2014.02.11,安全通病整改措施

　目

　录

　一、编制依据

　1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

　2.《施工现场设施与安全防护标准化图集》（局 2012 版）

　3.项目实施策划书 4.《建筑起重机械安全监督管理规定》 5.《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75 号文 6.《建筑施工个人劳动防护用品使用管理暂行规定》 7.《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 8.《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 9.《钢丝绳卡》GB T5976-2006 10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 11.《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2008 13.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 14.《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008 15.《中国建筑股份有限公司安全生产管理条例》 二、工程概况

　………………………………………………………. 三、安全通病及整改措施

　 扣件式钢管脚手架（悬挑架、落地架）

　3.1.1 安全通病 （1）脚手架连墙件缺失或松动

　 规范做法图片：

　（2）钢笆片、脚手板未铺设到位

　 规范做法：

　脚 手 架 连强件缺失

　 脚手架拉结点规范布置

　 （3）立杆杆采用搭接 （4）脚手架与主体结构间硬隔离及防护不到位

　 规范做法：

　 （5）

　作业层防护栏杆不到位

　 规范做法：

　 （6）外架上堆放材料

　 规范做法：

　 （7）悬挑梁锚固环设置不到位

　 规范做法：

　钢网片铺设不到位 钢网片铺设满铺、绑扎牢固、无断头 悬挑架硬隔离不到位 规范标准隔离做法,涂刷红白相间的警示油漆 作业层架体低于作业面。

　规范要求超出作业面一步

　规范做法。

　外脚手架堆放材料、且架体未张挂安全网

　 （8）悬挑钢梁锚固段长度不足

　规范做法：

　（9）悬挑梁钢丝绳未拉紧，绳卡设置不规范

　规范做法：

　（10）架体端部未封头

　措施要求 （1）连墙件要求 2 步 2 跨设置（每层，间距 3m），需设置双扣件连接形式。

　（2）要求操作层满铺钢笆片，并将四角绑扎牢固。钢笆片之间应搭接不小于 5cm。

　（3）脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

　（4）脚手架与主体结构间距 300～350。每挑悬挑钢梁部位必须设置硬隔离，每悬挑钢梁锚环设置不到位、缺失少前面一道 悬挑梁锚固端 长 度 不足，小于倍。

　悬挑梁反拉钢丝绳卡设置不规范、缺失、无安全弯 规范设置图片 正确做法 规范做法。

　架体端部未封头 规范做法

　隔四步设置一道水平兜网。

　（5）脚手架架体应超出作业面一步。脚手架搭设完毕后应及时张挂密目安全网。

　（6）脚手架上禁止堆放材料。搭设架体过程中，放置在架体上的钢管应及时使用下班前必须用完。

　（7）悬挑钢梁应设置 3 个锚固环，第一个锚固环距搁置在楼层面钢梁端部的距离为 200，第二个锚固环距第一个锚固环的距离为 200. （8）依照规范，锚固钢梁段长度不小于悬挑长度的倍。悬挑钢梁采用 18#工字钢，正常悬挑长度为，12m 工字钢切割为 4m 一根。悬挑长度为时，采用 9m 工字钢切割为一根。悬挑长度大于以上时，采用 12m 工字钢切割为 6m 一根。

　（9）悬挑架采用直径，6x19 钢丝绳，设置绳卡数量不少于 3 个，要求设置安全弯。

　（10）外架步距≤1800mm，立杆、横杆涂刷黄色油漆，剪刀撑刷红白油漆，间距500mm。

　（11）垃圾清理限定晚上，同一垂直面内无交叉作业，拉警戒线，防止人员通过。

　悬挑架 7 层一挑，且高度不大于 20m。

　（12）移动脚手架高度不大于 5m，面积不宜超过 10 ㎡。单排使用时，必须加抛撑，可以双排固定使用。防护栏杆高。

　（13）悬挑脚手架在结构施工至每挑顶端时，需加临时防护，待上一挑施工前，拆除。

　建筑物边缘主梁外锚固点主梁内锚固点说明：1、在结构施工至每挑架子顶端时，需加临时防护，如图所示。2、临时防护高1200mm，与架子搭接1000mm，搭接处采用3个扣件扣紧。3、临时防护设3道水平杆，第一道200mm，第二道600mm，第三道1200mm。

