空分装置电气工程施工方案

　广汇新能源80万吨二甲醚项目 空分

　电气安装施工方案

　中国化学工程第六建设有限公司

　二〇一一年四月二十

　A

　2011-4-14

　供审批

　邓小金

　代增强

　高益民

　徐友明

　版次

　日期

　叙述

　编制

　校核

　授权

　总工程师

　项目经理

　目 录

　 TOC \o "1-3" \h \z \u 1 工程概况 1

　 2 工程特点 1

　 3 编制依据 1

　 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 2

　 4 电气工程施工技术措施 2

　 5 施工程序 3

　 6 主要分项工程施工方法及技术要求 5

　 6.1 低压柜盘安装 5

　 6.2 配电箱、控制箱、操作柱安装 5

　 6.3 电机安装 6

　 6.4 起重机电器安装 6

　 6.5 电缆梯架、桥架安装 6

　 6.6 电线、电缆导管敷设 7

　 6.7 电缆敷设 8

　 6.10 导线穿管及槽内敷设 9

　 6.11 灯具、开关、插座安装 10

　 6.12 电气设备的测试、调试 10

　 6.13 防雷接地 11

　 7 劳动力组织 13

　 8 质量保证机构和质量保证措施 14

　 8.1质量目标 14

　 8.2 质量保证机构 14

　 8.3质量保证措施 14

　 9 电气施工安全保证措施 15

　1 工程概况

　1.1 新疆广汇新能源有限公司80万吨二甲醚项目位于新疆哈密淖毛湖镇。我单位承包的空分装置电气施工包含空分车间办公楼、空分压缩厂房、空分柴油发电机室、空分变频分析室、小泵房、空分热电循环水等工段。

　1.2 主要工程量

　1

　接地极

　镀锌角钢L50*50*5

　根

　36

　2

　接地主线

　镀锌扁钢-50*5

　米

　1500

　3

　接地枝线

　镀锌扁钢-40*4

　米

　2500

　4

　圆钢

　镀锌圆钢Φ12

　米

　2000

　5

　低压开关柜

　MNS

　台

　34

　6

　电容器柜

　ZYGH0.4-24014KL

　台

　5

　7

　干式变压器

　SCB10-1250/10

　台

　4

　8

　不间断电源

　PGP40K31

　套

　2

　9

　动力检修箱

　XJF-Z

　台

　4

　10

　负荷开关箱

　CM1-630M/33002 IN=500A 12IN

　台

　1

　11

　桥架

　GQQJ-DP1-01-156 L-6M

　米

　480

　12

　桥架

　GQQJ-DP1-01-153 L-6M

　米

　120

　13

　桥架

　GQQJ-DP1-01-152 L-6M

　米

　60

　14

　桥架

　GQQJ-DP1-01-154 L-6M

　米

　48

　15

　照明配电箱

　PZ30

　台

　4

　16

　三防灯

　套

　230

　17

　动力电缆

　米

　15985

　18

　控制电缆

　米

　24285

　2 工程特点

　2.1 工程所在地区气侯变化异常，多风沙，夏季高温，冬季酷寒给施工带来很大困难。

　2.2 装置区工况条件灰尘大，故选用的电气设备、电气元件、电气材料的防水防尘性能要求较高。

　2.3 电机、电缆多，对施工技术要求较高。

　3 编制依据

　 3.1 赛鼎工程有限公司设计施工蓝图《空分装置F160.171.E41.001》。

　3.2 国家电气施工及验收规范：

　《电力变压器、油浸电抗器、互感器、母线装置施工及验收规范》 GBJ148-90

　 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90

　 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90

　 《电气设备交接试验标准》 GB50150-91

　 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96

　 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96

　 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2006

　 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92

　 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006

　 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92

　《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92

　 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

　4 电气工程施工技术措施

　4.1工程技术人员在施工前仔细审查施工图，对照现场检查图纸中是否有错误、漏点，提交设计者分析处理；安装电工、电气调试人员等，按有关要求持证上岗；

　4.2安装和调试用各类计量器具，应检查合格，使用时在有效期内；

　4.3电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入运行时，应在有效期内;

　4.4动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验；

　4.5主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用；

　4.6因有异议送有资质实验室进行抽样检测，实验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用；

　4.7依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具、和材料进场验收，除符合本规定外，尚应提供安装、使用、维修和实验要求等技术文件；

　4.8经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检查；

　4.9 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。

　4.10 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。

　5 施工程序

　电气工程施工程序框图如下图所示。电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑物的工程进展来安排电气工程施工。

