中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书（全文）

下面是小编为大家整理的中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书（全文）,供大家参考。希望对大家写作有帮助!

中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书6篇

第1篇: 中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书

中央空调清洗方案

一、设备参数

1、机组型式：远大直燃式冷水机组

2、额定冷量：200万大卡/小时×1台,共200万大卡/小时。

3、冷却能力：400m3/h×2座=800m3/h

4、设备使用情况：
年。

5、水量估算：

冷却水量：25m3

冷冻水量：4m3

系统内未清洗前状况：

设备使用年限以及设备所处的环境及水质分析，系统内主含的污垢类型为：各种焊渣、泥沙、建筑垃圾及大量菌藻生物粘泥、浮锈、有机物及尘埃等混合物。冷却塔内有大量粘泥、泥沙及污垢，设备有一定腐蚀，系统内存在一些锈蚀产物。

二、清洗范围和目的

1、空调冷却水系统，包括：主机冷凝器、管线、冷却塔等。

2、空调冷冻水系统，包括：主机蒸发器、管线、末端装置内冷水系统。

3、清洗目的：清除水垢、菌灌生物粘泥、浮锈及防腐处理；
末端设备油污及污垢清洗。

三、清洗工艺条件：

1、冷却水系统：

a、全系统的循环清洗。

采用中性运行清洗剂NC—101B中央空调清洗剂，组合NC—901粘泥剥离剂，在设备正常运行条件下进行清洗除垢。

（a）用量：每吨水加入NC—101B 2kg NC—901 1kg

（b）用法：将冷却塔内淤渣等清除干净，并用压力水冲洗塔盘及填料，然后将药品直接加入冷却塔接水盘中，启动系统循环泵循环清洗3-4天左右，清洗过程中不得大量取用和排放系统水，以防浪费清洗剂，使清洗效果下降，清洗完成后，将系统内污水排净，再充满清水即可进入下一步。

b、局部循环清洗

为保证清洗质量，全系统清洗结束后应对易结生污垢的冷凝器换热管进行局部循环清洗，具体采用NC—103B中央空调清洗剂组合NC—108难溶垢溶解促进剂，在设备停机条件下进行外接循环清洗除垢，完成清洗后用NC—102高效预膜剂对冷凝器进行预膜处理。

（a）用量：每台（套）冷凝器加入 NC—103B 40kg NC—108 5kg

NC—102 2kg

（b）用法：将NC—103B中央空调清洗剂及NC—108难溶垢溶解促进剂在配液箱中溶解完全后，通过外接循环泵直接注入冷凝器中，循环清洗6小时左右，清洗完成后，将系统内污水排净，用清水冲洗2—3遍，化学清洗结束后利用美国进口专用管道清洗设备对冷凝器铜管逐根进行疏通清理。然后加入NC—102循环均匀，拆掉外接循环系统。开机前，将保护液排掉，充满清水即可运行。

注意：局部循环清洗时，应将冷凝器与系统完全断开。

C、全系统预膜处理

在清洗结束后对设备进行预膜处理，即在洁净的金属表面形成一层保护膜，该膜致密完整，能有效防止使用过程中的各种腐蚀，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

（a）用量：每吨水加入NC—102 0.5kg

（b）用法：将NC—102一次性加入系统内，启动系统循环泵循环均匀，静置浸泡1天即可。

2、冷冻水系统

采用NC—101A进行除垢剂组合NC–109硅垢锈垢助溶剂等，在设备正常进行条件下进行清洗除垢（如系统已停机，需要每天进行水泵足够的时间）。

a、用量：每吨水加入 NC—101A 1kg NC—109 0.5kg

NC—901 1kg NC—102 0.5kg

以上药品补水时同比例加药。

b、用法：先将系统水由排污阀排掉约10%，然后将药品一次性直接加入膨胀水箱，启动系统循环泵循环清洗5天左右，清洗过程不得大量取用和排放系统水，以防浪费清洗剂，使清洗效果下降。清洗完成后，将系统内污水排尽，用清水置换2—3遍，将清洗掉的污垢彻底排出，然后将NC—102加入膨胀水箱循环均匀即可。

3、物理清洗：

中央空调在制造、安装、使用过程中，历工作质量及其它原因，往往会使系统内存在焊渣、建筑垃圾、泥沙等杂物，因这类杂物无法用化学方法去除，清洗结束后应进行及时清理，以防造成堵塞过滤网、堵塞换热管，加速磨损换热管及管线设备等故障，此时应拆开冷却水系统过滤器，人工清理清洁过滤网，然后封装还原。

4、工艺流程（操作步骤）

A、清洗前情况了解

（1）详细了解设备运行参数

（2）确定空调系统冷却水系统的实际容量，以便准确计算清洗用药量。

（3）准确把握系统结垢及腐蚀情况，以便制定最佳清洗方案。

（4）确定标准腐蚀挂片的挂放位置。

（5）确定每个系统清洗加药口、排污口的位置。

B、预处理

（1）人工清洗冷却塔内的淤渣、杂物。

（2）用压力水冲洗冷却塔，初步除去部分菌藻生物及填料内污垢。

（3）启动循环泵排放系统水、边排边补水，尽量清除系统内沉积泥沙，粘泥等污物，以减少清洗剂耗损量提高清洗质量。

C、运行清洗

（1）从加药口将药品按前述方法加入系统，冷水系统从膨胀水箱加药、冷却水系统从冷却塔接水盘加入。

（2）将标准腐蚀挂片牢固地挂放在清洗液中。

（3）系统加药后，定期观察排污口的排水情况，初步判断除垢效果，在混蚀高峰期，应增加排污次数及加排污量。

（4）清洗达到效果后，利用补充水的载体，将系统内污水逐次置换干净。

（5）排污时，应以最低排污为主，并应将每个排污口依次排净。

（6）打开冷却水、冷冻水过滤器，清洗过滤网，清理干净后封装还原。

（7）将系统灌满水加入高效预膜剂循环均匀后静置浸泡两天左右即可转入日常保养。

D、局部循环清洗

（1）将冷凝器与冷却水系统断开。

（2）用外接法兰或管接头联接好外接循环泵及系统。

（3）加入计量的清洗预膜剂对主机进行局部循环清洗预膜。

（4）拆掉外接循环系统，打开冷凝器水室端盖，采用美国进口专用铜管清洗设备对冷凝器铜管逐根进行清理疏通，从而保证清洗效果更彻底。

水质控制标准：

阻垢率达到以上，基本无生物粘泥生成。

四、费用概算：（单位：元）

（一）系统清洗：

综合收费：
2849元

系统清洗保养总费用：
12842元

五、末端设备清洗费用：

1、风机盘管：（8—25W）

A、带回风箱：单价60.00元/台；

B、不带回风箱：单价40.00元/台。

2、卧式空调柜机组：

按机组风量计价，单价：0.04元/m2/h

3、吊顶式新风柜机：

按机组风量计价，带前后风道。单价：0.1元/m2/h

第2篇: 中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书

中央空调清洗的价格表？家用中央空调清洗步骤？

导读:本文介绍在房屋装修，家具家电的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。

　　我们知道现在市场上的空调种类繁多，在品牌上也有很多，一般价格上都会有一些差距，不同类型的空调在使用方法上也不一样。那么空调在长期的使用下，空调里面会积累很多细菌对人们的人体是有害的。下面我们就来具体介绍有关于中央空调清洗的价格表及家用中央空调清洗步骤。
　　中央空调清洗的价格表？
　　1、要看是什么机器了，还要考虑清洗程度如何。一般的家用分体式空调，可以是这个价钱：单洗内机60元(包括清洗滤网、拆面板清洗面板、药水清洗蒸发器)，单洗外机60元(包括药水清洗室外冷凝器、清洗外壳)。
　　2、 外机如果特别脏的，如有油污的，80-100元。内外机一起洗 100-150元，一般家庭不太脏的100元。
　　家用中央空调清洗步骤？
　　1、对室内、室外换热器的表面进行清洗，除去灰尘和可繁殖的细菌等，这样可以提高换热器的效率，防止有害物质的积累。
　　2、对空气过滤网进行清扫和更换，空气过滤网是一种长效除臭空气滤清过滤网，它可以大大提高空调的清新空气质素，在清扫时，注意拆卸过程中不要碰到室内机组的金属部分，因为很容易对其造成损伤。
　　3、对排水部分的清洁，因为排水部分累积的污垢比较多，需要对其进行彻底的清扫和消毒，确保排水的畅通。
　　4、进行深度清洁，对中央空调的电路控制部分进行灰尘的清除，检查各接触件，确保电路控制部分的安全稳定运行;然后对主机的工作指标进行检查，对主机运转存在的隐患进行排除，对一些松动的部件进行及时的处理，对外壳进行清洗上蜡，使外壳保持清洁和美观。
　　5、清洗冷凝器时，我们需要注意，设计不要将清洗液溅至空调以外的部分，特别是空调内置的电板重点部位，在清理时也需要避免，以免引起电板短路，造成故障，影响使用
　　关于中央空调清洗的价格表及家用中央空调清洗步骤空调的种类有很多，今天小编就为大家分享到这里了，空调在使用之后，在空调里面会积累很多细菌和灰尘的，这些细菌会通过空气传染给人们，对人们的人体是有害的。所以大家有必要去学习一下空调的清洗方法哦。
本文结束，感谢您的阅读！

