厦门塑料母粒生产建设项目可行性研究报告

　 厦门塑料母粒生产建设项目

　可行性研究报告

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　 厦门塑料母粒生产建设项目可行性研究报告

　 热塑性复合材料已经迅速得到了认可，它可以替代很多材料，如压铸件、金属组装件、市场中的传统塑料，包括工业设备、汽车、消费品等。高冲击强度、更好的表面质量、低产品报废率、在高温和零下温度环境中的高刚性、在严酷环境和恒定载荷下的抗蠕变性使热塑性复合材料市场比热固性和金属材料市场更加有利可图。性价比的优势让热塑性复合材料在航空航天与国防、交通运输、电气电子行业更具吸引力。

　该塑料母粒项目计划总投资 15430.38 万元，其中：固定资产投资11611.73 万元，占项目总投资的 75.25%；流动资金 3818.65 万元，占项目总投资的 24.75%。

　达产年营业收入 31808.00 万元，总成本费用 24720.26 万元，税金及附加 299.01 万元，利润总额 7087.74 万元，利税总额 8364.37 万元，税后净利润 5315.81 万元，达产年纳税总额 3048.56 万元；达产年投资利润率45.93%，投资利税率 54.21%，投资回报率 34.45%，全部投资回收期 4.40年，提供就业职位 463 个。

　本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年

　来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任；报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用，因此，不承担相应的法律责任。

　......

　随着科学技术的发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按材质可分为金属材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）、高分子材料、先进复合材料四大类，其应用范围极其广泛。目前，新材料产业已经渗透到了国民经济、国防建设和社会生活的各个领域，是高新技术产业发展的基础，对国民经济发展作用重大。

　 厦门塑料母粒生产建设项目可行性研究报告目录

　 第一章

　申报单位及项目概况

　一、 项目申报单位概况

　二、 项目概况

　第二章

　发展规划、产业政策和行业准入分析

　 一、 发展规划分析

　二、 产业政策分析

　三、 行业准入分析

　第三章

　资源开发及综合利用分析

　 一、 资源开发方案。

　二、 资源利用方案

　三、 资源节约措施

　第四章

　节能方案分析

　 一、 用能标准和节能规范。

　二、 能耗状况和能耗指标分析

　三、 节能措施和节能效果分析

　第五章

　建设用地、征地拆迁及移民安置分析

　 一、 项目选址及用地方案

　二、 土地利用合理性分析

　三、 征地拆迁和移民安置规划方案

　第六章

　环境和生态影响分析

　 一、 环境和生态现状

　二、 生态环境影响分析

　三、 生态环境保护措施

　四、 地质灾害影响分析

　五、 特殊环境影响

　第七章

　经济影响分析

　 一、 经济费用效益或费用效果分析

　二、 行业影响分析

　三、 区域经济影响分析

　四、 宏观经济影响分析

　第八章

　社会影响分析

　 一、 社会影响效果分析

　二、 社会适应性分析

　三、 社会风险及对策分析

　 附表 1：主要经济指标一览表

　附表 2：土建工程投资一览表

　附表 3：节能分析一览表

　附表 4：项目建设进度一览表

　附表 5：人力资源配置一览表

　附表 6：固定资产投资估算表

　附表 7：流动资金投资估算表

　附表 8：总投资构成估算表

　附表 9：营业收入税金及附加和增值税估算表

　附表 10：折旧及摊销一览表

　附表 11：总成本费用估算一览表

　附表 12：利润及利润分配表

　附表 13：盈利能力分析一览表

　第一章

　申报单位及项目概况

　 一、项目申报单位概况

　（一）项目单位名称

　xxx 科技发展公司

　（二）法定代表人

　尹 xx

　（三）项目单位简介

　公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，具有显著的竞争优势。在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。

　公司根据市场调研，结合国家产业发展政策，在大力发展相关产业的同时，积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造和产品升级换代，取得了较好的经济效益和社会效益；企业将以全国性的销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双赢的经营方针，努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企业之一。公司不断加强新产品的研制开发力度，通过开发新品种、优化产

　品结构来增强市场竞争力，产品畅销全国各地，深受广大客户的好评；通过多年经验积累，建立了稳定的原料供给和产品销售网络；公司不断强化和提高企业管理水平，健全质量管理和质量保证体系，严格按照 ISO9000标准组织生产，并坚持以质量求效益的发展之路，不断强化和提高企业管理水平，实现企业发展速度与产品结构、质量、效益相统一，坚持在结构调整中发展总量的原则，走可持续发展的新型工业化道路。

　优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。公司生产运营过程中，始终坚持以效益为中心，突出业绩导向，全面推行内部市场化运作模式，不断健全完善全面预算管理体系及考评机制，把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核，对生产经营过程实施全方位精细化管理，有效控制了产品生产成本；着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合，提高了生产和管理效率，优化了员工配置，降低了人力资源成本；坚持问题导向，不断优化工艺技术指标，强化技术攻关，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，原料转化率稳步提高，降低了原料成本及能源消耗，产品成本优势明显。公司注重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、培养和

　校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学科目，并从公司内部选拔优秀员工为学生授课，让学生亲身参与实践工作。在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。

