大剧院工程钢结构施工组织设计方案（鲁班奖）-施工总体进度计划及保障措施

　施工总体进度计划及保障措施 第一节

　施工进度计划 （一）、工期要求 本工程计划于 2007 年 1 月 28 日开工，合同工期总日历天数 757日历天，2008 年 12 月 31 日前确保重庆大剧院的大剧场达到使用条件。

　主要进度要求：

　2007 年 5 月 22 日完成地下室结构施工； 2008 年 1 月 5 日完成土建结构（钢筋混凝土结构）断水； 2008 年 4 月 15 日完成钢结构安装施工； 2008 年 12 月底完成二次装修施工； 2009 年 2 月 15 日竣工。

　（二）、工程进度控制点 本工程根据合同工期的要求，设立以下工期控制点：

　序号 控制过程 持续时间 开始时间 结束时间 1 施工准备及土方开挖 60 2007.01.28 2007.03.28 2 正负零以下结构施工 120 2007.01.28 2007.05.22 3 一层~四层主体结构施工 110 2007.05.22 2007.09.09 4 五层~七层主题结构施工 75 2007.09.09 2007.11.23 5 主体结构施工竣工 31 2007.11.23 2008.01.05 6 砌体施工 215 2007.07.20 2008.02.20 7 钢结构施工 390 2007.03.20 2008.04.15 8 安装工程施工 615 2007.01.28 2008.10.30 9 工程竣工 757 2007.01.28 2009.02.15

　（三）、重庆大剧院工程施工总进度横道图（附后）

　第二节

　资源调配计划 （一）、劳动力组织 （1 1 ）、劳动力组织原则

　根据工程量配置施工力量，按工程量、工期安排每个季度、每月、旬的施工计划，施工高峰期应排出各种资源配置每周的详细计划。

　1、管理人员组织 由公司派出施工组织经验丰富、综合工作能力强的一级优秀项目经理担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的高级工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员，工程师，以及持有建设行政主管部门颁发上岗证的人员对工程进行施工管理。

　2、专业劳务队伍安排：从各公司专业劳务队伍中选调精兵强将组成项目部劳务班组，项目经理部代表公司协调管理所有专业劳务队伍。

　1）、劳动力组织分土建、钢结构、安装等不同专业来择优选取施工队伍；其中土建的劳动力组织又按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段和工种分别考虑和安排，各施工队伍以合同形式予以约束，并规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。

　2）、施工队伍根据项目的需要聘用或辞退；技术工程采用经验丰富的专业人员，为保证施工质量，提高效率，便于核算，各施工队伍须保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。

　3）、选择施工经验丰富的施工队伍，进场施工人员入场前必须持有“五证”（即计生证、暂住证、就业证、上岗证、健康证），经聘用的专业施工队必须与项目部签订合同予以约束。

　4）、根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工，单方用工控制在 11.02 工日/m2 。

　5）、劳动力的进场必须结合工程进度，提前落实，科学合理安排，所有进场劳动力必须先体检，确保进场劳动力身体健康。

　6）、合理安排劳动力进场，平衡各施工阶段劳动力人数，加强劳动力组织管理与调度，避免劳动力高峰期出现窝工现象。

　7）、做好劳动力培训和继续教育工作，不断提高现场劳动力素质。

　8）、不再需要的劳动力及时组织退场，以免造成劳动力资源浪费和现场管理混乱。

　（2 2 ）、人员培训计划

　培训时间 培训人员 培训内容 进场前 项目经理、质安员、内业技术员 建筑工程质量检验评定标准 建筑施工验收规范 建筑工程质量管理和质量控制 本单位编制“质量保证计划和质量保证措施” GB/T19002-2000 idt ISO9001:2000 标准 施工组织设计 工程施工技术资料管理办法 进场前 计量员、试验员 计量、检测设备管理规定 材料取样、送检规定 “质量保证计划和质量保证措施” GB/T19002-2000 idt ISO9001:2000 标准 进场前 测量员 经纬仪、水准仪操作规程 仪器使用、维护管理规定 保证计划和质量保证措施 进场操作前 材料员、采购员、库管员 检验和试验规定 验收、入库、防护管理制度

　取样送检规定 进场操作前 电焊工、电工、钢筋工、木工、起重安装工、瓦工、砼工、管道工等 技能培训，岗位安全操作规程 施工安全操作规程，施工现场管理制度 保证计划和质量保证措施 分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准 作业指导书 进场操作前 电焊工、起重安装工、钢筋工、木工、瓦工、砼工、杂工 作业指导书 现场管理制度 施工安全技术操作规程 分部分项工程质量标准 （3 3 ）、劳动力安排计划

　日期

　工种 按施工阶段投入的劳动力 50 天 100天 150天 200天 250天 300天 350天 400天 450天 500天 550天 600天 650天 700天 757天 普工 500 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 钢筋工 150 150 150 150 180 180 180 180 30 0 0 0 0 0 0 木工 250 300 300 300 360 360 360 360 60 0 0 0 0 0 0 混凝 土工 60 80 80 80 100 100 100 100 15 0 0 0 0 0 0 架子工 40 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 0 砌筑 泥工 50 50 20 20 240 240 240 240 120 0 0 0 0 0 0 粉饰 泥工 0 0 0 0 0 180 240 240 240 240 240 120 120 120 60 钢结构制作工 90 90 90 90 90 90 90 90 45 0 0 0 0 0 0 起重安装工 3 9 42 45 60 42 22 60 45 9 0 0 0 0 0 电焊工 2 7 42 45 60 42 22 60 45 7 0 0 0 0 0 塔吊司机 0 2 7 7 10 7 4 10 7 2 0 0 0 0 0 探伤员 0 1 3 3 4 3 2 4 3 1 0 0 0 0 0 履带吊司 0 0 2 2 3 2 1 3 2 1 0 0 0 0 0

