建设地点环境影响报告表

来源:初中作文 发布时间:2020-09-23 点击:

 拟批准环境影响评价文件的建设项目 序号 号 项目 名称 建设地点 点 建设单位 环境影响 评价机构 项目概况 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 1 农七师科克兰木总场棉花加工厂项目项目 农七师126 团团部西侧 农七师126团 新疆天地源环保科技发展股份有限公司 农七师科克兰木总场加工厂现有2 条棉花加工生产线,年加工籽棉约 5万吨,年产生皮棉2.1 万吨,棉短绒 0.5万吨,棉籽 2.0 万吨,不孕籽 0.2 万吨,棉业、棉梗等杂质 0.19 万吨。项目早已建成投产。现有厂区总占地面积 106720m 2 。拟改造原有燃煤热风炉为生物质烘干热风炉,拆除原有锅炉,对锅炉进行改建,将燃煤锅炉改为生物质燃烧器本体,改造后使用生物质颗粒燃料,新增相关除尘脱硝设施。

 施工期:

 工程施工期对环境的影响主要表现在施工期扬尘对大气环境的影响,施工生产废水与施工人员排放的生活污水对水环境的影响,施工噪声对声环境的影响,施工期间生活垃圾及建筑垃圾对环境的影响。本项目施工期造成的环境影响是短暂、暂时的,随着施工结束后其影响也随之消失。

 运营期:

 (1)大气环境影响分析结论 项目拟采用生物质燃料热风炉进行烘干,采用生物质作为燃料,烟气经一级陶瓷多管旋风除尘器初步除尘,在后续设置湿式除尘尿素脱硝和袋式除尘处理后经 1 根 15m 排气筒高空排放。经计算,SO 2 排放量为 0t/a;NOx 排放量为 1.275t/a,排放浓度为 155.68mg/m 3 ;颗粒物排放量为 0.3775t/a,排放浓度为 46.01mg/m 3 ;满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃气锅炉污染物排放标准。

 工艺粉尘主要为棉花加工过程产生的棉尘灰绒。项目所选设备为成套设备,各工段物料转移均为绞龙传送,设备外部均为密闭罩且通过管道紧密衔接,防止棉尘外溢,另外在清选设备顶部配套安装吸尘罩,项目设备现状利用风机将含尘空气通过管道送至二级除尘机组净化处理,其除尘效率约为 95%,除尘后的废气通过 15m 高排气筒排放,排放速率为2.08kg/h,排放浓度为 9.06mg/m 3 ,处理系统处理后粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

 (2)水环境影响分析结论 本项目无生产废水排放。因此本项目废水主要为生活污水,本项目不新增劳动人员,无新增生活污水排放量。排入团场污水管网,不外排,对环境影响很小。

 (3)声环境影响分析结论 本项目的噪声源主要来自生产过程中的一些机械传动设备。对各类噪声源采取相应噪

 声防治措施后,使厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB22338-2008)2 类标准,能满足环境保护的要求。

 (4)固体废弃物影响分析结论 籽棉清理过程中清出的枝叶、棉籽壳等杂质约占籽棉集中收集收外售至养殖企业用作养殖饲料原料;车间除尘设备收集的粉尘集中收集后运至垃圾填埋场填埋处置。锅炉运行中产生炉渣及锅炉除尘设备收集的灰渣均在封闭式的暂存库内堆放。定期外售至周边农户用作农肥。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期运往垃圾填埋场处置。设备检修产生的废机油等危险废物收集在废物暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位处置。

 2 农七师苏兴滩总场棉花加工厂项目 农七师127 团4 连 农七师127团 新疆天地源环保科技发展股份有限公司 农七师苏兴滩总场棉花加工厂现有两条 4 台 171 型机 采 棉 加 工 生 产线,一条 28 台 164型剥绒生产线,年加工籽棉约 5 万吨,年产生皮棉 2.1 万吨,棉短绒 0.5 万吨,棉籽 2.0 万吨,不孕籽 0.2 万吨,棉业、棉梗等杂质0.19万吨。项目早已建成投产。现有厂区总 占 地 面 积51360m 2 。

 车间原有燃煤导热油炉改为燃气施工期:

 工程施工期对环境的影响主要表现在施工期扬尘对大气环境的影响,施工生产废水与施工人员排放的生活污水对水环境的影响,施工噪声对声环境的影响,施工期间生活垃圾及建筑垃圾对环境的影响。本项目施工期造成的环境影响是短暂、暂时的,随着施工结束后其影响也随之消失。

 (1)大气环境影响分析结论 项目拟采用生物质燃料热风炉进行烘干,采用生物质作为燃料,烟气经一级陶瓷多管旋风除尘器初步除尘,在后续设置湿式除尘尿素脱硝和袋式除尘处理后经 1 根 15m 排气筒高空排放。经计算,SO 2 排放量为 0t/a;NOx 排放量为 1.275t/a,排放浓度为 155.68mg/m 3 ;颗粒物排放量为 0.3775t/a,排放浓度为 46.01mg/m 3 ;满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃气锅炉污染物排放标准。

