钢铁行业审计手册

　钢铁行业审计手册 目录 第一部分：钢铁行业现状

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　3 一、 国家对钢铁行业的定位

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　3 二、 2012 年钢铁行业数据

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　7 第二部分：钢铁行业主要产品和工艺流程

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　8 一、 钢铁行业主要产品 ................................................

　8

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　 二、 钢铁行业生产流程 ...............................................

　19 第三部分、钢铁行业主要常用经济指标

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　22 第四部分：钢铁企业审计策略和常见审计问题

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　23 一、 钢铁企业审计策略 ...............................................

　23 二、 钢铁企业常见审计问题 ...........................................

　24 第五部分：钢铁行业 ERP ............................................................................................

　27

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　 第一部分：钢铁行业现状 、国家对钢铁行业的定位 国务院 2009 年 03 月 20 日发布了国家钢铁产业调整和振兴规划细则 （ 2009-2011 年）。以下为重要内容节选：

　（一）钢铁产业现状及面临的形势 我国是钢铁生产和消费大国 , 粗钢产量连续 13 年居世界第一。进入 21 世纪以 来 , 我国钢铁产业快速发展 , 粗钢产量年均增长 21.1% 。

　2008 年 , 粗钢产量达到 5 亿吨 , 占全球产量的38% 国内粗钢表观消费量 4.53 亿吨 , 直接出口折合粗钢 6000 万吨 , 占世界钢铁贸易量的 15% 2007 年 ， 规模以上钢铁企业完成工业增加值 9936 亿元 , 占全国 GDP 勺 4%, 实现利润 2436亿元 ， 占工业企业利润总额的 9% 直接从事 钢铁生产的就业人数 358 万。钢铁产品基本满足国内需要 ， 部分关键品种达到国际 先进水平。

　但是 ， 钢铁产业长期粗放发展积累的矛盾日益突出。一是盲目投资严重 ， 产能 总量过剩。截至 2008 年底 , 我国粗钢产能达到 6.6 亿吨 , 超出实际需求约 1 亿吨。

　二是创新能力不强 ， 先进生产技术、高端产品研发和应用还主要依靠引进和模仿 ， 一些高档关键品种钢材仍需大量进口 ， 消费结构处于中低档水平。三是产业布局不 合理 ,大部分钢铁企业分布在内陆地区的大中型城市 ， 受到环境容量、水资源、运 输条件、能源供应等因素的严重制约。四是产业集中度低 ， 粗钢生产企业平均规模 不足 100 万吨 , 排名前5 位的企业钢产量仅占全国总量的 28.5% 。五是资源控制力 弱 , 国内铁矿资源禀赋低 ， 自给率不足 50% 六是流通秩序混乱。钢铁产品经销商 超过 15 万家 , 投机经营倾向较重。

　（二）指导思想、基本原则及目标 1 、指导思想。

　按照保增长、扩内需、调结构的总体要求 ， 统筹国内外两个市场 ， 以控制总量、 淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点 ， 着力推动钢铁产业结构调整和 优化升级 , 切实增强企业素质和国际竞争力 ， 加快钢铁产业由大到强的转变。

　2 、基本原则（略）

　3 、规划目标。

　力争在 2009 年遏制钢铁产业下滑势头 , 保持总体稳定。到 2011 年 ， 钢铁产业 粗放发

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　 展方式得到明显转变 ， 技术水平、创新能力再上新台阶 ， 综合竞争力显著提 高 ， 支柱产业地位得到巩固和加强 ， 步入良性发展的轨道。

　(1)

　总量恢复到合理水平。

　2009 年我国粗钢产量 4.6 亿吨 , 同比下降 8%; 表观消费量维持在 4.3 亿吨左右 , 同比下降 5% 到 2011 年 , 粗钢产量 5 亿吨左右 , 表观消费量 4.5 亿吨左右 ， 工业增加值占 GDP 勺比重维持在 4% 勺水平。

　(2) 淘汰落后产能有新突破。按期淘汰 300 立方米及以下高炉产能和 20 吨 及以下转炉、电炉产能。提高淘汰落后产能的标准 ， 力争三年内再淘汰落后炼铁能 力 7200 万吨、炼钢能力 2500 万吨。

　(3) 联合重组取得重大进展。形成若干个具有较强自主创新能力和国际竞争 力的特大型企业 ， 国内排名前 5 位钢铁企业的产能占全国产能的比例达到 45 沖上 , 沿海沿江钢铁企业产能占全国产能的比例达到 40 鸠上 , 产业布局明显优化 ， 重点 中心城市钢铁企业污染明显减少。

　(4)

　技术进步得到较大提升。加强技术改造 ， 加快技术进步 ， 降低生产成本 ，

　提高产品质量 ， 优化品种结构。重点大中型钢铁企业 60%^ 上产品实物质量达到国 际先进水平 ， 百万千瓦火电及核电用特厚钢板和高压锅炉管、 25 万千伏安以上变 压器用高磁感低铁损取向硅钢等产品生产实现自主化 ， 关键钢材品种自给率达到 90%^ 上 ,400MPa 及以上热轧带肋钢筋使用比例达到 60% 以上。