　日期

　工种 按施工阶段投入的劳动力 50 天 100天 150天 200天 250天 300天 350天 400天 450天 500天 550天 600天 650天 700天 757天 机 汽车吊司机 0 0 2 2 3 2 1 3 2 0 0 0 0 0 0 门架起重机司机 0 0 1 1 2 1 1 2 1 0 0 0 0 0 0 油漆工 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 240 240 240 240 80 防水工 50 50 0 0 0 0 0 0 50 80 80 80 80 50 10 装饰工 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 300 300 300 240 120 水电安装工 12 15 16 16 16 19 43 58 169 189 195 198 149 73 46 机械工 30 60 60 60 60 60 30 30 30 30 30 30 30 30 30 电焊工 20 30 30 30 30 30 30 30 20 0 0 0 0 0 0 水电维护工 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 合计 1265 1212 1213 1239 1606 1746 1754 1858 1272 947 1473 1356 1307 1141 654 （4 4 ）、劳动力安排措施

　1、施工人员采取以公司技术娴熟、经验丰富、责任感强的正式工种为主，专业合同工为补充的劳动力组织方式。

　2、主要工种及专业工种选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，各分公司优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。

　3、根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。

　4、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。

　5、节、假日及农忙季节工作安排 1）、在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长的工程。

　2）、夏季合理安排作息时间，对现场作业人员的作息时间进行调整，安排早、晚休息，同时加强劳动保护，配备各种必须的劳保用品。

　3）、加强后勤工作，适当提高暑期职工、临时工待遇。

　4）、农忙季节、劳动力资源通过组织措施、经济措施保留计划用工的 70%以上，以缓和农忙期间工程对劳动力的需求矛盾。

　5）、节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生产的需要。

　（5 5 ）、保证民工工资按时发放措施

　在目前的形势下，保证不拖欠民工工资也是考察施工企业的一项重要指标，为了有效杜绝拖欠和克扣民工工资情况的发生，避免不必要的经济纠纷，有效地控制工程成本，同时较好地激励了民工的劳动积极性，提高施工生产效率，为了确保施工生产的顺利进行。我司采取如下有效措施：

　1、制定民工工资发放程序 1）、项目部每月底组织有关人员对各民工队和民工施工班组进行分段验工计价签认，然后报公司领导审批； 2）、由民工队和施工班组编造民工工资发放表，报工程项目部财务科审核，项目部领导签认后公司领导审批； 3）、月底项目部财务人员带现金到施工现场根据经审批的工资发放表工资逐一发放到每个民工手中。

　4）、项目部将发放工资的每月结果报公司备案。

　5）、公司将每月工资报送劳动保障行政部门备案。

　2、自觉接受上级部门的监督。

　1）、自觉贯彻建设部公布的《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》。

　2）、如果我司恶意拖欠工资和工程款等违法行为的，上级部门可纳入到建筑业企业和建设单位的不良记录中予以公示，情节严重的，

　可依法降低相关人员资质或吊销资质证书。

　3、建立民工工资专项基金帐户 公司建立民工工资专项基金帐户，保证专款专用。当建设单位出现资金周转困难，影响民工工资及时发放时，公司启用民工工资专项基金保证按时支付民工工资。

　4、严格落实企业合同用工制度 在使用农民工时，必须与农民工签订规范的劳动合同，明确双方的责、权、利。

　5、工资改为按月支付 将不定期支付工资的方式改为按月支付。工作时间不足一个月的，按实际作业时间一次性足额支付。项目部要在工资发放日起 2 日内将劳务人员工资发放情况报公司备案。

　5、要加大对项目经理违法违规行为的处罚力度 1）、将工资支付与否纳入年终考评重要内容； 2）、项目经理都要按合同金额以一定数额的资产作为抵押，不付民工工资的，公司有权变卖其资产用于发放民工工资； 3）、对于拖欠民工工资的项目经理，公司将予以降级、罚款的处罚，情节严重的，一年之内不允许其参与招投标，不准承接工程项目。

　（二）、施工机具准备 （1 1 ）、机械选择

　1、土建 工程场地平整采用推土机进行；土方施工机械采用以挖土机为主，人工配合的方式进行开挖；主体阶段垂直运输采用自升式塔吊，砌体和装饰施工阶段采用施工电梯；混凝土采用商品混凝土，混凝土输送车运至施工现场，再采用混凝土输送泵输送至各施工操作点；砂浆的生产采用 250L 的砂浆搅拌机。

　现场内配备一台 250KW 的发电机组和一台柴油混凝土输送泵，以备突

　遇停电应急。

　2、钢结构 钢结构主要在场外加工，场外加工车间配备下料设备、组立设备、焊接及矫正设备，表面处理及涂装设备、机加工设备、锻造设备、金加工设备、抗剪栓钉焊接设备、除锈油漆设备等。

　现场主要配备运输、拼装、吊装机械设备以及必要的拼装测量、通讯仪器设备、焊接设备。

　3、机电安装 机电安装工程最重设备约15吨，设备倒运及卸货时可采用50吨吊车，设备安装主要机具为 1-5 吨卷扬机、1-5 叉车、液压升降机、液压顶升机、管道压接机、焊接机，预制加工设备主要有：风管生产线、管槽加工机、电工绞丝机等。

