环保能力提升及落砂工艺升级改造项目环境影响报告表

　建设项目环境影响报告表

　 项目名称：

　环保能力提升及落砂工艺升级改造项目

　 建设单位( 盖章) ：

　 献县腾隆铸造有限公司

　 编制日期：2019 年 年 3 月 中华人民共和国环境生态部制

　 《建设项目环境影响报告表》编制说明

　《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

　1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。

　2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

　3、行业类别——按国标填写。

　4、总投资——指项目投资总额。

　 5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

　 6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

　 7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

　 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

　建设项目基本情况 项目名称 环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 建设单位 献县腾隆铸造有限公司 法人代表 钟明明 联系人 钟景岩 通讯地址 沧州市献县郭庄镇钟尧京村 联系电话

　传 传 真 / 邮政编码 062250 建设地点 沧州市献县郭庄镇钟尧京村 立项审批部门 献县工业和信息化局 批准文号 献工信备字[2018]85 号 建设性质 新建□改扩建□技改√ 行业类别 及代码 C3130 黑色金属铸造 占地面积 ( 平方米) 13572 绿化面积 ( 平方米) / 总投资 ( 万元) 560 其中：环保 投资( 万元) 30 环保投资占 总投资比例 28.57% 评价经费 ( 万元) /

　预期 投产日期

　 工程内容及规模: 一、项目建设背景 献县腾隆铸造有限公司位于献县郭庄镇钟尧京村，主要生产球墨铸铁加工销售。原项目于 2015 年 8 月进行年产 10000 吨球墨井盖技改项目，淘汰原有生产 200t 玛钢铸件生产线一条，将井盖铸件过程中冲天炉融化改为电炉融化；将原有清砂机改为抛丸机；人工造型改为自动化式造型流水线。项目于 2015 年 8 月得到献县环境保护局审批，审批文号：献环表[2015]92 号。2015 年 11 月通过了献县环境保护局的验收，验 收 文 号 ：

　献 环 验 [2015]110 号 。

　企 业 已 取 得 排 污 许 可 证 ， 证 书 编 号 ：PWX-130929-0050-17。现阶段，为实现献县铸造产业跨越发展，引导行业安全、环保、绿色、健康、可持续发展，全面整治改造提标升级铸造企业污染防治水平，推进铸造产业结构战略性调整，根据工业和信息化部《铸造行业准入条件》，参照中国铸造协会《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802-2—2017)以及即将发布的强制性国标《铸造工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》，京津冀及周边地区2017-2018 秋冬季大气污染综合治理方案，河北省、沧州市和献县大气污染综合治理相关方案等文件，中共献县县委献县人民政府印发了关于《献县铸造产业整改提升实

　施方案》的通知（献发〔2018〕24 号）要求，本企业需进行环保升级改造，为此，献县腾隆铸造有限公司投资 560 万元在现有厂区内建设环保能力提升及落砂工艺升级改造项目。项目已获得献县工业和信息化局，备案号：献工信备案[2018]85 号。

　建设单位依据河北省固定资产投资备案管理的相关要求，依法完成了项目立项工作。对照《产业结构调整指导目录(2011 年)(修正)》，本项目属于允许类建设项目；本项目不属于河北省人民政府《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)》中限制类、淘汰类建设项目。

　根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关政策和法律法规规定，本项目应进行环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目属于“二十、黑色金属冶炼和压延加工业”、“60 黑色金属铸造”、“其他”，应编制环境影响报告表。为此，献县腾隆铸造有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，立即组织技术人员进行了详细的现场踏勘和资料收集，在此基础上编制完成了本项目的环境影响报告表。

　一、现有工程概况 1 、建设地点 现有工程位于献县郭庄镇钟尧京村，中心地理位置坐标为 E116°18′4.34″，N38°13′32.80″；厂区东侧隔东垒路为空地，北、西侧为空地，南侧隔乡村路为献县泰乐铸造有限公司；距离项目最近的敏感点是北侧 610m 的钟尧京村。

　2 、生产规模 现有工程年产 10000 吨球墨井盖。

　3 、主要原辅材料及能源消耗 表 表 1

　 现有工程 主要原辅材料 、能源消耗情况一览表 项目 名称 单位 消耗量 备注 原材料 压块铁 t/a 10700 外购 硅铁 t/a 40 外购 锰铁 t/a 50 外购 造型砂 t/a 1400 外购 砂丸 t/a 5 外购 能源 新鲜水 m 3 /a 332 由厂区自备井提供 电 万 kwh/a 100 用电接自郭庄镇供电站提供

　4 、公用工程 (1)给水 现有工程用水由厂区自备井提供，能够满足项目建设的需要。需水环节主要包括职工生活用水和生产用水。劳动定员 40 人，厂内不设食堂，年工作日 360 天，每班 12 小时工作制，用水量为 212m 3 /a；生产用水主要为电炉冷却水补水和混砂机用水，电炉冷却用水循环使用不外排，定期补水，补水量为 20m 3 /a；混砂机用水量为 100m 3 /a。

　(2)排水 原项目电炉冷却用水循环使用不外排，混砂机用水在产品生产过程中蒸发到空气中，因此本项目不产生生产废水。生活污水水质简单，用于泼洒抑尘。厂区设防渗旱厕，定期清扫用作农肥。

　(3)供电 现有工程供电由郭庄镇供电站提供，全年耗电 100 万 k·Wh。

　5 、主要生产设备 表 表 2

　现有工程 主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 1.5t/h 电炉（铝壳）

　台 1 2 1t/h 电炉（铝壳）

　台 2 3 抛丸机 套 1 4 砂轮机 套 4 5 自动化造型生产线 条 2 6 、工程内容及规模 表 表 3

　现有工程 组成及工程占地 工程分类 现有工程 主体工程 年产 10000 吨球墨井盖生产线 公用工程 供水 由厂区自备井提供 供电 项目用电接自郭庄镇供电站提供 供暖 冬季办公室采用空调取暖，车间不供暖 环保工程 废水 防渗旱厕+盥洗污水泼洒抑尘 废气 电炉熔炼、浇注工序烟尘：集气罩+反水湿法除尘器+15m排气筒；砂处理粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒； 抛丸机粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒 噪声 选低噪声设备、基础减震、厂房隔声 固废 生活垃圾统一收集后由环卫部门处理；生产固废统一收集

