印制电路板包装规范系统应用研究

樊后星 张晨雨 赖小雯

（胜宏科技（惠州）股份有限公司，广东 惠州 516211）

在印制电路板（PCB）的生产过程中，出货前的包装是一道必不可少的工序。不同的客户对内外包装方式、装箱数量、标签要求、叉板要求等各不相同，同一客户出货到不同的地区包装要求也不相同。PCB工厂包装工序接收到的包装要求信息来源零散（业务、客服、工程指示中的特殊要求等来源），依靠人工去收集再用电子文档管理包装要求，提取信息不方便、数据安全与可用性容易遗漏，会导致客诉及包装返工。企业前期的客户包装规范收集、整理及查看步骤：

（1）新客户包装规范导入。业务部接收客户提供包装规范，上传到文控系统并知会给包装单位，包装单位从中提取相关包装要求信息整理到EXCEL文档中。

（2）客户包装规范更新导入。品质中心客服人员接收到客户提供的更新包装规范后上传到文控系统并知会给包装单位，包装单位从中提取相关包装要求信息整理到EXCEL文档中。

（3）订单中的特殊包装要求。工程设计人员从订单资料中提取该订单的特殊包装要求，录入到流程卡的包装工序中并上传至ERP（企业资源计划）数据库。

（4）在订单生产结束到包装工序进行包装前。作业员需到电脑上查该客户的包装规范及流程卡上的包装工站是否有特殊包装要求，手动整理包装规范及查看作业流程，再按这些要求进行包装及装箱，如图1所示。

图1 前期包装规范整理及查看作业流程图

用这种全手工收集整理客户包装规范的方式，不仅效率不高，不便于包装要求正确性审核，而且整箱数量还需要根据出货尺寸大小人工换算，容易换算错误等，因此急需要一套适用于PCB包装规范系统来解决这些问题。

为确保产品出货包装准确无误地符合客户要求，希望通过开发包装规范系统，来规范员工作业、审批以及生成准确的包装要求报表指示单，指导包装员工按客户订单要求包装。利用企业已有ERP系统资源，朝着制造业的工业4.0自动化方向，设计开发适应PCB制造的包装规范管理系统。系统需要实现以下几项功能：

（1）按客户代码及出货地区分类录入包装规范；

（2）新客户包装规范导入系统审批；

（3）可在系统中查询各客户的包装规范，以及同一客户出货到不同地区的包装规范；

（4）扫描流程卡上的二维码，系统自动关联并生成包装要求报表显示在生产指示屏上；

（5）包装规范变更导入系统审批。

3.1 主业务流程图

通过包装规范管理系统，希望能打通实时控制层和数据层之间的信息交流，实现通过扫描流程卡上二维码，自动选择包装规范管理系统中该订单对应客户的通用包装规范，通过订单厂内生产编号从ERP中获取流程卡包装工序特殊包装要求数据信息，关联并生成包装要求报表显示在生产指示屏上。包装规范管理系统总体作业流程如图2所示。

图2 包装规范管理系统作业流程图

3.2 包装规范录入

以客户代码及出货地区为主键，新增录入时系统通过客户代码自动关联ERP业务部录入的该客户所有出货地区信息供新增时选择，录入客户的垫纸方式、垫板方式、每包数量、客户要求PCB储存条件、内外箱包装方式、标签要求、叉板要求等。例如包装数量可设置各出货尺寸范围对应不同数量，生成报表时关联ERP中MI出货尺寸信息自动计算出整包数量。包装规范录入界面如图3所示。

图3中：A为基本资料，B为总体要求，C为存储要求, D为内包装要求，E为外包装要求，F为特殊标签，G为叉板要求，H为客户其他特殊要求。

图3 包装规范录入界面图

3.3 新客户包装规范导入审批

新客户包装规范录入保存提交送签后，审核人收到知会签核提醒邮件进行签核审批，当审核时有发现录入的包装规范信息有异常可退回修改，审核通过完成后新客户包装即在包装规范系统中生成。

3.4 各客户的包装规范查询

在查询界面根据用户输入客户代码，系统自动关联ERP业务部录入的该客户某一个出货地址，可查询出该出货地址的通用包装要求信息，多个出货地址时可通地址切换显示。

3.5 生成包装要求报表

订单生产完到包装工序，包装车间作业员通过扫描流程卡上的二维码获取信息后。包装规范管理系统通过客户代码自动选对应的客户通用包装要求，并抓取ERP中订单的出货尺寸计算每箱包装数量要求，关联该订单流程卡包装工站中的特殊包装要求，生成包装要求报表并显示在车间电子显示屏上，作业员查看显示屏上要求进行产品包装。图4为包装规范管理系统数据流图。

图4 包装要求报表自动生成数据流图

3.6 包装规范变更审批

接收到客户更新包装规范后，在包装规范管理系统中按客户代码查找并进行修改，保存提交送签后，审核人收到知会签核提醒邮件进行签核审批，当审核时发现包装要求异常可退回修改，审核通过完成后客户包装规范在系统中生效。

通过包装规范管理系统最终实现了以下目标，使印制电路板制造企业的生产管理系统信息化提高了一个台阶（如表1所示）。

表1 效果对比分析表

（1）通过包装规范管理系统作为信息平台，实现客户包装各项要求的规范化、流程化管理。

（2）使客户包装规范系统化，从业务下单地址关联，包装扫码调出包装要求生成报表。

（3）避免了包装规范遗漏导致包装错误引起客诉及包装返工。

（4）快速生成该订单包装要求，提高工作效率。

（5）省去人员手工计算填写各订单包装规范要求，提升效率为企业节省人力。

本文的主要研究内容是印制电路板包装规范管理系统。利用企业已有ERP系统资源，朝着制造业的工业4.0智能制造方向，解决全手工整理包装规范问题，提升包装效率，节约企业人力资源。依照印制电路板行业的独特性分析来开发适用于PCB制造行业的包装规范管理系统。

包装规范管理系统启用后，并没有增加额外的业务流程反而减少，通过系统管理各客户包装规范，这样在正确性、可靠性、高效性方面要比使用系统前有很大改善。实现PCB包装规范系统化管理。