年产5000万块环保透水砖生产线建设项目(国伟药王生态环保公司)环境影响报告

　《建设项目环境影响报告表》编制说明

　《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

　1.项目名称 --- 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英 文字段作一个汉字）。

　2.建设地点 --- 指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。

　3.行业类别 --- 按国标填写。

　4.总投资 --- 指项目投资总额。

　5.主要环境保护目标 --- 指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

　6.结论与建议 --- 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结 论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

　7.预审意见 --- 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不 填。

　8.审批意见 --- 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

　 建设项目基本情况

　项目名称 年产 5000 万块环保透水砖生产线建设项目 建设单位 陕西国伟药王生态环保有限公司 法人代表 焦荣国 联系人 焦荣国

　 通讯地址 陕西省铜川市耀州区孙塬镇惠塬村1 组 45 号 联系电话 13571584299 传真 / 邮政编码 727199 建设地点 陕西省铜川市耀州区孙塬镇惠塬村 立项 备案部门 耀州区发展和改革局 项目代码 2019-610204-30-03- 004390

　 建设性质 新建  改扩建技改行业类别及代码 粘土砖瓦及建筑砌块制造 C3031 占地面积 （平方米）

　53333.3 绿化面积 （平方米）

　16000 总投资 （万元）

　 1700 环保投资 （万元）

　 39.7 环保投资占总投资 比例

　 2.34% 评价经费 （万元）

　/ 预期投产日期 2019 年 7 月 工程内容及规模：

　一、项目由来

　现代城市的地表逐步被建筑物和混凝土等阻水材料所覆盖，形成生态学上的"人造沙漠"。由于不透水的混凝土与沥青等路面材料，使得自然降水不能自然的渗入地下， 缺乏对城市地表温度、湿度的调节能力，产生所谓的"热岛效应"。为缓解对环境的损害，现在国内大部分城市都已广泛的使用透水砖做为广场、人行道、停车场及城市道路改造。陕西国伟药王生态环保有限公司结合当地市场情况，拟投资 1700 万元在陕西省铜川市耀州区孙塬镇惠塬村建设年产 5000 万块环保透水砖生产线建设项目，建成后年产量可达 5000 万块环保透水砖。

　根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院第 682 号令的要求，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号）及其修改单（生态环境部令第 1 号）规定 本项目类别为“十九、非金属矿物制品业 56、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制

　造、砖瓦制造”中的砖瓦制造，应编制环境影响报告表。受陕西国伟药王生态环保有 限公司委托，我单位承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，在收集资料和 现场踏勘的基础上，依据环境影响评价技术导则的要求编制了本项目环境影响报告表， 为项目的实施和管理提供依据。根据现场踏勘，项目未动工建设，处于前期手续办理 阶段。

　二、项目相关判定分析

　1 、产业政策分析

　根据《产业结构调整指导目录》（2013 年修正），本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，属于允许类项目，且本项目已取得耀州区发展和改革局关于本项目的备案确认书（项目代码为 2019-610204-30-03-004390）。根据关于印发《新型墙体材料产品目录（2016 年本）》和《墙体材料行业结构调整指导目录（2016 年本）》的通知，本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，属于允许类项目，因此，该项目建设符合国家和地方的产业政策要求。

　2 、相关规划符合性分析

　本项目位于陕西省铜川市耀州区孙塬镇惠塬村，地理坐标为东经109.058018°、北纬34.932861°，项目属于铜川市耀州区惠塬工业园区，根据铜川市耀州区惠塬工业园区总体规划图，项目用地为工业用地，铜川市耀州区惠塬工业园区是2009 年 9 月经铜川市委、市政府批准在原秦岭水泥集群区的基础上设立的县级工业园区，是陕西省确定的第一批重点发展44 家工业园区之一。《铜川市耀州区惠塬工业园区总体规划》（2010-2020）中提出“延伸水泥产品产业链，实施水泥产品价值转化，进行纵向一体化延伸，大力发展包装材料、干粉砂浆、预拌混凝土、排水管、涵管、盾构施工钢筋混凝土管片、预制件等水泥深加工产品”，本项目利用水泥、石沫、石子、湿排粉煤灰（含水 40%左右）和沙子等原材料生产透水砖，实现了水泥产品价值转化，符合《《铜川市耀州区惠塬工业园区总体规划》（2010-2020）。根据建设单位提供的铜川市耀州区惠塬工业园区管理委员会关于本项目的情况说明，项目符合入园要求。铜川市耀州区惠塬工业园区总体规划见附图 4。

　3 、选址合理性分析

　本项目位于陕西省铜川市耀州区孙塬镇惠塬村，地理坐标为东经109.058018°、北纬 34.932861°，根据铜川市国土资源局耀州分局证明文件，本项目用地属于存量建设用地

　项目已与铜川市耀州区孙塬镇惠塬村村民委员会签订租赁协议。项目西侧为陕西博世威科技有限责任公司油气田固井材料加工生产厂，南侧、北侧均为空地，项目的建设与周围环境不存在相互制约关系。距离本项目最近的保护目标为项目东侧隔规划路的惠塬村 ， 该保护目标约距项目厂界20m，距项目主要生产车间80m，本项目在对项目区进行合理布局，对运行期间排放的污染物采取相应的污染物防治措施，确保环保设施正常运转，保证污染物达标排放的前提下，对项目周边敏感点影响较小。因此项目选址是合理可行的。项目地理位置见附图1，四邻关系见附图3。