　后外售处理

　 7 、现有项目主要工艺 电炉熔化废铁铁水包倒包 浇注、冷却抛丸机组装下芯装配造型混砂水机械造型砂电磁输送带G1、N1G2G3、N2、S1、S2旧砂砂处理线G4、N3、S3图例：

　G废气、

　N噪声、

　S固体废物成品筛分机 图 图 1

　 现有工程 生产工艺流程及排污节点图 8 、劳动定员及工作班制 根据企业提供资料，该项目员工共计 40 人，每天工作 12 小时，年工作 360 天。

　二、 技改项目 情况 1、项目名称：环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 2、建设单位：献县腾隆铸造有限公司 3、建设性质：技改 4、工程投资：工程总投资为 560 万元，其中环保投资 160 万元，占总投资的28.57%。

　5、建设地点：本次技改项目位于沧州市献县郭庄镇钟尧京村，现有厂区进行内技术改造，不新增占地。

　6、建设规模：年产 10000 吨球磨井盖，产能不变。

　7、技改内容：将现有 2 台铝壳中频炉（1.0t/h）和 1 台铝壳中频炉（1.5t/h）提升改造为 2 台钢壳中频炉（1.0t/h）和 1 台钢壳中频炉（1.5t/h）；原有中频电炉废气采用集气罩收集，改造后 3 台电炉设置在密闭间内，采用顶吸收集废气；浇注废气改造后采用侧吸方式集尘罩，冷却段进行全部封闭式集中收集，收集废气采用布袋除尘器+UV 光解装置处理；落砂废气改造后采用全封闭式集气罩收集后经布袋除尘器处理；砂处理废气采用高效布袋除尘器；打磨粉尘采用集气罩收集后由布袋除尘器处理；新增树覆膜砂制芯工艺，造型废气采用布袋除尘器+ UV 光解装置处理；新增水性漆浸漆工艺，浸漆废气采用除雾器+UV 光解装置处理。技术提升改造后各工部予全封闭或隔离作业形式提升环保效果，优化各部门生产环节及生产环节，厂区全面实行道路硬化，其他现有工程均不发生变化。

　8、运行时间：全年工作 360 天，每日 2 班，每班 6 小时。

　9、劳动定员：技术改造后厂区劳动人数不发生变化。

　三、 技改后全厂基本情况 1、技改后全厂工程组成及内容 技改后全厂工程组成及内容见表 6。

　表 表 6

　 技改后全厂工程组成及内容一览表

　序号 项目组成 工程内容 1 主体工程 1#铸造车间（建筑面积 2500m 2 ）用于铁水熔炼、浇注、冷却、落砂和砂处理；2#铸造车间（建筑面积 1800m 2 ）用于铁水熔炼、浇注、冷却、落砂和砂处理；覆膜砂制芯车间（建筑面积 600m 2 ）用于树脂砂芯制作；浸漆车间（建筑面积 300m 2 ）用于铸件表面浸漆处理；打磨车间（建筑面积 600m 2 ）用于铸件表面打磨；抛丸车间（建筑面积 200m 2 ）用于铸件表面抛丸处理。

　2 配套工程 办公室、值班室、宿舍、工具房； 3 储运工程 成品库； 4 公用工程 供热及制冷：技改后全厂生产用热采用电加热，职工办公生活采暖及制冷均采用单体空调； 供电：技改后全厂用电由郭庄镇电网接入，厂区设置变压器； 供水：技改后全厂用水由厂区自备井提供； 5 环保工程 废气：1#铸造车间熔炼废气采用全封闭式集气罩收集+布袋除尘器+15m 高排气筒（P2）；1#铸造车间浇注采用侧向集气罩收集，冷却采用全封闭收集，落砂采用封闭式集气罩收集，浇注收集废气与落砂废气采用布袋除尘器+UV 光解装置+15m 高排气筒（P1）；1#铸造车间砂处理废气采用布袋除尘器处理+15m 高排气筒（P3）；打磨工序废气采用集气罩+布袋除尘器处理+15m 高排气筒（P4）；浸漆和烘干工序废气采用密闭房屋，经收集后采

　用除雾器+UV 光解装置+15m 高排气筒（P5）；制芯工序废气采用集气罩+布袋除尘器+UV 光解装置+15m 高排气筒（P6）；造型车间熔炼废气采用全封闭式集气罩收集+布袋除尘器+15m 高排气筒（P7）；抛丸工序废气采用布袋除尘器处理+15m 高排气筒（P8）；2#铸造车间熔炼废气采用全封闭式集气罩收集+布袋除尘器+15m 高排气筒（P9）；2#铸造车间浇注采用侧向集气罩收集，冷却采用全封闭收集，落砂采用封闭式集气罩收集，浇注和落砂收集的废气采用布袋除尘器+UV 光解装置处理，砂处理废气采用布袋除尘器处理，以上处理后的废气由 1 根 15m 高排气筒排放（P10）。

　废水：技改后全厂职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，不外排；中频炉冷却废水经冷却池降温后循环使用，不外排； 噪声：选用低噪声设备、安装基础减振措施、厂房隔声； 固废：固废集中储存区，

