中山增材制造项目申报材料（申请报告）

　中山增材制造项目

　申报材料

　 投资分析/ / 实施方案

　 报告说明—

　3D 打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。

　该增材项目计划总投资 2224.79 万元，其中：固定资产投资 1794.58万元，占项目总投资的 80.66%；流动资金 430.21 万元，占项目总投资的19.34%。

　达产年营业收入 3388.00 万元，总成本费用 2651.28 万元，税金及附加 39.62 万元，利润总额 736.72 万元，利税总额 877.96 万元，税后净利润 552.54 万元，达产年纳税总额 325.42 万元；达产年投资利润率 33.11%，投资利税率 39.46%，投资回报率 24.84%，全部投资回收期 5.53 年，提供就业职位 59 个。

　增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称 3D 打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

　目录

　 第一章

　基本信息

　第二章

　项目建设单位基本情况

　第三章

　项目背景、必要性

　第四章

　产业研究分析

　第五章

　投资方案

　第六章

　选址可行性分析

　第七章

　项目工程设计研究

　第八章

　工艺方案说明

　第九章

　环境保护说明

　第十章

　项目职业安全

　第十一章

　项目风险评价

　第十二章

　项目节能说明

　第十三章

　项目实施方案

　第十四章

　投资方案分析

　第十五章

　经济收益分析

　第十六章

　项目总结

　第十七章

　项目招投标方案

　 第一章

　基本信息

　 一、项目提出的理由

　2018 年我国增材制造产业规模有望达到 18.3 亿美元左右。另据中国增材制造产业联盟统计，2018 年中国增材制造产业增速维持在 25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过 500 家。

　增材制造(又称 3D 打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。

　二、项目概况

　（一）项目名称

　中山增材制造项目

　（二）项目选址

　xx 工业园区

　中山，古称香山，人杰地灵，名人辈出，是一代伟人孙中山先生的故乡。广东省地级市，全国 4 个不设区的地级市之一，珠三角中心城市之一、粤港澳大湾区重要节点城市、广东地区性中心城市之一、连续多年保持广东省第 5 的经济总量，并与顺德、南海、东莞一起被称为广东四小虎。前身为 1152 年设立的香山县；1925 年，为纪念孙中山而改名为中山县，位于珠江三角洲中部偏南的西、北江下游出海处，北接广州市番禺区和佛山市

　 顺德区，西邻江门市区、新会区和珠海市斗门区，东南连珠海市，东隔珠江口伶仃洋与深圳市和香港特别行政区相望。中山是国家历史文化名城，是广府文化的代表城市之一，发祥于中山的香山文化是中国近代文化的重要源头，享有广东省曲艺之乡（粤剧）、华侨之乡的美誉。有旅居世界五大洲 87 个国家和地区的海外侨胞、港澳台同胞 80 多万人。2019 年 8 月，中国海关总署主办的《中国海关》杂志公布了 2018 年中国外贸百强城市排名，中山排名第 29。

　项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。

　（三）项目用地规模

　项目总用地面积 6856.76 平方米（折合约 10.28 亩）。

　（四）项目用地控制指标

　该工程规划建筑系数 61.84%，建筑容积率 1.04，建设区域绿化覆盖率7.00%，固定资产投资强度 174.57 万元/亩。

　（五）土建工程指标

　 项目净用地面积 6856.76 平方米，建筑物基底占地面积 4240.22 平方米，总建筑面积 7131.03 平方米，其中：规划建设主体工程 5383.19 平方米，项目规划绿化面积 499.13 平方米。

　（六）设备选型方案

　项目计划购置设备共计 87 台（套），设备购置费 820.59 万元。

　（七）节能分析

　1、项目年用电量 453534.08 千瓦时，折合 55.74 吨标准煤。

　2、项目年总用水量 2524.42 立方米，折合 0.22 吨标准煤。

　3、“中山增材制造项目投资建设项目”，年用电量 453534.08 千瓦时，年总用水量 2524.42 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）55.96 吨标准煤/年。达产年综合节能量 13.99 吨标准煤/年，项目总节能率 28.30%，能源利用效果良好。

　（八）环境保护

　项目符合 xx 工业园区发展规划，符合 xx 工业园区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

　（九）项目总投资及资金构成

　项目预计总投资 2224.79 万元，其中：固定资产投资 1794.58 万元，占项目总投资的 80.66%；流动资金 430.21 万元，占项目总投资的 19.34%。

　 （十）资金筹措

　该项目现阶段投资均由企业自筹。

　（十一）项目预期经济效益规划目标

　预期达产年营业收入 3388.00 万元，总成本费用 2651.28 万元，税金及附加 39.62 万元，利润总额 736.72 万元，利税总额 877.96 万元，税后净利润 552.54 万元，达产年纳税总额 325.42 万元；达产年投资利润率33.11%，投资利税率 39.46%，投资回报率 24.84%，全部投资回收期 5.53年，提供就业职位 59 个。

