太阳能电池 太阳能电池项目可行性报告

　 太阳能电池项目可行性报告

　**、 项目背景

　 能源是人类赖于生存与发展的基本资源，随着社会的进步、科技的

　发展，常规能源如煤、石油、水等能源的消耗日益增大，而可供人类利用能源的储量却越来越少。特别是煤、石油等主要能源的开采已经工业跟不上化发展的步伐。据专家预测，在不久的将来，煤、石油资源因其不可再生性而耗尽。作为临时替代能源，核能因其极强的污染性和废料的难处理性，也仅仅是解决当前能源贫乏的权宜之计。风能，水能，因特殊的区域要求，也阻碍了该能源的广泛使用及远距离供应。而取之不尽，用之不竭的绿色环保能源——太阳能，作为大自然对人类最伟大的恩赐，已经引起无数科学家的兴趣和注意。

　 由于太阳能转化为电能的科技门槛较高，生产工艺复杂，相对发展比较缓慢。近50年来，太阳能电池走过了理论-实验室-工业化过程，如今已在西方发达国家，特别是环保地区得到了广泛的应用，可以预见太阳能，必将会成为人类未来的首选能源，太阳能电池行业，也将成为未来能源产业的巨头。

　 1960年第**个具有实用价值的太阳能电池诞生在美国的贝尔实验室，当时转换效率为5%，早期主要用于航天、交通、邮电、通讯、气象等电力难于到达的领域。如今随着太阳能电池生产工艺的不断提高（转化效率已达

　14%-17%），成本的不断降低，太阳能电池产品越来越多的应用到建立大型发电系统和小型户用系统，以及路灯、草坪灯、汽车、电脑、手机充电等民用领域

　二.市场分析

　 进入21世纪，各国政府特别是欧洲为了推动太阳能行业的发展采取政府补贴、资助等**系列鼓励政策，加上人们环保意识的日益增强，太阳能行业以每年40%的速度递增，2001全球销售已达400兆瓦，2004年可突破1000兆瓦，在未来的几年内将继续保持快速递增的强劲势头。 产品用量最大的是日本，其次是德国、美国和欧洲其它等国家。日本以建太阳能电站为主，德国以及其它欧洲国家以太阳能并网发电为主，泰国以小型户用系统为主。其中德国2005年的市场需求400兆瓦，西班牙2006年200兆瓦。中国从2002年起实施光明工程，每年投资20亿，主要解决西部偏远地区的照明用电问题。而且城市标志性建筑和亮化工程也开始转向使用太阳能电池能源, 每年以20% -30% 的速度在递增。因此太阳能作为**个可再生能源有着非常广阔的发展前景。太阳电池的光电转换效率是其主要的性能指标，转化效率的高低决定了同**个面积上能发出多少功率的电能。而且电池产品是按功率瓦数销售的，早期电池的转换效率只有8%左右，目前规模化生产已达到16%，随着效率的提升，成本在同步下降，应用领域将越来越广泛。如今澳大利亚新南威尔土太阳能研究中心，诺贝尔环境奖获得者马丁

　.格林教授已在实验室中成功制造出了转换效率达25%的多晶硅电池。目前已进入第三代太阳电池的研究（转换效率达50%），我们相信随着科技的进步、时代的发展、环保意识的增强、能源危机的凸现，50%的转换效率应该不是梦想，到时太阳电池将成为未来生活中的必需品.

　三.制造技术

　 晶体硅太阳电池的制造技术同半导体技术相似,技术含量比较高,属

　高新技术产业,其核心部分是提高电池的光电转换效率,根据本项目

　主持人的工作背景和经验,确保平均转换效率在16%以上,达到国际

　水平.

　 本电池线能同时适用5英寸.6英寸单晶硅和多晶硅电池生产,并能

　生产薄至200微米的电池片，正电极面积线宽小到80um。

　 具体的工艺流程:

　 装片→ 超声清洗→ 制绒→ 去离子水清洗→ IPA脱水→

　 扩散→ 等离子体边缘刻蚀→ 去磷硅玻璃→ IPA脱水→

　PECVD →电极丝网印刷及烘干→ 电极烧结 →分类检测→ 包装

　入库

　 其中扩散.PECVD.烧结是关键工序,各工序必须制订严格的工艺要

　求和工艺参数.

