检查站土建监理细测

来源:工作总结 发布时间:2020-09-21 点击:

  检査站土建监理细测

 怀来县建设工程项目管理理有限责任公司

 土建工程监理实施细则

 专 业:土建 __________________________________

 编制单位:怀来县建设工程项目管理有限责任公司 编希!J 人:

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 审核人:

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 日 期:

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 一、专业工程特点 二、监理工作流程 三、监理工作的控制要点及目标值 ㈠、测量放线 ㈡、土方工程 ㈢、钎探 ㈣、土方回填 ㈤、砌体工程 1 ・基础、主体的砌体质量控制 尙、钢筋工程 1 、钢筋加工的质量要求 工程名称: 北辛堡高速公安检査站工程

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 2・ 钢筋安装的质量要求: 3 、钢筋工程的控制重点 4 、钢筋工程常见的质量通病 田、模板工程

 1 、 模板安装工程的质量要求 2 、 模板拆除工程质量要求 3 、 模板工程监理控制重点^ 4 、 模板工程常见的质量通病 ⑴、混凝土工程

 1 、 混凝土工程施工质量重点: 2 、 混凝土工程常见的质量通病 也、外墙外保温工程 1 、外墙外保温工程质量要求 2 、外墙外保温工程控制重点 3 、 外墙外保温工程常见的质量通病:

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  ⑴、二次结构工程 1 、 工程质量要求: 2 、 工程质量控制要点: (十一)、钢结构工程 1 ・钢结构工程的质量要求 2 ・钢结构工程的控制要点 (十二)分户验收工程 1 、 分户验收要求 2 、 分户验收监理控制要点: 四、监理控制方法及措施 ㈠、事前控制 ㈡、施工过程中的控制 ㈢、工程竣工验收 ㈣、质量问题和质量事故处理

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  土建工程监理实施细则 一、工程概况及特点 本工程位于京新高速,怀来县北辛堡收费站东侧,,该工程为北辛堡公安 检查站办公楼、安检大厅和车辆安检大棚工程,总建筑面积 2215. 67 平方米, 其中办公楼 1126. 35 平方米、砖混结构,安检大厅一层框架结构 445. 39 平方 米,车辆安检大棚钢结构 643. 93 平方米。

 基础采用 C30 混凝土条形基础(办公楼、安检大厅)部分独立基础(安检 大棚)。

 屋面为混凝土屋面板。设计使用年限 50 年,建筑耐火设计二级,抗震设防 烈度 8 度。

 二监理工作流程

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 三、监理工作要点

 1、 工程定位测量及标高引测:根据建设单位提供的总平面图以及坐标点和原始高程控 制点,根据做标点分别核査工程主要轴线的控制线,基槽边线位置和工程相对标高 控制点,审查合格,在工程定位测量放线记录报验单上签认。

 2、 结构平面测量:土 0 ・ 00 以下结构,根据地面轴线控制点,用经纬仪核査地下结构面 上的轴线控制线位置;土 0 ・ 00 以上结构,利用各层平面控制网点,校核各楼层轴线 位置、轴间距,合格后签认平面楼层测量记录。

 基础验线的允许偏差必须符合下表要求: 长度 L 、宽度 B 的尺 寸( m)

 )

 允许偏差 ( mm)

 )

 L (B) W30 ±5 30<L (B) W60 ±10 60<L (B) W90 ±15 90<L (B) ±20 3、标高引测:

 ㈠ 、 测量放线

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  ±0.00 以下结构施工时,根据标在基槽上的高程控制点,校验基底标高,底板下标高, 底板上层标高,地下一层标高。

 ㈡、土方工程 1、土方开挖:土方开挖采用机械开挖,挖至基地上 20 厘米预留人工清理,避免扰动 ⑴、根据现场的实际情况,挖槽前应做好如下施工准备:

 ① 对开挖区域内的管线进行挖移; ② 调査地下障碍物埋置情况,对砖石结构、混凝土基础与圈梁等进行破除、外运; ③ 调査地下管线分布情况,明确管线位置及走向,对给水、电力、电缆、雨污水 等重要管线插标志牌标识其位置走向及深度情况,机械开挖施工中应特点注意, 对挖出的管线采取相应的挪移或吊挂保护措施。

 ⑵、 挖方:本工程基础底土质为砂石土层,根据承包单位报送的施工方案分层进行 开挖。

 ㈢、钎探 土方开挖至基底上部后,进行钎探。钎探过程中,必须做好以下几方面工作:

 ① 査孔号位置的准确性。

 ② 钢钎是否垂直打入土中 ③ 记录锤击数。钎杆每打入 30mm 时,记录一次锤击数。

 (四)、土方回填 包括室外肥槽回填土方和室内房心回填 2 部分。回填土方必须注意以下几点:

 ① 填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检査和中间验收合格。

 ② 应清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,达到要 求后在进行回填。

 ③ 回填料应符合规范要求。

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  ④ 应分层、分段回填,每层接缝处应作成斜坡,分层夯实。

 ⑤ 土方回填施工时,应压实并测定土的最大干密度和最优含水量,确定最小干密 度控制值,合格后,才能回填上一层。

 ⑥ 承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取土点平面示意图”并报监理, 在施工中严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。

 ⑦ 当填方完毕时,承包单位应自检,自检合格后,应按要求填写“分项/分部工程 施工报验表”报送监理签认,合格后方可进行下道工序施工。

 ⑧ 监理工程师应对填方工程全过程进行旁站监理,并按要求填写旁站记录。

 ㈤、砌体工程

 1 •进场的原材料必须符合设计要求,砌块应提前浇水湿 润,砌体的质量必须满足验收规范。

 2 、质量控制要点 ( 1 )

 进场的原材料必须进场复试,合格后方可用在工 程上

 ( (3)

 )

 重点控制砌体的厚度

  1、质量 要求 (2) 严格控制砂浆搅拌时配合比的计量; (4) 杜绝使用超时和隔夜砂浆

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  俗、钢筋工程 1 、钢筋加工的质量要求 钢筋加工的质量,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (2011 版)

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  的规定。

 质量要求 主 控 项 目 力学性能检验 2 3 4 5 抗震用钢筋强度实测值 化学成分等专项检验 受力钢筋的弯钩和弯折 箍筋的弯钩形式 外观质量 钢筋调直 第 521 条

 第 5.2.2 条

 第 5.2.3 条 第 5.3.1 条

 第 5.3 ・ 2 条 第 5.2.4 条 第 5.3.3 条

 钢筋 加工 的形 状、 尺寸 受力钢筋顺长度方向全 长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 2. 钢筋安装的质量要求: ±10mm ±20mm ±5mm 应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( ( GB50204 ・ 20M)的规定。

 =1 力学性能检验 抗震用钢筋强度实测值 项 3 化学成分等专项检查 第 521 条 第 522 条

 第 523 条

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 9 9

  受力钢筋的弯钩和弯折 箍筋弯钩形式 纵向受力钢筋的连接方式 第 5 ・ 3 ・ 1条 第 5 ・ 3 ・ 2条 第 5.4.1 条 机械连接和焊接接头的力学性 能 第 5.4.2 条

 受力钢筋的品种、级别、规格 和数量 ___________

 外观质量 钢筋调直 第 5.5.1 条

 I 三. 第 524 条

 第 5.3.3 条 钢筋 加工 的形 状、尺 寸 受力钢筋顺长度方向全 长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 ±10mm ±20mm ±5mm 接头位置和数量 机械连接和焊接的外观质量 机械连接和焊接的接头面积百 分率 第 543 条

 第 544 条 第 5.4.5 条 绑扎搭接接头面积百分率和搭 接长度 搭接长度范围内的箍筋 钢绑扎钢筋网 第 5.4.6 条附 录 B 第 5.4.7 条 长、宽 ±10mm

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 3 、钢筋工程的控制重点 ⑴、筋原材的质量控制:

 ① 査验承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告、如为复印件,应加盖原件存 放单位的公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。

 ② 钢筋进场后,监理工程师应进行外观检査。外观检査不合格的,应勒令承包单位将 其清退出场。

 ③ 钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要 求承包单位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

 ④ 监理工程师审査承包单位报送的钢筋进场复试报告,对于复试不合格的钢筋应责令 承包单位筋 安 装 允 许 偏 差 绑扎钢筋骨 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 受力 钢筋 基础 保护层柱、梁 厚度 板、墙、 绑扎箍筋、横向间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 ±20mm ±21mm ±5mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±3mm ±20mm 20mm 5mm +3, 0mm

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  清理出现场。

 ⑤ 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和 送检制度,次数不得少于试验总次数的 30%。

 ⑵、工程师在巡检过程中,应要求焊工持证上岗,并进行抽査,检查合格后方可进行 正式钢筋焊接。

 ⑶、监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑 扎或焊接要求,特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化涉及 到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标注在相应的结构 施工图上。