　满堂脚手架 3.2.1 安全通病 （1）立杆的纵横间距、水平杆步距不满足方案要求

　 （2）架体底部扫地杆搭设不到位

　 （3）立杆搭接 支模架立杆间距过大、无纵横向扫地杆和水平杆 支模架立杆步距超高、架体无剪刀撑 支模架扫地杆设置不到位 上部受力水平杆采取对接扣件连接。

　（4）剪刀撑未设置到位

　（5）立杆、顶托自由端过长

　（6）立杆下部设置顶托

　（7）立杆对接位置在同一平面 支模架立杆悬空，不落地，采用搭接 支模架上部受力水平杆搁置在扣件上，未用扣件扣紧。

　高支模架水平剪刀撑设置不到位。

　支模架顶托伸出端超出规范要求过长 立杆自由端设置过长、顶部未加设水平杆。

　支模架立杆下部设置顶托 支模架立杆下部设置对接扣件 高支模架水平剪刀撑设置不到位。

　（8）水平杆某一方方向缺失

　措施要求 （1）标准层满堂架立杆间距：楼板厚度不大于 130 时，立杆间距；楼板厚度在140~160 时，立杆间距 1m。水平杆步距为 1800mm。

　（2）满堂架底部扫地杆应双向设置，离地高度为 200mm （3）满堂架立杆禁止采用搭接 （4）斜杆与地面的按 45°控制。斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转固定。如为高支模时，满堂架外侧周边及内部纵横向每隔5m-8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为 5m-8m。

　（5）立杆自由端长度不应大于 500mm。立杆顶部设置顶托的，顶托自由长度必须小于 200mm。

　（6）立杆下部禁止设置在顶托顶木方。

　（7）两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　（8）水平杆应双向设置，不应缺少一个方向。

　高处作业

　安全通病 （1）未佩戴安全帽或未正确佩戴帽带。

　（2）高空作业人员未系安全带或安全带未挂到安全点。

　支模架立杆对接位置设置在同一水平面。

　支模架梁底受力水平杆采取铁丝绑扎 支模架水平杆另一方向缺失 支模架水平杆另一方向缺失

　（3）临边洞口防护不到位，在边缘操作。

　（4）上下作业在同一垂直面。

　（5）向下随意抛掷任何物体。

　措施要求 （1）要求所有工人进场必须佩带好安全帽，由项目部检查分包单位，分包单位检查班组长，班组长检查作业人员，采取分级管理。

　（2）在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过米时，必须使用安全带。使用安全带前，应先检查各个部件有无破损、变质或断裂，不合格者严禁使用。安全带的腰带应系在最大臀围以上，靠近腰骨的部位，不能系在最大臀围以下或腰部，以防人体从腰带里滑出，或损伤腰骨。围杆带和保险绳应可靠地系在上方牢固的构件上，围杆带长度要适应构件尺寸，保险绳长度应能保证在工作活动范围内移位灵活。

　（3）针对于临边防护，要求临边防护同施工进度同步施工，由安全部检查分包单位，分包单位安全员督促人员执行。

　（4）禁止在同一垂直面作业。

　（5）禁止随意向下抛掷任何物体。

　悬挑卸料平台

　安全通病 （1）卸料平台锚环数量设置不足，位置不正确。

　（2）卸料平台钢丝绳绳卡数量不足，设置不规范。

　（3）2 道钢丝绳或钢丝绳锚固在同一个拉环上，钢丝绳设置的角度不在 45 度—60 度之间。

　（4）卸料平台堆载过多。

　（5）卸料平台与主体结构之间间隙过大，工人行走不安全。

　措施要求 （1）卸料平台应设置 2 个锚环； （2）卸料平台采用直径，6x19 钢丝绳，设置绳卡数量不少于 4 个，要求设置安全弯。

　（3）斜拉钢丝绳设置前后两道，其中靠近建筑一侧的为安全储备。

　（4）本工程所使用的卸料平台限载 1 吨。卸料平台必须通过技术部、安全部、总工程师验收方可使用。

　 （5）卸料平台与主体结构之间空隙设置平台：根据立杆布置，平台分成 2-3 块，采用 15mm 厚模板铺设，龙骨采用 40×80mm 木方@250mm。

　施工用电 3.5.1 安全通病 （1）电缆线布设不合理，无绝缘保护措施。

　（2）电箱无防雨措施。

　（3）配电箱内的熔断器或漏电保护器不匹配，下部的接线端子无保护措施，裸露，保护零线未连接。

　（4）配电箱内相线、N 线、PE 线色标、排列不正确，进出线必须下进下出，电线、电缆绝缘保护损坏，带电芯线外露

　（5）配电箱的重复接地不到位，埋设的接地装置长度不足，材质不符合要求，接地电阻超标。

　（6）配电系统未采用 TN—S 系统，未采用三级配电、二级保护；现场不从三级箱接引电源，使用民用拖线板或多孔插座，将裸体线直接插入插座内；

　 （7）照明线路随意布设，离地高度不足，设置不规范； （8）配电箱未实行一机一闸一漏一箱，电源线不经过漏电保护器。

　（9）无证接引电源，电线缠绕在钢管上，无保护措施。

　 3.5.2 措施要求 严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 布设线路和接引电源，要求电工每天进行巡回检查和对漏电保护器的试跳按钮进行测试，必须做到灵敏可靠。安全员每天对施工作业面的施工用电进行监督检查。

