银杉白水泥新型环保装修材料生产建设项目环评报告书

　建设项目环境影响报告表

　 项目名称：

　银杉白水泥新型环保装修材料生产建设项目

　建设单位( ( 盖章) ) ：

　江西银杉白水泥股份有限公司

　编制日期：2020 年 年 9 月 生态环境 部制

　《建设项目环境影响报告表》编制说明

　《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

　1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。

　2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

　3、行业类别——按国标填写。

　4、总投资——指项目投资总额。

　5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

　6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

　7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

　8、审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。

　1

　表一、 建设项目基本状况

　项目名称 银杉白水泥新型环保装修材料生产建设项目 建设单位 江西银杉白水泥股份有限公司 法人代表 曾嵘 联系人 刘伟和 通讯地址 江西省安福县工业园区振兴大道旁 联系电话 13970452949 传真 0796-7635777 邮政编码 343200 建设地点 江西省安福县工业园区（N27°24"2.09"，E114°41"26.69"）

　立项审批部门 安福县发展和改革委员会 批准文号 统一项目代码2019-360829-30-03-030197 建设性质 新建 行业类别 及代码 C3029 水泥制品制造、C3032 建筑用石加工、 占地面积 （平方米）

　66600（约 100 亩）

　绿化面积 （平方米）

　/ 总投资 （万元）

　30000 其中：环保）

　投资（万元）

　45 环保投资 占总投资比例 0.15% 评价经费 （万元）

　/ 投产日期 2021 年 5 月 工程内容及规模：

　一、 项目由来 江西银杉白水泥股份有限公司（以下简称“建设单位”）成立于 2013 年 10 月，主要从事白水泥基产品：UHPC、无机人造石、特种凝胶、特种砂浆等产品开发与生产的科技型公司。公司与南昌大学、东南大学、同济大学、纽约大学等国内外知名高校研究院所建立长期合作关系，致力于做大做强白水泥产业链。拟投资 30000 万元在江西省安福县工业园区新建 2 栋厂房、1 栋综合楼，总建筑面积为 23000 平方米。本项目建成后将年产 180 万 m2 人造石板材、40 万 m3 特种混凝土、100 万吨 UHPC 干拌料、100 万吨特种干粉砂浆等主导产品以及与之配套的年产 60 万吨石粉、20 万吨骨料的规模。

　根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院 682 号令）的规定，项目开工建设之前应进行环境影响评价，经查《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号）及《建设项目环境影响评价分类管理名录》修改单（生态环境部部令第 1 号），本项目属“十九、 非金属矿物制品业 51 石灰

　2

　和石膏制造、 石材加工、 人造石制造、 砖瓦制造及 57、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站中的其他，应编制环评报告表。江西银杉白水泥股份有限公司委托我司承担本项目的环境影响评价工作，评价单位在充分收集有关资料并深入进行现场踏勘后，依据国家、地方的有关环保法律、法规，在建设单位大力支持下，完成了本项目的环境影响报告表的编制工作，并报请环保行政主管部门审批。

　二、项目概况 1 、项目名称、性质、投资 项目名称：银杉白水泥新型环保装修材料生产建设项目 建设单位：江西银杉白水泥股份有限公司 建设性质：新建 项目总投资：30000 万元人民币，资金全部为企业自筹 项目占地面积：66600m 2

　建设地点：江西省安福县工业园区 2 、项目工程建设内容 本项目总投资为 30000 万元，厂区占地面积约为 66600m 2 、建筑面积为 23000m 2 ，新建 2 栋生产厂房、一栋综合楼，投产后形成年产 180 万 m2 人造石板材、40 万 m3 特种混凝土、100 万吨 UHPC 干拌料、100 万吨特种干粉砂浆等主导产品以及与之配套的年产 60万吨石粉、20 万吨骨料的规模。本项目产品方案见下表。

　表 表 1

　 本项目产品方案 序号 产品名称 年产量 1 人造石板材 180 万㎡ 2 特种混泥土 40 万㎡ 3 UHPC 干拌料 100 万吨 4 特种干粉砂浆 100 万吨 5 石粉 60 万吨 6 骨料 20 万吨 表 表 2

　本项目组成表 项目 工程名称 建设 内容 及 规模 主体工程 生产车间 2 栋生产车间，设有板材、干混料等生产线 辅助工程 办公楼 占地面积 100 m 2

　环保工程 废气处理 水泥筒仓及搅拌机均设布袋除尘器处理，废气经集气系统收集后由 1 根15m 高排气筒排放（1#）；

　3

　破碎粉尘设水淋+布袋除尘器+15m 高排气筒（2#）； 对运输、卸料过程进行洒水抑尘；场地（含堆场）洒水抑尘；车辆定期清洗；地面硬化，厂房无组织废气通过加强车间通风处理。

