青岛红豆杉生态农业发展有限公司，混凝土及水洗砂生产项目

　 审批编号：

　建设项目环境影响报告表

　 项 项

　目

　名

　称:

　 混凝土及水洗砂生产项目

　 建设单位( 盖章): 青岛红豆杉生态农业发展有限公司

　编制日期：2020 年 年 8 月 国家环境保护总局制

　《建设项目环境影响报告表》编制说明

　 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

　1．项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。

　2．建设地点――指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

　3．行业类别――按国标填写。

　4．总投资――指项目投资总额。

　5．主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

　6．结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

　7．预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

　8．审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

　1 建设项目基本情况 项目名称 混凝土及水洗砂生产项目 建设单位 青岛红豆杉生态农业发展有限公司 法人代表 于永鑫 联系人 于永鑫 通讯地址 青岛市即墨区龙泉街道办事处解戈庄南岭（大田路南侧）

　联系电话 18678617366 传真 / 邮政 编码 266200 建设地点 青岛市即墨区龙泉街道办事处解戈庄南岭（大田路南侧）

　立项审批 部门 即墨区行政审批服务局 批准文号 2020-370282-30-03-000015 建设性质 √新建

　 改扩建

　 技改

　行业类别 及代码 C3099 其他非金属矿物制品制造；C3021 水泥制品制造 占地面积 (平方米) 15549.60 绿化面积 （平方米）

　200 总投资 (万元) 1000 其中：

　环保投资

　（万元）

　114 环保投资占总投资比例 11.4% 评价经费 (万元) 1.0 投产日期 2020 年 11 月 一、项目由来 青岛红豆杉生态农业发展有限公司租赁陶巧辉位于青岛市即墨区龙泉街道办事处解戈庄南岭（大田路南侧）的土地从事混凝土及水洗砂生产项目，占地面积约15549.60m 2 ，规划建筑面积 9760m 2 ，共分两期进行，一期主要建设水洗砂生产项目，二期建设混凝土生产项目，总投资 1000 万元，一期项目拟于 2020 年 11 月投产，投产后年产水洗砂 15 万吨，二期项目拟于 2022 年 10 月投产，投产后，将年产商品混凝土30 万 m 3 。

　根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年修订版）和《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682 号，自 2017 年 10 月 1 日起施行）中的有关规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号，2017 年 9 月 1 日起施行）和《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令第 1 号，2018 年 4 月 28 日起实施），一期项目属于“第十九项 非金属矿物制品业中的第 56、石墨及其他非金属矿物制品”中的其他类，二期项目属于“第十九项 非金属矿物制品业中的第 50 类砼结构构件制造、商品混凝土加工”，需编制环境影响报告表。青岛红豆杉生态农业发展有限公司委托我公司承担其“混凝土及水洗砂生产项目”环境影响报告表的编制工

　2 作，经过现场勘察及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了项目的环境影响报告表。

　二、项目概况 1 、项目名称 混凝土及水洗砂生产项目。

　2 、项目性质 新建。

　3 、地理位置及周边环境 项目位于青岛市即墨区龙泉街道办事处解戈庄南岭（大田路南侧），项目北侧隔绿化带为大田路；西侧隔道路为林地；东侧为厂房；南侧为林地和空地。

　距离项目最近的环境保护目标为项目北向 860m 处的解戈庄村。项目地理位置图见附图一，项目周边环境概况图见附图二。

　4 、主要建设内容及规模 项目占地面积约 15549.60m 2 ，规划建筑面积 9760m 2 ，主要建设内容见表 1，平面布置见附图四。

　表 1

　 主要建设内容一览表 工程分类 名称 建设内容 主体工程 一期 工程 水洗砂 车间 1 层，建筑面积 2000m 2 ，设置水洗砂生产线两条。

　二期 工程 商品混凝土生产装置区 设置商品混凝土搅拌站 2 座，使用彩钢瓦封闭。

　储运工程 仓库 1 层，建筑面积 5000m 2 ，用于储存石子、砂等混凝土生产原料。

　辅助工程 办公室 1 层，建筑面积 760m 2 。

　维修车间 1 层，建筑面积 2000m 2 。

　公用工程 供电 由即墨区供电公司提供。

　给排水 项目供水由市政管网提供；车辆冲洗废水、设备冲洗废水、搅拌机作业区地面冲洗废水经沉淀池处理后回用于清洗工序，不外排，水洗砂生产废水经沉淀池处理后循环使用，不外排，无生产废水；生活污水经化粪池处理后旱作堆肥。

　环保工程 废气 原料装卸粉尘：仓库、水洗砂车间均封闭，门口各设 2 个雾炮，仓库和水洗砂车间内设置喷淋装置，卸料期间洒水抑尘，并定期洒水使物料保持湿润以达到抑尘效果。仓库、水洗砂车间进出口安装封闭性卷帘门，无车辆通过时将门关闭。

　粉料筒仓呼吸孔粉尘：采用仓顶除尘器处理。

　商品混凝土生产线投料废气：商品混凝土生产线使用彩钢瓦封闭，生产线投料口位于仓库内，均为地下式，仓库内设置喷淋设施，投料区上方设置喷淋头。

　3 车辆运输扬尘：厂区大门口设 2 个雾炮、1 个洗车台，雾炮定时洒水，进出厂区的车辆均在洗车台洗车；厂区道路全部硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，使用洒水车定期洒水抑尘。厂区进行绿化；运输车辆车厢密闭或者使用篷布等将物料遮盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。

　水洗砂生产线上料及初筛筛分废气：建设封闭的水洗砂车间，各生产设备均设置于车间内，两条水洗砂生产线上料口设置集气罩，只留操作面，初筛筛分工序上方设置集气罩，收集后两条水洗砂生产线颗粒物分别通过 1 套布袋除尘器处理，处理后废气分别通过 1 根 15m 高排气筒（P1、P2）排放。水洗砂车间内设置喷淋装置。

