水泥质量检验方法及质量控制措施

来源:优秀文章 发布时间:2023-04-18 点击:

王彦姣

中铁二十二局集团第三工程有限公司,福建 厦门 361000

水泥的质量对整个工程项目建设有着关键性影响,但其质量检测工作容易受到多种因素的影响,导致水泥存在较大的性能差异。因此,需要水泥质量检测相关技术人员不断提升自身的专业水平和综合素质能力,严格遵守相关的检测规范和准则开展质量检测,并提供真实、准确的检测结果,给建筑工程项目提供坚实的质量保障。

1.1 水泥的安定性

在进行安定性试验的过程中,相关检验人员应加强对相关细节的重视,在试验未成型情况下,仔细观察测量雷氏夹角的宽度,保证切口宽度满足一定的数据标准,同时针尖没有出现过大或过小现象。夹挂砝码的各种参数值需要使用测量仪器进行反复测量。定期检查沸煮箱,明确沸煮箱内水位高度和沸煮时间曲线关系,根据曲线变化规律在试验前预先调整确定好水位高度,保证每个试件都会被沸水淹没,而且需保证试验用水充足,试验过程中不会出现再次添补水的情况,同时满足加热沸腾时间要求。根据第一次试验数据,将其与现行试验标准数据进行比对,确定是否需要进行二次试验。相关人员应根据行业规范标准,针对需要进行二次试验的情况制订明确的操作流程和注意事项,确保获得准确有效的试验结果。

1.2 水泥凝结时间

在水泥和水发生混合反应后,随着时间的增加,水泥浆液的流动性和可塑性会逐渐降低,最终会发生水泥凝结情况。因此,控制水泥的凝结过程成为水泥施工质量的重要影响因素,需要精准确定凝结时间,以便合理控制水泥材料的施工过程,保证施工质量。水泥凝结分为初凝和终凝两个阶段,从加水到发生初凝前,水泥浆液会失去可塑性。因此,需要控制水的加入量,使水泥稠度符合相关施工要求。一般加水工作都是一次完成,严禁二次加水。在检测试验过程中,受到部分检测人员业务能力和工作经验的限制,常常出现加水不满足检验标准要求的现象,将对后续技术指标检验造成一定影响。温度和水分比率是影响水泥凝结的重要因素,如果控制不好,很容易出现水化现象。另外,需注意水泥的可塑性和凝结时间是成正比关系,可塑性强的水泥,凝结时间相对越长,反之亦然。

1.3 水泥强度

水泥强度决定水泥单位面积对外力的承受能力,是决定水泥质量的一项重要检测指标。通常用标准砂作为检测水泥强度的常规材料,因为其具有稳定的级配标准,而且不会与水泥发生反应。但是,不同厂家、不同批号的标准砂组分存在一定的误差,在购买时应选择长期合作的、可靠的供应单位,并严格按照相关的技术和规范标准进行验收,否则很容易影响水泥强度检验结果的准确性。因此,需要相关工作人员严格把控标准砂的质量,保障水泥检验结果的准确性。

2.1 加强试验室规范化建设

试验室是水泥质量检测工作的主要场所,加强试验室的标准化和规范化建设是提高水泥检测工作质量的重点。试验室包括温度、湿度和压力等多种外界环境因素,对这些因素进行合理控制才能控制水泥检测工作的实际情况,为保证检测结果的真实准确性提供科学可靠的环境条件。在温度条件下水泥的应力和浇筑体积成正比,建筑企业为了节省建设时间,一般会采用一些大体积混凝土的施工工艺,无形中增加了水泥内部的温度应力,对建筑结构的稳定性将产生不良影响。因此,需要根据试验数据结构制订合理的施工方案,控制水泥的温度应力,确保水泥混凝土浇筑的顺利实施。

2.2 做好试验室设备仪器的校准、维护管理

试验室检测仪器设备的准确性和参数标准是水泥质量检测的重要衡量标准。在购买仪器设备时,需要根据自身的检验检测需要认真筛选供应商,对各个供应商提供的产品渠道、质量、供货效率、售后服务等相关内容进行搜集整理,选择信誉良好的供应商。此外,需认识到水泥检测仪器的计量标准与否,这是水泥质量检测可靠性和准确性的关键保证。因此,需加强对试验室内的各种检验设备的保养和维护,根据各种设备的工作原理和原则要求进行科学校准,制订详细合理的日常维护制度和措施强化对试验室设备的维保管理。与供应商就采购的设备建立追踪档案,从源头性上保证所购仪器设备的安全性和可靠性,给水泥检测工作提供合理的质量控制保障。