 工艺粉尘主要为棉花加工过程产生的棉尘灰绒。项目所选设备为成套设备,各工段物料转移均为绞龙传送,设备外部均为密闭罩且通过管道紧密衔接,防止棉尘外溢,另外在清选设备顶部配套安装吸尘罩,项目设备现状利用风机将含尘空气通过管道送至二级除尘机组净化处理,其除尘效率约为 95%,除尘后的废气通过 15m 高排气筒排放,排放速率为2.08kg/h,排放浓度为 9.06mg/m 3 ,处理系统处理后粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

 (2)水环境影响分析结论

 热风炉,本次拆除原有锅炉,新增 4台生物质热风炉。

 项目不产生生产废水,运营期水污染主要来自员工生活污水,本项目生活污水排放至化粪池,定期由环卫部门用吸污车清掏外运。

 (3)声环境影响分析结论 本项目的噪声源主要来自生产过程中的一些机械传动设备。对各类噪声源采取相应噪声防治措施后,使厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB22338-2008)2 类标准,能满足环境保护的要求。

 (4)固体废弃物影响分析结论 籽棉清理过程中清出的枝叶、棉籽壳等杂质约占籽棉集中收集收外售至养殖企业用作养殖饲料原料;车间除尘设备收集的粉尘集中收集后运至垃圾填埋场填埋处置。锅炉运行中产生炉渣及锅炉除尘设备收集的灰渣均在封闭式的暂存库内堆放,定期外售至周边农户用作农肥。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期运往垃圾填埋场处置。设备检修产生的废机油等危险废物收集在废物暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位处置。

 3 农七师前山总场棉花加工厂项目 农七师128 团团部西侧 农七师128团 新疆天地源环保科技发展股份有限公司 现有 11 台型轧花机,MY168 型 4 台,MY171 型 7 台,年加工量约 10 万吨籽棉,年产生皮棉 4.5万吨,棉短绒 0.9 万吨,棉籽 4.4 万吨,不孕籽 0.58 万吨,棉业、棉梗等杂质0.9 万吨。项目早已建成投产。现有厂区 总 占 地 面 积100000m 2 。

 项目针对燃煤锅炉及生产车间的施工期:

 工程施工期对环境的影响主要表现在施工期扬尘对大气环境的影响,施工生产废水与施工人员排放的生活污水对水环境的影响,施工噪声对声环境的影响,施工期间生活垃圾及建筑垃圾对环境的影响。本项目施工期造成的环境影响是短暂、暂时的,随着施工结束后其影响也随之消失。

 运营期:

 (1)大气环境影响分析结论 本项目燃气热风炉主要使用天然气作为燃料提供热能, 4 台燃气热风炉废气主要为天然气燃烧废气。燃气锅炉产生的烟尘、SO 2 、NOx 排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 3 大气污染物特别排放限值中规定的燃气锅炉污染物排放浓度限值,燃气热风炉燃烧废气通过高度约 15m 排气口排放,废气不会对周围环境造成明显影响。

 工艺粉尘主要为棉花加工过程产生的棉尘灰绒。项目所选设备为成套设备,各工段物料转移均为绞龙传送,设备外部均为密闭罩且通过管道紧密衔接,防止棉尘外溢,另外在清选设备顶部配套安装吸尘罩,项目设备现状利用风机将含尘空气通过管道送至二级除尘

 除 尘 设 施 进 行 整改,将燃煤锅炉改为燃气锅炉。

 机组净化处理,其除尘效率约为 95%,除尘后的废气通过 15m 高排气筒排放,排放速率为3.47kg/h,排放浓度为 15.1mg/m 3 ,处理系统处理后粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

 (2)水环境影响分析结论 项目运营期水污染主要来自员工生活污水,将厂区原有旱厕拆除改建水冲厕所,本项目生活污水排放至新增化粪池,定期由环卫部门用吸污车清掏外运堆肥。

 (3)声环境影响分析结论 本项目的噪声源主要来自生产过程中的一些机械传动设备。对各类噪声源采取相应噪声防治措施后,使厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB22338-2008)2 类标准,能满足环境保护的要求。

 (4)固体废弃物影响分析结论 籽棉清理过程中清出的枝叶、棉籽壳等杂质约占籽棉集中收集收外售至养殖企业用作养殖饲料原料;车间除尘设备收集的粉尘集中收集后运至垃圾填埋场填埋处置。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期运往垃圾填埋场处置。设备检修产生的废机油等危险废物收集在废物暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位处置。

 4 新疆克拉玛依市五五农工商联合企业总公司棉花加工厂项目 新疆卡拉玛依五五新镇先锋路 2 号 农七师129团 新疆天地源环保科技发展股份有限公司 项目区现有 3 条棉花加工生产线,年加工籽棉 7 万吨,年产生皮棉 2.8 万吨,棉短绒 0.5 万吨,棉籽 3.0 万吨,不孕籽 0.3 万吨,棉业、棉梗等杂质 0.4万吨。项目早已建成投产。现有厂区总 占 地 面 积施工期:

