纸箱检查作业指导书

　检 检 查 作 业 指 导 书 产品名称 纸箱 工程名称 纸箱检查 件 文件 NO XL- -W W- - 002

　版本 A/0 页码 1/3 No 项目 检查内容 检测工具 详细图 注意事项 一 一

　 外箱检验要求

　 一般外箱所用的纸质一般为 B=C 或 B=B 两种。

　1. 外箱表面不能有粘贴、刮破、浸水、污物现象； 2. 外箱纸质须保持与资料上所提供的纸质相一致； 3. 外箱尺寸要保持与资料要上所提供的尺寸一致，偏差为 0.5CM； 4. 同一个货柜的外箱须保持颜色一致，同一款产品的外箱不能有两种颜色，同一个纸箱不能有两种颜色； 5. 箱唛位置要正确分中，印唛字体排列整齐，印刷内容须与订单相符，不能有多印、漏印，印唛字体须清晰，不能有重影，缺画，多点之现象； 卷尺 卡尺

　 1.

　内盒、外箱折合后须保证为长方体，不得成梯形或棱形。

　 2.

　确保纸质的硬性，不得偏软。

　必须遵守事项 1.

　扭样标准为 MIL

　STD

　105E LEVEL

　Ⅱ

　AQL 2.5

　 2. 作好检查结果的标示。

　 改订日

　 改订内容 改订者 作成日期

　 改订日期

　 登 登 录 录 承 承 认 认 审 审 查 查 作 作 成 成

　检 检 查 作 业 指 导 书 产品名称 纸箱 工程名称 纸箱检查 件 文件 NO XL- -W W- - 002

　版本 A/0 页码 2/3 No 项目 检查内容 检测工具 详细图 注意事项

　 6. 纸箱剪纸须整齐,合拢后不能有间隙,不能有外漏或内漏单坑之现象.；

　7. 注意与内盒试装效果。

　 2.

　内盒、外箱折合后须保证为长方体，不得成梯形或棱形。

　 2.

　确保纸质的硬性，不得偏软。

　二 内盒检查 1. 现行使用的内盒有：彩合、W33 纸质内盒、B33纸质内盒 2. 内盒表面不能有贴纸、划伤、污渍污物、浸水； 3. 内盒纸质保持与资料上所提供的纸质一致； 4. 内盒尺寸须保持与资料尺寸一样，偏差±0.3Cm； 5. 同一货柜内盒颜色保持一致,同一个内盒不能有两种颜色； 6. 检查彩盒时,注意上面图案的方向与颜色，不能有模糊不清，不能印错；

　 卷尺 卡尺 必须遵守事项 1.

　抽样标准为 MIL

　STD

　105E LEVEL

　Ⅱ

　AQL 2.5

　 改订日

　 改订内容 改订者 作成日期

　 改订日期

　 张玉明 登 登 录 录 承 承 认 认 审 审 查 查 作 作 成 成

　2. 作好检查结果的标示。

　检 检 查 作 业 指 导 书 产品名称 纸箱 工程名称 纸箱检查 件 文件 NO XL- -W W- - 002

　版本 A/0 页码 3/3 No 项目 检查内容 检测工具 详细图 注意事项

　 7.

　内盒剪纸须平直，合拢后不能有间隙，不能有外漏或内漏单坑现象； 8.与相应产品试装要 OK。

　 3.

　内盒、外箱折合后须保证为长方体，不得成梯形或棱形。

　 2.

　确保纸质的硬性，不得偏软。

　三 检查要求 项目 NO 检查要求 判定藉准 缺点等级 检查工具 尺寸 1 长×宽×高 要求与装资料要一致，其尺寸公差：外箱为 ±0.5cm 内箱为±0.3cm 严重

　 卡尺或直尺 卷尺 外观 检查 2 纸质 要求与来料包装资料相符：

　 严重

　 卡尺 3 字体 要求字体大小格式及内容与包装次料一致，字 体无倾斜、短缺、掉漏及模糊不清 严重

　 目视 4 开口方向 要求与资料一致 严重

　 目视 5 表面 1．要求纸箱干燥，表面平整无毛边，无起泡， 无烂纸及划伤。

　严重

　 目视 2．纸边齐整误差不超过 5mm。

　 轻微 卡尺 3．不缺料、不露楞、脱胶不大于 20mm。

　 轻微 卡尺、目视 6 油污 面积不大于 0.5 平方厘米

　 轻微 目视 7 黑点、污点 面积不大于 1 平方厘米（每面允收一点）

　 轻微 目视 其它 8 试装配 不允许内箱装入外箱时，内箱松动或装不进。

　不允许内箱装不进相应产品。

　严重

　 目视

　必须遵守事项 1.

　扭样标准为 MIL

　STD

　105E LEVEL

　Ⅱ

　AQL 2.5

　 2. 作好检查结果的标示。

　 改订日

　 改订内容 改订者 作成日期

　 改订日期

　 登 登 录 录 承 承 认 认 审 审 查 查 作 作 成 成