试验前需要先进行仪器设备的校准工作,自我校准或到相关计量部门进行仪器检测。定期到相关部门进行计量检定,按照相关计量标准和检定计划表严格执行,保证检测设备在有效期内使用,严禁各种仪器设备超期服役。水泥检测仪器设备必须符合国家计量基准要求,保证设备检测的科学性和精准度。仪器校准时,需要对照检定计划表逐一对抗折试验仪器、抗压夹具、振实台、搅拌机等试验仪器设备进行检定,然后与设备的标准数据进行对比,保证仪器能够溯源到国家计量标准范围。

2.3 控制好外部试验环境条件

温度和湿度是试验外部环境中的两个重要因素,部分试验操作人员容易忽略试验环境条件对试验结果的影响作用,或者从思想上对试验条件不够重视,无法采取相应的控制手段和有效的监控措施。部分试验人员对试验室、养护箱、养护池的温度控制存在一定的认识误区,长期将合理温度当作控制的极限;
部分试验人员对试验用温度计的标定不重视,导致温度计不合格,无法给试验室和养护环境提供准确的温度参考,导致试验结果缺乏准确性。为此,在具体试验前一天应把标准砂等试验材料和水泥全部放置到试验室中,通过长时间的静置,保证温度的一致性,如果出现温度不一致的情况需及时做好记录管理。

控制试验室温度和湿度是一项非常重要的工作,实际试验中,很多检测机构受到成本控制的制约,往往在普通的空调试验室开展试验,无法保证温度和湿度的恒定状态,导致试验结果存在较大的误差。为此,可以采用便于控制试验温度和湿度的养护箱,使用其中的自动控制设备调整相关参数和环境条件,提高试验数据的准确度。水泥强度和养护温度成正比,根据相关试验数据发现,试验养护水温度每差1℃,水泥的抗压强度就会降低3%左右。

2.4 具体试验操作控制措施

(1)水泥的细度检测试验。一般通过45μm或80μm的方孔筛控制水泥的细度数值。在试验过程中,通过对试验样品进行筛分,将留在筛上的样品质量用百分数表示。由于方形筛孔细小,常会出现堵塞筛孔现象。在规定时间内,每使用100次,就需要重新标定试验筛,以便将修正系数控制在试验标准范围内,然后才能将其重新投入试验,如果达不到相关标准需及时更换,以确保试验结果的科学性和准确性。

(2)测定水泥标准稠度的用水量。相关行业检测检验方法中曾对水泥净浆的标准稠度作出规定,为了满足标准规定,需要严格控制水泥浆用水量。水泥标准稠度对其凝结时间、安定性能都有很重要的影响,因此必须保证水泥的标准稠度用水量,以免出现误判水泥质量的问题,从而为工程用水泥质量提供保障,进而为保证整体工程质量奠定良好基础。

(3)制备符合强度要求的水泥胶砂。水泥、标准砂和水是组成胶砂的主要原料。制备胶砂需要先在胶砂搅拌锅内加入定量的水,再加入水泥,固定搅拌锅位置后按规定的时间和速度加以搅拌。搅拌结束后,在试模内分两层均匀装入适量的胶砂,并保证每层的振实状态基本一致,最后用刮平尺刮去多余胶砂,此时需动作缓慢,按规定的手法一次刮除多余的胶砂。

(4)通过试验比对不断进行优化改进。水泥检测试验室应积极参加相关部门组织的试验室之间的比对活动,通过行业内的对比,发现自身在质量控制中有待改进的地方,特别是出现数据误差和错误时,应在发现后及时分析误差原因,进行更正和改进。通过发现问题、改进问题、分析问题原因的过程,不断提升试验室管理的科学性和先进性,熟练掌握先进的试验操作技术,为建筑施工单位提供科学精准的试验数据。

2.5 加强试验队伍建设

试验人员的专业能力对水泥检测质量结果有着直接影响,需要由一支专业的试验队伍进行整体质量把控,管理控制水泥的试验质量。水泥质量检测单位可以建立相关技能培训学习小组,聘请行业内专家开展水泥试验检测重难点讲座,使试验人员不断扩充夯实自己的知识结构,了解掌握行业先进操作技术,提高水泥检测工作的科学性和精确性,为建筑工程提供质量保障。

水泥是工程项目建设的主要原材料之一,其质量对整个建筑工程影响重大,因此必须严格管理控制好水泥的质量。为此,需要相关质量检测单位采用科学合理的检验方法和控制措施,加强对水泥检测工作的质量管控。同时,通过提升试验人员的业务能力和综合素质,试验前校准试验仪器设备,试验过程中严格按照相关质量检验流程、规范和标准进行试验,确保得到科学精准可靠的数据,为建筑工程项目提供质量好、安全性能高的水泥原材料,为提高工程整体质量提供保障。

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