劳务分包技术质量管理_劳务分包公司

　 劳务分包技术质量管理

　一、施工技术的管理

　施工技术是保证施工质量及在今后交工验收的关键，而我们对工人的技术管理落实得是否全面、仔细、完善将直接影响工程的各项指标的完成，我们只有发挥计划、组织、协调、指挥和控制功能，积极贯彻国家及地方的技术政策和法规，建立良好的分包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。

　我们对施工技术的管理主要表现在：

　我们在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，对工人进行交底。施工中我们将根据施工方案或作业指导书进行检查、落实。

　对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。

　计量工作是生产和管理的技术基础工作，我们根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，配备专(兼)职的计量管理人员，开展计量工作；定期检查，按国家及当地有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保工程的质量。

　二、施工质量的管理

　（一）分包管理中的质量目标和质量计划

　在整个工程的总承包质量管理中，我们的质量目标是整个单位工程在验收过程中其一次交验合格率为100%，整个工程各单项工程的验收质量标准必须

　满足当地质量验收标准。

　 我们的质量计划将明确各单项工程及分部工程的质量验收要求，并通过我们的质量管理来达到我们提出的质量计划要求。

　（二）分包管理中的质量保证体系

　质量保证体系是以质量为中心，制定保证质量必须达到要求的系统，我们将根据工程特点，制定相应的质量保证体系。

　（三）分包管理中的质量管理体系

　分包管理中的质量管理体系与其他质量管理体系性质有所不同，我们主要履行管理职责，作为我们其管理职责主要如下：

　1．工长的质量职责

　全面负责工程质量，包括自身施工及分包施工的所有内容，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等多项指标的完成；主持质量分析会对质量问题提出切实可行的处理措施，监督工人班组的施工质量。

　2．副工长的质量职责

　 副工长作为整个工程质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，对工人班组的施工过程进行检查及验收，并对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对各种质量问题作好记录，提出并监督处理，若出现不合格质量的产品，有权向工人班组下达停工整改单，直到整改合格并经复核才允许工人班组复工。

　（四）分包管理中的质量控制

　质量控制是我们对工人进行质量管理的重点，对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的环节，我们作为分包单位，将从以下几个方面进行有效的质量控制。

　1. 阶段性的质量控制要求

　（1）事前控制阶段

　事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指监理完善的质量保证体系，质量管理体系，质量保证计划制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，作为分包主要做到以下几点：

　对工人所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；制定施工方案、施工流程、工艺以及方法。

　（2）事中控制阶段

　事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。

　严禁施工中有异常情况出现，如未做隐蔽验收而擅自封闭，掩盖或使用了不合格的工程材料或擅自变更替换工程材料等。

　（3）最终检验阶段

　事后控制是指对施工成品进行质量评价。我们按规定的质量评定标准和办法对工人班组完成的各项工程进行检查验收。

　2. 施工过程中的质量控制要求

　以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，客户满意”，以预防为主，坚持质量标准的严格检查，一切用数据说话；

　我们的质量部在对工人施工质量监督过程中，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查；

　组织我们的施工管理人员熟悉各个工人班组的施工部位及相关图纸，了解对应的施工方案，以做到在检查时心中有数；

　在施工过程中，我们将对工人班组的施工顺序进行严格的检查，要求工人班组必须按照我们制定的施工顺序进行施工，并在施工中予以全面落实，当我们发现违反施工顺序、不按方案施工、不照操作规程施工，我们的管理人员将无条件地制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。

　三、一般性项目施工方法

　（一）砌体施工要求

　1、作业条件

　（1）需砌筑的楼层在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。

　（2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好砌块立边线。

　（3）已向工人班组进行技术交底。

　（4）做好砂浆配合比工作。

　 (5) 砖体砌筑前必须提前湿润。

　2、工艺流程

　弹线—→找平—→立匹数杆—→排砖—→盘角—→挂线—→砌筑

　3、操作要点

　（1）砌筑前，先弹出墙的中线和边线，用水平仪抄一次水平标高，并弹出标高水平线，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后，再砌砖。