　（2 2 ）、塔机的位置

　本工程共布置 7 台塔吊，分别为 1 台 K50/50、2 台 QTZ100、1 台STT293、1 台 STT403 和 2 台 C7052 塔吊。具体位置详施工总平面布置图。塔吊工作范围基本覆盖拟建建筑，同时满足施工期的模板、钢筋、架料的垂直运输及施工进度要求。

　（3 3 ）、砼泵加泵管的输送体系

　本工程砼由商品砼搅拌站制备供应，混凝土输送车运至施工现场，采用 4 台 HBT80 的混凝土泵，同时配备一台 HBT80 的柴油混凝土输送泵，输送至各施工操作点；同时配备 B-11A 平板式振动器 8 台，德国 BRECON 低噪音 HZ-30 振捣棒 15 台。用混凝土泵车输送至各浇筑点，现场内设四台砼泵加泵管的砼泵送运输体系，实现砼的水平、垂直运输。

　（4 4 ）、其他主要施工机械的配备

　1、土建机械 A、土方机械 本工程场地平整采用一台 TY220 的推土机，土方开挖施工时，配备一台加腾 820 的反铲挖掘机和一台斗容量为 0.3m3 的小型挖机，少量石方开挖采用 4 台空压机和 10 把风镐，土方运输采用自卸汽车 10台。

　B、砂浆机械 场内砌筑和抹灰砂浆制备采用砂浆搅拌机，其数量安排如下：工程开工之日起，现场内设置 6 台 250L 型搅拌机，以满足砂浆需要；随着砌体工程的插入，砂浆制备量较大，现场内增加 6 台 250L 型搅拌机以满足工程进度要求。

　C、其他垂直运输机械 砌体及装饰施工阶段配备 4 台施工电梯，在室内装修阶段，因施工电梯布置在建筑物外围，无法到达建筑物的较高处，故根据建设单位的总体部署，部分垂直运输可利用安装单位提前安装的消防电梯，我单位将根据安装两台消防电梯减少一台施工电梯的原则，相应地减少施工电梯的数量。