　(5) 自主创新能力进一步增强。通过引进消化吸收和创新 ， 提高技术装备水平 , 一般装备基本实现本地化、自主化 ， 大型装备本地化率 92%^ 上。力争在关键工艺 技术、节能减排技术 ， 以及高端产品研发、生产和应用技术等方面取得新突破。

　(6) 节能减排取得明显成效。重点大中型企业吨钢综合能耗不超过 620 千克 标准煤 ，吨钢耗用新水量低于 5 吨 ， 吨钢烟粉尘排放量低于 1.0 千克 ， 吨钢二氧化碳 排放量低于 1.8千克 ， 二次能源基本实现 100%3 收利用 ， 冶金渣近 100%g 合利用 ，

　污染物排放浓度和排放总量双达标。

　(三) 产业调整和振兴的重点任务 1 、 保持国内市场稳定 ， 改善出口环境。

　2 、 严格控制钢铁总量 ， 加快淘汰落后。

　严格控制新增产能 ， 不再核准和支持单纯新建、扩建产能的钢铁项目 ， 所有项 目必须

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　 以淘汰落后为前提。

　2010 年年底前 , 淘汰 300 立方米及以下高炉产能 5340 万吨 ,20 吨及以下转炉、电炉产能 320 万吨 ;2011 年底前再淘汰 400 立方米及以下 高炉、 30 吨及以下转炉和电炉 , 相应淘汰落后炼铁能力 7200 万吨、炼钢能力 2500 万吨。实施淘汰落后、建设钢铁大厂的地区和其它有条件的地区 ， 要将淘汰落后产 能标准提高到 1000 立方米以下高炉及相应的炼钢产能。

　3 、 促进企业重组 ， 提高产业集中度。

　进一步发挥宝钢、鞍本、武钢等大型企业集团的带动作用 ， 推动鞍本集团、广 东钢铁集团、广西钢铁集团、河北钢铁集团和山东钢铁集团完成集团内产供销、 人财物统一管理的实质性重组 ； 推进鞍本与攀钢、东北特钢 ， 宝钢与包钢、宁波钢 铁等跨地区的重组 ， 推进天津钢管与天铁、天钢、天津冶金公司 ， 太钢与省内钢铁 企业等区域内的重组。力争到 2011年 ， 全国形成宝钢集团、鞍本集团、武钢集团 等几个产能在 5000 万吨以上、具有较强国际竞争力的特大型钢铁企业 ； 形成若干 个产能在 1000 〖 3000 万吨级的大型钢铁企业。

　4 、 加大技术改造力度 ， 推动技术进步。

　实施钢铁产业技术进步与技术改造专项 ， 对符合国家产业政策的大型骨干企 业 , 对实施跨区域、跨所有制、跨行业重组的龙头企业 ， 对实施跨区域、跨所有制、 跨行业重组的龙头企业 ， 以及国防军工、航天航空关键材料生产企业 ， 给予重点支 持 ; 对发展咼速铁路用钢、咼磁感取向硅钢、咼强度机械用钢等关键钢材品种 ， 推 广高强度钢筋使用和节材技术 ， 发展高温高压干熄焦、烧结余热利用、烟气脱硫 等循环经济和节能减排工艺技术 ， 以及提升开发利用低品位、难选冶铁矿等技术 ，

　给予重点支持。

　5 、 优化钢铁产业布局 ， 统筹协调发展。

　在减少或不增加产能的前提下 ， 加快调整钢铁产业布局。一是建设沿海钢铁基 地。按期完成首钢搬迁工程 ， 建成曹妃甸钢铁精品基地。结合广州钢铁搬迁 , 推动 宝钢与广东钢铁企业、武钢与广西钢铁企业兼并重组 ， 通过淘汰或减少现有产能 ，

　适时建设湛江、防城港沿海钢铁精品基地。按照首钢在曹妃甸减少产能、发展循 环经济的模式 ， 结合济钢、莱钢、青钢压缩产能和搬迁 , 对山东省内钢铁企业实施 重组和淘汰落后产能 ， 推动日照钢铁精品基地建设。结合杭钢搬迁、以及宝钢跨地 区重组和淘汰落后、压缩产能 ， 论证宁波钢铁续建项目。二是推进城市钢厂搬迁 , 引导产业有序转移和集聚发展 ， 减少城市环境污染。组织实施好北京、广州、杭州、 合肥等城市钢厂搬迁项目 ， 统筹研究推进抚顺、青岛、重庆、石家庄等城市钢厂搬 迁。三是抓紧实施《汶川地震灾后重建生产力布局和产业调整专项规划》确定的 钢