　废水 车辆冲洗废水、商品混凝土搅拌设备冲洗废水、搅拌机作业区地面冲洗废水经沉淀池处理后回用于清洗工序，不外排，水洗砂生产废水经沉淀池处理后循环使用，不外排，无生产废水；生活污水经化粪池处理后旱作堆肥。

　噪声 生产设备置于室内、隔声、减振等。

　固废 生活垃圾采用垃圾桶收集。

　5 、主要生产设备 项目主要设备见表 2。

　表 2

　 主要设备一览表 序号 设备名称 数量 备注 1 商品混凝土搅拌站 2 座 主要包括骨料配料系统、计量系统、输送机、搅拌系统等。

　2 筒仓 8 个 -- 3 外加剂罐 4 个 -- 4 储水罐 4 个 -- 5 水洗砂生产线 2 条 水洗砂生产线包括上料斗、输送带、洗砂机、挖斗池、筛分机、搅拌机、细砂回收机、脱水筛等。

　6 挤泥机 1 台 用于对沉淀污泥脱水。

　7 洒水车 1 台 主要用于厂区道路洒水。

　8 喷淋设施 2 套 水洗砂车间、仓库分别设 1 套，用于卸料期间洒水抑尘，并定期洒水使物料保持湿润以达到抑尘效果。

　9 雾炮 6 套 厂区大门、仓库和车间门口各设置 2 套。

　6 、主要产品 项目一期工程主要产品为水洗砂，年产量约 15 万吨，二期项目主要产品为商品混凝土，年产量约 30 万 m 3 。二期工程投入使用后，一期工程生产的水洗砂将自用。

　7 、主要原辅材料 项目主要原材料见表 3。

　表 3

　 主要原辅材料消耗一览表 序号 原材料名称 用量（ （t/a ）

　储存位置 备注 1 水泥 78000 筒仓 外购，用于生产混凝土。

　4 2 矿粉 24000 筒仓 3 粉煤灰 18000 筒仓 4 成品砂 123000 仓库 5 外加剂 2400 外加剂罐 6 石子 261000 仓库 7 水 45000 储水罐 8 原砂 160000 仓库 在水洗砂车间进行水洗。

　注：1）项目一期工程使用的砂主要来自于即墨等地的基坑砂、青岛各地土地整改产生的黄砂以及购买的正规厂家的河砂，禁止使用非法来源砂土、污染地块砂土、废矿渣和尾矿砂等作为原料。

　规格主要在 1~5mm 之间，泥土含量约为 10%，含水率约 3%，密度 1.55~2.1t/m 3 。制成成品水洗砂 15 万吨（含水率约 8%，含泥量约 1%）。

　2）项目二期工程投入使用后，一期工程生产的水洗砂将自用。

　3）项目水洗砂车间内砂原料区位于东部，面积约 600m 2 ，原料堆高按平均 4m 计算，原料存放区最大存放量为 2400m 3 ，原料比重按照 1.55t/m 3 计，则原料最大存放量约为 3720t，存放量能满足 8 天的需求，因此原砂原料存放区面积能够满足生产需要。

　4）生产出的水洗砂存放于水洗砂车间西部，面积约 300m 2 ，堆高按平均 4m 计算，水洗砂存放最大存放量为 1200m 3 ，水洗砂比重按照 1.55t/m 3 计，则最大存放量约为 1860t，存放量能满足4 天的需求 5）仓库内混凝土原料石子、成品砂存放区位于北部，面积约 2000m 2 ，原料堆高按平均 4m计算，原料存放区最大存放量为 8000m 3 ，石子、成品砂比重按照 1.6t/m 3 计，则原料最大存放量约为 12800t，存放量能满足 10 天的需求，因此混凝土原料存放区面积能够满足生产需要。

　8 、劳动定员及工作制度 项目劳动定员 10 人，设职工宿舍，6 人住宿，不设职工食堂，1 班制，每班 8 小时，年工作时间 300 天。

　9 、环保投资 项目总投资 1000 万元，其中环保投资约 114 万元，占总投资的 11.4%，环保投资情况见表 4。

　表 4

　 环保投资一览表 序号 类别 环保措施及设施 总金额（万元）

　1 废气 原料装卸粉尘：仓库、水洗砂车间均封闭，门口各设 2 个雾炮，仓库和水洗砂车间内设置喷淋装置，卸料期间洒水抑尘，并定期洒水使物料保持湿润以达到抑尘效果。仓库、水洗砂车间进出口安装封闭性卷帘门，无车辆通过时将门关闭。

　18.0 粉料筒仓呼吸孔粉尘：采用仓顶除尘器处理。

　10.0 商品混凝土生产线投料废气：建设封闭的商品混凝土生产区，生产线投料口位于仓库内，均为地下式，仓库内设置喷淋设施，投料区设喷淋头。

　28.0 车辆运输扬尘：厂区大门口设 2 个雾炮、1 个洗车台，雾炮定时洒水，进出厂区的车辆均在洗车台洗车；厂区道路全部硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，使用洒水车定期洒水抑尘；厂区进行绿化。运输车辆车厢密闭或者使用篷布等将物料遮盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。

　20.0 水洗砂生产线上料及初筛筛分废气：建设封闭的水洗砂车间，原料和成品均存于车间内，各生产设备均设置于车间内，2?.0

　5 两条水洗砂生产线上料口设置集气罩，只留操作面，筛分工序上方设置集气罩，收集后两条水洗砂生产线颗粒物分别通过 1 套布袋除尘器处理，处理后废气分别通过 1 根 15m 高排气筒（P1、P2）排放。

　2 废水 化粪池、沉淀池及其防腐、防渗措施。

　10.0 3 噪声 隔声、减震。

　3.0 4 固废 生活垃圾桶。

　1.0 总计 114.0 万元 三、产业政策及规划符合性 1、产业政策符合性分析 项目不属于《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中的“淘汰类”和“限制类”，且项目取得了青岛市即墨区行政审批服务局出具的《企业投资项目备案变更证明》（2020-370282-30-03-000015），符合国家的产业政策。

