，有跳车。

3）油路面与立道牙接茬或与其他构筑物接茬部位留有轮迹。

2、防治措施 纵横向接茬均需力求使两次摊铺虚实厚度一致，如在碾压一遍发现不平或有涨油或亏油现象应即刻用人工来补充或修整，冷接茬仍需刨立茬，刷边油，使用热烙铁，夯烙密实，并同时消除轮迹。

（八）路面泛油、光面 1、现象 路面的沥青上泛至表面，开成局部油层，或由于行车作用，矿料磨光，路面形成摩阻值小的光面。

2、防治措施 1）用适当料径的矿料进行罩面，提高路面粗糙度。

2）根据泛油程度不同，在高温季节撒铺不同规格和数量的矿料压入光面。

（九）检查井与路面衔接不顺 1、现象 路面上的各类检查井较路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。

2、治理方法 1）检查井周的回填土，应从检查井废槽底开始用动力夯转圈分层夯实，遇土质不好时，井周要回填石灰土。松散材料的路面基层，凡不易夯打密实部分，可填筑低标号混凝土。

2）为了使井周路面基层松散材料能够压实和保证检查井与路面衔接平顺，可在路床顶面或在石灰土基层顶面将检查井用钢板盖死，将井位用拴点法拴牢，将路面中面层以下结构同其他部位一起摊铺碾玉成形后，再将检查井挖出，升至表面层高程，废槽填筑低标号混凝土，然后一并铺筑表面层，这样可免于后补井圈。

3）不论是新铺路面还是旧路加铺面层，在升降检查井时，检查井圈的升降高度要用小线仔细校核，使井圈与路面高度和纵、横坡完 全吻合。

（十）雨水口较路面高突或过低 1、现象：
1）雨水口建在路面纵、横坡的高点。

2）雨水口口圈安砌高于周围路面或低于路面过多。

3）雨水口本身高程适宜，但附近路面未接顺，多数表现雨水口上游路面高突。

2、防治措施：
1）施工者必须注意到雨水口位置，不能设在路面的高点，应随着路面坡度的变更而变到最低点。

2）水口口圈的安放，都应以该雨水口所处位置的高程做依据，同时，雨水口上下游路面高程也应同步控制，不应有任何随意性。

3）雨水口周围路面，应按标准图和质量标准的要求，高于雨水口顶面1～2cm(2cm较为合适)，雨水口上下游接顺长度不小于1m，侧面不小于50cm。

（十一）路面与平石、路缘石衔接不顺 1、现象：路缘石的偏沟处设平石（缘石）或设路缘石的路面，路面与平石或平路缘石之间出现相对高差，严重者达2～3cm。

2、预防措施 1）各层结构在路边的高程也应视同中线高程一样严格控制。

2）平石安砌高程在严格控制的基础上，对路面底层的高程和平整度偏差,应在铺油前予以找补压实,使平石下预留路面厚度趋于一致。

3）边缘部位摊铺高的基准线应以平石面作依据，如发现有偏离平石面的现象，应及时纵正。

4）对油路面与平石间小的偏差和毛茬，应有专人进行仔细修整，把毛病消灭在终碾前。

质量保证体系，实行项目部、工程施工队、班组三级质量管理体系，成立以项目经理、技术总负责、质检工程师、专业工程师、队长、工班组成的质量领导小组，对全工程项目进行全面管理和监控. 建立工程质量责任制，由项目经理、项目总工程师签订项目工程质量责任制书，项目经理部再分别同各施工队负责人、各主管工程师、各质检工程师签订质量目标责任制书。使参战的主要人员牢记“质量责任重如泰山”，树立“创精品工程”的强烈意识，工作中分工明确，职责到人，严格质量、把好质量关。对本合同工程质量，项目经理为施工第一负责人，项目总工为技术第一责任人。

实行定期检查制度。施工期间，在每月的25日由质检领导小组对本合同段所施工项目的工程质量进行依次检查评比，对质量满足合同要求、监理工程师满意、现场管理规范、被评为第一名的，项目部颁发流动红旗，并给予1000～5000元的奖金；
对评比质量相对较差，将对施工队长、分管技术人员及质检员在工资上进行下浮10～30%；
若连续两次评比无起色，除罚款之外，并调离工作岗位。

第六节 其他分项工程质量保证措施 一、道路工程质量保证措施 开工前，进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程，每填筑2～3层时重新恢复出线路中桩，保证填筑宽度。

填方路段，当地面横坡>1：2.5时，应挖台阶。软基处理完成后需经监理签证认可方能进入下一道工序施工。

路基填筑前，先进行试验路段施工，选定最佳施工工艺及参数。

严格坚持分层回填压实检验制度。

严格控制每层压实厚度≯25cm，并派试验工现场旁站监督。

监控填料含水量，达到碾压的含水量要求后再通知施工队进行碾压。

通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后进行上一层填土作业。

路堤填料必须符合要求，使用不同填料填筑路堤时，应分层进行。每一层全宽应采用同一种材料。特殊设计地段应按设计认真处理，并经检查签证合格后方可继续施工。

采用平地机将路基表面平整度及纵横向坡度整至符合设计要求，达到基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。

台背填土实行分层回填，每层厚度≯15厘米，用蛙式打夯机逐层夯实，试验人员全过程旁站监督。

排水、截水系统完善，排水通畅；
地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、边坡平顺、整齐，砌筑牢固。

软基处理段填土实行动态监控，保证路基沉降达到标准后再填上一层土。

二、桥梁工程质量保证措施 开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线，跨度及各部位标高准确无误。

砼拌合场、存放场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。

工程使用的商品砼应严格控制砼的坍落度及和易性，在砼厂家配备专职试验人员，联合控制。

结构外露砼表面采用大块钢模板或涂塑料板施工，浇注砼前将模板表面清理干净。圆柱墩采用一节到顶的钢模施工，所有模板拼装时在接缝处夹地板革或双面胶，使板缝严密、不漏浆。

按规范要求设置钢筋接头，使用合格的电焊条施焊，并保证钢筋有足够的保护层厚度。

在桩基施工时，重点对桩位放样、成孔、钢筋加工、浇注水下砼四个关键工序制定要点，严格进行检验和控制；
在桥梁下部施工中，重点对钢筋、模板、浇筑砼三个关键工序制定检查要点，逐项控制。在预制梁施工中，将对钢筋、预应力张拉、模板、浇注砼四个关键工序进行控制，及时填写分项工程质量检查单，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中。

浇注砼过程中避免砼浆溅在模板表面。当砼落差大于2m时，使用串筒。

新浇筑的砼适时采用洒水或覆盖保温的办法养生，养生至少连续7天。

桩基施工时，待桩身砼浇注完24小时后方可钻邻近一根桩。

桥台圬工位达到现场规定强度前，台后两侧不得不回填土，邻近地段禁止振动碾压土方。

对有水基坑开挖，必须有排水措施。基础开挖后，应认真核对地质，并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；
钢筋绑扎、模板位置符合设计要求，加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇注砼。

加强试验工作，砼拌合应严格按配合比进行，浇注砼过程中试验人员监督控制砼质量，并制作砼试件。

锥体护坡及其他支挡结构要求选用无山批、水锈、厚度>150mm的石料。砌筑要牢固，坡面圆顺平整，干砌错缝紧密，无凹凸变形，无下沉开裂现象。浆砌勾凹缝，达到线条流畅自然。

三、排水工程质量保证措施 管材必须具备出厂合格证以及当地检测部门的检测证明。材料进场后在下管前应作外观检查，采用水泥抹带应对管口做凿毛处理。

官底基础必须与官身结合严密；
下管时必须人工横推，严禁动作生猛，避免碰撞；
闭水试验必须严格执行国家验收规范。

四、工程质量通病防范措施 杜绝砼表面蜂窝麻面，严格控制砼配合比，施工时加强振捣，特别是模板周边采取逐点移动，不得出现漏振部分。

在浇注砼前，将模板充分湿透，模板之间应紧密结合，模板刚度满足要求，振捣时不得出现漏浆跑模现象。控制好拆模时间，禁止在凝固早期拆模，破坏砼表面质量。杜绝砼结构裂纹、露筋在砼灌注前，将模板表面的污物清理干净，浇水湿透，脱模剂涂抹均匀；
拆模时间不能过早，以克服掉皮现象的产生。