　4 、 与《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（ 2018-2020 年）

　》符合性

　分析

　根据《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》主要工作任务第三条中的18条提出的：“加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤炭、商品混凝土、炉渣等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷 淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。” 本项目水泥存储于水泥仓内，水泥仓配备电磁脉冲袋式仓顶除尘器；其他原料采取封 闭式车间存储并配备喷淋降尘装置；生产线置于封闭生产车间内，本项目针对粉尘采 取有效可行的措施，因此与《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018- 2020年）》中对粉尘作业的管控要求相符。

　三、项目概况

　1 、项目组成

　本项目总占地 53333.3（80 亩），其中全封闭生产厂房 12000m 2 （包括主生产车间6000m 2 、码垛车间 2000m 2 、养护车间 2000m 2 、成品车间 2000m 2 ），办公楼3000m 2 ，门房 100m 2 ，卫生间 60m 2 ，职工食堂 120m 2 。硬化路面 20000m 2 （30 亩）， 绿化面积占场地面积的 30%。本项目引进国内先进生产机器，设置两条透水砖生产线， 建成后年产量将达到 5000 万块环保透水砖，项目组成详见表 1。

　表 表

　1

　项目组成一览表

　类别 项目名称 建设内容 备注

　 主体工程

　两条透水砖生产线 主生产车间，占地 6000m 2 ，1F，轻钢结构，内部分为原料堆存区及生产区，生产区设置两条透水砖生产线，布设包括配料机、搅拌机、输送机、送板机、成型机、面料机 接砖机、叠板机等设备

　 新建

　辅助工程

　办公楼 建筑面积 3000m 2 ，1F，砖混结构，主要作为行政办公使 用，办公楼内不设置食堂及宿舍

　新建 门房 建筑面积 100m 2 ，1F，砖混结构 食堂 建筑面积 120m 2 ，1F，砖混结构 卫生间 建筑面积 60m 2 ，1F，砖混结构

　 储运工程 原料堆存区 位于主生产车间内，占地 1000m 2

　新建 水泥仓 2 座，单仓容量为 120t，高 15m，用于储存水泥 新建 码垛车间 1 座，占地 2000m 2 ，轻钢结构 新建 养护车间 1 座，占地 2000m 2 ，轻钢结构 新建 成品车间 2 座，单座占地面积 1000m 2 ，轻钢结构 新建 道路 本项目原辅材料及产品运输为汽车公路运输，项目厂内硬 化路面 20000m 2 （30 亩）

　新建

　 公用工程 给水 项目用水由孙塬镇惠塬工业园区供水管网供给 新建

　排水 本项目无生产废水产生；项目食堂废水经隔油池处理后， 与其他生活污水一起经化粪池处理后，定期清掏，交由周边农户，外运肥田

　新建 供电 供电由当地电网接入厂区 1 台 380V/500KW 变压器 新建 供热制冷 办公采用分体式空调供热制冷，车间无需供暖制冷 新建

　环保工程

　废气 ①原料堆放区位于主生产车间（全封闭，仅留进出大门），原料堆存区顶部设喷淋除尘装置 1 套 ②项目生产线位于主生产车间（全封闭，仅留进出大门）内，每条透水砖生产线上料口处安装喷淋除尘装置 1 套 ③每个水泥仓仓顶设置有仓顶脉冲布袋除尘器 1 台 ④项目在搅拌机及面料机呼吸口处设置密闭管道，搅拌粉尘经密闭管道由风机（风机风量 5000m 3 /h）直接引至布袋除尘器（处理效率为 99.9%）进行处理 ⑤生产过程中物料转运：水泥从水泥仓经螺旋输送机密闭输送至搅拌机；其他物料在经过提升机、皮带输送机 转运时，提升机、皮带输送机跑道进行全封闭处理

　新建 废水 隔油池（2m3 ）1 座，化粪池（10m 3 ）

　新建 噪声 基础减振、厂房隔声 新建 固废 生活垃圾：垃圾桶 4 个 新建 2 、项目设备

　本项目主要设备及参数详见表 2。

　 表 表

　2

　主要生产设备一览表

　设备名称 规格 单位 数量 配料机 PL1200 台 2

　 水泥仓系统 水泥仓

　 /

　 套

　 2 仓顶脉冲除尘器 螺旋输送机 水泥计量称 提升机 / 套 2 搅拌机 JS750 台 2 皮带输送机 / 套 2 送板机 / 台 2 成型机 QT10 型 台 2

　 面料机 / 台 1 接砖机 / 台 2 叠板机 / 台 2 装载机 / 台 2 叉车 / 台 2 3 、产品方案

　本项目年产透水砖 5000 万块，主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。本项目产品方案表见表 3。

　表 表

　3

　项目产品方案表

　品种 规格 规模

　 透水砖 240 × 115 × 53 mm

　 5000 万块 （ 根据市场需求通过 更换模具进行各规格规模的调整）200× 130× 60mm 200 × 200 × 60 mm 300 × 300 × 60 mm 400 × 400 × 60 mm