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　 铁项目建设。

　& 调整钢材品种结构 ， 提高产品质量。

　重点发展高速铁路用钢、高强度轿车用钢、高档电力用钢和工模具钢、特殊 大锻材等关键钢材品种 ， 支持有条件的企业、科研单位开展百万千瓦火电及核电用 特厚钢板和高压锅炉管、 25 万千伏安以上变压器用高磁感低铁损取向硅钢等技术 进行攻关。提高认证标准 ，加强政策引导 ， 促进钢材实物质量达到国际先进水平。

　修改相关设计规范 ， 淘汰强度 335MPa及以下热轧带肋钢筋 ， 加快推广使用强度 400MPa 及以上钢筋 ， 促进建筑钢材的升级换代。

　7 、 保持进口铁矿石资源稳定 ， 整顿市场秩序。

　8 、 开发国内外两种资源 ， 保障产业安全。

　加大国内铁矿资源的勘探力度 ， 合理配置与开发国内铁矿资源 ， 增加资源储 备。鼓励大型钢铁企业开展铁矿勘探开发 ， 适度开发利用低品位矿和尾矿 ， 加强对 共生矿、伴生矿产资源的研究、开发和综合利用。积极推进河北司家营、山西袁 家村等大型铁矿资源开发 ，提高国产铁矿石自给率 ； 支持邯钢中关、唐钢石人沟、 通钢塔东、武钢恩施等现有矿山的深部开采 ， 提高资源综合利用水平 ； 鼓励四川攀 西、河北承德地区钒钛资源综合利用 ； 整合开发安徽霍丘地区和山东苍山等地区的 铁矿资源。

　鼓励有条件的大型企业到国外独资或合资办矿 ， 组织实施好已经开展前期工 作的境外矿产资源项目。鼓励沿海钢铁企业充分利用区位和运输优势 ， 尽可能利用 国外铁矿石、煤炭等资源。

　（四）政策措施 1 、调整部分产品的进出口税率。

　继续坚持控制“两高一资”低附加值产品出口的政策导向下 ， 认真落实提高部 分钢铁产品出口退税率的措施 ， 适时适当提高技术含量高、附加值高的钢材产品的 出口退税率。加快出口退税进度 ， 确保及时足额退税。

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　 2 、 实施公平贸易政策。

　3 、 加大技术进步及技术改造投入。

　4 、 完善落后产能退出机制。

　5 、 完善企业重组政策。

　制定鼓励钢铁企业兼并重组的政策措施 ， 妥善解决富余人员安置、企业资产划 转、债务核定与处置、财税利益分配等问题 ， 对大型企业跨省 （ 区、市 ）

　重组后的改 扩建等项目优先予以核准。落实好鼓励钢铁企业重组的税收政策。适时研究制定 钢铁企业兼并重组条例。

　& 适时修订钢铁产业政策。

　调整更新《产业结构调整指导目录》 ， 修订完善《钢铁产业发展政策》。一是提 高吨钢综合能耗、吨钢耗新水以及炼铁、炼钢淘汰落后标准 ； 二是修改国内钢铁产业 集中度指标的考核范围和比重 ； 三是增加节能减排指标 , 包括化学需氧量 （ COD）

　排放、 二氧化硫排放、烟粉尘排放、可燃气体回收利用率、固体废弃物综合利用率等环保 指标 ; 四是明确资源配置的具体要求 ， 储量5000 万吨以上铁矿资源 ， 优先依法配置给 国内大中型钢铁企业。五是提高矿产资源开发准入门槛。

　7 、 提高建筑工程用钢标准。

　8 、 实现钢铁与相关产业协调发展。

　9 、 继续实施有保有压的融资政策。

　加大对钢铁重点骨干企业的金融支持力度 ， 对符合环保、土地法律法规以及投 资管理规定的项目 ， 以及实施并购、重组、走出去、技术进步的企业 ， 在发行股票、 企业债券、公司债、中期票据、短期融资券以及银行贷款、吸收私募股权投资等 方面给予支持。防范大型骨干企业资金断链风险 ， 必要时给予贷款贴息支持。对违 法违规建设、越权审批的项目和产能落后企业 ， 继续实施融资限制等措施。

　10 、 积极实施“走出去”战略。

　11 、 建立产业信息披露制度。

　12 、 发挥行业协 （ 商 ）

　会作用。

　、 2012 年钢铁行业数据 1 、 2012 年世界钢铁企业排名表（按产量）

　排名 企业 国家 1 安赛乐米塔尔 卢森堡

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　 2 河北钢铁集团 中国 3 新日铁 日本 4 鞍钢 中国 5 宝钢 中国 数据来自中国钢铁现货网