　（十二）进度规划

　本期工程项目建设期限规划 12 个月。

　选派组织能力强、技术素质高、施工经验丰富、最优秀的工程技术人员和施工队伍投入本项目施工。将整个项目分期、分段建设，进行项目分解、工期目标分解，按项目的适应性安排施工，各主体工程的施工期叉开实施。实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工进度计划，随时掌握关键线路的变化状况。

　三、项目评价

　1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合 xx 工业园区及 xx 工业园区增材行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进 xx 工业园区增材产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

　 2、xxx 有限公司为适应国内外市场需求，拟建“中山增材制造项目”，本期工程项目的建设能够有力促进 xx 工业园区经济发展，为社会提供就业职位 59 个，达产年纳税总额 325.42 万元，可以促进 xx 工业园区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

　3、项目达产年投资利润率 33.11%，投资利税率 39.46%，全部投资回报率 24.84%，全部投资回收期 5.53 年，固定资产投资回收期 5.53 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

　国家支持民营经济发展，是明确的、一贯的，而且是不断深化的，不是一时的权宜之计，更不是过河拆桥式的策略性利用。对于非公有制经济的地位和作用，“三个没有变”的判断：“非公有制经济在我国经济社会发展中的地位和作用没有变，我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展的方针政策没有变，我们致力于为非公有制经济发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。”同时，公有制为主体、多种所有制经济共同发展，是写入党章和宪法的基本经济制度，这是不会变的，也是不能变的。进入新时代，中国的民营经济只会壮大、不会离场，只会越来越好、不会越来越差。民间投资是我国制造业发展的主要力量，约占制造业投资的 85%以上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神，落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署，工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等 15 个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》，围

　 绕《中国制造 2025》，明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施，旨在释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制造强国建设。国家发改委出台《关于鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业的实施意见》，对各地、各部门在鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业方面提出了十条要求，包括清理规范现有针对民营企业和民间资本的准入条件、战略性新兴产业扶持资金等公共资源对民营企业同等对待、支持民营企业充分利用新型金融工具，等等。这一系列的措施，目的是鼓励和引导民营企业在节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业领域形成一批具有国际竞争力的优势企业。

　产业集聚集群发展，形成特色突出的主体工业园区体系，并与周边城市实现融合发展。到 2020 年，培育和形成工业总产值（营业收入）超千亿元的产业集群 10 个，亩均工业总产值达到 300 万元以上，其中新增用地亩均工业总产值达到 500 万元以上。

　四、主要经济指标

　 主要经济指标一览表

　序号 项目 单位 指标 备注 1

　占地面积

　平方米

　6856.76

　10.28 亩

　1.1

　容积率

　 1.04

　 1.2

　建筑系数

　 61.84%

　 1.3

　投资强度

　万元/亩

　174.57

　 1.4

　基底面积

　平方米

　4240.22

　 1.5

　总建筑面积

　平方米

　7131.03

　 1.6

　绿化面积

　平方米

　499.13

　绿化率 7.00%

　2

　总投资

　万元

　2224.79

　 2.1

　固定资产投资

　万元

　1794.58

　 2.1.1

　土建工程投资

　万元

　539.90

　 2.1.1.1

　土建工程投资占比

　万元

　24.27%

　 2.1.2

　设备投资

　万元

　820.59

　 2.1.2.1

　设备投资占比

　 36.88%

　 2.1.3

　其它投资

　万元

　434.09

　 2.1.3.1

　其它投资占比

　 19.51%

　 2.1.4

　固定资产投资占比

　 80.66%

　 2.2

　流动资金

　万元

　430.21

　 2.2.1

　流动资金占比

　 19.34%

　 3

　收入

　万元

　3388.00

　 4

　总成本

　万元

　2651.28

　 5

　利润总额

　万元

　736.72

　 6

　净利润

　万元

　552.54

　 7

　所得税

　万元

　1.04

　 8

　增值税

　万元

　101.62

　 9

　税金及附加

　万元

　39.62

　 10

　纳税总额

　万元

　325.42

　 11

　利税总额

　万元

　877.96

　 12

　投资利润率

　 33.11%

　 13

　投资利税率

　 39.46%

　 14

　投资回报率

　 24.84%

　 15

　回收期

　年

　5.53

　 16

　设备数量

　台（套）

　87

　 17

　年用电量

　千瓦时

　453534.08

　 18

　年用水量

　立方米

　2524.42

　 19

　总能耗

　吨标准煤

　55.96

　 20

　节能率

　 28.30%

　 21

　节能量

　吨标准煤

　13.99

　 22

　员工数量

　人

　59

　 第二章

　项目建设单位基本情况

　 一、项目承办单位基本情况

　（一）公司名称

　xxx 投资公司

　（二）公司简介

　公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。

　 公司经过多年的不懈努力，产品销售网络遍布全国各省、市、自治区；完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市场占有率不断提高，除国内市场外，公司还具有强大稳固的国外市场网络；项目承办单位一贯遵循“以质量求生存，以科技求发展，以管理求效率，以服务求信誉”的质量方针，努力生产高质量的产品，以优质的服务奉献社会。