　 注：

　本项目可通过更换模具生产不同尺寸的透水砖； 也可以通过调整配料中的色粉来改变透水砖的颜色， 可以生产出红色、绿色、黄色、咖啡色、灰色等多种颜色的透水砖。

　4 、主要原辅材料及能耗

　本项目为透水砖生产项目，生产所用原料主要有石沫、石子、沙子和水泥。本项

　目购回的石沫、石子均可直接使用，不需破碎。本项目主要原辅用料情况见表 4。

　表 表

　4

　项目主要原辅材料及能耗一览表

　序号 名称 年用量 t/a 配比% 单位产品原料 消耗量 t/a 来源 存储方式 1 水泥 31500 9 0.63×10 -3

　外购 水泥仓 2 沙子 63000 18 1.26×10 -3

　外购 主生产车间原料堆存 区 3 石沫 189000 55 3.78×10 -3

　外购 主生产车间原料堆存 区 4 石子 31500 9 0.63×10 -3

　外购 主生产车间原料堆存 区

　 5 湿排粉煤灰 （含水 40%左右）

　 31500

　 9

　 0.63×10 -3

　外购 主生产车间原料堆存区

　 6

　 胶结剂

　 157.5

　 / 6.3×10 -6 （按年 产 2500 万块彩色透水砖计算）

　 外购

　 袋装

　 7

　 颜料

　 630

　 / 2.25×10 -5 （按 年产 2500 万块彩色透水砖计 算）

　 外购 主要成分为氧化铁， 贮存于主生产车间原料堆存区

　 8 生产用水 13045

　 / 2.61×10 -4

　孙塬镇惠塬村供水 管网

　 /

　 生活用水

　 708.75

　 / 9 电 90 万 kW·h/a / / 当地 电网 / 注：氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料，合成氧化铁合成纯

　度高、粒径均匀整齐，且色谱广、颜色多、价廉、无毒，有优良的着色和应用性能，具有吸收紫

　外线等性能。

　胶结剂是一种以多种助剂（ 基料，固化剂，稀释剂，增塑剂，填料，偶联剂，稳定剂，促进

　剂，增稠剂，防老剂等）组成，增加透水混凝土强度和粘结力的粉状料。

　湿排粉煤灰：湿排粉煤灰是采用较多量的水，直接从喷淋除尘器中或静电除尘器下将粉煤灰

　稀释成流体，用泵和管道打入粉煤灰沉淀池中，经脱水后在利用。本项目所用粉煤灰含水率为40% 左右。

　5 、产品运输方式

　本项目产品及原料运输采用汽运方式，运输车辆主要为社会车辆，不自备车队。

　6 、总平面布置

　本项目设置 1 处出入口，位于厂区东侧，办公楼位于项目区南侧，生产区主要位

　于厂区西侧，由南向北按生产工序依次布置为生产车间、码垛车间、养护车间、成品车间。各建筑物间由道路相连，形成一个有机整体，满足厂区内的统一管理。同时， 距离最近的保护目标为项目东侧隔规划路（约距项目厂界 20m）的惠塬村，本项目生产区主要布置在项目区西侧，可减少项目运行过程产生的污染物对惠塬村的影响，项目平面布置合理，平面布置示意图见附图 2。

　7 、劳动定员与工作制度

　本项目劳动定员 30 人，年工作315 天，工作制度为单班 8 小时。

　8 、公用工程

　（ （1 ）给水

　本项目给水由孙塬镇惠塬村供水管网供给，新鲜水用量为 13753.75m 3 /a。

　（ （2 ）排水

　本项目生产过程中无生产废水产生；项目食堂废水经隔油池处理后，与其他生活污水一起经化粪池处理后，定期清掏，交由周边农户外运肥田。

　（ （3 ）供热制冷

　办公采用分体式空调供热制冷，车间无需供暖制冷。

　（ （4 ）供电

　本项目设置 1 台 380V/500KW 变压器，供电由当地电网接入，年用电量 90 万kW·h。

　9 、工程计划及进度

　本项目计划施工期为 3 个月，即 2019 年 4 月-2019 年 6 月，施工期间施工人数最大为 15 人/天。目前，项目未动工建设，处于前期手续办理阶段。

　与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: :

　本项目为新建项目，根据现场调查，项目区域为空地，不存在与本项目有关的原有环境问题。

　 建设项目所在地自然环境简况

　自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

　性等）：

　1 、地理位置

　耀州区位于陕西省中部，铜川市西南。介于东经 108°34′~109°06′和北纬 34° 48′~35°19′之间。耀州区城区位于区境东南隅之漆、沮两河交汇处的台地上，北距铜川市区 25 公里，南距西安 70 公里。

