阜阳欣奕华高新材料项目---显示材料合成车间高支模

　阜阳欣奕华高新质料 项目（一期）

　1 101 显示质料合成车间

　体例人:

　职务：

　 校对人：

　 职务：

　 审核人：

　 职务：

　 批准人：

　 职务：

　 中国电子系统工程第四建立有限公司

　2014 年 2 月 18 日：

　高支模专项施工方案

　目 目

　录 录

　第一节、工程表面 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 一、工程表面 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二、技能包管条件 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 第二节、体例依据 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 第三 节、施工工艺技能 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 一、技能参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 二、工艺流程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 三、施工要领 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 四、查抄验收 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21 第四节、施工 宁静包管步伐 -------------------------------------------------------------------------------------------- 25 一、组织保障 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 二、宁静技能步伐 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 三、监测监控 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 27 四、应急预案 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28 第五节、 劳动力筹划 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 30 一、专职宁静生产治理人员 ------------------------------------------------------------------------------------------- 30 二、所需劳动力摆设 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 30 第六节、盘算书及相关图纸 -------------------------------------------------------------------------------------------- 31 【盘算书】

　------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 31

　 第一节、工程表面 一、工程表面

　本工程位于阜阳市天柱山路与巢湖路交错口西南，为五层现浇钢筋混凝土结构产业厂房，修建面积5879.59平方米。电梯屋顶标高27.1米，女儿墙顶标高25米，室内为高差0.3米。绝对高程30.7米，一、二、五层层高4.5米，三、四层层高5米； 工程根本情况 工程名称 显示质料合成车间 工程所在 阜阳市天柱山路与巢湖路交错口西南 周边情况 门路通畅，水电、通讯一应俱全 修建面积（m 2 ）

　5879.59 修建高度（m）

　23.8 底子形式 独立承台 主体结构 框架 高支模层结构情况 高支模所在层 1 脚手架挂密目宁静网 有 高支模层底标高（m）

　0.00 柱砼强度品级 C35 高支模层顶标高（m）

　23.5 梁板砼强度品级 C30 最大板跨（m）

　9×7 普通板跨（m）

　7×7 最大板厚（mm）

　120 普通板厚（mm）

　120 最大柱截面尺寸（mm）

　600×750 普通柱截面尺寸（mm）

　600×600 最大梁跨（m）

　9 普通梁跨（m）

　7 最大梁断面尺寸（mm）

　300×850 普通梁断面尺寸（mm）

　300×600 本工程高支模区域位于修建物的南北两侧，长度为100米，宽度为8米，高度为23.5米。

　本工程一层地坪为混凝土地面，为包管架体稳定性，凭据现场实际情况拟将地坪施工至混凝土垫层部位，其为厚度150的C20细石混凝土，满足架体对地基承载力的要求。

　高支模下方层结构情况 高支模所在层 1 脚手架挂密目宁静网 有 高支模层底标高（m）

　0.00 柱砼强度品级 C35

　高支模层顶标高（m）

　23.5 梁板砼强度品级 C30 最大板跨（m）

　9×7 普通板跨（m）

　7×7 最大板厚（mm）

　120 普通板厚（mm）

　120

　各责任主体名称 建立单位 阜阳欣奕华质料科技有限公司 设计单位 河北省石油化工设计院有限公司 施工单位 中国电子系统工程第四建立有限公司 监理单位 合肥工大建立监理有限责任公司 项目经理 马瑞鹏 总监理工程师 鹿中山 技能卖力人 王军 专业监理工程师

　主要特点：凭据《危险性较大的分部分项工程宁静治理步伐》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高峻模板工程。

　难点：工期紧，园地狭窄，梁顶及侧边埋件多，砼振捣困难。

　重点：确保高支模稳定，宁静，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。

　 二、技能包管条件 1、宁静网络

　 2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

　第二节、体例依据 《木结构设计范例》GB 50005-2003 《修建结构荷载范例》GB50009-2012 《混凝土结构设计范例》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收范例》GB 50204-2002（2011版）

　《钢结构工程施工质量验收范例》GB 50205-2001 《修建工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电宁静技能范例》JGJ 46-2005 《修建施工扣件式钢管脚手架宁静技能范例》JGJ130-2011 《修建施工模板宁静技能范例》JGJ 162-2008 《修建施工宁静查抄标准》JGJ59-2011

　《修建施工高处作业宁静技能范例》JGJ80-91 危险性较大的分部分项工程宁静治理步伐[建质[2009]87号文] 建立工程高峻模板支撑系统施工宁静监督治理导则（建质[2009]254号文）

　本工程施工图纸 本工程施工组织设计

　 第 三 节、施工工艺技能 一、技能参数 【梁模板（扣件式）】

　新浇混凝土梁盘算跨度(m) 9 结构层高(m) 5 混凝土梁截面尺寸(mm) 300×850 梁侧楼板厚度(mm) 120 支撑方法 梁两侧有板，梁板立柱共用(B) 支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3 梁跨度偏向立柱间距(mm) 800 梁两侧立柱间距(mm) 1000 步距(mm) 1800 楼板立柱间距(mm) 800、800 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 梁底增加立柱根数 2 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 450,550 梁底支撑小梁质料 方木 小梁材质规格(mm) 50×50 梁底支撑小梁间距 200 面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 12 主梁质料 钢管 主梁材质规格(mm) Ф48×3 主梁一端悬挑长度(mm) 100 扣件 双扣件 扣件抗滑移折减系数 1

　【板模板（扣件式）】

　新浇混凝土板厚(mm) 120 模板支架高度(m) 23 板长(m) 9 板宽(m) 7 立柱型号(mm) Ф48×3 纵距(mm) 800 横距(mm) 800 水平拉杆步距(mm) 1800 立柱距混凝土板短边(mm) 100 立柱距混凝土板长边(mm) 300