　废水处理 清洗废水采用三级沉淀池处理，进行循环利用； 生活污水采用化粪池处理。

　噪声处理 设备基础减震；定期维护保养；加装隔声罩。

　公用 工程 供水 市政管网供水

　排水 生活污水经化粪池达标后用于厂区花草灌溉，不外排。

　绿化 厂区周边建设绿化带，绿化率不低于 10%。

　供电 市政电网供电

　3、 、 项目主要生产设备 项目主要生产设备见下表。

　表 表 3

　本 本 项目主要设备表 序号

　名称

　数量

　备注 1 VSI7611 冲击式破碎机，120t/h 1 台

　2 电动机 2ⅹ90Kw 1 台

　3 湿砂喂料斗 6m3

　1 个

　4 断料报警装置 1 套

　5 振动器 MVE200/3 1 个

　6 电机减速机 4Kw 1 套

　7 砂变频皮带输送机 60t/h 1 套

　8 电机减速机 3Kw 1 套

　9 斗式提升机 60t/h

　约 10m 1 套

　10 干燥冷却双回程滚筒 50t/h 1 套

　11 700M2 重力＋布袋式二级除尘器 1 套

　12 引风机 75Kw 1 套

　13 回粉螺旋输送机Φ219 1 套

　14 皮带机 60t，L=51m 1 套

　15 斗式提升机 60t/h，H=31.5m 1 套

　16 除尘器/脉冲清灰 38m2 1 套

　17 干砂控制系统 1 套

　18 颚式破碎机 2 台

　19 冲击式破碎机 2 台

　20 立式磨机 2 台

　21 干粉砂生产线 1 套

　4

　22 搅拌设备 2 套

　23 筒料仓 16 个

　24 输送机 4 台

　25 装载机 2 台

　26 翻斗车 2 台

　27 混凝土罐车 18 台

　28 混凝土输送泵 5 台

　 5 、主要 能源 消耗情况 根据建设单位提供的资料本项目生产过程中使用的主要原材料情况见下表。

　表 表 4

　主要原辅材料消耗一览表

　序号 名称 单位 用量 备注 人造石板材 1 UHPC 干拌料 t/a 63317

　厂区内自供 2 粗骨料 t/a 27136 特种混泥土 1 水泥 t/a 192965

　外购 2 河砂 t/a 144724

　3 尾矿砂 t/a 144724

　4 粗骨料 t/a 434171

　5 掺和料 t/a 48241

　6 外加剂 t/a

　9648 UHPC 干拌料 1 水

　泥 t/a 351759

　外购 2 尾矿砂 t/a 201005

　3 石英砂 t/a 201005

　4 石英粉 t/a 150754

　5 掺和料 t/a 100503

　特种干混砂浆 1 水

　泥 t/a 306533

　外购 2 尾矿砂 t/a 211055

　3 石英砂 t/a 130653

　5

　4 石英粉 t/a 110553

　5 掺和料 t/a 85427

　6 轻骨料 t/a 40201

　7 钙

　粉 t/a 140704

　8 外加剂 t/a 31156

　9 颜

　料 t/a 4020

　石粉 1 石灰石 t/a 603015 外购 骨料 1 石灰石 t/a 100000 外购 2 尾矿砂 t/a 100000 6 6 、劳动定员及工作制度 本项目有较高的自动化程度，主要生产过程实行自动控制，主要生产和质量管理部门采取实行三班倒，每班8小时，全年工作365天。

　全厂总定员50人，全员均不在厂区食宿。

　7 、公用工程 1）给排水 给水：本项目水源取自安福工业园市政供水，水质、水量满足生活、生产及消防用水要求。

　排水：本项目实施雨污分流制，雨水经收集后接入水沟。生活污水经化粪池处理后用于厂区花草浇灌，不外排。

　2）供配电 供电：根据建设单位原有工程验收调查可知，建设单位原有工程用电引自安福县工业园变电站，年耗电量约 3000 万 kWh。

　8 、选址 符合 性分析 本项目位于江西省安福县工业园区内，本项目用地为工业用地，所在地不涉及自然保护区、风景名胜区等敏感目标，不占用基本农田，符合环境功能区划要求，项目采取相应的治理措施后，污染物实现达标排放，对外界环境影响较小。周边企业对本项目没有影响，本项目产生的废水、废气、噪声及固废均能得到妥善处理与处置，实现达标排放，经分析对周围环境影响较小。综上，评价认为本项目厂址选择可行。

　9 、总平面布局合理性分析

　6

　建设单位占地面积约 66600m 2 ，总平面布置大致分成四个区域：主生产区、成品包装、发运区和生活区。主生产线结合地形呈一字布置，流程顺畅。原料进厂、成品发运区靠近出口公路，方便运输。为便于组织管理、人货分流，减少交通堵塞，在厂区西南部和北部分别设置进出料货运大门和行政大门。该项目总体布局能按功能分区，各功能区内设施布置紧凑、符合防火要求；各建筑物、构筑物的外形规整；符合生产流程、操作要求和使用功能。同时当地主导风向为偏西风和北风，生活办公区不在常年主导下风向。项目各区的设置和分布兼顾交通运输和作业便利的特点。

　综合分析可知项目厂内布局基本合理。

　10 、产业政策相符性分析 本项目为 C3029 水泥制品制造、C3032 建筑用石加工，不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中的鼓励类、淘汰类和限制类，为允许类项目。

　因此本项目符合产业政策的相关要求。

　13 、与 江西省主体功能区划 相符性 根据江西省主体功能区划，本项目不涉及生态红线划定区域内，不属于禁止开发区域，在空间上不属于怀玉山脉水源涵养生态功能区、武夷山脉水土保持生态功能区、幕阜山脉水土保持生态功能区、罗霄山脉水源涵养生态功能区和南岭山地森林生物多样性生态功能区等 5 个片区限制开发区域，符合江西省主体功能区划。

　14 、与“三线一单”相容性分析 （ （1）

　）

　生态空间保护红线区划相符性 经查询江西省空间保护生态红线图《安福县生态保护红线划定范围图》，项目厂区不在生态红线范围内，因此满足生态红线保护要求。

　7

　 图 图 1

　 生态保护红线范围图

　 （ （2 ）环境质量底线 项目所在地大气环境满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类区标准要求；地表水水域泸水水质较好，满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求；项目所在地声环境满足《声环境质量标准》(GB3095-2008)的 3 类区标准规定要求。本项目营运期产生的废水、废气、固废均得到合理处置和实现达标排放，噪声对周边环境影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。因此本项目的建设符合环境质量底线标准。

　（ （3 ）资源利用上线 本项目位于江西省安福县工业园区内，项目主要用能包括水、电。通过企业内部管理、设备选择、愿付材料的选用和管理、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上限。