　（四）项目单位经营情况

　上一年度，xxx 集团实现营业收入 19649.60 万元，同比增长 28.94%（4410.59 万元）。其中，主营业业务塑料母粒生产及销售收入为16728.53 万元，占营业总收入的 85.13%。

　根据初步统计测算，公司实现利润总额 4392.75 万元，较去年同期相比增长 357.52 万元，增长率 8.86%；实现净利润 3294.56 万元，较去年同期相比增长 576.76 万元，增长率 21.22%。

　 上年度营收情况一览表

　序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

　营业收入

　4126.42

　5501.89

　5108.90

　4912.40

　19649.60

　2

　主营业务收入

　3512.99

　4683.99

　4349.42

　4182.13

　16728.53

　2.1

　塑料母粒(A)

　1159.29

　1545.72

　1435.31

　1380.10

　5520.41

　2.2

　塑料母粒(B)

　807.99

　1077.32

　1000.37

　961.89

　3847.56

　2.3

　塑料母粒(C)

　597.21

　796.28

　739.40

　710.96

　2843.85

　2.4

　塑料母粒(D)

　421.56

　562.08

　521.93

　501.86

　2007.42

　2.5

　塑料母粒(E)

　281.04

　374.72

　347.95

　334.57

　1338.28

　2.6

　塑料母粒(F)

　175.65

　234.20

　217.47

　209.11

　836.43

　2.7

　塑料母粒(...)

　70.26

　93.68

　86.99

　83.64

　334.57

　3

　其他业务收入

　613.42

　817.90

　759.48

　730.27

　2921.07

　上年度主要经济指标

　项目 单位 指标 完成营业收入

　万元

　19649.60

　完成主营业务收入

　万元

　16728.53

　主营业务收入占比

　 85.13%

　营业收入增长率（同比）

　 28.94%

　营业收入增长量（同比）

　万元

　4410.59

　利润总额

　万元

　4392.75

　利润总额增长率

　 8.86%

　利润总额增长量

　万元

　357.52

　净利润

　万元

　3294.56

　净利润增长率

　 21.22%

　净利润增长量

　万元

　576.76

　投资利润率

　 50.53%

　投资回报率

　 37.90%

　财务内部收益率

　 25.93%

　企业总资产

　万元

　26523.05

　流动资产总额占比

　万元

　39.03%

　流动资产总额

　万元

　10351.86

　资产负债率

　 49.95%

　 二、项目概况

　（一）项目名称及承办单位

　1、项目名称：厦门塑料母粒生产建设项目

　2、承办单位：xxx 科技发展公司

　（二）项目建设地点

　某开发区

　厦门，简称厦或鹭，别称鹭岛，是福建省副省级市、计划单列市，国务院批复确定的中国经济特区，东南沿海重要的中心城市、港口及风景旅游城市。截至 2019 年，全市下辖 6 个区，总面积 1700.61 平方公里，建成区面积 389.48 平方公里，常住人口 429 万人，户籍人口 261.10 万人。厦门地处中国华东地区、福建省东南端，是国家综合配套改革试验区、国家物流枢纽、东南国际航运中心、自由贸易试验区、国家海洋经济发展示范区，已成为两岸新兴产业和现代服务业合作示范区、两岸区域性金融服务中心和两岸贸易中心。厦门由岛内（厦门本岛）、离岛鼓浪屿、西岸海沧半岛、北岸集美半岛、东岸翔安半岛、大嶝岛、小嶝岛、内陆同安、九龙江等组成，陆地面积 1699.39 平方公里，海域面积 390 多平方公里。厦门通行闽南语厦门话，与漳州、泉州同为闽南地区的组成部分。截至 2018 年，厦门的综合信用指数在 36 个省会及副省级城市排名第 2，营商环境居副省级城市第 1 位，外贸综合竞争力居全国第 5 位，厦门港集装箱吞吐量位居全球第 14 位。2018 年重新确认国家卫生城市（区）。2019 年厦门地区生产总值（GD）5995.04 亿元，按可比价格计算，比上年增长 7.9%，排名福

　建省第 3 位。2020 年 1 月 22 日，被住房和城乡建设部命名为国家生态园林城市。

　（三）项目提出的理由

　我国复合材料行业于 20 世纪 50 年代末期开始起步，80 年代以来产业链不断完善，行业迅速壮大。据中国复合材料工业协会统计，2017 年全行业复合材料制品总产量约为 444 万吨，同比降低 3.9%。

　塑性弹性体具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征。作为第三代橡胶产品，TPE 正不断取代普通塑料和橡胶而迅猛发展。全球热塑性弹性体市场需求 570 万吨，2020 年有望超过 700 万吨。据美国 Freedonia 集团统计，2016 年全球热塑性弹性体市场需求约为 570 万吨。预计未来几年全球热塑性弹性体市场将以年均 5.5~6.0%的速度增长，到 2020 市场需求有望超过 700 万吨。而在中国，热塑性弹性体市场需求超过 200 万吨，未来年均复合增速 8~10%。汽车工业在快速发展的同时，政府对汽车工业的绿色环保标准正在逐步提高。《汽车产品限制使用有害物质和可回收利用率管理办法》拟分阶段提出汽车产品可回收利用率的指标要求，确保法规施行之日起，M1 类、N1 类汽车新车型的可回收利用率要达到90%，其中可再利用率达到 80%。两年内，M1 类、N1 类汽车新车型的可回收利用率要达到 95%，可再利用率不低于 85%。汽车整车回收率 15 要求的强制性提高，使得汽车制造厂商对于汽车配件生产材料的可回收性标准特别是非金属材料的回收要求不断提高，TPV 凭借其良好的可回收和重复利用性