　施工准备:技术准备和物质准备

　施工准备:技术准备

　和物质准备

　桥架安装配合土建预留和

　桥架安装

　配合土建预留和

　预 埋

　照明保护管安 装接地极安装动力保护管敷 设

　照明保护管安 装

　接地极安装

　动力保护管

　敷 设

　设备基础验收

　接地母线安 装设备基础型钢

　接地母线

　安 装

　设备基础型钢

　调平安装

　电缆敷设

　盘、箱、母线、低压电器安装照明管内穿 线避雷引下线安 装校 接 线

　盘、箱、母线、低压电器安装

　照明管内

　穿 线

　避雷引下线安 装

　校 接 线

　电气单元体

　电气单元体

　调 校

　避雷带和

　避雷带和

　避雷针

　灯具安装电气试调、试压

　灯具安装

　电气试调、试压

　电气系统调试室内接地线安 装

　电气系统调试

　室内接地线安 装

　灯具试照

　灯具试照

　电机单机试运转

　电机单机试运转

　电气配合机械

　电气配合机械

　试 运 转

　检查扫尾

　检查扫尾

　6 主要分项工程施工方法及技术要求

　6.1 低压柜盘安装

　本工程低压柜盘、软起动器数量较大，应引起高度重视。主要安装工艺流程如下：

　 施工准备→测量划线→基础制安→配电柜安装→配电柜接地→配电柜接线→配电柜调试

　 A、电气盘柜的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作，将做好的底座焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许范围内。

　 B、运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和就位时防止盘的倾倒，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。盘运到现场后，请业主参加，双方进行开箱检查，并做好开箱检查记录。主要检查内容为盘及元件的规格、型号，应符合设计要求。配电柜元件和配备件齐全，出厂资料、试验报告、合格证齐全。元件无损坏发霉受潮。分清施工备件和二年生产备件，注意专用工具使用及保护。

　 C、注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，接地良好，盘、柜门、抽屉的开启灵活，不得碰及其他设备及工艺管道，不得妨碍生产人员的通行。

　6.2 配电箱、控制箱、操作柱安装

　配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下：

　 施工准备 → 测量划线 → 基础制安 → 配电箱、控制箱、操作柱安装 →

　配电箱、控制箱、操作柱接地 → 配电箱、控制箱、操作柱接线调试

　本工程中动力、照明配电箱及操作柱数量较多，在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。

　对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。

　6.3 电机安装

　 电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见后述。

　 A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。高压异步电动机施工另编施工方案。

　 B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止，需编写干燥方案。

　 高压电气安装另外编制施工方案。

　6.4 起重机电器安装

　 起重机电器安装配合工艺设备安装专业进行。

　 A、安全型滑接线连接平直，支架夹安装牢固，其间距应小于3m。

　 B、安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜直接焊在轨道下的垫板上。

　 C、滑接器沿滑接线全长可靠地接触，能自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心性（宽面）不应超出滑接线的边缘。

　 D、起重机交接验收时，应进行无负荷试运，1.25倍额定负荷的静负荷试运和在1.1倍额定载荷下分别进行各机械的动负荷试运。在整个试验过程中，电气装置均应正常工作，并测取各电动机的运行电流。

　6.5 电缆梯架、桥架安装

　电缆梯架、桥架安装主要工艺流程如下：

　施工准备→测量划线→打孔安装支架→电缆槽（桥、梯）架安装

　电缆槽（梯）架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处的公共场所，则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架或屋架下弦构件处安装的方法。

　电缆槽（梯）架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为1.8m，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆槽（梯）架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的槽（梯）架，以确保承重要求。所有安装的电缆槽（梯）架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在±2mm内。

　6.6 电线、电缆导管敷设

　本工程中的电线、电缆导管敷设分为室内沿墙明敷、墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内沿内隔墙敷设，电缆电缆管材料均采用镀锌钢管。主要工程流程如下：

　 施工准备→测量划线→墙面、地面开凿沟槽（打孔）→支架制作→管道安装→墙面地面抹面恢复

　由于本工程的动力和照明配管均采用的镀锌钢管，因此这里只对镀锌钢管进行说明。

　A、电缆穿线管的规格、型号应符合设计要求，钢管不应有穿孔裂缝、锈蚀现象，内壁应光滑；

　B、电缆保护管管口应无毛刺和无尖锐棱角,管口宜做成喇叭形；

　C、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，其弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；