　 四.生产设备

　 按照年生产能力25兆瓦设计该电池生产线,设备采用中洋结合,在

　选型上充分考虑设备的成熟稳定性及同行的使用效果,国产设备参

　照现有厂家使用情况采取定点定制方式.

　 具体设备清单:

　 四管扩散炉2台(450万)---**四十八所

　 超声波清洗机**台(35万)---**超声设备厂

　 九槽清洗设备二台(220万)—**创佳设备厂

　等离子刻蚀机3台(90万)--**四十八所或内制

　 PECVD(550万美金)—日本岛津公司

　 丝网印刷机(90万美元)—日本NPC公司

　 烧结炉(40万美元)—日本光洋公司

　 电池分选仪(50万美元)—公司日本NPC

　 以上设备多为定制设备,设备总投资约5800万人民币,设备从下订单

　到交付使用**般为4个月.

　 五.配套设施

　 太阳电池的配套设施相对而言比较复杂,对于25兆瓦的电池线需

　要以下设施:

　 2000KW配电站

　 10吨纯水站

　 特气站

　 液氮.液氧罐各**个

　 压缩空气

　 冷却水

　 废气塔

　 污水处理池

　 3000平方的设备厂房

　 厂房配备中央空调,并有通风系统

　 100平方的1万级净化间

　 配套设施的总投资约2700万人民币

　六.人员

　 太阳电池线对员工的素质要求比较高,可以通过从同行引进和自

　己培养相结合,

　 电池线**个班人员定编75人(三班运转需225人):

　 领班 3 名

　 设备管理员 1名

　 工艺技术员 1名

　 操作工 70名

　 设备管理员必须是机电专业本科学历,熟悉机电仪**体化设

　备的维护;

　 工艺技术员必须是半导体专业本科以上学历,具备固体物理.

　材料.无机化学等方面的专业知识;

　 操作工必须职高以上学历,具有**定的计算机操作能力和**

　定的英语基础.

　 同时公司需要成立技术开发部,聘请**些太阳电池领域的专

　家从事电池技术研究, 确保转换效率处于同行领先水平.

　 七.原材料

　 电池生产所需的原材料相对较少,主要:

　 硅片. 银浆.铝浆.银铝浆.三绿氧磷.氮气.氧气

　 由于太阳能行业这几年的迅猛发展,电池制造厂家纷纷扩产,

　 导致硅片供应比较紧张,硅片供应国内主要有

　 **宁晶和上海通用硅厂

　国外比较大的供应商有德国Solar World AG 和芬兰

　Scanwafer

　 因此该电池线能否正常运行,硅片的供应是关键.

　 八..项目设施进度

　 100MW电池线的项目总投资约7300万,包括设备5800万,设施

　700万,安装设施500万,人员及其他300万，从项目正式实施到投产

　需要6个月

　 项目立项调研审批→ 设备选型下订单 →设备制

　造商组织生产/厂房与配套工程→ 设备安装调试 →

　试生产→ 批量生产

　 九.投资回报

　 产能:100MW电池线,

　 100000片/天,

　 300万片/月(按30天);

　 3600万片/年

　 80MW/年(平均2.3W/片)

　 销售额:

　 按目前31元/W, (71元/片),年销售24.8亿

　 制造成本:

　 以5英寸电池为例,每片制造费用

　原材料成本：53元,

　 设备折旧 : 3元（2年折旧）

　 配件清耗 ：1.5元

　 水气电：0.5元

　 人工费：0.8元

　 管理费用和财务费用1.2元,

　 合计60元/片,

　 利润(税前):

　  11元/片,

　  利润率18%, 年利润近4 亿, 8个月就可以收回投资.考虑到硅片

　涨价和电池片产能扩大的不利条件，**年回收投资是可能的。