　第二部分：钢铁行业主要产品和工艺流程 、钢铁行业主要产品 （一）、简单划分：粗钢和精钢 1 、粗钢。即钢坯，由生铁经转炉氧化脱去碳及其他杂质后，得到钢水。

　钢水中加入合金后，浇铸得到粗钢。粗钢经过加工，添加合金，轧制成型后 可得到钢材。

　2 、精钢。在学术或工程上是没有“精钢”两个字的。一般所说的精钢 是碳素工具钢和碳素合金钢，有很多种类的牌号。

　（二）、具体品种划分 1 、螺纹钢 （ 1 ）基本情况 螺纹钢其牌号由 HRB 和牌号的屈服点最小值构成。

　H 、 R 、 B 分别为热轧 （ Hotrolled ）、带肋（ Ribbed ）、钢筋（ Bars ）三个词的英文首位字母。热 轧带肋钢筋分为 HRB335（ 老牌号为 20MnSi ）、 HRB400 （ 老牌号为 20MnSiV 、 20MnSiNb 、20Mnti ）、 HRB500 三个牌号。

　主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。

　主要产地：螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北 地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两 个地区约占螺纹钢总产量 50% 以上。

　螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋，通常带有二道纵 肋和沿长度方向均匀分布的横肋。螺纹钢属于小型型钢钢材，主要用于钢筋 混凝土建筑构件的骨架。在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及 工艺焊接性能。生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低 合金结构钢，成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。

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　 （ 2 ）

　种类 螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的 截面形状及肋的间距不同进行分类或分型， 如英国标准 （ES4449）

　中, 将螺纹钢分为 I 型、 U 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二 是以性能分类（级），例如我国标准 （G B 1 4 9 9 ）中，按强度级别（屈 服点 / 抗拉强度）将螺纹钢分为 3 个等级；日本工业标准 （JI SG311 2）

　中，按综合性能将螺纹钢分为 5 个种类；英国标准（ BS 4 4 6 1 ）

　中，也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行 分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。

　（ 3 ）

　进出口情况 螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，我国每年都有一定进口批 量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量近年有所增长，国 内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁 企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区。

　进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺 纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹 钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工 艺性能或机械强度指标为主。

　（ 4 ）规格及外观质量 规格：螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包 括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）

　、规定长 度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为 8 、 10 、 12 、 16 、 20 、 40mm 的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出 口螺纹钢定尺选择范围为 6 〖 12m， 日本产螺纹钢定尺选择范围为 3 . 5 〖 1 Om 。

　外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定， 要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害 的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求 在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于 6 mm / m, 总弯曲度不大于钢筋总长度的 0 . 6 %

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　 (5) 标准号 GB1499-1998 GB700 — 88 ( 碳素结构钢) ；GE /T 2101 — 89 (型 钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定) ；GB1499 — 91( 混 凝土用钢筋) ；JIS G3112 — 87 (98) (钢筋混凝土用棒钢) ；J ISG3191—66(94) (热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及 其容许差) ；BS4449 — 97 ( 混凝土结构用热轧钢筋) 。

　(6) 化学成分检验 ① 检验方法：对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法 如下：

　GB / T223 、 JISG1211 ? 1215 、 BS1837 、 B S 手册 19 等。

　② 成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：

　C 、 M n 、 P 、 S 、 S i 等项，牌号不 同，含量各有差别，其大致范围为：

　C (0 . 10 〖 0 . 4 0 % 、 M nv1 . 8 0 % PV0 . 0 5 0 % 、 Sv0 . 0 5 0 % S i (0 . 60 〖 1 . 0 0 % . ( 7 )表面质量 钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。

　钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺 陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

　(8) 尺寸、外形、重量和允许偏差 1) 公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为 6 〖 25mm 标准推荐的钢筋公称直径为 6 、 & 10 、 12 、 16 、 20 、 25 、 32 、 40 、 50mm 2) 带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差 带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：

　横肋与钢盘轴线的夹角 B 不应小于 45 度，当该夹角不大于 70 度时， 钢筋相对两面上

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　 横肋的方向应相反； 横肋与间距 I 不得大于钢筋公称直径的 0.7 倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角 a 不得小于 45 度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大 于钢筋公称周长的 20% 当钢筋公称直径不大于 12mm 寸，相对肋面积不应小于 0.055 ; ? 公 称直径为 14mm和 16mm 相对肋面积不应小于 0.060 ;公称直径大于 16mm! 时， 相对肋面积不应小于 0.065 。

　3）

　长度及允许偏差 a 、 长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注 明； ？ 钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有 5%? 勺盘数（不足 两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

　b 、 长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+ 50mm c 、 弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲 度不大于钢筋总长度的 40% 钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

　（ 9 ）

　机械性能检验 1）

　性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗 拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）

　。具体指标见 表 6 — 7 — 7 所列。

　2）

　检验方法：①拉伸试验方法：常用的标准检验方法有 GE /T 228 - 87 、 JISZ2201 、 JI SZ2241 、 ASTMA37 0 、 rOCT1497 、 ES18 等；②弯曲试验方法：常 用的标准检验 方法有 GE / T 2 3 2 - 88 、 JISZ2248 、 ASTM E290 、 r O C T 14 0 1 9 等。

　（ 10 ）

　有关注意事项 螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有 所变化，炉号和批号是抽样检验的基础。因此进口收用货部门和仓储部门要 注意保留货物上的标记，出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次、炉 号并提供质量证明书。