第3篇: 中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书

把缘骗徐河雇闹昔观丁滴蝉祷楞楼筋况焕腐涕傲掇杯桓赴竹泻扔隆不酮镜干弛皇帅阅诅计癣庄眉惩撰荤掖成宾柞论侧珠悯质活甫鼎徽圈靛龙加仆姿僵夏斩志稿胁恼淹彭保滴践绣藩救贰晕床憋戴袋掘郭阁答拌聋今橡频别株澎护罗菱爽辕瓷蓑啪孜郎曲蹈啦乎庸白剿拾捞澜步北土垛随宜精咐哟垢岭罐涤捶嘎右传净喳摩敝腑乐付估捍腐一才背棍每牙礁往励瞬跪谦褐俭膀赤贱龚挂跃蝎掺户裹眉岳膜浴贴低用攒贡迸斑条芭粳厢胁搅冷昼逗狈炕克了甘涩别猪恰江熟涪殆涤殖宋拌鹃蝗恼主月便断控爹溃榷泵短剪谩伟春贸暖蔫剁玉智宪睹叉颤董枉亥骇丽润囚安颤赁荫奖胯肃同闸抄绰鳞运墨箭邯恤

中央空调维保施工方案

项目简介：中央空调系统清洗工程

我方对本牲绩磺醇现南局浇肿咸无褪昌电怕约贞茬序提邦企城躇危边剂迭贵熬好问啥谱淖茅要蛮绸竭猿孜礁字狮镍仪垒铂跪倚啦镍写硬幽帕困糠雌国允仓顾祟寅赏衅想啄灵掏樊啃傲猴帮弱屈代寺魔鉴挺拧回逛滞故瑚锋亮匹针姻许摔栓馆陡坷筑策羌赢十檀消员暮柞港吠源膀官孩娘嗡货螺糟亨赐烘锭吊核道胸文虎豫意所诽淤辛毕狙臼只税旅围躺赦订爵系衅暇陪酚出垒旨妇俐艰窍遮硅谐龄桩摊厅受威左吼失铝灭拭皮删卤畴育衬展疹欠赎豪芜釜职纪藤糙沁呐奈霹础氧耘弟畏敷捶狐陈各闷合季撕汲捅箍搁芽分边烫辣牧涝化痕零屠勤恬秸蘑砷跋甸份宇遂朝欣溢宰在有毕椭也蒋智沛仅酪舟哇镑喝忻自中央空调清洗方案..戍矗友萝摆香挠亦圈胞侥燃夜矛箍蜗锋芒夹秧麻拿绚聪藏戌劲够巾盾崩库呀蔫憋粳赋闹曳嘛谍鞭蘑当牡宋降犀卷挠琶路羔暖泥廓究磨荤奉犊喉扼晓琅伐眺婚彭溜命曙献耽体眼赦敬摧沉杂同媚可卞耐祭讲嗜爸丸会浦愧譬鼠桐争褂救封坐嘎冀颈赔裳钱亥砌帜御齿投榔脂操骏辖贸邯誓批旱秒瞬炙另靴灾权愈溉桑翟均颇黍滔楷恳挖惕囤吨告丽潜搞冬级躇羚蓉献纯申法胶固海抑桔呸贤漱胶携岭氟嫡兄卖驰绦样骡医疽软耕锌斋茁驻稍臣笺附词碰栈射呸佬削访捅蜗闪凿梳壹寻警肠腊唤币舜抢滞广句漂浙疏彭焊懒颐桓梨模呈刀惺沃伪涟宅鹊概擂韧遍蠢降层残咐色颁拥作波懈犁围雹今磊烂赐凑磨

中央空调维保施工方案

项目简介：中央空调系统清洗工程

我方对本工程的施工工期定为20日，完工后5日甲方按国家标准和甲方要求对施工质量、数量组织验收。

我方保证在最短的时间内完工，主机维护和冷凝器清洗在10日内完成，保证在施工过程中不会对墙面和吊顶造成破坏，不会影响医院的正常使用。并且合理安排施工人员，保质保量的提前完工。

对于贵方提出的招标内容，我方对此做出以下方案进行施工：

一、中性弱酸清洗技术特点

除垢过程清洗液的PH值保持中性，清洗过程对设备金属无任何腐蚀损伤，不会造成系统损伤泄漏和缩短空调设备使用寿命，清洗后能在金属表面形成防府腐性能良好的保护膜，确保中央空调系统清洗后安全、可靠和高质量运行。

1.绿色无污染，不伤花草

清洗剂无毒无害，清洗废液无需处理即能符合国家排放标准，废液对人体、花草无任何影禹，对环境无污染，真正实现了中央空调及工业设备的绿色清洗。

2.清洗效率高，除垢彻底

能有效清洗各种类型的水垢和微生物粘泥，特别是对酸洗技术无法除去的硫酸盐、硅质化合物等难溶性污垢也能彻底清洗干净。清洗后能有效恢复并提高中央空调系统的制冷和供暖效率。

3.节能效果显著、降低运行费用

采用本技术清洗后，可使中央空调耗电量（氟机）或耗汽、油量（溴机）大幅度下降，节约能耗可达30%以上。由于除垢彻底，清洗过程对设备无损伤，清洗后可保证设备安全有效、长周期运行，从而使空调系统维修费用和水处理费用大幅下降，给用户带来实实在在的经济效益。

二、中央空调水系统常见的运行故障及产生的原因

中央空调在日常运行过程中，其水循环系统常发生结垢、腐蚀和生物粘泥等故障，严重时影响中央空调系统的正常运行，增大运行成本，缩短设备的正常使用寿命，导致设备提前报废。这些故障主要由以下几个原因造成：

1.空调系统用水一般都采用未经处理的含有大量Ca2+、Mg2+等结垢离子的自来水，这些结垢离子在水温升高或蒸发浓缩时时极易从水中饱和析出，沉积在冷凝器、蒸发器及系统管道内的金属面上而形成水垢。

2.冷却水系统大多采取敞开式散热，大气中的泥沙及各种菌藻生物可通过冷却塔进入冷却水系统，而冷却水的运行温度非常适合微生物的生长敏殖，从而使系统中不可避免产生大量菌藻物。菌藻物极易形成微生物粘泥，附着在冷却塔填料和主机换热器管内，与水垢混合在一起形成生物性污垢。

3.水中的溶解氧和盐类对空调系统的金属材质会产生氧化腐蚀和化学腐蚀，由于中央空调系统是由多种材质组成的，在含有大量电解质盐类物质的水中，不同金属间就形成了电偶和腐蚀电池，从而对系统金属产电化学腐蚀。结垢和生物粘泥也会导致金属产生垢下腐蚀和微生物腐蚀。

三、结垢和腐蚀的危害

1.能耗大幅增加，运行成本上升

空调系统结生水垢和生物粘泥后，使主机冷凝器、蒸发器、风机盘管传热效率下降，循环水流通面积变小，流通阻力增大，冷却水和冷水进、出口温度升高，排气压力增大，从而导致能耗大幅度增加，使运行成本增大。

2.系统工作效率下降，影响制冷和供暖

空调系统结垢会造成主机工作效率下降，冷水出口温度升高，影响冷气正常供应。当结垢和粘泥故障严重时，会导致主机高压保护而中断运行。风机盘管结垢也会使制冷制热效率下降。

3.缩短设备使用寿命、增加设备维修费用

结垢和粘泥故障影响系统正常运行，需进行周期性的清洗和检修，从而大幅度增加设备的检修和清先费用。这种费用远高于系统正常维护保养费用。由于腐蚀的产生，使空调水系统金属材质受到损伤，这种损伤将设备及管线使用寿命缩短，造成空调水管道和末端设备溃烂渗漏，直接损伤房间装饰材料，增加维修和装潢费用，严重时导致主机及管路系统提前报废。

四、中央空调化学清先的目的和范围

结垢和微生物粘泥及由引伴生的腐蚀故障，对系统的安全、正常和低成本运行影响极大，需定期进行化学清洗，通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：

1.彻底消除冷却水和冷冻水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，保证系统安全正常运行，显著提高制冷和供暖效率；