　二、公司经济效益分析

　上一年度，xxx 有限公司实现营业收入 3219.70 万元，同比增长 10.53%（306.85 万元）。其中，主营业业务增材生产及销售收入为 2909.46 万元，占营业总收入的 90.36%。

　 上年度营收情况一览表

　序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

　营业收入

　676.14

　901.52

　837.12

　804.92

　3219.70

　2

　主营业务收入

　610.99

　814.65

　756.46

　727.37

　2909.46

　2.1

　增材(A)

　201.63

　268.83

　249.63

　240.03

　960.12

　2.2

　增材(B)

　140.53

　187.37

　173.99

　167.29

　669.18

　2.3

　增材(C)

　103.87

　138.49

　128.60

　123.65

　494.61

　2.4

　增材(D)

　73.32

　97.76

　90.78

　87.28

　349.14

　2.5

　增材(E)

　48.88

　65.17

　60.52

　58.19

　232.76

　2.6

　增材(F)

　30.55

　40.73

　37.82

　36.37

　145.47

　2.7

　增材(...)

　12.22

　16.29

　15.13

　14.55

　58.19

　3

　其他业务收入

　65.15

　86.87

　80.66

　77.56

　310.24

　 根据初步统计测算，公司实现利润总额 654.62 万元，较去年同期相比增长 157.60 万元，增长率 31.71%；实现净利润 490.97 万元，较去年同期相比增长 101.92 万元，增长率 26.20%。

　 上年度主要经济指标

　项目 单位 指标 完成营业收入

　万元

　3219.70

　完成主营业务收入

　万元

　2909.46

　主营业务收入占比

　 90.36%

　营业收入增长率（同比）

　 10.53%

　营业收入增长量（同比）

　万元

　306.85

　利润总额

　万元

　654.62

　利润总额增长率

　 31.71%

　利润总额增长量

　万元

　157.60

　净利润

　万元

　490.97

　净利润增长率

　 26.20%

　净利润增长量

　万元

　101.92

　投资利润率

　 36.43%

　投资回报率

　 27.32%

　财务内部收益率

　 26.38%

　企业总资产

　万元

　3700.46

　流动资产总额占比

　万元

　36.61%

　流动资产总额

　万元

　1354.70

　资产负债率

　 41.77%

　 第三章

　项目背景、必要性

　 一、增材项目背景分析

　增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称 3D 打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

　自 1986 年，美国科学家 CharlesHull 获得 SLA 技术发明专利，并成立全球首家增材制造公司 3DSystems 开始，3D 打印产业拉开了帷幕。

　3D 打印是集材料、3D 打印设备研发以及下游应用的产业。上游为3D 打印材料研发制造层，包括辅助运行（三维扫描仪、控制软件等）、基础配套（步进电机、芯片等）和打印材料（钛合金、金属粉、尼龙材料等）。中游为 3D 打印设备研发制造，下游为应用领域，3D 打印主要应用场景于航空航天、模具铸造、生物医疗、汽车领域等。

　 3D 打印设备主要分为桌面级和工业级两种。桌面级是 3D 打印技术的初级阶段和入门阶段，能够很直观地阐述 3D 打印技术的工艺原理。工业级的 3D 打印机主要分为快速原型制造和直接产品制造两种。两者在打印精度、速度、尺寸等各方面都有不同，其中，打印支撑和打印实体可分参数打印的设计是区分工业机和桌面机的最重要标志。

　3D 打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D 打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

　由于我国近年才引入 3D 打印技术，与国外相比差距非常大，目前全球已经发展至金属 3D 打印、高分子 3D 打印、陶瓷 3D 打印以及生物3D 打印技术，我国则主要在层压、激光灯。不过近年来我国生物 3D 打印技术不断获得突破，推进了 3D 打印医疗器械、人工组织器官的临床转化进程。

　我国 3D 打印从 1988 年发展至今，呈现出不断深化、不断扩大应用的态势。2015-2017 年的 3 年间，中国 3D 打印产业规模实现了翻倍增长，年均增速超过 25%。2017 年，中国 3D 打印领域相关企业超过500 家，产业规模已达 100 亿元，增速略微放缓至 25%左右，但仍高于

　 全球 4 个百分点。2018 年上半年，中国 3D 打印产业维持 25%以上增速，2018 年整体规模有望达到 18.3 亿美元。

　3D 打印应用领域广泛，其在下游应用行业和具体用途领域的分布反映了这一技术具有的优势和特点，同时也反映了这一技术的局限和在发展过程中尚需完善的地方。3D 打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。目前，应用领域排名前三的是工业机械、航空航天和汽车，分别占市场份额的 20.0%、16.6%和 13.8%。

　从 3D 打印机类型来看，2017 年，国内桌面 3D 打印机出货量增长27%，其中约 95%是个人或桌面打印机，工业级 3D 打印机出货量虽只增加了 5%。但从销售收入来看，工业级 3D 打印机占总收入的 80%。所以，虽然消费级设备支撑了出货量，但工业级设备支撑了整个行业的销售收入，未来工业级 3D 打印设备是行业收入增长的主力军。

