钢筋混凝土建筑框架结构施工质量控制对策

阙兆辉

（恒富建设集团有限公司，福建 龙岩 364200）

丙类2 项仓库（自编号C）、丙类2 项仓库（自编号D）建筑工程为混凝土框架结构，地上三层，建筑高度23.84 m，仓库C 建筑面积为62 619 m2，仓库D建筑面积为62 619 m2，总建筑面积为125 238 m2。基础均为静压桩，首层板厚120 mm，板面标高9.2 m，框架柱主要尺寸：500 mm×600 mm、700 mm×800 mm、800 mm×800 mm，框架梁主要尺寸：250 mm×800 mm、300 mm×1 200 mm、300 mm×1 000 mm、400 mm×1 200 mm，结构柱尺寸为300 mm×400 mm。二、三层板厚120 mm，板面标高6.9 m，框架柱主要尺寸：500 mm×600 mm、700 mm×800 mm、800 mm×800 mm，框架梁主要尺寸：250 mm×800 mm、300 mm×1 200 mm、300 mm×1 000 mm、400 mm×1200 mm。施工现场位于广州市增城区永宁街郭村，交通运输方便。水电可直接与县区水电管网连接，搅拌站已由总公司安排，办公和生活临时设施已经修建，施工条件具备。本工程工期为250 d，施工质量的目标全面贯彻GB 50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》。

2.1 混凝土强度等级的施工质量问题

在设计钢筋混凝土框架结构时需要保证达到强节点和“强柱弱梁”的相关要求，因此正常情况下梁板的混凝土强度等级会低于柱，同时随着建筑高度不断上升，梁板和柱的混凝土强度差异也会更加明显，这会增加建设施工时的工作难度。在如今的框架施工中，常用的方法是将梁板和柱进行分批浇筑，如果柱和梁板一起进行浇筑，会产生节点“夹层”的现象，从而产生质量隐患。

2.2 混凝土保护层厚度的施工质量问题

在钢筋混凝土框架结构施工过程中，为达到结构构件对耐久性的要求以及受力钢筋有效锚固的基本要求，预防大构件表面产生裂纹等现象，必须保证受力钢筋保护层厚度梁柱产生的偏差不超出5 mm。但在实际施工时，容易因为柱箍筋的直径过大、间距密等其他原因造成内外箍筋无法完全重叠在一起，产生内凹和外凸的情况，这样将会直接增加模板安装的难度[1]。因此，有些施工单位在安装模板时为了增加其便利性，会刻意减小箍筋直径。这样会造成柱纵筋保护层产生较大的误差，进而影响整体的框架施工质量。

2.3 梁柱节点箍筋的施工质量问题

在梁柱节点处的钢筋密集程度大，结构复杂，在钢筋混凝土框架结构中属于一个施工难点。一般的施工流程为先安装梁板模板，随后开展梁钢筋绑扎的安装工作，待该工作全部完成之后，再开展整体沉梁，如此容易增加节点区域的箍筋绑扎工作难度，造成梁柱节点区乱放、少放或者不放等情况，这样将会直接降低梁柱节点区域的施工质量，为框架结构埋下安全隐患。

2.4 原材料的质量问题

在钢筋混凝土建筑框架结构施工中经常会因为原材料的问题而出现质量问题。造成该现象的主要原因在于所使用的原材料质量不符合施工标准。而且若是混凝土的配比出现问题，也会造成混凝土产生质量问题，这些都会严重影响钢筋混凝土建筑框架结构施工的质量。

3.1 混凝土强度等级施工质量的控制

若想提升钢筋混凝土框架施工的质量，并确保节点区混凝土强度时，应做好以下工作：

（1）若想让施工变得更加简单，提升工作效率，应把垂直交界面设置于梁端处，同时在进行节点混凝土浇筑时，采用塔吊漏斗浇筑方法进行浇筑，这样能有效降低混凝土浇注的工作难度，并有效预防交界面产生施工冷缝，以此提升施工的质量[2]。

（2）为保证核心区的混凝土强度达到相关要求，应在节点区增加适量的纵向钢筋，同时添设型钢与增加箍筋等方法提升混凝土强度。这样除了能使施工过程简单化，还能有效保障钢筋混凝土建筑框架结构的施工质量。

3.2 混凝土保护层厚度施工质量的控制

（1）在实际的建设施工过程中，若柱、梁中的纵向受力钢筋保护层厚度高于40 mm，需要给相应的保护层进行防裂措施，如利用铺设钢丝网预防表面开裂。这样能有效减少因为混凝土保护层厚度出现较大误差而造成的开裂问题，保证钢筋混凝土建筑框架结构的施工质量[3]。

（2）在一侧框架梁的箍筋要从另一侧的框架梁箍筋下通过时，需要将其中一侧框架中的梁端箍筋下料的高度进行合理缩短。

3.3 梁柱节点箍筋施工质量的控制

在钢筋混凝土建筑框架结构施工中梁柱节点筋绑扎施工对于其质量具有较大的影响。为了有效提升梁柱节点区域整体的施工质量，需要在实际的钢筋下料加工中，合理添加和箍筋级别一致的短钢筋，但确定短钢筋的实际长度时需根据节点区域的箍筋高度进行确定。随后对在箍筋开口位置展开焊接处理，在完成开口处理之后，按照设计间距使用短钢筋把柱箍筋进行焊接，在该过程中只在箍筋两边进行相对焊接便可完成焊接工作，同时将其加工成为上下开口而且四周完全封闭的整体骨架[4]。除此之外，在开展梁钢筋实际的安装施工时，还需要把整体骨架先套入在柱纵筋同时使用垫木把其放置在楼板的模板面上，随后把穿梁纵向钢筋进行绑扎。

3.4 原材料质量的控制

为了控制钢筋混凝土建筑框架结构的质量，需要加大力度控制原材料的质量，在该方面需从根源着手，必须严格检查进入施工场地的所有混凝土原材料，比如施工时使用的水泥，在为其展开常规检查之外，还需要尽量使用水泥化热比较低的水泥，在施工时所使用的集料应保证其最大利用率在25%的结构尺寸之中，同时和钢筋间距最小的净距需要在75%以内。严格控制砂石中的含泥量，并严格根据试验结果中的配比对混凝土进行拌合，在浇筑结束之后及时把混凝土运输到施工现场。

钢筋混凝土框架结构是建筑项目中的重要技术，若想提升钢筋混凝土建筑框架结构的整体施工质量，应找出施工中容易出现的实际问题，对问题进行分析和研究后，制定合适、有效的解决对策，只有这样才能控制钢筋混凝土建筑框架结构的质量，保证其具有较高的安全性。