悬挑架施工实施方案

　郑州恒大山水

　城一区

　（ 103#- - 107# 楼）

　悬

　挑

　脚

　手

　架

　施

　工

　方

　案

　编 制：

　 审 核：

　 批 准：

　 泰宏建设发展有限公司

　二零一四年 六 月

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　 郑州恒大山水城一区 1

　施工专项方案审批表

　工程名称 郑州恒大山水城一区103#-107#楼 专项方案名称 悬挑脚手架施工方案 建设单位 河南恒林置业有限公司

　监理单位 河南省育兴建设工程管理有限公司 施工单位 泰宏建设发展有限公司

　编制

　编制日期

　 审核

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　审批

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　 年

　月

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　目 目

　 录 一、编制依据 ............................................................................................ 1 二、工程概况 ............................................................................................ 1 三、材料要求 ............................................................................................ 1 四、施工部署 ............................................................................................ 3 4.1 安全管理结构图 .......................................................................... 3 4.2 设计 总体思路 .............................................................................. 3 4.3 施工准备 ...................................................................................... 4 五、施工技术措施 .................................................................................... 4 5.1 脚手架搭设条件 .......................................................................... 4 5.2

　悬挑脚手架设计参数 .................................................................. 4 5.3 脚手架搭设设计 .......................................................................... 5 5.4 验收及偏差要求 .......................................................................... 9 5.5 脚手架的拆除 .............................................................................. 9 六、施工安全措施 .................................................................................. 10 6.1 搭设作业安全措施 .................................................................... 10 6.2 架上作业安全措施 .................................................................... 11 6.3 脚手架避雷安全措施 ................................................................ 11 6.4 脚手架拆除安全措施 ................................................................ 12 七、悬挑架计算书 .................................................................................. 13 1 7.1 架体验算 ..................................................................................... 13 2 7.2 悬挑梁验算 ................................................................................. 22

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　 悬挑脚手架专项施工方案 一、编制依据

　序号 类别 名称 编号 1 图纸 恒大山水城一区工程103#-107#楼施工图

　2

　恒大山水城一区工程103#-107#楼工程施工组织设计

　3 标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 4 规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 5 手册 建筑施工手册 第五版 6 规范

　建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80－1991 7 规范 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46－2005 8 规范 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194－1993 9 国标 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146－2013 10 国标 建筑结构荷载规范

　GB50009-2012 二、工程概况 1 2.1 工程概况

　恒大山水城一区工程 103#-107#楼工程，位于荥阳市贾峪镇鹿村。本工程由河南恒林置业有限公司兴建，河南省建筑设计研究院有限公司设计，由河南省育兴建设工程管理有限公司监理，泰宏建设发展有限公司承包施工。

　本工程地下 1 层、地上 18 层，总建筑面积为 63942.51m2 。地下建筑面积为 3347.45m 2 ，地上建筑面积 60595.06 ㎡，建筑高度 55.45m。结构形式为剪力墙结构，建筑等级：二类塔式高层，耐火等级二级地下室为一级，抗震设防烈度七度，设计使用年限 50 年。

　2 2.2 脚手架工程概况

　从二层起采用悬挑脚手架,采用 3 次悬挑至 18 层封顶。

　三、材料要求 3.1 钢管

　(1)新钢管的检查应符合下列规定：

　1)钢管应有产品质量合格证； 2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定； 3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：

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　表 4.1

　钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表 序号 项目 允许偏差 Δ（mm）

　检查工具 1 焊接钢管尺寸 外径 -0.5 游标卡尺 壁厚 -0.5 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.5 游标卡尺 4 钢管 弯曲 各种杆件钢管端部弯曲 L≤1.5m ≤5

　立杆 钢管弯曲 3m＜L≤4m ≤12

　4m＜L≤6.5m ≤20 水平杆，斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m ≤30 钢板尺 5 冲压脚手板板挠曲 L≤4m ≤12 板面扭曲 （任一角翘起）

　≤5 5)钢管必须涂防锈漆。

　(2)旧钢管的检查应符合下列要求 1)表面锈蚀深度应符合上表 3 的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用； 2)钢管弯曲变形应符合上表 4 的规定。

