景观绿化工程安全生产措施

　景观绿化工程安全生产措施

　根据本工程的特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行有关施工现场安全生产管理的规定动作以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工。本工程确保达到市“安全标化工地”。

　根据本工程施工交叉作业多，施工工期紧的特点，多工种立体作业，作业环境多变性及人机流动性等特点，导致不安全因素较多，本工程施工时必须建立以下安全保证体系，以促使项目顺利进展。

　一、建立全面的安全制度 1、安全责任制度：

　项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主要负责人对安全生产负直接责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和监督检查，施工

　员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责。

　2、安全教育制度：

　定期进行安全意识教育，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人失误。新工人入场前完成三级安全教育，并结合各工种培训进行安全操作规程教育，结合施工生产的变化，每 10 天组织一次安全知识教育。对具体的分部分项工程及采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，进行安全技术交底。

　3、安全检查制度：

　工地每月进行一次全民检查，工段每旬进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全检查活动，不断提高和加强安全意识；落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身

　可以发现和解决隐患。

　二、加强宣传、教育工作 加强劳动保护工作，做好安全生产，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。加强宣传、教育工作，切切实实地把安全工作做到实处，确保施工安全。

　三、使用安全色和安全标志

　 本工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色和安全标志相对应，红色：表示禁止、停止（防火），用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色：表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色：表示提示、安全状态、通行。用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色：与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。

　四、布置安全标语

　本工程在施工的各个阶段，将加强安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，此口号与警句能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识。

　五、施工现场防火措施 1、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于 2 米，使用时两者的距离不得少于 5 米。

　2、食堂灶洞前周围 2 米范围内严禁堆放木柴、煤炭等易燃物品。

　3、木工加工间、仓库、钢筋间、现场办公室、食堂各设一只干粉灭火器，每月检查一次干粉，是否受潮或结块，小钢瓶内气体压力，每半年检查一次，如重量减少 1/10，应换气。

　六、安全用电技术措施及电气防火措施 1、测定电气设备绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准使用。

　2、测定接地电阻，避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时校正，按规定成组接地。

　3、现场布线不直接与钢管接触，接头不拖地，包扎需三层绝缘。

　4、合理使用熔丝，60A 以下不准使用铜线。

　5、控制二级漏电保护，分配电箱漏电开关，不动作电压不大于 50MA，不动作电压不大于 0.15V，开关箱漏电开关不动作电流不大于 30MA，不动作电流不大于 0.15A。

　6、在同一供电网中，接零接地不混用。

　7、宿舍严禁使用“三炉一灯”，使用低压点动开关。

　8、生产照明使用 220V 电压，碘钨灯使用三芯线，外壳接地。

　七、各项安全施工措施 1、施工现场用电安全技术措施 1.1 施工现场用电必须符合建设施工现场供用电安全规范的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线。

　1.2 施工临时用电布置按施工平面图规定架空设置，秆子用干燥木和水泥秆子，上设角铁横担，用绝缘架设。

　1.3 施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任。

　必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电操作，正确使用个人劳保用品。

　1.4 本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律用 4*4 角铁二根入土深 2.5 米，间距 2.5 米，接地是阴不大于 4 欧姆，并联接入地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊φ10 螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。

　1.5 配电箱一律选用标准箱，挂设高度 1.4 米，箱前及两侧 1 米内不准作为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。

　1.6 移动电箱的距离不大于 30 米，做到一机一闸一保护。井架开关一律实行低压 36V 起动。

　1.7 下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。

　1.8 单相电气设备照明开关箱，配备单相三相制，插座关在上方设漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘

　良好的橡皮嵌线，无接头、无损坏、无碾压现象。

　1.9 各箱内应明显分开“动力”“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。

　1.10 做好各项防雷工作。

　2、现场施工机械的安全技术措施 2.1 械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳动用品。

　2.2 电焊机与对焊机及切割器材，应采用一机一闸，应该置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用下线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔气瓶要有面火防止器。两瓶之间的距离大于 5 米，离易燃物大于 15 米，离明火作业点应大于 30 米，焊割作业前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作。操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动用品。

　2.3 木工机械：圆锯设置松口刀，轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须随机开关，

　操作人员必须懂得本机安全操作规程，熟知本机的安全性能。

　2.4 各机械做好例保制度，损坏修理工作有专职机械处理工负责修理。

　3、土方工程的施工安全技术措施 土方施工时，控土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置，行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘出履带到作业面边缘至少要保持 1 米延安全距离，经汽车装卸时，须汽车司机离开驾驶室后，方往汽车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程驾驶员未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲头号不得铲过深，提升不得过猛，以免使铲斗卷杨机的鼓轴弯折或机身倾覆，铲斗升起时，禁止调节制动器人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大 3 米，挖土机行走时应与沟梁基础等到保持足够的安全距离。最小不得小于 1.5 米，挖土时，在