 ⑷、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求返工。审查承包单位报送的 钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行),对于 不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。

 ⑸、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场进行巡视,发现问题及时以“监理通知” 的形式通知承包单位改正。

 ⑹、在承包单位自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

 ⑺、对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检査:

 ① 节点构造及板墙上有隔墙、预留孔洞、预埋件外的构造作法,不得漏放。

 ② 具有双层配筋的顶板或墙板,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯距钢筋应 保证到位,采取措施防止踩压错位。

 ③ 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。

 ④ 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固应符合设计要 求。

 ⑻、混凝土浇注前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知承包单位,修整合格 后方可浇注混凝土。

 4 、钢筋工程常见的质量通病 ⑴、材质检验与保存不符合要求 ① 无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求; ② 无进场复试报告

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  ③ 批量不清、超批量、漏检; ④ 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,未作化 学成分检验; ⑤ 机械性能不合格无交待,无加倍复试; ⑥ 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。

 ⑵、钢筋锈蚀与污染。

 ⑶、钢筋代用不符合要求。

 ⑷、加工成型质量差:

 ① 未统一下料、下料不准; ② 对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样; ③ 尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准,弯钩偏短; ④ 不同等级钢筋及进口钢筋,不注意不同弯曲成型半径要求; ⑤ 运输堆放时变形未作修正。

 ⑸、不符合图纸或规范构造规定。

 ⑹、钢筋接头错误:

 ① 接头绑扎,焊接形式采用不当; ② 搭接长度不够; ③ 接头错开的百分比不符合规范规定; ④ 接头位置不当; ⑤ 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。

 ⑺、钢筋锚固不符合规范要求:

 ① 锚固长度不足; ② 锚固形式不对。

 ⑻、钢筋绑扎不符合要求:

 ① 主筋未绑扎到位(四角主筋不贴箍筋角,中间主筋不贴箍筋); ② 主筋位置放反(受拉受压颠倒,特别注意悬挑梁、板);

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  ③ 不设定位箍筋,主筋跑位严重; ④ 钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求; ⑤ 箍筋间距不匀,绑扎不牢,不贴主筋; ⑥ 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对; ⑦ 钢筋接头不错开。

 ⑼、钢筋保护层厚度不符合要求。

 Q0)

 )、有焊接要求的钢筋未作焊接试验。

 QD、焊工无特种作业人员岗位证书,或焊工不符合施焊条件。

 ⑫ 、未按规范规定在现场截取试验试件做试验。

 田、模板工 1 、模板安装工程的质量要求 模板安装工程的质量应符合《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 (2011 版)

 的规定 质量要求

  1 2 1 2 3 模板支撑、立柱位置和垫板 避免隔离剂污染 模板安装的一般要求 用作模板的地坪、胎膜质量 模板起拱高度 第 421 条 第 422 条

 第 423 条 第 424 条

 第 425 条 预 埋 件、 预 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心位置 插筋 中心线位置 外露长度 3mm 3mm 5mm ±10, Omm 预埋 中心线位置 2mm

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  (1).主控项目:

 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强 度应符合规定要求。

 ⑵.一般项目:

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  ① 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

 ② 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清 运。

 3 、模板工程监理控制重点:

 ⑴、审核模板工程的施工方案:根据主体工程的结构关系、荷载大小、合同工期及模板 的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意 见。

 ⑵、对进场模板规格、质量进行检査。

 ⑶、审査承包单位报送的模板隔离剂的有关资料。

 ⑷、墙、柱支模前应先在基底弹线,以校正钢筋位置,并为合模后检査位置提供准确的 依据。

 ⑸、为防止涨模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻 面,模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。

 ⑹、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况,应认真检査,防止漏浆及缩颈现象。

 ⑺、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核,预埋件固定方法应可靠,防止位移。

 ⑻、梁、板底模当跨度 M4m 时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为 1/1000〜 3/1000o ⑼、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇注困难;有大的预留孔洞,洞口下难 以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇注。

 00 ).合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模 板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。

 ⑪ 、模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀, 不得漏刷或玷污钢筋和混凝土接茬处。

 ⑫ 、混凝土整体结构的拆模控制:

 ①整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可 拆除:

 构件类型 构件跨度 ( m)

 )

 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率

 (%)

