益都中心医院新院区一期门诊医技综合楼混凝土工程施工要点分析

张洪涛

（山东华邦建设集团有限公司，山东 潍坊 262500）

潍坊市益都中心医院新院区一期门诊医技综合楼工程位于青州市新城区，北临将军山东路，东临仙客来路，西侧、南侧为规划道路。工程总建筑面积82 188 m2。该工程建设中所用混凝土材料全部为厂家生产的商品混凝土，由于工程混凝土使用量较大，故选用两个搅拌站按照试验得到的同一种配比进行混凝土生产和运输。技术人员按照工程施工图对混凝土用量进行精确地计算，并且根据进度计划完成每日最大混凝土浇筑量的额计算，确保混凝土供应充足，能够连续完成混凝土浇筑作业。

2.1 混凝土原材料质量优化

该工程中为改善混凝土和易性和坍落度损失考虑掺加粉煤灰，按照38%～40%的范围控制砂率，确保泵送效果，同时通过抗渗试验、强度试验明确材料是否能够满足工程施工标准。

2.2 混凝土浇筑

2.2.1 筏板混凝土浇筑

第一，按照设计要求使用混凝土泵送底板部分。

第二，采用钢管架设支架，确保混凝土泵送管道稳定，注意支架避免接触钢筋网片，在泵管侧边架设跳板为行走提供便捷。

第三，坚持连续浇筑，按照每次高度不超过500 mm的标准控制浇筑高度，同时还要考虑钢筋密度、结构特点等因素。

2.2.2 梁板柱混凝土浇筑

第一，采用同标号混凝土垫块作为梁板钢筋保护层厚度控制设施，采用塑料垫块或者和柱标号相同的混凝土垫块控制框架柱的钢筋保护层厚度，采用混凝土撑棍作为混凝土墙体保护层厚度。沿着次梁方向进行梁板混凝土的浇筑，按照次梁跨中间1/3范围内的位置留设施工缝，施工缝表面垂直于梁轴线或者板面。对于使用不同等级混凝土的柱、梁部分，在浇筑之前需要先进行柱混凝土浇筑，然后再进行梁、板混凝土的浇筑。

第二，养护。采用洒水或者喷水的方式保证混凝土表面湿度，在气温较低时加盖草垫、塑料布等达到保温效果。

第三，制作混凝土试块。按照每100 m3一组的方式制作试块，并且按照进行标准养护。每个梁板浇筑台班的试块可以多留设两组，在养护14天后通过抗压试验确定是否可以将梁、板的模板拆除。用振动器成型混凝土试块并且按照规范标准对留置试块进行验收。

2.3 底板混凝土施工

2.3.1 施工组织

第一，成立专门的项目管理小组，充分做好人员准备。

第二，详细地完成技术交底，保证施工人员能够明确施工工艺要点，在施工前彻底清理干净底板钢筋，避免存在杂物、积水等。

第三，浇筑前用砂浆将泵管润湿。

第四，准备防雨、排水所用设备设施。

2.3.2 混凝土的浇筑

第一，确认浇筑方法。该工程采用分段连续浇筑方式。工程柱所用混凝土强度比梁板高两个等级强度，施工人员在绑扎梁柱钢筋后，将双层网眼3 mm钢丝网固定在离柱边1/2梁高处的梁内，然后先进行高等级柱混凝土的浇筑，再进行梁板低等级混凝土浇筑。浇筑形式如图1所示。

图1 混凝土浇筑顺序

第二，混凝土的振捣。泵送混凝土自然成坡，为保证混凝土摊铺均匀，密实，用三个振捣器分别设置在前、后、中部，坚持快插慢拔的振捣原则。应当均匀地排列振动器插点，移动时按照交错式或者行列式整齐地移动，确保振捣充分全面，为避免漏诊不得混用振捣形式。按照40～50 cm的间距控制振捣棒距离，振捣人员注意做好振捣时间的控制，通常振捣20 s左右，避免时间过程引发离析问题，同时避免振捣时间不足混凝土密实度不够。当振捣人员发现混凝土不在下沉且轻微出现灰浆那么代表振捣可以结束。

