试论房建土建工程中的高支模施工技术

陈 亮，董 康

(中国建筑第二工程局有限公司河北分公司， 河北 石家庄 050000)

为了更好地满足现代建筑工程项目的建设要求，必须确保相关施工技术、施工工艺都能得到有效应用，这样才能获得能够满足现代化建筑的建设标准与项目的建设目标的良好施工质量。高支模施工技术具有较高的先进性，该技术可以解决传统施工技术难以实现的施工技术难题，也能让房建土建工程的施工质量得到更好的保证，进而满足现代化建筑的国家标准，达成工程项目的建设目标。其让建筑物的稳定性、牢固性都能得到大大增强，也能让施工效率与质量都得到显著提高。

高支模施工技术也满足了房建土建工程的施工多样化要求，同时能明显提升对施工材料的利用效率，减少施工过程中资源的浪费，进而提高工程项目的成本控制能力，降低了整个工程项目的成本投入。但是高支模施工技术的应用有较高的专业性，相关的施工流程、技术要点都必须保证其规范性，做好施工前的准备工作，例如要对建筑物高度、建筑间跨度等工程项目数据信息做好采集，了解对高支模模板材料的性能，全面分析工程项目的整体质量，这样才能为高支模施工技术的应用打下良好的基础。在施工过程中，拥有较好的施工质量的管理对工程的质量也是有积极影响的，遵循高支模施工技术的基本流程与设计规范开展施工作业，就能让整个施工作业都在较高安全保障与质量保障的环境下进行。

高支模施工技术主要是通过在根据建筑主体结构的设计，对建筑主体结构的构件搭设模板，进而起到对建筑结构的支撑作用，让施工对象的承载力与稳定性得到强化。目前，在房建土建工程中应用高支模施工技术，其施工跨度可达18 m及以上，而用于混凝土浇筑的模板构件支撑高度一般在8～10 m。在实际施工作业中，该技术对施工人员的专业技术能力有较高的要求，只有保证施工作业操作的规范性，才能让施工质量与施工安全得到有力保障。在施工前，施工人员必须在高支模搭建位置设置支撑点，以此确保高支模支架地面基础部分的稳定性，满足高支模施工对高支模支架平衡性的要求。其次要做好测量放线、搭建龙骨、模板安装等工作，当支撑性模板搭建完毕后，要使用钢筋与模板绑扎来加固高支模，做好施工质量检验后，再进行后续的混凝土浇筑工作，浇筑完毕并完成对浇筑质量的验收工作后，即可将布置在建筑主体结构外部的模板进行拆卸。

某建筑工程总体高度是84.5 m，一共25层，工程施工面积为45 982 m2。1～3层都是商铺，在这其中，3层是转换层，高度为6.5 m，主梁的截面积是1 600×700 mm2，次梁的截面积是900×300 mm2，架梁的最大跨度是7.6 m，多功能脚手架是主要的支撑系统。本文重点对工程转换层建筑加以分析，对高支模施工技术进行探讨。

3.1 模板体系的安装

该工程施工项目采取模板拼接的方法予以实施，采用19 mm厚度的松木板和17 mm厚度的夹板实施拼装，采用19 mm厚度的松木板和夹板当作梁侧板。实际进行方案设计的过程中，梁底板和侧板相对应的尺寸是45 mm×65 mm，竖向柱侧板是去除梁体以后相应柱的高度，因此工程中的侧板高度需要设计成4.9 m。在实际拼装模板时，模板相互间并非需要保证对齐，然而应预先留有45 cm的缝隙。图1为高度支模示意图。

图1 高支模

3.2 楼面支顶的安装

在高支模施工技术的支持下，进行楼面区域的高支模安装时，先要做好支撑结构的安装工作，保证支撑结构的良好安装质量，能显著提升高支模结构的稳定性与安全性，这对解决高支模体系失衡问题是十分重要的。在施工作业过程中，所有操作都应遵循行业标准进行，施工流程不能出现偷工减料问题，这样才能让施工质量得到良好保障。结合该工程所应用的模板体系，在实际安装楼面支顶以前，应实施轴线放线和梁放线的确立，以对楼面相应的水平高度加以确立。顺沿纵梁的方向进行脚手架的安装，同时应进行校直和调平处理。进行门式架安装操作时，需要锁紧脚手架对应的两侧位置，两侧一同执行安装操作。上下层门式脚手架的立柱需要处在相同垂直中心以上，同时确保垂直的两个方向都可以保持稳定的状态。

3.3 外框架梁柱施工的技术要点

在外框架梁柱施工环节，其施工区域内结构梁柱数量较多，分布较为密集，因此该环节的施工难度较高，必须做好施工质量管理工作。外框架梁柱施工要采用分层式的施工方式进行，逐层施工能避免出现外框架梁柱与其他梁柱之间产生的施工冲突缺陷。在实际工作中，施工人员要先做好梁体的准确定位，在进行混凝土浇筑时，梁柱与楼板结构的混凝土浇筑顺序不能颠倒，要在确保梁体良好支撑基础的前提下，做好基础部分加固，才能避免浇筑时对梁体位置造成的影响，进而减少梁体偏移质量问题的发生，保证较好的浇筑效果。另外，外框架梁柱施工环节还要加强对主柱梁下水平杆的质量监管，确保水平杆在施工作业中始终保持较好的水平度与稳定性，这样才能达到最佳的施工效果。图2为外框架梁柱施工示意。