加强夯实地基，保证支撑刚度和强度，砼灌注后加强养生，避免水分蒸发过快产生裂纹。砼骨料配料时，如配筋较密，粗骨料粒径相对变小一些，振捣时采用外表振捣与内部振捣相结合的方法，确保振捣密实均匀，加强钢筋骨架的稳定性。

砼灌注前，严格检查模板及钢筋骨架，保证钢筋骨架保护层厚度，否则，必须经过处理，保证保护层厚度后施工。

预防砼接缝不平顺确保工程结构和构件各部尺寸及相对位置的准确性。加强模板接缝处的刚度与强度。每次灌注后，将其表面残渣、污物清理干净，且水平方向在模板的接缝处尽量不留施工缝，在垂直方向其施工缝应低于模板顶面0.15m为宜。

对模板及其支撑，在砼灌注时随时检测，使用后进行定期维修。杜绝填筑路基压实度不足用推土机整平，分层填筑，厚度不得大于20cm。严格控制筑路材料的粒径，对个别厚度较大的石块用锤击碎或予以废弃。

用激振力200KN以上的振动压路机碾压，碾压程序：静力稳压→弱振碾压→强振碾压，速度由慢到快，横向重叠40～50cm，纵向重叠100～150cm。做到无漏压、无死角。

严格控制相应土混合料的含水量，以最佳含水量控制。

杜绝沥青路面压实度不足，严格原材料的质量，沥青出厂温度和到施工现场温度应满足施工要求。

碾压时压路机不得中途停留、转向或制动，碾压遍数及速度应满足施工要求。

杜绝管道沉降变形沟槽开挖严禁超挖。沟槽开挖严禁超挖。加强沟槽基底的检查。

合格工程管理目标 质量承包责任制 自检互检交接制 标准化作业 稳定土施工工艺 施工监测技术 沥青砼施工工艺 基层密实度控制 原材料取证检验 三检工作指导 周质量检查评比 隐蔽工程检查 工程试验 测量放线 工序及工种检查 设计图及规范档交底 施工控制：施工队 QC活动小组 安全控制：安质监察部 技术控制：工程管理部 TQC领导小组 质量保证体系框图 信息及回馈 符合设计及规范要求 优质标准控制 主要工序处于控制状态 标准化作业 第七节 创优计划 随着人类社会的进步，人们越来越追求高质量的产品和服务，工程质量在企业的竞争中日益显现出至关重要的作用，工程质量是施工企业社会信誉的根本保证。创优质工程、树名牌，是我司发展史上的“里程碑”，我司曾在扬州市扬菱路延伸段工程二标段获得江苏省市政示范工程、扬州市运河北路延伸段I标段获得江苏省建筑施工文明工地称号，多个大型建设施工项目中获此殊荣。创建优质工程是为了提升我司的综合能力，更好地满足顾客的需求和期望。通过开展争创优质工程的活动来提高我司的建设工程质量管理水平，提高我司的核心竞争力，以及提高我司在激烈市场竞争中的诚信。“走质量兴企”之路，实施“品牌企业”发展战略的全过程是我司一贯坚持的宗旨。本次我司投标的苏州工业园区裕兴路南侧支路等路桥工程，按照招投标文件中的要求，我司希望再次加入到评优队伍中来，我们有信心完成法定建设程序文件要求，加强创建优质工程的过程控制，精心组织本工程亮点的环节策划，严格管理，向苏州市人民交出一份满意的答卷。

为贯彻落实质量管理体系在我司的有效运行，我司制定了本标段的质量目标，其质量目标就是合格，争创省优工程。确定了创优质工程的目标，光有口头上的承诺和管理者决心是不够的，还必须将工程质量目标进行分解，按照创优质工程的质量目标，对分项分部及各细部节点进行质量策划，制定超规范规定和质量要求的各分项工程的质量目标来实现单位工程的最终质量目标。要实现创优质工程的质量目标，必须采取一系列的强化质量管理措施，从方案制定、技术交底、材料把关、质量控制、细部处理等每个环节都明确责任、逐级到人、层层把关，一票否决的质量管理措施，以每个职工的工作质量来保证工程质量。工程质量的优劣及观感效果的好坏，与工程所使用的材料有着直接的关系。大面控制出效果，细部处理出优质。因此在狠抓工序质量，确保工程大面质量的前提下，重点抓工程细部的做法，从细微之处下工夫，使工程质量上台阶、上水平、上档次。创优质工程必须做到：事先有计划，心中有标准，手中有措施，岗位有责任，监控有力度。只要全体上下都有创优质工程的积极性，又有明确的质量标准，措施得力，责任到人，管理到位，狠抓落实就一定能创出优质的工程。

（1）实施优良工程的方法和措施 1）目标确定 根据工程总体质量目标、工期目标、业主要求，并结合本项目的具体实际情况确定创优目标，围绕争创市级或以上优良工程目标配置相应人力、物力、财力资源。

2）建立一套自上而下完善的管理体系 a在质量管理体系中，公司是规则的制定层，起着指导、服务及监督作用。项目部是执行层，必须严格按公司的有关要求管好项目。在管理中，项目管理层是关键重要的一环，要建立完善、高效的质量保证体系，形成由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，项目现场区域责任工长、专业质检人员基层检查的三级管理，形成一个从项目经理到操作班组的质量管理网络。

b工程开工之初项目建立完善的质量岗位责任制，明确项目领导班子成员的责任、项目各部门职责，最后落实到项目部每个管理人员，形成一个由项目经理为主责任人、项目技术负责人和项目副经理指导监督、各职能部门执行监督，作业层及劳务队伍严格实施的网络化和项目组织体系。

3）公司总部对创优项目加强管理和监督 对于本创优项目，一旦目标确定，公司总部给予重点关注，主要工作是：
a对项目的管理和监督必须到位 公司质量管理部门对项目的管理体现在管理策划、目标管理、方案制订、过程控制和持续改进等方面，使部门对项目的监督控制能够实效、系统。

b制定培训和考核制度 对本创优项目，公司质量管理部门在开工前对项目进行技术交底和培训，项目开工后分阶段对项目工程质量及项目成本情况进行考核。

c加强对工程的现场检查、指导。

在例行大检查中，加大抽查力度。

4）材料质量的控制及监督 材料质量是工程质量好坏的重要保障，对材料的严格把关及入场前的检验尤为重要。在材料进场前，要按相关要求实行材料报审及报批工作。材料进场时，厂家必须提供材质证明书、检验报告等。材料进场后，对材料进行随机抽检，对不合格品坚决退场。

5）施工过程的质量控制及监督 a以施工组织设计和方案为龙头，建构优质工程的技术基础。

b项目开工之前根据工程的特点，制定需要编写的施工组织设计和施工方案的清单，明确责任人。施工组织设计和施工方案编制前，由项目全体管理人员在熟悉图纸和工程特点的基础上集体讨论，集思广益，并充分考虑各部门的意见，由项目技术负责人组织相关人员编写。方案一旦确定不得随意更改，项目实施过程中如发现问题则及时汇报项目技术负责人，通过协商解决。

c制定完善的计划体系 计划体系包括生产季度计划、劳动力供应计划、材料设备进场计划，同时还涵盖各专业交叉作业的协调计划，并由此派生出的一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理的随意性。

d三检制度 在保证材料质量合格情况下，在施工过程中，项目质量管理人员对现场施工过程进行跟踪检查，对每道工序实行“三检”制度，即“自检、互检、专业检”，三检合格后，方由监理工程师验收。对检查不合格的，必须进行整改，合格后方能进入下一道工序。

e质量例会和质量讲评制度 项目经理部应每周召开生产例会，除安排生产任务外，应对上一周工程的质量动态做出全面总结，指出存在问题和解决措施，并形成会议纪要，下周例会时逐项检查执行情况。

f技术交底 项目技术负责人应对班组进行详细的技术交底，讲解施工过程注意事项及质量控制点，使操作人员真正了解施工的每一步骤，技术交底要详细、明确，不要含糊、模棱两可，被交底人必须在交底记录上签字，以确保真正交底到每一员工。

g样板制度 在分项工程施工前，由现场工长依据施工方案和技术交底，以现行的国家规范、标准，公司多年来形成的施工经验，组织进行分项工程样板施工，在施工部位挂牌表明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，请监理工程师共同验收，未通过验收不得进行下一步施工。