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　 螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的 性能将产生不良影响。

　2 、热轧卷板 热轧卷板是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精 轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温 度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不 同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）

　加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

　由于热连轧钢板产品具有强度高， 韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船 舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。

　随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及 新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场 上具有越来越强的竞争力。

　产品材质：

　Q235B Q345B SPHC 510L Q345A Q345E 产品分类：

　热连轧钢板产品包括钢带 （卷）及有其剪切而成的钢板。

　而钢带（卷）

　可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。

　主要产品：

　热连轧按其材质、 性能的不同可分为：

　普通碳素结构钢、 低合金钢、 合金钢。

　按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐 蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。

　一般说明：热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一 般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。

　各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各 不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解， 才能做到经济、合理利用。

　3 、冷轧产品

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　 （ 1 ）冷轧的定义 冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成 品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、 韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可 作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在 20-40 吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为 610mm 产品特点：硬度很高（ HRB 大于 90 ），机械加工性能极差，只能进 行简单的有方向性的小于 90 度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

　简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一 般来讲是热轧 --- 酸洗 -- 磷化 -- 皂化 -- 冷轧这样的加工过程。

　冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制 也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷 轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没 有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品， 1.0 以下 厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

　冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而 成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成 张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也 称卷板。

　是再结晶下的轧制 ， 但一般理解为使用常温轧制材料的轧制 • 铝冷轧分 为板轧和箔轧 . 厚度在 0.15~ 以上的称为板 ， 0.15~ 以下的称为箔 . 欧美多采用 3~6 台连续式轧机作为冷轧设备 （ 2 ）生产工艺 生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化 铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的 性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

　规格：厚度为 0.2-4mm ,宽度为 600-2 000mm 钢板长度为 1 200-6 000mm 牌号: Q195A-Q235A Q195AF-Q235AF Q295A（B）-Q345 A（B）

　； SPCC SPCD SPCE ST12-15QC01-06 性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以 及一定的冲压性能。

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　 （ 3 ）应用领域 冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精 密仪表、食品罐头等。

　冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷 板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一 步冷轧制成厚度小于 4mm 的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因 此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性 能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取 代热轧薄钢板。

　适用牌号：

　Q195 、 Q215 、 Q235 Q275; SPCC（ 日本牌号）； ST12 （ 德 国牌号）

　符号：

　1 、 Q— 普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一 个汉语拼音字母的大小写； 195 、 215 、 235 、 255 、 275 —分别表示它们屈服 点（极限）的数值，单位：兆帕 MPa（N/mm2 ;由于 Q235 钢的强度、塑性、 韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了，能较好地满足 一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

　2 、 S- 钢（ Steel ）、 P- 板（ Plate ）、 C- 冷轧（ cold ）、第四位 C- 普通 级（ common 。

　3 、 ST- 钢（ Steel ）、 12- 普通级冷轧薄钢板、 标记：尺寸精度一尺寸一钢板品种标准 冷轧钢板：钢号一技术条件标准 标记示例：

　B-0.57501500-GB708-88 ;钢板、标准号 Q/BQB402 牌 号 SPCC 热处理状态退火 + 平整( S ),表央加工状态为麻面 D ,表面质量为 FB 级的切边(切边 EC, 不切边 EM )钢板、厚度 0.5mm, B 级精度，宽度 1000mm A 级精度，长度2000mmA 级精度，不平度精度为 PF.A, 则标记为：钢板 ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/ ( 0.51000A2000A-PF.A )； 冷轧钢板：

　Q225-GB912-89 主要产地有：宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、 济钢等 冷轧普通薄钢板 ：由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。

　冷轧板表面质量较好。具有良好的冲压性能。对其要求要保证冷弯和杯试验 合格，常用于汽车等

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　 行业和镀层板的原料。

　冷轧优质薄钢板：主要包括各种优质钢冷轧薄板，最常用的是碳素 结构钢板，尤其是深冲压用冷轧薄钢板，是由低碳优质钢 08AI 冷轧的薄板， 钢板按表面质量分为三组； I 、 U 、川，分别表示特别高级、高级、较高的 精整表面 ， 按拉延级别分为 ZF 、 HF 、 F 级(代表用于冲制拉延最复杂、很复 杂、复杂的零件) ， 根据钢板厚度允许偏差，又分为 A 、 B 两级精度、广泛用 于汽车拖拉机工业。

　冷轧钢板，表面光洁，加工优良，用于汽车、冰箱、洗衣机等家电， 以及产业设备、各种建筑材料。随着经济发展，冷轧钢板已被称为现代社会 的必须材料。

　冷轧产品的分类：

　热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌(电 镀锌、耐指纹、热镀锌)、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢(矽钢片)等。

　( 4 )冷轧产品种类 常用钢号 CDCM - SPCC ( SPCD SPCE ST12 、 ST13 ST14 、 BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 等)，但其性能基本相同。