　能，将逐步替代原有不可回收使用的传统橡胶产品，从而为行业带来结构性升级。

　（四）建设规模与产品方案

　项目主要产品为塑料母粒，根据市场情况，预计年产值 31808.00 万元。

　我国复合材料行业于 20 世纪 50 年代末期开始起步，80 年代以来产业链不断完善，行业迅速壮大。据中国复合材料工业协会统计，2017 年全行业复合材料制品总产量约为 444 万吨，同比降低 3.9%。

　2015 年 1 月 1 日起被称为“史上最严”的新《环保法》施行，2017 环保督察及政策持续加码，2018 年 1 月 1 日起我国第一部专门体现“绿色税制”的单行税法——《中华人民共和国环境保护税法》施行，工业领域环保压力骤增，一大批中小型复合材料企业因环保不达标被停产甚至关闭。

　据统计，2015 年之前全国 5000 余家复合材料生产企业中，至2017 年已有约 3000 家生产技术落后、环保意识落后的作坊式小企业实现转产或关停。此外，纤维、树脂等原材料价格自 2017 年一路上涨，对复合材料企业的生产和经营造成不小影响。预测，2018 年行业产量将会进一步缩小至万吨。

　在热固性复合材料方面，随着全社会对于环保问题的日益关注，企业在生产和经营过程中均遇到前所未有的压力，产品市场需求有逐步萎缩之势。

　在热塑性复合材料方面，受惠于绿色经济发展，包括工程塑料、长纤维增强热塑性复合材料、连续纤维增强热塑性复合材料在内的各类热塑性复合材料在汽车轻量化、家电、建筑等领域得到越来越广泛的应用，中国热塑性复合材料制品产量稳步增长。

　据中国复合材料工业协会统计，2017 年国内热塑性复合材料制品产量约为 209.1 万吨，在复合材料总产量中的比例已从 2013 年 33.4%上升至 2017 年 47.1%，预测 2018 年其产量将超过热固性复合材料产量。

　2018 年，随着环保督察及政策持续加码，我国中小型复合材料企业继续面临着强大的环保压力，部分企业纷纷退出市场，而部分企业则选择转型，调整产品结构，向绿色化发展。未来，节能减排的绿色化发展已成趋势，企业绿色化转型将有良好的发展前景。

　当前，在国家和人民日益重视环境大背景下，环保严查必然常态化。纤维复合材料行业将继续加快研发和成熟复合材料制品生产“三废”治理技术，包括热固性复合材料制品生产车间“苯乙烯”等有机挥发性气体及粉尘的收集和治理措施，以及热固性复合材料边角废料

　与废旧产品的回收再利用技术、热塑性复合材料回收再利用技术等，实现企业的清洁生产和绿色发展。

　近年来，为解决用工成本增加、环保督察及转型发展等问题，很多企业逐步增加生产装备和辅助生产装备，提升机械化、自动化生产水平。福建海源、胜利新大、苏州科逸等部分企业，更是积极寻求自动化、智能化生产线建设，并已取得良好的效益。未来，生产机械化自动化水平的提升，不仅仅为企业解决用工成本增加、生产现场规范管理等问题，更为行业带来新的生机。

　近年来，热塑性复合材料制品市场拓展不断取得实质进展。例如，杭州华聚热塑性蜂窝夹芯板材已经成功应用于国内外各类箱式货车、物流车和房车领域;浙江华江科技在轻质 GMT 制品应用方面不断取得新突破，已经在积极扩大产能。未来，随着热塑性复合材料生产工艺和制品性能的不断完善，制品市场拓展也将不断取得新突破。

　 （五）项目投资估算

　项目预计总投资 15430.38 万元，其中：固定资产投资 11611.73 万元，占项目总投资的 75.25%；流动资金 3818.65 万元，占项目总投资的 24.75%。

　（六）工艺技术

　项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材料降低采购成本。项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材料降低采购成本。投资项目的成品及包装材料分别贮存于各分类仓库内；仓库应符合所存物品的存放条件、建立责任体系、保证存放安全；项目承办单位建立健全 ISO9000 质量管理和质量保证体系和检验手段，确保项目所需物品存储纳入这一体系统一管理。项目所需原料来源应稳定可靠，建成后应保证原料的质量和连续供应。

　对于项目产品生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。对于项目产品生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，

　通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

　（七）项目建设期限和进度

　项目建设周期 12 个月。

　该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资 8693.86 万元，占计划投资的 56.34%。其中：完成固定资产投资 5993.70 万元，占总投资的68.94%；完成流动资金投资 2700.16，占总投资的 31.06%。