h追根制度 对施工中出现的质量缺陷，应建立追根制度，归根制度按以下程序严格执行：会诊→查原因→追查责任人→确定整改措施→限期整改→验收结果，不达效果不罢休。

i全面培训制度 对项目经理部各级人员除根据职责进行相应的专业培训外，还应对全员进行质量意识、管理知识、技术、规范、标准、操作工艺和施工组织设计、方案、技术交底编制的培训教育等。从而全面提高其队伍素质，为创造优良工程打下坚实的基础。

j奖惩制度 实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

（2）项目创优构想和部署 1）创优工程要做到九个“四” “四高”是“高起点”、“高标准”、“高意识”、“高目标”。

“四严”是“过程控制要严”、“检查要严”、“责任要严”、“评定奖罚要严”。

“四保”是“组织体系保证”、“制度保证”、“资源保证”、“协调保证”。

“四新”是“工艺要新”、“设备要新”、“技术要新”、“产品要新”。

“四精”是“设计要精”、“操作要精”、“修整要精”、“成品保护要精”。

“四细”是“异形部位要细”、“平面与圆弧要细”、“立面与弧形角过渡要细”、“线条、直角要细”。

“四录”是“原材料记录要完整”、“试验记录要完整”、“检查评定记录要完整”、“声像记录要完整”。

“四创”是“要创一流工程”、“要创技术水平”、“要创新技术”、“要创一流企业形象”。

“四满足”是“政府满足”、“业主满足”、“社会各界满足”、“自己满足”。

2）优质工程必须四个同步 优质工程与推动技术进步同步；

优质工程与强化管理同步，严格按程序文件行事；

优质工程与提高员工素质同步，既有高素质的管理人员，又有高素质的操作者；

优质工程硬件与软件同步。

3）一个优质工程要体现出优质工程的全部内涵 全面、全员、全过程地抓好，就要做到“四强化”和“九强调” “四强化” a强化事前策划 创优工作是一个系统工程，没有全局的策划、没有统筹的安排、没有明确一致的目标、没有统一的标准，就没有步调一致的行动。

b强化事前培训，做到“知行合一” “知行合一”这是2009年国际最新的质量理念，说的就是知和行要统一，要先知后行，只有知道才可行动，才可能不做错。不知道就做那是蛮干。那么如何才能知道，培训则是最有效的途径。

c强化过程中周期的检查和控制 检查是要通过测量和监督的手段来发现问题和不足，对周期内诊断出的问题予以有效的控制和纠正，可以断掉小问题酿成大事故的渠道和后路。

d强化过程中周期的评价和持续改进 对工程过程中检查发现的问题，要及时给予评价，只有评价才能全面地衡量质量的现状和影响质量各种因素的程度。只有不断的评价，才会不断地发现问题，才能让我们及时地采取相应的措施纠正对总目标的偏离。

“九强调” 强调规范、统一、协调、精细 规范：工程组织要规范、工程管理要规范、工序作业要规范 统一：目标要统一、行动要统一、标准要统一、操作要统一 协调：组织协调、配合协调、观感协调 精细：策划精细、管理精细、工艺精细。精细，就是注重细节，细节决定质量，质量决定成败。

强调科学、创新、节能、环保。科技创新、节能环保这是工程建设的国策，因此我们应该把工程结构提升到性能先进、安全、可靠、节约、环保、积极应用“四新技术”这个层面上。

强调工程检验与实验、隐蔽工程等工程资料收集整编与工程同步。加强过程中的资料、文件和报告的收集整理，必须做到与工程同步，做到资料完整、系统、准确、及时、有效。

强调高标准建设，博采众长，规避众短，持续改进。工程建设一定要学会吸取其他同类工程的优点和教训，特别是经验教训，更是宝贵的财富。对于其他工程在建设过程中出现的问题和不足，要认真的总结，避免在本工程中出现同样的错误。

强调工程的安全、质量风险的设防及纠正措施。加强予控工作，一定要建立工程安全、质量的风险的防范与预控，要建立相应的机制，采取相应的措施。

强调成品保护，力防机械损伤、污染、腐蚀 强调积极采用现行标准 强调强制性条文的执行检查与监督 强调在工程建设中形成企业自主专利和工法，以及具有示范作用的科技进步文件。

4）创优质工程要配备一个强有力的项目班子 5）优质工程要注重节能、环保 一个好的项目应该是资源节约型、环境友好型的工程项目 6）创优质工程要实行走出去请进来的方法 创优质工程过程中，要对本地区的优质工程进行横向对比，找出与其它优质工程的差距，学习其它工程的优秀管理经验和施工工法，从而有利于工程质量的提升。

7）坚持科技创新确保工程创优 我司把科技创新作为创优的主动力和确保工程质量的支撑点。依据建筑业推广应用多项新技术内容，结合工程设计情况，一一对照、反复挖掘、逐项落实。对未设计但有条件应用的项目，向建设和设计单位建议应用；
对应用中无成熟经验的新技术，选定课题，成立QC攻关小组，保证其顺利应用，使技术难点转化成工程亮点。并对优秀QC成果进一步总结和整理，形成工法加以推广。

8）加强与建筑业协会的接口工作，使工程创优各项指标有序有效进行。

我司在重视工程质量和安全管理的同时，加强了对创优各项具体指标的落实管理，派专人与评选单位及时接口，对在建项目灌输创优思想并起上传下达作用，使项目管理的各项指标在创优目标的控制下有序有效进行。

安全保证体系 经济保证 制度保证 组织保证 思想保证 包保 责任制 项目安全领导小组 提高全员意识 各项安全生产制度 安全保卫部 施工技术安全 规则教育 奖罚分明 安全总结评比制度 月季年安全检查制度 各工种安全生产制度 专职 安全员 生产 必须安全 安全为了生产 安全 第 一 经济兑现 工班、工种安全检查员 实现安全目标 第七章 确保工程安全措施 第一节 安全目标及保证体系 1、安全目标 （1）无人身重伤及其以上事故。

（2）无等级火警事故。

（3）无机械及重大、大交通事故。

2、安全生产保证体系 安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。

（1）组织保证 为实现安全目标，强化安全管理，本项目成立以经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会，下设安全检查室。安检室配备安全检查工程师，施工队专设专职安全员，工班配兼职安全员，形成自上而下的安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责，包保落实，群体保安全的总体格局，为实现安全生产提供强有力的组织保证。

（2）工作保证 落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，提高全员的安全意识，实行持证上岗。

确定防范重点，本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的工作保证，确保安全目标的实现。

（3）制度保证 为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，制定安全生产制度，对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职工的行为，并逐渐转变成一种自觉的行动，真正实现安全生产。

安全生产保证体系见后图。

3、安全生产保证措施 （1）安全生产一般保证措施 1）加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织 项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研究、解决施工生产中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。

安全施工领导小组：组长：
2）实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

3）开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。

4）实行安全生产岗位责任制，明确责任，安全工作落实到人。

5）施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。

6）施工用承重结构经设计计算，具备足够的强度、刚度和稳定性，满足安全要求。

（2）平交道施工和干线上施工的安全措施 1）在施工路段的两端竖立显示正在施工的警告标志。

2）用红白相间的栏杆隔离施工现场与行车道。

3）在车辆驶出入前方设置指示方向和减速慢行的标志，同时在施工作业区的两端设置明显的限高栏杆。

4）晚间要在路栏上加设施工标志灯。

5）设置专职人员和通讯工具指挥交通，疏导车辆。

第二节 安全施工措施 安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证，其中施工期间的交通组织以及行车安全尤为重要，我们坚持以 “隐患险于明火，防患胜于救灾，责任重于泰山”为指导思想。坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针，坚持“管生产必管安全”的原则。建立安全管理组织机构，制定安全管理保证体系 一、建立安全管理组织机构 建立安全管理组织机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全工作领导小组，使安全生产工作程序化、规范化。领导小组以经验丰富的专职安全员为日常事务的主持者，同时设置各作业面的兼职安全员。并赋予他们进行指导、检查、监督，制止违章等责任与权力，从而形成整个工程的安全网络体系。专职安全员必须持证上岗，配戴工作标志。特殊工种必须经过培训并经过考核，取得合格证后，方可上岗操作。

安全生产管理机构框图 项目经理 专职安全负责 项目副经理 项目总工程师 工程部 各施工队 安质部 各作业班组 安全负责人 技术负责人 调度负责人 机械负责人 消防负责人 人事负责人 二、安全管理保证体系 （1）安全生产目标 A．安全方针：安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实。