 W2 $50 47 乂 >2, W8 M75

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 >8 M100 梁、 W8 N75 拱、壳 >8 M100 构件

 $100

 ② 混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤; ③ 在拆除模板过程中,如发现有混凝土影响结构安全的质量问题,应停止拆除,经 过处理后方可继续; ⑬ 、剪力墙模板施工的质量控制要点 ① 模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,模板所配的对拉螺栓及其配件 应能承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度; ② 严格控制模板的加工质量,使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合 允许偏差要求; ③ 模板安装前应做好定位放线工作,安装进对号入座,安装后保护整体的稳 定性,确保施工中不变形、不错位、不涨模; ④ 模板就位前应认真清理模板,涂刷隔离剂; 4 、模板工程常见的质量通病 ⑴、模板施工不符合要求; ① 强度、刚度和稳定性不能保证; ② 无模板设计方案; ③ 整体性、密闭性达不到规范要求; ④ 未按验收规范对模板工程做同步验收。

 ⑵、线发生位移; ① 轴线定位错误; ② 墙、柱模板根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正,造成累积误差;

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  ③ 不拉水平和竖向通线,无竖向总垂直度控制措施; ④ 支模刚度差,拉杆太稀,间距不规则; ⑤ 不对称浇注混凝土,挤偏模板; ⑥ 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结、捆绑,变形大; ⑦ 模板与脚手架拉结。

 ⑶、模板体系产生变形; ⑷、标高传递发生偏差; ⑸、接缝不严,接头不规则; ⑹、隔离剂涂刷不符合要求; ⑺、模板自身清理、模内清理不符合要求; ⑻、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口; ⑼、斜模板支设不符合要求。

 Q0、 拆模使混凝土受损:

 ① 支模不当影响拆模; ② 拆侧模过早,破坏混凝土表面及棱角; ③ 承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。

 ⑪ 、其他支模错误:

 ① 未按规定起拱; ② 支模中遗漏预埋件、预留孔洞; ③ 合模前与钢筋及各专业未协调配合。

 0)

 )

 、混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。

 1 、 混凝土工程施工质量重点:

 ⑴、测量混凝土坍落度是否符合要求; ⑵、是否随机取样制作试块; ⑶、混凝土的浇注顺序和方法,事先应周密考虑。对大体积、大面积、混凝土的浇注, 分层、分段

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  要合理;层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前, 浇注后一层、段的混凝土,振捣器要插到下一层。

 ⑷、对钢筋密集和预埋件校多的部位,应认真操作,振捣密实,并避免碰动钢筋及预 埋件。

 ⑸、施工缝的留置及处理的检査:监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养 护。

 ⑹、混凝土质量的检查和缺陷的修整:

 ① 以混凝土同条件试块强度,作为检査混凝土拆模强度的标准; ② 对拆模后的混凝土结构,检査其偏差是否超过规范要求; ③ 当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包单位不得自行修整, 要作好详细记录,报请监理工程师检査,然后根据缺陷的严重程度,区别对待, 进行修整。对影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。

 (7)、混凝土的冬期施工控制:

 ① ① 钢筋冷拉可在负温度下进行,但不宜低于一 20* C,钢筋焊接应在室内进行, 如在室外,温度不宜低于一 20 C,焊接完毕,接头严禁立即碰到冰雪; ② ② 混凝土冬期运输应有保温措施,浇注前应清除模板上的冰雪和污垢。

 ③ ③ 冬施混凝土质量检査除按一般混凝土检查要求外,还应检査养护期间室外气 温及周围环境温度每昼夜温度(每昼夜至少定时 2、8、14、20 时)定点测 量 4 次,并按冬期技术措施规定采取正确的养护测温。

 2 、 混凝土工程常见的质量通病 ⑴、施工缝留置与处理不符合要求:

 ① 方案考虑不周到,出现不应有的施工缝; ② 无合理安排浇注混凝土停歇时间而出现施工缝; ③ 不留施工缝又无缓凝措施; ④ 施工缝位置不符合规范要求。

 ⑵、混凝土浇注不符合规范要求:

 ① 振捣失控、不匀、漏震、模板变形、跑浆。

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  ② 浇注不分层或分层不清造成漏振、重振、易出现不应有的施工缝; ③ 接茬不铺设同配比无石子砂浆;接茬砂浆厚度失控。

 ⑶、混凝土施工中不对称浇注混凝土,将模板挤偏,造成变形。

 ⑷、在钢筋密集处,混凝土浇注不符合要求。

 ⑸、采用商混不符合要求:

 ① ① 无商混通知单,混凝土小票、强度等级与设计要求未验证; ② ② 现场不做坍落度检验、或检验记录; ③ ③ 出罐时间过长,混凝土已出凝,现场随意加水; ④ ④ 混凝土不符合要求时,不立即交涉采取措施; ⑤ ⑤ 现场不留试块; ⑥ ⑥ 泵管内被清洗的混凝土也用于工程; ⑦ ⑦ 冬施中机具及泵管保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。

 ⑹、混凝土工程外观常见质量通病:

 蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角、洞口变形、错台、裂缝、板缝混凝土浇注 不实等。

 厲、外墙外保温工程 1 、外墙外保温工程质量要求 ⑴、主控项目:

 ① 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求,有出厂质量证明、合格证,材料进 场后按要求进行复试。

 ② 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固、无脱落、空鼓及裂缝、面层无粉 化、起皮、爆灰。

 ③ 面层外墙面砖镶贴牢固,平整、无空鼓、经拉拔其强度符合要求。

 ⑵、一般项目:

 ① 表面平整、洁净、接茬平整、、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

 ② 护角符合施工规定要求,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞实,表面

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  化平整。

 ③ 孔洞、槽、盒位置正确,表面整齐、洁净,管道后面平整。

 ⑶、允许偏差项目:

 序号 项目 允许偏差 mm 检查方法 1 立面垂育 4 用 2m 托线板检査 2 表面平整 4 用 2m 托线板和楔尺检査 3 阴阳角垂宜 4 用 2m 托线板检査 4 阴阳角方正 4 用 20cm 方尺和楔尺检查 5 分格缝(条)平宜 3 拉 5m 小线和尺量检査 6 立面总高度垂直度 HvlOOO 且 20 用经纬仪、吊线检査 7 保温层平整度 1.5 用 2m 托线板和楔尺检查

 2 、外墙外保温工程控制重点 ⑴、原材料: ①保温板采用自熄型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,其材料性能应符合如下要求,且进场 后按要求进行原材料复试:

 表观密度 kg/m 3

 导热系数 W/m-k 吸水率% 氧指数% 拉伸强度 Mpa 40 0.029 6 30 0.1 ②聚合物砂浆应符合《外墙外保温技术规程》2 的要求。

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  ⑵、施工过程:

 ① 、拼装保温板:先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板,先将聚苯板裁好。外墙 阳角及窗口、阳台底边处,须附加角网脏乱连接平网,搭接长度不小于 200mm ; ② 、 ③ 、首层的聚苯板必须严格控制在统一水平面上,保证以上面聚苯板缝隙严密和垂 宜。聚苯板安装完后, ⑶、外墙保温层抹灰 ① 、吊胶粉聚苯颗粒砂浆找平层垂直控制线,套方作口,按设计厚度用胶份颗粒保温 砂将作标准厚度贴饼、冲筋。找平层固化后方可进行抗裂层施工; ② 、抹抗裂砂浆前,铺压耐碱网格布,耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好,抗裂砂浆 厚度为 3 ・ 4mm,并将网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内,相临网格布搭接帘度不应 小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓。门窗洞口应附加 300*400 的附加网格 布,铺贴方向为 45 度。

 ③ 、涂料施工面层刮耐水水泥腻子应在抗裂防护层干燥后施工,做到平整光洁。

 3 、外墙外保温工程常见的质量通病:

 板面不平,板面拼缝不严,漏浆; 保温板与结构拉结构点数不够,保温板安装不牢; 在阴阳角、门窗洞口处保温板安装不到位,形成冷桥效应。

 ⑴、二次结构工程 1 、工程质量要求: 内隔墙二次结构采用加气混凝土墙的施工。

 ⑴、轻质隔墙外观质量要求: 项目 内容 要求 检测方法 露网 — 不应有 自然条件下,距板 0 ・ 5ni 处目测 孔洞 — 不应有

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  蜂窝麻面 — 不应有

 裂缝 贯穿性裂缝,非贯穿性横向裂纹 不应有 用游标卡尺及刻 度值为 1mm 的钢 直尺测量 非贯穿性裂纹,长度大于 50mm 或宽度 大于 0.2mm 不应有 非贯穿性裂纹,长度大于 20mm 不超过两条 缺楞 长度大于 30mm 且深度大于 lOinm 不超过 3 处 用刻度值为 1mm 的钢直尺测量 长度大于 50mm 且深度大于 20mm 不应有 掉角 二个方向破坏尺寸同时大于 20mm 不超过 3 处 用刻度值为 1mm 的钢直尺测量 三个方向破坏尺寸的最大值 不大于 30mm

