油田钻井队现场检查内容及标准

　 钻井队伍现场检验内容及标准

　 （油 田）

　工程技术管理部油田工程管理科

　二○○八年七月

　钻井队伍现场检验内容及标准

　一、油田钻井队现场检内容及标准 （一）钻井 工程 设计

　1、钻井工程设计符合标准模版，封面有审计委托单位、设计单位，盖有设计专用章，项目组有审批。

　2、钻井工程设计应在开钻前到现场，严禁无设计开工。

　3、钻井工程设计内容包含：

　(1)设计书中应明确必需安装防喷器及井控配套设备，其压力等级根据地层压力估计实施，并提出试压要求。

　(2)钻井工程设计书应依据“三压力”剖面及保护油气层需要，设计合理井身结构和套管程序，设计中有底层压力估计、邻近注水井压力改变等情况。

　(3)油井表层套管进入稳定地层 30 米以上。

　(4)工程设计内容应制订防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全要求。

　(5)钻井液密度以各裸眼井段中最高地层孔隙压力当量密度值为基准，井控要求附加安全值。

　(6)满足井控装备安装钻前工程及井场部署要求。

　(7)钻开油气层前加重钻井液密度及贮备量，加重材料贮备量，油气井压力控制关键方法，H2S、CO 等有毒有害气体安全防护方法。

　(8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井

　液处理装置和灌注装置配置要求。

　(9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。

　（二）钻井队伍管理

　1、钻井设备 (1)钻井设备符合《基础配置要求》，钻机配置有防碰天车。

　(2)井队编号和实际设备相匹配，所钻井井深在安全负荷以内。

　(3)井架使用年限不超出 8 年提供设备采购汇报清单或出厂合格证。井架使用年限超出 8 年、不能提供关键设备出厂合格证和购置协议原件、 关键设备因事故等造成较大损伤、塔式井架和 GZ 型井架提供井架检测汇报原件。

　(4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查，关键设备建立数码电子档案。

　2、人员配置 (1)钻井队实际人员和《现场核查验收单》相符。

　(2)关键岗位人员全部持证，井控证原件留现场备查。

　3、资质准入 施工单位立即办理资质、准入，现场留存复印件备查，未办证不能开工。

　（ 三）

　钻井 工程质量

　1、表层施工 (1)表层每 50 米测斜一次，井斜小于 2°。

　(2)表层套管下入深度是否符合设计要求。

　2、直井段施工 (1)测斜间距小于 30 米。

　(2)500 米以内井斜小于 2°，1000 米以内井斜小于 3°。

　3、斜井段施工 (1)连续三点全角改变率：

　-2°/30m～ 6°/30m。

　(2)降斜率小于 6°/100m 。

　(3)中把半径小于 30 米。

　4、取心质量 (1)探井、评价井全井岩心收获率≥90％ (2)开发井全井岩心收获率≥95％ 5、固井质量 (1)油层上下 20m 必需达成封固优良，表层固井水泥浆必需返到地面， (2)油井水泥浆返高达成设计要求，注水井水泥返至地面，填充段封固大于 80%。

　(3)人工井底距油层底界 20～25m。

　6、油层保护 (1)钻井液性能负荷设计要求。

　(2)油层浸泡时间小于 72 小时。

　（四）

　钻井 技术管理

　1、指重表、传感器 指重表灵敏可靠，传感器不漏油。

　2、自动统计仪 运转正常，自动统计仪卡片定时更换。

　3、测斜工具、计算机和定向井专用软件 测斜工具齐全，每 5 口井校验一次，并备有校验单，计算机和定向井专用软件齐全。

　4、定向井技术服务人员技术素质 会阅读测斜卡片，数据读取正确，能进行测斜、定向、扭方位施工，能进行轨迹预算，能立即绘制防碰图，防碰图规范，百分比 1：100，标注有大门方向。

　5、钻具、套管 (1)钻具、套管丈量编号，统计整齐、正确。

　(2)套管丝扣清洗戴护丝，￠118mm 内径规通内径。

　(3)无磁钻铤长度大于 9.14 米。

　(4)钻具、套管适用专用密封脂。

　（五）

　钻井 现场管理

　1、管理制度 岗位职责、应急预案建立，资料齐全。

　2、设备摆放

　 钻井关键设备摆放在实基上，井口处于 30 米×30 米实基上，发电房、油罐距井口大于 30 米，储油罐距发电房大于 20 米。其它摆放根据长油技管字„20XX‟11 号文件实施。