　本项目位于陕西省铜川市耀州区孙塬镇惠塬村，地理坐标为东经 109.058018°、北纬 34.932861° 2 、地质地貌特征

　耀州区地处关中平原与渭北高原接壤地带，属乔山山脉南支，鄂尔多斯台地南部边缘。地势北高南低，东、西、北三面环山，中部多丘陵沟壑，南部较为平缓。相对高差 1196 米，最高处为长蛇岭，海拔 1732 米，最低点是赵氏河谷，海拔 536 米。按地貌特点，耀州区形成了三个不同的农业区。北部山地峡谷区以多种经营和林牧业为主；中部梁卯丘陵区农林牧全面发展；南部台原川道区，市商品粮、蔬菜和外贸农产品的主要基地。

　耀州区地处鄂尔多斯地台与渭河地堑之间，地质属祁（连）吕（梁）贺（兰）山字型构造孤南沿东翼，构造形迹清楚，基本上是一个单斜构造，由石灰石、砂岩、砾岩、页岩、泥岩、红色粘土及黄土物质组成。

　根据国家地震局 1990 年出版的 1/400 万《中国地震烈度区划图》（50 年超越概率 10%），耀州区地震烈度为Ⅶ度。

　3 、气候特征

　耀州区位于大陆性季风气候区，四季冷暖干湿分明。因受季风影响，冬长秋短， 雨量较少。其四季气候特点是：春季气温回升迅速，降水明显增多，昼夜温差大，多寒潮、霜冻、大风等。春旱时有发生；夏季天气炎热，多雷阵雨和大风，雨量分布极不均匀，常有伏旱；秋季降温快，多连阴雨；冬季气候寒冷且干燥，雨雪稀少；冬季夜间易形成贴地逆温层。年平均降雨量 554mm，多集中在 7~10 月。极端最高气温为39.7℃，极端最低气温为-16.0℃，年平均气温 12.3℃。主导风向为东北风，出现频率为 25~30%，年平均风速为 1.8m/s。年平均气压为 96.895kPa，年平均日照时间为 2286.5h。最大冻土厚度为 0.65m，平均冻土厚度为 0.40m。

　4 、水文特征

　 （ 1 ）

　地表水

　 耀州区内有漆水河、沮水河、赵氏河、浊浴河、清浴河等五条河流，属黄河流域渭河一级支流石川河水系，总流域面积 25568 平方公理。境内水资源总量为 12937 万 立方米，分布水域 4988.63 亩，其中水库面积 4647.5 亩，控制流域面积 1297 平方公里， 总库容 9668.5 万立方米。

　距离本项目最近的地表水体为西侧约 4.7km 处的漆水河。漆水河为耀州区第二大河流，发源于铜川市北崾岘坡。经黄堡镇入耀州区王家砭村，然后流经城区东门外， 在城南与沮河会流入富平县境内石川河。漆水河在耀州区流经 10 公里，流域面积 219.2 平方公里，平均比降 8.8%。多年平均径流量 1058 万立方米，流量 0.96m 3 /s，50 年一遇最大流量为 1090 m 3 /s。

　（ （2 ）地下水

　根据含水层性质不同，铜川市地下水可分为第四系孔隙水、岩溶裂隙水和基岩裂隙水三个类型。地下水均无色透明，无色无味，pH 值一般为 6~7。拟建地基岩裂隙水主要为地矿化的重碳酸型水，主要接受降水补给，所以浅层水化学类型简单、矿化度低。而深层裂隙水与含水介质溶滤、交替的时间较长，故水化学类型较为复杂，矿化度相对较高。浅层裂隙水一般为重碳酸型低矿化水，矿化度通常为 0.25~0.35 g/L。深层裂隙水一般也为重碳酸型，但有少部分重碳酸型或硫酸重碳酸型，矿化度多为0.3~0.69 g/L，个别可达 1~2.4g/L。

　5 、生物资源

　铜川土壤肥沃、气候适宜，水域面积众多，雨量充沛，光照时间长，有利于农、 林、牧业综合发展，同时植被具有明显的地带性分布规律。北部土石山区，林深草茂， 植被良好，南部沟壑塬区，“三荒”尚少，耕垦殆尽，植被差，林草覆盖率低。

　本项目所在地区无国家和地方保护的珍惜或濒危野生动植物分布，植被以农作物、经济作物以及道路绿化树种为主 。

　6 、惠塬工业园区概况

　惠塬工业园区位于耀州区东南部，规划面积 634.92 公顷，北临董家河循环经济产业园区，西以漆水河为界，紧邻耀州城区，东、南与富平界近连，距西安及咸阳国际机场 70 公里，西铜一级公路、咸铜、梅七铁路纵贯园区。园区是市委、市政府设立的

　四个县级工业园区之一，2009 年被省上确定为第一批重点发展的 44 家工业园区之一， 2011 年度和 2012 年度连续两年被省政府评为“全省县域工业集中区发展先进单位”。

　园区按照“块状分布、点状辐射”的发展思路，依照“定位合理、注重特色、统一规划、分步实施、资源共享、集约利用”的产业规划要求,规划了“秦岭水泥产业集群完善区”、“孙塬水泥产业改造提升区”、“惠塬水泥产业重点发展区”三个水泥产业集群区，努力将惠塬工业园区打造成主业突出、特色鲜明的水泥建材产业园区。根据铜川市耀州区惠塬工业园区总体规划（2017-2030），园区用水仍采用现状水 源供水，本项目用水由孙塬镇惠塬村供水管网供给，远期由桃曲坡水库取水后，通过输水管线及提升泵送至产业园给水厂进行处理、暂存，供园区生产、生活使用。园区规划污水干管沿规划一路，东北环路布置。规划新建一座位于二号通道与规划一路交叉口处，占地面积约为 1.67 公顷、最大日处理能力 0.6m 3 的污水处理厂。本项目生产过程中无生产废水产生；项目食堂废水经隔油池处理后，与其他生活污水一起经化粪池处理后，定期清掏，交由周边农户外运肥田，不外排。