　 项目建设进度一览表

　序号 项目 单位 指标 1

　完成投资

　万元

　8693.86

　1.1

　——完成比例

　 56.34%

　2

　完成固定资产投资

　万元

　5993.70

　2.1

　——完成比例

　 68.94%

　3

　完成流动资金投资

　万元

　2700.16

　3.1

　——完成比例

　 31.06%

　 （八）主要建设内容和规模

　该项目总征地面积 45422.70 平方米（折合约 68.10 亩），其中：净用地面积 45422.70 平方米（红线范围折合约 68.10 亩）。项目规划总建筑面积 53144.56 平方米，其中：规划建设主体工程 42282.90 平方米，计容建筑面积 53144.56 平方米；预计建筑工程投资 3936.11 万元。

　项目计划购置设备共计 150 台（套），设备购置费 5747.53 万元。

　（九）设备方案

　投资项目生产工艺装备和检验设备的选用以“先进、高效、实用、节能、可靠”为原则，项目产品生产设备应具有效率高、质量好、物料损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。

　项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计 150 台（套），设备购置费 5747.53 万元。

　第二章

　发展规划、产业政策和行业准入分析

　 一、发展规划分析

　（一）建设背景

　热塑性复合材料已经迅速得到了认可，它可以替代很多材料，如压铸件、金属组装件、市场中的传统塑料，包括工业设备、汽车、消费品等。高冲击强度、更好的表面质量、低产品报废率、在高温和零下温度环境中的高刚性、在严酷环境和恒定载荷下的抗蠕变性使热塑性复合材料市场比热固性和金属材料市场更加有利可图。性价比的优势让热塑性复合材料在航空航天与国防、交通运输、电气电子行业更具吸引力。

　消费方面，中国，欧洲及北美是主要的消费地区，三者占据了全球 71.5%左右的需求。热塑性复合材料具有强度高、耐腐蚀、隔热、介电、容易成型等优点，已被广泛应用于建筑和各类基础设施，家电，汽车，航天航空，电子电器等众多领域，其中来自建筑和各类基础设施的需求占据了 32.06%的份额。

　2018 年全球热塑性复合材料的生产量为 735.2 万吨。尽管热塑性复合材料市场面临着很多不利因素，如环保问题，替代品的出现，市

　场需求仍在逐渐扩大。预计 2025 年，全球热塑性复合材料市场有望达到 1864 亿元。

　（二）行业分析

　塑性弹性体具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征。作为第三代橡胶产品，TPE 正不断取代普通塑料和橡胶而迅猛发展。全球热塑性弹性体市场需求 570 万吨，2020 年有望超过700 万吨。据美国 Freedonia 集团统计，2016 年全球热塑性弹性体市场需求约为 570 万吨。预计未来几年全球热塑性弹性体市场将以年均5.5~6.0%的速度增长，到 2020 市场需求有望超过 700 万吨。而在中国，热塑性弹性体市场需求超过 200 万吨，未来年均复合增速 8~10%。汽车工业在快速发展的同时，政府对汽车工业的绿色环保标准正在逐步提高。《汽车产品限制使用有害物质和可回收利用率管理办法》拟分阶段提出汽车产品可回收利用率的指标要求，确保法规施行之日起，M1类、N1 类汽车新车型的可回收利用率要达到 90%，其中可再利用率达到 80%。两年内，M1 类、N1 类汽车新车型的可回收利用率要达到 95%，可再利用率不低于 85%。汽车整车回收率 15 要求的强制性提高，使得汽车制造厂商对于汽车配件生产材料的可回收性标准特别是非金属材料的回收要求不断提高，TPV 凭借其良好的可回收和重复利用性能，将

　逐步替代原有不可回收使用的传统橡胶产品，从而为行业带来结构性升级。

　预计国内汽车用非轮胎橡胶制品市场（包括配套市场与维修市场）规模到 2015 年可以达到 577 亿元 17，其中，密封件是仅次于轮胎的橡胶消耗量最大的零部件 18，预计到 2015 年其市场规模将达 200 亿元（其中密封条 96 亿元、油箱密封条 60 亿元、O 型圈 43 亿元）（见下表）。TPV 具有持久的密封性能和更低的重量，且部件功能的集成可简化加工并实现持久、更好的美观性，使用 TPV 替代传统材料生产汽车密封件已成为不可逆转的趋势。

　TPV 在医疗行业的主要应用是医药胶塞。传统医用硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约 15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。因此，在能源日益紧张的今天，开发替代传统医用硫化丁基橡胶的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。医用 TPV（热塑性医用溴化丁基材料）就是一种理想的传统医用硫化丁基胶塞替代材料，热塑性医用溴化丁基材料不仅彻底解决了医用硫化丁基胶塞的边角料浪费难题，而且可以多次成型加工，从而大大降低了成本；并且，热塑性医用溴化丁基材料可以采用热塑加工方式成型，极大地降低了能耗，提高了生产效率。

　TPV 主要应用于电线电缆的包覆材料。随着国内外对电缆料防火性能和环保性能的要求越来越迫切，高性能的阻燃热塑性弹性体电缆料将逐渐代替传统的电线电缆料。采用 TPV 制作控制电缆、船用电缆及千伏级以上矿用电缆的包覆材料，取代现有的氯丁橡胶等包覆材料，可使电缆生产直接用挤出机挤出。若全国电缆行业全部采用新工艺和先进的生产设备，每年 TPV 需求量为 1 万吨以上。