　(3)钢管采用外径 48mm，壁厚 3.6mm 的无缝钢管，其材料应符合 GB700—88QZ35 的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。

　(4)为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于 25kg。

　3.2 扣件

　（1）扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定； （2）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测； （3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； （4）新旧扣件均应进行防锈处理。

　3.3 脚手板

　脚手板采用 50mm 厚，宽 200—300mm 的竹脚手板，距板两端 80mm 处应用镀锌铅丝箍绕 2—3 圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲和破裂不得使用。

　3.4 安全网

　安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），

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　安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。

　四、施工部署 4.1 安全管理结构图

　 4.2 设计总体思路

　从二层起采用悬挑脚手架，分 3 次悬挑，悬挑分层情况详见表 4.2。悬挑工字钢梁分别设置在二层（标高：3.780m）、七层（标高：21.780m）、十三层（标高：39.780m）；脚手架搭设高度详见下表。

　表 4.2

　 脚手架搭设高度表 部

　位 层

　 数 标

　高 高

　度 脚手架类型 103#楼 二层~七层 3.780~21.780 18.780 悬挑式 七层~十三层 21.780~39.780 18.780 悬挑式 十三层~十八层 39.780~54.870 15.09 悬挑式

　 项目经理 生产经理 总工程师 工程部 材料设备部 技术部 安全总监 架子班组 木工班组 钢筋班组 砼班组 水电班组 机修班组 后勤班组

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　 4.3 施工准备

　4.3.1 脚手架搭设前，应做好以下准备工作：

　（1）项目部施工员、质检员、安全员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。

　（2）施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。

　（3）清除地面杂物，平整场地，排水畅通。

　（4）落地脚手架立杆底部设置通长垫板，长度不少于两跨，垫板厚度不小于 50mm， 布设必须平稳，不得悬空。

　4.3.2 劳动力计划 根据施工需要，需要配备专业架子工人数：30 人。

　五、施工技术措施 5.1 脚手架搭设条件

　1、脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。

　2、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。

　3、持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、安全带、防滑鞋等已配备）。

　4、5～6 级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。

　5、因上下交叉作业，为安全起见，外墙挑架部位处采用竹脚手板进行全封闭。

　2 5.2 悬挑脚手架设计参数

　5.2.1 悬挑脚手架搭设高度为 18.780m，立杆采用双立杆； 5.2.2 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为 0.8m，立杆的步距为 1.5 m； 5.2.3 内排架距离外墙长度为 0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根； 5.2.4 采用的钢管类型为 Φ48×3.6；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.90；（钢管厚度采用 3.6 及 2.8mm 计算均满足要求）。

　5.2.5 连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3m，水平间距 3 m 采用扣件连接，连墙件连接方式为双扣件，连墙件均涂抹红漆，以作警示； 5.2.6 挡脚板在悬挑层设置，采用 20mm 厚多层板，高 300mm,面层涂抹红白警戒漆； 5.2.7 普通型钢采用 16 号工字钢，总长 3.0 米，外悬挑段长度 1.3m, 建筑物内锚固段长度 1.7m；

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　5.2.8 固定工字钢锚环，采用一级钢 20，锚环间距 1600mm,内侧锚环距工字钢末端≥200mm； 5.2.9 拉结钢丝绳为 14 号（6×19 型），待悬挑层顶砼强度达到要求时，依据悬臂脚手架立面图和剖面图以及结点详图进行搭设，在悬挑层上层顶梁板钢筋绑扎时埋设钢丝绳拉结锚环,锚环Ф20。悬挑层上第二层搭设完毕即设置钢丝绳拉撑，钢丝绳拉撑沿水平方向每 1.5 米设置一道，钢丝绳两端均交错设置三个卡环；