　近几年来，我国 3D 打印市场呈现出稳中向好的态势。因此，越来越多的企业想要分这块大蛋糕，纷纷进入该领域，目前中国所有 3D 打印相关企业中，约有 46.9%是 2016 年以后进入 3D 打印市场的。当前中国市场的主流设备品牌包括联泰、EOS、华曙、铂力特、3DSystems、GE、Stratasys、惠普等，多为国外品牌。

　 我国 3D 打印产业虽然取得了长足的发展，但发达国家还有较大差距，关键技术滞后、关键装备与核心器件严重依赖进口的问题依然较为突出。此外，中国的专用材料发展滞后，目前国内只开发出钛合金、高强钢等几十种金属，材料成形品性能普遍不高。而行业领军企业及巴斯夫等材料企业纷纷布局专用材料领域，突破一批新型高分子复合材料、高性能合金材料、生物活性材料、陶瓷材料等专用材料。

　二、增材项目建设必要性分析

　3D 打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。

　与传统铸造技术相比，3D 打印技术最大的优势在于不需要模具即可实现各种形状产品的制造。因此，3D 打印技术特别适合应用于利用模具铸造困难、形状复杂、个性化强的产品。传统制造技术中，单个模具价格很高、加工周期长，但使用模具有助于提高产品的一致性，便于流水线生产，降低批量生产的成本。另一方面，由于研发阶段产品外形常需多次调试，研发阶段所用模具无法应用于随后的生产中，

　 故模具的使用也大大提高研发成本。3D 打印技术特别适合此类产品的研发，大大缩短研发周期，降低研发成本。

　对于一切外形定制化、个性化的产品，3D 打印技术均显示出巨大优势。目前，3D 打印技术已被应用于医疗、模型制造、复杂零件制造、航空航天等领域，表现出巨大潜力。从以上意义上讲，3D 打印技术的出现，首先是一种生产方式的创新，解决了传统铸造弊端及其无法解决的问题。

　从更广阔的层面思考，3D 打印技术更是一种革命。3D 打印技术的应用可满足消费者的定制化需求，将其与互联网、物联网、智能物流结合，则有可能催化产生全新的生产模式和商业模式。

　在传统生产方式的前提下，每个产业存在从原材料供应商→生产商→品牌商→分销商→零售商→消费者的价值链条，在这样的链条中，每一个节点满足其下一个节点的需求，最终由零售商满足消费者的需求，由消费者产生的消费需求无法直接传导至生产商。随着互联网技术和理念的成熟，目前已允许消费者将消费需求直接传导给生产商、品牌商，甚至原材料供应商。3D 打印的广泛应用，恰能帮助上述信息的直接传导产生直接的价值，即每个节点可能直接为消费需求负责，从而形成有别于传统“价值链”的“价值网”。

　 由价值链向价值网转变，是在当今市场、科技等大背景下的必然趋势，而缺少了 3D 打印技术，此转变无法实现。

　目前，3D 打印技术仍处于技术发展阶段；也由于受到技术的限制，3D 打印对新的商业模式参与仍较少。整个 3D 打印市场可分为上游 3D打印原材料、中游 3D 打印机制造、下游 3D 打印服务、以及外围技术培训等。

　对于一个较成熟的产业，往往是由下游需求带动上游的供应，继而带动周边产品；而对于技术仍处于发展当中、市场仍待发育的 3D 打印产业来讲，境况有所不同，即：目前 3D 打印的发展仍然受到 3D 打印原材料发展及 3D 打印机技术发展的制约。可用的原材料，在很大程度上决定了对应可用的 3D 打印技术，进而决定了相关产品可应用于何种领域；某些领域虽然也符合定制化、个性化等特征，但由于其对应的原材料无法在现有的 3D 打印技术下进行加工，市场就无法放开。例如，铝合金是目前使用最广泛的结构材料，但目前可用于 3D 打印的铝合金仅 1-2 种。

　原材料的发展仍是制约 3D 打印技术广泛应用的主要因素。按照所使用的原材料不同，可将 3D 技术分为金属 3D 打印、高分子 3D 打印、陶瓷 3D 打印、生物 3D 打印等。其中金属 3D 打印技术多属于工业级，

　 其壁垒远高于高分子 3D 打印；而陶瓷、生物 3D 打印技术仍多处于研发状态。

　目前无论是 3D 打印技术，还是相关市场都处于急速发展期。2011年全球 3D 打印行业整体收入约 17.14 亿美元，到 2015 年行业整体收入已达到 51.65 亿美元，近五年年均增速超过 30%。未来几年高增速有望持续，到 2018 年，全球 3D 打印行业整体收入将超过 100 亿美元，我国 3D 打印市场有望超过 100 亿人民币；目前正是布局 3D 打印产业的最佳时期。

　从整个产业链来看，上游 3D 打印材料和中游 3D 打印设备制造的产值分别占整个 3D 打印市场的 37%和 39%，远高于 3D 打印服务 24%。这一分布特征也表现了材料和技术发展先于市场培育的特征。