B．安全目标 ：死亡率为0，重伤率为0%，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达100%。

C．制订依据：国家颁布的有关安全生产的法律法规；
江苏省发布的各种施工技术安全规则以及有关建筑工程施工安全的条例、办法、文件；
建设部有关施工安全的法规；
苏州市有关文件、办法、制度及规定；
招标文件中有关安全的强制性要求。

（2）安全生产保证体系 为了保证项目安全生产，我公司项目经理部在生产过程中建立安全保证体系，包括组织保证、工作保证和制度保证，从组织、制度和工作上保证安全生产。

安全保证体系框图如下：
安全领导小组 组长：项目经理 副组长：副经理、总工 安全方针 安全第一、预防为主 综合治理 安全目标 “五无”、“一杜绝” “一创建” 安全责任制 安全教育 安全体系 安全控制 安全检查 安全活动经费 安全奖惩 条例 安全管理措施 系统安全教育 职工教育 防塌方 防触电 防火灾淹亡 防拆除事故 防高空坠落 安全保证 体系 各施工队 队长 各队安全员 施工班组长 各队安全员 施工班组长 防交通事故 不定期检查 奖惩兑现 提高意识 现场安全生产 提高预防、预测能力 消除隐患 确保施工全过程目标实现 安全保证体系框图 （3）安全保证体系要素控制 A．配足安全管理资源 为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择整体力量强的施工队伍，并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障，配置资源如下：
① 配备经培训考核持证的安全、技术和检查人员；

② 配置施工安全防护设施；

③ 配置用电安全保护装置和消防设施；

④ 配备施工机械安全装置；

⑤ 配备必要的安全检测工具；

⑥ 保障一定的安全技术措施经费。

B.事前编制重点难点工程安全生产技术措施 根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，编制相应的安全技术措施。项目经理部拟编制以下专项安全技术措施：
临时用电施工安全技术措施、大型机械装拆安全技术措施、大型临时设施装拆安全技术措施、钻孔桩施工安全技术措施、满堂支架（包括特殊支架）施工安全技术措施、预应力张拉施工安全技术措施、梁板吊装施工安全技术措施、高处及多层作业施工安全技术措施、交通组织的安全技术措施等。

施工前制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。

C.加强施工现场的安全教育与技术交底 做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。施工作业队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；
学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；
学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；
了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；
学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；
了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。

在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。培训教育形式多样化，如黑板报、宜传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。由安质部负责安全培训教育工作并做好记录，综合办公室建立职工劳动保护记录卡。

安全技术交底的实施，应符合下列规定：
单位工程开工前，项目经理部的技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。结构复杂的分部分项工程施工前，项目经理部的技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。

项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。

D.制定并严格执行各项安全管理制度 项目经理部件制定并执行以下制度：安全生产责任制、班前生产安全讲话制、“周一”安全活动日制、专项安全设计制、安全技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作持证上岗挂牌制、安全生产检查制、职工伤亡事故报告处理制、安全生产奖惩制。

E.严格控制安全设施所需材料、设备及防护用品的采购 通过对采购过程进行控制，使采购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。对供方评定条件：分供方应依法取得法人资格，是具有较好信誉、经工商行政和有关监答机构所批准，有经营许可范围的一企业；
有工商行政管理部门核发的《企业法人营业执照》。

采购文件的审批：项目经理部生产副经理负责采购文件的审批和批准；
特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报总工程师审批和批准。材料采购和验收的控制：由工程项目部材料员负责，对项目所需要安全防护用品进行采购，由项目部设备物资部部门进行验收，安质部配合；
采购可以采用计划、直接二种方式，其中计划采购要上报公司有关部门批准后方可采购。直接采购经由项目部设备物资部填写申请表，经由项目部安全幅经理批准确后从合格供应商名录中的厂或商店进行采购；
对业主所提供的物资最终验收，由项目部安全、技术、物资部门共同执行；
对材料的质量保证书、安全性能进行检查，同时办理好好入库手续，进行贮存维护；
对于不符合国家的标准，规范、合同、安全设计要求的产品，物资部门予以拒收。采购资料的管理：对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存。

F.认真执行安全检查制度 对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为由项目经理或生产副经理组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。

建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照市政工程有关安全检查标准实施。对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格格的安全用品进场。对中、小型机械、脚子架、安全平网等安全设施按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后扯牌使用。大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经公司相关部门细织验收合格后，挂牌使用。特殊类型的脚手架按照经过安全保证计划中指定的搭设方案进行验收，并每提升一层验收一次，合格后方可使用。施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。对特种作业人员持证，上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理。工地每天检查，项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。

G.严格控制事故隐患，做好事故预防 接安全保证计划中要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时，项目经理部区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。并结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，对检查出的违章指挥和违章作业行为有权向责任人当场指出，制止违章作业，限期纠正，任何人不得干涉。做好全员分动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。项目经理部对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。对已发生的事故隐患及时进行整改，安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，对达到规定要求组织复查验收，保存验证记录。认真做好安全预防措施。安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。推行全面、全过程、全员的安全标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监、督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。项目经理组织项目经理部有关人员定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐忠，项目经理部应分析原因并制定相应整改防范措施。项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。

项目经理部配备必要的设备或器具进行安全检查，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。

安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。

H.严格执行事故报告、处理制度 施工中发生重大安全事故时，项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向苏州市建筑业行政主管部门、公安部门和劳动行政主管部门报告，并在24 小时内写出事故的书面报告并协助有关人次进行处理。

①安全隐忠处理应符合下列规定：
安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。

② 安全事故应按以下程序进行处理：
报告安全事故：安全事故发往后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，并上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。

事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。

事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成调查组，开展调查。调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。在查明原因、在有调查结论的前提下，由项目安全员提出纠正、防范措施的建议。根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。

安全质量部监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施工过程。

I.安全奖罚制度管理 在施工安全生产过程中，按季度进行评比，对优秀安全生产班组和个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生发生人身伤亡、设备 损坏及其它等事故的作业队、安全负责人及责任者分别处罚。

J.安全记录 由项目安全员组织有关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。

三、安全生产保证措施 （1）安全保障措施 认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。成立专门的安全管理机构，负责施工现场的日常安全管理工作。根据工程特点编制各工序作业安全管理规定。抓好桥梁板吊装，基础开挖等关键工序其危险点的安全预控方案的编制和现场落实工作。加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容，加强灾后的工程检查、修复工作。加强施工过程的安全技术交底，使操作者熟悉，理解施工过程中的危险因素和安全操作规程，提高操作者的安全应变技能。大力开展 “安全生产周”、“党员身边无事故”、“青年安全监督岗”等活动，形成人人关心安全、个个重视安全的氛围。

（2）施工安全防范措施 1）坚持施工作业配戴安全防护装备，特殊工种必须持证上岗。

2）高空作业人员必须经体检合格才能上岗。

3）电器操作人员必须穿绝缘鞋；
严禁穿拖鞋及喝酒后作业。

4）施工电缆布置合理，防止施工过程中的碰撞。当施工过程中外接电源出现问题，备用发电机在10分钟内必须启动使用。

第三节 安全组织措施 ①安全思想教育 安全生产，首先是要思想重视，观念更新，变“要我安全”为“我要安全”，工程开工前对所有参加本工程施工的人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及其有关部门颁发实施的安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时要让职工了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，宣讲有关安全方面的经验教训，通过学习，提高安全意识和主观能动性，自学遵守安全规定。在施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风。

②安全制度保证 工程开工时，依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，其中包括：高空作业规章制度、机械安全操作规程、安全用电制度、钢结构安装作业安全制度、特殊工种安全制度、预应力筋张拉注意事项、事故报告制度、生活和生产消防制度等。进行宣传张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。

③施工安全许可制度 在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全施工专项技术方案，并报上级安全主管部门及监理工程师的许可。分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全员签认。

④“五牌一图”与安全标牌。施工现场必须有施工单位及工地名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全重大事故记数牌、工地主要人员名单牌和施工总平面图，在主要施工部位、作业点、危险区主要通道口等地都必须有安全宣传标语或安全警告牌。