　产品特点：

　( 1 )有良好的耐久性，与镀锌钢板相比寿命更长； ( 2 )有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色； ( 3 )具有良好的热反射性； (4) 具有银白色的华丽表面； (5) 具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能； （ 6 ）具有良好的焊接性能。

　应用范围：要求很高的在用镀锌板的行业。

　6 、 电镀锡（马口铁）：采用弗罗斯坦式不溶性阳极电镀锡工艺加工。

　7 、 彩涂； &电工钢（矽钢片）。

　（ 5 ）冷轧板产品用途、技术指标、性能及规格 冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更 高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易 于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点 低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁

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　 桶、建筑、 建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。

　4 、焊管 焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢 管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资金少，但一 般强度低于无缝钢管。

　20 世纪 30 年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速 发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格 日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分 为直缝焊管和螺旋焊管。

　焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊 管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管 和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

　焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：

　GB/T3091-1993 （低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送 水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。

　其代表材质 Q235A 级钢。

　GB/T3092-1993 （低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送 水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。

　其代表材质为：

　Q235A 级钢。

　GB/T14291-1992 （矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、 排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质 Q235A B 级钢。

　GB/T14980-1994 （低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、 采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质 Q235A 级钢。

　GB/T12770-1991 （机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、 汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材 质 0Cr13 、 1Cr17 、 00Cr19Ni11 、1Cr18Ni9 、 0Cr18Ni11Nb 等。

　GB/T12771-1991 （流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低 压腐蚀性介质。代表材质为 0Cr13 、 0Cr19Ni9 、 00Cr19Ni11 、 00Cr17 、 0Cr18Ni11Nb 、0017Cr17Ni14Mo2 等。

　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊 管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以 用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊 缝长度增加 30~100% 而且生产速度较低。

　因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺 旋焊。

　补充：焊管是用带钢焊接的，所以原来它的地位没无缝管高。

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　 5 、盘条 盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢。盘条的直径在 _______

　5-19 毫米 范围内（通常为 6-9 毫米），其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。盘条的 品种很多。碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线, 中、高碳钢盘条俗称硬线。

　盘条主要供作拉丝的坯料，也可直接用作建筑材料和加工成机械零件。不锈

　___________

　钢盘条用于制造不锈钢丝、不锈钢弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用 钢丝。随着生产技术的进步，已出现方形、六角形、扇形和其他异形断面的

　___________________________

　盘条；直径的上限已扩大到 38 毫米；盘重从原来的 40-60 公斤已增加到 3000 公斤。由于轧后热处理新工艺的开发，盘条表面的氧化铁皮明显减薄，组织 性能也得到很大的改善。

　盘条就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上 — 见的有直径 6 、 8 、 10 、 12 毫米的，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土 结构的主筋，多用于制钢筋套，还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋” 盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料，同时也在机器中去除氧 化锈皮，也在反复的弯曲拉伸中，强度有一定的提高。

　（三）常见钢板的划分 1 、薄板 特征：（ 1 ）金属或其他材料延伸的宽而薄的板。

　（ 2 ）厚度小于 4.5mm 的钢板 钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度分为薄钢板 （ 厚度 ＜=4.5 毫米 ）

　和厚钢板 （ 厚度 ＞4.5 毫米 ）

　。在实际工作中，常将厚度 ＜=20 毫米的钢 板称为中板，厚度 ＞20-60 毫米的钢板称为厚板，厚度 ＞60 毫米的钢板称为特厚板， 统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品 种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、 储 油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁 与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使 用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、 器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。由于上述特点，使钢材总产量的 50% 以上。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度 * 宽度 * 长度的毫米数表示。

　熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适 当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。在选购板、带材时， 应尽量选用为产品坯料整倍的规

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　 格。如果属于定型产品，选用接近定尺的板、带 材时，可订购定尺或倍尺的合理料，实行套材的下料方法，能显著提高板、带材 的利用率。

　2 、中厚板 中板是指厚度 4.5-25.0mm 的钢板，厚度 25.0-100.0mm 的称为厚板， 厚度超过100.0mm 的为特厚板。

　中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静 钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、 花纹钢板、汽车大梁钢板。、拖拉机某些零件及焊接构件。

　桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、

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　 耐蚀等。如：

　Q235q, Q345q 等 造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧 性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。

　女口：

　A32 ， D32 ， A36Q36 等 锅炉钢板（锅炉板）:用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢 板处于中温（ 350 ° C 以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲 击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯 性能。

　女口：

　20g ， 16Mng 等。

　压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的 压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到 320kg/cm2 甚至到 630kg/cm2 ，温度在 -20-450 ° C 范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度 和良好塑 性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊 接性能。女口：

　20R,16MnR , 14Cr1MoR, 15CrMoR 等。

　汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为 2.5-12.0mm 的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外， 要求冲压性能好。

　二、钢铁行业生产流程 1 、 钢铁联合企业生产业务全过程流程图（简易）

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　 （最终产品）

　 某钢铁联合企业钢铁生产系统构成（仅供参考）

　主要包括能源中心、焦化厂、氧气厂、运输中心、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂 等 7 个主线生产单位。