　D、镀锌管锌层剥落处，应涂防腐漆；

　E、每根导管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；

　F、电缆管安装牢固，支持点距离当设计无规定时应符合下列规定：

　 管卡间最大距离

　敷设方式

　导管种类

　导管直径（mm）

　15~20

　25~32

　32~40

　50~65

　65以上

　管卡间最大距离（m）

　支架或沿

　墙明敷

　壁厚＞2mm刚性钢导管

　1.5

　2.0

　2.5

　2.5

　3.5

　壁厚≤2mm刚性钢导管

　1.0

　1.5

　2.0

　—

　—

　刚性绝缘导管

　1.0

　1.5

　1.5

　2.0

　2.0

　G、引至设备电缆管管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐；

　H、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接；

　I、由室外进入室内的电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；电缆管的埋设深度不应小于0.7m；

　J、电缆管敷设应远离热源，其间距应大于500mm，当无法避开时应采取隔热措施；

　K、不得利用金属软管作为接地导体。

　6.7 电缆敷设

　根据设计要求，电缆水平敷设时采用电缆桥架上敷设，在电缆沟敷设时采用管卡固定敷设，电缆入户及穿过楼板、伸缩缝时采用穿管敷设。

　电缆敷设施工工艺流程如下：

　 施工准备 →电缆敷设前绝缘测试（高压电缆做预防性耐压试验）→

　电缆槽(桥、梯)架或穿管敷设→电缆敷设后绝缘测试（高压电缆直流耐压试验）→

　电缆终端头制作安装

　根据整个工程的布局，电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行。

　 A、施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途（一般电源、确保电源、应急电源、动力回路等）和所敷设的电缆规格型号同设计图与现场是否一致。按电缆敷设方向，排列出电缆具体走向示意图和电缆敷设顺序表。

　具体在施工时严格按照敷设示意图和电缆敷设顺序表，这样就能够做到电缆在敷设路径中不交叉，去向分明，缩短施工周期，提高施工效率。

　 B、电缆绝缘测试

　 电缆敷设前用1000v的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试，其绝缘电阻值不小于1MΩ，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装。

　 C、电缆敷设

　 大截面电缆敷设采用机械牵引方式，在敷设路径适当位置设置中间滑车和转弯处设导向滑车，以防止对电缆的损伤，提高工作效率。

　 一般中、小截面的电缆则采用人力牵引的敷设方法。敷设中，在电缆的始端、终端预留不少于3m，在电缆接线箱处，预留不少于1m。

　 为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。

　 电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明，白色表示一般照明，黄色表示确保消防，蓝色表示动力路等等，电缆标签上注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定，电缆在竖井内采用?型卡子固定。

　 D、电缆终端头制作安装

　 本工程中采用电缆的规格型号多，为了使电缆芯线与开关设备连接牢固可靠，确保供电运行正常，按规范技术要求，电缆全部要制作终端头，6mm2以下截面电缆芯线采用直接插入电气开关孔连接。6mm2以上截面电缆终端头各芯线所用的接线端子与芯线套好后，必须采用液压钳压接接线端子，方可与电气设备开关连接，以保证受电设备用电可靠。

　6.10 导线穿管及槽内敷设

　 当有一个动力或照明回路系统的电线管敷设好，墙面、地面所恢复的混凝土砂浆抹面后已达到原墙（地）的强度时，系统回路的配电箱已安装，即可进行导线穿管敷设，主要工艺流程如下：

　 施工准备→导线预配→穿管牵引敷设→接线端子压接、安装接线

　根据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统。对导线穿管敷设的技术要求如下：

　 A、不同电压等级、不同回路的导线不共管、不共线槽敷设；

　 B、凡穿管及在线槽内敷设的导线，在管内及槽内严禁接头；

　 C、导线在管内敷设完毕后立即测试其绝缘电阻，对于小于0.5MΩ的坚持重新施工，严格保证线路施工质量。

　 D、导线穿管敷设完毕后，在钢管两端采用耐火材料封堵管口；

　 E、设备进出线应从下部进线，以防灰尘、水滴等进入。在配线工作完成后，使用对讲机进行校线，将校好的线用胶管打上编号套上。

　 F、测试回路绝缘电阻，采用500v兆欧表，对导线与导线、导线对地，其绝缘电阻值不应小于20MΩ。

　6.11 灯具、开关、插座安装

　灯具、开关及插座安装可分成两次进行，即对不需要进行二次装修的房屋和场所先安装，需要进行二次装修的房屋和场所后安装。

　要进行二次装修的部分，在施工过程中，主动与装修施工单位配合，在不影响二次装修的情况下，将灯具、开关、插座的安装孔预留准确。如需要吊顶的房屋，先把灯具固定支架安装好，再打安装孔，待装修施工完毕后再进行灯具、开关、插座及标志灯箱接线安装。