　在我国产业升级的大变革背景下，3D 打印技术自然而然得到国家层面的重视。特别是 2015 年工信部发布《国家增材制造（3D 打印）产业发展推进计划(2015-2016)》，首次明确将 3D 打印列入了国家战略层面，指出对 3D 产业的发展做出了整体计划。到 2016 年，初步建立较为完善的增材制造产业体系，整体技术水平保持与国际同步，在航空航天等直接制造领域达到国际先进水平，在国际市场上占有较大的市场份额。

　 目前来看，3D 打印发展迅速，但也受到一定的制约，产业发展规模仍较小。根据我们的分析，原材料开发壁垒远高于提供 3D 打印服务的壁垒，原材料的发展仍是主要的 3D 打印技术发展的主要制约因素。发力原材料，特别是金属原材料，将有可能获得产业链中的最厚利润。《国家增材制造（3D 打印）产业发展推进计划(2015-2016)》也指出，3D 打印产业的发展，应“以材料研发作为突破口，鼓励优势材料企业从事 3D 打印专用材料研发和生产，针对航空航天、汽车、文化创意、生物医疗等领域的重大需求，突破一批 3D 打印专用材料。”为此，我们认为应首先看好上游材料的发展;对于下游，我们看好 3D 打印技术在附加价值更高的航空航天、医疗等领域的应用。

　第四章

　产业研究分析

　 一、增材行业分 析

　2018 年我国增材制造产业规模有望达到 18.3 亿美元左右。另据中国增材制造产业联盟统计，2018 年中国增材制造产业增速维持在 25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过 500 家。

　 事实上，中国增材制造技术经过近三十年的发展，从基础理论研究到关键设备的自主研发再到应用领域的不断拓展，都取得了较为丰硕的成果。

　在我国，增材制造技术经过多年的发展，已经形成了一条完整的生态链。经过相关查阅资料，当下业界对增材制造技术的生态链有两种表述，一种是增材制造技术的生态链主要涉及逆向工程、软件提供商、服务提供商、系统提供商和材料五个部分；另一种是将增材制造技术的生态链概括为上游、中游、下游三层。其中，上游为增材制造材料与软件的研发制造层，中游为增材制造设备研发制造层，下游为面向消费者和企业的应用层。

　材料是增材制造技术发展的重要物质基础，材料的性能决定了增材制造能否有更广泛的应用。发展至今，增材制造的材料种类已从过去的塑料成型扩展到了树脂、石墨、陶瓷、金属以及有机生物材料。根据 3D 科学谷的市场调研，当前中国增材制造市场在树脂、尼龙、PLA、钛合金、不锈钢等材料的需求上占主导地位。

　总体上，我国增材制造材料发展较为迅速，生产商大都围绕增材制造设备以及应用展开对材料体系的研制，另外还有一些从事化工龙头的企业加入。

　 目前，国内从事增材制造材料生产的代表企业有银禧科技（塑料）、瑞熙钛业（钛及钛合金）、铂力特（金属）、飞而康（金属）、华曙高科（尼龙和金属）、联泰科技（树脂）、极光尔沃（PLA）、闪铸科技（ABS 和 PLA）、金石三维（光敏树脂和 ABS）、盈普（高分子粉体）、中瑞科技（树脂、金属、尼龙、陶瓷、覆膜砂等）、迅实科技（光敏树脂和光固化蜡）、长朗科技（热塑性塑料）、敬业增材（金属粉末）、赛隆金属（金属粉末及粉末冶金制品）、光华伟业（PLA）、万华化学（光敏树脂和 TPU）、捷诺飞（生物材料）等。

　与国外发达国家相比，增材制造软件依然是我国整个增材制造技术生态链发展的短板。尽管我国已经意识到软件在增材制造过程中的重要性，但我国的增材制造软件开发，在学术方面，更多是集中在科研课题和国家重点项目上；商业方面，通用型的增材制造软件我国依然匮乏，期待未来能有国有软件厂商能打破这一僵局。

　当前光固化的设备占据中国市场主流，占比为 39.8%，其次是选择性激光熔化及材料挤出设备。事实上，自 20 世纪 80 年代中期 SLA 成型技术发展以来，国内外已经出现了十几种不同的增材制造成型技术，目前在我国主流的增材制造技术包括 SLA 技术、SLM 技术、SLS 技术、DLP 技术、FDM 技术、LMD 技术等。

　 具体而言，国内 SLM 设备制造的厂商主要包括铂力特、永年激光、汉邦科技、金石三维、易加三维、数造科技、西帝摩等；SLS 设备制造厂商以银禧科技、华曙高科、华科三维、盈普、中瑞科技、隆源成型、易博三维等为代表；SLA 设备制造厂商主要有联泰科技、极光尔沃、中瑞科技、金石三维、数造科技、长朗三维等；DLP 设备制造厂商则以黑格科技、创必得、大族激光、闪铸科技、迅实科技、先临三维、恒通等为代表；FDM 设备制造的典型厂商有弘瑞、创必得、西通电子、德迪、先临三维、长朗三维等；LMD 设备制造的厂商代表有煜宸激光、鑫精合、辉锐集团、天弘激光等。