　环境质量状况

　建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（ 环境空气、地面水、

　地下水、声环境、生态环境等）

　1 、环境空气质量现状

　本项目所在地属环境空气二类功能区，基本项目 SO 2 、NO 2 、PM 10 、PM 2.5 、CO、O 3

　执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。项目所在区域环境空气质量现状引用《铜川市 2017 年度环境质量状况公报》数据，统计结果见表 5。

　表 表

　5

　区域空气质量现状评价表

　单位：µg/m 3

　 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率 达标情况 超标倍数 PM 2.5

　 年平均质量浓度 54 35 154.28% 超标 0.54 PM 10

　97 70 138.57% 超标 0.39 SO 2

　20 60 33.33% 达标 / NO 2

　35 40 87.50% 达标 / CO 日均值的第 95 百分位数 2200 4000 55% 达标 / O 3

　日最大 8 小时值的第 90 百分位 数 165 160 103.13% 超标 0.031 根据铜川市 2017 年度环境质量状况公报可知，铜川市处于环境空气质量不达标区，不达标污染物为 PM 2.5 、PM 10 、O 3 ，最大超标倍数分别为 0.54 倍、0.39 倍、0.031 倍。

　2 、声环境质量现状

　本项目位于铜川市耀州区惠塬工业园区，为声环境 3 类区，执行《声环境质量标 准》（GB3096-2008）3 类标准，项目区周边敏感点声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。声环境质量现状委托西安瑞谱检测技术有限公司于2019 年 2 月 13 日-14 日进行监测，监测结果见表 6，监测点位见附图 3。

　表 表

　6 项目厂地声环境现状值

　单位：[dB(A)]

　 由上表可知，本项目声环境质量监测值厂界均满足《声环境质量标准》

　 监测点位 2 月 13 日 12 月 17 日 标准 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 1# 58 45 59 46

　 65

　 55 南厂界 2# 53 43 54 43 西厂界 3# 50 41 49 40 北厂界 4# 54 42 55 43 惠塬村 5# 54 43 53 42 60 50

　（GB3096-2008）3 类标准要求，敏感点声环境质量监测值满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类标准要求，声环境质量良好。

　3 、生态环境现状

　本项目位于工业园区，植被多为人工植被，动物多为家养动物，无国家或地方规定的保护性动植物。

　主要环境保护目标（列出名单及保护级别）

　经现场踏勘，项目评价范围内无历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区， 主要环境保护目标分布见附图 3，环境保护目标明细表见表 7。

　表 表

　7

　主要环境保护目标

　 环境要素 保护对象 方位 距离（m）

　户数 人数 保护级别

　 空气环境 惠塬村 东 20 280 980 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准 宜家塬村 西北 550 320 1120

　 声环境

　 惠塬村

　 东

　 20

　 280

　 980 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类标准要求

　 评价适用标准

　环境质量标准

　 1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

　 2、项目厂界声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3 类标准（昼间：65dB(A)；夜间 55dB(A)），项目区周边敏感点声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准（昼间：60dB(A)；夜间 50dB(A)）。

　污

　 1、废气

　 污染物名称 执行标准

　 单位 取值时间 二级标准

　 二氧化硫（SO 2 ）

　年平均值 60

　 ug/m 3

　24 小时平均值 150 1 小时平均 500

　 二氧化氮(NO 2 ) 年平均值 40 24 小时平均值 80 1 小时平均 200

　 颗粒物（PM 2.5 ）

　年平均值 35 24 小时平均值 75

　 颗粒物（PM 10 ）

　年平均值 70 24 小时平均值 150

　 臭氧（O 3 ）

　日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200

　 一氧化碳（CO）

　24 小时平均值 4

　 mg/m 3

　1 小时平均 10

　染物排放标准

　 （1）施工期扬尘执行《施工扬尘排放限制》（DB61/1078-2017）浓度限值。

　 周界外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外 10m 范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点超出 10m 范围，可将监控点移至该预计浓度最高点附近。

　（2）运营期搅拌机颗粒物排放执行《关中地区重点行业大气污染物排放限值》（DB61/941-2014）中相关标准限值；颗粒物无组织排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表 3 中新建企业边界大气污染物浓度限值。

　 运营期餐饮油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）中表 2 小型标准。

　 2、废水综合利用不外排。

　3、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；

　执行标准 昼间 夜间 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 70 55 运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

　3 类标准。

　执行标准 昼间 夜间 3 类标准，dB（A）

　65 55 4、一般固废参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001）及其修改单（环境保护部公告，2013 年第 36 号）中的有关规