　5.2.10 各悬挑楼层转角部位设置三根钢管做角部加强支撑架； 5.2.11 剪刀撑：每 6 米设置一道，倾斜角度为 50°，搭接处与立杆、横杆连接均采用旋转扣件，中间剪刀撑为连续设置，剪刀撑搭接处用三个扣件,搭接长度不小于1000mm； 5.2.12 脚手板：竹芭脚手板满铺，长 3 米宽 0.3 米，两端使用 12 号铁丝固定在小横杆上，每三层设置一道； 5.2.13 安全立网为阻燃式，长 6m 宽 1.5 米，绿色； 5.2.14 安全平网为长 6 米宽 1.5 米，白色，每两层脚手板间设置一道。

　5.3 脚手架搭设设计

　5.3.1 搭设顺序 外挑架搭设顺序：检查悬挑构件槽钢固定情况---放置立杆（先内排后外排）—纵向扫地杆--横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。

　5.3.2 工字钢 工字钢采用 16 号工字钢，其中建筑物内锚固 1.7m，悬挑 1.3m。距离工字钢梁外端5cm 位置焊接 A20 钢筋环，用于悬挑槽钢与斜拉钢丝绳的连接。锚固端预埋两根 A20mm的拉环，拉环间距 300-400mm，拉环埋入板底钢筋以下，且锚固长度不小于 30cm。楼层各转角部位设置三根 56×3×6.0mm 角钢做角部加强支撑架。角钢与结构墙体成 30°～45°夹角。工字钢表面立杆位置焊接直径 25mm、长度 200mm 的钢筋，脚手架搭设时，立杆套住钢筋，详见附图。

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　 5.3.3 立杆 悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于 50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于 60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过 1/3 步距。

　脚手架外侧立杆均刷黄色油漆。

　5.3.4 纵向水平杆 （1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。

　（2）纵向水平杆应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。

　 5.3.5 小横杆 每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于 15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业A AA-A纵向水平杆的对接构造

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　层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置 2 根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于 10cm，伸出里排纵向水平杆 25cm，距结构外边缘 10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。

　5.3.6 纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮 20cm 处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

　5.3.7 剪刀撑与斜撑 （1）剪刀撑与水平面的夹角为 45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。

　（2）剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于 1000mm,且用三个扣件固定。

　（3）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。当斜撑杆在 1 跨内跨越 2 个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。

　（4）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

　（5）拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。

　脚手架剪刀撑均刷红白相间油漆，红白相间油漆长度均为 500 ㎜。

　5.3.8 扣件安装要求 （1）扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于 30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于 65N.m。

　（2）对接扣件的开口应朝上或朝内。

　（3）各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于 100mm。

　旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

　5.3.9 脚手板 （1）脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于 2 米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

　（2）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。

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　（3）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，脚手板的探头应采用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上。

　（4）脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面采用 150mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。

　（5）悬挑首层满铺脚手板，并悬挂安全平网脚手板要铺稳。外架外侧每步距中间部位均设置一道拦腰杆，操作面外侧应设一道 180mm 高的挡脚板。

　5.3.10 安全色踢脚板的设置 每一组剪刀撑设置一道 300mm 高的踢脚板，踢脚板由竹胶板制作，刷 300mm 宽呈 45°斜角的红白油漆带。踢脚板固定在立杆内侧。作业层设置 180mm 高的挡脚板。

　5.3.11 安全网铺设 脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。作业层脚手架立杆于 0.6m 及 1.2m 处设置两道防护栏杆。

　悬挑首层在脚手板下悬挂安全平网，作业层跳板下要有一道大眼安全网，以下每隔10 米悬挂大眼安全平网一道。脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。

　5.3.12 连墙件 （1）连墙件按二步二跨设置。连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件和钢管。

　（2）连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于 300mm。连墙杆伸出扣件的距离大于 10cm。

　（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。

　（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

　（5）连墙件采用钢管与结构刚性连接。

　（6）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造的构件。

　（7）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

　5.3.13 斜拉钢丝绳 （1）槽钢悬挑处每根槽钢均设置钢丝绳拉筋。

　（2）拉筋为直径 14mm 钢丝绳，其材质应合乎要求。

　（3）拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住大横杆、小横

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　杆及立杆，与建筑物连接部位直接连接在建筑物预埋拉环上。

　（4）转角部位设置双拉筋。

　5.4 验收及偏差要求

　5.4.1 脚手架验收 架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由项目技术负责人和安全总监进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。