　（ （4 ）环境负面清单 根据《安福县国家重点生态功能区产业准入负面清单》，本项目为固体废弃物综合项目所在地

　8

　再利用项目，为鼓励类，项目建设符合安福城镇规划并符合国家产业政策要求。

　综上所述，本项目建设符合“三线一单”相关要求。

　与本项目有 关的原有污染情况及主要环境问题：

　本项目为新建项目，建设场地为空地，不存在原有污染。

　1

　表二、 建设项目所在地自然环境社会环境简况

　自然环境简况( 地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等) ：

　一、地理位置 项目位于安福县工业园内，安福县位于江西省中部偏西，吉安市的西北部，地理位置在东经 114°-114°47′、北纬 27°4′-27°36′之间。东邻吉安县，南靠永新县，西和萍乡市的莲花县、芦溪县交界，北与宜春市、分宜县接壤。县城所在地平都镇距省会南昌市278 公里，距吉安市 60 公里，交通有文丰铁路。吉福路、安分路、万洋路在此交汇，距赣粤高速公路 30 余公里。区位优势明显。项目地理位置图见附图 1（中心地理坐标为东经 114°41"26.69"，北纬 27°24"2.09"）。

　二、 地势和水文 安福地势西北高，东南低，三面环山。武功山脉屹立于县境西北部，主峰金顶（又称白鹤峰）海拔 1918.3 米，是江西省境内（不与邻省交界）最高峰。陈山山脉自湘赣边界的永新、莲花进入安福西南，向东偏北延伸，止于县境中部，走向与武功山大致平行。县境南部和东北部为低山、丘陵地形。东南地势低平。竹江乡洋口村附近泸水可面，海拔 57.5 米，为全县最低点。属低山丘陵地形，山势平缓，地势平坦开阔，制高点海拔 105m，最大比高一般为 20 余米，整个地势呈北高南低。

　地质条件良好，属六度以下地震烈度区。

　县内大小河流纵横，其中最大河流为赣江水系的二级支流泸水河。泸水河发源于武功山麓，自西向东贯穿县境中部，流经本县 9 个乡镇进入吉安，汇入赣江，县境内长125.5 公里，流速 0.4m/s，流域面积 1729 平方公里，平均流量 47.5 立方米/秒，汛期最大流量 2660 立方米/秒。

　三、气候气象 安福属亚热带季风湿润气候。年平均气温 17.7℃，最热月为 7 月，平均气温 28.9℃，最冷月 1 月，平均气温 5.9℃，年均降水量 1553 毫米，平均降雨日 166 天，降水明显集中在春季和初夏，平均日照时数 1649 小时，山区日照偏少，年无霜期 279 天，最长 323天，最短 247 天。适宜农作物和林木生长。

　四 、 土地及自然资源 全县行政区域总面积 279328.91 公顷。其中耕地 45410.12 公顷，占土地总面积的

　2

　16.26%；园地 1508.10 公顷；草地 4523.92 公顷；城镇村及工矿用地 9412.25 公顷；交通运输用地 2684.33 公顷；水域及水利设施用地 9859.62 公顷；林地 203784.95 公顷，森林覆盖率为 70.5%。活立木总蓄积量 12300340 立方米，毛竹 5000.6033 万根，树种300 种。陈山红心杉木，材质之优，冠于江南，曾选用于毛泽东同志纪念堂使用。安福樟树数量之多驰名全国，故有"樟乡"之称。百亩以上樟林达 10 余处，严田镇一株汉代古樟，主干围径 21.5m，高 29m，是全国闻名的"樟树王"。

　五、 矿产 资源 安福县矿产资源丰富，主要有煤、钨、铁、锰、砂金、石英、花冈岩、稀土、铅、锌、银、瓷土、石灰石等。尤以钨矿储量大，品位高，易开采，粉石英储量达 1，200万吨。铁矿储量约 1.3 亿吨。主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿。

　六 、植被与生物多样性 安福县森林覆盖率达 70.5%，位居全省前列，是闻名遐迩樟树之乡、竹子之乡，野生动植物资源品种繁多，有脊椎类野生动物 282 种、两栖类野生动物 27 种、爬行类野生动物 51 种、鸟类野生动物 94 种；植物有 107 科 303 属 877 种，其中属珍稀植物 70多种，属国家三级以上重点保护的有 27 种。目前，全县已建档保护的名木古树 420 株，挂牌保护的名木古树 380 株，围栏围蔸保护 20CM 以上的樟树 410 株。

　根据现场调查了解及查找相关资料可知，项目区周围 500m 范围内尚未发现有列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。

　七、项目环境功能区 （1）地表水环境功能区划：根据《江西省地表水（环境）功能区划》（江西省人民政府赣府字[2007]35 号文，2007 年 6 月 29 日实施）等相关资料,项目区域地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水质标准。

　（2）大气环境功能区划：根据安福县气象特征和国家大气环境质量的要求，本项目所在区域属于环境空气质量二类功能区。

　（3）声环境功能区划：项目所在区域为整体声环境为 3 类区，声环境执行《声环境质量标准》(GB3096－2008)的 3 类标准。

　八、江西安福县工业园区概况 江西安福工业园区地处县城东郊，距县城 6 公里，离赣粤高速公路 40 公里，隶属于枫田镇，紧邻瓜畲乡，2006 年经江西省人民政府批准为省级工业园区和省级民营科

　3

　技园，初步形成了机械电子、绿色食品加工、矿产品加工三大主导产业。扩区调区后江西安福工业园区总面积为 624.24 公顷，主要包括城东新型工业区和开元火腿项目区。城东新型工业区规划面积约 597.75 公顷，四至范围为：东至瓜畲乡政府，南至洋田村、318 省道，西至塘姑井水库，北至水田村。自 2002 年 4 月建立以来累计投入建设资金近 8 亿元，已开发面积约 1 万亩，是县城总体规划“一河两岸三区”的重要一区。2012年省发改委及工信委分别授予“江西安福液压机电产业基地”、“江西省机电（液压件）产业基地”，2013 年荣获“江西省级绿色农副食品产业基地”的称号。