　2、规划符合性分析 根据建设单位提供的土地证，项目地类为工业用地，符合土地利用规划。

　根据《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》（青政发[2014]30 号）、《青岛市即墨区人民政府办公室关于调整青岛市即墨区水功能区划的通知》（即政办发〔2018〕29 号），本项目不位于地表水和地下水源地饮用水源区范围内，为允许建设项目。

　3、平面布置符合性分析 项目设置混凝土生产区一处、水洗砂车间一座、仓库一座、办公室一座，充分考虑到工程行业特点、货物运输的需要，避免相互影响，平面布置基本合理。

　4、项目“三线一单”的符合性分析 根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150 号），本项目“三线一单”的符合性分析如下：

　1）生态保护红线 本项目位于青岛市即墨区龙泉街道办事处解戈庄南岭（大田路南侧），项目用地性质为工业用地。项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，南向约 1315m 的龙泉片区土壤保持生态保护红线区、北向 1700m 处的王圈水库水源涵养生态保护红线区，满足生态保护红线要求。

　2）环境质量底线 项目所在区域环境质量底线为：环境空气质量达到《环境空气质量标准》

　6 （GB3095-2012）中的二级标准；声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类功能区标准。本项目产生的废气、噪声经治理后达标排放；项目经化粪池处理后的生活污水旱作堆肥；固废可做到无害化处置。采取本项目提出的相关污染防治措施后，对环境影响较小，本项目投产后可维持区域环境质量现状。

　3）资源利用上线 本项目用水由市政自来水供给，用量较小对区域水资源总量基本无影响，项目运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目的，有效控制污染。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。

　4）环境准入负面清单 目前项目选址区域暂无明确的环境准入负面清单，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中的淘汰类和限制类建设项目，亦不属于《禁止用地项目目录（2012 年本）》及《限制用地项目目录（2012 年本）》中淘汰和限制项目，属允许建设项目，符合产业政策要求。

　5、与《山东省扬尘污染综合整治方案》（鲁环发〔2019〕112 号）符合性分析 表 5

　 与《山东省扬尘污染综合整治方案》符合性分析 序号 方案要求 建设内容 符合性 1 （四）工业企业无组织排放整治。开展钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理台账，对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理。物料运输应采用车厢密闭或者覆盖，防止沿途抛洒和飞扬。厂区出入口应配备车轮清洗装置或者采取其他控制措施。装卸过程中，应配备除尘设施，同时采取洒水喷淋措施。物料储存应采用入棚、入仓储存，棚内应设有喷淋装置。涉及锅炉物料（含废渣）企业，储煤场应采用封闭储存。粉煤灰应采用密闭的灰仓储存，卸灰管道出口应配备有密封防尘装置；炉渣应采用渣库储存，并采用挡尘卷帘、围挡等形式的防尘措施。不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。工业企业生产过程中，上料系统应密闭运行，生产设备、废气收集、除尘收集系统应同步运行，确保废气有效收集。上料系统、生产设备、废气收集系统或者污染治理设施发生故障或者检修时，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后投入使用。重污染天气应急期间，按要求严格落实各项应急减排措施。

　本项目为建材行业，物料运输采用车厢密闭或者覆盖，防止沿途抛洒和飞扬。厂区车辆出入口配备 2 套雾炮、1 处洗车台，进出车辆均在洗车台进行冲洗。物料采用筒仓或原料仓库、车间储存，仓库、水洗砂车间门口各设置 2 套雾炮，并设喷淋装置，卸料期间洒水抑尘，并定期洒水使物料保持湿润以达到抑尘效果。两条水洗砂生产线投料口设置集气罩，只留操作面，筛分工序上方设置集气罩，收集后颗粒物分别通过 1 套布袋除尘器处理，处理后废气通过各自 1 根 15m 高排气筒（P1、P2）排放。

　当设备故障及重污染天气停产。商品混凝土投料口位于仓库内，投料口上方设置喷淋头。仓库、水洗砂车间符合

　7 进出口安装封闭性卷帘门，无车辆通过时将门关闭。

　四、编制依据 1 、国家法律、法规、规章和规范性文件 1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日）； 2）《中华人民共和国环境影响评价法》（中华人民共和国主席令第二十四号修订，2018 年 12 月 29 日）； 3）《中华人民共和国水污染防治法》（主席令（第七十号），2018 年 1 月 1 日施行）； 4）《中华人民共和国大气污染防治法》（中华人民共和国主席令第 16 号，2018.10.26）； 5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令第二十四号修订，2018 年 12 月 29 日）； 6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年 4 月 29 日通过，2020年 9 月 1 日实施）； 7）《建设项目环境保护管理条例》（国务院第﹝1998﹞253 号令，中华人民共和国国务院令第 682 号修订，2017 年 10 月 1 日）； 8）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22 号）； 9）《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37 号，2013 年 9 月 10 日）； 10）《水污染防治行动计划》（国发〔2015〕17 号，2015 年 4 月 2 日）； 11）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号，2017 年 9月 1 日起施行）； 12）《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令第 1 号，2018 年 4 月 28 日起实施）； 13）《产业结构调整指导目录（2019 年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第 29 号 2020 年 1 月 1 日）； 14）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77 号）； 15）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）； 16）《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019 年版）。

　8 2 、山东省、青岛市地方环境保护法律、法规及规范性文件 1）《山东省环境保护条例》（修订版，2019 年 1 月 1 日）； 2）《山东省大气污染防治条例》（修订版，2018 年 11 月 30 日）； 3）《山东省水污染防治条例》（2018 年 12 月 1 日）； 4）《山东省环境噪声污染防治条例》（修订版，2018 年 1 月 23 日）； 5）《山东省 2013-2020 年大气污染防治规划》（山东省人民政府，2013 年 7 月 17日）； 6）《山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013—2020 年大气污染防治规划三期行动计划（2018—2020 年）的通知》（鲁政发〔2018〕17 号）； 7）《山东省扬尘污染综合整治方案》（鲁环发〔2019〕112 号）；