　2、劳动定员及工作制度：技改后全厂劳动总定员 40 人，全年工作 360 天，每天6 小时，两班工作制度。

　3、技改后原辅材料、能源消耗及生产设备 表 表7

　 技改 前 后主要原辅材料、能源消耗情况 对比 一览表 序号 名称 单位 消耗量 变化情况 变更前 变更后 1 粘土砂（湿型）

　t/a 1400 1400 不变 2 覆膜砂 t/a 200 200 新增 3 压块铁 t/a 10700 10700 不变 4 硅铁 t?a 40 40 不变 5 锰铁 t/a 50 50 不变 6 砂丸 t/a 5.0 5.0 不变 7 环保水性漆 t/a 50 50 新增 8 水 m 3 /a 332 332 不变 9 电 万kW·h /a 100 150 增加 环保水性漆：成分为水性丙烯酸树脂 55%，颜填料 25%，助剂 5%，二乙二醇单丁醚 15%，以固体分 85%，挥发分 15%计。水乳液状、无味、无腐蚀性、不燃不爆；以丙烯酸树脂、环氧树脂与聚氨酯的合成物为主要成分，耐磨和耐化学性强。

　覆膜砂：覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂中热塑性酚醛树脂约为2.8%，其中游离甲醛含量约为 0.07%。

　表 表8

　 技改项目 水性 漆中各挥发分和固体份含量一览表 物料 年消耗量(t/a) 非甲烷总烃 固体分 百分比(%) 含量(t/a) 百分比(%) 含量(t/a) 环保水性漆 50 15 7.5 85 42.5

　表 表9

　 技改 前 后主要生产设备 对比 一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 技改前 技改后 1 1.5t/h 电炉（铝壳）

　台 1 1 铝壳更换为钢壳

　2 1t/h 电炉（铝壳）

　台 2 2 3 自动化造型生产线 条 2 2 不变 4 砂处理生产线 条 2 2 不变 5 落砂机 台 0 2 新增 6 射芯机 台 0 3 新增 7 抛丸机 台 1 1 不变 8 砂轮机 台 4 6 新增 9 浸漆烘干生产线 条 0 1 新增 4、技改后全厂产品方案 技改后全厂产能保持不变，年产 10000 吨球墨井盖。

　5、技改后公用工程 （1）给排水：本次技改项目无需新增生产用水，厂区职工人数不发生变化，无职工用水变化。技改项目无生产废水产生，职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘。

　（2）供电：技改后全厂用电由郭庄镇电网接入，厂区设置变压器，全厂年用电量 150 万 kW·h。

　（3）供热及制冷：技改后全厂产用热采用电加热，职工办公生活取暖和制冷均采用单体空调。

　四 、 产业政策及选址合理性分析 1、产业政策 本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011 年)(修正)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 21 号)中的鼓励类、限制类及淘汰类项目，属于允许类建设项目；也不属于“十五小”、“新五小”、“新六小”企业；不属于河北省人民政府文件冀政[2015]7号文《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)》中限制和淘汰类项目。项目已取得献县工业和信息化局出具的《关于献县铸造企业整改提升改造方案的验收意见》。

　本项目与国家工业和信息化部发布的《铸造行业准入条件》（2013 年版本）的符合性见表 10。企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉

　前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。

　表 表10

　 与《铸造行 业准入条件》对比分析表 序号 规范要求 本项目情况 符合性 标准依据 1 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯 项目采用粘土湿型砂和覆膜砂铸造工艺 符合 要求 《铸造行业准条件》（2013年版本）

　2 企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统 本项目采用中频感应电炉，满足生产要求；目前企业对电炉已采取相应的通风除尘、除烟设备与系统 符合 要求 3 企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。

　项目能够自行生产砂型和砂芯，项目具有旧砂处理设备。

　符合 要求 4 企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备 项目配备完善的监测设备 符合 要求 5 落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备 项目落砂及清理工序配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备 符合 要求 6 现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于 3吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新（扩）建铸造企业冲天炉的熔化率应大于 5 吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉 本项目所用电炉不属于无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉 符合 要求 7 淘汰30t及以下电炉（不含机械铸造电炉）

　本项目属于机械铸造项目 符合 要求 因此，项目符合国家产业政策。

　2、选址符合性 项目位于沧州市献县郭庄镇钟尧京村。项目选址范围内无国家及地方批准保护的珍稀濒危野生动物，项目建设区不涉及国家及地方批准的自然保护区、风景名胜管理区，亦不涉及生态敏感与脆弱区。

　3、“三线一单”符合性判定

　 表 表 11

　 项目与“ 三线一单” 符合性分析一览表 内容 符合性分析 整改措施建议 生态保护红线 本项目位于人居环境保障区，周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，符合生态保护红线要求。

　—— 资源利用上线 本项目运营过程中消耗一定量的电能、水资源等资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。

　本项目通过提升改造后将高耗能的铝壳中频电炉更换为节能钢壳中频电炉，降低了能源消耗 环境质量底线 本项目附近地表水环境、声环境、地下水环境质量能够满足相应标准要求。本项目废气经废气处理设施处理后，对周边环境影响很小，无生产废水，生活污水不外排，对周围环境影响很小，符合环境质量底线要求。

　建议当地政府尽快落实完善周边企业污染源普查，监督企业做好节能减排工作，改善大气环境 负面清单 本项目位于人居环境保障区，不在该功能区的负面清单内。

　—— 因此，本项目与产业政策、选址及“三线一单”均符合。

　与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为技改项目，与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题主要有：

　根据《献县腾隆铸造有限公司》检测报告中的监测数据。

　1、废气

　①电炉烟气 电炉废气治理采用集气罩+反水湿法除尘器处理后由 15m 高的排气筒排放，根据监测数据显示，1#电炉外排烟气中颗粒物最大浓度 35.4mg/m 3 ，3#电炉外排烟 气 中 颗 粒 物 最 大 浓 度 26.9mg/m 3 ， 5#电 炉 外 排 烟 气 中 颗 粒 物 最 大 浓 度26.2mg/m 3 ，可满足河北省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中表 1 新建炉窑标准要求。