　江西安福工业园区城东新型工业区规划定位为机械电子、绿色食品加工和矿产品加工，其中东部为绿色食品工业用地，中部为机械电子工业用地，少量水泥建材用地，西北部为矿产品加工用地，仓储用地集中布置在园区东北面。

　安福工业园污水处理厂概况 江西安福工业园污水处理厂位于安福县曾石村，距离安福县工业园东侧即泸水河大道南侧 1300m 左右，地理位置坐标为东经 114°41"15.18"，北纬 27°22"53.95"。该污水处理厂作为安福县工业园区的配套项目，主要处理工业园区内的企业生产废水和生活污水，项目分期建设，现已建设一期处理规模为 5000m 3 /d 的工程，远期建设总规模为 2万 m 3 /d，远期建设将根据工业园区的发展和污水收集实际情况适时启动建设。

　污水处理厂一期污水处理工艺为：粗格栅→提升泵房→细格栅→调节池→一级混凝沉淀池→水解酸化→UNITANK→二级混凝沉淀→臭氧氧化→紫外消毒→排放。工业园区内的企业废水经各自预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，通过园区内的污水管网进入污水处理厂处理，处理后的尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准 B 标准，最后排入厂界外的泸水河。

　1

　表三、 环境质量现状

　建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境 问题( 环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等) 1 、环境空气质量现状 根据江西省生态环境厅 3 月公布 2018 年江西省各县（市、区）六项污染物浓度年均值，安福县区域内 NO 2 、SO 2 、PM 10 、PM 2.5 、CO、O 3 的值均可满足《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准的要求，表明评价区域内的环境空气环境现状质量现状良好，具体情况见下表。

　表 表 5

　 大气环境监测数据年均值 地区 SO 2 年平均值 NO 2

　年平均值 PM 10

　年平均值 PM 2.5

　年平均值 CO 日均值 O 3 大 日最大 8小时值 安福县 25 11 58 35 1.8 156 标准值 60 40 70 35 4 160 是否 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 从上表可知，监测点各评价因子浓度均能满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准，属于达标区域。

　2 、地面水环境质量现状

　项目所在区域地表水为泸水河。根据江西省 2019 年 4 月环境质量月报，泸水河地表水水质总体良好，断面（点位）水质优良，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类标准。

　3、 、 声环境质量现状 为了解项目声环境现状，委托江西明华检测有限公司于 2020 年 8 月 30 日~2020年 8 月 31 日对厂界四周进行监测，监测结果见表 5。

　表 表 5

　项目声环境现状监测结果表 监测点 8 月 月 30 日 8 月 月 31 日 标准 间 昼间 dB(A) 间 夜间 dB(A) 间 昼间 dB(A) 间 夜间 dB(A) 东面 52.6 43.0 53.0 43.5 昼间≦65dB(A) 夜间≦55dB(A) 南面 52.9 43.1 52.0 42.9 西面 51.4 43.4 51.7 43.6 北面 52.7 43.7 53.0 44.0

　 监测结果表明，项目厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

　2

　综上所述，项目选址周边环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量符合功能区划的要求。

　4 、生态环境质量现状 项目区域生态环境质量良好，无珍贵保护动植物和风景名胜区。总体来看，本区域生态环境质量较好。

　综上所述，项目所在区域内气、水、声环境现状较好，能够满足当地环境功能的要求，具备一定环境容量。

　主要环境保护目标（列出名单及保护目标）：

　1 、环境空气保护目标 控制污染物排放，使项目周边环境空气质量达《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准，不因本项目的建设而恶化。

　2 、水环境保护目标 项目区域地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

　3 、声环境保护目标 保护厂界及周边声环境，使厂界及周边声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

　4 、生态保护目标 保护该项目建设地块的生态环境，使其能实现生态环境的良性循环，不对现有的生态环境造成大面积的破坏。

　5 、环境敏感点保护目标 经现场勘察，评价范围内不涉及风景名胜、文物古迹、自然保护区、饮用水保护区等需要特殊保护的环境敏感目标，评价区域内没有珍稀动植物。项目范围内的主要环境敏感点及其所处位置，具体见下表。

　表 表 6

　 项目周边敏感点情况 环境要素 保护对象名称 方位 ）

　距离（米）

　功能及规模 环境功能 水环境 泸水河 E 1750 中河，平均径流量47.5m 3 /s 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准 声环境 厂界 四周 1-200 米 《声环境质量标准》（GB3096—2008）

　3 类标准 保护级别 环境空气 《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准

　3

　地表水 《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准 环境噪声 声环境质量标准（GB3096—2008）3类 表 表 7

　 主要环境空气保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 环境功能区 相对厂址 方位 位 相对 距离/m 新安村 居住区 人群 二类区 NE 距生产车间378米 小陂岭 居住区 人群 二类区 S 距生产车间376米 金门田 居住区 人群 二类区 SE 距生产车间370米

　1

　表四、 评价适用标准

　环 环 境 境 质 质 量 量 标 标 准 准 1 、地表水环境质量 建 设 项 目 所 在 地 地 表 水 环 境 质 量 执 行 《 地 表 水 环 境 质 量 标 准 》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，具体标准值见下表。

　表 表 8

　 地表水环境质量标准

　单位：mg/L(pH 值无量纲) 项目 pH 溶解氧 COD 氟化物 BOD 5

　NH 3 -N 总氮 标准值 6～9 5 20 1 4 1.0 1 项目 砷 砷 镉 镉 铬 铬 总磷 粪大肠菌群 汞 汞 铅 铅 标准值 0.05 0.01 0.05 0.2 10000 个 0.0001 0.05 项目 氰化物 挥发酚 石油类 阴离子表面活 硫化物 SS*

　标准值 0.2 1.0 0.05 0.2 0.2 30

　* 注：SS 参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）

　）。

　。

　2 、环境空气质量 项目所在区域的环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，具体标准值见下表。