2.降低运行成本，大幅度节约能源；

清洗后可使系统电耗量或油（汽）耗量降低20-30%。

3.保护金属及塔填料，消除腐蚀，延长设备使用寿命。

4.对冷媒水系统清洗除垢除锈各除去锈泥。

五、维保设备名称及工作内容

冷水机组维保、机组检漏维修（检查机组漏冷媒的原因并修复好，重新加注冷媒），风机盘管清洗、冷凝器(40型)清洗及化学清洗、更换稳压系统补水泵。

六、具体实施方案

(一)离心机组年度维保工作内容工序

⏹离心机组全年保养内容

1．离心式机组年度保养工序：（每年一次）

1)检查故障历史，分析故障原因。并针对产生故障原因作出处理。

2)检查机组正常供电，调整仪表误差。

3)起动冷却冷冻、水泵，根据机组设计要求，调整水流量。

4)测试油泵，检查油压差开关，记录油压差及油泵电流。

5)关闭隔离阀及维修阀。用抽排装置将冷煤抽至冷凝器内，排出冷冻油。

6)拆出油过滤芯，清理油滤芯室，更换油过滤芯。

7)更换冷煤过滤器，更换蒸发器回油过滤器，更换吸气口回油过滤器。

8)灌注冷冻油，抽真空除湿，保真空。

9)检查各压力变换器，根据误差作对零调校。检查各温度传感器参数范围。

10)检查过热及收紧任何松脱之线路。检查及测量压缩机电机和油泵电机绝缘情况。清理起动柜，模拟起动，记录及校正星角切换时间。检查接触器及机械控锁装置，清洗接触器合金触点。

11)检查扇门驱动，收紧链盘，根据驱动信息，调整扇门加速率及时间误差。

12)检查马达冷却系统、马达冷却电磁阀。

13)检查油冷却系统、冷却热力膨胀阀、冷却器。

14)检查蒸发器高位回油电磁阀、蒸发器低位回油电磁阀。

15)清理电脑控制箱，收紧任何端子螺丝及接插件。

16)检测压缩机马达及油泵马达绝缘。

17)拆出冷凝器水盖板，用专业清洗设备（通炮机）清洗铜管。根据结垢程度，提出清洗建议。

18)平衡系统冷煤压力，开启隔离阀及维修阀。

19)起动机组，调试运行工况，主要参数是：冷冻水进出水温差、冷却水进出水温差、蒸发温度与冷冻水出水温差、冷凝温度与冷却水出水温差、排气温度上限、油压、油温、电流。保证设备达到最高效率、最低功耗之良好工况。

20)校正各安全保护值，包括高压保护、低温保护、排气温度保护、轴承温度保护、马达温度保护。

21)呈交详细工作报告、运行记录表。

2．离心式机组冬季保养工序：（每年一次）

1)检查故障历史，分析故障原因。

2)检查及测试各电磁阀动作及灵活程度。

3)检查机组各保护元件及接触器触点。

4)测试油泵，检查油压差开关，记录油压差及电流。

5)关闭冷冻、冷却水阀门，排出机组内冷冻、冷却水

6)对机组外壳进行保养，除尘去锈，机组地脚金属裸露部分去锈，上防锈漆。

7)根据机组使用情况提出整改办法。

8)呈交详细工作报告。

3．离心式机组定期检查工序：（运行每季节一次）

1)检查记录故障历史，分析故障原因。作出解决方法。

2)记录机组运行电流，根据飘移作出调整。检查记录各接触器触点状况。

3)检查记录油路系统、冷却效果、及油温。检查压缩机电机冷却喷淋系统工况。

4)检查测试各温度探头参数，记录数据。检查各压力变换器，根据误差作对零调整。

5)检查记录机组运行时的各压力及温度，分析机组密封程度，检查机组泄漏。

6)了解机组状况与操作人员沟通、培训、解决。

7)进行自动控制测试：包括

A.检测PSIO电脑板模块

B.检测LID液晶显示屏模块

C.检测SMM电脑板模块

D.检测各压力传感器状态

E.检测各温度探头状态

F.检测开启/关闭扇门机构

G.检测油泵动作，确认油压

H.测试热气旁通继电器

I.测试油加热器继电器

J.测试马达冷却继电器

K.测试冷却塔风扇继电器

L.测试报警继电器

8)检查记录任何不当噪音及异常振动。呈交定检服务单及任何损坏报告。

9)一台19XL离心机组保养零件清单:

⏹ 机组检漏主要技术参数及工作内容

1、机组加氮气至1000Kpa，对机组做全面的检漏工作；

2、用泡沫方法对机组进行全面的检漏，耗时6小时；

3、检漏后对机组以1000Kpa保压12小时；

4、12小时发现无泄漏，用真空泵对机组抽真空12小时。

5、保真空24小时，真空度应在2000µ以下为标准。

6、校正冷媒灌注量，调试机组，直至将设备调整到最佳工况。

注：此检漏工序只对三号机组进行，氮气由甲方提供。

（二） 风机盘管清洗工艺

（1）、风机盘管的清洗工艺规程：

●拆下风机盘管表面的护板，并拔下电源。

●用改锥卸下风机盘管的后盖板及涡轮风机。

●将配比浓度为5%-10%的碱性翅片清洗剂，用压力喷枪喷洒在机组盘管组件的铝翅片上，待翅片内部的灰尘和污垢与清洗剂充分反应清出后，再用大量清水喷洒铝翅片，将药液及污垢完全冲洗干净，观察盘管组件翅片表面已清洗干净无污垢属合格。

●清洗机组冷凝排水槽内的污垢，主要采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净，并在排水槽内加一片杀菌灭藻片，最后试冷凝水下水管通是否通畅，防止堵塞溢水。

●采用吸尘器、清扫刷将风机叶轮表面和蜗壳内部的尘土清扫干净。。

●拆下风机盘管中空气过滤器上的金属过滤网，采用清水加碱性洗涤剂清洗干净，晾干后重新装回。

●将风机盘管复原、接电试运转，检验合格，粘标签。

（2）、特殊情况的处置：

●将风机盘管拆卸下来，沿进水管线方向倾斜60°—90°角度

●将事先按配比配好的清洗溶液，经过量筒和漏斗倒入风机盘管的进水口，直到溶液注满为止；

●静置5分钟，待化学反应结束后，将废液倒入预先准备的中和箱内中和无害化后处理

●用清水处理进出口管道后清洗完毕

（三） 冷凝器清洗工艺

     中央空调用于夏季供冷，冷凝器、蒸发器铜管极易结垢，需要对其做化学清洗，具体如下：

(1)、水垢成份：

     机组所结水垢主要为碳酸钙垢，在冷凝器、蒸发器铜管内壁均匀结垢，水垢呈白色片状或灰白色；
断面呈颗粒状，质硬而脆，附着牢固。

     (2)、清洗循环水总水量：

     冷却水进出机组管道都安装有阀门，阀门内侧有压力表或者温度计。清洗时把阀门关死，利用进出水压力表或温度计口连接出软管，和清洗专用防腐泵、酸液箱连接成清洗循环系统；
计算出清洗循环系统的水容量。

     (3)、缓蚀剂用量：

     按清洗循环水总水容量，添加铜清洗缓蚀剂，防止酸液和铜管发生反应。

     (4)、清洗剂用量：

     水垢成份主要是碳酸钙垢，清洗剂采用 HRC-Q1 型清洗剂，是为主复合固体有机酸，白色晶体，对金属的腐蚀极小，为弱酸；
清洗剂用量按设备结垢量而定，如果结垢量较厚时，还需要添加清洗助剂。

    (5) 、泥垢剥离剂用量：

    如果设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。

    (6) 、消泡剂用量：

    清洗时会产生大量泡沫，需用消泡剂使泡沫崩解 。

     (7)、清洗工艺：

     A 、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。

     B 、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，加入适量泥垢剥离剂、消泡剂及助剂。

    C 、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

    D 、清洗后还需要加入钝化剂，以防止金属内壁氧化。

    E 、清洗时间为 5~10小时左右，按实际情况而定。

冷凝器清洗主要参数工作内容

1、清洗范围和步骤：本次清洗范围为一次性清洗冷凝器。采用强力去锈剂，有机清洗剂和缓蚀剂合成的清洗剂，将配制10%浓度的药剂用泵与冷凝器上下进出口管路连接进行体外循环式清洗。优点是水垢和锈蚀冲洗干净彻底，时间短，即到达清洗效果。

2、预膜步骤：采用投加化学药剂，使金属表面形成一层薄薄的化学膜，使锈蚀得到抑制。

3、清洗后到达内容及技术参数：

①主机冷凝器管道无水垢，管道洁净；

②所提供药剂必须符合GBJ-94（工业三废排放标准）国际标准；

③清洗完毕，开机调试后，冷凝器小温差不大于1.5℃。

4、双方责任和义务：

   甲方的责任和义务：

    1、甲方保证提供给乙方的设备完好无损，运行正常，无漏水，跑水现象。

    2、乙方进入施工现场时，甲方提供用水、用电、排水等方便，并派出人员协调工作。

  乙方责任和义务：

1、根据招标内容的要求，在清洗期内，通过设备清洗冷凝器，确保甲方设施正常运行。

    2、乙方提供甲方详细的设备清洗和实施报告，经甲方同意后组织工作。

    3、因乙方施工不当，造成管道和设备损坏，其损坏全部由乙方承担。

4、乙方不承担任何自然灾害及非乙方人员造成的设备损坏，如因乙方工作人员失误等原因导致甲方设备损坏，其修复的费用将由乙方负责承担。

（四）水系统清洗方案

盖而西康是目前市场上最有效的冷却塔及热交换器主机水垢去除剂。盖而西康页是国内市场上唯一一种被大规模用于冷冻水清洗的药水。它的特殊色码配方可以滚据颜色变化判断系统是否清洗干净。含有的金属缓蚀剂可确保普通金属部件不受到任何腐蚀，并在清洗后可以纺织回锈产生。