　8）《转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知>的通知》（鲁环函〔2012〕509 号）； 9）《青岛市大气污染防治条例》（修订版，2018 年 9 月 7 日）； 10）《青岛市人民政府关于印发青岛市打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013-2020 年大气污染防治规划三期行动计划（2018-2020 年）的通知》（青政发〔2018〕32 号）； 11）《青岛市环境空气质量功能区划》（青政发〔2014〕14 号，2014 年 7 月 1 日）； 12）《关于调整青岛市即墨区水功能区划的通知》（即政办发〔2018〕29 号）（青岛市即墨区人民政府办公室，2018 年 3 月 22 日）； 13）《关于印发即墨区市区声环境质量标准适用区划的通知》（即环发〔2012〕40 号）。

　3 、环境影响评价技术导则、规范和规定 1）《建设项目环境影响评价技术导则

　总纲》（HJ2.1-2016）； 2）《环境影响评价技术导则

　大气环境》（HJ2.2-2018）； 3）《环境影响评价技术导则

　地表水环境》（HJ 2.3-2018）； 4）《环境影响评价技术导则

　地下水环境》（HJ610-2016）； 5）《环境影响评价技术导则

　声环境》（HJ2.4-2009）； 6）《环境影响评价技术导则

　土壤环境（试行）》（HJ964-2018）； 7）《环境影响评价技术导则

　生态影响》（HJ19-2011）； 8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； 9）《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017，2017 年 6 月 1 日）；

　9 10）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）。

　五 、配套工程 1 、给排水 本项目运营期用水主要为商品混凝土配置用水、水洗砂用水、车辆冲洗用水、设备冲洗用水、搅拌机作业区地面冲洗用水、抑尘用水、员工生活用水。

　1 ）给水 （1）商品混凝土配置用水：项目商品混凝土的生产用水量 45000t/a，全部进入产品，不外排。

　（2）水洗砂用水 根据企业提供的相关技术资料并结合产品和原料含水率，项目水洗工序用水主要为了补充产品和泥渣带走的水分，年补充水量约为 28480t/a。项目产品 15 万 t/a，含水率为 8%，其中原料含水率为 3%，因此，水洗用水中的 7296t/a 的水进入产品（产品中含水共 12000t/a）；废水处理沉淀泥浆产生量约 35280t/a，含水率约 60%，泥饼带走水分为 21184t/a。

　（3）车辆冲洗用水：项目单车一次运输量最大为 16m 3 ，约需运输 32820 辆次/a，进、出均需冲洗（冲洗 65640 次/a）。据调查，实际冲洗水量约 0.4m 3 /辆·次，全年运输车辆冲洗水量 26256t/a。

　（4）设备冲洗用水：商品混凝土搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净。本项目设 2 座搅拌站，按搅拌机平均每两天冲洗一次，每次冲洗水用量 2.0t/次•座，全年冲洗次数 150 次计，则项目搅拌站冲洗水用量 600t/a。

　（5）搅拌站作业区地面冲洗用水：商品混凝土搅拌站作业区需每天冲洗。本项目设 2 座商混搅拌站，搅拌工作区面积共约 200m 2 ，根据建设单位提供资料，冲洗水量按2.0t/100m 2 •d 计，需用量为 4t/d，1200t/a。

　（6）抑尘用水：本项目在厂区道路、仓库、水洗砂车间进行喷淋降尘，类比同类型企业，自动雾化喷淋设施用水量为每天洒水量为 10t/d；厂区道路洒水量平均按 2L/d·m 2 ，厂区道路按 1000m 2 计，则洒水车每天洒水量为 2t/d，总用水量为 3600t/a。全部蒸发损耗。

　（7）生活用水：项目共有职工 10 人，6 人住宿，年工作时间约 300 天，非住宿人员用水量按 0.05m 3 /人·d 计，住宿人员用水量按 0.08m 3 /人·d，则生活用水量约为 204t/a。

　综上，项目用水总量为 155340t/a（新鲜用水量为 80090t/a，回用水量为 75250t/a），

　10 均由即墨区自来水公司提供。

　2 ）排水 （1）车辆冲洗废水：车辆冲洗废水按用水量的 90%计，则项目车辆冲洗废水产生量为 23630t/a，经沉淀池处理后回用于清洗工序，不外排。

　（2）设备、地面冲洗废水：设备冲洗废水按用水量的 90%计，则项目冲洗废水产生量为 1620t/a，经沉淀池处理后回用于清洗工序，不外排。

　（3）水洗砂生产废水：经沉淀池处理后循环使用，不外排。

　（4）员工生活污水：员工生活污水按用水量的 85%计，则生活污水产生量约为173t/a，生活污水经化粪池处理后旱作堆肥。

　项目水平衡图见图 1。

　图 1

　 项目水平衡图（单位：t/a）

　2 、供电 项目由即墨区供电公司供电。

　3 、供暖 、制冷 自来水 204 车辆冲洗用水 损耗 2626 80090 2626 设备、地面冲洗用水 损耗 180 沉淀池 商品混凝土配置用水 进入产品 损耗 31 旱作堆肥 173 173 生活用水 化粪池 45000 45000 180 洒水抑尘用水 损耗 3600

　3600

　回用 1620

　23630

　沉淀池

　回用 23630

　水洗砂用水

　28480

　产品带走 12000

　71184

　泥渣带走 21184

　回用 50000

　沉淀池

　4704 原料带入

　1620

　11 本项目车间不采用供暖、制冷设施，办公室采用空调调节室内温度。

　与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

　无。

　12 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（ 地形、地貌、地 质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）

　1 、地形、地质、地貌 青岛市即墨区位于山东半岛中南部，东经 120°17’~120°32’，北纬 36°18’~36°37’之间，东濒黄海，南与青岛市区接壤，西靠胶州和平度，北面是莱西和莱阳。即墨地区陆地属第四系上更新系统冲积洪地层，地形受崂山山脉和胶潍河谷影响，由东南向西北倾斜，东南部为低山丘陵，约占总面积的 55%，西北部为平原洼地。