　②砂处理线废气经集气罩+布袋除尘器处理后由 15m 高的排气筒排放，根据监测数据显示 2#造型机排气筒废气颗粒物最大浓度 49.4mg/m 3 ，最大排放速率1.07kg/h，4#造型机排气筒废气颗粒物最大浓度 36.8mg/m 3 ，最大排放速率0.25kg/h，以上污染因子均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准排放限值。

　③浇注、抛丸工序，根据监测数据显示，排放的总悬浮颗粒物最高排放浓度0.595mg/m 3 ，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值。

　2、废水 本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水水质简单，用于泼洒抑尘。

　3、噪声 根据监测数据，东厂界昼间 59.5dB(A)，夜间 50.0dB(A)；其他厂界噪声值昼间51.4dB(A)～56.5dB(A)之间，夜间 44.0dB(A)～48.1dB(A)之间。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。

　4、固废 一般固体废物：布袋除尘器除尘灰收集后外售。

　生活垃圾：送环卫部门指定地点合理处置。

　综上所述，该企业生产过程各排污环节经管理部门竣工验收。各污染因子均能满足其相关排放标准要求。

　建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况( 地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等) ：

　1 、地理位置 献县位于河北省东南部，总面积 1191 平方公里，耕地 107 万亩，下辖 18 个乡镇，一个国营农场、500 个行政村，总人口 57 万。献县北靠京津，南通中原，西接省会，东临渤海，地处“环京津、环渤海”大经济圈。北距神黄铁路 30 公里，西距京九铁路 25公里。106 国道纵穿南北，307 国道和石黄高速公路横贯东西，在境内形成“黄金十字”，交通便利，四通八达。

　本次技改项目位于沧州市献县郭庄镇钟尧京村，厂区中心地理位置坐标为：

　E116°18′4.34″，N38°13′32.80″；项目东侧隔东垒路为空地，北、西侧为空地，南侧隔乡村路为献县泰乐铸造有限公司。距离项目最近的敏感点是北侧 610m 的钟尧京村。项目地理位置见附图 1，周边敏感点分布见附图 2。

　2 、地形地貌 献县地处海河流域、黑龙港地区中部，属冲积扇平原与冲积平原的交接地区。总观全境，地势平坦，自西南向东北缓缓倾斜，坡降为万分之一。海拔大都在 10～15m之间。受地质构造影响，献县的地貌出现了缓岗、准缓岗、二坡地、碟形洼地、浅平洼地、半固定沙丘等中小型地貌类型。半固定沙丘处在缓岗、准缓岗地带，相对高度不过数米，是献县特有的地貌类型征。

　本项目所处区域属滹沱河冲积平原，地势平坦。

　3 、气象气候 献县属暖温带半湿润大陆性季风气候，因濒临渤海而略具海洋性气候特征，四季分明，温度适中，日照充足，雨水集中。春旱、夏涝、秋爽冬干已成规律。春季受蒙古高压和海上高压及西来低槽的影响，天气多变，时冷时热。夏季受太平洋副热带高压前部东南和西南暖湿气流控制时，天气闷热，如遇冷空气相交易形成大雨或暴雨。7月上旬至 8 月中旬出现的暴雨占全年 90%，夏季风速最小。秋季东南和西南暖湿气流逐渐衰退，干冷的西北气流加强，所以天气晴，常刮西北风，天气凉爽。冬季在强大的蒙古－西伯利亚气压控制下，雨雪稀少，偏北风较多，寒冷干燥。

　献县年平均日照 2801h，年平均气温 12.1℃，最低气温-19.0℃，最高气温 40.8℃。累年平均无霜期 196 天。日最大降雨量 286.8mm，年降水量平均 627mm，多集中于

　夏季。秋、冬季多刮偏北风，春、夏季多刮偏南风。全年西南风最多，频率为 10.99%。其次为南风，频率均为 8.89%。年平均风速为 2.5m/s，春季风速较大，夏季风速最小，瞬时极大风速为 40 m/s。

　4 、地表水系 献县境内河流为海河水系的一部分，境内河流众多，分布较均匀，多为西南东北流向，主要河流滹沱河、滏阳河、子牙河等流经县境中部；黑龙港河、亭子河、渭河、朱家运粮河等流经献县南部和东部；古洋河、冀中运河等流经县境西部和北部。治理海河以来，人工开挖河渠很多。主要有行洪道（滹沱河新的流水道）、滏阳新河、子牙新河、北排河及苍石路北沟、紫塔干渠、任河大干渠、中营干渠、张村干渠等。

　黑龙港河属于海河流域子牙河支流。流经河北平原东部。上源老沙河源于河北省大名县北部，威县常庄以下名清凉江，于三岔河附近纳入江河，文庙附近汇入老盐河后始称黑龙港河，至天津市静海县入贾口洼，经子牙河入海河。黑龙港河位于子牙河、滏阳河、卫运河、南运河之间，流域为封闭洼地。黑龙港流域自 1965 年开始治理，疏浚开挖了江河、清凉江、索芦河、老盐河、南大排水河、滏东排河等 9 条骨干河道和多条支流河道，总长近千公里，修桥建闸 700 余座。

　本项目附近无地表水系分布。

　5 、地下水 项目地处山前倾斜平原，位于滹沱河冲洪积扇上，地下水主要赋存第四系松散岩类孔隙中，含水层多由亚砂土、砂、卵砾石组成，粒度粗、厚度大，水动力特征为潜水、微承压水。

　根据第四系含水层堆积成因、岩性特征可将第四系自上而下划分为四个含水组。

　第Ⅰ含水组（全新统 Q4）：该含水组埋藏深度 15～20m，含水层厚度小于 10m，该层沉积较薄，颗粒较细。岩性为粉、细、中粗砂及砂含砾石。由于地下水位下降，本组含水层已基本疏干。