　序号 污染物 监控点 施工阶段 小时平均浓度限 值（mg/m 3 ）

　1 施工扬尘（即总悬浮颗粒物 TSP）

　周界外浓度最高点 处 拆除、土方及地基处理工程 ≤0.8 2 基础、主体结构及装饰工程 ≤0.7 执行标准 污染物 标准限值（mg/m 3 ）

　《关中地区重点行业大气污染物排放限值》（D B61/941-2014）（水泥仓及其他通风生产设备）

　 颗粒物

　 10 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2 013）

　 总悬浮颗粒物

　 1.0 规模 小型 中型 大型 基准灶头数量 ≥1，＜3 ≥3，＜6 ≥6 最高允许排放浓度（mg/m 3 ）

　2.0 净化设施最低去除效率（％）

　60 75 85

　 定执行。

　 总量控制指标

　 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014] 19 号）和《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》，结合本项目的排污特征，本项目不需申请总量。

　建设项目工程分析

　 工艺流程简述

　 一、施工期

　 项目施工期 3 个月，施工期间的场地平整、主体工程、设备安装等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废物及少量废水。工艺流程及产污环节见图 1。

　图 图

　1 施工期流程及产污环节图

　二、运营期

　本项目设置两条透水砖生产线，一条为普通透水砖生产线，一条为彩色透水砖生产线。

　本项目运营期工艺流程及产污环节见图 2。

　养护 成品

　道路扬尘、粉尘 粉尘

　水泥 罐车运输、气力输 沙子 道路扬尘石沫

　水泥仓

　 装载机 螺旋输送机密闭输送粉尘、噪 提升机 水

　搅拌机

　 粉尘、

　石子 汽车运输 配料机 跑道进行 噪声

　封闭

　湿排粉煤灰

　 粉尘

　面料机

　 成型机

　噪声

　码垛 颜料 胶结剂 沙子 水泥

　仓顶布袋除尘器 皮带输送机 跑道进行封闭 原料堆存区

　注：彩色透水砖生产工艺中多一道覆面料工序，其余全部相同

　图 图

　2

　工艺流程及产污环节图

　工艺说明 ：

　（1）原料装卸、储存：石沫、沙子、湿排粉煤灰和石子通过汽车运输至主生产车间原料堆存区相应的全封闭库房储存；水泥由密闭罐车运输，通过密闭罐车直接由压缩空气阀（以压缩空气为动力，由罐车自带空压机提供）输送至水泥仓内储存。

　本项目石沫、沙子和石子在卸料过程中及水泥输送至水泥仓内存储过程中会产生粉尘。

　（3）配料、搅拌：石沫、沙子、湿排粉煤灰和石子由装载机运输至配料机上料口上料，上料后通过配料机进行配料、计量后由料斗通过提升机提升至搅拌机上方后， 料斗从底部打开，物料进入搅拌机内，此过程提升机跑道进行全封闭处理，密闭程度较高；水泥从水泥仓经螺旋输送机密闭输送至搅拌机；在向搅拌机里投加原料的同时利用水泵加水，保持搅拌机内一定的湿度。原料在进入搅拌机后，搅拌4分钟，将搅拌好的配合料落入料斗内，准备输送至至成型机进行成型。此过程会产生一定的粉尘和噪声。

　（4）成型 ①普通透水砖：搅拌好的物料通过皮带输送机输送至成型机，直接挤压成成品砖， 此过程皮带输送机跑道进行全封闭处理。此阶段主要污染为噪声。

　②彩色透水砖：搅拌好的物料通过皮带输送机输送至成型机，直接挤压成成品砖， 此过程皮带输送机跑道进行全封闭处理，之后经过面料机覆上搅拌好的面料，再经过 成型机，挤压成成品砖。主要污染为噪声。

　（5）码垛：由叉车将成品砖送至码垛车间进行码垛。

　（6）养护：将码垛好的成品转至养护车间进行养护，养护车间地面进行硬化处理。透水砖养护过程中需定期洒水，此类用水全部自然蒸发，无废水产生，透水砖养护7天 后运至成品车间待售。

　主要污染工序

　 一、施工期

　施工期环境影响主要包括施工扬尘、施工汽车尾气、施工废水、施工噪声、施工固体废物。

　1 、废气

　施工期大气污染物主要为施工过程扬尘和施工汽车尾气，来自构建筑物施工所需建材运输扬尘。扬尘按起尘原因可分为风力起尘和动力起尘。

　（1）风力起尘 由于露天堆放的建材和裸露的施工区表层浮土在天气干燥及大风时产生的。

　（2）动力扬尘 主要在建材装卸、施工过程中，由于外力而产生的尘粒悬浮，其中装卸车辆造成的扬尘最为严重。

　（3）车辆扬尘 车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥的情况下，可按下列经验公式（上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的）估计：

　Q=0.123(V/5)(W/6.8) 0.85 (P/0.5) 0.72

　式中 Q：汽车行驶扬尘，kg/km·辆； V：汽车行驶速度，m/s；

　W：汽车载重量，t；

　 P：道路表面粉尘量，kg/m 2 ； 表 表

　8 在不同车速和地面清洁程度下的汽车扬尘

　单位：kg/ 辆·km

　车速 不同地面清洁程度（kg/m 2 ）下的起尘量 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 5（km/h）