　D、钢筋、木工、测量及其他机械见机械设备表。

　（5 5 ）、主要机械设备表

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 1 全站仪 GTS-800 2 台 2004

　 2006.12 测量 2 激光经纬仪 J2 4 台 2005

　 2006.12 3 水平仪 S3 8 台 2003

　 2006.12 4 水平仪 S1 2 台 2004

　 2006.12 5 铟钢尺 5m 1 对 2001

　 2006.12 6 反铲挖掘机 加腾 820 1 台 2002

　斗容量 1.0m3

　2006.12 土方

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 7 小型挖机

　1 台 2005

　斗容量 0.3m3

　2006.12 8 推土机 TY220 1 台 2001

　 2006.12 9 自卸汽车

　10 台 2005

　5T 2006.12 10 空压机 2Z2-6/8 型 4 台 2002

　 2006.12 11 风镐

　10 台 2003

　 2006.12 12 蛙式打夯机 HV-60 10 台 2004

　 2007.08 13 塔吊

　 垂直运输 14 塔吊

　 15 施工外用电梯 SCD200/200J 4 台 2000 30

　2007.9 16 单级单吸离心泵 IS100-61-250 2 台 2002 7.5 扬程 120m 2006.12 供水排水 17 水泵

　20 台 2002 1.5

　2006.12 18 混凝土输送泵 HBT80 4 台 2002 110 80m3 /h 2007.01 混凝土 19 混凝土输送泵 （柴油泵）

　HBT80 1 台 2002 110 80m3 /h 2007.01 20 插入式振动器 50 15 套 2003 2.2

　2007.01 21 平板振动器 MC 8 台 2003 2.5

　2007.01 22 交流电焊机 BX-330 15 台 2002 23.4

　2007.01 钢筋 23 锥螺纹设备

　3 套 2002 20

　2007.01 24 电渣压力焊机 JSD—600 5 台 2002 38.6

　2007.01 25 对焊机 VN1-160 2 台 2002 160

　2006.12 26 钢筋调直机 2-8 4 台 2002 7.5

　2006.12 27 钢筋切断机 GQ40-2 4 台 2003 7.5

　2006.12 28 钢筋弯曲机 GW40mm 4 台 2002 3

　2006.12 29 穿心千斤顶 RCH-206 8 套 2004

　 2007.2 预应力 30 压浆泵 Y70/10 8 台 2004

　 2007.2 31 电动油泵 2YZB2-80 8 台 2004

　 2007.2 32 圆盘机 MJ109 4 台 2004 3

　2006.12 木工 33 平刨机 MB540 4 台 2004 5

　2006.12

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 34 压刨机 MB104 4 台 2004 4

　2006.12 35 砂浆搅拌机 250L 12 台 2004 2.2

　2007.07 砂浆 36 电子磅秤 500kg 2 套 2004

　 2007.07 37 电园锯 2700r/min 10 台 2000 0.810

　2007.09 装修 38 型材切割机 3800r/min 4 台 2001 1.450

　2007.09 39 手电钻 2200r/min 25 台 2001 0.240

　2007.09 40 手提式电刨 宽度 82mm 深度 3mm 10 把 2001 0.750

　2007.09 41 云石机 切片直径105-110mm 15 台 2003 0.860

　2007.09 42 电冲剪 最大剪切厚度3.2 3 台 2002 0.650

　2007.09 43 冲击钻 钻孔直径 10mm 12 台 2003 0.250

　2007.09 44 木工修边机 TR-6 12 台 2003

　 2007.09 45 射钉抢 喜利德 DX-450 48 把 2002

　 2007.09 46 角向磨光机 9500N 2 台 2002 0.570

　2007.09 47 计算机 联想 P4 30 台 2002

　 2006.12 管理 48 对讲机

　30 台 2003

　 2006.12 49 柴油发电机组 250KVA 1 台 2001 400

　2006.12 辅助供电 50 全自动风管加工流水线

　1 台 2004

　500m2 /d 2007.10 安装工程 51 汽车吊 QY-50 1 台 2004

　50 吨 2008.1 52 汽车吊 QY-8～16 2 台 2004

　16 吨 2008.1 53 汽车 4t 4 台 2004

　4t 2008.1 54 液压升降台 400kg H=9m 4 台 2004

　H=9m 2008.1 55 移动式高空作业平台 500kg

　H=6m 4 台 2000

　H=6m 2008.1 56 逆变式焊机 ZX7-400ST 15 台 2001

　15kW 2007.10 57 交流弧焊机 300A 10 台 2001

　15kW 2007.10

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 58 交流弧焊机 500A 5 台 2001

　15kW 2007.10 59 氩弧焊机 500A 4 台 2003

　18 kW 2008.1 60 电动叉车 1-5t 2 台 2002

　1-5t 2008.1 61 手推叉车 1-3t 8 台 2003

　1-3t 2008.1 62 台钻 φ12.7 4 台 2003

　φ12.7 2007.10 63 折边机 WS1.5×2000 TFJ 1 台 2002

　 2007.10

　安装工程 64 固定式直角装订机

　1 台 2002

　 2007.10 65 轻声合口机

　1 台 2002

　 2007.10 66 移动式直角装订机

　1 台 2003

　 2007.10 67 联合角咬口成型机 2mm 1 台 2001

　2mm 2007.10 68 激光测振仪

　1 台 2004

　 2008.3 69 弯头联合角雄法兰咬口成型机 1.5mm 1 台 2004

　1.5mm 2007.10 70 等离子切割系统 400A 1 台 2004

　 2008.1 71 卷板机 2×1500 1 台 2004

　 2007.10 72 单咬口成型机

　4 台 2004

　 2007.10 73 折方机 4×2000 2 台 2000

　 2007.10 74 电动绞丝机 SQ150 21/2″～6″ 3 台 2001

　21/2″～6″ 2008.1 75 电动绞丝机 SQ25 21/2″～6″ 8 台 2001

　21/2″～6″ 2008.1 76 电动绞丝机 SQ80

　21/2″～6″ 2 台 2001

　21/2″～6″ 2008.1 77 风速仪

　2 台 2003

　 2008.3 78 微压计

　2 台 2002