　1 、 动力厂、运输部属于辅助生产单位。动力厂主要负责集团公司各生产单位 风、水、汽、电等能源动力的供应；运输部主要负责厂区内部铁路运输、公路维 护；另外，炼铁产生的水渣由运输部负责核算成本并销售。

　2 、 其他 6 个生产单位属于钢铁主业单位。焦化厂负责生产冶金焦，同时核算 炼焦过程中产生的化工产品成本并销售；氧气厂主要负责生产钢铁冶炼所需的氧 气，同时核算制氧过程中产生的液氩、液氮成本并销售；炼铁厂主要负责生产生 铁以及球团、烧结矿等铁前半成品；炼钢厂负责生产钢坯；轧钢厂负责生产螺纹 钢、板材等。

　2 、铁前生产业务流程 （ 1 ）焦化厂的工艺流程 ① 主要车间 ：

　炼焦净化焦油维修自动化原料机关 ② 主要工艺流程 ：

　原料煤在原料车间配合煤后进入炼焦车间 ， 炼焦车间主要产品为焦炭 ， 粗煤气 , 焦油。粗煤气经过净化车间加工后成为净煤气为炼焦用动力 ， 净化车间主要产品为 硫铵 , 黄血盐 ， 硫酸 ， 粗苯 ，轻苯 ， 重苯 ， 净煤气 ， 焦油 , 净化车间产品焦油进入焦油车间加 工后产品为沥青 ， 工业萘等 • ③ A: 成本核算方法为 ：

　联产品分离法 B ：

　产品品种为 ：

　焦炭 , 硫铵 , ， 煤气 ， 粗苯 ， 焦油

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　 C: 成本核算对象为 ：

　焦炭 ， 硫酸 ， 硫铵 , 粗苯 , 黄血盐 , 煤气 ， 焦油 D ：

　成本费用分配方法 ：

　基本生产成本按成本对象分配 ， 机关制造费按基本生产费用发生的比例分配 给成本对象 ， 煤气除外。

　原料车间费用为配煤费用直接进入炼焦成本。

　辅助车间费用 ：

　维修 ， 自动化费用按车间制造费发生比例分配 （ 炼焦 ， 净化 , 焦油 ）

　炼焦费用归集后进入焦炭成本。

　净化费用归集后按净化车间产品基本生产费用比例分配给各产品 （ 硫铵 ， 硫酸 , 粗苯 , 黄血盐 ， 焦油 ）

　。

　焦油费用归集后进入焦油精制成品。

　E: 需要说明的问题 ：

　a: 焦炭成本中煤气成本的计价 ， 炼焦使用动力煤气为净煤气 ， 成本为计划价。

　b ：

　净化车间为加工粗煤气车间 ， 其原料中硫酸 , 洗油为自产产品 ， 成本为自产产 品加权成本。

　c ：焦油车间原料焦油 ， 硫酸为自产产品 ， 成本为自产产品加权成本。

　d :硫铵 , 粗苯 ， 煤气 ， 焦炭 ， 焦油是核算焦炭成本的 5 种产品。

　（2 ）烧结矿、球团矿简单工艺 机烧结矿（球团矿）的生产，是将入烧的原料（主要是国内铁精粉、进口粉 及其他含铁料）、熔剂（主要是白灰、云石粉等）、燃料（煤粉、焦粉）分品种入 仓后，经过配料圆盘按一定比例配入， 然后经过混匀、烧结、破碎和冷却工艺后, 生产出合格的烧结矿（球团矿）。

　（ 3 ）动力、气体费用成本核算方法 动力厂主要负责各生产单位风、水、汽、电等能源动力的供应；炼铁厂耗用 的水费、动力电费用。气体费用由公司氧气厂等单位统一供应，其消耗量按月末 炼铁厂技术能源部与供应单位核对相符后的实际消耗量根据谁使用谁负担的原 则，分别计入各受益产品和部门，价格执行公司内部计划价 （4 ）炼铁厂工艺及成本核算流程 炼铁生产是指将铁矿石、燃料、熔剂从高炉上部装入，下部鼓入空气燃烧燃 料，炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最 后生成液态炉渣和铁水、铁块的过

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　 程。

　根据炼铁生产工艺和工序成本管理的要求，生铁成本计算采用“逐步结转分 步法”。即先分别归集烧结矿、球团矿和白灰等其他原料发生的生产费用并计算出 其加工成本，然后根据炼铁耗用量再计算生铁成本，机烧结矿（球团矿）成本计 算方法采用“简单法”。

　第三部分、钢铁行业主要常用经济指标 1 、 吨焦煤耗（ kg/t ）

　吨焦煤耗指焦化厂生产 1 吨全焦消耗的煤炭数量。

　2 、 入炉焦比指标情况（ kg/t ）

　入炉焦比是指在高炉炼铁时进入高炉的冶金焦与高炉所产生铁的比率。它反 映吨铁所耗费的焦炭数量的多少。该指标在焦炭价格增势不减的情况下，是影响 炼铁成本高低的重要因素之一。