　中国增材制造技术正处于快速发展初期，整个行业“小而散、同质化”的现象较为严重，即企业数量越来越多，但真正上规模的少，大部分企业都是在靠卖设备生存。与发达国家相比，我国的增材制造生态链建设在材料、软件、成型技术、服务等指标上还有很大差距。

　因此，我国增材制造技术的规模化应用，还有很长的路要走。围绕增材制造技术的生态链，接下来几年会有更多的企业通过不断攻克新技术、建立新的合作伙伴关系，引导增材制造技术进一步向生产制造方向演化。同时，随着物联网、机器学习和人工智能等技术的发展，

　 未来增材制造有望真正以附加值创造的方式与传统制造业深度结合，重塑企业的竞争力。

　二、增材市场分析预测

　增材制造(又称 3D 打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。

　3D 打印的工作原理是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件将其离散分解成若干层平面切片，由数控成型系统利用激光束、热熔喷嘴等方式将材料进行逐层堆积黏结，叠加成型，制造出实体产品。

　3D 打印行业产业链从上中下游来看，上游为塑料、金属、蜡、石膏、砂等其他各种材料。中游为 3D 打印设备及技术，下游则为制造、医疗、建筑、军事等应用领域。

　上游：塑料、金属、蜡、石膏、砂等其他各种材料。不同的 3D 打印技术，对材料的要求也有所不同，例如光聚合成型主要以液态光敏树脂为主要材料；颗粒物成型的主要材料为金属、塑料、陶瓷等；而熔融层积型的适用材料为塑料等混合物。

　中游：3D 打印的中游为设备研发及制造。目前，3D 打印设备主要分为桌面级和工业级两种。桌面级是 3D 打印技术的初级阶段，可以直

　 观地阐述 3D 打印技术的工艺原理；工业级的 3D 打印设备主要分为快速原型制造和直接产品制造，两者在打印速度、精确度、尺寸等方面各有不同。

　下游：主要是 3D 打印服务，延伸到各个细分的实际应用方向，其中包括制造、医疗、军事、建筑等领域均有所应用。随着 3D 打印行业的快速发展，3D 打印技术应用场景将不断拓展。

　2018 年中国 3D 打印市场规模达到 23.6 亿元，同比增长近 42%。伴随着中国 3D 打印技术的相应成熟，在航天航空，汽车等行业需求将持续增加，预计 2019 年中国 3D 打印市场规模将近 30 亿元。

　3D 打印机主要分为消费级和工业级。工业级 3D 打印机速度更快、精度更高，在航空航天、汽车制造、医疗等领域广泛应用。目前，工业级 3D 打印机在国内 3D 打印市场结构中，从销售收入来看占比远超消费级 3D 打印机。

　我国高度重视增材制造产业，计划到 2020 年，增材制造产业年销售收入超过 200 亿元，年均增速在 30%以上。关键核心技术达到国际同步发展水平，工艺装备基本满足行业应用需求，生态体系建设显著完善，在部分领域实现规模化应用，国际发展能力明显提升。

　 第五章

　投资方案

　 一、产品规划

　项目主要产品为增材，根据市场情况，预计年产值 3388.00 万元。

　项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与 xx 省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。坚持把项目产品需求市场作为创业工作的出发点和落脚点，根据市场的变化合理调整产品结构，真正做到市场需要什么产品就生产什么产品，市场的热点在哪里，创新工作的着眼点就放在哪里；针对市场需求变化合理确定项目产品生产方案，增加产品高附加值，能够满足人们对项目产品的需求。

　二、建设规模

　（一）用地规模

　该项目总征地面积 6856.76 平方米（折合约 10.28 亩），其中：净用地面积 6856.76 平方米（红线范围折合约 10.28 亩）。项目规划总建筑面积 7131.03 平方米，其中：规划建设主体工程 5383.19 平方米，计容建筑面积 7131.03 平方米；预计建筑工程投资 539.90 万元。

　（二）设 备购置

　项目计划购置设备共计 87 台（套），设备购置费 820.59 万元。

　（三）产能规模

　 项目计划总投资 2224.79 万元；预计年实现营业收入 3388.00 万元。

　第六章

　选址可行性分析

　 一、项目选址

　该项目选址位于 xx 工业园区。

　中山，古称香山，人杰地灵，名人辈出，是一代伟人孙中山先生的故乡。广东省地级市，全国 4 个不设区的地级市之一，珠三角中心城市之一、粤港澳大湾区重要节点城市、广东地区性中心城市之一、连续多年保持广东省第 5 的经济总量，并与顺德、南海、东莞一起被称为广东四小虎。前身为 1152 年设立的香山县；1925 年，为纪念孙中山而改名为中山县，位于珠江三角洲中部偏南的西、北江下游出海处，北接广州市番禺区和佛山市顺德区，西邻江门市区、新会区和珠海市斗门区，东南连珠海市，东隔珠江口伶仃洋与深圳市和香港特别行政区相望。中山是国家历史文化名城，是广府文化的代表城市之一，发祥于中山的香山文化是中国近代文化的重要源头，享有广东省曲艺之乡（粤剧）、华侨之乡的美誉。有旅居世界五大洲 87 个国家和地区的海外侨胞、港澳台同胞 80 多万人。2019 年 8 月，中国海关总署主办的《中国海关》杂志公布了 2018 年中国外贸百强城市排名，中山排名第 29。