图2 外框架梁柱施工

3.4 高支模的安装

这一环节的工作内容纷繁复杂，实际安装过程中应遵循以下步骤：①操作人员应准确确立梁和轴线相应的位置，同时对其标高加以掌握；
②进行梁板顶的安装；
③安装主次龙骨；
④安装梁底模和侧模；
⑤安装楼板模板；
⑥安装梁板钢筋；
⑦进行梁板钢筋的捆扎与敷设；
⑧执行梁板混凝土浇筑操作；
⑨做好混凝土的保养和维护工作；
⑩同有关部门申请执行拆模操作；
对模板和拆板加以处理；
执行立杆、拉杆和剪刀撑的拆卸操作。

3.5 混凝土浇筑施工的技术要点

混凝土材料混凝土结构的主要施工材料，所以对材料的配比、强度等参数都有特殊的要求，而在浇筑施工时，施工质量也会影响混凝土结构的实际承载能力。在浇筑混凝土结构时，必须保证混凝土材料的配比符合施工要求，通过检测方式来保证混凝土质量与配比的科学性。混凝土浇筑必须遵循现用现配的原则，配制好的混凝土必须立刻使用罐车送往施工现场，并尽快使用，浇筑时要从梁体中部位置开始向两侧浇筑，同时还要注意控制浇筑速度，保证匀速浇筑，这样有助于获得更好的浇筑施工质量。当混凝土浇筑高度达到要求高度时，必须立刻进行摊平、铺散操作，浇筑过程中还要做好混凝土的振捣工作，振捣时要控制好振捣力度与振捣频率，这样有助于减少混凝土中掺杂的气泡，以提升混凝土的浇筑质量。

3.6 高支模模板的拆卸

从本质上来讲，高支模是临时性的辅助性工程，工程主体在结束施工操作以后，应从建筑主体中予以拆除，各相关部件能够循环加以利用的应进行整理与收集，以备今后予以应用，并做好相关清理工作。拆除工作的开展不但应确保实际作业效率，也应有效规避对相关部件、建筑主体及其模具造成损坏。详细施工过程中应做好以下工作：首先，应对拆除的时间予以合理掌控，高支模体系通常都是和建筑混凝土主体之间相连，若是混凝土强度在没有达到相应的要求以前予以拆除，便较为容易导致建筑主体受到一定的破坏，因此应由专业人士对混凝土所具有的强度予以评估，确定符合工程施工要求后才能对其进行拆除，通常情况下，针对梁、板厚度8 m的混凝土在强度超过75%，其他部分的混凝土应保证完全硬化的情况下方能对高支模体系予以拆除；
其次，应按规定顺序进行拆除操作，一方面，高支模拆除现场周边应设置显眼的警示牌；
另一方面，高支模上的一些杂物和工具，应予以干净清理，保证安全以后方可对其进行拆除；
最后，做好高支模构件的相关整理工作，结束拆除作业以后，相关技术工作人员应对拆卸下来的模板与构件进行逐个检查，将其中受到腐蚀或是损坏的部件剔除，同时在第一时间内补充完好的对应部件，整体过程应予以详细记录。

4.1 提高高支模施工质量的管理措施

为了保证高支模施工的良好施工质量，在设计阶段就要做好高支模施工计划的制定，在编制高支模施工计划时，必须做好对施工现场的勘察工作，结合施工现场的各项数据，做好数据整理与分析工作，制定出符合工程施工要求的计划。与此同时，还要根据施工方案，做好对施工材料、设备的质检工作，规划好施工材料、设备的存放场地与进场顺序，施工材料、设备的各项性能指标应满足高支模施工技术的需求，使整体施工质量得到保障。另外，要根据以往的工程项目案例，找到引起质量问题的主要原因，对支撑结构易出现松动的部位、薄弱环节以及关键结构部分进行重点检查，对施工作业中出现的质量问题及时加以纠正，这样就能让高支模整体结构稳定性得到增强，进而达到预期的使用效果。

4.2 高支模施工的施工安全管理措施

在进行高支模施工作业时，存在较高的危险性，为了保证施工人员的人身安全，就必须加强对高支模施工的现场监管，确保施工作业中操作技术、操作流程以及各种施工物资、设备都能达到相关的标准。施工人员在进入施工现场后，必须佩戴证明身份的胸卡，不可在施工现场随意走动，同时要穿戴好安全保护装备，施工现场要有专门的安全管理人员加以监督，这样就能保证高支模施工作业的有序进行，提高施工的安全性。

高支模施工技术作为一种先进的土建施工技术，将其有效应用替代传统土建施工技术，才能获得更好的施工质量，使房建土建工程的施工技术水平得到显著提升。

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