　热塑性弹性体在消费用品行业也得到了广泛的应用，包括卫浴用品的包装，医疗用品的包装，管件、皮带、接头的软质零件等。

　（三）市场分析预测

　随着科学技术的发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按材质可分为金属材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）、高分子材料、先进复合材料四大类，其应用范围极其广泛。目前，新材料产业已经渗透到了国民经济、国防建设和社会生活的各个领域，是高新技术产业发展的基础，对国民经济发展作用重大。

　我国塑料产量由 2010 年 4,432.59 万吨提升至 2015 年 7,807.66万吨，年复合增长率为 11.99%；国内化学纤维产量由 2010 年的3,090.00 万吨提升至 2015 年的 4,831.71 万吨，年复合增长率为9.35%；国内合成橡胶产量由 2010 年 319.52 万吨提升至 2015 年

　534.17 万吨，年复合增长率为 10.82%。可见，我国三大高分子材料中，塑料和合成橡胶近年产量增长较快。

　塑料化工业发展至今，已合成出上千种高分子材料，目前再继续合成大批新的高分子材料难度很大。因此，对现有塑料进行改性，以制造适用的塑料新材料，已成为发展新材料工业的有效途径之一，全球的改性塑料行业也因此在近年内获得了长足的发展。目前，我国塑料消费量稳定增长，近年来改性塑料消费量增长率约 12.00%-18.00%，2015 年消费量达 1,000 万吨左右，占塑料消费量的比重将提升到 10%左右，其发展潜力巨大。

　改性塑料专业领域为 EVA 改性材料的生产，即 EVA 原料添加改性剂、色母、功能母粒、一定比例的再生材料等，生产出用于高档鞋材、电子配套产品等下游行业的 EVA 环保改性材料，并将该等改性材料进一步加工为高档鞋材、电子配套等 EVA 材料制品。

　从国内 EVA 产品结构来看，其用途较为广泛，可用于发泡、电缆、光伏、膜材料等材料的生产。其中发泡、电缆占比较高，达 86%。近年来随着 EVA 下游行业的逐步发展，其用途将越来越广，光伏、涂覆、电缆等行业需求占比也提升明显。

　我国再生塑料行业起步较早，早在上个世纪 50 年代，就开始建立独具特色的废旧物资回收体系，为资源节约和环境保护做出了巨大贡献。目前，我国塑料再生行业市场从以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市场需求为动力的纯商业模式转变，并正在发展成为回收加工集群化、市场交易集约化、以完全靠市场需求和价格驱动为导向的环保型产业经济。

　目前，我国已经成为全球最大的废塑料再生利用国家，废塑料的应用领域逐步扩展，用量逐步上升，成为塑料原料重要补充。2015 年再生塑料表观消费量为 2,721.69 万吨。国内塑料制品供应量逐渐增加，且国内回收率的提升，再生塑料的表观供应量持续增加。

　热塑性弹性体 ThermoPlasticElastomer（TPE）包含聚合物或聚合物混合物，其使用温度下的性能与硫化橡胶相似，同时也可以像热塑性塑料一样通过提高温度进行加工和再加工。

　按区域板块划分，亚太地区是全球 TPR 需求最大的区域，2012 年需求量约占全球总需求量的 44%，预计到 2017 年，该地区对 TPR 的需求增速会高于全球平均增速，约占全球 47%。北美和西欧地区对 TPR 的需求相对于 2007 至 2012 年的停滞状态也会得到改善，但是由于亚太

　地区需求的增长，导致其占全球的需求份额会缩小。按照国家进行划分，中国、美国、日本、德国是 TPR 最大的消费国。

　热塑性橡胶主要以 SBS 为原材料。随着制鞋、公路建设等行业的发展，近年来我国 SBS 的消费量增长迅速。2004 年我国 SBS 的表观消费量为 35.54 万吨，2004-2009 年消费量的年均增长率约为 9.66%。与此同时，产品的对外依存度不断降低。2006 年对外依存度为 38.36%，2009 年下降到 22.65%。

　近五年以来，EVA 表观消费量平均增速达 11.33%，除 2013 年 EVA表观消费量小幅下降，其余年份均呈上升态势。EVA 国内产能 2012 年为 50 万吨/年，直到 2015 年伴随着联泓集团有限公司的投产，才增加至 60 万吨/年。随后宁波台塑化工有限公司投产 7.2 万吨/年的 EVA 装置，截至目前国内 EVA 总产能为 67.2 万吨/年。近五年 EVA 产能增长达 6.09%，远低于消费增速 11.33%。国内产能远不能满足日益增长的需求，因此大量的 EVA 需要进口。

　二、产业政策分析

　过去 5 年，我国经济发展之所以取得历史性成就、发生根本性变革，很重要的一点就是有新发展理念的科学指引。当前中国特色社会主义进入新时代，迎来了实现中华民族伟大复兴的光明前景。但前进的道路不会一帆风顺，2018 年以来中美经贸摩擦复杂演变，国际环境更趋严峻，国内结