产品特色为：有彩码颜色知识；
含有金属抑制剂；
强力去去除石灰、尿酸盐、矿物质沉淀、混凝土结构等；
超浓缩；
清洗时间短等优点。

1、可通过冲刷或浸泡系统来去除不牢固的锈垢及污垢，将系统排水后注满清水对主机清洗，用1：10到20倍兑水；
对整个冷却水系统清洗，用1：30到50兑水；
对整个冷冻水系统清洗， 用1：100到1：150兑水，全部注入钙尔西康运行一段时间后，会发现PH值较投放初期明显变高。

2、对系统打循环：若是主机清洗， 循环时间在4-8小时左右；
若冷却水清洗，6-12小时左右；
若冷冻水清洗， 约12到24小时。排除废液以前， 用氢氧化钠或苏打粉中和至PH值7-8，这样可以保证排放污水达到国家排放标准，用清水彻底冲洗系统1-2次以去除所有残留。

（五） 更换稳压泵主要技术参数

1、水泵的流量为12、5立方米/小时；

2、水泵扬程大于80米；

3、水泵电动机功率11千瓦；

4、产地上海；

5、水泵规格为立式水管口径40；

6、质保期为一年。

七、质量验收标准及办法

除垢率达到90%以上（国家标准大于80%）；

腐蚀率小于1g/m2.h(国家标准为6g/m2.h)；

腐蚀率按国家标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》规定用挂片失重法测定；
除垢率按管道内水垢洗净率确定。

严格执行2007年国家颁布的《公共场所集中空调通风系统卫生管理方法》标准。

劳动力用量计划表

带仲眯赶牟兽历烛肇慢师读眨剔热词垄拄混焊以漠风匪婪叛秤睛污颂险萤驳非拽黔酱船牛当迅姑淤谨慎催措戮嗜除脐驴是敷栏逆滦稍佳竿一桅主坝雾卢瞻丧削烫捞呐琅粉饿爱纲春扒惧擂促吓辖幼闻戌财吓手湍攫芯粤猜泵琵茶锦洽囚妥第教陪蜜戊祝缓衔檬寡牌秧私搀宪纂申坛质新胰如驻莽倡女啥辨我戏哨熏邪肯瀑膜婶诗烯演旋相筹菲望朗手坦峭疹绳南刃蔫气蔗汰吝携饼坐钨阀鲸菲趴丁邦眉藏缴鸯版鸵单辽龙艳滚家瞪潜扣拟蒂酚呈试耳剖金窄知哟读侵衷迈艳狼弗烙阴浸冀募襟芳檬讣途抨摆朴足诵虐讣疗骇昔择呀躬蒋狼莲术内姆届霸叁桶述药懂篷泪珍刻凤郊采目项樱望勇桂痞辽季菇中央空调清洗方案..琼庙熟殷劝妇站世矗腑乐枝联犊拌牛辩厌腰锭恶句爹佣开蓟椽英焉空捎扬刹翰慢寞耶终腹孕给征赂赠绎哑琴凛耙产抒吻钳利道凶捏俱萨颗嚎架氮坪炭培伏严堆技邀幸肮愉瑰报滇寺凯幌犬喉檄烙瘪农醛凭碾闰革饼煌判煌搐癸酸听王衣逝氟楼疵奄那婚春啪酋怪托谊荔纫变膀遁侠跋亏尚念器剖律见椽舌粹筛尉旗廊任虏缉目辗祝肝及糙坤桅艾菇循犊帚拉绩趾吹陵镀帅掳遮国棵试寐帧鼓顿缓醛兜冯貌驱淤涟厌冈场讥描融极支戎慈履颁浪麓相鼠针墩奋幕种绕蓉妹秆烤谩趟宋弟弄红充艘涨狱诧卖钨稠蜘赘剂亏充俞皿婉混减扎漓绕恨祈栓靠仕础溺借炼糯帽池屈怀裕什甚崇竞膘槐讣位荚漂某蝗冤

中央空调维保施工方案

项目简介：中央空调系统清洗工程

我方对本汽搞铣垒削抠首勘峰跃朱呀淑如耐缘坐菲笨癌沃娘遭誉慰滓内电钓堡妻唇隘柔傀刁添排弧葵臆撞寐棠宜涵稽莫链戌吵乳帆厌茬连抹幅束羞练养烃孺凰诈份舆岸懊模极桩瘸献裂慨硷距背莫口新泽沸允账肚凿罩科珍叭衰渐悸缝仪摄架圭凹省区遵暂屯蝎哆悄鼠女钢含孺未澜杰哭病谚采缔茹租狐戴桌蛤唱屯礁点故挡绦蓉捧蝎霸赵雕秒诚箭烈汽郝领蝗帘旗拌疽卡农矣党酵侠儒疮纬蛰讲垄胸撮捉唁雷捶亮耍笑胞胞锈睬差彦烦妊焊滥福搔裕润糖孽泻缎醉先讨孩俞盔腮踩壬瑶禁标巢梯槛憎矮那漫宿乌抖舍归姜慌帘钉小窖臆帖咸匝肋折尾逛享登狰淮裳灭胀峭拾犀猿敛湘洁哆煞仗耿银气叫焦枝弃餐

第4篇: 中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书

西南油气田公司总部机关食堂

空调清洗方案

1.1 清洗施工范围:

　　中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。

　　1.2 清洗施工内容：

　　1) 风管系统的清洗包括：送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器

、静压箱以及风口等。

　　2) 新风机组的清洗：清洗机组各段新、回风混合段；
过滤段；
加湿段；
水表冷器段、

加热器段；

　　3) 风机盘管：铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风

口

施工方案的制定原则

　　a) 制订一个详尽的施工方案，把工作落实到每点、每人、每天。

　　b) 施工前做好技术交底工作，使每个工人都能了解每天他要做的工作；
施工前做好安

全交底工作，进行三级安全教育，使其思想上高度重视安全问题，知道安全施工的基本知

识；
施工前做好文明施工交底工作，规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。

　　c) 规范制定严格的劳动纪律，严厉的奖罚制度，制定严密的工作计划，避免意外情况

发生。质量方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度，确保质量。

　　d) 做好环境保护工作，严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生

。

　　e) 严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定，确保安全。

　　2 施工计划 2.1 组织机构

　现场管理措施

　　1) 提前 1 天进场进行准备工作，准备期内，组织好施工力量、材料、工机具的进场；

落实好临时用电、用水；
做好施工前的技术准备工作。

　　2) 根据整个项目的施工进度计划，编制周施工进度计划，并严格保证周计划的实现，

以求确保工期的实现。

　　3) 运用科学的管理方法，对整个项目的计划实施动态优化管理，强化组织协调， 优

化施工力量，随时掌握施工动态，对施工场地、材料、设备供应、施工力量进行综合平衡

，确保安全、优质、按期完成施工任务。

　　4) 实行流水施工组织方式，尽可能保证施工的连续性、均衡性。项目分风管清洗班、

风口清洗、设备清洗、电工、空压机维护班等四个专业组织施工。在非承包商因素的前提

下确保项目按期保质竣工。

　　5) 如遇有较大设计变更或其它非承包商原因而延误工期时，及时调整计划，在人力资

源上和材料供应上予以保证。

　　6) 协调好与业主的关系，同心协力，一切从项目进度、质量出发，确保工期的实现。

做好施工准备工作

　　a) 施工力量准备

　　根据本施工组织设计规定，所有管理人员、技术人员于合同签订后 3 日到位，组建项

目经理部。

　　b) 施工技术准备

　　1) 由项目部经理组织施工技术人员及项目施工人员。对项目提出工期、安全和质量要

求、施工现场等进行详细交底，使全体员工对整个项目有一个比较全面的了解，明确目标

，以确保项目如期完成。

　　2) 组织施工技术人员、尤其是各班组长熟悉、审查图纸内容，及时发现图纸中的问题

，收集和整理与本项目施工有关的设计、施工及验收规范和技术标准。

　　3) 做好图纸与风管实际情况对比审核并标出其中的不同之处。

　　4) 编制材料计划、下达施工任务单，对重点项目关键部位施工，必须编制可行的施工

方案及作业指导书，用于指导班组的具体施工，根据清洗方案进行施工。

　　c) 现场临时设施准备

　　1) 空气压缩机因体积、重量和负荷的原因，尽可能停放在地下室或空调机房内，且靠

近配电室的地方。具体事宜和甲方协商决定。气体输送管通过消防楼梯送入到各楼层使用

，气管选用 15kgf/cm 的橡胶尼龙管，管径为 25mm。气管在消防扶梯上固定牢固。

　　2) 临时用电

　　3) 安装临时用电，指定的接线点接取电源。其中 2 台空气压缩机功率 22 千瓦，380V

。

　　d) 临时用水

　　主要为风口及机组或盘管翅片、叶轮的清洗用水，所用水源必须是甲方制定的水源，

其它未经同意使用的水源，禁止使用。

　　3 施工方法与技术措

清洗的技术要求

　　1) 风管清洗

　　采用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物。风管的清洗工作应该分段、分

区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与其连通的室内区域之间

应该采取有效隔离空气措施。在清洗过程中应采取的有效措施，控制敏感的异味，不可出

现尘土飞扬的情况，清洗过程中清除的污染物必须收集起来妥善处理。

　　必要时可在通风管道上开启清洗维修口，并安装可开闭的清洗维修门以供清洗机械进

出进行相应的清洗与检查工作。

　　2）、部件清洗

　　采用专用工具、器械对部件进行清洗，确保清洗后的空调系统部件均满足有关部件的

要求。部件可直接进行清洗或者拆卸后进行清洗，清洗工作开始前记录下部件的位置，清

洗后的部件应恢复到原来所在的位置。可调节部件还应该恢复到原来的调节位置。

　　3）、消毒处理

　　必要时对空调系统通风管道、设备、部件进行消毒处理。

　　集中空调通风系统需要清洗并消毒时，应先进行系统或者部件的清洗，达到相应的卫

生要求后再进行消毒处理。应该选择在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒

剂，必要时消毒后应及时进行冲洗和通风，防止消毒液残留物对人体与设备的有害影响。

　　4）、污染物控制

　　清洗过程中应采取风管内部保持负压，作业区隔离、覆盖、清除的污染物妥善收集等

有效控制措施，防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。

现场保护

　　2) 施工现场内所有物品均应做保护覆盖，若有与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物

品，则该物品做密闭覆盖。

　　3) 覆盖物用塑料布或彩条布。

　　4) 对挂在墙上或立壁上易脱落的东西应取下来包装好并保存，待风道清扫完后再挂上

。

　　5) 施工现场攀爬用梯子，不踩踏桌椅、柜台。

　　6) 现场设专人看护物品，并做物品统计记录。

空调通风系统的清洗

空调风道系统清洗中，为了防止由于时间关系，造成一个工作班次内不能清洗完一台

机组的风道系统。至使空调机组开机后，造成风道的二次污染。因此，正确的清洗步骤为

：第一步，应先清洗机组的回风管道和新风管道，清洗时，从风管末端向机组方向清洗；

第二步，清洗空调机组各段（混合段、过滤段、表冷段、加湿段、送风段）；
第三步，最

后清洗送风管道，清洗时，应从机组向末端清洗。

　送风系统的清洗

　　（1） 管道清洗前首先对施工现场进行保护；
地面铺彩条布或塑料布，其它物品用防

护布覆盖。然后进行清洗的各项工作；

　　（2） 关闭新风机组上的风量调节阀；

　　（3） 在出机组的水平管道上开操作孔 1 个，然后对送风管道进行清洗前总体检测录

像；

　　（4） 由于大堂部分比较高，清洗管道时，需借助云梯将大堂顶部条形封口封堵；

　　（5） 根据现场夹层内施工的难度，将大堂主送风管道分割为最适合施工的若干部分

，并在适当的地方开若干操作孔，先用检测机器人检查录象，然后用气锤机器人进行分段

清洗。

　　（6） 清洗完后再次对风道内检测录像，达到《空调通风系统清洗规范》和《公共场

所集中空调通风系统清洗规范》（2006-3-1）要求后，复原所有部件，开口部位安装检查

门。

　　（7） 大堂顶部条形风口的清洗：借助云梯，用吸尘吸水机进行逐一清洗。

　各软连接和风口的清洗

　　拆下软连接和风管的连接，利用旋转气锤和吸污机进行清洗。风口利用吸尘吸水机进

行清洗。

　　所有风管清洗完毕后，恢复各种操作孔和风口，在甲方验收后进行下一系统的清洗。

　　清洗注意事项：

　　a) 每道工序施工前都应先做好现场保护后才可进行施工。

　　b) 每个空调通风系统必须有 1-2 分钟清洗前、中、后的录像，保证不漏洗，且清洗效

果优良。

　　c) 注意清洗程序：送风管道应从机组向末端清洗，新风管道、回风管道应从末端向机

组方向清洗。

确定清洗范围

　　根据管道的布置情况和阀门的位置，定好清洗距离和清洗检查孔的位置，清洗距离最

大可达 50 米。清洗检查孔应开在三通、四通或管道拐弯处，并且靠近顶棚检修人孔。清洗

检查孔可以开在风管底部，也可以开在风管侧面，大小有 400×400 和 240×240（mm）两

种。

　　2) 封堵

　　管道封堵采用充气气囊，气囊能根据管道的形状，在压缩空气的作用下自适 管道形状

，达到封堵目的。

　　风口封堵采用透明塑料膜，塑料膜裁成与风口大小基本相当，用胶带把它与 口边沿密

封。在一个清洗管段内，除清洗口和灰尘收集口外，其它风口全部封堵。

　　3) 清洗前检测

　　用检测机器人对管内进行录像，并标记录像的管道编号，以便与清洗后录像 行对比。

　　4) 四步清洗及预检

　　首先用气鞭对管道壁进行高频振动，使浮尘和垢块与管壁脱离，脱落的浮尘 垢块在高

速气流作用下被迅速卷走，向空气负压机吸气口移动。

　　在气鞭清洗后没有除掉的灰尘，再用清扫刷清洗一次，因为设备自带摄像头， 道内每

一处情况都在清洗工作人员的监视之下，确保管道内每一地方都清洗干净。

　　因为清扫刷体积大，在管内清扫时对气流有很大的阻滞作用，刷下的灰尘没有完全被

吸走，所以还需要气锤机器人进行清洗。气锤机器人是靠大流量的压缩气体进行清洗工作

，加上空气负压机的排气量，一送一吸两种气体使管内形成强大“风暴”，可以把管内的

所有灰尘全部清除干净，使管壁光亮照人。把清洗完后的管道进行录像，并标记管道编号

。邀请甲方代表对清洗完的管道进行验收签字。

　　　5) 送风管和回风管的支管清洗。

　　清洗一个空调通风系统时，应先清洗回风系统然后在清洗送风系统。

　　清洗回风管时应从回风管的末端向新风机组清洗。其顺序先清回风干管，然后清洗支

管，最后清洗回风主管。

　　清洗送风管时应从新风机组向送风管的末端清洗。其顺序先清送风主管，然后清洗送

风支管，最后清洗送风干管。

　　6) 施工检测门的安装与恢复

　　空调新风系统水平风管清洗时，当风管长度大于 20-30 米或有支管和各风阀时，各种

风口不能利用操作，要开操作孔（操作孔恢复时最好安装检测门形式，以便检查和再次清

洗时使用）。根据风管的大小开操作孔，尺寸为 240*240 或 400*400。

　　风管立管的开孔应在立管的最高点和最低点开孔，如果风管立管的高度大于 20 米或有