第四节 安全技术措施 一、施工准备的安全技术措施 开工前编制切实可行的安全施工专项技术方案，报上级各有关部门审批，并严格实施，没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全保障措施为止。对各工序，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。落实现场施工人员持证上岗，施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、架子工、吊装工、张拉工进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用品的检查验收；
制定各项安全管理制度并组织学习。

二、现场布置的安全技术措施 设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通；
现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等附落的安全设施；
危险地点应悬挂按照GB 2893-2008《安全色》和GB2894-2008《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB 4387-2008 的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。

现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20 人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料厂等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；
严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；
现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工前，根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及问题及时到地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

三、施工用电安全技术措施 加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，严格遵守规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱使用BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V 和220V 两种电压等级。架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m 以上，机动车道为6m 以上。接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8 mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。配电房室内安全工内及防护措施、灭火器材齐全。对易燃易爆、危险品存放场所的用电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。对移动机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。

施工现场大型用电设备、大型机具等，配由专人进行维护和管理。

施工现场临时用电按照项目部编制的《临时用电施工组织设计》进行设置，再由主管安全副经理会同安质部以及有关专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械如龙门吊机等机械单独设置随机控制电箱。电工晚间值班必须双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全工具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护，施工用电中常见通病必须杜绝。

四、施工机械使用的安全技术措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；
不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后保养。加强室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应由专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的安全地点，并应明确规定指挥联络信号，使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳子，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。人员必须持有有效证件上岗。安全装置必须齐全，灵敏可靠。中、小型机械的使用：项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好架查机械运转情况。中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。按规定搭设机械防护棚。机械设备接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。

五、防火安全技术措施 保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。在安全生产领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。

六、雨季、夏季、冬季施工安全技术措施 暴雨、大风、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备应有防雨防潮措施，要有固定措施。同时原料、成品、半成品也须有防雨措施。雨季现场道路应加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。雨季施工防雷击，防机械倾斜。夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。冬季施工要做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。

七、一般工序施工安全保证措施 桥梁施工做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。对桥梁施工中的支架等辅助结构进行安全验算，考虑采取相应的安全措施。

工地内设安全标志，夜间施工作业设照明设施，不得擅自拆除。开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖符合基底承载力要求的设计高程为止，严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周陶土的方法施工。用吊斗出土时，设信号指挥；
基坑顶面边坡以外的四周，开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡安全距离以外。基础施工时，基坑四周开设排水沟，机具材料堆放在基坑坡顶的安全距离以外。灌注混凝土基础时，搭设灌注平台及运料走道，并设置防护栏杆。墩身钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；
人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭设脚手架。桥梁墩台模板就位后，立即固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板和缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。

第八章 环境保护及文明施工 本工程文明施工目标：做整洁、有序工地，创江苏省文明工地。

按照苏州市有关规定要求，结合城市施工的经验，我部将按标准化工地建设的要求做好驻地建设、文明施工及环境保护等方面的工作。

第一节 标准化建设 1、工程施工期间，我公司将建立施工与管理所需的办公室、生活住房、医疗卫生所、车间、各类工程场地、仓库及消防设施。工地内设置的施工临时设施，如：现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。配置与工程管理相适应的电脑、复印机等办公设备及测量仪器、试验仪器和交通工具。

2、施工期间，施工区、生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线按苏州市相关规定设置围护。施工围护和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；
根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、围护、警示信号标志并安排专门的值班人员24 小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。

3、根据本工程位于城市的特点我们将绿化、美化生产、生活场所，消防、安全设施配备齐全，处理好临时雨、污水排放，防止污染环境，我们还将建立医疗保障系统，配备必要的设施，选派有行医资格的具有卫生保健与急救经验的医务人员，为工地人员提供必要的医疗急救服务。

4、工地驻地建设时，其生产、生活设施布置将本着少占临时用地，合理布置、方便生产和生活的原则，因地制宜，统筹安排，尽量利用当地设施资源，适应和满足工程施工需要，符合文明施工和环保要求。

5、工程竣工后，我们将根据业主要求使驻地恢复原貌，并请监理工程师验收合格。

第二节 现场文明施工措施 一、文明施工、环保目标 施工期间按苏州市建筑工程文明施工检查评分细则进行定期检查评分，评定分数达优良以上，且施工期间实现外界向业主“零”投诉的目标。

二、成立文明施工管理机构 本工程施工地段位于苏州新区，文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象，所以做好文明施工工作至关重要。根据建设部《建设工程施工现场管理规定》、政府有关部门及业主的有关文明施工管理规定，结合本工程的施工特点，成立专门的文明施工管理机构，制定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。

1、文明施工保证体系 项目经理全面负责 文明施工负责人 1、监督文明施工工作。

2、发现发现并配合解决施工中出现的文明问题。

3、负责对施工现场内外的所有标识、围挡及其他文明施工设施的维护。

4、保护文物。

技术负责人 生产调度负责人 机 械 管 理 负 责 人 劳务管理负责人 材 料 管 理 负 责 人 其 他 有 关 部 门 1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。

2、监督各项环保技术措施的落实。

3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。

1、合理安排生产，减少施工对周围居民的干扰。

2、组织个项文明施工措施的实施。

1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。

2、监督操作人员按规章文明作业。

1、保证进场施工人员的文明素质。

2、组织对职工人员文明施工培训和考核。

1、在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。

2、负责各种施工材料的节约和回收、在利用，保证施工场地的清洁。

1、财务部门保证文明施工工作所须金费。

2、行政部门负责各项后勤保障符合文明施工要求。

各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作 2、成立文明施工领导小组和稽查小组，由项目经理部和工程部领导组成。负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。

3、项目经理成立创建文明工地领导小组，成员由项目经理部各主要部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制度，对文明施工进行检查。

4、月检和周检制度按照《文明施工管理规定》内容实施。

三、文明施工措施 1、施工围护：指施工范围的围护的设置以及所采取的相应安全措施。

2、工地内设置的施工临时设施如现场办公室、职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。

3、在施工期间，生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。施工围护上和交通路口，挂设醒目标法，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。施工期间，根据监理工程师、业主和当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、围护、警示信号标志并安排专门的值班人员24 小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。

4、因施工造成沿线单位、居民的出入障碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。同时派专人协助交警维护所在地段的交通与人流，既保证施工安全，也保证车辆和行人畅通和安全。

5、积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大伤亡事故；
施工现场周围道路平整无积水。

6、施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；
工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。

7、严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。

8、建立奖罚制度，对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。

9、积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。

10、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。

四、机具、材料管理 1、在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备的垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。

2、材料仓库用单层钢板房，材料进场后进行分类堆放，并按照有关文件有关要求进行标识。

地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。

3、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。

4、所有施工机械保持整洁机容，每天进行例行保养。

5、在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。

五、路况维护及路面卫生 1、所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染城市道路。

2、在工地出口处设置清洗槽和沉淀后才排入当地排污系统。

3、自行办理余土排放许可证，将余土运至指定地点堆放。所有余土运输车都保证车容整洁。

4、施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生。

六、文明施工的宣传和监督 1、学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。

2、做好施工现场的宣传工作。在作业班组各级开展文明施工劳动竞赛。

3、注意搞好与沿线单位、居民的关系，以使工程顺利开展。

4、施工现场主门悬挂施工标牌，标明工程名称、项目经理、项目总工程师、施工许可证和投诉电话等内容，接受居民的监督。

七、文明施工资料管理 1、根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

2、办公室布置文明施工有关的图表。

3、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。

八、文明施工方面的承诺 1、项目经理部办公室设投诉电话，接受居民、群众监督。所有投诉问题保证在8 小时内予以整改、答复。

2、文明施工检查发现的问题，保证在8小时予以整改，并以书面形式答复。

3、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。

4、工程完工后，在10 天内拆除工地围护、安全防护设施和其他临时设施，清除设备、多余材料、余泥和垃圾等，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清，达到业主和监理工程师满意的程序。

5、无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。

九、工地卫生管理 1、工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。

2、保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。

3、宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。

4、办公室、宿舍实行卫生值日制。

5、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。

6、食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生地。

7、炊事人员须持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”。

8、食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。

9、定期进行消毒、防尘、灭鼠活动。

10、食堂应有加盖的泔桶或垃圾袋。

11、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期洒药消毒，并做好记录。

12、工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病病卫生宣传工作。

13、兼职卫生人员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。

14、生活污水、垃圾等由环卫部门定期外运。

十、文物保护保证措施 在工程建设时发现文物，应立即停工，保护现场，并报告所在地文物行政管理部门进行处理和发掘。经文物行政管理部门赴现场处理后，方可进行下一步施工。对于原有文物建筑，尽量避免施工时对其的干扰，施工临时住房和用地一定要与当地的文物建筑色条风格相协调。