　构性矛盾仍然明显，部分企业经营困难较多，经济下行压力有所加大。按照高质量发展要求，深入贯彻崇尚创新、注重协调、倡导绿色、厚植开放、推进共享的新发展理念，努力实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续的发展，为实现“两个一百年”奋斗目标打下坚实基础。我国经济运行平稳、稳中有进，但也面临“稳中有变、变中有忧，外部环境复杂严峻，经济面临下行压力”的局势。从内部看，为解决长期积累的结构性矛盾，我国深入推进供给侧结构性改革，在取得成绩的同时也遇到一些困难、矛盾和挑战。2019 年，我国经济虽然面临下行压力，但经济发展长期向好的基本面没有改变。我们要坚定信心，激活内生动力，坚持推动高质量发展，在发展中迎接挑战，在变局中抓住机遇。着力培育发展新产业、新业态、新模式，支持传统产业改造升级，加快发展先进制造业和现代服务业，瞄准国际先进标准提高产业发展水平，促进产业优势互补、紧密协作、联动发展，培育若干世界级产业集群。

　围绕绿色、园区、市场抓工业，统筹市域重点产业布局，实施“六大”行动，推动产业结构进一步优化，工业规模化、集约化、智能化水平进一步提高。把握产业发展方向。突破发展先进制造业，按照培育高端、突出智能、提升优势的思路，布局高端制造业和制造业高端领域，推进生物医药、新能源新材料、装备制造、电子信息四大领域突破发展，培育形成新的龙头企业，打造具有同行业较强竞争力的产业集群。加快传统产业转型升级，推进供给侧结构性改革，落实“三去一降一补”重点任务，坚持定

　制化、绿色化、智能化方向，加大食品饮料、建材家居、纺织服装（鞋帽）、矿产开发等传统产业技术改造力度，推动互联网新技术、信息技术、生物技术等在行业中的深度融合，强化政策扶持、建设专业园区、提升质量品牌，加快形成新的竞争优势。配套发展生产性服务业，推动生产型制造向服务型制造转变，面向科技研发、工业设计、投资融资、信息咨询、物流配送等关键领域和环节，大力发展生产性服务业，着力打造一批生产性服务业区域性龙头企业。

　当今高速增长的中国经济又一次面临世界经济风云变幻的新一轮挑战，为确保中国经济的顺利发展，离不开相关工业的支撑和发展；建设好项目，将有助于发挥项目承办单位集聚效应、资源共享、充分协作、合理竞争，同时，在一定程度上还有助于快速提高当地项目产品制造工业的技术水平和行业市场竞争能力，对于项目产品制造企业为国家实现产业振兴计划、推进产业结构调整和优化升级，都具有十分重要的现实意义。当今高速增长的中国经济又一次面临世界经济风云变幻的新一轮挑战，为确保中国经济的顺利发展，离不开相关工业的支撑和发展；建设好项目，将有助于发挥项目承办单位集聚效应、资源共享、充分协作、合理竞争，同时，在一定程度上还有助于快速提高当地项目产品制造工业的技术水平和行业市场竞争能力，对于项目产品制造企业为国家实现产业振兴计划、推进产业结构调整和优化升级，都具有十分重要的现实意义。

　近日，在中央经济工作会议提出的 2019 年重点工作任务中，“推动制造业高质量发展”被放在了首位。在国家发展改革委政研室日前举办的座谈会上，来自制造业企业代表、专家学者以及发改委相关司局负责人围绕上述主题，就当前我国制造业痛点、难点及高质量发展着力点等话题展开了深入探讨。我国虽已成为全球制造业大国，但“大而不强”、“全而不优”的问题仍然突出。与会代表们认为，推动制造业高质量发展，要着力在强基础、补短板、抓创新、育人才、优环境上下功夫，发挥市场在资源配置中的决定性作用，形成推动制造业高质量发展的合力。

　三、行业准入

　xxx 科技发展公司于 20xx 年 xx 月通过 xxx 科技发展公司所在地相关部门立项和其它必要审批流程，达到行业准入条件。

　面对国际国内经济发展新环境，“十三五”时期，中小企业依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维持高位，招工难、用工贵以及融资难融资贵等问题仍有待进一步缓解，传统产业领域中的大多数中小企业处于产业链中低端，存在高耗低效、产能过剩、产品同质化严重等问题，盈利能力依然较弱，转方式、调结构任务十分艰巨。近年来，产业集群已经成为我国中小企业发展的重要组织形式和载体，对于提高专业化分工与协作配套、促进生产要素有效集聚和优化配置、降低创业创新成本以及节约社会资源等方面具有重要作用，是工业化和信息化发展到一定阶段的必然趋势。目前，产业集群已覆盖了纺织、服装、皮革、五金制品、

　工艺美术等大部分传统行业，在信息技术、生物工程、新能源、新材料以及文化创意产业等新技术领域发展加速，涌现出一批龙头骨干企业和区域品牌，在县域经济发展中作用显著。

　近年来，从中央到地方加快了经济体制改革和经济发展方式的转变，相继出台了一系列重大政策鼓励、支持和引导民营经济加快发展。民营经济已成为我省国民经济的重要支撑，财政收入的重要来源，扩大投资的重要主体，吸纳劳动力和安置就业的主渠道，体制创新和机制创新的重要推动力，为我省经济社会又好又快发展作出了积极贡献。从经济的贡献看，截至 2017 年底，我国民营企业的数量超过 2700 万家，个体工商户超过了6500 万户，注册资本超过 165 万亿元，民营经济占 GDP 的比重超过了 60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。作为中国经济最具活力的部分，民营经济未来将继续稳步发展壮大，为促进我国经济社会持续健康发展发挥更大作用。