　表 表 9

　 环境空气质量标准

　单位：μg/m 3

　污染物名称 标准限值 1 小时平均 日平均 年平均 SO 2

　500 150 60 NO 2

　200 80 40 TSP --- 300 200 PM 10

　--- 150 70 PM 2.5

　--- 75 35 CO 10000 4000 --- O 3

　200 160（8 小时）

　--- 3 、声环境质量 建设项目所在地声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准，具体标准值见下表。

　表 表 10 声环境质量标准

　 单位：dB(A) 类别 昼间 夜间 3 类标准 65 55

　2

　污 污 染 染 物 物 排 排 放 放 标 标 准 准 1 、废气 本项目运营期粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 1、表 3 中新建企业大气污染物排放限值，具体标准限值见表 11。

　表 表 11

　大气污染物排放标准 生产过程 生产设备 有 组织 颗 粒 物mg/m 3

　无 组 织 排放监控浓度限值 值 mg/m 3

　执行 标准 散 装 水 泥 中转站及水泥制品生产 水泥仓及其它通风设备 20 0.5 《水泥工业大气污染物排放标 准 》（GB4915-2013）

　2、 、 废水 本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表 1 旱作标准后用于厂区花草灌溉，具体标准限值见表 12。

　表 表 12 水污染物排放标准

　 单位：mg/L （pH 除外）

　项目 pH COD BOD 5

　SS 标准限值 5.5~8.5 200 100 100 执行标准 《农田灌溉水质标准》（GB5084- 2005）

　3 、噪声 施工期噪声排放执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。

　表 表 13

　 噪声排放限值

　 （单位：dB (A) ）

　标准名称 主要因子 标准限值 昼间 夜间 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

　等效连续A 声级 3类 65dB(A) 55dB(A) 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) / 70dB(A) 55dB(A) 4 、固体废物 运营期一般固体废物应执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

　3

　准》（GB18599-2001）及其 2013 年修改单的相关规定。

　危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及 2013年修改单的相关规定。

　总 总 量 量 控 控 制 制 指 指 标 标 根据国家实施主要污染物排放总量控制的有关要求及江西地方有关规定，针对本项目的特点，要求项目各污染物排放达到国家有关环保标准。本项目生产废水经处理后回用，生活污水经化粪池处理达标后用于厂区花草灌溉，故无需申请总量。

　4

　表五、 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）：

　一、施工期 施工期间的主要污染为施工机械噪声、车辆运输噪声、扬尘、施工机械设备尾气、装修废气、建筑垃圾、施工废水、施工人员生活垃圾、施工人员生活污水及土地开挖造成水土流失等，施工流程图及产污环节见图 1 所示。

　图 图 2

　施工工艺流程图

　二、运营期 1、 、 生产 工艺流程图：

　图 3 人造板生产工艺流程及产污图 工艺流程简述 压板成型工艺是对水泥、骨料、外加剂等进行计量配料后，在强制式搅拌机中进行真空混合搅拌，搅拌料在方料模具中利用 400 吨以上的压机压制成型制成方料，在水中养护二周左右切割成板材，然后打磨抛光、表面防护、养护到 28 天后即可出厂。压板法无机人造石生产应包括以下设备：搅拌机、混料机、物料传送装置、物料打散装置、布料装置、适当真空度下真空震动高压板材成型机、养护装置、能够实现定厚、

　5

　粗磨、抛光的抛光线、搬运设备等。

　图 4 特种混凝土生产工艺流程及产污图 工艺流程简述 ①骨料称量：将工程所需骨料（碎石、砂、石灰料）分别用装载机装入各料斗，每个料斗下方均接一个计量称，分别对各种骨料按配比重量称量，称好的骨料由皮带输送机（全封闭）输送至搅拌机。本工序污染源为粉尘。

　②粉料称量：所需的水泥由密封罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式水泥仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥通过水泥计量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机。本工序污染源为粉尘和噪声。

　③水称量：所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。本工序污染源为噪声。

　④搅拌：骨料、粉料和水是按照设定的时间投入搅拌机的，进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压，磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合。本工序污染源为粉尘和设备噪声。

　⑤出料、运输：搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的运输车。本工序污染源为设备噪声。

　6

　 图 5 特种 UHPC 干拌料和特种干粉砂浆生产工艺流程及产污图 本项目所有工序采用微机系统自动控制。主要原料有：水泥、粉煤灰、碎石、砂、外加剂等。各原料经搅拌机搅拌均匀后部分装入成品筒仓，部分直接由干粉砂浆运输车装车外售。

　1、项目外购的矿山开采碎石，进入破碎机进行破碎，由无动力脱粉机进行脱粉，石粉进入石粉仓； 2、碎石再经圆振筛进行筛分，合格产品进入混合砂仓用于生产干粉砂浆或进入砂仓存储备用，不合格砂料返回破碎机进行再次破碎。石粉进入石粉仓存储，用于干粉砂浆的生产。

　3、在微机控制系统上输入干粉砂浆生产的配合比，料仓底部均配有称量器，分别称量配料。

　4、在搅拌机内对砂、水泥、粉煤灰、石粉、添加剂进行搅拌，搅拌完成后部分

　7

　装入成品筒仓，部分直接由干粉砂浆运输车装车外售。

　图 6 石粉生产工艺流程及产污图 工艺简述：首先将采石场运来的石灰石用颚式破碎机进行粗破碎，再经过冲击式破碎机进行细碎，最后经过立式粉磨机磨细得到细石灰石粉，最后经过筛选机械对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机内再次磨粉。

　8

　 图 7 骨料生产工艺流程及产污图 工艺简述：首先将采石场运来的石灰石用颚式破碎机进行粗破碎，再经过冲击式破碎机进行细碎，最后经过筛选机械对碎石进行分级，符合粒度要求的碎石作为产品包装入库，否则返回再次破碎。