 2 、加气混凝土工程质量控制要点: ⑴、材料:必须符合设计要求; ⑵、放线:在地面、墙面及顶面根据设计位置,必须在施工前弹好墙边线及门 窗口线;

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  (十一)钢结构工程的质量控制 1 •施工准备阶段监理要点:

 1)

 )

 、核查设计施工图纸; 2)

 )

 、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书; 3)

 )

 、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否 安全可靠; 4)

 )

 、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审 表和质量证明资料; 5)

 )

 、审查报送的施工测量放线成果报验表。

 2. 原材料及成品进场监理要点: 1 )

 、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、 螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现 行国家产品标准和设计要求,符合《钢结构工程施工 质量验收规范》GB50205-2001 的规定。(检查产品的 质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。)

 2)

 )

 、按《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 的规定对上述产品进行规定项目检查抽 样复验及探伤等检查,复验结果应符合现行国家产品 标准和设计要求。

 3)

 )

 、杆件外观检验(五项)、焊缝强度试验与无损

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  检测 ( 20% 焊口)应符合规范要求。

 4)

 )

 、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。

 5)

 )

 、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产 品标准。

 6)

 )

 、对焊接球节点做钢管与球焊接试件,进行单向 轴心受拉和受压的承载力试验;对螺栓球节点,对成 品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要 求。

 7)

 )

 、对高强度螺栓一般做机械性能试验(强度、硬 度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做化 学成分分析)。

 3 ・、钢网架结构安装监理要点: 1)

 )

 、安装前检査网架支座定位轴线,支座锚栓的规 格、位置,支承面顶板的位置、标高、水平度应符合 规范要求。平整度标高不符合要求时,必须用钢板垫 平。

 2)

 )

 、安装时,支承结构栓强度必须达到设计要求。

 3)

 )

 、网架安装定位时,根据网架形状在连接板上划 线,划线同轴线重合,连接板定位时须用水平尺调平 连接板。

 4)

 )

 、安装前,对杆件要检查,杆件不应有初弯曲。

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 25

  安装中,不得强迫就位和校正,压杆部位不得有杆件 弯曲现象。

 5)

 )

 、基准线上的网架带必须先安装,安装后进行测 量检验,调整偏差。调整后方可正常的网架安装。

 6)

 )

 、网架开始正常安装,先拼下弦网架,再装腹杆 锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧,待装上弦杆 后,再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼 装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多,一般下 弦超前上弦 2 个网格,下弦节点要填实,待网架形成 一个稳定刚体后,才能取消垫块。周边支承网架一般 离作业区 6~8 个网格,才能取消垫块,对于点支承网 架,在支承范围内不得取消垫块。

 7)

 )

 、网架节点,安装时一定要使高强度螺栓全部到 位,待螺栓基本到位后,将螺钉旋入螺栓深槽,再拧 紧螺栓。

 8)

 )

 、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制, 及时发现问题及时调整。

 9)

 )

 、连接板与埋件焊接要符合设计要求,支座螺母 要按规定拧紧。

 10)

 )

 、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝 进行外观检查外,对无损检测的抽样数应至少取焊口

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 26

  总数的 20% 。(每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊 缝)

 11 )

 >钢网架安装方法(高空散装法、分条或分 块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及 整体顶升法等)应根据网架受力和构造特点,在满足 质量、安全、进度和经济效果等情况,结合现场实际 条件综合决定。

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 27

  12) 、钢网架安装后,未经设计许可,严禁作为其 他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求

 4 、质量要求:

 1) 检验批及安装规定: (1) 、钢网架安装按变形缝、施工段或空间刚度 单元划分成一个或若干检验批。

 (2) 、钢网架安装检验批应在进场验收和焊接连 接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上 进行验收。

 (3) 、安装的测量校正、高强螺栓安装、负温下 施工及焊接工艺等,应在安装前试验或评定,制定相 应的施工工艺或方案;安装的偏差的检测应在结构形 成空间刚度单元并连接固定后进行;安装时,必须控 制施工荷载等严禁超过桁架、过梁、楼板、屋面板、 平台铺板等的承载 2. 支承面顶板和支承垫块的要求:

 ( (1)

