化工班毕业设计中期检查

　 齐

　齐

　哈

　尔

　大

　学

　 毕业设计（论文）

　题

　目

　年产 4.5 万吨 1,3-丙二醇车间

　1,3-丙二醇合成工段初步设计

　 学

　院

　化学和化学工程学院

　 专业班级

　化工 114 班

　 学生姓名

　 指导老师

　 成

　绩

　20XX 年

　6 月

　30 日

　目

　录

　第 1 章

　总论 ............................................................................................................................ 1 1.1

　概述 ............................................................................................................................ 2

　第 1 章

　总论 1.1

　概述

　 1.1.1

　意义和作用 现在，国际市场关键由徳国 Degussa 企业、美国壳牌企业和美国杜邦企业三家垄断。1,3-丙二醇生产和应用巳引发世界众多企业重视，业内教授指出 PTT 纤维将是二十一世纪关键发展新型纤维，将成为最流行纤维品种之一。所以，伴随 PTT 纤维发展，其基础合成原料 1,3-丙二醇生产将成为世界化工企业竞争开发烧点，必将引发更广泛关注。

　 1.1.2

　中国外现实状况及发展前景 1.1.2.1

　中国外发展现实状况

　 1.1.2.2 中国外发展前景

　 1.2.2

　设计说明书设计依据 《齐齐哈尔大学毕业设计论文工作手册》

　 10 . 76314 . 889203 . 4 )100348.15( 65317 . 6) 3 1 (  PDO PC， ) /( 588 . 2 C kg kJ 

　 02 . 18 15 . 8 4 310000000.5346915 . 8 4 310000.21103 -15 . 8 4 3100.39953 -053 . 2 93 2) (       ）

　（水 PC

　 ) /( 169 . 4 C kg kJ  壳程接管，壳程接管内径 mm D 1201 ，取公称直径 mm 125 ，公称压力 MPa P N 6 . 1  ，查表   70 231 YB 接管伸长度 mm 200 ，接管尺寸为 4 125 

　管程接管 管程接管内径 mm D 1662 ，取公称直径 mm 170 ，公称压力 MPa P N 6 . 1  ，查表  70 231 YB 接管伸长度 mm 200 ，接管尺寸为 4 170 

　（6）接管法兰

　表 3-2-1-8-1

　接管法兰参数 参数 管程接管 170  DN

　壳程接管 125  DN

　法兰外径 190 190 螺栓孔中心圆直径 70 70 螺孔   mm 18

　16 M 16 M 法兰厚度 C

　mm 18 mm 18 法兰内径 mm 108 mm 108

　（7）折流板 表 3-2-1-8-2

　折流板参数 折流板厚度 mm /

　切口尺寸 mm /

　板间距 mm /

　折流板个数 10 300 360 16 采取圆缺型挡板，取折流板间距 mm 180 ，折流板数为 14 块，切口尺寸 mm h 300  ，查表得折流板尺寸 5 1190  ，材料为 A Q  235 碳钢 （8）拉杆 表 3-2-1-8-3

　拉杆参数 公称直径 mm /

　拉杆直径 mm /

　最小拉杆数 600 12 8

　拉杆选择 12  ，共 8 根，材料为 Q235-A·F 钢 （9）支座

　查阅《化工设备设计手册》选择 F A 3 材料，采取鞍式支座73 1167 600  AJB Dg ，尺寸为 表 3-2-1-8-4

　支座参数 公称直径 mm /

　每个支座许可负荷 t /

　1b L

　B

　l

　1K b

　m

　600 36.8 180 550 120 260 420 90 220

　（10）换热器基础参数 表 3-2-1-8-5

　换热器基础参数表 参数 管程 壳程

　进、出口温度/℃ 100/90 20/50 压力/ MPa

　0.2 0.2 物 性 定心温度/℃ 95 35 密度/3/m kg

　972 991.776 黏度/ S Pa

　310 286 . 0 310 651 . 0 比热 ) /( C kg kJ

　4.185 3.877 热导率     K m W  /

　0.671 0.551 普朗特常数 1.78 4.58 对流传热系数    K m W 2/ 3953.17 1665.55 污垢热阻    K m W 2/ 0.00042 0.000172 阻力降 Pa /

　8767.97 2809.55 设 备 结 构 参 数 形式 固定管板式 壳程数 1 壳体内径/ mm

　1200 台数 1 管径/ mm

　5 . 2 25 

　管心距/ mm

　32 管长/ mm

　6000 管子排列 正三角形 管数目 860 折流板数 14 传热面积/2m

　125.47 折流板间距/ mm

　360 管程数 4 材质 碳钢 接 管 序号 尺寸 用途 连接形式 1 125ND

　循环水入口 平面 2 125ND 循环水出口 平面 3 170ND 原料入口 凹凸面 4 170ND 原料出口 凹凸面 5 20ND 排气口 凹凸面

　6 50ND 放净口 凹凸面

　参考文件 [1]夏清,陈常贵.《化工原理》（上、下）[M].天津大学出版社,20XX [2]中国国家标准,管壳式换热器,GB151-1999 [3]中国行业标准,压力容器法兰,JB/T4700~4707-20XX [4]中国国家标准,钢制压力容器,GB150-1998 [5]柴诚敬等.《化工原理课程设计》.天津科学技术出版社,1995 [6]样祖荣.化工原理.北京化学工业出版社,20XX [7]吴从意,陈静.1,3-丙二醇制备研究进展[J],分子催化,20XX,3(26),1-19 [8]杨菊群,王幸宜.1,3-丙二醇合成工艺进展[J],化学工业和工程技术,20XX,2(23),234-243 [9]曾宏,方柏山,瞿引弟.丙烯醛水合加氢法生产 1,3-丙二醇过程模拟和技术经济分析[J], 过程工程学报,20XX,4(13),175-177 [10]陈庆岭,李星云.1,3-丙二醇研发情况及工业化展望[J],化工中间体,20XX,7(19)1-73 [11]崔小明,中国外 1,3-丙二醇生产技术研究进展[J],20XX,3 [12]任良栋,克雷伯氏菌发酵生产 1,3-丙二醇工艺研究[J],20XX,5 [13] 郑军,1,2-丙二醇中国外生产现实状况及发展前景[J],20XX,1(24)8-74 [14]李剑.丙烯醛水正当制 1,3-丙二醇技术研究[J],化学工程,20XX [15]徐泽辉,郭世卓,王佩琳.丙烯醛水合加氢制1 ,3-丙二醇[J],石油炼制和化工,20XX,2(32) [16]宁春利,舒月锋,张春雷,周柳茵,李 军,马建学.1,3-羟基丙醛加氢制 1,3-丙二醇研究[J],化学世界,20XX,5(293) [17]谢家明,郭世卓,徐泽辉.丙烯醛制备 1,子丙二醇中型试验研究[J],20XX,5(37) [18]马沛生,夏淑倩,夏清.《化工物性数据简明手册》,化学工业出版社,20XX [19]余文丽,郎春燕,王世琴,陈小平.合成 1,3-丙二醇中间产物加氢催化剂研究进展,20XX,6(61)