　施工电梯

　安全通病 （1）上下限位、内外门限位、防断绳限位、重量传感器、各限位限制器失效、动作不灵敏、安装调试未达到符合。

　防坠器未定期检测、达不到限速制动。

　（3）紧固件部位未紧固、钢丝绳断丝断股达到报废未及时更换、固定绳端不牢固。

　（4）钢结构的裂纹、开焊、变形、锈蚀。

　（5）电梯司机无证、脱岗，由非电梯司机操作。

　（6）电梯超载，电梯防护门未关闭。

　（7）未定期进行维修保养。

　措施要求 （1）安装完毕分次调试各限位限制器，每限位每开关要达到动作灵敏安全可靠。

　（2）防坠器按照生产厂家说明书定期检测，在检测使用期内使用。

　（3）紧固件要紧固牢靠，钢丝绳达到报废时及时更换、固定绳端紧固到原来钢丝绳直径的三分之一。

　（4）操作人员持证上岗，定人定机、开机前空载运行，做到班前机械检查、填写好每日交接班记录，定期对机械进行检查检修、维护保养。

　（5）要求电梯司机严格按照规定载人、载物，严守岗位，定期进行维修保养。

　（6）施工电梯限载 8 人。

　塔吊 3.7.1 安全通病

　（1）三保险装置有吊钩保险、载重小车保险、起重卷扬机卷筒保险的装置缺失、失效。

　（2）五限位有起升限位、小车行程限位、回转限位、力矩限位、重量限位开关缺失动作不灵敏、失效。

　（3）钢丝绳生锈、润滑部位磨损、损坏、紧固件紧固连接不到位。

　（4）钢结构裂纹、开焊、变形、锈蚀。

　 （5）防雷接地不到位，断开，接地电阻不符合要求。

　（6）塔吊司机和指挥无证操作、脱岗。

　（7）未定期进行维修保养。

　（8）不遵守“十不吊”规定。

　（9）禁止双方向交叉吊装。锁扣一定要锁紧。

　（10）对塔吊基础定期检查，防止积水过多，螺栓松动等。

　 3.7.2 措施要求 （1）三保险装置要齐全、有效。

　（2）塔吊在安装过程中不能有裂纹，开焊、变形、锈蚀严重钢结构往上安装。

　（3）塔吊安装完毕后按照说明书调试各限位，各限位开关要灵敏、可靠。

　（4）操作人员持证上岗，定人定机、开机前空载运行，做到班前机械检查、填写好每日交接班记录，定期对机械进行检查检修、维护保养。

　（5）定期对防雷接地电阻进行测试。

　（6）严格遵守“十不吊”的规定。十不吊：1、吊物重量不明或超负荷不吊；2、指挥信号不明不吊；3、违章指挥不吊；4、吊物捆绑不牢不吊；5、吊物上有人

　不吊；6、安全装置不灵不吊；7、吊物被埋在地下不吊；8、作业场所光线阴暗或视线不清不吊；9、斜拉吊物不吊；10、有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊。

　（7）塔吊使用钢丝绳每月检测一次，对毛刺等应半月检测一次。

　汽车吊

　安全通病 （1）钢丝绳断丝断股达到报废未及时更换、固定绳端的牢固。

　（2）吊车未搁置在坚硬平整的路面，底部垫木未按要求垫放。

　（3）未按要求吊运材料。

　（4）无专人指挥，不遵守“十不吊”规定。

　（5）未对吊装范围设置警戒区域。

　措施要求 （1）作业前必须对钢丝绳，锁具进行检查，符合要求再进行作业。

　（2）要求定期检查机械，做好维护保养工作。

　（3）吊车放置平整坚硬的路面上，垫木放好后，经检查符合要求后放能作业。

　（4）吊运施工中必须由专业人员进行监护和指挥，严格遵守“十不吊”规定。

　（5）检查合格证、特殊工种证、配备指挥情况。

　施工机具

　安全通病 （1）圆盘锯缺少防护罩，安装顺倒开关

　（2）钢筋切割器未设置防护罩 （3）电焊机缺少二层降压保护器，保护零线未连接。

　 （4）施工机具电器缺少漏电保护器

　 （6）氧气、乙炔安全距离不足，乙炔瓶缺少回火防止器

　 措施要求 （1）严格按照规范对施工机具加设防护罩，按要求安装顺倒开关。

　（2）针对于电焊机加设二次降压保护器、漏电保护器。由安全部监督检查，分包单位安全员现场检查。

　（3）氧气、乙炔由专用运输车分开，并要求安装倒顺开关方能使用。使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m，二者与动火作业地点不应小于 10m，并不得在烈日下曝晒。