 )

 钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓 的规格应符合设计要求。(按支座数抽查 10%, 且不少 于 4 处。用经纬仪和钢尺实测)

 整体稳定、 牢固, 符合安全要求。

 1) 主控项目:

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 28

  ( 2)

 )

 支承面顶板的位置、标高、水平度及支座锚 栓位置偏差应符合允许偏差规定 o (按支认数抽查 10%, 且不少于 4 处。用经纬仪、 水准仪、水平尺和钢尺实测)

 支承面顶板允差:位置 15mm, 顶面标高 0~-3 ・ 0, 水 平度1/1000 ; 支座锚栓允差:中心偏移 ±5. 0mm 。

 ( 3)

 )

 支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向, 必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶 垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互 换使用。(按支座数抽查 10%, 且不少于 4 处。用观察 和钢尺实测。)

 ( (4)

 )

 网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。(按 支座数抽查 10%, 且不少于 4 处,观察检查。)

 2)

 )

 、一般项目: ( (1)

 )

 支座锚栓尺寸允许偏差:露出长度 0~+30, 螺 纹长度 0~+30, 螺纹应得到保护。(按支座数抽查 10%, 且不少于 4 处,用钢尺实测)

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 29

  ( 3)

 )

 总拼与安装的要求: 1)

 )

 、主控项目: ( (1)

 )

 小拼单元的允许偏差应符合下表的规定。(按 单元数抽查 5%, 且不少于 5 个。用钢尺和拉线等辅助 量具实测)

 耳 次 项 目 允许偏差 ( (mm)

 )

 1 节点中心偏移 2 2 焊接球节点与钢管中心的偏移 1 3 杆件轴线的变曲矢高 L1/1000, 且不小于 5 4 锥体型小拼 单元 弦杆长度 ±2 锥体高度 ±2 上弦杆对角线 长度 土 3 5 平面桁架型 小拼单元 跨长 W 24m +3-7 >24m +5-10 跨中高度 ±3

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 30

  跨 中起拱 设计要 求起拱 +L/5000

 设计未 要求起 拱 +10

 备注:

 L1 为杆件长度, L 为跨度长度。

 (2) 中拼单元的允许偏差应满足下表规定。(全数 检査,用钢尺和辅助量具实测) 项 目 允许偏差 (mm) 单元长度 W 20m, 拼接长度 单跨 ±10 多跨连续 ±5 单元长度 > >20m, 拼接长度 单跨 土 20 多跨连续 ±10 2 、一般项目:

 1 ) ) 钢网架安装完成后,其节点及杆件表面应干净, 无明显的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球节点应将所有接

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 31

 缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。(按节 点及杆件数抽查 5%, 且不少于 10 个节点,观察检查)

 2)

 )

 钢网架安装完成后,其安装的允许偏差应符合下 表的规定:(除杆件弯曲矢高按杆件数抽査 5% 外,其 余全数检查。)

 次 项 目 1 纵向、棺 度 总向长 2 支座中心偏 移 3 周边支承网 架相邻支座高 差 4 支座最大高 差 5 多点支 7 找网

 允许偏差 ( (mm)

 )

 检验方 法 L/2000 且不 大于 30-L/2000 且 不大于 -30 用钢尺 实测 L/3000 且不 大于 30 用钢尺 和经纬仪实 测 L/400 且不 大于 15 用钢尺 和水准仪实 测 30

 L1/800 且不

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  架相邻支座高 差 大于 30

 注:

 L 为纵向、横向长度; L1 为相邻支座间距。

 5 、质量记录: 1)

 )

 、螺栓球、焊接球、高强度螺栓的材质证明、出 厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。

 2)

 )

 、钢材的材质证明和复试报告。

 3)

 )

 、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

 4)

 )

 、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证, 如采用重要钢材时,应有可焊性试验报告。

 5)

 )

 、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报 6)

 )

 、钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。

 7)

 )

 、钢网架用活动(或滑动)支座,应有出厂合格 证明与试验报告。

 8)

 )

 拼接单元的检査与验收资料 9)

 )

