如何进一步提升炼钢厂的安全管理水平

刘鲁新

(新疆八一钢铁股份公司炼钢厂)

随着钢铁企业快速发展向高质量发展转变,以人为本、生命至上的安全管理理念深入人心,对炼钢厂的安全管理提出越来越高的要求。

炼钢属于一个高温高压、有毒有害、易燃易爆的高风险行业,生产规模大,参与人员众多,生产工艺流程复杂,安全生产管理一旦存在漏洞就会导致各类事故的发生。安全而高效的生产,是提高炼钢冶炼企业总体经济效益的可靠保障。

唯有不断提升炼钢安全管理水平,才能确保炼钢厂从规模性发展向高质量发展的转变。

炼钢过程主要将生铁中的碳和杂质元素通过氧化反应使其进入炉成渣而分离出去。

氧化反应还需工业纯氧、空气和铁矿石等氧化剂。

金属必须加热并保持液态进行氧化反应。

杂质去除后,在通过脱氧操作去除过剩氧,最后获取合格的钢水,并浇铸成具有优良性能的钢锭或钢坯。

表1 所示为某炼钢厂32 年的各类事故死亡统计,炼钢的主要事故危害类型为:冶炼喷溅爆炸、起重伤害、车辆伤害、高空坠落、机械伤害、触电等事故类型。

上述生产特点说明炼钢生产的作业条件十分险恶,危害职工安全、有损健康的因素多而复杂。

事故伤亡率在钢铁冶金企业中几乎是名列前茅,炼钢生产中的事故危害由此可见一斑。

表1 炼钢厂各类事故伤亡统计

2.1 责任体系不能有效支撑安全管理体系的有效运行

一个企业安全管理水平的高低是与企业设备装备水平、工艺设计水平和企业人员素质相适应的。也就是说,企业安全管理有效受控是关键。

现在的钢铁企业管理就是为了取得职业健康安全管理体系的认证证书,而在安全管理体系建设过程中,由于思想认识不到位,安全生产职责不清,全员参与程度不高,过程控制措施又过太笼统。

在日常的管理体系运行过程中,又由于“要我安全”的意识不强,想法多,办法少,导致安全管理工作停留在少数人的层面,停留在专职安全管理人员层面,甚至停留在“临时抱佛脚”的层面。

对管理体系创建理解不透彻,对安全管理体系运行监管不严格,致使令行不止、执行不力,导致体系运行情况不佳,持续改进效果就不会理想。

体系运行就会存在偏差,规范化的管理水平也较低。

2.2 危险源识别、管控和评价欠缺

危险源识别、管控和评价本来是职业安全管理体系的管理核心,而我们往往存在嵌套式辨识,多半拿来主义,员工不参与、记不住、做不到,最后只能留在电脑里或者档案盒里,束之高阁,只有上级检查时拿出来充门面。