第三节 环境保护措施 为保护当地的生态环境，维护城市文明，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施：
(一)、建立环保机构 项目部设立环保机构，切实贯彻环保法规，由项目部文明施工管理员负责。班组成员参加的环保组织机构，将环保责任和义务落实到人。严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水上保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。由专人负责，定期进行检查。环境保护管理体系如下图：
安全 质量部部长：朱X 1、监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。

2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。

3、开展环保活动和环保培训。

4、保证环保设施的有效运行。

项目经理：X 工程总工程师：X 主管生产副经理：X 设备物资部部长：平 计划财务部部长、综合办公室主任：超 1、制定项目环保措施、环保方案。

2、监督各项环保技术措施的落实。

3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。

4、组织环保和文明施工培训和考核。

1、合理安排生产、减少对环境干扰。

2、制订各项环保技术措施。

3、保证进场施工人员的文明和技术素质。

1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。

2、监督操作人员按操作规章作业。

1、保证按要求贮存和堆放材料。

2、对有毒有害危险品严格管理。

3、负责各种施工材料的节约和回收、再利用。

1、财务部门保证环保工作所需经费。

2、综合办公室负责各项后勤保障符合环保要求。

各工序、班组、岗位人员做好职责内的工作 各工区环境保护实施小组 (二)、重视环保工作 编制实施性施工组织设计时，把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行。严格遵守业主的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令去办。

(三)、加强施工生产的环境保护工作 针对本工程处于苏州市区地区特点，有针对性地采取措施，最大限度地减少施工环境的破坏。

1、施工废浆、废渣的处理措施 ① 施工前砌筑合格的泥浆池或钢制泥浆池，设置合理的循环沟槽，杜绝泥浆外泄，不污染周围环境及道路。

② 弃浆渣沉淀后由专用泥浆灌装车运输至场外经环保部门审批同意的弃浆场中弃浆。

2、现场废水、污水及食堂中所产生的污水通过化粪池汇集后，用粪车抽吸外运至环保部门同意的弃场中。

3、噪音污染的控制措施 本工程位于城市地区要防治噪音污染，对产生噪音设备的施工除定时施工，不扰民外，另采用除噪技术，把噪音分贝降至最低。并且积极与当地有关部门联系，办理夜间施工许可证，并张榜公布，以取得当地居民的谅解。本工程全部采用商品砼，合理安排施工时间，在施工工艺允许的情况下，尽量不安排夜间施工。

4、尘土污染处理措施 为防止施工中的尘土飞扬，影响周边环境，现场所有临时道路和生活设施区，全部用沥青砼及石子铺路，建立卫生责任区，有专职清洁工负责。由于工地现场为大面积深沟槽开挖，土方外运，运土车辆易产生灰尘。为此，项目部配备洒水车洒水，每天派专人冲洗、清扫，保持路面干净。

5、垃圾处理措施 对不同种类的垃圾采用不同的处理方法，把垃圾分为三类，即不可回收垃圾，可回收垃圾，有毒有害垃圾，员工分类清理、投放。第一种生活垃圾，即不可回收垃圾，外运出并妥善处理好；
第二种是可再生、可利用的垃圾，如钢筋、板材、办公用废纸、废报等，通过与废品收购公司联系，及时来现场收购或二次利用；
第四种是有毒有害 垃圾，如废电池、破灯管、复印机油墨等，由项目部联系相关专业部门集中处理。

6、土方车辆冲洗措施 积极响应市政府精神，严格采用密闭车外运土方。同时，在工地出入口设置高压洗车设备，对车辆进行及时冲洗，尽量避免车辆带土出门。

7、节约能源 着重从合理使用和节约使用两方面入手。现场大型照明灯采用俯视角。根据工作面需要调整照明灯的角度和数量，使工作面既有足够的光线施工，又使周边居民避免光线的影响。节约用水方面，专人巡查，及时发现并修理破损的自来水龙头及水管，避免长时间漏水，加强现场施工人员的节约用水、用电的宣传教育工作，以达到自觉的减少废水、强光对环境的污染。

8、加强对现状之江路绿化带及钱塘江大堤的保护，若要破除时必须向相关部门打报告申请，同意后再行破环，施工完毕后再按原状进行恢复。

9、强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

(四)、保护生态 施工中注意保护自然和生态，水资源的开发，要持许可证并报有关管理部门备案。要保护好运河水质，不轻易向河中排水，若要排水则先通过管理部门审批同意后再通过三格式沉淀池沉淀后再用水泵抽吸至河流中。临时设施拆除后恢复原地貌状态，特别施工便道、围护、围堰等均要拆除恢复原地貌。

文明施工保证体系框图 针对特殊工种制定防范措施 用科学合理的技术措施方案来保证文明施工标准化工地的实现 按国家和地方法律法规办事 措施保证 制定科学合理的方案 严格按设计要求施工 上级部门检查 未做到的文明施工项逐一落实解决 班组每天一次检查 工班每周一次检查 各部门每旬一次检查 项目部每月一次检查 检查保证 文明施工体系 文明施工 定期检查 专兼职检查员工员 作业队文明领导小组 开展文明施工活动月 综合部设专人负责 项目部领导小组 组织保证 班组长 法制法规教育 思想保证 强化文明施工意识增强预防能力 特殊工种教育 专业教育 普及教育 (五)、施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传活动，坚持定期环境保护检查工作。

1、防大气污染措施 施工道路用水车洒水，使现场不起尘土；

水泥进库存放，使用搅拌机棚处散落水泥及时清扫；

烧水做饭采用燃油或燃气设备，以防止大气污染。

2、防水污染措施 工地设油库，库内地面用水泥砂浆抹隔油层，防止漏油渗入地下；

搅拌机下设冲洗沉淀池，灰浆水经沉淀池后再排放。

3、防噪声污染措施 施工中尽量减少夜间使用强噪声机械；

施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪声。

在施工程的环境保护工作由项目负责人负责落实。对环保部门的检查应予积极配合，发现问题及时改正。

4、环境卫生管理措施 工地建立卫生管理制度。施工现场和生活区卫生管理落实到人，常打扫整理。定期检查，并有卫生检查记录。

施工现场整齐、清洁。车辆不带泥砂出场。施工废弃料集中堆放。

生活区院内平整，办公室、休息室、会议室等清洁、整齐。生活垃圾倒入封闭式垃圾车内，生活区周围不得随意泼污水、倒废物。生活区厕所要干净整洁。

进场伊始，就组织全体职工认真学习相关法律、法规，使每个参与建设的职工都懂法、守法、依法施工。同时，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。

加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。

第九章 工程重点难点以及保证措施 一、工程重点、难点 1、本工程涉及的施工内容很多，有道路、桥梁、软基处理、驳岸、管线等，其中的道路、桥梁、软基处理是重点和难点 2、本工程地下管线较多，交叉作业频繁。

3、各种管线及结构物土方开挖时，注意基坑支护安全，加强对相邻管线及周围等建筑物的保护，也为本工程重点。

4、本工程部分水泥搅拌桩在高压电缆线正下方，施工时要保证安全。

5、本工程工期较长，季节性的施工措施。

上述是本工程施工中的重点和难点，必须采取相应的措施确保工程的施工质量和安全。

二、对本工程重点、难点采取的措施 （一）管道施工应注意的几个要点 1、施工时应根据槽深和土质情况，按施工规范和技术规程的要求，选取即不会造成塌方又减小土方开挖量的槽底宽度，经计算后确定上口开挖宽度。

2、在沟槽开挖过程中，槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段，在开挖的同时应在沟槽两侧开挖排水沟。若在槽底两侧开挖排水沟进行排水，其槽底宽度应适当加宽，排水沟不应侵占工作面宽度。

3、管道安装时，应对管材外观进行检查，管身不得有漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。

4、检查井砌筑前，在挖沟槽时就计算好检查井的准确位置，浇筑管道砼基础时，应将井的井基础宽度一次浇够。

5、砌筑井检查井室时，井室内的流槽砖砌应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

6、管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长。

（二）道路基层施工应注意如下几点: 1、排水不畅：排水沟边沟底纵直有纵坡，断面大小一致，确保排水通畅。

2、路边掰边：土路床压密宽度要到位，使路边不致下沉造成掰边。

3、路床上面潮湿或有“弹簧”现象：雨季施工土路床，要采取雨季施工措施。路床土层避免填筑粘性较大的土，路床上碾压后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的好土。