　 园区不断坚持全面深化改革和政策创新，体制机制改革取得重大进展。国家高新区始终站在国家和社会的改革潮头，在科技和经济结合、科技和金融融合、知识产权保护和运用、人才吸引和培育，以及产城融合、国际化发展等方面开展了全方位的改革探索。大力培育各类创新创业促进组织，建设公共服务平台，形成了结构合理、功能完善、特色鲜明的科技服务体系，促进了科技资源的开放共享。进一步深化“小政府，大服务”的理念，部分国家高新区探索实施了“负面清单”管理模式。加大简政放权力度，简化创业企业注册手续，持续优化大众创业、万众创新的制度环境。持续创新管理体制和社会治理模式，广泛汇聚利用各类社会力量，积极向产业组织者转变。国家自创区作为我国改革创新的先锋引领，开展了一系列体制机制和政策创新，成效显著。先后研究出台“6+4”、“新四条”、“黄金十条”、“科技新九条”等政策措施，极大程度解放和发展了科技生产力。园区不断着力加强关键核心技术攻关。进一步加大研发投入，推进传统产业转型升级与供给侧结构性改革，加快新旧动能转换步伐，降低对外依赖度。加强关键核心技术攻关，不仅要求各种创新资源的充足投入和有效整合，还需要通过深化改革打造完整的创新链条和良好的生态系统，以应用促发展，加强集成创新和协同创新。

　项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。项目选址应符合城乡建设总体规划和

　 项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。

　项目承办单位已经培养和集聚了一大批具有丰富经验的项目产品生产专业技术和管理人才，通过引进和内部培养，搭建了一支研究方向多元、完整的专业研发团队，形成了核心技术专家、关键技术骨干、一般技术人员的完整梯队。当地相关行业的前列，具有显著的人才优势；项目承办单位还与多家科研院所建立了长期的紧密合作关系，并建立了向科研开发倾斜的奖励机制，每年都拿出一定数量的专项资金用于对重点产品及关键工艺开发的奖励。项目承办单位现有资产运营优良，财务管理制度健全且完善，企业的资金雄厚，凭借优异的产品质量、严谨科学的管理和灵活通畅的销售网络，连年实现盈利，能够为项目建设提供充足的计划自筹资金。

　二、用地控制指标

　根据测算，投资项目建筑系数符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业建筑系数≥30.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑系数≥40.00%”的具体要求。根据测算，投资项目建筑容积率符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业建筑容积率≥0.80 的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑容积率≥1.50”的具体要求。投资项目土地综合利用率 100.00%，完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）

　 中规定的产品制造行业土地综合利用率≥90.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“土地综合利用率≥95.00%”的具体要求。

　三、地总体要求

　本期工程项目建设规划建筑系数 61.84%，建筑容积率 1.04，建设区域绿化覆盖率 7.00%，固定资产投资强度 174.57 万元/亩。

　 土建工程投资一览表

　序号 项目 单位 指标 备注 1

　占地面积

　平方米

　6856.76

　10.28 亩

　2

　基底面积

　平方米

　4240.22

　 3

　建筑面积

　平方米

　7131.03

　539.90 万元

　4

　容积率

　 1.04

　 5

　建筑系数

　 61.84%

　 6

　主体工程

　平方米

　5383.19

　 7

　绿化面积

　平方米

　499.13

　 8

　绿化率

　 7.00%

　 9

　投资强度

　万元/亩

　174.57

　四、节约用地措施

　土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，项目承办单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。

　 五、总图布置方案

　1、根据项目承办单位发展趋势，综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素，做到总图合理布置，达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。

　道路设计注重道路之间的贯通，同时，场区道路应尽可能与主要建筑物平行布置。

　2、投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建筑空间。

　给水系统由项目建设地给水管网直供；场区给水网确定采用生产、生活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水压的平衡及消防用水的要求。消防水源采用低压制，同一时间内按火灾一次考虑，室内外均设环状消防管网，室外消火栓间距不大于 100.00 米，消火栓距道路边不大于 2.00 米。

　3、投资项目生活给水主要是员工工作及休息期间的个人饮用及卫生用水，生活给水水压 0.35Mpa。投资项目水源来自场界外的项目建设地市政供水管网，项目建设区现有给、排水系统设施完备可以满足投资项目使用要求。项目拟安装使用节水型设施或器具，定期对供水、用水设施、设备、

　 器具进行维修、保养；对泵房、水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水、跑水，从而造成水资源的浪费。