　 2008.3 79 电动手剪

　4 台 2003

　 2008.1 80 潜水泵

　3-6台 2003

　 2008.1 81 电动弯管器 Φ15-Φ50 12 台 2002

　Φ15-Φ50 2008.1

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 82 手动弯管器 Φ15-Φ25 12 台 2002

　Φ15-Φ25 2008.1 83 兆欧表 500V 3 台 2002

　500V 2008.3 84 兆欧表 1000V 3 台 2003

　1000V 2008.3 85 电动开孔器 Φ114 以下 3 台 2001

　Φ114 以下 2008.3 86 数字式万用表

　6 台 2004

　 2008.3 87 编码机

　1 台 2004

　 2008.3 88 接地摇表 ZC-8 2 台 2004

　 2008.3 89 机械压接钳 10-185mm2

　10 台 2004

　10-185mm2

　2008.1 90 液压压接钳 240mm2

　2 台 2004

　240mm2

　2008.1 安装工程 91 电缆放线架 大号 2 台 2000

　 2008.1 92 线缆剪

　4 台 2001

　 2008.1 93 型灯变压器 220/24V 4 台 2001

　 2008.1 94 曲线锯

　5 台 2001

　 2008.1 95 临时配电箱 现场按需定 20 台 2003

　 2008.1 96 移动门式脚手架 单层～4 层 10 台 2002

　单层～4 层 2008.1 97 手枪电钻 Φ6～13 6 台 2003

　Φ6～13 2008.1 98 电气调整试验设备

　1 台 2003

　 2008.3 99 钳型电流表

　4 台 2002

　 2008.1 100 网络测试仪 Fluke 1 台 2002

　 2008.1 101 冲击钻 FE22-Φ22 10 台 2002

　Φ22 2008.1 102 冲击钻 FE22-Φ16 15 台 2003

　Φ16 2008.1 103 薄板钻孔器 φ50 4 台 2001

　φ50 2008.1 104 水准仪 NI00A 2 台 2004

　 2008.1 105 激光经纬仪

　1 台 2004

　 2008.1 106 手提砂轮机 φ150 6 台 2004

　φ150 2008.1 107 电动试压泵 ZDL-SY819/4 6 台 2004

　 2008.3 108 角向砂轮机

　30 台 2004

　 2008.1 109 手枪电钻 φ3.2-13 20 台 2000

　φ3.2-13 2008.1

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 110 砂轮切割机 φ300 6 台 2005

　φ300 2007.10 111 手动葫芦 5t 2 台 2001

　5t 2008.1 112 手动葫芦 1～3t 20 台 2005

　1～3t 2008.1 113 卷杨机 5t 1 台 2003

　5t 2008.1 114 卷杨机 3t 2 台 2002

　3t 2008.1 115 坡口机 φ426 1 台 2003

　φ426 2008.1 116 空压机 1m3 /min 2 台 2003

　1m3 /min 2008.1 117 对讲机

　12 台 2002

　 2008.1 118 方水平

　6 台 2005

　 2008.1 安装工程 119 百分表

　6 台 2002

　 2008.1 120 千分表

　6 台 2003

　 2008.1 121 型钢调平机

　4 台 2005

　 2008.1 122 千斤顶 5t 6 台 2004

　5t 2008.1 123 数码摄影机

　1 台 2004

　 2008.1 124 台式电脑

　20 台 2004

　 2007.10 125 手提电脑

　2 台 2004

　 2007.10 126 传真机

　1 台 2004

　 2007.10 127 复印机

　1 台 2005

　 2007.10 128 仪表调校装置

　1 台 2001

　 2008.3 129 电视监视系统

　1 台 2006

　 2008.3 130 自记录式风速仪

　2 台 2006

　 2008.3 131 垫球风速仪

　1 台 2003

　 2008.3 132 倾斜式压力计

　2 台 2002

　 2008.3 133 不锈钢管卡压钳

　3 台 2003

　 2008.1 134 等离子门式数控切割机 EXA5000×18000 1 台 2004

　 - 钢结构加工（场外）

　135 门式数控切割机 CNG-4000（数控）

　1 台 2004

　 - 136 多头直条切割机 CG1-400 1 台 2004

　 -

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 137 小车式火焰切割机 CG1-30 3 台 2004

　 - 138 管子仿形剖口切割机 HID600EHS 1 台 2004

　 - 139 等离子切割机 KLG-40～90 2 台 2004

　 - 140 端面铣边机 XBJ-Φ600 6 台 2004

　141 剪板机 PC11y-125/3500 1 台 2005

　 - 142 剪板机 QC11Y-12/3200 1 台 2005

　 -

　钢结构加工（场外）

　143 剪板机 Q11Y-12×8000 1 台 2005

　 - 144 带锯床 ST-6090 1 台 2005

　 - 145 组立机 HB-6080-200 1 台 2005

　 - 146 组立机 HG-1500 1 台 2005

　 - 147 组立机 HG-1800 1 台 2005

　 - 148 钢板对接站台

　4 台 2005

　 - 149 H 型钢箱形钢自动生产线

　1 台 2005

　 - 150 门焊机 MZG-3×1000 4 台 2005

　 - 151 埋弧焊机 MZ-1000 2 台 2005

　 - 152 悬臂埋弧焊机 XMH-1×1000 2 台 2005

　 - 153 小车式埋弧焊机 MZ-1000A 2 台 2005

　 - 154 自动化焊接系统 DC-1000 2 台 2005

　 - 155 CO 2 气保护焊机 CV400-I 30 台 2005

　 - 156 交流焊机 BX 3 -300 36 台 2005

　 - 157 交流焊机 BX 3 -500 20 台 2005

　 - 158 电渣焊机 ES-B 4 台 2005

　 - 159 矫正机 HR6080F 1 台 2005

　 - 160 矫正机 HJ-22 型 2 台 2005

　 - 161 钢板校平机 W43-12-2000 1 台 2005

　 - 162 碳弧气刨 SS630 3 台 2005

　 - 163 钢结构抛丸清理机 ES-1848 2 台 2005

　 -

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 164 钢结构自动喷涂线 ES-1848-8 1 条 2005