　第三章

　资源开发及综合利用分析

　 一、资源开发方案

　该项目为非资源开发类项目，其生产经营过程未对环境资源进行开发，无资源开发方案。

　二、资源利用方案

　（一）土地资源

　该项目选址位于某开发区。

　园区区位于中心城区东部，依江而建，成立于 1995 年，2000 年被批准为省级经济园区，是区域内重点发展的 15 大园区之一，区内配套功能完善，综合环境优越，世界 500 强企业及国内投资项目相继落户。2009 年月，当地政府决定，将原城区科技工业园区划归经济园区，建设高新技术产业园，地理位置优越，交通便捷，规划面积 15 平方公里，园区已实现“七通一平”。园区区按功能定位分为“四园一中心”，即：化工产业园、化工装备制造园、高新技术园、港口物流园、行政商务中心，力争通过 3 年的努力，产业规模突破 2000 亿元，形成特色鲜明、产业配套、功能齐全的综合性园区。

　场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕

　地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。

　项目建设得到了当地人民政府和主管部门的高度重视，土地管理部门、规划管理部门、建设管理部门等提出了具体的实施方案与保障措施，并给予充分的肯定；其二，项目建设区域水、电、气等资源供给充足，可满足项目实施后正常生产之要求；其三，投资项目可依托项目建设地成熟的公用工程、辅助工程、储运设施等富余资源及丰富的劳动力资源、完善的社会化服务体系，从而加快项目建设进度，降低建设成本，节约项目投资，提高项目承办单位综合经济效益。

　建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）文件规定的具体要求。根据测算，投资项目建筑系数符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业建筑系数≥30.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑系数≥40.00%”的具体要求。

　 （二）原辅材料

　项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材

　料降低采购成本。项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材料降低采购成本。投资项目的成品及包装材料分别贮存于各分类仓库内；仓库应符合所存物品的存放条件、建立责任体系、保证存放安全；项目承办单位建立健全 ISO9000 质量管理和质量保证体系和检验手段，确保项目所需物品存储纳入这一体系统一管理。项目所需原料来源应稳定可靠，建成后应保证原料的质量和连续供应。

　（三）能源消耗

　1、项目年用电量 697794.82 千瓦时，折合 85.76 吨标准煤。

　2、项目年总用水量 19990.36 立方米，折合 1.71 吨标准煤。

　3、“厦门塑料母粒生产建设项目投资建设项目”，年用电量697794.82 千瓦时，年总用水量 19990.36 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）87.47 吨标准煤/年。达产年综合节能量 23.25 吨标准煤/年，项目总节能率 25.68%，能源利用效果良好。

　三、资源节约措施

　项目承办单位照明灯具按主体工程对照明的实际照度要求，根据使用场所和周围环境要求及不同电光源的发光特点，优化照明设计，选择合理的照明方式；在保证照明质量的前提下，优先选用光效高、显示性好的光

　源及配光合理、安全、高效的节能型灯具。

　第四章

　节能方案分析

　 一、用能标准和节能规范

　按照空间布局合理化、产业结构最优化、产业链接循环化、资源利用高效化、污染治理集中化、基础设施绿色化、运行管理规范化的要求，加快对现有园区的循环化改造升级，延伸产业链，提高产业关联度，建设公共服务平台，实现土地集约利用、资源能源高效利用、废弃物资源化利用。对综合性开发区、重化工产业开发区、高新技术开发区等不同性质的园区，加强分类指导，强化效果评估和工作考核。到 2020 年，75%的国家级园区和 50%的省级园区实施循环化改造，长江经济带超过 90%的省级以上重化工园区实施循环化改造。