　0.0246 0.0492 0.0737 0.0983 0.1229 0.2458 10（km/h）

　0.0492 0.0983 0.1475 0.1967 0.2458 0.4917 15（km/h）

　0.0737 0.1475 0.2212 0.2950 0.3687 0.7375 25（km/h）

　0.1229 0.2458 0.3687 0.4917 0.6146 1.2292 上表为卡车通过一段长度为 1km 的路面时，不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下的扬尘量。可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。

　2 、废水

　施工期间，污水包括施工废水和生活废水两部分。

　（1）生活污水

　据建设单位介绍，该项目施工期拟用工 15 人，由于施工人员全部为当地的劳动力， 施工场地内不设食堂，施工人员食宿自行解决，项目施工场内设防渗厕所，定期进行 清掏，交由周围居民运至肥田，无生活污水外排。

　（2）施工废水 施工期生产废水主要为各种车辆冲洗水，生产废水产生量较小，主要污染物为 SS。生产废水排入简易沉淀池处理后全部回用于场地洒水抑尘。

　3 、噪声

　施工期噪声主要有固定、连续式施工机械设备噪声和移动交通噪声，噪声源强约为85~95dB（A），具体见表9。

　表 表

　9 主要施工机械噪声源强

　单位：dB （A）

　）

　噪声源 测量声级 测量距离（m）

　推土机 90 1 挖掘机 90 1 装载机 85 1 电锯 95 1 4 、固体废物

　施工期固体废物主要为施工建筑垃圾和生活垃圾 （1）建筑垃圾 项目开挖土方主要为地面硬化，基本做到挖填平衡，不产生弃土；本项目生产车间、码垛车间、养护车间、成品车间为轻钢结构，建设过程基本不产生建筑垃圾。办公楼、门房、食堂、卫生间为砖混结构，建设过程会产生建筑垃圾，建筑垃圾的种类主要为：石头、瓦块、砂石、泥土、水泥料渣等无机混合物。根据《建筑垃圾的产生与循环利用管理》（陈军，何品晶，邵立明等，同济大学，污染控制与资源化研究国家重点实验室），单位建筑面积的建筑垃圾产生量为 20-50 kg/m 2 ，本项目以 20kg/m 2 计算，则本项目建筑垃圾产生量约为 65.6t（项目总建筑面积 3280m 2 ），其中 90%可回填于场地内地基处理及进厂道路硬化时路基铺设，剩余 10%统一收集后运至当地建筑垃圾填埋场处置。

　（2）生活垃圾 项目施工高峰期施工人员及工地管理人员 15 人，工地生活垃圾按 0.5kg/人·d 计， 产生量约为 7.5kg/d。

　二、运营期

　1 、废气

　本项目搅拌过程中加水湿拌且为密闭搅拌，产尘量较小，可忽略。生产过程中废 气主要为：汽车运输扬尘、物料装卸作业扬尘、水泥输送粉尘、上料扬尘、食堂油烟。

　（1）运输扬尘 本项目采用汽车运输，运输过程中会产生道路扬尘，扬尘量大小与汽车速度、汽车质量、道路情况等均有关系，其汽车扬尘量预测经验公式为：

　Q=0.123(V/5)(W/6.8) 0.85 (P/0.5) 0.72

　Q 总 =Q×L×（T/W）

　式中：

　Q——汽车行驶扬尘量（kg/km，辆）； V——汽车速度（km/h），取 20km/h； W——汽车载重（t），取 40； P——道路表面粉尘量（kg/m 2 ），取 0.1； Q 总 ——总扬尘（kg/a）；

　L——运输距离（km），取 0.2km； T——运输量（t/a）。

　本项目原料和产品运输采用汽运，运输总量约为 700000t/a，车辆在厂区行驶200m，道路表面粉尘量取 0.1kg/m 2 ，根据上式计算可得运输产生粉尘 2.4t/a。

　保持厂内路面清洁是抑制运输扬尘的有效手段，环评要求建设单位及时对厂区道路清扫，减少道路表面粉尘量，路面定时洒水，粉尘量可减少 80%，道路扬尘产生量为 0.48t/a。

　（2）物料卸料作业扬尘 石沫、沙子和石子场内卸料过程会产生粉尘，总卸料量为 283500t/a，本项目采用陕西环保科研所、武汉水运工程学院提成的自卸汽车卸料起尘量计算公式估算，经验公式为：

　Q=e 0.61u M/13.54 式中：Q—自卸汽车卸料起尘量， g/次； U—平均风速，m/s，本项目卸料工序在封闭车间内进行，车间内风速取 0.6m/s；

　M—汽车卸料量，t，取 10t。

　由上式计算的项目卸料产生的粉尘量为 3.26g/次。则本项目卸料粉尘产生量为0.1t/a。

　石沫、沙子和石子场内卸料过程在封闭的车间内进行，卸料粉尘 50%可通过重力自然沉降于车间内，为进一步控制卸料粉尘产生量，环评要求在原料堆存区顶部安装喷淋降尘设施，在卸料时，在卸料时开启喷淋降尘设施，喷淋系统可保持料堆表面湿度，减少卸料粉尘的产生。项目喷淋喷淋降尘设施抑尘率按照 70%计；则项目原料卸料时粉尘排放量为 0.015t/a。