　青岛市即墨区受崂山山脉和胶滩河谷的影响，地形上由东南向西北方向倾斜，形成东部低山丘陵区，中部平原区和西部低洼区，市域平均海拔高度 54.5m。地质情况为第四纪砂层覆盖城区。

　青岛市即墨区所处大地构造单元为胶莱盆地（IV）中的即墨凹陷（V）构造单元，属于中新生代的断陷盆地。自太古代至元古代古老的结晶基底褶皱回返之后，一直处在长期缓慢、稳定抬生的隆起状态，深遭风化剥蚀、侵蚀作用的再改造，缺失古生界及中生界早至中期的沉积，自中生代燕山期由于华夏式构造体系活动十分活跃，造就了“即墨凹陷”，沉积了陆相碎屑岩夹有中基性火山岩的喷发；自新生代以来由于喜山运动的影响，仍随同区域一样，以继承性的缓慢抬升运动为主，缺失古新界至下、中更新界地层的沉积，自上更新世晚期才趋于稳定，沿沟谷、河道发育上更新世晚期至全新世松散堆积物。

　地质构造由上而下为回填土、粘土、砾砂、粘土、粉质粘土、粘土、中等风化灰岩。场地内无不良地质作用和地质灾害存在，场地地质条件稳定，适宜本建筑物的建设，同时初勘报告中未见项目所选地压覆矿床和文物，项目所选地周边无军事设施。

　即墨地处地震烈度 6 度以下地区。

　青岛市即墨区地处墨水河中游冲积小平原地带，地下含水层多为透镜体，层次为1~2 层，厚度为 2~5m，含水层顶界面 5~8m，底界面 10~13m，地下埋深 4~6m，单井出水量 30~50m 3 ，这种山前冲积平原含水层受天气降水和河流补给影响，水量不稳定。

　2 、气候气象 青岛市即墨区属温带季风气候，四季分明。由于滨临黄海，又兼有海洋性气候特点。

　气温：历年平均气温为 13.2℃，极端高温为 38.6℃，极端低温为-14.2℃。历年平

　13 均冰冻日数为 80.85 日，历年平均冻土深度为 0.3 米，最大冻土深度 0.62m。

　日照：历年平均日照数为 2726 小时，日照率 62%。

　降水：降水分布东多西少，年降水量为 733.8mm，年最大降水量 1004.7mm，最小 532.7mm。最大雪深 15cm，降雪一般发生于 12 月至次年 3 月。

　湿度：历年平均相对湿度 66.9%，最高 82%（7~8 月），最低 58%（3 月）。

　气压：历年平均气压为 1014.1 毫巴，平均最高月气压 1023.9 毫巴（1 月）。

　3 、水文条件 青岛市即墨区市区地处墨水河中游冲积小平原地带，地下含水层多为透镜体，层次为 1~2 层，厚度为 2~5m，含水层顶界面 5~8m，底界面 10~13m，地下埋深 4~6m，单井出水量 30~50m 3 ，这种山前冲积平原含水层受天气降水和河流补给影响，水量不稳定。

　大气降水是地下水的主要补给来源，由于沿线地形起伏变化，地下水随地形和裂隙伸展运动，呈连续的高低起伏的不统一的自由水面。其变化规律基本与地形吻合，地下水与地表水的分水岭基本趋于一致。山丘区地下水小部分潜流于滨海平原，大部分以潜流的形式泄于河谷地区，汇入河川径流水系中。本项目沿线地下水属碳酸盐及重碳酸盐类型，矿化度在 100~500 毫克/升，pH 值在 6~7 之间，属弱酸性及弱碱性，河水硬度在 6.2~22.4(德国度)之间，属软水及微硬水，水质较好，对工程结构物无不良影响。

　4 、配套设施 项目供水、供电等基础设施配套完善，周边未配套污水管网及污水处理厂，项目生活污水经化粪池处理后旱作堆肥。

　14 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）

　一、 环境质量现状 1、 、 环境空气 根据《青岛市环境空气质量功能区划分》中的规定，项目所在地属于二类功能区。根据《2019 年青岛市生态环境状况公报》，2019 年即墨区、胶州市、平度市、莱西市环境空气中 PM 2.5 、PM 10 、SO 2 、NO 2 、O 3 浓度范围分别在 42～48、78～89、10～12、24～37、152～160 微克/立方米之间，CO 浓度在 1.6～1.8 毫克/立方米之间。各区市 SO 2 、NO 2 、O 3 、CO 浓度均符合二级标准，PM 2.5 、PM 10 浓度超出二级标准，可见项目所在区域属不达标区。

　青岛市出台《2019 年大气污染防治工作要点》、《青岛市环境空气质量突出问题整改方案》、《青岛市环境空气质量改善攻坚方案》、《2019-2020 年秋冬季大气污染防治工作方案》、《青岛市 2019-2020 年冬季环境空气质量改善强化攻坚 20 条措施》等一系列政策制度并组织实施；建立大气污染防治工作调度推进机制，每月调度推动蓝天保卫战各项工作落实，每周调度各部门、各区市大气污染防治工作进展情况，推动突出问题攻坚；完善环境空气质量生态补偿机制。

　2018 年即墨区出台《即墨区打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013—2020 年大气污染防治规划三期行动计划(2018—2020 年)》，进一步明确了下一阶段的工作目标，到2020 年，即墨区环境空气质量细颗粒物（PM 2.5 ）、可吸入颗粒物（PM 10 ）年均浓度要达到《环境空气质量标准》二级，二氧化氮、臭氧年均浓度持续改善，二氧化硫年均浓度不超过一级标准限值，空气质量优良率不低于 80.1%，重污染天数不超过 4天。另外，即墨区制定完善了《即墨区 2019 年环境空气质量生态补偿方案》，提升生态补偿的奖惩、激励作用。强化镇街空气质量精细化管理，每月公开通报全区 18个镇街环境空气质量状况。对位列青岛市公布的 141 个镇街排名后 20 位的镇街，要及时分析原因，制定整改措施，即墨区环境空气质量逐渐改进。