2.3.3 混凝土的测温

混凝土内外温差超过25 ℃后会出现温度裂缝，为了避免出现这种情况，应当重点做好混凝土的温度控制。

第一，由专门的测温人员随时关注、记录混凝土内外温度，及时向技术负责人反馈混凝土测温情况，一旦超过25 ℃及时采取控制措施。在测温时，不但要检测混凝土结构温度，还要关注大气温度。大气温度可以使用温度计直接测量，混凝土温度可以在浇筑阶段埋设测温探头，明确混凝土结构内外温度情况。

第二，测温。该工程按照如图2所示设置测温设备。在测温时间方面，测温人员按照2 h一次的频率进行检测，当混凝土内部温度峰值过后按照4 h一次的频率进行检测，之后可以延长到6～8 h，同时测温人员对大气温度进行监测。测温人员在准确记录测温结果后向技术人员提交测温记录，然后经过总工程师审阅后存档，作为施工质量控制依据。关于内外温差控制方面，首先应当做好混凝土入模温度的严格控制，用湿润草帘将泵管覆盖。其次及时采取保温、保湿等养护措施。

图2 电子测温仪传感器布置图

该门诊医技综合楼重点施工部分为型钢混凝土结构，型钢混凝土建筑有着较高的荷载性和强度，整体质量较轻，可以同时在承担水泥混凝土重量的同时节省大量的材料，将建筑空间扩大。此外，钢结构可以将构件横截面积减少，同时将建筑空间有效扩大。型钢在面对地震等自然灾害时可以通过相互作用力将整体稳定性提升，切实保证建筑物的安全。文章针对该施工技术要点进行重点分析。

3.1 钢板拼接和自动焊

在组立机工作平台上放置合格的翼缘板，将腹板吊装侧立在下翼缘板上表面中心，焊接定位，完成引弧板的安装。焊接板材、H型钢翼缘板、腹板时，可以设置坡口焊缝，使用半自动火焰切割机或者铣边机加工板件坡口。在焊接H型钢后，注意检查是否存在局部变形、角变形等质量缺陷，如果存在变形问题应当校正处理。采用冷校正方法校正角变形问题。在加工型钢柱时应当重点注意如下几方面内容：

第一，钢筋孔位置预留。加工型钢柱时按照设计图纸在型钢上预留钢筋孔，避免对穿筋施工过程产生影响，应当尽可能地将施工精度和质量提高。在实际施工中各个部门需要加强沟通确保安装精确性。施工人员避免在现场在型钢上切割钢筋预留孔，需要在工程内由加工方机械成孔。为了将预留孔位置精确性提高，型钢翻样人员不但要具备型钢翻样技术还要具备钢筋翻样技术。

第二，预留钢筋孔规格。为避免预留孔降低型钢强度，应当尽量将预留孔大小缩小。在施工中很容易存在不同程度的误差，如果孔洞过小会增加钢筋穿孔难度甚至无法穿孔，为此，应严格控制预留钢筋孔的规格，通常按照大于钢筋直径5 mm的标准设置预留孔。经过大量实践可知，按照这种方法设施钢筋预留孔不但可以保证顺利地完成钢筋穿孔，还能够避免型钢强度受到严重影响。

第三，钢牛腿截面尺寸和标高。工字型钢牛腿焊接在翼缘板上，注意严格按照设计要求控制截面尺寸、标高、角度等。型钢牛腿焊接如果采用竖焊或者仰焊的方式，会导致施工难度和时间增加，施工质量也难以得到充分的保障，为此，焊接之前需要对连接型钢牛腿进行细致地检查复核。