殊不知危险源辨识是员工工作的第一项任务。

同一资料还表明:烧伤事故中因氧气回火爆炸引起的占5.6%,因熔融物喷溅引起的占37.2%,其他占27.2%。

而实际在落实烫伤类危险源辨识活动时,辨识活动与事故防范脱节,也没有通过事故的措施补充到危险源的控制措施中,危险源辨识、管控与事故防范二张皮。

2.3 管理者本身的安全观念和安全素养不足

我们许多管理者做好安全工作的行为是被动的,对安全管理投入产出比和防范发生工伤、职业病的观念比西方工业化发达国家差距巨大。

最典型的表现就是:“说起来重要,做起来次要,忙起来不要。”笔者做了一份《如何做好安全工作》学习心得问卷调查,收集某炼钢厂企业管理、技术人员编写学习心得40 份。

具体统计见表2。

表2 2022 年某炼钢厂管理人员学习心得统计评价表

通过统计分析,只有12. 5%的人优秀,而有25%的人不合格,不合格的主要表现是:问题不聚焦、采取的措施空洞无法落地,还有网上大段抄袭不思考的人员。

而个别人对安全认识错误:(1)现场操作岗位仍存在严重的惯性思维心理,这是导致习惯性违章的根本原因。

(2)我们的身边没有危险因素,我们的身体没有受到损害即为安全。

试想这些认知、这样的现状,不可能带领整个管理团队,能有效的做好安全工作。

我们的教育培训往往纸面化,通过培训记录来证实我们做了培训工作,而没有通过有效的手段让职工掌握生产活动中存在的危害及防范措施。

此外,炼钢厂使用的协力单位人员安全素质普遍偏低,安全培训、安全管控手段单一,也是事故的引发源。

3.1 建立一套有效的一岗双责管理体系

有效管理体系的核心是建立起各级管理人员一岗双责绩效评价体系。

一岗双责安全管理体系的建立是安全管理的牛鼻子。

可以说,企业建立了怎么样的管理责任体系,就有怎么样的安全防控实绩。

搭建有效的安全管理体系必须建立一套行之有效的责任管理评价体系来支撑,将各级全员安全履职与安全生产绩效考核体系挂钩是夯实安全责任体系的必由之路,体系化的管控才能落到实处。

安全管理是缺什么补什么短板补齐而不是避免考核的走形式履职;是工艺的不断优化、装备的不断更新、隐患的不断消缺,管理者不断通过策划与现场的验证,检验您的管控能力不断受控而不是搞脉冲式搞运动整治;在不断的取样分析、研判和总结中落实各级管理人员责任、维系体系的有效性,通过专业能力提升达到坐实安全基础的目的,基础才会牢固。

从这个角度讲,安全体系运行是润物细无声的运作,而非开个誓师大会表面上是轰轰烈烈,对提高管理的有效性没有任何的帮助;而是要扎扎实实建立起避免突发事件的一岗双责管理体系。

所以说优秀的管理企业,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。

有感于事故单位对发生事故的反思和道歉,我们为什么要有那么多痛定思痛的反思和道歉呢?只有不断的重新审视体系策划运行存在的问题,修正措施和漏洞,才能更加有效使这个体系发挥作用。

不断健全完善体系,通过一岗双责管理体系发挥的作用,让责任体系管控活起来,动起来! 唯有多较真,才有少道歉,才能实现安全管理体系的PDCA 循环和螺旋式上升。

3.2 通过事故类别相关活动的危险源辨识,做好事故防范工作

逐步建立起作业区自评价、专业管理定期评价和专家指导相结合的完善的危险源评价体系。

将冶炼喷溅爆炸、起重伤害、车辆伤害、高空坠落、煤气中毒、机械伤害、触电等事故类型的活动为重点,全面落实各级人员熟悉掌握危险源以及控制措施检查频次,责任分解到人。

以岗位风险源再辨识为抓手强化全员安全技能。

每季度开展对危险源的辨识梳理分级。

同时,将适用的法规、标准及其他要求融入相关体系文件,都化做具体行动并融入职业安全管理体系文件中,将合规性评价的结果和法律要求及其他要求作为管理评审的输入,指导职工如何去操作。

此外,对于新投入的工艺、设备设施在作业规程和危险源辨识上要早辨识,早培训,结合实际消除现场安全隐患[1]。

危险源评价的结果和危险源控制的策划是安全生产管理体系的各项决策的基础。

逐步建立起危险源的监测和预警,明确管理的薄弱环节,是安全管控水平的发展方向。

3.3 提升管理意识与技能

通过“钢八条”视频学习、季度安全技能比武、每月安全大讲堂等形式,不断提高各专业管理团队的履职能力,提高专业技术人员的素质能力。

针对专业技术人员及作业长、班组长的培训,着重从专业技能、危险源辨识、隐患分析能力、事故 “举一反三” 能力上开展培训和考评;各级管理人员对员工进行履职安全培训、季度安全技能评价。

通过微信和电视播放、视频情景模拟、对标找茬、案例分析的方法,再现文件实施存在问题,让员工身临其境面对文件执行可能存在的薄弱环节或易出现问题的制度条款,对执行文件心中有数,默然与心,让员工能够达到有效执行文件的目的。

此外,有条件的企业通过安全体感训练、拍摄岗位作业标准可视化视频开展培训,提高职工安全技能水平。

综上所述,钢铁企业是我国工业化的支柱,强大的钢铁工业为我国进入高质量发展奠定了坚实的工业基础。

而炼钢安全管理的好坏直接关系到钢铁企业的经济效益。

因此,不断提升炼钢厂的安全管理水平,根据所在的区域的工艺特点,有的放矢的抓好企业的安全管理,促进钢铁企业向高质量发展转型。