　一、 施工期污染工序

　1 、 施工期污染工序 （1）废水 施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。

　1）生活污水：项目施工期施工人员约 30 人，施工人员均不在工地内食宿，根据《江西省城市生活用水定额》（DB36/T419-2017），施工人员生活用水按每人 0.05m 3 /d计算，日用水量约 1.5m 3 /d，施工人员生活污水产生系数按 0.8 计，则生活污水排放量为 1.2m 3 /d。生活污水主要污染物为 COD Cr 、SS 和 NH 3 -N 等，其浓度一般分别为

　9

　250mg/L、200mg/L 和 25mg/L，每天产生量分别为 0.30kg/d，0.24kg/d 和 0.03kg/d。

　2）施工废水：主要是施工机械设备运转的冷却水和洗涤水，施工工程用水量为3.28L/m 2 ·d，本项目拟建建筑面积为 29253.02m 2 ，则施工总用水量为 96m 3 /d。废水产生量按用水量 80%计，则预计产生施工废水 76.8m 3 /d，其中废水中主要以 SS 污染为主，其值为 400~1000mg/L。

　（2）废气 1）机械设备尾气 工程施工阶段现场施工机械虽较多，但主要以电力为能源，无废气的产生，只有运输车辆以汽、柴油为燃料，产生尾气，但它们的使用期短，尾气排放量也较少，不会引起大的大气环境污染，因此本环评对此废气不予考虑。施工阶段主要的大气污染物为施工产生的粉尘和扬尘。

　2）扬尘 项目施工过程中，粉尘起尘特征总体分为两类：一类是静态起尘，主要指水泥等建筑材料及土方、建筑垃圾堆放过程中风蚀尘与及施工场地的风蚀尘，另一类是动态起尘，主要指建筑材料装卸过程起尘及运输车辆往来造成的地面扬尘。

　施工粉尘、扬尘污染一般来源于以下几方面：

　①土方挖掘、堆放、清运、回填及场地平整过程产生的粉尘； ②建筑材料如水泥、石灰、砂子等在其装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染； ③搅拌车辆和运输车辆往来造成地面扬尘； ④施工垃圾在其堆放过程和清运过程中产生扬尘。

　根据北京市环境保护科学研究院在对多个建筑工程施工工地的扬尘情况进行的测定，当风速为 1.5m/s 时，工地内的 TSP 浓度是上风向对照点的 1.5～2.3 倍，距施工现场 100m 处的 TSP 监测值为 0.21～0.79mg/m 3 ，同时，对类似施工现场进行监测，其 TSP 值在 0.20～0.40mg/m 3 之间。

　3）装修油漆废气 油漆废气：油漆废气主要产生于室内室外装修阶段。油漆废气的主要污染因子是作为稀释剂的二甲苯，此外还有较少量的醋酸丁酯、乙醇、丁醇等，该废气的排放属无组织排放。

　10

　（3）噪声 建筑噪声是本工程施工工地主要的污染因素，主要是设备噪声和机械噪声。设备噪声多来自推土机、装载机等设备的发动机噪声；机械噪声主要是机械挖掘土石噪声、搅拌机撞击噪声及装卸材料碰击噪声，参考有关资料，各施工阶段主要施工机械和设备的声功率级见表 14。

　表 表 14

　 各施工阶段主要噪声源状况 序号 施工阶段 声源 级 声级 dB(A? 1 土石方阶段 挖土机 78-96 2 冲击机 95 3 空压机 75-85 4 打桩机 95-105 5 底板与基构阶段 混凝土输送泵 90-100 6 电锯 100-110 7 空压机 75-85 8 装修阶段 电钻 100-115 9 电锤 100-105 10 手工钻 100-105 11 云石机 100-110 12 角向磨光机 100-115 （4）固体废物 项目施工期产生的固体废弃物主要为施工现场的建筑废物、工人生活垃圾及建造过程中开挖的土石方。施工人员每日产生的生活垃圾量约为 15kg/d（按 30 人，0.5kg/人.天计）。建筑垃圾产生量按 0.2t/m 2 计算，则建筑垃圾产生量为 5850.6 吨。

　（5）水土流失 项目建设过程中开挖、移动土石方，损坏了原有的生态环境及水土保持设施，从而加重了水土的流失。可能造成的危害主要有以下几点：

　① 损坏水土保持设施(草地、植被)，对当地生态环境造成一定程度的破坏，从而加剧水土的流失； ② 水土流失产生的泥沙侵蚀农田，破坏耕地，降低土壤肥力，造成农业经济损失。

　③ 淤塞河道。由暴雨冲刷形成的泥水含有高浓度的悬浮物将对河流水质产生严重影响，或形成大量泥沙淤塞河道，造成河道防洪能力降低。

　二、运营期 污染工序

　11

　本项目废气主要为生产过程中产生的粉料储运粉尘、物料混合搅拌粉尘、车辆运输扬尘、砂石装卸及料场粉尘、散装粉料车抽放料时放空口粉尘和输送、投料起尘、破碎、筛分粉尘。

　1、 、 废气 污染源分析 为了有效的控制粉尘的排放量，保护环境。本项目设计采取以防为主的方针。同时工艺设计尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的设备减少排尘点，粉状物料存储采用密闭仓，粉状物料输送采用空气管道输送。本项目所有排放点均设置了收尘效率高技术可靠的布袋收尘器。

　有组织粉尘 ①输送储存粉尘 外购的水泥粉料由专用罐车运输进厂，通过罐车自带管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吹入水泥仓，整个输送过程全部在封闭的管道中完成。仓顶上呼吸口处布设仓顶除尘器，产生的含尘废气收尘后经布袋除尘器（除尘效率为99.8%）处理达标后由集气系统收集，最后通过 1 根 15m 高排气筒排放，粉尘过滤在仓内。