　第Ⅱ含水组（上更新统 Q3）：底板埋藏深度 100m 左右，含水层厚度 30～50m，该层沉积厚度大，含水层颗粒较粗，且磨圆度较好。主要岩性为砂砾、卵砾石。透水性及富水性好。该层分为上、下两段，尤以下段含水层最为丰富。单位涌水量 30～40m 3 /h•m，渗透系数一般为 37～145m/d。地下水水质良好，矿化度小于 0.5g/L。

　第Ⅲ含水组（中更新统 Q2）：底板埋藏深度 220m 左右，自西北向东南倾斜，含

　水层厚度大于 50m。岩性含砾卵石、砂砾夹砂质粘土，其中砂卵石、砂砾石分选较差，该层在工业园区以西遭受了不同程度的风化，透水性和富水性均较差；开发区以东富水性较好，受地方开采井连通影响，使本区水利特征属潜水微承压水。单井单位出水量为 10～30m 3 /(h•m)，水力特征属承压水。矿化度小于 0.3～0.5g/L。

　第Ⅳ含水组（下更新统 Q1）：底板埋藏深度 400m 左右，岩性为粘土含卵石及砂质粘土，由于各地岩性不一，透水性和富水性极差。地下水水力性质均为承压水。矿化度 0.3g/L。

　地下水的总流向是西南向东北，主要补给源是西北部水库、河流、水渠的侧向补给以及大气降水和农灌水垂直渗漏等。

　本项目无生产废水产生，职工盥洗废水水质简单且水量少，用于厂区泼洒抑尘，不外排。

　6 、生物多样性 本区域属暖温带半湿润大陆性季风气候，因濒临渤海而略具海洋性气候特征，四季分明，温度适中，日照充足，雨水集中。春旱、夏涝、秋爽、冬干已成规律。自古以来植物种类颇多，但是由于历史变迁、人类活动、环境改变、战争破坏等诸多因素影响，目前已无原始植被分布。植被现状主要为各种农作物、人工栽培的用材林、经济林、防护林等林木以及少量分布的野生杂草植被所组成。

　人工栽培植物主要有各种粮食作物，如小麦、玉米、谷子和各种豆类等；经济作物如棉花、花生等；瓜果蔬菜类作物如白菜、茄子、萝卜、西红柿、豆角、茴香、菠菜等；林木以温带植物区系乔木为主要物种，如杨树、槐树、柳树、榆树、椿树、苹果、梨、桃等；藤本灌木类有酸枣、葡萄、石榴、花椒等；花卉类如月季、牡丹等；药用类有地丁、地黄、蒲公英等；野生其它类有拉拉苗、星星草等。市域内主要动物为家禽、家畜及老鼠、兔子等华北平原常见物种。

　经现状调查，项目周边无自然保护区和珍稀动植物资源分布。

　社会环境简况( 社会经济结构、教育、文化、文物保护等) ：

　献县现有人口 57 万，其中成年劳动力 27 万，除去 16 万在当地从事生产、劳动外，有剩余劳动力 11 万，具有劳务输出和人力资源开发优势；献县工业生产已形成了铸造、轻纺、化工、抽纱、建仪建材、三车(汽车、三马、摩托车)配件、除尘设备、电线电缆和工艺品等二十多个骨干行业，3000 多个品种，其中有 45 项产品获得国家、省、市优质产品称号，120 余种产品进入国际市场。汽车工具、抽纱制品、草编、条编、地毯线毯、提花织物、渔具、阀门、球墨铸件、建筑器材、铅笔机械、箭杆织机、拉丝机等成为知名品牌。

　献县农业形成了以速生杨、红枣、无公害蔬菜、优质棉花和畜牧养殖、加工为主的产业格局，“荟翠”牌蔬菜、“沙龙”牌甜瓜、“乐寿”牌冬枣等农产品走上了京、津市民的餐桌，走向了全国，走向了世界。

　评价区内无文物古迹及自然保护区等。

　环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题( 环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1 、空气环境质量现状 2017 年沧州市环境空气年度综合指数为 6.84，同比 2016 年（7.13）下降 4%，较 2016年降幅（2%）高 2 个百分点，74 城市倒排第 11 位；PM 2.5 浓度年均值为 66ug/m 3 ，同比2016 年（69ug/m 3 ）下降 4.3%，较 2016 年降幅（1.4%）高 2.9 个百分点，特别是 2017年 10-12 月份，PM 2.5 同比下降 32.1%，空气质量为五年来最好水平。

　2 、水环境质量现状 状 区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，区域浅层地下水为微咸水和半咸水，承压水水质良好。

　3 、声环境质量现状 根据环境功能区划，项目所在区域属 2 类声环境功能区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类功能区标准。

　主要环境保护目标( 列出名单及保护级别) ：

　项目位于沧州市献县郭庄镇钟尧京村，项目周边无自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位和其它特别需要保护的敏感目标，根据项目性质及周围环境特征，确定该项目的环境保护目标及保护级别见下表。

　表 表 12

　 环境 保护目标一览表 环境要素 保护对象 距离（m）

　方位 保护级别 环境空气 钟尧京村 610 N 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 东田庄村 860 NE 区域地下水 区域地下水环境 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准 声环境 区域声环境 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类标准

　评价适用标准 环境质量标准 准 1、环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；甲醛执行《环境影响评价技术导则

　大气环境》（HJ2.2－2018）表 D.1 中参考限值；酚类参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）中表 1 居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值。