　2、 、 声环境 项目委托泰和阳明（青岛）检测有限公司于 2020 年 06 月 11 日对项目所在地厂界声环境进行了监测，监测点位分布见附图六，项目厂界声环境监测结果具体见

　15 表 6。

　表 6

　监测结果一览表 监测点位 监测 结果 监测时间 Leq （dB ）

　监测时间 Leq （dB ）

　东厂界 1# 昼间 50 夜间 42 南厂界 2# 昼间 51 夜间 43 西厂界 3# 昼间 48 夜间 43 北厂界 4# 昼间 50 夜间 47 根据监测数据：项目所在厂界声环境现状符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1 中的 2 类功能区标准。

　二、 主要环境问题。

　。

　无。

　主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

　本项目主要环境保护目标见表 7。

　表 7

　 主要环境保护目标一览表 名称 称 坐标/m 保护对象 保护内容 影响因素 素 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 1 36.444416 120.616579 解戈庄村 213 户，631 人。

　大气环境 GB3095-2012中二级标准 N 860 2 36.440757 120.625420 吴家庄村 140 户，421 人。

　NE 890 3 36.426117 120.610228 笏立头村 408 户，1153 人。

　SW 1110 4 36.437546 120.641384 海尔原乡墅 378 户。

　E 1190 5 36.434300 120.599713 果园村 238 户，677 人。

　W 1240 6 36.448179 120.638530 海信温泉王朝 221 套。

　NE 1680 7 36.454082 120.606365 满贡村 644 户，1811 人。

　N 1760 8 36.441792 120.591431 岭上村 180 户，576 人。

　NW 1830 9 36.413098 120.612631 大埠村 415 户，1394 人。

　S 2250 10 36.428499 120.641985 山里村 247 户，748 人。

　SE 2380 11 36.439652 120.642414 西温泉村 640 户，1936 人。

　E 2380 12 36.438685 120.588298 前碾子村 142 户，490 人。

　NW 2480 13 36.443760 120.588684 石门村 350 户，1090 人。

　NW 2480 14 36.440860 120.588684 后碾子村 96 户，307 人。

　NW 2500 15 36.433541 120.587139 汪河水南村 146 户，465 人。

　SW 2530 16 36.446039 120.644045 青建橄榄树 61 栋楼 NE 2700 17 36.448628 120.644131 西夼村 322 户，1008 人。

　NE 2700 18 36.449663 120.589972 东河北村 211 户，598 人。

　NW 2740 注：满贡村是由满贡一村、满贡二村、满贡三村相互交错而成，离项目最近的是满贡三村。

　16 评价标准 环 境 质 量 标 准 1、根据青岛市环境空气质量功能区划分规定，项目所在区域大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，具体见表 8。

　表 8

　 环境空气质量标准 污染因子 环境 质量标准 平均时间 浓度限值 单位 SO 2

　年平均 60 μg/m 3

　24 小时平均 150 1 小时平均 500 NO 2

　年平均 40 μg/m 3

　24 小时平均 80 1 小时平均 200 PM 10

　年平均 70 μg/m 3

　24 小时平均 150 PM 2.5

　年平均 35 μg/m 3

　24 小时平均 75 CO 24 小时平均 4 mg/m 3

　1 小时平均 10 O 3

　日最大 8 小时平均 160 μg/m 3

　1 小时平均 200 2、本项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1 中的 2 类功能区标准，具体见表 9。

　表 9

　 声环境质量标准

　 单位：

　dB(A)

　类别 级 等效声级 Leq 昼间 夜间 2 60 50

　污 染 物 排 放 标 准 1 、废气 水洗砂生产线投料及初筛筛分过程中的颗粒物有组织排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 2“其他建材”中重点控制区要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准；颗粒物厂界无组织排放监控点执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 3 中“水泥行业”的无组织排放限值要求，具体见表 10。

　表 10

　颗粒物排放标准 最高允许排放浓度（ （mg/m 3 ）

　）

　允许排放速率（kg/h ）

　无组织排放监控浓度限值（ （mg/m 3 ）

　）

　排气筒高度（m ）

　二级 10 15 3.5 0.5

　17 2 、噪声 营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准，具体见表 11。

　表 11

　 厂界环境噪声排放标准

　单位：dB(A) 类别 昼间 夜间 2 类 60 50 3 、固体废物 项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的相关要求。

　总 量 控 制 指 标 颗粒物排放量为 1.5186t/a。

　18 建设项目工程分析 生产工艺流程简要说明或简图：

　一、工艺流程及产污环节说明 1 、商品混凝土生产工艺流程及产污环节见图 2 。

　 图 2

　 商品混凝土生产工艺流程及产污环节图 工艺说明：

　项目设置 2 条商品混凝土生产线。项目外购的石子、成品砂等骨料利用运输车辆运入厂区，均在封闭的原料仓库中储存，仓库门口设置 2 套雾炮，仓库内设置喷淋设施洒水抑尘。水泥等粉料由散装罐车打入各自的料筒仓中。商品混凝土生产线进料仓口位于仓库内，生产时，装载机将砂、石子等骨料运至进料仓口，进料仓设置为地下式，投料时使用喷淋设施洒水抑尘，经计量后由封闭式皮带廊道输送投入至搅拌站内；粉料筒仓中的水泥、矿粉和粉煤灰通过气力输灰泵将粉料送往计量系统，在计量斗中进行计量完毕后启动螺旋输送机输送至搅拌站内；所需的水和外加剂由自吸泵抽入称量箱称量，称好后由泵抽出喷入搅拌站内。计量好的各物料进入搅拌站内进行搅拌，经过一定时间，搅拌完成后输送至成品集料斗进入运输罐车，最后运出厂外。

　2、 、图 水洗砂生产工艺流程及产污环节见图 3 。

　 仓库 计量 筒仓 计量 计量 储水罐 计量 搅拌站 筒仓 装车外运 颗粒物、噪声 颗粒物、噪声 颗粒物、噪声 皮带输送机 泵 螺旋输送机 外加剂 外加剂罐仓计量 骨料 粉煤灰、矿粉 水泥 水 成品 泵