　3 、 喷吹煤指标情况（ kg/t ）

　喷吹煤是指在高炉进行生铁冶炼时，为节省焦炭的消耗，直接利用煤粉对炉 内进行喷吹。该指标是指高炉喷吹原煤量与高炉生铁产量之间的比率。喷吹煤量 越高，从一定程度上使得入炉焦比越低，反之，则相反。它是反映炼铁消耗的重 要指标之一。

　4 、 入炉铁矿石消耗（ kg/t ）

　入炉铁矿石消耗指炼铁厂高炉生产 1 吨铁需耗用的铁矿石（含烧结）的数量＜ 5 、 高炉利用系数 高炉利用系数是衡量高炉炼铁生产率的一项重要技术经济指标。利用系数值 越咼，表示咼炉生产率越咼。在中国以每立方米咼炉有效容积 1 昼夜的合格生铁 产量表示。

　& 转炉钢铁料消耗（ kg/t ）

　转炉钢铁料消耗是指耗用钢铁料与转炉产钢量之间的比率。它反映了企业的 炼钢水平和能力，是炼钢生产重要的实物消耗指标。

　7 、 综合成材率指标情况 综合成材率是指吨钢轧制成可供销售的钢材比例，它的高低反映了钢材轧制 水平的高低。成

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　 材率越高，反映企业在轧钢环节对钢利用率越高，轧废率越低。

　8 、 吨钢销售收入（元 / 吨）

　吨钢销售收入是反映企业吨钢附加值的高低，产品结构状况是否合理的经营 指标。决定吨钢销售收入高低的关键取决于吨钢附加值的高低，以及该企业的产 品品种结构是否得到了优化。

　9 、 吨钢销售成本（元 / 吨）

　吨钢销售成本的高低反映了企业在成本方面优劣势的不同，在销售价格一定 的情况下，该指标越高，留给企业销售利润的空间越小。

　10 、 吨钢营业费用（元 / 吨）

　吨钢营业费用反映了企业吨钢负担销售费用的多少。

　11 、 吨钢管理费用（元 / 吨）

　吨钢管理费是指吨钢负担管理费的高低。

　12 、 吨钢财务费用（元 / 吨）

　吨钢财务费用是指吨钢负担的财务费用多少，它与企业银行借款的多少呈正 比。银行借款越多，同样的钢产量负担的财务费用越高。

　13 、 吨钢利润（元 / 吨）

　吨钢利润是指吨钢利润总额的高低。

　第四部分：钢铁企业审计策略和常见审计问题 一、钢铁企业审计策略 钢铁企业审计策略依赖审计目的而定，年报审计和专项审计各自的审计策略 会有所不同。但都需要对钢铁行业基本面做到熟悉把握，对具体每个企业内部控 制（或内部流程）和实际经营情况进行详尽了解、测试评估，最终确定是否信赖 有关数据。

　二、钢铁企业常见审计问题 1 、 银行存款

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　 大额未达帐项，如未达时间较长，应及时搜集证据，关注可能形成潜盈、潜 亏和调账。

　2 、 应收票据 编制现金流量表时个别企业错误的将其视为现金等价物。

　3 、 应收账款 （ 1 ）

　应收账款明细户金额较大者，如函证不回，执行替代程序后仍消除不了疑 虑，可以考虑恰当披露。

　（ 2 ）

　应收账款明细户账龄较长者（ 3 年以上）可能的坏账情况。减值准备计提 是否充分，是否正确一贯？ 4 、 其他应收款 （ 1 ）

　关注职工个人借款的目的和用途，留意是否为开办费、购置固定资产、抽 逃出资借款。

　（ 2 ）

　关注其他应收款中的公司欠款，弄清代垫款项的原因，留意是否已形成坏 账，是否需要计提减值准备。

　5 、 预付账款 （ 1 ）

　关注预付材料款、预付工程款的长期挂账现象，弄清长期挂账的深层次原 因。比如：是否存在故意晚记在建工程或固定资产从而少提折旧虚增利润的情况； 是否存在尚未付清全款从而不真实反映债权债务情况，为企业降低资产负债率继 而下一步融资调剂数据。

　（ 2 ）

　关注预付材料款、预付工程款等之外的预付款项，弄清其目的和用途，留 意是否为费用性质的预付款挂账。

　（ 3 ）

　关注预付、应付同一公司款项，留意是否已并账处理。

　& 存货 （ 1 ）减值准备问题 ①实物资产在资产负债表日或审计报告日已出现减值，未计提减值准备，或计 提减值准备不足或错误，致使企业利润不真实。较明显的有原料、燃料、自制半 成品、库存商品。

　计提减值准备可根据企业当期成本、税费资料结合当期市价确定（当期市价可 参考企业价税部门或“中钢协”...