　表 表 13

　 环境空气质量标准 类别 因子 标准限值 备注 环境 空气 SO 2

　年平均 60μg/m 3

　《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 24 小时平? 150μg/m 3

　1 小时平均 500μg/m 3

　NO 2

　年平均 40μg/m 3

　24 小时平均 80μg/m 3

　1 小时平均 200μg/m 3

　PM 10

　年平均 70μg/m 3

　24 小时平均 150μg/m 3

　CO 24 小时平均 4mg/m 3

　1 小时平均 10mg/m 3

　O 3

　日最大 8 小时平均 160μg/m 3

　1 小时平均 200μg/m 3

　PM 2.5

　年平均 35μg/m 3

　24 小时平? 75μg/m 3

　非甲烷总烃 1 小时平均 2.0μg/m 3

　河北省《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB 13/ 1577-2012)表 1二级标准 甲醛 1 小时平均 50μg/m 3

　《环境影响评价技术导则

　大气环境》（HJ2.2-2018）表 D.1 中参考限值 酚类 一次值 20μg/m 3

　《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表 1 居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值 2、区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类功能区标准。

　表 表 14

　 声环境质量标准 环?要素 项目 标准值 标准等级 声环境 昼间 60dB(A) 《声环境质量标准》(GB3096-2008) 2 类功能区标准 夜间 50dB(A)

　3、区域地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。

　表 表 15

　 地下水质量标准 类别 评价因子 标准限值 备注 地下水 pH 6.5～8.5 《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)Ⅲ类标准 总硬度 450mg/L 溶?性总固体 1000mg/L 硫酸盐 250mg/L 耗氧量 3.0mg/L 氨氮 0.5mg/L 硝酸盐 20mg/L 亚硝酸盐 1.00mg/L 总大肠菌群 3.0MPN/100mL 细菌总数 100CFU/mL

　 污染物排放标准 准 1、运营期熔炼、浇注、落砂、砂处理、抛丸和打磨工序产生颗粒物、非甲烷总烃、VOCs 有组织排放执行中国铸造协会标准《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2—2017）表 1 中 2 级排放限值要求，甲醛、酚类有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中表 2 二级标准要求；浸漆和烘干工序产生的非甲烷总烃执行河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 中表面涂装排放要求；非甲烷总烃无组织排放执行河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 中其他企业浓度限值要求；颗粒物、甲醛、酚类无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。

　表 表 16

　 大气污染物排放标准一览表

　项目 排放方式 污染物 标?限制 标准来源 废气 熔炼、制芯、浇注、落砂、砂处理、打磨和抛丸工序废气 颗粒物 15mg/m 3

　《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802-2-2017）

　VOCs 50mg/m 3

　非甲烷 总烃 60mg/m 3

　甲醛 25mg/m 3

　0.39kg/h 《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中表 2 二级标准 酚类 100mg/m 3

　0.15kg/h 浸漆电烘干工序废气 非甲烷总烃 60mg/m 3 最低去除效率 70% 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）

　无组织 颗粒物 1.0mg/m 3

　《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

　甲醛 0.2mg/m 3

　酚类 0.08mg/m 3

　非甲烷总烃 2.0mg/m 3

　《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）

　2、噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类功能区标准排放限值。

　表 表 17

　 噪声排放标准

　类别 时段 标准值 执行标准 昼间 夜间 噪声 等效连续A 声? 营运期 60dB(A) 50dB(A) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 3、固体废物：本项目一般固体废物暂存参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单标准。

　总量控制指标 标 根据实施总量控制的污染物种类及本项目污染物排放特征及环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197 号)、河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283 号)的规定核算，本次评价建议以污染物达标排放量作为建设项目污染物总量控制指标。本次技改项目重点污染物排放总量控制指标值为 COD：0t/a；NH 3 -N：0t/a；SO 2 ：0t/a；NO X ：0t/a，技改后全厂总量控制指标为 COD：0t/a；NH 3 -N：0t/a；SO 2 ：0t/a；NO X ：0t/a。

　表 表 18

　 技改前后项目总量变化“ 三本帐”

　单位：（t/a ）

　污?因子 现有工程 排放量 A 改建工程 排放量? 以新代老 削减量 C 改建后项目 排放量 D 变化量 E SO 2

　0 0 0 0 0 NOx 0 0 0 0 0 COD 0 0 0 0 0 NH 3 -N 0 0 0 0 0

　建设项目工程分析 工艺流程简述( 图示) ：

　一、现有工艺 本次技改项目将现有 2 台铝壳中频炉（1.0t/h）和 1 台铝壳中频炉（1.5t/h）提升改造为 2 台钢壳中频炉（1.0t/h）和 1 台钢壳中频炉（1.5t/h）；原有中频电炉废气采用集气罩收集，改造后 3 台电炉设置在密闭间内，采用顶吸收集废气；浇注废气改造后采用侧吸方式集尘罩，冷却段进行全部封闭式集中收集，收集废气采用布袋除尘器+UV 光解装置处理；落砂废气改造后采用全封闭式集气罩收集后经布袋除尘器处理；砂处理废气采用高效布袋除尘器；打磨粉尘采用集气罩收集后由布袋除尘器处理；新增树覆膜砂制芯工艺，造型废气采用布袋除尘器+ UV 光解装置处理；新增水性漆浸漆工艺，浸漆废气采用除雾器+UV 光解装置处理。技术提升改造后各工部予全封闭或隔离作业形式提升环保效果，优化各部门生产环节及生产环节，厂区全面实行道路硬化，其他现有工程均不发生变化。

　技改后全厂流程主要包括：铁水制备、造型、浇注、落砂、旧砂处理、抛丸、打磨、浸漆和电烘干等环节；技改项目在现有工艺上新增射芯机，配套生产；加工成型的产品新增表面处理；工艺流程及排污节点图见图 4。