4、路床土层含有有机物质：施工前应清除土中树根杂草、木块等有机物，如含有机物房碴土或垃圾土，应换填好土。

5、石灰土基层缩裂防治措施如下:控制压实含水量。石灰土因含水量过多产生缩裂缝显著，因而含水量一定不要大于最佳含水量，能控制在最佳含水量的0.9倍。严格控制压实标准。实践证明，压实度小时产生的干缩要比压实度大时严重，因此，应尽可能达到最大压实度。

（三）箱涵施工 1、现场当场取样,对砼试块进行抗压、抗渗试验。

2、检查地基承载力情况,基底土质为粘土，开挖基坑后，由质量监督站取三处土样进行试验。

3、箱涵两侧按规定设有排水边沟和积水井，用水泵及时抽出积水。砼人工浇水养护不能对地基产生影响。

4、对支架进行检查,防止因支撑不牢，砼在没有达到一定强度时，箱体产生位移，使砼产生过大的剪应力而开裂。模板内支架为门式钢支架，外斜撑为钢支撑。

5、人工操作插式振动棒振捣。在顶板砼收浆后，用麻袋覆盖，人工浇水养护。

6、箱涵砼分两次浇注，底板浇注后，对施工缝进行凿毛、清理，再绑扎侧墙、顶板钢筋，安装模板。

7、现场振捣按部位责任到人，防止漏振、少振现象。分层振捣，每层厚50cm。均匀出料，均匀放料，不能堆积成堆，以免发生离析现象。振捣完成，通过检查后，再浇注上一层砼。

（五）夜间施工措施 施工安排时，尽量避免或减少夜间作业。需要连续施工的工程，夜间施工将采取如下措施，确保工程质量和安全。

1、各级组织机构建立夜间值班制度，亲临现场指挥，检查施工。

2、夜间施工，加强复核检查制度，确保技术资料准确无误。

3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师到场检查。未经监理工程师验收签证，决不进行下一道工序。

4、安装足够的照明设备，保证夜间有良好照明条件，确保安全和质量。

（六）管线加固措施 1、施工前必须按业主、设计提供的具有纵、横断面的公用事业管线分布图进行分析研究，并对施工图纸进行认真核对，组织有关人员现场踏勘，掌握各类地下管线的位置、走向，初步确定各类管线对道路施工的影响及应采取的施工方案。对原有地下管线位置不明的，各管线单位应书面提供管线位置有关资料，并提出保护管线的安全要求。

2、对各类管线采取保护措施，根据管线的远近采取打钢板桩，管线上部卸载并吊、托等技术措施。

（七）高压线下方水泥搅拌桩施工 根据进场桩机高度，计算出桩机与高压线的安全距离，请当地供电管辖部门现场查看是否满足施工要求，确认安全距离符合要求后方可施工。

第十章 季节性施工及保证措施 由于本工程施工工期为8个月，施工作业时间跨越秋、冬、春三季。其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。特别是根据招标文件要求，东平街桥梁主体结构、道路灰土及水稳层，必须在冬季完成，该工程的冬季施工组织成败与否，是能否实现该工程工期与质量目标的关键。因此，应制定切实可行的季节性施工技术措施，方可确保工程质量和工期。

第一节 管理措施 通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。

针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的季节性施工方案。

方案确定后，组织项目施工管理人员学习，并向操作工人现场交底。

对季节性施工所需物资(如保温、防雨物品防晒等)，根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，做到数量充足，质量可靠。

第二节 冬期施工措施 按照本地区冬期施工期限划分原则，根据当地多年气象资料统计，12月至来年3月为冬施期。按规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；
当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

1.冬施准备工作 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工，大多数质量事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，而且影响工程的使用寿命。

进入十二月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作，防止寒流突然袭击。

进行冬季施工的分项工程，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；
所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；
确保能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

进入冬季施工前，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。

做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

2.冬季施工安全 2.1严格按照《建筑工程冬期施工规范》和我公司《冬季施工措施》规定进行操作。

2.2严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。

2.3规范用电的管理，严禁用碘钨灯、电炉等取暖。

2.4对所有的水管，采取加大埋深或包保温棉的方法，防止水管冻坏。

2.5加强冬季消防管理，消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。

2.6高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，特别强调要系好安全带。

2.7室外气焊作业，要经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器，以防冻结。

2.8现场马道要加设防滑条，雪天及时清扫施工道路，必要时，马道上撒炉灰防滑，防止施工人员滑倒；
风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员应穿防滑鞋。

3.混凝土工程冬施 3.1钢筋工程 3.1.1钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕；
砼浇注前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。

3.1.2.钢筋焊接 (1)钢筋焊接搭设防风棚，焊条预热。室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头应避免碰到冰雪；

(2)冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。

3.2混凝土和模板工程 3.2.1对商品砼搅拌站的要求 (1)商品砼的搅拌、运输和泵送，应按国家规范执行。

(2)商品砼搅拌站应在砼浇筑前，将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、砼强度试验单等。

(3)原材料及外加剂应符合设计及施工要求。配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，水灰比不应大于0.6。

(4)泵送砼应严格控制砼坍落高度在14～16cm以内，且不得低于14cm。

(5)砼配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应砼。

3.2.2 对现场试验室的要求 (1)现场实验室须保证砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。

(2)现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。

(3)砼施工前作技术安全交底，并具备砼养护条件，防冻措施要设专人实施。

(4)试块的制作按按GB50204-2002的规定执行，且商品砼以现场试件强度为准。

(5)砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。

(6)现场试件的制作必须真实，砼试验资料必须可靠。

3.2.3 砼运输和浇筑 (1)负温下砼运输应有保温措施。

(2)砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。

(3)砼浇筑前柱和墙模板用阻燃保温被包裹、覆盖保温。

(4)砼浇注，砼出机温度不得低于15℃，入模温度不得低于5℃。并做好砼的浇注记录和测温记录，增加制作同条件养护试块。墙砼采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层砼能很好的结合。顶板砼则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。砼要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。

(5)砼根据冬施的不同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂。

3.2.4 砼养护 进入冬季施工后，混凝土表面必须采用塑料纸包好，以保证混凝土表面温度。

3.2.5冬期施工模板拆除 墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5℃时拆除；
顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，当气温在－5℃～－8℃时约48h，在－8℃～-12℃约72h，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使期缓慢冷却。

4、灰土、水稳施工措施 4.1灰土 1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。

4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。

5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。

8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。

9）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

10）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

12）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；
室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

13）灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的“五随“措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

14）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

4.2水泥稳定碎石 冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；
还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；
二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。

对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：
1、覆盖保温 水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。

2、添加早强剂 对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。

3、增加水泥用量 水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.0～1.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在攻击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。

第三节 雨期施工措施 1.组织准备工作 1.1编制《雨期施工方案》，成立雨季施工防洪领导小组，各作业队分别成立防汛抢险分队，责任到人。

1.2组织各部门认真讨论学习《雨期施工方案》，熟悉本工程的雨期施工特点、做法和安排并对各作业队进行详细技术交底。

1.3做好雨期材料计划并组织进场，配备足够数量的抽水泵、排水管，以备大雨后基坑内的排水。

1.4设立固定的气象员，每天与当地气象部门联系，并设立气象牌，及时反映近日的气象情况，提前做好防雨、防洪准备。

2.施工现场管理措施 按照施工总平面布置，在雨期到来前，检查并修整好临时道路和排水沟。

防汛器材要按方案备齐，妥善保管。防汛抢险器材必须建立管理制度，按规定发放，严禁擅做挪用。

雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。

现场所有材料都应分类标识、分规格堆放储存。露天存放的物资应有苫、垫及排水措施。水泥库室内地面标高要比室外地形高出50cm，防止雨水流入库内。

2.1钢筋工程 2.1.1现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。将加工成型好的钢筋堆放钢筋棚内。