　临边、洞口防护 洞口防护 （1）栏杆刷红白油漆@300mm。

　（2）立面设踢脚板，高 200mm。

　≤300mm 洞口处理方法 说明：1、洞口防护如图所示。2、采用 40×80 木方搭设平台@250，每边大于洞口100mm，木方立放。3、平台上满铺15mm厚模板，为防止平台移动，在洞口内加40×80木方固定、卡位。40×80木方15mm厚模板 300~1000mm 洞口处理方法

　1000~2000mm 洞口处理方法

　 临边防护 （1）所有栏杆刷红白油漆@300mm。

　（2）立面设踢脚板，高 200mm。

　（3）栏杆长度大于 2m 时，必须加设栏杆柱。

　 楼梯防护

　 文明施工

　钢筋、木工棚

　BZ-001审

　核 校

　对 设

　计图集号烟台芝罘万达广场 工程名称图纸名称审核单位 审核人(章)图

　号 01a定型化型钢钢筋加工棚大样图钢管小梁平面图（搭设）型钢桁架平面图（预制）钢管桁架平面图（搭设）注：桁架与立柱拼接为铰接。注：

　钢管小梁?48X3.0@500铺与钢管桁架上、下弦杆上。注：桁架体采用?48X3.0钢管，现场搭设。屋面防护平面布置图注:顶面采用两道双层竹笆铺于钢管小梁上。112 2 ? ?108X4.0BZ-001审

　核 校

　对 设

　计工程名称图

　号定型化型钢钢筋加工棚大样图 图集号 图纸名称烟台芝罘万达广场审核单位 审核人(章)01b定型化型钢钢筋加工棚正立面图定型化型钢钢筋加工棚侧立面图2-2 1-1角钢桁架安全文明施工条幅(写真布)安全文明施工条幅(写真布)01c1钢管桁架01c3双层竹笆双层竹笆彩钢板（防雨）01c6角钢桁架01c2钢管桁架01c4双层竹笆双层竹笆彩钢板（防雨）?48X3.0@50001c601c501c501c701c7

　BZ-001审

　核 校

　对 设

　计01c图集号烟台芝罘万达广场 工程名称图纸名称审核单位 审核人(章)图

　号定型化型钢钢筋加工棚大样图①横向向角钢桁架详图(预制）②纵向角钢桁架详图(预制）

　③纵向钢管桁架详图（搭设）⑦角钢桁架钢管连接详图⑤立柱与基础连接详图-5? ?108X4.0L50X43M12,孔?14?108X4.0注:未注明型钢采用L30X3，标注尺寸为桁架外框尺寸。注:采用?48X3.0钢管，现场搭设L50X4?48X3.02木方90X40模板⑥挑檐构造详图L50X4C15砼注:未注明型钢采用L30X3，标注尺寸为桁架外框尺寸。④横向钢管桁架详图（搭设）注:采用?48X3.0钢管，现场搭设C20砼? ?108X4.03M12,孔?14说明：钢材Q235，焊缝高度不小于0.8d，满焊。L50X4L50X4 ? ?108X4.0BZ-001审

　核 校

　对 设

　计工程名称图

　号定型化型钢钢筋加工棚大样图 图集号 图纸名称烟台芝罘万达广场审核单位 审核人(章)01b定型化型钢钢筋加工棚正立面图定型化型钢钢筋加工棚侧立面图2-2 1-1角钢桁架安全文明施工条幅(写真布) 安全文明施工条幅(写真布)01c1钢管桁架01c3 双层竹笆双层竹笆彩钢板（防雨）01c6角钢桁架01c2钢管桁架01c4 双层竹笆双层竹笆彩钢板（防雨）?48X3.0@50001c601c501c501c701c7

　安全通道

　电梯井道 600 650 12001801330506801700钢管500挡脚板防护栏杆木方80×40700650施工电梯防护门注意安全 注意安全 注意安全 注意安全180

　说明：1、电梯井道硬隔离示意如图所示。2、采用 ? 48钢管搭设平台，纵横向布置，钢管聚结构边300mm，口部钢管伸出洞口200mm；钢管一端与结构顶紧，一端伸出钢管不小于100mm。3、平台上满铺15mm厚模板。

　基坑边安全防护

　 四、

　脚手架剪刀撑附图

　详见