设备保障空压机安全操作规程

　设备保障 空压机安全操作规程

　 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

　2 适用范围 适用于生产线螺杆空压机的操作、巡检与维护。

　3 内容及要求 3.1 上岗前必须按要求穿戴好劳动保护用品。

　3.2 开车前的检查项目 3.2.1 检查空压机及所属机、电设备周围是否有人或障碍物。

　3.2.2 确认安全防护设施完好、到位。

　3.2.3 确认空压机出风阀门和所送风管道上的阀门打开，风压表在零位。

　3.2.4 确认循环水阀门打开，压力显示正常。

　3.2.5 检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。

　3.2.6 检查确认所有接头，附件都已牢靠坚固。

　3.2.7 确认空压机面板显示具备开车条件。

　3.3 运行中的注意事项 3.3.1 检查空压机、电动机温度、声音及水冷却系统是否正常。

　3.3.2 注意检查各压力表读数及各温度表指示数值是否在正常范围内，压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。

　3.3.3 安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。

　3.3.4 运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。

　3.3.5 机组运行时，箱本门应关闭，不得接触设备运转

　部位。

　3.4 设备停车

　3.4.1 按一下仪表面板上之 OFF 键，压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。

　3.4.2 逐渐关闭冷却水。若在冬季，要注意防冻，应将各级气缸水套、中间冷却器、储 气罐、油冷却器和各水管路内的存水排放掉，避免冻裂。

　3.5 检修与维护 3.5.1 对空压机进行检修或维护时，必须严格办理停电签字手续。

　3.5.2 由操作人员切断水、气、油路，并确认水、气、油已排放泄压。

　3.5.3 在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。

　3.5.4 不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。

　3.5.5 压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。

　3.5.6 任何试压件在试压过程中严禁敲击和紧固螺栓。

　3.5.7 凡是拆开的水、气、油管口、孔眼都要封闭，防止掉入杂物堵塞。

　4 相关文件和记录 4.1

　《设备点检（巡检）问题记录表》 4.2

　《设备润滑记录》 4.3

　《安全风险评价表》 4.4

　《检修派工单》