　面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 12 小梁材质 钢管 小梁材质规格(mm) Ф48×3 小梁间距(mm) 小于300 小梁距混凝土板长边距离(mm) 50 两端各悬挑长(mm) 0、0 主梁材质 钢管 主梁材质规格(mm) Ф48×3 主梁摆设方法 垂直楼板长边 扣件 单扣件 扣件抗滑移折减系数 1

　【柱模板（设置对拉螺栓）】

　混凝土柱高(mm) 5000 柱箍间距(mm) 500 柱箍归并根数 2 混凝土柱长边边长(mm) 750 长边小梁根数 5 混凝土柱短边边长(mm) 600 短边小梁根数 4 柱长边螺栓根数 3 柱短边螺栓根数 2 对拉螺栓摆设方法 均分 柱长边对拉螺栓间距(mm) 435,435 面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 12 小梁质料 木方 小梁材质规格(mm) 50*50 柱箍质料 钢管 柱箍材质规格(mm) Ф48×3 对拉螺栓类型 M14 扣件类型 3形26型 二、工艺流程 柱 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面查抄校正→群体牢固→办预检。

　板 搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调解楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 查抄模板标高、平整度、支撑牢固情况。

　梁

　弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调解托梁→摆主梁→ 安顿梁底模并牢固 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。

　三、施工要领 准备事情 (1) 模板拼装 模板组装要严格凭据模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在范例允许的范畴内，拼装好模板后要求逐块查抄其背楞是否切合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

　(2) 模板的基准定位事情：

　1) 首先引测修建的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并凭据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正； 2) 标高丈量，利用水准仪将修建物水平标高凭据实际要求，直接引测到模板的安装位置； 3) 竖向模板的支设应凭据模板支设图； 4) 已经破损大概不切合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技能复核事情。

　柱 模板 1、 柱模板采取12mm多层板和50mm×50 mm方木，钢管柱箍、φ14多拉螺杆、支撑采取φ48×3钢管牢固。

　配制时在12mm多层板外侧用50×50方木竖向与12mm多层板牢固，间距一般为20—300。为了包管柱子四角的砼密实，不漏浆，在配模时，在四块柱子模板中把其中对称两块模板的边方木向外比多层板露出20左右。以便在支模拼装时挡住另两块模板的九夹板侧边，来包住四角直缝。柱箍一般为φ48@600双根钢管，首道离地200，用对拉螺杆拉紧，夹紧到四角无缝。边长600×600以上柱中间加φ14对拉螺栓，柱内穿PVC管，以便于采取，重复使用。600×600以上对拉螺栓处在水平钢管外侧加每边两根竖

　2、

　管。

　 2、安装柱模板时，应先在楼（地）面上弹纵横轴线和柱周边线，四角在柱主筋上焊限位短钢筋，柱根部先用1:2.5水泥砂浆找平，凭据边线先把底部木框牢固好，然后瞄准边线安装模板，柱子模板在支模加固后还需用垂直锥线吊直，并加以牢固牢固，以防柱子底部产生倾斜。对成排柱模，应先立两端柱模，校直复校位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。

　为加快模板周转和确保梁柱交代处砼质量温顺直，在讨论部位高1.2～1.5m柱模应尽量不随下部柱模拆除。

　3、柱模板搭设完毕经验收合格后，若先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架应与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部分对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。如下图：

　梁模板

　1、梁侧模板采取多层板，梁底用多层板加方木配制；配制时梁侧模上下周边及每间距300

　左右设边通长木方。

　2、梁支模时在搭钢管排架之前，应凭据梁的结构位置和偏向、标高安装好梁底模板，钢管排架垂直钢管间距为1000×800mm，框架梁下增加两根钢管沿梁长度偏向间距100竖向支撑，铰剪撑沿边跨连续设置，中跨凭据主梁偏向连续设置，间距不大于100000； 梁底支撑钢管一般每边离梁侧板200-300mm;梁底板安顿在水平钢管上，并加牢固，位置准确后再支梁侧模，在梁侧模外侧用φ45×3钢管竖向紧贴梁侧模。竖向钢管的根部与水平钢管交代处用扣件连接牢固，夹住底模与侧模使其夹蓬的密实。当梁高度大于700时，在梁高2/3处设φ14对拉螺栓，对拉螺栓在钢筋入模后安装。梁跨度大于4M时，梁底模应起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000。

　 3、为了包管质料的周转，使梁侧模板能提前拆除，支模时不能把梁侧模伸入平板中，一定要把平板模弃捐在梁侧模上，平板以下的方木在支模时要离开梁侧模100-150mm，以防侧模拆时卡位。

　楼板模板 1、楼板模板采取12厚多层板板，模板小龙骨下方木断面50×50同时与钢管隔断安排，间距不大于300，平板支模首先搭好钢管排架，排架立柱间距为800mm，排架的水平连接钢管凭据间距1800设置，上道为梁底水平钢管和板底弃捐钢管。为防备立管受力时弯曲变形，排架摆好后首先把平板底的水平钢管凭据水平高度减去砼板厚，凭模板厚度和方木厚度调平，然后在水平钢管弃捐方木和钢管，间距为不大于300mm。方木、钢管在水平钢管的端部伸出100为宜。多层板挑出部分不得大于100。铺设平板时最好把整块的模板铺在梁侧一边，需要在一间，这样可以制止拆模时由于模板面积小而容易受损，边部模板大时方便，中间拆模时一般自动会落下。

　2、铺设平板时要求板缝密实，板面平整，与梁侧模必须镶拼密实。

　一般规定

　(1) 包管结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

　(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地蒙受施工中所产生的荷载。

　(3) 差别支...