　投资项目供电负荷等级为Ⅲ级，场区降压站电源取自国家电网，电源符合国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052）的规定。投资项目供电电源由项目建设地变电站专线供给，供电电源电压为 10KV，架空线引入场区后由电缆引入高压变配电室内，由场区配电屏分流到主体工程内，配电电压为 380V/220V；场区电缆埋地敷设，车间内电缆架空敷设，该地区的供电电源可靠且电压稳定，完全能够满足投资项目的用电需求。

　4、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。该项目由于需要考虑项目产品所涉及的原辅材料和成品的运输，运输需求量较大，初步考虑铁路运输与公路运输方式相结合的运输方式。场外运输全部采用汽车运输、外部运力为主。

　工业电视部分：在场内主要场所进行重点监视，适时录像并存储图像，不仅可以了解工作人员及场内来往人员的情况，还可通过查询录像资料，为事故鉴定、责任划分提供法律认可的视频图像证据。

　六、选址综合评价

　 项目建设地工业园着力打造创新型、服务型开发区，致力于投资创业软硬环境建设，出台优惠政策，对入驻建设区的企业在立项审批、工商税务登记、土地办证以及招工等方面提供“全方位、一条龙”的联动服务，积极围绕增强综合服务能力，以扩大开放和体制创新为动力，全力推动经济聚集区建设务实高效运转，力争成为辐射能力强、政府效能高、商业机会多、交易成本低、生态环境美、社会文明程度高的现代化绿色经济新区。项目承办单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的项目最佳建设地点―项目建设地，投资项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为项目建设提供了良好的投资环境。

　第七章

　项目工程设计研究

　 一、建筑工程设计原则

　 建筑立面处理在满足工艺生产和功能的前提下，符合现代主体工程的特点，立面处理力求简洁大方，色彩组合以淡雅为基调，适当运用局部色彩点缀，在满足项目建设地规划要求的前提下，着重体现项目承办单位企业精神，创造一个优雅舒适的生产经营环境。

　本次设计融入了全新的设计理念，以建设和谐企业为前提条件，以建筑“功能、美观、经济”三要素前提为出发点，全盘考虑场区可持续发展、建筑节能等各方面要素，极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。针对项目承办单位提出的“高标准、高质量、快进度”的要求，为了达到这一共同的目标，投资项目在整个设计过程中，始终贯彻这一原则，以“尊重自然、享受自然、爱护自然”为基点，全力提高员工的“学习力、创造力和凝聚力”，实现项目承办单位经济快速发展的奋斗目标。

　二、土建工程设计年限及安全等级

　根据《建筑抗震设计规范》（GB50011）的规定，投资项目建筑物结构设计符合根据《建筑抗震设计规范》（GB50011）的规定，投资项目建筑物结构设计符合Ⅷ度抗震设防的要求，基本地震加速度值为 0.20g，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为乙类，各建筑物均采取相应抗震构造设计。根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）的规定，投资项目中所有建（构）筑物均按永久性建筑要求设计，使用年限为 50.00 年。砌体结构应按规范设置地圈梁及构造柱，建筑物耐火等级为Ⅱ级。

　三、建筑工程设计总体要求

　 该项目建筑设计及结构设计在满足生产工艺要求的前提下，尽量贯彻工业厂房联合化、露天化、结构轻型化原则，并注意因地制宜。对采光通风、保温隔热、防火、防腐、抗震等均按国家现行规范、规程和规定执行，努力做到场房设计保障安全、技术先进、经济合理、美观适用，同时方便施工、安装和维修。

　四、土建工程建设指标

　本期工程项目预计总建筑面积 7131.03 平方米，其中：计容建筑面积7131.03 平方米，计划建筑工程投资 539.90 万元，占项目总投资的 24.27%。

　第八章

　工艺方案说明

　 一、技术管理特点

　原材料仓库按品种分类存储；库内原辅材料的保管应按批号分存，建立严格的入库、分发制度，坚决杜绝分发差错，坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故。所需原料应经济易得，就不同原料的投资、成本、生产效率进行比较，选择最为适合、最经济的原料。

　项目承办单位从项目产品的研发阶段就特别关注质量控制，引入了DFMEA 设计失效模式分析、QC 质量检验、SPC 统计过程方法、GRR 检验测量的再现性、TQM 全面质量管理等控制方法。项目承办单位从项目产品的研发

　 阶段就特别关注质量控制，引入了 DFMEA 设计失效模式分析、QC 质量检验、SPC 统计过程方法、GRR 检验测量的再现性、TQM 全面质量管理等控制方法。

　二、项目工艺技术设计方案

　工艺技术先进性与适用性相结合的原则：项目产品生产技术含量较高而产品质量的稳定性、可靠性却取决于其生产技术及采用工艺是否先进；为适应市场竞争要求，根据项目项目产品生产纲领、生产特性并结合项目承办单位的自身条件，本着高起点、高效率的设计原则，采用先进、可靠、适用技术，制订合理、简捷、科学先进的生产工艺，确保产品质量稳定可靠。对于项目产品生产技术方...