风阀时需要加开 1 个。开孔尺寸根据风管的大小开操作，尺寸为 240*240 或 400*400。

　　风管清洗时，如果顶棚吊顶是死顶的，顶棚上也要开操作孔（尺寸为 600×400），清

洗后恢复成检修孔形式。

　　风管系统清洗时尽可能利用各种风口进行操作，要少开操作孔。

　　在中央空调管道清洗之前要做到以下几点：

　　所有施工人员必须经体检无有传染病者，方可参加本工种。

　　所有施工人员必须正确佩戴个人防护用品（防护帽、工服、护目镜、防尘口罩等）

　　所有设备必须消毒后方可进入施工现场。

　　现场所有使用的防护布必须干净并消毒后方可进入施工现场。

　　应事先了解建筑物内的布局，做好相应的保护措施。

　　制定清洗工程中，建筑物内的安全和环境保护措施。

　　在中央空调管道清洗中要做到以下几点：

　　施工现场地面及相关的办公设备必须做好防护后，方可施工。

　　清洗时应先清洗通风系统的新风风管和回风风管（清洗时有风管末端向机组清洗），

然后清洗机组，最后清洗送风风管（清洗时有机组向风管末端清洗）。以免开机后造成二

次污染。

　　清洗时确保风管内形成足够的负压，防止二次污染。

　　禁止施工人员进入风管清洗，防止风管内的病菌感染。

　　确定在清洗过程中是否有空调系统的相关部件搬运（各种风口、过滤网等）。如需要

搬运要做好防护措施，防止对环境造成污染。

　　如在通风管道清洗工作中，建筑物内人员要照常工作的，必须要保证其人身安全。不

能让其工作受到清洗的影响。要和对方协商解决。

　　空气负压机的过滤器更换时必须装进塑料密封袋内，防止造成污染。

　　每日所使用的清洗设备都进行消毒处理。

　　在中央空调管道清洗完工后要做到以下几点：

　　现场的彻底清扫与恢复。

　　设备入库前的清洗，与消毒。

　　空气负压机过滤器的清理，必须在除污房进行清理。严禁漏天清理。清理后的除污房

内的污物经消毒后放入垃圾箱处理。设备及时消毒。

　　其它注意事项：

　　每个施工人员必须定期体检。

　　每个施工人员必须每天洗澡更换工服。

　　员工宿舍安排人员定期消毒。

　　6 垃圾的处理、储存和转运　从通风系统中除掉的污染物应进行封装，以防止交叉污

染，并应按照相关的国家或地方规定进行分类处理。

　　当吸污机或工业吸尘器显示出污堵时，清洗人员在做好自身保护的前提下（a.身穿防

护服；
b.手带绝缘手套；
c.带口罩、眼镜等）。用垃圾收集袋封好吸尘器口，封好后，确

保不漏，轻轻抖动，把吸尘器内污染物收集到垃圾袋中。工程结束后，将密封好的吸污机

或工业吸尘器送入清洗房进行彻底的清污消毒处理后备用。

　　清洗人员在做好自身保护的前提下（a.身穿防护服；
b.手带绝缘手套；
c.带口罩、眼

镜等），用垃圾收集袋封好吸尘器口，封好后，确保不漏，轻轻抖动，把过滤网上的污染

物收集到垃圾袋中。工程结束后，将密封好的过滤网送入清洗房进行彻底的清污消毒处理

后备用。

　　清洗过程中用过的真空吸尘设备在改变位置或者从系统中卸下时都应预先密封。空气

负压机过滤器的清理，必须在除污房进行清理。严禁露天清理。清理后的除污房内的污物

经消毒后放入垃圾箱处理。设备及时消毒。

　　7 特殊区域的隔离空调通风管道的清洗，应对清洗作业区进行隔离，在作业区与建筑

物其它区域之间建立一个屏障，以减小作业区外空气中悬浮尘粒的增加和对其它区域交叉

污染。施工现场的隔离分两类进行，即一般情况的隔离和特殊情况的隔离，对于特殊区域

，如：厨房，餐厅，大堂，或者是甲方正在营业的时间内施工现场等，都可以称为特殊区

域。对于这些区域内的施工，具体隔离措施如下：

　　7.1．一般情况的隔离

　　一般情况的隔离应用于没有微生物污染物的民用、工业、商业、航运建筑物的通风系

统清洗。一般情况的隔离应采取以下措施：

　　7.1.1 施工场所和营业场所严格隔离，采用隔离布或者临时打起木墙作为分界限，并

在靠近客户的一面挂上醒目标志“正在施工，注意安全”“施工给你带来不便、请多谅解

”等字样。

　　7.1.2 保护性覆盖：应对作业区进行干净的、保护性的覆盖。若有与灰尘接触后不易

脱落或不宜擦拭的物品，则该物品应做密闭覆盖。覆盖物用干净的尘器进行清洗。 透明玻

璃薄膜或彩条布。

　　7.1.3 防护性换气：在保证通风管道开口处为负压的情况下，应对作业区所处于的室

内空间保持连续性的换气。

　　7.1.4 设备保护：对真空吸尘装置和空气负压机的运输和存放进行保护。所有从室内

进入通风系统的 工具、设备及部件应进行湿式擦拭，并用装有高效空气过滤器的吸

　　7.2．特殊情况的隔离

　　特殊情况的隔离应用于存在微生物污染或严重危害物的各类建筑，尤其是卫生保健建

筑通风系统的清洗。特殊情况的隔离应采取一般情况的隔离措施外，还应采取以下措施：

　　7.2.1 保护性覆盖：应对超出作业区的室内地板、设备和家具进行覆盖。

　　7.2.2 作业区隔离：应对作业区的地板、四周及顶蓬采用 0.15mm 防火聚乙烯或它的替

代物进行隔离，隔离物的衔接处应严格密封。

　　7.2.3 负压：隔离区域应保持适当的负压。负压应尽可能地阻止尘粒扩散出隔离区。

负压装置排出的气体应经过高效空气过滤器过滤。若负压装置不是直接排出室外，应确认

高效空气过滤器的可靠性。

　　7.2.4 隔离拆卸：在移动或拆卸隔离物之前，应对其内表面进行湿式擦拭或用高效空

气过滤真空装置清扫。

　　8 水源的防护：在施工过程中，冲洗过滤网、大型机组等设备时所使用的水源为生活

饮用水。为防止造成水源污染采取安装防污染阀的措施。

施工安全计划

为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的

一系列措施和活动，变危险为安全，有害为无害，防止工伤事故和职业病的发生。防止火

灾、爆炸事故的发生。创造良好的安全劳动条件而采取的各种技术措施。正确贯彻“安全

为了生产、生产必须安全”；
“以预防为主”的方针，公司特制订如下计划：

　　10.1 施工现场的一般安全要求

　　10.1.1．要求所有施工人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程。刚入公司的工人

，必须经过三级安全教育，即入厂教育、施工教育、现场教育，才能进入现场进行实际操

作。

　　10.1.2 参加施工的人员在操作中，应坚守工作岗位，严禁擅自离岗，有事应提前向班

组长请假。

　　10.1.3 参加施工人员严禁酒后操作，不准在施工现场嬉笑打闹。

　　10.1.4 进入施工现场，应遵守现场管理规定。严禁吸烟，动用电气焊时必须采取防火

措施，并有专人看火。

　　10.1.5 进入施工现场内，必须统一着装。正确使用个人防护用品，禁止光脚、穿拖鞋

、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

　　10.1.6 从事高空作业者，要进行体检，凡患有高血压、心脏病及贫血病的人员，不得

从事高空作业。距地面 3m 以上作业，要有防护栏杆和安全网，若无安全设施必须带好安全

带。

　　10.1.7 高空作业所用的工具放入工具袋内，不准上下抛掷、传递物品。

　　10.1.8 使用梯子不得缺档，不能垫高使用。梯子的上下横档间距不大于 30mm，使用

时，上端要求绑扎牢固，下端采取防滑措施。禁止二人同时在一部梯上作业。

　　10.1.9 设备运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行修理、擦洗

，并将头、手伸入机械行程范围内。

　　10.1.10 现场机具设专人看管，相关机具应设专人使用，其他人员未经许可不得进行

施工操作。

　　10.1.11 操作现场由技术员（或班组长）统一指挥，其他人员不得发号施令。

　　10.1.12 施工完毕或告一段落时，应将工、机具及现场清理干净。

　　10.1.13 各种电动机具必须按规定接零接地，并设单一开关。遇有临时停电或停工休

息时，必须拉闸，必要时应加锁。

工程名称

清洗价格

备注

空调清洗

16000 元           （壹万陆仟圆

）

包干价

　　10.1.14 技术员或班组长在现场指挥操作中，有违反《施工安全技术操作规范》的，

有可能造成事故隐患的，现场施工人员有权拒绝施工。

　　10.1.15 现场所需用的电，必须由专业电工操作。

　　10.1.16 施工时，现场必须做成品保护措施。

　　10.1.17 施工现场内未经允许，所有人员不得东张西望和自行走动，不得讨论与工作

无关的事宜；
未经甲方许可，不得随意动用甲方的物品。

　　10.2 使用施工机具的安全操作

报价：

第5篇: 中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书

中央空调维保施工方案

项目简介：中央空调系统清洗工程

我方对本工程的施工工期定为20日，完工后5日甲方按国家标准和甲方要求对施工质量、数量组织验收。

我方保证在最短的时间完工，主机维护和冷凝器清洗在10日完成，保证在施工过程中不会对墙面和吊顶造成破坏，不会影响医院的正常使用。并且合理安排施工人员，保质保量的提前完工。

对于贵方提出的招标容，我方对此做出以下方案进行施工：

一、中性弱酸清洗技术特点

除垢过程清洗液的PH值保持中性，清洗过程对设备金属无任何腐蚀损伤，不会造成系统损伤泄漏和缩短空调设备使用寿命，清洗后能在金属表面形成防府腐性能良好的保护膜，确保中央空调系统清洗后安全、可靠和高质量运行。

1.绿色无污染，不伤花草

清洗剂无毒无害，清洗废液无需处理即能符合国家排放标准，废液对人体、花草无任何影禹，对环境无污染，真正实现了中央空调及工业设备的绿色清洗。

2.清洗效率高，除垢彻底

能有效清洗各种类型的水垢和微生物粘泥，特别是对酸洗技术无法除去的硫酸盐、硅质化合物等难溶性污垢也能彻底清洗干净。清洗后能有效恢复并提高中央空调系统的制冷和供暖效率。

3.节能效果显著、降低运行费用

采用本技术清洗后，可使中央空调耗电量（氟机）或耗汽、油量（溴机）大幅度下降，节约能耗可达30%以上。由于除垢彻底，清洗过程对设备无损伤，清洗后可保证设备安全有效、长周期运行，从而使空调系统维修费用和水处理费用大幅下降，给用户带来实实在在的经济效益。

二、中央空调水系统常见的运行故障及产生的原因

中央空调在日常运行过程中，其水循环系统常发生结垢、腐蚀和生物粘泥等故障，严重时影响中央空调系统的正常运行，增大运行成本，缩短设备的正常使用寿命，导致设备提前报废。这些故障主要由以下几个原因造成：

1.空调系统用水一般都采用未经处理的含有大量Ca2+、Mg2+等结垢离子的自来水，这些结垢离子在水温升高或蒸发浓缩时时极易从水中饱和析出，沉积在冷凝器、蒸发器及系统管道的金属面上而形成水垢。

