用科技力量“搭建”创新制胜之塔华业钢构有限公司高质量提升企业“含科量”

■ 许创建 朱炳伟 黄慧

近年来，华业钢构以技术创新助力产业链延伸，赋能生产数字化，加速绿色转型，全面打造集投资、研发、设计、制造、施工五位一体的国际一流综合性工程公司。

华业钢构制作的全球首台AP1000核电机组非能动CB20模块

2022年7月1日，华业钢构有限公司（以下简称“华业钢构”）中标浙江省重点工程——宁钢原料场绿色智能改造工程项目，该项目为浙江火电承接的首个冶金行业钢结构制安工程，总量达6000吨。项目集成当前国内先进成熟的过程自动化与信息化技术，运用了绿色环保储运、智能物流管控等技术。工程的建设将助力宁波钢铁有限公司原料场成为国内顶尖、世界一流的封闭式智能化料场。

“创新是推动发展的第一动力，我们以科技创新为导向，践行技术强企理念，勇当创新和数字化转型的先行者，以科技力量修筑绿色发展之路。”华业钢构董事长许创建说。近年来，华业钢构坚持“创新引领、数字赋能、绿色转型”，加强创新平台建设，培养创新人才团队，以技术创新助力产业链延伸，赋能生产数字化，加速绿色转型，全面打造集投资、研发、设计、制造、施工五位一体的国际一流综合性工程公司。

华业钢构成立于2001年，是中国能源建设集团浙江火电建设有限公司全资子公司，专业从事钢结构工程设计、制造、安装，产品涉及常规煤电、核电装备、新能源装备、海工装备、绿色建筑、基础设施等领域。

据了解，华业钢构年产钢结构10万吨，其中出口产量占70%，已累计生产200多台大中型电站钢结构，获得中国钢结构制造企业最高等级的特级资质，也是目前国内唯一进入核岛领域的钢结构企业。

华业钢构拥有宁波镇海和嘉兴海盐两个生产基地，厂房占地16万平方米，配备了先进的钢结构制造设备，制作供应了全球装机容量最大的安徽平山电厂135万千瓦燃煤机组大板梁，参建了世界首个双燃料满负荷供电迪拜哈斯彦4台60万千瓦电站，助力共建“一带一路”，构建新型电力系统。

翻开华业钢构“关键核心技术攻关”的成绩单，“首台、突破、先发”等关键词令人应接不暇——攻克全球首台AP1000核电机组非能动双向不锈钢模块钢板卷制工艺，突破100毫米以上超厚钢板T型连接全熔透焊接技术，高质量完成塔式锅炉箱型结构全熔透焊接，掌握海上风电水下桩管抗腐蚀焊接工艺，通过在核电、风电建设先发优势，延伸新能源产业链，参建了大唐南澳勒门 I 海上风电场风机单桩制作，中核集团福建漳州核电1、2号机组BOP钢结构供货安装项目，首次进入核电施工安装领域。

华业钢构超高层（180米）装配式建筑制安一体化项目——湖州南浔大象酒店

华业钢构高度重视数据安全，全面加快数字化转型，推动产业数字化和数字产业化，促进数据高效流通使用，赋能企业高质量发展。

BIM，即建筑信息模型，指从建筑的设计、施工、运行直至建筑全生命周期的终结，各种信息始终整合于一个三维模型信息数据库中，设计团队、施工单位、设施运营部门和业主等各方人员可以基于BIM进行协同工作，有效提高工作效率、节省资源、降低成本。

“长期以来，传统工程建设各环节处于割裂状态，容易出现返工现象，亟需通过技术手段来提升。”华业钢构总工程师介绍，BIM可以实现像造汽车一样造房子，把二维设计图纸转化为多维设计交付成果。

华业钢构应用BIM技术引领信息自动化，打造前沿技术创新平台，拓展BIM技术在钢结构设计、工程造价、智能建造等方面的应用，充分结合全生命周期管理软件，实现钢结构制作全流程协同管理，利用3D模型与先进的测量设备、软件结合，实现对复杂空间结构模拟预拼装，安装动态模拟，显著提升建筑设计水平、施工效率，推动生产信息化、数字化。

据了解，华业钢构已实现钢结构制造全生命周期管理，不断推进生产智能、数字化进程，应用焊接机器人等智能化生产设备，提高制作效率，打造未来智慧工厂。

技术是企业取得长足发展的核心，以技术创新引领转型升级是华业钢构创新制胜的重要筹码。“我们拥有国家发明专利6项，实用新型专利45项，是国家标准《锅炉钢结构制造技术规范》的主要参编企业，2项工艺被纳入电力行业工法，拥有2个电力行业工法、1个工程技术中心。”华业钢构总工程师说。

2021年，华业钢构投入研发经费超2000万元，建立了由10人组成的BIM技术中心，促进BIM技术在超高层建筑、装配式建筑、海工装备设计建造等方面的研究和应用，建立起了一套适合核电产品的二次设计程序；
积累、整合并建立了适用于核电产品的标准节点库，ASTM材料和GB材料转换库，实施了标准化二次设计，成功地把三维二次设计技术应用到了AP1000钢结构、结构模块、箱罐、核级管道等产品的二次设计中，成立了海上风电、装配式建筑钢结构技术攻关小组，建立了核电配管、风电管桩、压力管道元件专业化生产线，为产业转型增厚技术创新实力。

“我们的二次设计能力已经做到了行业领先。”技术部负责人说。

凭借技术实力，华业钢构与GE、美国巴威等世界著名企业合作，已累计生产300至1000兆瓦级大型电站锅炉钢结构项目100多台（1000兆瓦级电站锅炉钢结构18台；
660兆瓦级以下电站锅炉钢结构85台，其中出口30台）。华业钢构具备三代核电全球合格供应商资质，掌握了AP1000核电机组的非能动安全壳CB20、核岛CB、CH、CS模块以及CAP1400核电主泵试验平台等制造技术，成功为三门核电、海阳核电提供核岛模块、厂房钢结构以及循环水钢制管道等产品。

未来，华业钢构将更加主动地融入国内国际双循环的新发展格局，坚持创新引领，着力推进业务转型，延伸产业链，积极拥抱“双碳”目标下的绿色能源和环保建筑，践行“四个革命，一个合作”能源安全新战略，努力做大做强核电装备、新能源装备、海工装备、装配式绿色建筑等业绩，为赋能美丽中国、共建绿色未来贡献力量。