第四，按照国家标准规范选择焊条和焊接方式，该工程主要选用手工焊和自动焊、半自动焊方式，所用焊条为低合金钢焊条，使用的保护气体为二氧化碳气体，其含量在99.9%以上。在完成焊接后还要细致地检验焊缝质量，通常角焊缝质量控制在三级，H型钢中腹板和翼缘为一级焊缝，尤其要注意柱节点上下600 mm高度范围焊接质量。在进行焊接作业后，要用超声检测一级焊缝的质量情况，具体检测标准按照GB/T11345 B级确定，同时还要由第三方进行现场无损检测，做好无损检测报告的出具。工作人员还要对焊缝表面的质量进行检查，确认是否存在尺寸不足、凹陷、咬边等问题，如果存在上述问题那么要将其清理从新进行焊接。如果检测中发现内部存在焊接缺陷那么同样需要进行磨光处理，然后重新焊接。在再次焊接后需要再次检查其质量，直到满足施工质量标准要求。

3.2 型钢混凝土梁柱节点施工

梁柱节点位置柱箍筋需要分段穿过梁型钢腹板，然后由工作人员将其连接拼合。该工程中使用四支L形箍或者两支U形箍筋焊接的方式进行拼合，按照大于箍筋10倍直径的方式控制箍筋搭接处焊缝长度。该工程中在梁柱节点位置使用U形箍筋分段穿过牛腿腹板，然后将其拼接。

在浇筑型钢混凝土柱时，受到竖向型钢的影响按照不同的区域进行分段浇筑，采取同样的方式浇筑水平加劲肋和隔板部位混凝土。混凝土受到梁柱节点部分钢筋密度过大的影响难以顺畅地流入，同时有着较大的振捣难度，这大大增加了节点部位混凝土浇筑的工作难度。为了将节点部位混凝土施工质量水平提高，避免发生混凝土密实度不够、骨浆分离的问题，采用四周均匀下料的方式浇筑型钢柱部位混凝土，从而保证浇筑均匀，避免挤压移动型钢柱。为提高混凝土和易性，设计阶段优化配比，严格控制混凝土混合料的和易性、坍落度，保证其流动性可以满足具体施工要求。

在浇筑型钢混凝土梁过程中，最为关键的部分在于型钢下翼缘板部位。在实际施工中工作人员从型钢一侧下料边浇筑边振捣，促使其能够顺畅地流入到另一侧。当混凝土厚度在型钢下翼缘板50 mm以上后开始两侧同时下料并且振捣，当超过上翼缘板100 mm厚度后从梁跨中部位下料让其延伸到其他部位。在超过翼缘板150 mm高度后为了保证混凝土充分压实下不混凝土可以开始投料，从梁中部开始向梁两侧进行振捣，将气泡充分排出后混凝土出现浮浆可以停止振捣。该工程中型钢外侧混凝土选用骨料的直径在是型钢外侧混凝土保护层厚度的1/3以内，并且在25 mm间距内。在浇筑混凝土过程中注意确保全面充分，将梁底面、梁柱节点等容易出现死角的部位充分浇筑好，振捣密实，确保节点强度能够符合标准要求。

3.3 桁架吊装施工

合理布设提升器。根据工程特点和工作经验，该工程吊装安装分四次完成。首先在25 m裙房屋面完成上层桁架拼装，然后利用顶层楼面八个吊点完成下面桁架的吊装，之后调整其位置精确性，完成焊接连接工作。第二次吊装桁架之后不能放松吊点钩，在连接完第一次和第二次的桁架吊装后才能松钩并且进行下榀桁架的吊装。

混凝土工程是现代建筑结构主要形式，型钢混凝土有着更好的抗震性、稳定性，在医技综合楼建设项目施工中，通过严格控制各个环节施工技术要点，高质量地完成了工程建设，有效保证了工程建设效率。通过文章分析，可以进一步明确型钢混凝土施工方法，为类似工程提供参考。