　 - 165 电动高压无气喷涂机 DULLDOG3321 4 台 2005

　 - 166 电动无气喷涂机 ST495 8 台 2005

　 - 167 剖口机 PX-90W-12000 1 台 2005

　 - 168 摇臂钻机 Z3080×161 2 台 2005

　 - 169 摇臂钻机 Z32x 2 台 2005

　 - 170 数控弯管机 DB275CNC 1 台 2005

　 -

　 钢结构加工（场外）

　171 型材弯曲机 CDW275-180 1 台 2005

　 - 172 三维钻孔机 DNF1050 1 台 2005

　 - 173 大型锁口机 HQB-1255M 2 台 2005

　 - 174 数控平面钻孔机 PCM-1600L 1 台 2005

　 - 175 大台面数控液压折弯机 W67Y-1 1 台 2005

　 - 176 楼承板压型机 HV226、HV344 1 台 2005

　 - 177 双梁桥式起重机 10 吨 3 台 2005

　 - 178 单梁桥式起重机 2-5 吨 8 台 2005

　 - 179 铲车 3-5 吨 4 台 2005

　 - 180 干燥箱 TDL-5AG 3 台 2005

　 - 181 自动切管机 Q1319-1A 2 台 2005

　 - 182 切管机 QZ11-16 3 台 2005

　 - 183 切管剖口机 QJ1111 1 台 2005

　 - 184 剪板机 QCKY-16×2500 1 台 2005

　 - 185 小车式火焰切割机 DCC2-100 3 台 2005

　 - 186 液压弓锯床 CG-150 35 台 2005

　 - 187 液压机 YA32-315 1 台 2004

　 - 188 液压机 YX32-500 1 台 2004

　 - 189 液压机 YF32-750B 1 台 2004

　 - 190 空气锤 C41-150 2 台 2004

　 -

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 191 空气锤 C41-250 2 台 2004

　 - 192 空气锤 C41-750 2 台 2004

　 - 193 普通车床 PDJ225 50 台 2004

　 - 194 摇臂锯床 XQ6225 3 台 2004

　 - 195 平衡吊 Z3050×16 3 台 2004

　 - 196 万能回头铣床 XK716 11 台 2004

　 - 197 数控铣床

　13 台 2004

　 - 198 整流弧焊机 ZXG1-300 10 台 2004

　 - 钢结构加工（场外）

　199 交流弧焊机 ZXG1-500 1 台 2004

　 - 200 抗剪栓钉焊机 QZL-2000B 2 台 2005

　 - 201 抗剪栓钉焊机 FRNK-2000 1 台 2005

　 - 202 抛丸除锈机 Z062-B 1 台 2004

　 - 203 抛丸除锈机 QG03H 1 台 2004

　 - 204 空压机 V-0.6/7 1 台 2004

　 - 205 喷油漆枪 ST395 7 台 2004

　 - 206 全液压可升降平板拖车 200t 1 台 2005

　 2007.11 钢结构现场运输、拼装、吊装 207 平板拖车 40t 2 台 2003

　 2007.8 208 履带式起重机 QUY400 型（400t）

　1 台 2005

　 2007.11 209 履带式起重机 50t 1 台 2004

　 2007.2 210 汽车式起重机 65t 1 台 2003

　 2007.9 211 汽车式起重机 50t 1 台 2005

　 2007.5 212 汽车式起重机 25t 1 台 2004

　 2007.2 213 门架式起重机 40t 1 台 2003

　 2007.2 214 拼装平台（现场）

　符合相拼要求 6 台 2007

　 2007.10 215 胎架 自制 28 台 2007

　 2007.8 216 支架 自制 28 台 2007

　 2007.8 217 吊装索具、缆风 自制 12 台 2007

　 2007.1

　序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 进场时间 备注 218 电动扳手

　80 套 2006

　 2007.1 219 标尺

　2 2004

　 2007.1 220 测力计 15kg 2 2005

　 2007.1 钢结构拼装测量 221 水平尺

　20 2006

　 2007.1 222 自动千斤顶 50t/100t/200t 100 2005

　 2007.5 223 钢卷尺 3-100M 若干 2004

　 2007.1 224 神仙葫芦 20t/10t 20 2005

　 2007.1 （6 6 ）

　、施工机械设备的管理措施

　1、建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

　2、实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证，这是保证机械设备能合理使用的必要条件。

　3、机械操作人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。

　4、遵守合理使用规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。机械操作工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。

　5、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。

　6、施工机具和仪器仪表严格按公司《检验、测量和试验设备的控制工作程序》进行使用、控制及管理。

　7、机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。

　机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。

　零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理之中，而大、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。

　8、本工程施工车辆等是在公路交通发达的重庆市行驶，车流量大，所有的车辆必须保证运行状态良好，加强日常维护保养，保证施工需要。

　9、行车车辆必须执行严格的定检制度，保证车况良好，备品备件齐全。

　10、仪器仪表要按期送检校核，确保计量数据准确和检验测试能力符合要求。未经国家计量单位检测的仪器仪表不得投入使用，严禁使用超过校检周期的仪器仪表。

　（三）、主要材料计划 （1 1 ）、本工程主要材料数量表

　序号 名

　 称 规格、型号 单位 数

　量 1 环氧树脂

　kg 27832.933 2 高分子防水卷材 2mm 厚 m2

　3050.124 3 高分子防水卷材 1.5mm 厚 m2

　243.600 4 墙面轻钢龙骨

　m2

　15418.736 5 隔墙轻钢龙骨

　总厚 50mm m2

　262.500 6 隔墙轻钢龙骨

　总厚 100mm m2

　420.000

　序号 名

　 称 规格、型号 单位 数

　量 7 高强憎水性膨胀珍珠岩

　m3

　1124.851 8 厚高分子涂膜防水层 1.5mm m2

　3182.246 9 聚氨酯防水涂料 1.5 厚 m2

　3818.199 10 EPS 聚苯乙烯塑料 50mm 厚 m2

　3894.563 11 单组份双色聚氨酯防水涂料 2mm 厚 m2

　5293.754 12 富锌漆

　kg 40249.467 13 环氧云铁漆

　kg 26832.978 14 氟碳漆

　kg 53665.956 15 水泥 32.5

　kg 4508372.034 16 标准砖 240×115×53 千块 890.923 17 砼小型空心砌块（容重<1600kg/m3 ）

　m3

　12561.942 18 特细砂

　t 4843.100 19 特细砂

　t 4204.420 20 碎石 5～40mm t 9996 21 石英砂

　kg 51191.490 22 型钢

　kg 7761.600 23 钢材

　t 790.067 24 钢材 L40*40,10#槽钢 t 92.457 25 钢材 Q345-B t 7246.547 26 钢材 Q345GJ-C t 765.671 27 钢材 Q235-B t 1026.361 28 钢筋（综合）

　t 11986.389 29 挤塑聚苯板 50mm 厚 m2

　3245.890 30 35mm 厚 XPS

　m2

　5399.629

　序号 名

　 称 规格、型号 单位 数

　量 31 挤塑聚笨板 50mm 厚 m2

　248.472 32 预拌砼 C60 m3

　6513.34 33 预拌砼 C40 加阻锈剂 S6 m3

　20135.271 34 预拌砼 C30 S8 m3

　550.183 35 预拌砼 C20 m3

　3304.560 36 预拌砼 C20 耐磨砼 m3

　52.088 37 预拌砼 C60 m3

　2258.696 38 预拌砼 C45 早强、补偿收缩砼 S6 m3

　290.691 39 预拌砼 C25 m3

　796.299 40 预拌砼 C40 S6 m3

　4091.220 41 预拌砼 C40 m3

　49811.139 42 预拌砼 C40 加阻锈剂 S6 m3

　3209.476 43 预拌砼 C20 m3

　300.416 44 预拌砼 C35 m3

　3.459 45 预拌砼 C45 微膨胀砼 m3

　240.804 46 预拌砼 C30 S6 m3

　217.900 47 精石瓷砖 50*50 m2

　178.704 48 精石瓷砖 300*300 m2

　1110.595 49 磨光花岗岩 25mm 厚 m2

　575.127 50 穿孔 FC 板 8mm 厚 600*600 m2

　19231.925 51 镀锌镁铝板 厚 0.7 m2

　13693 52 石油沥青 30# kg 111872 53 大白粉

　kg 73752.755 （2 2 ）、主要周转材料计划

　1、架管选择 1）、基础、地下室结构阶段：满堂搭设梁、板支撑架，待砼达到规定强度后拆除，同时在外侧墙防水施工期间，沿地下室外侧墙四周搭双排落地操作架，同时在基坑四周设安全防护栏杆。