　3、钻具、套管摆放

　钻具、套管分类摆放，排列整齐。

　（六）完井作业

　1、完井井口 井口平正，封固可靠不晃动，油层套管上端面高出井场平面，但不超出 200mm；油层套管带井口帽或丝堵，大井口帽和环形钢板焊接牢靠；环形钢板和大井口帽上均焊井号和施工队号。

　(2)环形钢板 油层套管环形铁板厚度大于 40mm。

　(3)井筒 井筒通畅，井筒试压:15Mpa,试压 30min 压降<0.5Mpa。试压时甲乙双方到场并办理对应手续。

　（ 七 ）井控管理

　1、井控装备配置及安装 (1)单闸板防喷器、配套四通、底法兰配套齐全，压力等级符合设计要求，封井器检修周期为每十二个月一次，应提供检修汇报。

　(2)四通两侧各配 1 付手动平板闸阀。

　(3)放喷管线用 5″钻杆接入泥浆池，用水泥基墩地脚螺栓或地猫双螺帽固定、弯头大于 120 度。

　(4)钻柱内防喷工具为钻具回压凡尔和方钻杆下旋塞，配置齐全。

　(5)控制设备为液动或手动控制，手动操作杆及手轮配齐接出钻台，操作灵活，能实现有效关井。

　(6)封井器各法兰螺栓齐全，对称上紧，螺栓两端公扣均匀露出。

　(7)井口用四根Φ16mm 钢丝绳、导链或紧绳器对角对称拉紧。

　(8)配置和 5″钻杆、51/2″套管尺寸相符防喷器半封闸板芯。

　(9)有毒有害气体检测仪和正压呼吸器各配置 2 个以上。

　2、验收 (1)二开前对封井器进行试压，有试压统计，试压无刺漏现象。

　(2)打开油气层前进行验收申报，验收合格后，填写验收单，留存现场备查。

　3、应急方法 (1)现场是否贮备 20 吨以上有效加重材料，且摆放整齐，下铺上盖。

　(2) 每口井在四种工况下每班不少于 1 次防喷演练，填写演练统计。

　(3)井队人员能正确适用有毒有害气体检测仪和正压呼吸器。

　（八 ）安全环境保护

　1、危险区域划分 井场内前场、泥浆坑等危险区域四面拉线圈定安全警戒区，并设置安全提醒牌。

　2、井场电路 (1) 井场电路分路架设在专用电杆上，线路高度高于 3 米，无乱拉乱接现象。

　(2) 井场全部照明应采取防爆灯具和防爆开关。

　3、消防器材配置

　(1)干粉灭火器: 50 kg 2 个，35 kg 3 个，8kg 10 个。

　(2) 二氧化碳灭火器: 5kg 2 个，3kg 5 个。

　(3)消防锹 6 把，消防斧 2 把，消防毛毡 10 条，消防桶 8 个。

　(4) 手抬式消防泵 1 个，消防水龙带 75 米，19mm 直流水枪 2个。

　4、井场环境保护 (1)泥浆坑、池用防渗布双层铺设，井口周围是否用防渗布单层铺设或打水泥面。

　(2)井口排水沟通畅不积水，泥浆槽、排液槽用防渗布单层铺设或打水泥面。

　(3)发电机、油罐底座用防渗布单层铺设，不漏油漏水。

　(4)井场内挖有污油污水坑和垃圾坑，四面用防渗布单层铺设。

　5、安全逃生 (1)井场在显眼处设置风向标或飘带。

　(2)井场设置紧急集合点和绘制逃生路线图。

　（九 ）资料管理

　1、钻井队应使用油田企业规范工程报表。

　2、钻井工程班报和泥浆班报填写规范、整齐。

　3、完井后 5 日内立即向项目组提交完井卡片。

　4、钻井完井资料立即归档，数据库立即上交审核。

　二、油田钻井队现场检验资料清单

　1、钻井工程资料 (1)钻井工程设计 (2)钻井工程班报表 (3)钻井液班报表 (4)自动统计仪卡片

　(5)测斜卡片及测斜资料

　(6)钻具统计本

　(7)套管统计本

　2、钻井队伍管理资料 (1)现场核查汇报单原件 (2)人员井控证原件 (3)资质、准入复印件 (4)属受检范围井架检测汇报 3、井控管理资料 (1)二开前井控设备试压统计

　(2)打开油气层申报签认表 (3)井控坐岗统计 (4)泵房坐岗统计 (5)有毒有害气体检测统计 (6)井控演练统计

　 (7)井队干部值班统计