　灯具、开关、插座安装的施工工艺如下图：

　施工准备 测量定位 灯具配件加工 打孔支架安装

　灯具、开关、插座、标志灯箱安装接线

　 A、测量定位

　依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，各种灯、开关、插座、标志灯二次装修单位配合定位，并核对所有的灯型、开关、标志灯箱、插座的型号及容量。

　 B、灯具的支架加工

　根据不同的灯具类型及安装方式，部分灯具要加工安装支架，如悬挂式灯具，按灯具重量在保证承重强度及固定可靠的情况下，按设计要求加工固定支架，做防腐处理后安装固定支架。

　 C、灯具安装

　依设计文件的要求，安全准确地安装好各种灯具、标志灯箱、开关、插座，在安装前，用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，根据需要用膨胀螺栓、膨胀丝或紧固件安装好。

　对于二次装修的区域，在安装前，与二次装修的施工单位积极配合，做好各种灯具、开关及插座的位置预留，灯具紧固件、接线盒的预埋工作，并将导线端头包好外露，待二次装修完成后，再进行灯具、开关、插座的安装。

　6.12 电气设备的测试、调试

　 按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的要求，对低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。

　 根据本工程中低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备及高低压电机，采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试，对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。

　本电气安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。

　 A、单体试验

　各种低压电机、变压器、低压配电柜、配电箱、控制箱等电气设备分别进行单元件（其中包括：电流表、电压表、互感器、交流接触器、自动空气开关、高低压开关、继电器、控制器等）电气试验和测试。

　 B、系统测试及试验

　在所有的安装工作完成后，按供配电系统分别进行调试。

　各低压回路首先相应分别采用500v或1000v兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，并做好测试记录；然后再按动力、照明分别做系统调试（包括各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试），并做好调试记录；最后进行整个供配电系统联调，直到全部合格，从而保证每个供电回路、系统带电投入运行后正常运行。

　 C、开通送电前的设备检查

　检查配电柜、配电箱内各开关接线是否正确和牢固。

　检查配电柜、配电箱内所有开关是否在分闸位置。

　检查配电柜、配电箱内所有仪表、开关、按钮是否完好齐全。

　检查配电柜、配电箱内所有控制方式开关是否在指定位置。

　检查配电柜、配电箱内设备接线和接地线应符合标准，各种电气距离应满足规程要求。

　检查动力、照明（电缆线路和绝缘导线线路）线路上各系统、回路的防雷接地是否牢固。

　对电气系统测试及试验施工过程编制试验程序图。

　6.13 防雷接地

　防雷接地装置安装的施工工艺如下图：

　施工准备→测量定位→接地材料调直→避雷装置安装→接地电阻测量

　本装置接地系统有20组接地极，每组3根接地极，接地电阻不大于4欧姆；设计要求整个接地装置的所有主网接地体包裹物理性接地降阻剂达到内防腐外降阻的作用。

　依照设计要求和建设单位工程联系单所示，接地极L=2.5m，垂直敷设在地下-0.8m的位置，而降阻剂以直径300mm完全包裹接地极，故需挖掘深-3.5m的直径较大坑，达到深度后放入直径300mm的镀锌铁皮圆筒，L=2.5m固定好。再放入镀锌角钢制成的接地极居圆筒中心，圆筒外逐步回填细土逐层夯实，将降阻剂与水按降阻剂使用说明书上比例，在容器中均匀搅拌成浆料，灌入圆筒中，接地极间距为5～6m。待测量完接地电阻值后，根据接地电阻再考虑是否需要增加接地极。

　A、接地施工时一定要按设计图纸的要求进行施工；

　B、使用材料一定要按照设计选择型号，规格；

　C、本工程装置区采用的接地体为2.5m长L50*50*5的镀锌角钢，室外接地线采用的是-50*5的镀锌扁钢，室内接地线采用的是-40*4的镀锌扁钢，与接地体镀锌角钢的焊接应采用搭接焊，其搭接长度应紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；镀锌扁钢采用直线搭扫法焊接（搭接长度不小于2倍扁钢宽度，且不少于3个棱边焊接）;圆钢直线搭接长度不小于6倍圆钢直径。在所有的焊接连接完成后，对所有的焊接点进行仔细检查，对不合格的地方加以补焊。明敷部分涂银粉漆，埋地部分涂沥青漆。