2.1.2若遇到连续时间较长的阴雨天，应当对钢筋原材进行覆盖。

2.1.3雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

2.1.4为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。

2.2模板工程 2.2.1木方要堆放整齐，采用彩条布覆盖防雨。

2.2.2木模板在拆除后及时清理，分类码放，覆盖彩条布，防雨防曝晒。码放应架空、放平，以免变形。模板锯开后边缘必须刨平采用封边漆封边，防止边沿变形、开裂而降低模板的周转次数，影响混凝土的成型后的质量。

2.2.3 模板堆放场地，特别是大模板堆放场地，地面应坚实，并支撑牢固。堆放时应两块大钢模板面对面，向后倾斜角度75°～80°，确保模板不被大风倾覆。大雨过后必须对大模板存放场地进行检查，确认无沉陷和松动后方可使用。

2.2.4钢模板，在雨期要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。

2.2.5支设好的顶板模板或墙、柱模板，拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。如遇大雨未浇筑混凝土，应进行覆盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后应认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。

2.3混凝土施工 2.3.1及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。需要连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。

2.3.2浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；
雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。

2.3.3雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。

2.3.4在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。

2.4脚手架工程 2.4.1上人马道应加设防滑条做好防滑措施，马道两侧加设200mm高的挡脚板，同时加设不低于1500mm的安全护栏，立面封密目安全护网。

2.4.2雨前认真检查外架的防雷接地，对不符合处尽快整改，避免遭受雷击。

2.4.3雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。

2.4.4大雨大风来临前，必须及时清理外架，以防坠物。

2.4.5落地架应随时观察地基，如有下陷或变形，应立即处理。

2.4.6大雨期间不得进行外挑架的搭设和拆除，大雨、大风后应及时对外挑架进行检查，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

2.5机械设备、临时用电安全 2.5.1在雨期到来之前必须对现场内的所有机械设备、临电设施进行一次全面检查，重点是绝缘、接地、防雷击等方面。

2.5.2加工棚、电箱、电动机械防雨棚必须搭设牢固，防雨罩必须完好，防止漏雨和积水，保证设备、临电设施在雨季能正常使用。

2.5.3用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。

2.5.4 电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

2.5.5 所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。

2.5.6 所有机具电气设备，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。

2.5.7恶劣天气如五级以上的大风或雷雨天气，不得进行塔吊作业和其他高空作业。

2.5.8大雨过后必须对塔吊基础进行检查和沉降观测。

2.6土方及基坑 2.6.1在雨期进行回填土的施工时，回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，碾压、夯实要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内。

2.6.2回填土施工不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。

2.6.3雨季要加强基坑的监测。

2.6.4大雨过后必须立即对基坑边坡进行检查和沉降观测。如有问题，及时处理。

2.7灰土及水稳 2.7.1灰土路基 路基工程受雨水影响较大。雨季施工应进行详细的现场调查研究，核实编制好实施性的施工组织计划，重点解决防排水问题，要把临时排水和永久排水衔接好，把水引入沿线桥涵及排水沟渠，形成完整的排水系统，保证雨季施工场地不被淹没，不积水，使其尽快恢复旅工。

雨季施工应综合规划、合理设置现场排水系统，采取有效措施，及时引排地面水：对施工临时挤占的沟渠、河道应采取措施保证不降低原有的排水能力。路堤填筑的每一层表面应设2％～4％的排水横坡：在已填路堤路肩处，应采取设置纵向临时挡水土埂、每隔一定距离设出水VI和排水槽等措施，引排雨水至排水系统：雨季路堑施工宜分层开挖，每挖一层应设置纵横排水坡，使水排放畅通。

凡进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。安排施工计划，集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。

2.7.2水泥稳定碎石基层施工 雨季施工应集中力量分段旌工，各段土基应在下雨前碾压密实。对软土地段或低洼之处，在下雨前先行施工。路床开挖临时排水沟。因下雨造成土基湿软地段，可采取晾晒、换土或掺加石灰、集料等措施处理。雨天及雨后及时封闭交通。

(1)粉煤灰石灰类道路基层施工 雨季施工时，粉煤灰、石灰、土等原材料一次备料不宜太多，并应大堆存放，材料堆周围设排水沟。粉煤灰、石灰类混合料采用边拌和、边摊铺、边压实的施工方法施工。对己摊铺好的混合料，在下雨前或冒雨应进行初压，雨停后再碾压密实。对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，雨后立即封闭交通，晾晒至接近最佳含水量后，再进行拌和压实。基层分层施工时，在下雨前铺压垫层，并应防止雨水浸入土基。

(2)水泥稳定碎石(砂砾)基层施工 雨季施工时，整修排水系统，以利排除施工现场地表水，必要时开挖边沟，设置集水坑抽水。做好了解天气预报及雨情预报工作。适当缩短作业段长度，加快施工操作，摊铺好的水泥砂砾层，及时碾压1～2遍，未成型的水泥砂砾受雨淋后，需进行测试、分析，按配合比设计要求重新拌和。降雨时应停止拌和、摊铺，来不及应对混合料进行覆盖，以减少雨水过多渗入。

2．7.3路面工程施工 (1)水泥混凝土路面施工 应注意天气预报。制定雨期施工方案，搅拌站及水泥库设防雨棚：浇筑水泥混凝土前应备好防雨棚。经常测定砂、石含水量，严格控制水泥混凝土配合比。水泥混凝土运输及浇筑过程中不得淋雨：成型后面层及时覆盖防雨层，雨后及时检查水泥混凝土板面并及时修补。

(2)热拌沥青混合料路面 雨季旌工期间要经常注意天气预报，安排作业计划。加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接必须紧密。运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水。降雨或基层潮湿时，不得铺筑沥青混凝土混合料：未压实成型即遭雨淋的沥青混凝土，应全部清除，更换新料。

(3)沥青表面处治、沥青贯入式路面施工雨期施工应逐日了解气象预报，以此指导日计划安排。施工段宜在雨前完成各工序。不得在潮湿的集料或基层上洒油。当施工中遇雨，应待石料晾干后才能继续施工。

(4)乳化沥青碎石混合料路面施工 雨期施工也应逐日了解气象预报，以此指导目计划安排。阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工。施工过程中遇雨应停止摊铺，以防雨水将乳冲走。

第四节 农忙季节及春节期间施工措施 我公司将通过招、投标的方式优先选择有多年合作的劳务队伍。从而在赶工期等紧急情况下可以保证劳动力。

为了避免农忙及春节期间对工程的影响，公司有关部门和项目部将召集各劳务组负责人开会进行宣传，同时签订农忙及春节期间保证劳动力数量的合同，并缴纳一定的保证金。

在农忙季节及春节期间，对所有上班工人发放农忙费及春节费，这是我方对工期要求紧，任务重且必须在农忙期间进行正常施工的项目所采取的一种行之有效的措施，能起到稳定军心，解除工人后顾之忧的作用，同时，工人在后方的资金也得到了一定的保障。这对工程的顺利进行具有很大帮助。

附表 拟投入主要施工机械表 序号 机械名称 单位 数量 作业内容 型号 功率 性 能 1 汽车 辆 14 土方运输 10T 良好 2 挖掘机 台 6 土方工程 良好 3 砼搅拌机 台 3 零星砼、砂浆搅拌 JZC350 7.52KW 良好 4 钢筋切断机 台 3 钢筋切断 40MM 5.5KW 良好 5 钢筋弯曲机 台 3 钢筋弯曲 2.8KW/台 良好 6 卷扬机 台 1 钢筋调直 8KW/台 良好 7 电焊机 台 8 电焊加工 BA-500 35KW/台 良好 8 圆盘锯 台 2 模板木材加工 3KW/台 良好 9 压刨机 台 3 模板木材加工 11.5 KW/台 良好 10 木工平刨机 台 3 模板木材加工 7.5 KW 良好 11 插入式振动器 台 15 振捣砼 2.5KW/台 良好 12 蛙式打夯机 台 8 回填土夯实 1.5KW/台 良好 13 潜水泵 台 10 基坑抽水 2.8KW/台 良好 14 水平仪 台 1 施工测量 苏州一光 良好 15 全站仪 台 1 施工测量 苏州一光 良好 16 推土机 台 2 土方平整 SD16 良好 17 压路机 台 2 土方压实 柳工 良好 18 平地机 台 1 整坡 柳工 良好 19 推土机 台 2 土方平整 柳工 良好 20 深层搅拌桩机 台 8 水泥搅拌桩 SJB-Ⅰ 37KW/台 良好