2.冷却水系统大多采取敞开式散热，大气中的泥沙及各种菌藻生物可通过冷却塔进入冷却水系统，而冷却水的运行温度非常适合微生物的生长敏殖，从而使系统中不可避免产生大量菌藻物。菌藻物极易形成微生物粘泥，附着在冷却塔填料和主机换热器管，与水垢混合在一起形成生物性污垢。

3.水中的溶解氧和盐类对空调系统的金属材质会产生氧化腐蚀和化学腐蚀，由于中央空调系统是由多种材质组成的，在含有大量电解质盐类物质的水中，不同金属间就形成了电偶和腐蚀电池，从而对系统金属产电化学腐蚀。结垢和生物粘泥也会导致金属产生垢下腐蚀和微生物腐蚀。

三、结垢和腐蚀的危害

1.能耗大幅增加，运行成本上升

空调系统结生水垢和生物粘泥后，使主机冷凝器、蒸发器、风机盘管传热效率下降，循环水流通面积变小，流通阻力增大，冷却水和冷水进、出口温度升高，排气压力增大，从而导致能耗大幅度增加，使运行成本增大。

2.系统工作效率下降，影响制冷和供暖

空调系统结垢会造成主机工作效率下降，冷水出口温度升高，影响冷气正常供应。当结垢和粘泥故障严重时，会导致主机高压保护而中断运行。风机盘管结垢也会使制冷制热效率下降。

3.缩短设备使用寿命、增加设备维修费用

结垢和粘泥故障影响系统正常运行，需进行周期性的清洗和检修，从而大幅度增加设备的检修和清先费用。这种费用远高于系统正常维护保养费用。由于腐蚀的产生，使空调水系统金属材质受到损伤，这种损伤将设备及管线使用寿命缩短，造成空调水管道和末端设备溃烂渗漏，直接损伤房间装饰材料，增加维修和装潢费用，严重时导致主机及管路系统提前报废。

四、中央空调化学清先的目的和围

结垢和微生物粘泥及由引伴生的腐蚀故障，对系统的安全、正常和低成本运行影响极大，需定期进行化学清洗，通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：

1.彻底消除冷却水和冷冻水系统的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，保证系统安全正常运行，显著提高制冷和供暖效率；

2.降低运行成本，大幅度节约能源；

清洗后可使系统电耗量或油（汽）耗量降低20-30%。

3.保护金属及塔填料，消除腐蚀，延长设备使用寿命。

4.对冷媒水系统清洗除垢除锈各除去锈泥。

五、维保设备名称及工作容

冷水机组维保、机组检漏维修（检查机组漏冷媒的原因并修复好，重新加注冷媒），风机盘管清洗、冷凝器(40型)清洗及化学清洗、更换稳压系统补水泵。

六、具体实施方案

(一)离心机组年度维保工作容工序

⏹离心机组全年保养容

1．离心式机组年度保养工序：（每年一次）

1)检查故障历史，分析故障原因。并针对产生故障原因作出处理。

2)检查机组正常供电，调整仪表误差。

3)起动冷却冷冻、水泵，根据机组设计要求，调整水流量。

4)测试油泵，检查油压差开关，记录油压差及油泵电流。

5)关闭隔离阀及维修阀。用抽排装置将冷煤抽至冷凝器，排出冷冻油。

6)拆出油过滤芯，清理油滤芯室，更换油过滤芯。

7)更换冷煤过滤器，更换蒸发器回油过滤器，更换吸气口回油过滤器。

8)灌注冷冻油，抽真空除湿，保真空。

9)检查各压力变换器，根据误差作对零调校。检查各温度传感器参数围。

10)检查过热及收紧任何松脱之线路。检查及测量压缩机电机和油泵电机绝缘情况。清理起动柜，模拟起动，记录及校正星角切换时间。检查接触器及机械控锁装置，清洗接触器合金触点。

11)检查扇门驱动，收紧链盘，根据驱动信息，调整扇门加速率及时间误差。

12)检查马达冷却系统、马达冷却电磁阀。

13)检查油冷却系统、冷却热力膨胀阀、冷却器。

14)检查蒸发器高位回油电磁阀、蒸发器低位回油电磁阀。

15)清理电脑控制箱，收紧任何端子螺丝及接插件。

16)检测压缩机马达及油泵马达绝缘。

17)拆出冷凝器水盖板，用专业清洗设备（通炮机）清洗铜管。根据结垢程度，提出清洗建议。

18)平衡系统冷煤压力，开启隔离阀及维修阀。

19)起动机组，调试运行工况，主要参数是：冷冻水进出水温差、冷却水进出水温差、蒸发温度与冷冻水出水温差、冷凝温度与冷却水出水温差、排气温度上限、油压、油温、电流。保证设备达到最高效率、最低功耗之良好工况。

20)校正各安全保护值，包括高压保护、低温保护、排气温度保护、轴承温度保护、马达温度保护。

21)呈交详细工作报告、运行记录表。

2．离心式机组冬季保养工序：（每年一次）

1)检查故障历史，分析故障原因。

2)检查及测试各电磁阀动作及灵活程度。

3)检查机组各保护元件及接触器触点。

4)测试油泵，检查油压差开关，记录油压差及电流。

5)关闭冷冻、冷却水阀门，排出机组冷冻、冷却水

6)对机组外壳进行保养，除尘去锈，机组地脚金属裸露部分去锈，上防锈漆。

7)根据机组使用情况提出整改办法。

8)呈交详细工作报告。

3．离心式机组定期检查工序：（运行每季节一次）

1)检查记录故障历史，分析故障原因。作出解决方法。

2)记录机组运行电流，根据飘移作出调整。检查记录各接触器触点状况。

3)检查记录油路系统、冷却效果、及油温。检查压缩机电机冷却喷淋系统工况。

4)检查测试各温度探头参数，记录数据。检查各压力变换器，根据误差作对零调整。

5)检查记录机组运行时的各压力及温度，分析机组密封程度，检查机组泄漏。

6)了解机组状况与操作人员沟通、培训、解决。

7)进行自动控制测试：包括

A.检测PSIO电脑板模块

B.检测LID液晶显示屏模块

C.检测SMM电脑板模块

D.检测各压力传感器状态

E.检测各温度探头状态

F.检测开启/关闭扇门机构

G.检测油泵动作，确认油压

H.测试热气旁通继电器

I.测试油加热器继电器

J.测试马达冷却继电器

K.测试冷却塔风扇继电器

L.测试报警继电器

8)检查记录任何不当噪音及异常振动。呈交定检服务单及任何损坏报告。

9)一台19XL离心机组保养零件清单:

⏹ 机组检漏主要技术参数及工作容

1、机组加氮气至1000Kpa，对机组做全面的检漏工作；

2、用泡沫方法对机组进行全面的检漏，耗时6小时；

3、检漏后对机组以1000Kpa保压12小时；

4、12小时发现无泄漏，用真空泵对机组抽真空12小时。

5、保真空24小时，真空度应在2000µ以下为标准。

6、校正冷媒灌注量，调试机组，直至将设备调整到最佳工况。

注：此检漏工序只对三号机组进行，氮气由甲方提供。

（二） 风机盘管清洗工艺

（1）、风机盘管的清洗工艺规程：

●拆下风机盘管表面的护板，并拔下电源。

●用改锥卸下风机盘管的后盖板及涡轮风机。

●将配比浓度为5%-10%的碱性翅片清洗剂，用压力喷枪喷洒在机组盘管组件的铝翅片上，待翅片部的灰尘和污垢与清洗剂充分反应清出后，再用大量清水喷洒铝翅片，将药液及污垢完全冲洗干净，观察盘管组件翅片表面已清洗干净无污垢属合格。

●清洗机组冷凝排水槽的污垢，主要采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净，并在排水槽加一片杀菌灭藻片，最后试冷凝水下水管通是否通畅，防止堵塞溢水。

●采用吸尘器、清扫刷将风机叶轮表面和蜗壳部的尘土清扫干净。。

●拆下风机盘管中空气过滤器上的金属过滤网，采用清水加碱性洗涤剂清洗干净，晾干后重新装回。

●将风机盘管复原、接电试运转，检验合格，粘标签。

（2）、特殊情况的处置：

●将风机盘管拆卸下来，沿进水管线方向倾斜60°—90°角度

●将事先按配比配好的清洗溶液，经过量筒和漏斗倒入风机盘管的进水口，直到溶液注满为止；

●静置5分钟，待化学反应结束后，将废液倒入预先准备的中和箱中和无害化后处理

●用清水处理进出口管道后清洗完毕

（三） 冷凝器清洗工艺

     中央空调用于夏季供冷，冷凝器、蒸发器铜管极易结垢，需要对其做化学清洗，具体如下：

(1)、水垢成份：

     机组所结水垢主要为碳酸钙垢，在冷凝器、蒸发器铜管壁均匀结垢，水垢呈白色片状或灰白色；
断面呈颗粒状，质硬而脆，附着牢固。

     (2)、清洗循环水总水量：

     冷却水进出机组管道都安装有阀门，阀门侧有压力表或者温度计。清洗时把阀门关死，利用进出水压力表或温度计口连接出软管，和清洗专用防腐泵、酸液箱连接成清洗循环系统；
计算出清洗循环系统的水容量。