　19

　 图 3

　 水洗砂生产工艺流程及产污环节图 工艺说明：

　（1）卸料

　项目原料经密闭或者篷布覆盖的汽车运至水洗砂车间内的原料储存区，卸料过程采用喷淋抑尘；原料储存区定时喷淋降尘，水洗砂车间门口设置雾炮。

　（2）上料 用铲车将原料运至料斗，经计量经料仓底部出料口下料经输送皮带输送至搅拌筛分工序（输送带输送过程为密闭输送）。

　（3）搅拌、初筛筛分 物料经输送带提升至搅拌机，搅拌均匀后进入筛分机，通过筛分机将大颗粒的石块截留在筛面并沿倾斜的筛面滚落至地面收集，细沙从筛面网眼落至输送带。

　（4）搅拌水洗 筛分下的细沙落到输送带上，通过输送带输送至搅拌器内。搅拌器采用滚筒式搅拌清洗方式，滚筒内壁设有错落短臂，细沙经滚筒反复不断旋转，被短臂打散，并在流动清水的冲刷下，可将细沙中的泥土洗净。

　（5）筛分、水洗：洗净后的细沙经筛分机筛分后，细砂通过细砂回收机收集约84%，其余约 16%的细砂和泥一起进入水洗轮再次水洗。

　（6）脱水：清洗完成的细沙均需经脱水筛脱水，然后通过输送皮带输送至成品区即为成品砂，成品砂含水 8%左右。项目水洗砂车间水洗砂生产区、成品区、细砂堆放区分别设有导流沟。

　卸料 喷淋 上料 搅拌水洗 细 砂 回收机 水 废气、噪声 固废、噪声、废气 废水、噪声 固废、废水 搅拌、 初筛筛分 筛分 脱水 水洗 固废、废水 成品砂 废水

　20 搅拌水洗工序操作过程为湿式环境，无粉尘产生；水洗和脱水工序产生的废水进入沉淀池处理后循环使用。

　二期项目投产后，水洗砂在车间暂存后，用装载机运至仓库内以备生产商品混凝土。因到水洗砂含水率较高，不考虑水洗后的砂运送至仓库时的装卸粉尘。

　二、主要污染工序：

　项目营运期主要污染源分布及污染因子见表 12。

　表 12

　主要污染源分布及污染因子 类别 污染源名称 产生工序 主要污染物 特征 治理措施 废气 原料装卸粉尘 原料装卸 颗粒物 间断 仓库、水洗砂车间封闭+雾炮+喷淋装置 粉料筒仓呼吸孔粉尘 粉料筒仓 呼吸 颗粒物 间断 仓顶除尘器 商品混凝土生产线投料废气 投料 颗粒物 间断 仓库封闭+封闭装置区+雾炮+喷淋装置 车辆运输扬尘 车辆运输 颗粒物 间断 雾炮+洗车台+道路硬化+洒水抑尘 水洗砂生产线上料及初筛筛分废气 上料、初筛 筛分 颗粒物 间断 集气罩+布袋除尘器+排气筒 废水 车辆冲洗废水、设备冲洗废水、搅拌机作业区地面冲洗废水、水洗砂生产废水 车辆冲洗、设备冲洗、搅拌机作业区地面冲洗、水洗砂生产 SS 间断 沉淀池 生活污水 职工生活 CODcr、BOD 5 、氨氮、SS 间断 化粪池 噪声 生产设备、风机、车辆运输、装卸 生产过程 Leq 间断 隔声、减震 固废 生活垃圾 办公 生活垃圾 间断 送垃圾处理场处理 筛分下脚料 生产过程 一般固废 间断 一般固废暂存场所 废水沉淀泥浆 生产过程 一般固废 间断 注：项目地面收集颗粒物作为原料继续使用，不作为固废处理。

　三、污染物源强分析 1 、废水源强分析 项目车辆冲洗废水、设备冲洗废水等经沉淀池处理后回用于清洗工序，不外排，水洗砂生产废水经沉淀池处理后循环使用，不外排，无生产废水，废水主要为生活污水。根据前述水平衡，项目职工生活用水量约为 204t/a；按排污系数按 0.85 计，则生活污水产生量约为 173t/a。生活污水经化粪池处理后旱作堆肥。项目废水产生及排放情况见表 13。

　21 表 13

　废水产生及排放情况一览表 废水种类 产生量 量 （ （t/a ）

　排放量 （ （t/a ）

　污染物 产生浓度 （ （mg/L ）

　产生量 （ （t/a ）

　排放浓度 （ （mg/L ）

　排放量 （ （t/a ）

　排放去向 生活污水 173 0 CODcr 450 0.0779 -- 0 旱作堆肥 BOD 5

　250 0.0433 -- 0 SS 200 0.0346 -- 0 氨氮 30 0.0052 -- 0 2 、废气源强分析 营运期间废气主要为原料装卸粉尘、粉料筒仓呼吸孔粉尘、商品混凝土生产线投料废气、车辆运输扬尘、水洗砂生产线上料及初筛筛分废气。

　1）原料装卸粉尘 项目建设封闭式仓库用于存放骨料，原料仓库门口设置 2 套雾炮，仓库内设置喷淋装置，并定时向骨料洒水，使骨料表面含水率大于 8%，保持骨料表面的湿度。骨料装卸过程中颗粒物产生量按以下公式计算：

　23 . 1 28 . 0 6 . 1e 33 . 113 H U QW  式中：Q——装卸过程起尘量，mg/s； W——物料含水率，取 8%； U——地平均风速；由于原料仓库封闭，因此，风速取 1.5m/s； H——平均装卸高度，取 0.8m。