　2）、主体结构阶段：满堂搭设梁、板支撑架，待砼强度达到梁、板模板拆除所要求达到的设计强度后可拆除钢管支撑架。同时在建筑物四周采用双排落地式脚手架作为操作、防护架。砌筑期间采用工具式内脚手架，外围护墙未砌筑前沿建筑物四周逐层搭设临边护身栏杆。

　3）、装修阶段：外装饰装修工程沿用双排落地式脚手架。架体随外墙装修结束逐层拆除，配合内装修采用工具式内脚手架。

　其中高低错落的屋面及外幕墙操作架需由幕墙施工专业单位另行设计。

　2、模板 1）、材料

　整个模板体系采用全新镜面覆膜胶合板及 60×80mm 木枋配制。墙板模板均选用 18mm 厚 915×1830mm 大块覆膜木胶合板，梁板模板选用 18mm 厚 1220×2440mm 大块木胶合板，底模下用 60×80 方木作楞方，间距 30cm，侧模板用 18 厚木胶板作模板。楼梯间剪力墙采用木胶板自制大模板，电梯井内模采用集中操作式电梯井筒模，矩形框架柱为 18mm 厚木胶板、60×80mm 木枋配制定型清水模板。

　2）、配模数量

　地下室配备一整套成模体系，竖向结构模板配置套数按一半层配置；水平梁板结构配备二层，投入三层模板的钢管支撑系统材料。施工作业时，施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便装拆、运输。

　（3 3 ）、保证材料进场措施

　1、材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。

　2、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。

　3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。

　4、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。

　（4 4 ）、工程材料控制措施

　为了严格控制工程材料的耗用，加强对工程材料的审批和核算力度，提高施工现场的材料管理水平，保证工程质量，现结合本工程的实际情况制定如下管理办法。

　1、检查工程使用的原材料、半成品。

　2、审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书。

　3、抽检材料、半制品质量。

　4、对采用的新材料、新型制品，检查技术鉴定文件。

　5、对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施。

　6、核查结构构件生产厂家生产许可证，考察其生产工艺。

　7、设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量。

　8、材料、构配件的质量控制 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。

　1）、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，补作检验。

　2）、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

　3）、凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等。

　4）、材料质量抽样和检验的方法，符合《建筑材料质量标准与

　管理规程》，能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，酌情加采样的数量。

　5）、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

　6）、高压电缆、电压绝缘材料要进行耐压试验。

　7）、对具有放射性、化学挥发性的材料要进行检测，确保材料的放射量和挥发量符合环保要求。

　9、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

　1）、对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。

　2）、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

　3）、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

　4）、新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。

　5）、材料认证不合格时，不许用于工程中。

　（5 5 ）

　、主要周转材料用量计划表

　序号 名

　 称 规格、型号 单位 数

　量 1 模板 18mm,12mm m 2

　256100 2 木枋 60×80 m 3

　6150 3 架管 φ48×3.5 m 1617500

　第三节

　保证工期的技术组织措施 （一）、组织管理措施 （1）、组织强有力的项目经理部，选派有高度责任心、技术全面的复合型人才作为项目经理部管理人员。集中各专业技术骨干，组织经验丰富、作风顽强的专业化施工队伍进场施工。

　（2）、严格实行项目经理负责制，并与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计组织施工。全面推行目标管理。按照系统工程管理的方法，运用网络技术，强化组织协调，对整个工程实行动态管理。

　（3）、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。加强激励机制，实行责任与利益相结合的办法，做到奖勤罚懒，奖惩兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。

　（4）、建立现场每晚工作会议制度，由公司各有关部门、项目班子人员、各分包单位负责人参加，总结前一周工作，安排落实下一步工作。

　（5）、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、资源供应情况及管理进度情况等，及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，而导致无法保证工期的现象发生。

　（二）、计划保证

　（1）、根据工程特点和进度要求，按施工部署安排，分区段施工，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间赢得时间，采用立体交叉作业。

　（2）、采用目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，公司编制每月控制进度计划，项目经理部编制周进度计划，通过月、周计

　划，确保工期的实现。

　（3）、公司按照项目编制的实际进度计划，每月进行检查，进度计划与实际进行对比分析，出现问题找出原因，立即进行修正。

　（4）、以基础、地下室、主体为主线，其余施工项目不占工期进行统筹安排，合理管理，从而保证工期。

　（5）、按土建安装总体进度计划结合各专业承包商的具体情况，编排安装进度计划，确定关键节点，地下室底板浇筑、SRC1、SRC2及 Disc2 的施工，送电、受电、屋面隔热防水施工进场、单机试车、装饰进场等关键节点一经确定，必须严格执行，不得随意变动。

　（6）、关键节点的实现应以组织措施、机具措施、材料设备供应措施、施工环境措施、管理措施来保证外，还应重点加强管理、加强检查、加强联络，及时解决问题，各方面给予重点支持，确保关键节点的实现。

　（三）、人、财、物的安排上予以保证

　（1）、公司委派的一级项目经理资质的同志担任项目经理，同时选派从事过多年类似工程并且从事项过多个目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。