　架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：

　（1）悬挑槽钢安装固定完毕后，架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到要求。

　（2）作业层上施加施工荷载前； （3）每搭完一层高度后； （4）达到设计高度后； （5）遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）； （6）停用超过一个月。

　除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。

　架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：

　（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造； （2）扣件螺栓是否松动； （3）架子的变形； （4）安全防护措施； （5）是否超载； 5.4.2 脚手架的允许偏差 （1）按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中，第 8.2.4条执行。

　（2）接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-2005》的有关规定执行。

　5.5 脚手架的拆除

　1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

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　2、高处作业必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

　4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

　5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置采取加固措施后，再拆除连墙件。

　6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　7、在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等进行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。

　8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。

　9、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

　10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

　六、施工安全措施 6.1 搭设作业安全措施

　1、在架体上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

　2、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

　3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

　4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

　5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。

　6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

　7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

　8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

　9、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

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　10、要服从统一管理，不得自行其是。

　6.2 架上作业安全措施

　1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

　2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

　3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

　4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。

　5、在脚手架上进行电气焊作业时，要采取火星飞溅防护措施或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，专人看守。一旦着火时，及时予以扑灭。

　6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

　7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过 0.5M；超过 0.5M 时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。

　8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

　9、脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。

　10、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆、连墙件。

　11、脚手架上严禁堆放材料和器具，操作人员不得集中在架子的某一部位。作业人员不得攀登外架，不得在外架上设缆风绳。不宜架设临时电线，如需要需采用相关的措施，在吊装过程中严禁碰撞和扯动外架。

　12、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

　13、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

　6.3 脚手架避雷安全措施

　施工现场脚手架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

　1、接闪器 即避雷针，可用直径 25～32 毫米、壁厚不小于 3 毫米的镀锌管或直径不小于 12 毫

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　米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于 1 米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于 2 米，在该立竿下端设置接地线，并将运输架接地。

　2、接地线应尽可能采用钢材 垂直接地极可用长 1.5～2 米，直径 25～30 毫米、壁厚不小于 2.5 毫米的钢管，直径不小于 20 毫米的圆钢或 50×5 角钢。水平接地极可选用长度不小于 3 米直径 8～14毫米的圆钢或厚度不小于 4 毫米宽 25～40 毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在 50 米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过 10 欧姆的要求。接地电阻不得超过 20 欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于 50 厘米，埋设时应将新填土夯实。蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。

　3、接地线即引下线，可采用截面不小于 16 平方毫米的铝导线或截面不小于 12 平方毫米的铜导线 为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于 4 毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的 6 倍以上或扁钢宽度的 2 倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的 4 倍，拼接螺栓直径不小于 9 毫米。

　设置避雷装置还要注意下列事项：

　（1）接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

　（2）接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持 3 米或以上的距离。

　（3）接地装置的使用期在 6 个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。

　（4）施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

　6.4 脚手架拆除安全措施

　1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。

　2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：

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　（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。

　（2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后，再松开下端联结取下。

　（3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

　（4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

　（5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

　（6）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

　（7）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

　（8）各构配件严禁抛掷至地面。

　3、作好安全防护工作：

　（1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。

　（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

　（3）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，该工作由单位工程负责人组织有关人员验收。

　七、悬挑架计算书 1 7.1 架体验算

　7.1.1 脚手架参数 脚手架搭设方式 双排脚手架 脚手架钢管类型 Ф48×3.6 脚手架搭设高度H(m) 18.780 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 120 立杆步距h(m) 1.5 立杆纵距或跨距l a (m) 1.5 立杆横距l b (m) 0.8 横向水平杆计算外伸长度a 1 (m) 0.15

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　内立杆离建筑物距离a(m) 0.3 双立杆计算方法 不设置双立杆

　7.1.2 荷载设计 脚手板类型 竹芭脚手板 脚手板自重标准值G kjb (kN/m 2 ) 0.1 脚手板铺设方式 1步1设 密目式安全立网自重标准值G kmw (kN/m 2 ) 0.01 挡脚板类型 竹串片挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值G kdb (kN/m) 0.17 挡脚板铺设方式 1步1设 每米立杆承受结构自重标准值g k (kN/m) 0.12 横向斜撑布置方式 6跨1设 结构脚手架作业层数n jj