　D、为减少相邻接地体的屏蔽作用。垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍，水平接地体的间距不宜小于5米。

　E、本装置外管线的防静电接地是待工艺专业把管道上的接地点焊接完毕后，我电气专业再用软铜线进行跨接，管道与接地装置可靠连接；

　F、接地线穿过墙壁时应通过明孔，钢管或其他坚固的保护管；接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接；配电室的基础型钢必须有两点以上和接地干线焊接；

　G、电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置；接地线应按水平或垂直敷设，但亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况；

　H、明敷接地线的安装应符合设计要求，一般便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修；

　I、明敷接地线支持件间的距离在水平直线部分一般为1~1.5米，垂直部分为1.5~2米，转弯部分为0.5米；

　J、避雷网的安装位置应正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，并做好防腐处理；避雷网应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠；避雷网每1米支撑一次，转弯处0.5米；避雷网必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

　依设备文件要求，用接地电阻测试仪对防雷接地系统进行接地电阻值测试，测试时应将探针多换一次方向位置，以求测试值的准确性，测试合格后，并对避雷带引下线、等电位连接、供配电系统工作接地、基础防雷接地网进行系统导通、调试，以确保各系统焊接导通良好。

　接地装置的隐蔽工程应及时上报监理部门验收合格后方可隐蔽，隐蔽资料要同步。

　7 劳动力组织

　7.1组织机构：

　施工队长

　 电气技术负责人

　 施工班组长

　施工组员

　7.2劳动力计划

　序号

　工种

　人数

　备注

　1

　项目施工队长

　2

　2

　电气工程师

　2

　3

　电工

　24

　4

　焊工

　4

　5

　杂工

　25

　6

　兼职质量安全检查员

　2

　8 质量保证机构和质量保证措施

　8.1质量目标

　本工程电气安装质量达到优良标准。

　8.2 质量保证机构

　项目总工程师

　 项目部质量保证工程师

　 电气兼职质检员

　电气施工组兼职质检员 电气施工组兼职质检员

　8.3质量保证措施

　8.3.1 严格按下列各项文件的质量标准进行施工:

　8.3.1.1赛鼎工程有限公司设计提供的施工蓝图

　8.3.1.2国家电气安装工程施工及验收规范:

　《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90

　 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90

　 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90

　 《电气设备交接试验标准》 GB50150-91

　 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96

　 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96

　 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

　 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92

　 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92

　 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92

　《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92

　A、加强施工过程控制,严格质量监控,严格执行本公司QHSE/SCC/P-2006质量保证体系程序文件;

　B、加强电气施工材料、设备的进场管理，严格控制型号、规格、材质、尺寸的进场检验；

　C、所有电气施工人员均持证上岗;

　D、制定工序质量控制点计划;

　E、严格执行工序质量控制程序,认真执行质量共检,前一道工序未经过检查确认合格,禁止进入下一道工序。

　9 电气施工安全保证措施

　9.1 执行“安全第一，预防为主”的八字方针，搞好预测、预控、预防工作，消除事故隐患。

　9.2 坚持安全例会制度，施工队坚持每周一次安全会、施工班组每天上班前讲安全，加强施工人员的安全意识。

　9.3 施工队设一名专职安全员，负责本队的安全工作。技术人员进行技术交底时，必须交待安全。

　9.4 进入现场施工，必须穿工作服和戴安全帽，高空作业系安全带和挂安全网。大风天气做好防风措施，冬季施工时，应穿防滑鞋和戴作业手套。

　9.5 遵守安全用电操作规程，不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。用电场所，电源应分级装设漏电保护器，逐级保护，以防触电事故。

　9.6 带电作业人员必须穿绝缘劳保鞋。作业时必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。

　9.7 进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围，防止无关人员进入。

　9.8 夜间施工，应备用足够照明；金属设备旁施工时，必须采用安全电源。

　9.9 施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，现场应备有足够的消防器材。

　9.10电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。

　9.11利用升降梯子高空作业时，作业人员严禁两人在梯子上同时作业，利用“人”字梯时，严禁两人在梯上换位作业。梯子下面应有人稳固梯子，架在铁器件上的梯子，其上部绑扎牢固后，才能在梯子上作业。

　9.12 未受甲方安全教育者，须经安全教育考试合格后，方可进入施工现场，并严格遵守厂方有关安全规定。