　壁杆铲斗的旋转半径内。禁止人员操作或停留，驾驶员开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落到地面上。

　4、砌体工程施工的安全措施 砌体在施工前，必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可操作施工，在操作时要强调注意以下几点：

　4.1 墙身砌休高度超过 1.2 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4 米时，脚手架设置防护樽和挡脚板后，方可砌筑。

　4.2 脚手架上推料量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不准超过 2 个。

　4.3 不准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等到工作。

　4.4 不准用稳固的工具或物体在脚手架上垫高操作，更不允许在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

　4.5 砍砖尖向内打，注意不让碎砖跑出伤人。

　4.6 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。

　4.7 各操作人员严格遵守操作规程，正确使用个人劳保用品。

　4.8 水平运送材料时，不准超过脚手架荷载，注意机械伤人。

　5、模板工程的安全检查技术措施 5.1 支模板：

　5.1.1 木模板与支模操作时应按工序安装和铺设，支撑不使用已腐蚀、干裂的材料，顶撑要垂直，底要平整，并加垫土垫实，木楔实，木楔要钉实，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。

　5.1.2 支撑时支撑，拉杆不准接在支撑，脚手架或其它不稳固的物体上，在浇砼过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和整修，防止塌模伤人。

　5.1.3 模板和拉杆没有固定前，不准进行下道工序施

　工，禁止人员利用拉杆攀登上下。

　5.1.4 在场安装模板时，所有工具应装在工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人，不准向上向下乱抛工作物品。

　5.1.5 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头柱头板钉牢。

　5.1.6 模板上有预留孔时，应在安装完后盖好。

　5.1.7 略干不滑后，再进行支模作业。

　5.2 拆模：

　5.2.1 拆模板应经施工人员按试块强度检查，确认砼强度已达到拆模强度时，方可拆除，并应按结构程序分段实行控制拆模作业，不得将顶撑全部拆除。

　5.2.2 高处复杂性结构械板的拆除应先制订切实可行的安全措施方可作业。

　5.2.3 拆除模板应使用长撬棍，禁止施工人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼台板式模板时，要注意防止整块模掉下，拆模人员应站在大门窗洞口力争上游拉支撑，防

　止模板全部掉下来伤人。

　5.2.4 高处拆模时，操作人员应带安全帽，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板应集中捆牢、吊运，不准随意乱抛，如有预留洞口应随时盖好或设安全网。

　5.2.5 拆下的模板应随时清理运走，如不能运走时，要集中放，拨掉钉子，防止钉子扎脚。

　5.2.6 正确使用木工机械，防止机械伤人。

　6、钢筋工程的安全技术措施 6.1 钢筋的焊接安全：

　6.1.1 焊机必须有接地保护，保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠地绝缘。

　6.1.2 在焊接时，焊接变压器不提超负荷，变压器升温不得超过 60℃。

　6.1.3 对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度，不超过 40℃，排水量应符合要求，天冷时变放尽焊机内存水，以免冻塞。

　6.1.4 对焊机闪光区域内，严禁堆放易燃物品，以免引

　起火灾。

　6.1.5 正确使用个人劳保用品。

　6.1.6 焊接过程中，如焊机发生为正常响声，冷却系统塞或漏水，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等立即进行规程。

　6.2 钢筋的切断弯曲、成型的安全技术：

　6.2.1 切断机切钢筋时，最短不得小于 1 米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割，切断￠12 以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀牌，以免钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤脑筋人， 不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，而且往往会发生机械或人身安全事故。

　6.2.2 钢筋的弯曲：在机械正式操作前应机械各部件，并进行正常空载运转，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与

　插头的距离不得小于 200mm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后进行。

　6.3 钢筋安装与绑扎的安全技术：

　6.3.1 绑扎钢筋和安装钢筋须注意，不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全。

　6.3.2 在脚手架上不要随便放置工具，箍筋，避免放置不稳，滑下伤人。

　6.3.3 高处绑扎钢筋时不许站在项模板或墙上操作，应搭设脚手架。

　6.3.4 尽量避免在高处修整模板和钢筋，在必须操作时要带好安全带，选取好位置，人要站稳，防止脱手失落伤人。

　6.3.5 安装绑扎钢筋时，不要碰电线，夜间施工需要有足够的照明。

　7、砼浇捣工程的安全技术：

　7.1 浇捣前检查插入机，电线、开关等是否有效。

　7.2 插入机操作者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。

　7.3 雨天进行作业，必须将振动器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。

　7.4 电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。

　7.5 振动器不准在初凝砼、道路和干硬的地方试振。

　7.6 搬移振动器时，应切断电源后进行。

　7.7 平板振动器和平板应保持紧固。电源必须固定在平板上，电气天关应装在便于操作的地方。

　7.8 各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。

　7.9 注意预留孔洞、临边等安全，防止高空坠落。