　1 结构脚手架荷载标准值G kjj (kN/m 2 ) 3 装修脚手架作业层数n zj

　1 装修脚手架荷载标准值G kzj (kN/m 2 ) 2 地区 河南郑州市 安全网设置 全封闭 基本风压ω 0 (kN/m 2 ) 0.3 风荷载体型系数μ s

　1.13 风压高度变化系数μ z (连墙件、单立杆稳定性) 1.25，1.03 风荷载标准值ω k (kN/m 2 )(连墙件、单立杆稳定性) 0.42，0.35

　 计算简图：

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　 立面图

　侧面图

　7.1.3 横向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 横杆截面惯性矩I(mm 4 ) 107800

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　横杆弹性模量E(N/mm 2 ) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm 3 ) 4490

　纵、横向水平杆布置

　承载能力极限状态

　 q=1.2×(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+1.4×G k ×l a /(n+1)=1.2×(0.033+0.1×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.2kN/m

　 正常使用极限状态

　 q"=(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+G k ×l a /(n+1)=(0.033+0.1×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.58kN/m

　 计算简图如下：

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　 1 、抗弯验算

　 M max =max[ql b 2 /8，qa 1 2 /2]=max[2.2×0.8 2 /8，2.2×0.15 2 /2]=0.18kN·m

　 σ=M max /W=0.18×10 6 /4490=39.2N/mm 2 ≤[f]=205N/mm 2

　 满足要求！

　 2 、挠度验算

　 ν max =max[5q"l b 4 /(384EI)，q"a 1 4 /(8EI)]=max[5×1.58×800 4 /(384×206000×107800)，1.58×150 4 /(8×206000×107800)]=0.38mm

　 ν max ＝0.38mm≤[ν]＝min[l b /150，10]＝min[800/150，10]＝5.33mm

　 满足要求！

　 3 、支座反力计算

　 承载能力极限状态

　 R max =q(l b +a 1 ) 2 /(2l b )=2.2×(0.8+0.15) 2 /(2×0.8)=1.24kN

　 正常使用极限状态

　 R max "=q"(l b +a 1 ) 2 /(2l b )=1.58×(0.8+0.15) 2 /(2×0.8)=0.89kN 7.1.4 纵向水平杆验算

　 承载能力极限状态

　 由上节可知F 1 =R max =1.24kN

　 q=1.2×0.033=0.04kN/m

　 正常使用极限状态

　 由上节可知F 1 "=R max "=0.89kN

　 q"=0.033kN/m

　 1 、抗弯验算

　 计算简图如下：

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　弯矩图(kN·m)

　 σ=M max /W=0.5×10 6 /4490=111.91N/mm 2 ≤[f]=205N/mm 2

　 满足要求！

　 2 、挠度验算

　 计算简图如下：

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　 变形图(mm)

　 ν max ＝2.614mm≤[ν]＝min[l a /150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm

　 满足要求！

　 3 、支座反力计算

　 承载能力极限状态

　 R max =2.87kN 7.1.5 扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.9

　 扣件抗滑承载力验算：

　 横向水平杆：R max =1.24kN≤R c =0.9×8=7.2kN

　 纵向水平杆：R max =2.87kN≤R c =0.9×8=7.2kN

　 满足要求！

　7.1.6 荷载计算 脚手架搭设高度H 19.2 脚手架钢管类型 Ф48×3 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.12

　 立杆静荷载计算

　 1 、立杆承受的结构自重标准值N G1k

　 单外立杆：N G1k =(gk+(l b +a 1 )×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.8+0.15)×2/2×0.033/1.5)×19.2=2.71kN

　 单内立杆：N G1k =2.71kN

　 2 、脚手板的自重标准值N G2k1

　 单外立杆：

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　N G2k1 =(H/h+1)×la×(l b +a 1 )×G kjb ×1/1/2=(19.2/1.5+1)×1.5×(0.8+0.15)×0.1×1/1/2=0.98kN