　（2）采取整砖平砌法，上下层错缝应为砖长的1/2。

　（3）留槎应留踏步式，斜槎处不得挑砖。

　（4）按设计要求埋设拉结筋且必须符合规范规定，间距应符合砖的模数。

　（5）砌筑砂浆的标号必须按设计要求，稠度为5～7cm，竖向、横向灰缝的厚度为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，水平灰缝的饱满度应不低于80％，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60％。

　4、砌体（砌块）组砌方法

　本工程的主要砌体为加气混凝土砌块，在运输过程中应保证砌块的完整性，尽量减少缺楞掉角。

　（1）先用水平仪抄一次水平标高，并在柱上做好标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石混凝土垫平后，再砌砖。

　（2）砌筑前，要进行砌块试摆，叫“摆花”。在试摆时，要做到上下错缝，其错缝应尽量在砌块长度的一半左右，不得少于其长度的1／3，也不能少于150mm，交叉和转角处既要上下错缝，也要尽量少锯割，严禁用割的零星砌块进行立砌。

　（3）留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可留阳直槎，但必须竖向每隔400～500mm，或按设计要求埋设拉结筋，拉结筋的埋入长度和留置长度各应＞１０００mm。

　5、砌体工程质量控制

　（1）灰缝的厚度为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，水平灰缝的饱满度应不低于80％，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60％。

　（2）如在某一点上集中受荷较大，应在集中受荷点处增加钢筋混凝土垫块，或采取其他传递荷载的有效措施。

　（二）水泥砂浆墙面天棚抹灰

　1、施工准备

　（1）在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。

　（2）消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间样板间。

　（3）结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。

　2、工艺流程及操作

　（1）基层表面处理—→打巴出柱—→做护角—→抹底层砂浆—→抹中层砂浆—→抹面层—→质量检查

　（2）根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边15－

　20cm处做道巴子，然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1.2-1.5m为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴子出柱子。

　（3）在抹底层灰前，应先将页岩砖基层表面的松散颗粒清扫干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷107水泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制好107水泥浆，用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利底层砂浆与基层的粘结。在混凝土和砖材界面挂设300宽钢丝网，混凝土面宽150，砖材面宽150。

　（4）对混凝土基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，然后刷107水泥浆一道后再抹底层砂浆。

　（5）抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。

　3、质量要求

　（1）室内中级抹灰应满足平整度＜4mm,垂直度＜5mm，并不得有空壳。

　（2）阴阳角顺直、表面无裂纹。

　（三）地砖贴面施工

　1、施工准备工作

　（1）嵌贴瓷砖前应对基层、暗埋管道、预留孔洞、卫生器具安设准确位置进行检查，符合要求后方可进行。

　（2）对入场瓷砖的规格、颜色一致以及其它指标按设计要求进行开箱抽检，进行适当的分类选配。

　（3）应待地面垫层做完后，工作面障碍已清除，然后才开始工作。

　2、施工工艺操作

　（1）瓷砖嵌贴基层抹灰应严格按二道成活，对砌体基层处理应同内墙抹灰相同，抹好后应进行1－2天养护后才能嵌贴。

　（2）在基层完成后应按高级抹灰标准进行检查，特别是阴阳角应保证方正。

　（3）在嵌贴前应按设计要求进行试排砖，一般应从阴角或门窗立边开始，阳角处必须贴整砖，同时在阴角处严禁用窄条，如出现窄条则采取用2－3块砖平均切割调整。

　（4）嵌贴采取先贴两端控制竖向位砖由下而上逐排挂线嵌贴，嵌贴前瓷砖必须在清水中浸泡2－3小时，取出待表面晾干后备用。

　（5）理缝、擦缝：应认真在嵌贴后及时刮理干净多余的浮浆，待砂浆凝固后，用长毛刷蘸粥状水泥浆涂满缝子，并用棉纱将其灰浆擦匀，最后将表面灰浆擦净。

　3、质量要求

　（1）嵌贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂纹等缺陷。

　（2）表面平整、洁净、色调一致，平整度允许误差＜2mm，垂直度＜2mm，阳角方正＜2mm，接缝高低＜0.5mm。