　电炉熔化原料铁水包倒包 浇注、冷却清砂滚筒抛丸浸漆下芯装配造型混砂水水 机械造型砂电磁输送带G、N、SGG、N、SG、N、S旧砂砂处理线G、N、S图例：G 废气

　N

　噪声

　 S

　固废成品筛分机G、N、SG打磨G射芯机覆膜砂G、N电烘干 图 2

　 铸造工艺流程及排污节点 工艺说明：

　本项目铸件产品为玛钢扣件，本次技改提升项目涉及工序为铁水制备、造型、浇注、落砂、旧砂处理、抛丸已开展环境影响评价并且完成验收工作，本次不在进行影响分析。

　(1)铁水制备 中频感应电炉工作时将原料压块铁称重后加入，进行升温熔化(约 1350℃)，熔化完成后根据产品性能加入铁合金辅料(硅铁)进行铁水调质，由出铁口放入到预备好的铁水包内，人工将铁液表面熔渣除去后备用。

　(2)造型 造型分为覆膜砂造型和粘土砂造型，两个造型的模具共同配合使用。

　由砂处理产生的再生覆膜砂与外购覆膜砂加入射芯机的模具内，电加热至 200℃~240℃，在射芯机的加热和挤压下，完成覆膜砂的制芯，待固定后下芯装配。

　湿型粘土砂造型：首先根据生产要求将铸造用金属模具安装在垂直造型线上，将外购粘土砂和砂处理后的粘土砂加入混砂机，并加入水分，增加粘土砂湿度。搅拌完成的湿型粘土砂加入垂直造型线上，将湿型粘土砂加入砂型造型，待固定后下芯装配。

　(3)浇注 由人工控制行车将铁水包内的铁水由浇冒口浇入砂箱，浇冒口溢满后完成浇注；砂箱电动控制向前推进，待铸件充分冷却后正好控制其传输至落砂点。

　(4)落砂 砂箱通过一定时间冷却后，送至惯性振动落砂机，真空泵释放压力，将沙箱倾斜吊出铸件，敲落浇冒口后送入清理工序。废型砂送旧砂处理工序进行处理。

　(5)旧砂处理 旧砂处理任务主要是去除杂质、降温和再生。首先通过落砂器进行初步冷却，再经破碎和筛分后去除旧砂中的杂质(主要为烧结的涂料碎片和铁豆等)，筛选出合格的型砂利用链式提升机送入垂直造型线。

　(6)铸件清理 成型铸件表面含有浇冒口、毛边、飞刺及夹砂，需采用人工和抛丸机进行清理打磨，抛丸清理主要进行清砂和整体打磨，保证铸件的整体质量。

　(7)铸件表面处理 铸件表面处理主要为浸漆和电烘干，项目产品球墨铸井盖浸水性漆处理（水性漆循环使用且无需过滤，不会产生漆渣），浸漆后的产品采用电烘干，烘干干后即为成品。浸漆、电烘干均设在浸漆室内进行，不得在室外浸漆作业。电烘干后的球墨铸铁井盖即为产品，暂存仓库外售。

　主要污染工序：

　施工期主要污染工序：

　根据现场踏勘，本项目为技改项目，不新建生产车间，因此无施工期环境影响，本次评价不再进行施工期环境影响分析。

　运营期主要污染工序：

　（1）废气：技改项目主要废气为熔炼、落砂、砂处理、打磨和抛丸产生的颗粒物；覆膜砂制芯和浇注产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛和酚类；浸漆和烘干工序产生的非甲烷总烃。

　（2）废水：本次技改不新增劳动定员，无新增废水。

　（3）噪声：本次技改项目噪声主要来自生产设备机械噪声，声级值在 70～90dB(A)。

　（4）固体废物：本次技改项目主要产生的固废有熔炼废渣、落砂产生的废粘土砂和废覆膜砂、布袋除尘器除尘灰以及浸漆工序产生的水性漆桶。

　项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 ( 编号) 污染物 名称 处理前产生浓度 及产生量( 单位) 排放浓度及排放量( 单位) 大 大 气 气 污 污 染 染 物 物 1#电炉熔炼 颗粒物 88.0mg/m³，1.90t/a 0.880mg/m³，0.019t/a 1#铸造浇注和落砂 颗粒物 66.0mg/m³，2.850t/a 0.660mg/m³，0.029t/a 非甲烷总烃 2.2mg/m³，0.095t/a 0.660mg/m³，0.029t/a 甲醛 1.10mg/m³，0.048t/a 0.330mg/m³，0.014t/a 酚类 0.20mg/m³，0.009t/a 0.060mg/m³，0.003t/a 1#铸造砂处理工序 颗粒物 68.7mg/m³，2.969t/a 0.687mg/m³，0.030t/a 打磨工序 颗粒物 60mg/m³，1.555t/a 0.6mg/m³，0.016t/a 浸漆和烘干工序 非甲烷总烃 82.450mg/m³，7.125t/a 8.245mg/m³，2.14t/a 制芯工序 颗粒物 22.0mg/m³，0.950t/a 0.220mg/m³，0.010t/a 非甲烷总烃 2.2mg/m³，0.095t/a 0.660mg/m³，0.029t/a 甲醛 1.10mg/m³，0.048t/a 0.330mg/m³，0.014t/a 酚类 0.20mg/m³，0.009t/a 0.060mg/m³，0.003t/a 3#电炉熔炼工序 颗粒物 59.4mg/m³，1.283t/a 0.594mg/m³，0.013t/a 抛丸工序 颗粒物 750mg/m³，12.960t/a 7.50mg/m³，0.130t/a 2#电炉熔炼工序 颗粒物 88.0mg/m³，1.90t/a 0.880mg/m³，0.019t/a 2#铸造浇注、落砂、砂处理工序 颗粒物 134.7mg/m³，5.819t/a 1.347mg/m³，0.058t/a 非甲烷总烃 2.2mg/m³，0.095t/a 0.660mg/m³，0.029t/a 甲醛 1.10mg/m³，0.048t/a 0.330mg/m³，0.014t/a 酚类 0.20mg/m³，0.009t/a 0.060mg/m³，0.003t/a 1#铸造车间 颗粒物 0.094kg/h，0.406t/a 0.094kg/h，0.406t/a 非甲烷总烃 0.001kg/h，0.005t/a 0.001kg/h，0.005t/a 甲醛 0.0005kg/h，0.002t/a 0.0005kg/h，0.002t/a 酚类 0.00001kg/h，0.0005t/a 0.00001kg/h，0.0005t/a 打磨车间 颗粒物 0.019kg/h，0.082t/a 0.019kg/h，0.082t/a 浸漆车间 非甲烷总烃 0.087kg/h，0.375t/a 0.087kg/h，0.375t/a