　1、《中华人民共和国节能能源法》

　2、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》

　3、《国务院关于加强节能工作的决定》

　4、《中国能源技术政策大纲》

　5、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知》

　6、《节能减排综合性工作方案》

　7、《中国人民共和国节约能源法》

　8、《工业企业能源管理导则》

　9、《企业能耗计量与测试导则》

　10、《评价企业合理用电技术导则》

　11、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》

　12、《国务院关于加强节能工作的决定》

　13、《产业政策调整指导目录》

　14、《重点用能单位节能管理办法》

　15、《各种能源与标准煤的参考折标系数》。

　二、能耗状况和能耗指标分析

　（一）项目用电量测算

　全年用电量 697794.82 千瓦时，折合 85.76 标准煤。

　（二）项目用水量测算

　项目实施后总用水量 19990.36 立方米/年，折合 1.71 吨标准煤。

　（三）能耗指标分析

　项目位于某开发区，项目建成后年消耗能源总量折合标煤 87.47 吨，节能量折合标煤 23.25 吨。

　三、节能措施和节能效果分析

　（一）公共建筑节能设计

　屋面：屋面均采用发泡聚氨脂板，保温厚度按各单体计算数据确定。屋面采用 45.00 毫米厚硬质发泡聚氨酯保温板，上人屋面传热系数 0.52 满足限值要求。

　（二）居住建筑节能设计

　居住建筑东、西、北朝向的窗墙面积比不得大于 30.00%。南向的不得大于 50.00%。公共建筑每个朝向的窗包括透明幕墙墙面积比均不应大于70.00%。屋顶透明部分的面积不应大于屋顶总面积的 20.00%。居住建筑东、西、北朝向的窗墙面积比不得大于 30.00%。南向的不得大于 50.00%。公共建筑每个朝向的窗包括透明幕墙墙面积比均不应大于 70.00%。屋顶透明部分的面积不应大于屋顶总面积的 20.00%。外门窗建筑的外窗均采用 PA 隔热断桥铝合金中空玻璃窗，玻璃厚度为 5+5 空气间层为 12.00 毫米，窗的气密性不低于 4 级，单位缝长空气渗透量为：0.5E1≤1.5[?（m?h）]，单位面积空气渗透量为 E2≤4.5[?（?O?h）]。外门选用中空玻璃门，外门窗框与门窗洞口之间的缝隙采用聚氨酯高效保温材料填实并用密封膏嵌缝不得采用水泥砂浆填缝。

　（三）公用工程节能设计

　各建筑物应充分考虑利用自然通风和采光。项目承办单位应加强管理完善各项规章制度，定期对各类设备、管道、器具等进行检修，从而减少跑、冒、滴、漏等不必要的浪费。

　（四）节能措施

　做好生产设备的综合保养提高其利用率，杜绝各类能源浪费现象，节约能源和物料资源，提高材料综合利用率，废旧材料集中回收利用。在生产工艺的节电技术和设备的生产效率、采用节能设备和节能技术、加强管理、认真操作的基础上，实现投资项目的低能消耗；电器设备选用新型节

　能产品，例如：自带补偿装置的变频节能电机、LED 节能灯具等。undefined

　项目承办单位照明灯具按主体工程对照明的实际照度要求，根据使用场所和周围环境要求及不同电光源的发光特点，优化照明设计，选择合理的照明方式；在保证照明质量的前提下，优先选用光效高、显示性好的光源及配光合理、安全、高效的节能型灯具。

　项目承办单位积极推广应用先进的节水型生产工艺及先进的水处理技术；为了做到最大限度的节约用水减少污染，在进行产品结构调整和车间设备大修改造的同时，积极淘汰落后的用水设备和高耗水设备，选择节水型生产工艺或不耗水工艺，从用水的源头做好节水工作。供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装，减少水资源的跑、冒、滴、漏；项目承办单位内部各用水部门由公司安装计量分水表，车间用水计量率应达到 100.00%，设备用水计量率不低于 95.60%。

　设置循环水系统，充分利用生产用水，尽量循环使用可用水资源，减少水资源的浪费达到节约用水的目的；采取“分质用水、一水多用、中水回用”措施，减少取水量和废水排放量，提高水的重复利用率，推广废水资源化和“零排放”技术。

　项目位于某开发区，项目建成后年消耗能源总量折合标煤 87.47 吨，节能量折合标煤 23.25 吨，节能率 25.68%。

　 节能分析一览表

　 序号 项目 单位 指标 备注 1

　总能耗

　吨标准煤

　87.47

　 1.1

　—年用电量

　千瓦时

　697794.82

　 1.2

　—年用电量

　吨标准煤

　85.76

　 1.3

　—年用水量

　立方米

　19990.36

　 1.4

　—年用水量

　吨标准煤

　1.71

　 2

　年节能量

　吨标准煤

　23.25

　 3

　节能率

　 25.68%

　第五章

　建设用地、征地拆迁及移民安置

　 一、项目选址及用地方案

　（一）项目选址原则

　场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。

　（二）项目选址

　该项目选址位于某开发区园区区位于中心城区东部，依江而建，成立于 1995 年，2000 年被批准为省级经济园区，是区域内重点发展的 15 大园区之一，区内配套功能完善，综合环境优越，世界 500 强企业及国内投资项目相继落户。2009 年月，当地政府决定，将原城区科技工业园区划归经济园区，建设高新技术产业园，地理位置优越，交通便捷，规划面积 15 平方公里，园区已实现“七通一平”。园区区按功能定位分为“四园一中心”，即：化工产业园、化工装备制造园、高新技术园、港口物流园、行政商务中心，力争通过 3 年的努力，产业规模突破 2000 亿元，形成特色鲜明、产业配套、功能齐全的综合性园区。

　厦门，简称厦或鹭，别称鹭岛，是福建省副省级市、计划单列市，国务院批复确定的中国经济特区，东南沿海重要的中心城市、港口及风景旅游城市。截至 2019 年，全市下辖 6 个区，总面积 1700.61 平方公里，建成区面积 389.48 平方公里，常住人口 429 万人，户籍人口 261.10 万人。厦门地处中国华东地区、福建省东南端，是国家综合配套改革试验区、国家物流枢纽、东南国际航运中心、自由贸易试验区、国家海洋经济发展示范区，已成为两岸新兴产业和现代服务业合作示范区、两岸区域性金融服务中心和两岸贸易中心。厦门由岛内（厦门本...