　②混合搅拌粉尘 本项目搅拌机为密闭式结构，搅拌粉尘主要产生于粉状原料下料至搅拌机的过程中。本项目水泥年用量为 85.1 万 t/a，项目搅拌机回气和粉料合料斗回气均通过管道与预加料斗连接，建设单位在搅拌机的预加料斗上部配套安装布袋除尘器（除尘效率为 99.8%），用于处理项目物料混合搅拌粉尘，经布袋除尘器处理达标后由集气系统收集，与物料输送储存粉尘混合，经 1 根 15m 高排气筒排放。

　○3 破碎加工区粉尘 参考《逸散性粉尘控制技术》（中国科学出版社），一级破碎产尘系数 0.25kg/t-破碎料，项目一级破碎量为 135.5 万 t/a，计算得出破碎筛分粉尘产生量约 338.75t/a。在破碎筛分入口处采用水喷淋降尘，降尘率按 90%计，则破碎筛分粉尘产生量约33.88t/a。

　项目在破碎、筛分处采用水喷淋处理后，逸散的粉尘再采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒外排。风机风量为 10000m 3 /h，布袋除尘器处理效率按 99.8%计，则粉尘有组织排放量约 0.07t/a。

　 表 表 15

　水泥制品制造业产污系数一览表

　12

　产品名称 称 原料名称 规模等级 污染物指标 产污 系数 产生量 各种水泥制品 水泥、砂、碎石等 物料输送储存工序 工业废气量 460Nm 3 /t-水泥 39146 万 Nm 3 /a 工业粉尘 2.09kg/t-水泥 1778.59t/a 物料混合搅拌工序 搅拌 工业废气量 1419Nm 3 /t-水泥 120756.9 万Nm 3 /a 工业粉尘 5.76kg/t-水泥 4896t/a 经处理后，本项目有组织粉尘产排情况详见表 16。

　表 表 16

　有组织 粉尘 产 排 情况一览表 污染源 源 污染物 物 产生情况 治理措施 排放情况 产生量（ （t/a ）

　浓度（ （mg/m 3 ）

　）

　速率（ （kg/h）

　）

　排放量（ （t/a ）

　浓度（ （mg/m 3 ）

　）

　速率（ （kg/h ）

　筒仓 粉尘 1778.59 4543.48 203.04 布袋除尘+15m 排气筒 13.52 9.16 0.09 搅拌机 粉尘 4986 4059.20 569.18 破碎区 粉尘 338.75 3867 38.6 水喷淋+布袋除尘+15m 排气筒 0.07 0.8 0.008 无组织粉尘 ①厂区车辆运输扬尘 原料及产品采用运载汽车，罐车、运载汽车以及构建堆场内的转运车辆在行驶时会产生少量扬尘。

　车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：

　 Q=0.123(V/5)(W/6.8) 0.85 (P/0.5) 0.75

　式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；

　 V：汽车速度，km/h；

　 W：汽车载重量，吨；

　 P：道路表面粉尘量，kg/m 3

　本项目车辆在厂区行驶距离按 100 米计，平均每天发车空、重载各 100 辆·次；空车重约 10.0t，重车重约 30.0t。以速度 10km/h 行驶，在不同路面清洁度情况下的扬尘量见表 17。

　表 表17

　不同路面清洁度情况下的扬尘量

　单位：kg/d 路况车况 0.1 （kg/m 2 ）

　）

　0.2 （kg/m 2 ）

　）

　0.3 （kg/m 2 ）

　）

　0.4 （kg/m 2 ）

　）

　0.5 （kg/m 2 ）

　）

　0.6 （kg/m 2 ）

　）

　空车 16.32 27.46 37.24 46.2 54.58 91.84 重车 41.52 69.84 94.76 117.54 138.88 233.64

　13

　合计 57.84 97.3 132 143.74 193.46 325.48 根据本项目的实际情况，本环评对道路路况以 0.1 kg/m 2 计，则项目汽车动力起尘量为 1.52t/a。

　粉尘拟采用措施：厂区运输道路进行硬化、加强厂内清扫；厂区配备洗车平台、喷雾机等抑尘装置；运输车辆均使用封闭运输车辆，搅拌运输车定期检修，杜绝抛洒，在易起尘路段减速慢行。采取措施后可减少 70%粉尘量，车辆运输扬尘排放量为0.46t/a（0.19kg/h），可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3 中排放限值。

　②砂石装卸粉尘 项目砂石通过遮盖的装卸车运输至厂内，用铲车铲入原料仓内待用。在装卸过程中更易形成粉尘，该砂石堆场装卸过程的主要环节是汽车卸料。

　参照《逸散性工业粉尘控制技术》中相关数据，原材料砂石装卸到原料堆场过程中的无组织粉尘产生系数为0.01kg/t(卸料)，项目年消耗砂石共计135.5万吨，卸料时间约为3小时，则粉尘产生量为2.74t/a（3.04kg/h）。

　粉尘拟采用措施：卸料时与砂石堆约保持1.2米左右的落差；砂石卸料斗四周设置挡尘板；砂石卸料均在封闭料场进行。

　采取主要措施后，可以减少约90%的扬尘，粉尘排放量为0.274t/a（0.11kg/h）。

　③砂石料场堆放粉尘 项目使用的原料石子和砂外购回来后均散装堆放在原料仓库待用，会产生少量的粉尘。根据有关调研资料分析，沙堆场主要的大气环境问题，是粒径较小的沙粒、灰渣在风力作用下起动输送，会对下风向大气环境造成污染。主要计算沙堆风力起尘源强。沙堆源强计算公式如下：

　a、沙堆的可起尘部分 所谓可起尘部分，系指粒径为2～6mm（平均粒径为4mm）的沙颗粒。它一般在沙中占24.5%，在可起尘部分中，不同粒径颗粒物的百分数见表18。沙的可起尘部分中<100um的约占10.01%，<75um的约占7.84%，<10um约占0.71%。