 工程施工期对环境的影响主要表现在施工期扬尘对大气环境的影响,施工生产废水与施工人员排放的生活污水对水环境的影响,施工噪声对声环境的影响,施工期间生活垃圾及建筑垃圾对环境的影响。本项目施工期造成的环境影响是短暂、暂时的,随着施工结束后其影响也随之消失。

 运营期:

 (1)大气环境影响分析结论 项目拟采用生物质燃料热风炉进行烘干,采用生物质作为燃料,烟气经一级陶瓷多管旋风除尘器初步除尘,在后续设置湿式除尘尿素脱硝和袋式除尘处理后经 1 根 15m 排气筒高空排放。经计算,SO 2 排放量为 0t/a;NOx 排放量为 1.275t/a,排放浓度为 155.68mg/m 3 ;颗粒物排放量为 0.3775t/a,排放浓度为 46.01mg/m 3 ;满足《锅炉大气污染物排放标准》

 140000m 2 。

 现有 6 台 2t 燃煤导热油炉,原有燃煤烘干导热油炉改 为 生 物 质 烘 干炉,拆除原有锅炉,对锅炉进行改建,新增物质燃烧器本体,改造后使用生物质颗粒燃料,新增相关除尘脱硝设施。

 (GB13271-2014)中燃气锅炉污染物排放标准。

 工艺粉尘主要为棉花加工过程产生的棉尘灰绒。项目所选设备为成套设备,各工段物料转移均为绞龙传送,设备外部均为密闭罩且通过管道紧密衔接,防止棉尘外溢,另外在清选设备顶部配套安装吸尘罩,项目设备现状利用风机将含尘空气通过管道送至二级除尘机组净化处理,其除尘效率约为 95%,除尘后的废气通过 15m 高排气筒排放,排放速率为2.91kg/h,排放浓度为 16.2mg/m 3 ,处理系统处理后粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

 (2)水环境影响分析结论 项目不产生生产废水,运营期水污染主要来自员工生活污水,本项目生活污水排放至化粪池,定期由环卫部门用吸污车清掏外运。

 (3)声环境影响分析结论 本项目的噪声源主要来自生产过程中的一些机械传动设备。对各类噪声源采取相应噪声防治措施后,使厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB22338-2008)2 类标准,能满足环境保护的要求。

 (4)固体废弃物影响分析结论 籽棉清理过程中清出的枝叶、棉籽壳等杂质约占籽棉集中收集收外售至养殖企业用作养殖饲料原料;车间除尘设备收集的粉尘集中收集后运至垃圾填埋场填埋处置。锅炉运行中产生炉渣及锅炉除尘设备收集的灰渣均在封闭式的暂存库内堆放,定期外售至周边农户用作农肥。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期运往垃圾填埋场处置。设备检修产生的废机油等危险废物收集在废物暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位处置。

 5 奎屯锦垦棉业有限公司棉花加工厂项目 新疆伊犁州奎屯市独克公路以西建二连区 奎屯锦垦棉业有限公司 新疆天地源环保科技发展股份有限公司 本项目共两个生产车间,其中轧花车间有 4 台 98 型轧花机,剥绒车间有 14 台 MR-144D型剥绒机。年加工施工期:

 项目 1991 年建设完成并运行,籽棉库房、库房、办公用房、消防设施以及辅助用房已建设完成,故不对施工期进行环境影响分析。

 运营期:

 (1)大气环境影响分析结论 工艺粉尘主要为棉花加工过程产生的棉尘灰绒。项目所选设备为成套设备,各工段物

  籽棉 10000 吨,年产生皮棉 4900 吨,棉短绒 730 吨,棉籽 3600 吨,不孕籽300 吨,棉业、棉梗等杂质 450 吨。项目早已建成投产。现有厂区总占地面积 15829m 2 。项目烘干供热过程采用两台 1000KW 的电锅炉。

  料转移均为绞龙传送,设备外部均为密闭罩且通过管道紧密衔接,防止棉尘外溢,另外在清选设备顶部配套安装吸尘罩,项目设备现状利用风机将含尘空气通过管道送至二级除尘机组净化处理,其除尘效率约为 95%,除尘后的废气通过 15m 高排气筒排放,排放速率为0.69kg/h,排放浓度为 5.78mg/m 3 ,处理系统处理后粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

 (2)水环境影响分析结论 本项目无生产废水排放。本项目不新增劳动人员,无新增生活污水排放量。年本项目无排水设施,厂区内建有旱厕。本环评要求建设单位将原有旱厕拆除,新建化粪池一座,项目产生的生活污水均排放至厂区新建化粪池,化粪池定期由环卫部门用吸污车清掏外运,对环境影响很小。

 (3)声环境影响分析结论 本项目的噪声源主要来自生产过程中的一些机械传动设备。对各类噪声源采取相应噪声防治措施后,使厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB22338-2008)2 类标准,能满足环境保护的要求。

 (4)固体废弃物影响分析结论 籽棉清理过程中清出的枝叶、棉籽壳等杂质约占籽棉集中收集收外售至养殖企业用作养殖饲料原料;车间除尘设备收集的粉尘集中收集后运至垃圾填埋场填埋处置。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期运往垃圾填埋场处置。设备检修产生的废机油等危险废物收集在废物暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位处置。

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