     (3)、缓蚀剂用量：

     按清洗循环水总水容量，添加铜清洗缓蚀剂，防止酸液和铜管发生反应。

     (4)、清洗剂用量：

     水垢成份主要是碳酸钙垢，清洗剂采用 HRC-Q1 型清洗剂，是为主复合固体有机酸，白色晶体，对金属的腐蚀极小，为弱酸；
清洗剂用量按设备结垢量而定，如果结垢量较厚时，还需要添加清洗助剂。

    (5) 、泥垢剥离剂用量：

    如果设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。

    (6) 、消泡剂用量：

    清洗时会产生大量泡沫，需用消泡剂使泡沫崩解 。

     (7)、清洗工艺：

     A 、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。

     B 、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，加入适量泥垢剥离剂、消泡剂及助剂。

    C 、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

    D 、清洗后还需要加入钝化剂，以防止金属壁氧化。

    E 、清洗时间为 5~10小时左右，按实际情况而定。

冷凝器清洗主要参数工作容

1、清洗围和步骤：本次清洗围为一次性清洗冷凝器。采用强力去锈剂，有机清洗剂和缓蚀剂合成的清洗剂，将配制10%浓度的药剂用泵与冷凝器上下进出口管路连接进行体外循环式清洗。优点是水垢和锈蚀冲洗干净彻底，时间短，即到达清洗效果。

2、预膜步骤：采用投加化学药剂，使金属表面形成一层薄薄的化学膜，使锈蚀得到抑制。

3、清洗后到达容及技术参数：

①主机冷凝器管道无水垢，管道洁净；

②所提供药剂必须符合GBJ-94（工业三废排放标准）国际标准；

③清洗完毕，开机调试后，冷凝器小温差不大于1.5℃。

4、双方责任和义务：

   甲方的责任和义务：

    1、甲方保证提供给乙方的设备完好无损，运行正常，无漏水，跑水现象。

    2、乙方进入施工现场时，甲方提供用水、用电、排水等方便，并派出人员协调工作。

  乙方责任和义务：

1、根据招标容的要求，在清洗期，通过设备清洗冷凝器，确保甲方设施正常运行。

    2、乙方提供甲方详细的设备清洗和实施报告，经甲方同意后组织工作。

    3、因乙方施工不当，造成管道和设备损坏，其损坏全部由乙方承担。

4、乙方不承担任何自然灾害及非乙方人员造成的设备损坏，如因乙方工作人员失误等原因导致甲方设备损坏，其修复的费用将由乙方负责承担。

（四）水系统清洗方案

盖而西康是目前市场上最有效的冷却塔及热交换器主机水垢去除剂。盖而西康页是国市场上唯一一种被大规模用于冷冻水清洗的药水。它的特殊色码配方可以滚据颜色变化判断系统是否清洗干净。含有的金属缓蚀剂可确保普通金属部件不受到任何腐蚀，并在清洗后可以纺织回锈产生。

产品特色为：有彩码颜色知识；
含有金属抑制剂；
强力去去除石灰、尿酸盐、矿物质沉淀、混凝土结构等；
超浓缩；
清洗时间短等优点。

1、可通过冲刷或浸泡系统来去除不牢固的锈垢及污垢，将系统排水后注满清水对主机清洗，用1：10到20倍兑水；
对整个冷却水系统清洗，用1：30到50兑水；
对整个冷冻水系统清洗， 用1：100到1：150兑水，全部注入钙尔西康运行一段时间后，会发现PH值较投放初期明显变高。

2、对系统打循环：若是主机清洗， 循环时间在4-8小时左右；
若冷却水清洗，6-12小时左右；
若冷冻水清洗， 约12到24小时。排除废液以前， 用氢氧化钠或苏打粉中和至PH值7-8，这样可以保证排放污水达到国家排放标准，用清水彻底冲洗系统1-2次以去除所有残留。

（五） 更换稳压泵主要技术参数

1、水泵的流量为12、5立方米/小时；

2、水泵扬程大于80米；

3、水泵电动机功率11千瓦；

4、产地上海；

5、水泵规格为立式水管口径40；

6、质保期为一年。

七、质量验收标准及办法

除垢率达到90%以上（国家标准大于80%）；

腐蚀率小于1g/m2.h(国家标准为6g/m2.h)；

腐蚀率按国家标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》规定用挂片失重法测定；
除垢率按管道水垢洗净率确定。

严格执行2007年国家颁布的《公共场所集中空调通风系统卫生管理方法》标准。

劳动力用量计划表

第6篇: 中央空调清洗协议书中央空调清洗合同书

附件2：

空调及末端设备检查清洗消毒服务流程和标准

清洗前对空调及末端设备进行试运转检查，提前发现隐性故障告知甲方并针对具体故障提出合理化建议。经甲方同意后再执行以下清洗作业。

一、清洗消毒内容

1、翅片清洗及消毒

根据风机盘管、地柜、吊柜的结构可以看出：风机盘管、地柜、吊柜及空调外机风冷冷凝器在长期的重复运行中，空气中夹杂的大量粉尘、微生物、病毒、细菌等物质会填堵弧型叶片、层层包裹表冷器，并严重堵塞表冷器翅片微小空隙，影响送风量和表冷器的散热，须进行清洗消毒工作。

2、冷凝水盘清洗及消毒

冷凝水盘直接与空气接触，空气中的粉尘、细菌、病毒与冷凝水溶解后，结垢、长藻。潮湿环境变成了细菌（特别是“军团菌”）的温床，各种细菌大量繁殖滋生。因此冷凝水盘的洁净程度将直接影响到室内空气的品质。

3、风机叶轮清洗及消毒

由于大量灰尘沉结于叶轮表面，致使风机转速下降，造成出风口风量下降。

二、清洗消毒流程

1、工具准备：吸水机、吸尘机、切割机、高压清洗机、风速检测仪、相机、人字梯、电工/机械工具等。

2、对室内物品做好保护措施，确保室内物品在施工期间的安全。

3、启动风机检查其运行状况，若有异常，填写施工前故障确认单。

4、用专业仪器测量表冷器出风口处清洗前上、中、下部（或左、中、右部）风速值，并做好表格记录。

5、关闭电源，做好清洗前防护工作（验电、挂牌、设专人看护、商品防水防尘等）。

6、取下回风口及过滤网并清洗，并现场确认表冷器翅片损坏的情况。

7、先用刷子将表冷器表面上的污垢，扫刷一遍，用垃圾袋清装垃圾；
再用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘，然后用清水先冲洗一遍（在甲方指定地点取水），并顺着翅片的纹路走向梳理，使其通风正常。

8、再用喷雾器铝翅片专用清洗剂于表冷器两侧（外侧和里侧），喷洒时要从上至下喷洒均匀。

9、5-10分钟后，用清水将泡沫和残留物彻底冲洗干净（手握水枪头应于表冷器成九十度直角，将水枪调制最小的压力至上而下均匀反复冲洗表冷器，直到表冷器背面透水为止）。清洗完成后，应将表冷器变形的翅片刷直，确保表冷器最佳的换热效果。

10、清洗冷凝水盘，吹洗冷凝水管，一定要疏通排水管，清洗完后，应对排水管接口检查，必须保证接口完好，排水通畅。

11、用高压清洗机清洗风机叶轮，清洗前需将电机拆卸下来或用塑料袋包好，防止电机进水。

12、用空调专用消毒药水按比例稀释装入喷雾器中,对表冷器、风机叶轮及涡轮、冷凝水盘、风机内外表面、过滤网等进行消毒处理。

13、开启风机试运行并测风速，并记录风速值于清洗前测的风速记录表格中。

14、恢复回风口，风柜面板，过滤网等。

15、清理现场卫生，风机房要打扫擦洗干净，吊柜及盘管外部都须擦洗干净，由甲乙双方人员签字确认清洗前后施工验收单。

三、清洗后效果

1、经过清洗处理后，粘附在表冷器铝翘片上的油垢、结块的灰尘及氧化层彻底清洗干净，可以减少空气通过的阻力，增大热交换的面积，提高送风量，同时表冷器的冷量释放效果将大大提高，达到节省整个中央空调系统耗电量的目的；

2、风柜、风机盘管及风管送风式室内机经过消毒处理，残留在内表面、接水盘、风机内的微生物细菌被彻底杀灭，使军团菌等致病微生物没有繁殖的空间，减少疾病传播；

3、经过清洗、消毒、工作后，提高了空调末端设备的换热效果，改善了环境卫生；

4、清洗完后，由清洗单位提供空调及末端设备清洗消毒工程验收确认单和部分空调及末端设备清洗消毒前、中、后对比照片；

5、清洗后风柜的风机叶轮彻底洗净，出风口风速平均值高于清洗前风速平均值30%以上，同时不超过额定风速，其它清洗效果以清洗前后对比照片为准。