　经计算，颗粒物的产生量为 161.125mg/s，车辆装载吨位按 20t 的自动装卸车，每次按满载计，每次卸车时间按 3min，项目仓储骨料为 506400t/a，年装卸时间约 1266h（单车），则颗粒物产生量约为 0.734t/a。仓库进出口安装封闭性卷帘门，无车辆通过时将门关闭；仓库内设置喷淋装置，卸料期间洒水抑尘，并定期洒水使物料保持湿润以达到抑尘效果，抑尘率可达 80%，则骨料装卸过程无组织排放量为 0.1468t/a，排放速率约为 0.116kg/h。

　2）粉料筒仓呼吸孔粉尘 项目设置 2 条商品混凝土生产线，共设置 8 个粉料筒仓用于储存水泥、矿粉和粉煤灰，罐车通过气力输送的方式将粉料送至筒仓，筒仓通过气力输灰泵将粉料送往计量系统；因而进出料过程造成仓内上部空间气流扰动，仓顶产生平衡扩散风（呼吸风），排出的废气中含有少量颗粒物。筒仓配备小型滤筒式仓顶除尘器，该收尘器具有较高的除尘能力，其除尘器除尘效率≥99%，处理后的颗粒物废气经筒仓顶的排气口排入

　22 大气，收集的粉尘落入筒仓为原料。根据《逸散型工业粉尘控制技术》中贮仓排气颗粒物产生系数为 0.12kg/t，项目粉料年用量共为 120000t/a，则颗粒物产生量约为14.4t/a，颗粒物排放量为 0.144t/a，年工作约 1500h，排放速率为 0.096kg/h。

　3）商品混凝土生产线投料废气 项目设置 2 条商品混凝土生产线，商品混凝土生产过程主要为骨料和搅拌机投料过程产生的颗粒物。原辅材料一部分为生产时在仓库内用装载机将石子、砂等运至进料仓口（投料口位于仓库内），经计量后由封闭式皮带廊道输送投入至搅拌机；粉料筒仓中的水泥、矿粉和粉煤灰直接通过气力输灰泵将粉料送往计量系统，在计量斗中进行计量完毕后启动螺旋输送机输送至搅拌站内。搅拌机拌料时已加水搅拌，由于物料含水率较高，搅拌过程基本不产生粉尘，且搅拌机为密闭操作，故搅拌机废气不进行定量分析。石子、砂投料过程中产生颗粒物。根据《逸散型工业粉尘控制技术》中，投料仓口投料颗粒物产生量约为 10g/t 产品，石子、砂用量共为 534000t/a，经计算投料颗粒物产生量约为 5.34t/a。

　商品混凝土生产线投料口位于仓库内，均为地下式，仓库内设置喷淋设施，投料区设置喷淋头，洒水使物料保持湿润以达到抑尘效果，抑尘率可达 80%，则骨料投料过程无组织排放量为 1.068t/a，年工作约 2100h，排放速率约为 0.509kg/h。

　4）车辆运输扬尘 运输车辆实行密闭运输，车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按以下经验公式计算：

　Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75 式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m 2 。

　该项目车辆在厂区内行使距离按 50m 计算，空车重约 10.0t，重车重约 36.0t，平均每天发空车、重载各 105 辆·次，以速度 5km/h 行使，项目厂区车辆出入口设置 2个雾炮并在门口设置洗车台，进出车辆均在洗车台进行冲洗；路面进行硬化处理，使用洒水车定期对道路洒水，加大对路面的清扫和洒水频率，进一步降低路面扬尘的产生量，路面清洁度按 0.2kg/m 2 计算，道路扬尘量为 0.166kg/km 辆、0.046kg/km 辆，道路扬尘量为 0.334t/a。企业通过雾炮喷水、出入车辆在门口洗车、定时使用洒水车对厂区洒水，及时清扫，保持道路湿润、清洁；同时在厂区大门内侧设置减速带，降

　23 低车辆行驶速度，减少道路扬尘；出厂区车辆实行密闭运输；采用洒水车、喷淋设施等装置对厂区进行喷雾抑尘。基于这种情况，扬尘产生量按原产生量的 80%计算，即车辆运输扬尘的排放量为 0.067t/a，车辆运输时间为 630h/a，排放速率为 0.106kg/h。

　同时，企业遇风速四级以上的天气，应停止生产作业，并采用加密喷淋次数等方式减少扬尘污染；在重污染天气（空气质量指数＞200 时）期间，按照《青岛市重污染天气应急预案》要求，采取减产、限产、停产等应急措施，减少对大气环境的污染。

　5）水洗砂生产线上料及初筛筛分废气 项目水洗砂生产线上料及初筛筛分过程中产生颗粒物。根据《逸散型工业粉尘控制技术》中，上料颗粒物产生量约为 10g/t 产品，项目设置两条水洗砂生产线，每条生产线砂用量相同，则一条生产线砂用量共为 80000t/a，经计算一条生产线投料颗粒物产生量约为 0.8t/a。投料后经输送带输送至筛分机进行筛分，根据《逸散型工业粉尘控制技术》中，砂破碎及筛分过程中产生的粉尘为 0.05kg/t，考虑到本项目使用的原料砂具有一定的含水率，且无破碎工序，因此，初筛筛分过程中粉尘的产生系数取值为 0.01kg/t，因此，初筛筛分过程中产生的颗粒物为 0.8t/a，故一条生产线上料及筛分过程产生的颗粒物共 1.6t/a。

　本项目两条水洗砂生产线投料口设置集气罩，只留操作面，初筛筛分工位上方设置集气罩，收集效率≥90%，则每条生产线收集到的颗粒物含量为 1.44t/a，每条水洗砂生产线的颗粒物收集后通过 1 套布袋除尘器处理，处理后废气通过 1 根 15m 高排气筒排放，废气处理效率≥99%，则颗粒物有组织排放量为 0.0144t/a，项目风机风量为10000m 3 /h，工作时间约为 2000h/a，因此，废气排放量为 2000×10 4 m 3 /a，有组织排放浓度为 0.72mg/m 3 ，排放速率为 0.0072kg/h。

　注；项目废气集气方式为顶吸式，参考《大气...