　 1/1表示脚手板1步1设

　 单内立杆：N G2k1 =0.98kN

　 3 、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2

　 单外立杆：N G2k2 =(H/h+1)×la×G kdb ×1/1=(19.2/1.5+1)×1.5×0.17×1/1=3.52kN

　 1/1表示挡脚板1步1设

　 4 、围护材料的自重标准值N G2k3

　 单外立杆：N G2k3 =G kmw ×la×H=0.01×1.5×19.2=0.29kN

　 构配件自重标准值N G2k 总计

　 单外立杆：N G2k =N G2k1 +N G2k2 +N G2k3 =0.98+3.52+0.29=4.79kN

　 单内立杆：N G2k =N G2k1 =0.98kN

　 立杆施工活荷载计算

　 外立杆：N Q1k =la×(l b +a 1 )×(n jj ×G kjj +n zj ×G kzj )/2=1.5×(0.8+0.15)×(1×3+1×2)/2=3.56kN

　 内立杆：N Q1k =3.56kN

　 组合风荷载作用下单立杆轴向力：

　 单外立杆：N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.71+4.79)+ 0.9×1.4×3.56=13.49kN

　 单内立杆：N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.71+0.98)+ 0.9×1.4×3.56=8.92kN

　7.1.7 立杆稳定性验算 脚手架搭设高度H 19.2 立杆计算长度系数μ 1.5 立杆截面抵抗矩W(mm 3 ) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 立杆抗压强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 立杆截面面积A(mm 2 ) 424 连墙件布置方式 两步两跨

　 1 、立杆长细比验算

　 立杆计算长度l 0 =Kμh=1×1.5×1.5=2.25m

　 长细比λ=l 0 /i=2.25×10 3 /15.9=141.51≤210

　 轴心受压构件的稳定系数计算：

　 立杆计算长度l 0 =kμh=1.155×1.5×1.5=2.6m

　 长细比λ=l 0 /i=2.6×10 3 /15.9=163.44

　 查《规范》表A得，υ=0.265

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　满足要求！

　 2 、立杆稳定性验算

　 不组合风荷载作用

　 单立杆的轴心压力标准值N"=N G1k +N G2k +N Q1k =2.71+4.79+3.56=11.06kN

　 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k +N G2k )+1.4N Q1k =1.2×(2.71+4.79)+1.4×3.56=13.99kN

　 σ=N/(υA)=13986.51/(0.265×424)=124.48N/mm 2 ≤[f]=205N/mm 2

　 满足要求！

　 组合风荷载作用

　 单立杆的轴心压力标准值N"=N G1k +N G2k +N Q1k =2.71+4.79+3.56=11.06kN

　 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k +N G2k )+0.9×1.4N Q1k =1.2×(2.71+4.79)+0.9×1.4×3.56=13.49kN

　 M w =0.9×1.4×M wk =0.9×1.4×ω k l a h 2 /10=0.9×1.4×0.35×1.5×1.5 2 /10=0.15kN·m

　 σ=N/(υA)+ M w /W=13487.76/(0.265×424)+148169.69/4490=153.04N/mm 2 ≤[f]=205N/mm 2

　 满足要求！

　7.1.8 连墙件承载力验算 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 扣件连接 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) 3 连墙件计算长度l 0 (mm) 600 连墙件截面面积A c (mm 2 ) 489 连墙件截面回转半径i(mm) 15.8 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 连墙件与扣件连接方式 双扣件 扣件抗滑移折减系数 0.9

　 N lw =1.4×ω k ×2×h×2×l a =1.4×0.42×2×1.5×2×1.5=5.35kN

　 长细比λ=l 0 /i=600/15.8=37.97，查《规范》表A.0.6得，υ=0.9

　 (N lw +N 0 )/(υAc)=(5.35+3)×10 3 /(0.9×489)=18.91N/mm 2 ≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm 2 =174.25N/mm 2

　 满足要求！

　 扣件抗滑承载力验算：

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　N lw +N 0 =5.35+3=8.35kN≤0.9×12=10.8kN