　制芯车间 颗粒物 0.012kg/h，0.050t/a 0.012kg/h，0.050t/a 非甲烷总烃 0.001kg/h，0.005t/a 0.001kg/h，0.005t/a 甲醛 0.0005kg/h，0.002t/a 0.0005kg/h，0.002t/a 酚类 0.00001kg/h，0.0005t/a 0.00001kg/h，0.0005t/a 2#铸造车间 颗粒物 0.071kg/h，0.306t/a 0.071kg/h，0.306t/a 非甲烷总烃 0.001kg/h，0.005t/a 0.001kg/h，0.005t/a 甲醛 0.0005kg/h，0.002t/a 0.0005kg/h，0.002t/a 酚类 0.00001kg/h，0.0005t/a 0.00001kg/h，0.0005t/a 水 水 污 污 染 染 物 物 —— —— —— ——

　固 固 体 体 废 废 物 物 熔炼 废渣 10.0t/a 0t/a 砂处理 废覆 膜砂 200t/a 废粘 土砂 400t/a 布袋除尘器 除尘灰 20t/a 浸漆工序 水性 漆桶 120 个/a 噪 噪 声

　本次技改后的主要噪声来自电炉、自动化造型生产线、砂处理生产线、落砂机、射芯机和砂轮机等生产设备，声级值在 70～90dB(A)。通过对产噪设备安装减振基础，再经厂房隔声，噪声可削减 25～30dB(A)，再经距离衰减后，厂界噪声贡献值≤50dB(A)。

　其 其 他

　无 主要生态影响( 不够时可附另页) 经现场踏勘，项目附近无生态敏感保护目标。项目运营期，不会对区域生态环境造成明显影响。

　环境影响分析 施工期环境影响分析 本项目为技改项目，不新增生产车间。施工内容仅为设备安装调试，施工影响较小，且施工期较短，随着施工结束，影响即可消除。本次环评要求，项目施工期须按照《河北省建筑施工扬尘防治强化措施 18 条》、《沧州市大气污染防治行动计划实施方案》以及省市有关规定进行施工，在此基础上，施工期环境影响较小。因此不再进行施工期环境影响分析。

　营运期环境影响分析：

　一、大气环境影响分析 1、本项目废气为熔炼、落砂、砂处理、打磨和抛丸产生的颗粒物，覆膜砂制芯和浇注产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛和酚类，浸漆和烘干工序产生的非甲烷总烃。

　(1)污染物达标分析 ①熔炼废气

　中频炉熔炼产生颗粒物废气，根据《工业源产排污系数手册（2010 修订）》，铸铁件感应炉熔铁烟尘产生量为 0.5kg/吨·产品，本项目年加工铸铁件量为 10700t/a，其中 1#电炉加工量为 4000t/a，2#电炉加工量为 4000t/a，3#电炉加工量为 2700t/a。则1#电炉和 2#电炉分别烟尘产生量为 2.0t/a，3#电炉烟尘产生量为 1.35t/a。本项目中频炉熔炼区设置密闭间，采用顶吸方式收集废气，收集的废气经布袋除尘器处理后由15m 排气筒排放；集气罩的集气效率 95%，布袋除尘器除尘效率≥99％，风机风量为5000m 3 /h，年工作时间 4320h。1#电炉有组织废气产生量为 1.9t/a，产生速率 0.440kg/h，产生浓度为 88.0mg/m 3 ；废气经处理后有组织排放量为 0.019t/a，排放速率 0.004kg/h，排放浓度为 0.880mg/m 3 ；2#电炉有组织废气产生量为 1.9t/a，产生速率 0.440kg/h，产生浓度为 88.0mg/m 3 ；废气经处理后有组织排放量为 0.019t/a，排放速率 0.004kg/h，排放浓度为 0.880mg/m 3 ；3#电炉有组织废气产生量为 1.283t/a，产生速率 0.297kg/h，产生浓度为 59.4mg/m 3 ；废气经处理后有组织排放量为 0.013t/a，排放速率 0.003kg/h，排放浓度为 0.594mg/m 3 。项目有组织熔炼颗粒物排放浓度满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2-2017）表 1 中排放浓度限值，即：15mg/m³。

　②1#铸造浇注和落砂废气

　浇注冷却废气：铁水浇注覆膜砂过程会产生一定量的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类、VOCs。经类比分析，产生的非甲烷总烃量是覆膜砂用量的 0.05%，项目年使用覆膜砂 200 吨，则非甲烷总烃产生量为 0.1t/a；颗粒物产生量约为 1.0t/a；项目覆膜砂用量为 200t/a，覆膜砂中酚醛树脂含量为 5%，酚醛树脂为 10t/a。酚醛树脂中游离的甲醛含量为 0.5%，游离的酚类含量为 0.1%。则甲醛及酚类产生量分别为 0.05t/a，0.01t/a。落砂过程中会产生一定的颗粒物，经类比分析，颗粒物产生量约为 2.0t/a。浇注和落砂工程在上述产尘点设置集气罩，将含尘废气收集后送入布袋除尘器+UV光解装置处理，最后经一根 15m 高排气筒排放。项目集气罩收集效率按 95%计，风机风量为 10000m 3 /h，年工作时间为 4320h。有组织颗粒物产生量为 2.850t/a，产生速率...