　（2）、将本工程作为公司的重点工程，人、财、物等资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。

　（3）、我们具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。公司设立资金专用帐户，不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。

　（4）、严格按方案要求配备施工机械设备。

　在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序劳动力的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体劳动力安排详见施工准备中的劳动力计划表。

　（5）、钢结构施工提前设计、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。

　（6）、信奉以人为本的管理宗旨，项目部内部建立激励机制，奖罚分明，从制度上保证劳动者的积极性和责任感。

　（四）、技术保证措施 （1 1 ）、技术负责人负责关键部位交底

　1、为保证施工的顺利进行，开工后公司技术负责人到工地进行总的技术交底，明确重点部位的施工。现场技术人员要随时与设计单位取得联系，从施工的角度给设计出谋划策，保证工程优质高速完成。

　2、由项目总工程师负责工程技术工作，特别对于特殊部位的施工均在施工前编制专题施工方案，避免返工耽误时间。

　3、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的方案，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。

　（2 2 ）、编制有针对性的施工组织设计、专题施工方案

　本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，使工程有条不紊的按期保质地完成。

　（3 3 ）、采用小流水施工

　采用小流水施工方式进行组织施工使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡。

　（4 4 ）、广泛采用新技术、新材料、新工艺

　公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具以及计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。

　应用程序软件进行项目的网络计划编制及管理，合理安排各施工项目的施工生产，以倒排工期，层层分解的办法，在保证工程质量、施工安全的前提下，确保在计划工期内完成工程施工。

　根据工程施工环境，随时优化调整施工方案和改进施工方法，充分发挥承包商的“资源”优势，利用现代化办公电脑建立“资源”信息库，为均衡施工、挖掘潜力提供依据，为业主提供全方位的服务。

　（5 5 ）

　、加强季节性施工管理，针对夏、冬、雨等不同自然条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期和质量目标创造条件。

　（五）、机械设备保证措施 投入充足的、精良的机械设备，确保不因机械设备生产力不够而延误工期。根据本工程的具体情况，在主体上升阶段安设 6 台塔吊， 砌体及装饰施工阶段配备 4 台施工电梯满足装饰要求。

　（六）、土建、安装和钢结构交叉配合保证措施 （1）、工程自始至终均存在土建与钢结构、水、电、设备安装（包括部分指定分包）的交叉配合问题，也是工程的管理难点，我们拟从组织管理加强土建与安装的配合协调，做到工作不推诿，确保土建与钢结构、安装工程在配合上不影响工期。

　（2）、加强工种间配合衔接。在结构施工中，钢结构、水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，遵循先室外、后室内的施工顺序，认真做好工种与工种及其内部衔接，只有这样才能保证质量和工期。

　（3）、加强对全体施工人员的思想教育工作，克服本位主义，树立全局观念和高尚的职业道德，主动搞好施工协作配合。尊重他人的劳动，保护成品，力争一次成优。

　（4）、由计划调度室编制各工序、工种配合施工的综合进度计划。在制定计划时，必须贯彻“局部服从整体”的原则；计划一经形成，

　各方面都要遵循计划安排施工，避免颠倒工序和打乱仗的局面；从而达到加快整体工程进度和保证工程质量的目的。

　（5）、坚持图纸的自审、会审制度，了解彼此间的相互关系和施工方法，避免产生冲突或返工。

　（6）、安装工程施工大致可分为三个阶段，即配合阶段、毛坯施工阶段和光坯阶段，三个阶段土建与机电安装、精装修各有所侧重，为此要分别对待。

　1、预埋配合阶段 1）、在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使每个楼层的施工期为最科学、最短的工期。

　2）、预留预埋分工：凡土建专业图纸上表示的预埋件和预留孔洞，其预留、预埋，位置、尺寸必须符合图纸要求。经安装施工人员核对发现与图纸不符时由土建专业施工人员处理，不得影响安装。

　3）、土建图纸未表示的预留预埋孔洞，由安装专业负责预留预埋。剔凿孔洞时按规范要求，不得随意扩大尺寸，更不得使用大锤凿孔。凡穿墙穿板管边均设置套管，填堵楼板孔洞按照预留孔洞分工，谁留谁堵。按规范施工，不得使用牛皮纸、砖块、木板和泡沫塑料等物填堵。

　4）、在砖墙上预埋管、盒时随土建砌墙时一起埋入，若盒的标高不易掌握，则可以先埋管后装盒，但必须在土建抹灰前将盒埋入。不得在承重墙上剔槽埋电线管。土建抹灰时，不得将盒堵死；盒的四周抹平，不留下孔洞，更不能先安装面板后堵洞。

　5）、为了保证各种管道预留口的准确，土建专业在结构施工中严格控制楼层标高，必须准确及时地弹出 50cm 标高线提供给安装专业，作为专业施工的依据。而且在装饰施工过程中不得随意改动；如必须变更时，在抹灰前通知水电专业。

　6）、电气预埋阶段

　在电气预埋时，负责与土建施工协调，预埋配合施工。

　各种进出地下室外墙的保护管必须按防水套管的要求制作，管子与止水片之间必须双面满焊，止水片宽度大于 5Omm，止水片位于墙板厚度的中心，保护管室外管口必须低于室内管口，坡度一般为 5%，墙外管子长度一般为 lm。

　施工时应严格按照施工及验收规范进行。

　凡±0.00 以及以下预埋的电线管均应采用厚壁电线管（G），不能采用薄壁电线管（DG）。

　预埋管直管 lOm 以上，弯头的管子要穿好镀锌铁丝，无论接线盒内还是裸露的管口，均...