　 满足要求！

　2 7.2 悬挑梁验算

　7.2.1 基本参数 悬挑方式 普通主梁悬挑 主梁间距(mm) 1500 主梁与建筑物连接方式 平铺在楼板上 锚固点设置方式 压环钢筋 压环钢筋直径d(mm) 20 主梁建筑物外悬挑长度L x (mm) 1300 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 100 主梁建筑物内锚固长度L m (mm) 1600 梁/楼板混凝土强度等级 C30 7.2.2 荷载布置参数 支撑点号 支撑方式 距主梁外锚固点水平距离(mm) 支撑件上下固定点的垂直距离L 1 (mm) 支撑件上下固定点的水平距离L 2 (mm) 是否参与计算 1 上拉 1150 3300 1050 否

　作用点号 各排立杆传至梁上荷载标准值F"(kN) 各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN) 各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm) 主梁间距l a (mm) 1 11.06 13.99 400 1500 2 11.06 13.99 1200 1500

　 附图如下：

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　 平面图

　立面图

　7.2.3 主梁验算

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　主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数n z

　1 主梁材料规格 16号工字钢 主梁截面积A(cm 2 ) 26.1 主梁截面惯性矩I x (cm 4 ) 1130 主梁截面抵抗矩W x (cm 3 ) 141 主梁自重标准值g k (kN/m) 0.205 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm 2 ) 125 主梁弹性模量E(N/mm 2 ) 206000

　 荷载标准值：

　 q"=g k =0.205=0.2kN/m

　 第1排：F" 1 =F 1 "/n z =11.06/1=11.06kN

　 第2排：F" 2 =F 2 "/n z =11.06/1=11.06kN

　 荷载设计值：

　 q=1.2×g k =1.2×0.205=0.25kN/m

　 第1排：F 1 =F 1 /n z =13.99/1=13.99kN

　 第2排：F 2 =F 2 /n z =13.99/1=13.99kN

　 1 、强度验算

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　弯矩图(kN·m)

　 σ max =M max /W=22.58×10 6 /141000=160.15N/mm 2 ≤[f]=215N/mm 2

　 符合要求！

　2 、抗剪验算

　剪力图(kN)

　 τ max =Q max /(8I z δ)[bh 0 2 -(b-δ)h 2 ]=28.3×1000×[88×160 2 -(88-6)×140.2 2 ]/(8×11300000×6)=33.45N/mm 2

　 τ max =33.45N/mm 2 ≤[τ]=125N/mm 2

　 符合要求！

　3 、挠度验算

　变形图(mm)

　 ν max =8.83mm≤[ν]=2×l x /250=2×1300/250=10.4mm

　 符合要求！

　4 、支座反力计算

　 R 1 =-13.91kN,R 2 =42.62kN 7.2.4 悬挑主梁整体稳定性验算

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　主梁轴向力：N =[0]/n z =[0]/1=0kN

　 压弯构件强度：σ max =M max /(γW)+N/A=22.58×10 6 /(1.05×141×10 3 )+0×10 3 /2610=152.52N/mm 2 ≤[f]=215N/mm 2

　 塑性发展系数γ

　 符合要求！

　 受弯构件整体稳定性分析：

　 其中υ b

　-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：

　 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，υ b =2

　 由于υ b 大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 υ b 值为0.93。

　 σ = M max /(υ b W x )=22.58×10 6 /(0.93×141×10 3 )=172.39N/mm 2 ≤[f]=215N/mm 2

　 符合要求！

　7.2.5 锚固段与楼板连接的计算 主梁与建筑物连接方式 平铺在楼板上 锚固点设置方式 压环钢筋 压环钢筋直径d(mm) 20 主梁建筑物内锚固长度L m (mm) 1600 梁/楼板混凝土强度等级 C30

　压环钢筋1

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　 压环钢筋2

　锚固点压环钢筋受力：N/2 =6.96kN

　 压环钢筋验算：

　 σ=N/(4A)=N/πd 2 =13.91×10 3 /(3.14×20 2 )=11.07N/mm 2 ≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm 2

　 注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm 2

　 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度

　 符合要求！