 、焊缝超声波探伤报告与记录。

 施工准备阶段质量控制 1 、检查施工单位应有相应的钢结构工程施工资质、 特种

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 33

  专业人员应有相应的资质、上岗证(焊工、吊车 司机、吊装指挥等);现场应有相应的施工技术标准、 质量管理体系、质量控制及检查制度、施工组织设计 (安装施工方案)。

 2 、安装应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制 作等分项工程验收合格的基础上进行施工 o 3 、安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施 工焊接工艺等,应在安装前进行工艺试验或评定,并 应在此基础上制定相应的施工工艺或方案 o (十二)、分户验收工程 1 、分户验收要求: ⑴、分户验收应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求,还应符合国家现行的 施工质量验收规范; ⑵、分户检验批主控项目、一般项目的观感和使用功能质量应倒数检査,并以房间为 单位,全数记录; ⑶、分户检验批一般项目的实测内容宜按照分户验收方案规定的检查部位、检査数量, 确定检査点。当量取长度和高度尺寸时,还应确定实测值,记录在相应表格中第 一个空格内。实测值或与基准值相减的差值在允许偏差范围内判为合格,当超出 允许偏差时应在此记录实测值上画圈做出不合格记号,以便殓、砌筑结构工程、 装饰装修工程、通风空调工程判断不合格点是否超出允许偏差1 ・ 5倍和不合格点 率。实测值应全数记录。

 ⑷、当碇、砌体结构、装饰装修工程、通风空周工程分户检验批的主控项目的质量经 检査全部合格,一般项目的合格点率达到 80%及以上,且不得有严重缺陷时(不 合格点实测偏差应小于允许偏差的 1 ・ 5 倍),判为合格。当暖卫、电气工程分户检 验批主控项目和一般项目的质量经检査全部合格时,判为合格。

 ⑸、当殓结构、砌体结构、装饰装修工程、通风空调工程分户检验批一般项目的实测 偏差值大于允许偏差 1.5 倍,或不合格点率超出 20%时,应整改合格后重新验收, 并记录整改项目测量结果。

 ⑹、分户验收合格后,出具由建设(项目)单位负责人、总监理工程师和施工单位负 责人分别签字加盖验收专用单的《住宅工程质量分户验收表》。住宅工程质量分户 验收不合格的,建设单位不得组织单位工程竣工验收。

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 34

  2 、 分户验收监理控制要点:

 ⑴、认识审核施工单位报送的分户验收方案; ⑵、参与确定分户验收方案中的每户住宅和公共部位检验批项目,以及检査内容和 数量; ⑶、按分户验收方案中确定的每户住宅和公共部位检验批项目和内容,参照户型做 法表和抽査点分布图,验收施工单位分户验收检査评定结果,并记录问题,对 不合格项下发不合格项处置记录。

 3 、 监理控制方法及措施 1、 质量控制应以事前控制(预控)为主; 2、 应按监理规划的要求对施工过程进行检査,及时纠正违规操作,消除质量隐患, 跟踪质量问题,验证纠正效果; 3、 应采用必要的检査、测量和试验手段,以验证施工质量; 4、 应对工程的某些关键工序和重点部位施工过程进行旁站; 5、 严格执行现场有见证取样和送检制度; 6、 应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。

 ( (1)

 )

 、事前控制 1、 检査承包单位的质量管理体系; 2、 审査分包单位和试验室的资质; 3、 査验承包单位的测量放线; 4、 签认材料的报验; 5、 签认建筑构配件、设备报验; 6、 检査进场的主要施工设备; 7、 检查进场的主要施工设备;

 怀来县建设工程项目管理有限责任公司 S3

  8、审査主要分部(分项)工程施工方案 (2) 、施工过程中的控制 1、 应对施工现场有目的地进行巡视和旁站; 2、 检查工程预检; 3、 验收隐蔽工程; 4、 分项工程验收; 5、 分部工程验收。

 (3) 、工程竣工验收 1、 工程达到基本交验条件时,应组织各专业工程监理工程师对各专业工程的质量 情况、使用功能进行全面检査,对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》, 要求承包单位进行整改; 2、 对需要进行功能试验的顶替(包括无负荷试车),应督促承包单位及时进行试验, 认真审阅试验报告单,并对重要项目现场监督,必要时应请建设单位及设计单 位派代表参加; 3、 总监理工程师组织竣工预验收,参加建设单位组织的一户一验工作; 4、 参加建设单位组织的竣工验收,并提供相关监理资料。

 (5) 、质量问题和质量事故处理 1、 工程师对施工中的质量问题除去在日常巡视、分项、分部工程检验过程中解决 外,可针对质量问题的严重程度分别处理。

 2、 施工中发生的质量事故,承包单位应按有关规定上报处理,总监理工程师应书 面报告建设单位。

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