　表 表18 不同粒径颗粒物的百分数 粒径范围（um）

　）

　6000～ ～2000 2000～ ～900 900～ ～500 500～ ～280 280～ ～180 98～ ～65 65～ ～45 45～ ～38 <38 平均粒径（um）

　4000 1450 700 390 230 82 55 42 24 百分含量% 42.44 19.05 10.74 8.34 4.8 2.97 1.72 1.44 4.11

　14

　累积百分数% 42.44 62.04 72.78 81.12 85.70 92.75 92.97 95.80 99.91 b、起动风速 沙场中的沙粒只要达到一定风速才会起尘，这种临界风速成为起动风速，它主要同颗粒直径及物料含水率有关。对于露天沙堆来说，一般认为，堆沙的起动风速为4.4m/s（50m高处），则其地面风速应为2.94m/s。

　经计算结果可以看出，沙的含水率对沙堆的起尘量影响极大，当含水率从4%，8%增加到10%，起尘量从18t/a、1.6t/a减少到0.4t/a下降了数十倍。项目位于江南地区，因此沙石的含水率较北方地区要高很多，本次计算以沙石含水率8％进行计算，经过类比调查，沙堆起尘量约为1.5t/a。

　粉尘拟采用措施：项目堆场在彩钢棚室内堆放，四周设置挡风墙，受风力影响较小，不易产生扬尘，同时通过保持堆场一定的湿润度。

　采取措施后，可以减少约90%的扬尘，堆场起尘量为0.15t/a。

　④散装粉料车抽放料时放空口产生的粉尘 散装粉料（水泥）从散装粉料输送车内通过管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吹入粉料罐，整个过程在封闭管道中完成，但散装车放空口在抽放料时仍会有一定量的粉尘产生。

　根据资料：每次粉尘产生量为 2～5kg。本项目粉料消耗量 85.1 万吨，按 50t/车计，全年运输车辆次为1702车次。放空口产生水泥粉尘按2kg/车次计，产生量约3.4t/a。

　粉尘拟采用措施：散装水泥车抽料时，以负压吸入料斗、用毡料布袋手工扎紧放空口。

　采取措施后，可减少约 99%的粉料散失，排放量为 0.034t/a（0.006kg/h）。

　⑤输送、投料起尘 本项目砂、石利用装载机送入料斗，通过输送带密闭输送，水泥等则以压缩空气吹入粉料仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料。项目砂、石微湿，原料的输送、计量等方式均为封闭式，该过程产生的粉尘量不大，主要为粉料仓放空口在抽料时产生的粉尘，排放方式呈无组织形式。根据类比同类行业，本项目输送、投料过程中产生的粉尘量约为 0.2t/a。

　2、 、 水污染源

　15

　1、废水 项目用水主要为生产用水、设备清洗用水、车辆清洗用水、洒水抑尘用水和员工生活用水，洒水抑尘用水全部蒸发，无废水外排。本项目废水主要为车辆清洗废水、设备清洗废水、生活污水。

　①生产用水 人造板材、特种混泥土、特种干混砂浆生产线在生产过程需要加水搅拌，生产用水全部进入产品，无废水外排。根据建设单位提供资料，本项目生产用水量为 12000t/a（40t/d），全部进入产品不外排。

　②设备清洗废水 搅拌机为项目的主要生产设备，需定期对该设备进行清洗，按搅拌设备平均每天冲洗 1 次，冲洗用水量为 1t/d（300t/a），产污系数以 0.9 计，冲洗废水产生量为 270t/a。

　③运输车辆清洗废水 本项目设置车辆清洗台，对进出场运输车辆进行轮胎清洗。车辆清洗水用水量约为 0.05m 3 /（辆·次），项目每年车辆进出场次数约为 30000 辆次，车辆清洗用水量约为 1500m 3 /a，轮胎带走及损耗水系数约为 0.5，冲洗废水产生量为 750m 3 /a，该类冲洗废水污染物主要为 SS，浓度可达 3000mg/L 运输车辆清洗废水经收集系统自流入三级沉淀池，经沉淀后循环使用。

　④洒水抑尘用水 本项目需对原料堆场进行洒水抑尘，用水量约为 300t/a，全部蒸发，不外排。

　⑤生活废水 本项目劳动定员 50 人，年工日 365 天，厂区不设员工宿舍。根据《江西省城市生活用水定额》（GB36/T419-2011）所制定的用水定额，不住宿员工生活用水量按50L/人·d 计，生活用水量 912.5t/a（2.5t/d）。排污系数按 0.8 计，生活污水产生量 730t/a（2t/d）。

　生活污水采用化粪池处理，经过处理并达到生活污水经化粪池处理，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表 1 旱作标准后用于厂区花草灌溉，不外排。

　3、 、 噪声污染源 本项目噪声源主要为输送带、搅拌机、粉碎机和装载机等运行时产生的设备噪声，噪声源强约为 75~85dB（A）

　16

　4、 、 固 体废物 本项目一般固体废物主要为沉淀池沉渣、布袋收集粉尘和生活垃圾。

　①沉淀池沉渣 对设备、车辆清洗产生的废水采用三级沉淀池处理后回用，由此产生沉淀池沉渣。本项目沉淀池沉渣产生量约为 50t/a，定期收集后用于厂区道路硬化。

　②布袋收集粉尘 项目物料输送储存粉尘和物料混合搅拌粉尘通过布袋除尘器进行处置，由工程分析可知，布袋收集粉尘产生量约为 6784t/a，主要成分为水泥粉末，经收集后回用于生产。

　③生活垃圾 项目共有员工 50 人，每人每天产生量以 0.5kg 计算，产生量为 9.13t/a，收集后交由环卫部门处理，做到日产日清。

　17

　表六 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 污染物 排放源 污染物名称 产生量及产生浓度 （单位）

　排放量及排放浓度 （单位）

　大气污染物 物 物料输送储存工序 输送储存粉尘 1778.5t/a 4543.64mg/m...