　（3）水泥输送过程中产生的粉尘 本项目水泥由罐车运输到厂，通过管道输送至全封闭的水泥仓内，在水泥灌装过程中，由于通过管道进入筒仓时进料口在筒仓下方，罐装车通过气力输送将水泥输送至筒仓，整个过程在封闭的管道中完成，粉尘产生量小，此时粉尘会随筒仓里的空气从筒仓顶部的排气孔中排出，参照《美国环保局—空气污染物排放和控制手册》中混凝土配料产尘系数，水泥卸至高架贮料仓时产尘系数为产生粉尘 0.12kg/t，项目年用水泥 31500t/a，则筒仓粉尘产生量为 3.78t/a。项目设置 2 个筒仓用于水泥储存，每个筒仓储量为 120t，则项目筒仓共需上料 263 次/a，储罐上料过程为 4 小时，各筒仓仓顶均设有仓顶脉冲布袋除尘器 1 台，单个除尘器废气量为 2000m 3 /h，仓顶脉冲布袋除尘器是一种用于气力填充料仓的圆筒形收尘机。机体为不锈钢材料，内部安装滤芯。脉冲反吹清洁系统集成在防雨保护顶盖中。仓顶除尘器滤尘是通过滤芯进行的，滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气通过排气口排出，仓顶除尘器处理效率按照 95%计，本项目水泥仓高 13m，设置在密闭的生产车间内，筒仓粉尘呈无组织形式排放，该部分粉尘50%通过重力自然沉降于车间内，排放量为 0.095t/a，排放速率为 0.09kg/h。

　（4）上料扬尘 上料扬尘主要来源为石沫、沙子和石子由铲车运至料斗过程中由于落差引起的粉尘，属于无组织排放。装卸扬尘参照秦皇岛码头装卸扬尘起尘量公式计算：

　Q=1133.33U 1.6 ×H 1.23 ×e -0.28w

　式中：Q——物料装车时机械落差起尘量，g/s； U——平均风速，m/s；(本项目上料工序在封闭车间内进行，车间内风速取

　0.6m/s) H——物料落差，m；（取 0.4m）

　w——物料含水量，%；(15%) 经计算，Q=2.5g/s。

　本项目总上料 283500t/a，每吨上料时间为 3s，则年上料时间为 850500s，由上式计算的本项目上料粉尘产生量为 2.2t/a。

　上料过程在封闭的生产车间内进行，上料粉尘 50%可通过重力自然沉降于车间内， 为进一步控制上料粉尘产生量，环评要求上料口处设置喷淋降尘装置，喷淋装置抑尘率按 70%计，则上料时粉尘排放量为 0.32t/a。

　（5）搅拌粉尘 搅拌过程由于加入的有水，因此，搅拌均匀后不会有粉尘产生。搅拌粉尘主要为物料在进入搅拌机料斗时由于落差原因产生一定量的粉尘，从搅拌机呼吸口逸出。本项目粉料用量为 283500t/a，类比其他同类企业，搅拌粉尘产尘系数为 0.1kg/t 粉料，则项目搅拌粉尘产生量为 28.35t/a。本项目在搅拌机及面料机呼吸口处设置密闭管道，搅拌粉尘经密闭管道由风机（风机风量 5000m 3 /h）直接引至布袋除尘器（处理效率为99.9%）进行处理，处理后经 15m 高排气筒排放。本项目搅拌粉尘排放量为 0.028t/a， 排放速率为 0.011kg/h，排放浓度为 2.2mg/m 3 。

　（5）食堂油烟 项目建设有内部食堂（1 个灶头），食堂使用的燃料为液化气，属清洁能源，经燃烧排放的废气量很小，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳，对周围大气环境影响微小。

　本项目食堂供 30 人用餐，据类比调查，目前居民人均食用油用量约 30g/人·d， 则项目年消耗食用油量 0.28t，一般煎炒油烟产生量约占用油量的 2~4%，本环评取3%，则食堂油烟产生量约为 8.4kg/a，根据建设单位提供的方案，食堂规模划为小型 （灶头数 1 个），根据《饮食业油烟排放标准》（试行）要求，其油烟最高允许排放浓度均不得超过 2.0mg/m 3 ，小型餐饮规模油烟净化设施最低去除效率不得低于 60%， 为满足达标排放要求，项目选取油烟净化器 1 台，单台风量 2000m 3 /h，油烟去除效率为 60%，食堂油烟经处理后排放量为 3.36kg/a，按 1 个灶头计，每天运转 4 小时计算， 油烟排放浓度为 1.3mg/m 3 ，满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 18483-2001）

　的要求。

　2 、废水

　本项目运营期用水主要为抑尘用水、搅拌用水、养护用水、生活用水、绿化用水及厂区道路降尘用水。

　（1）抑尘用水 卸料过程和日常堆存过程以及生产车间上料过程需洒水降尘，根据建设单位提供经验数据，每天耗水 2 m 3 ，则抑尘用水量为 630 m 3 /a。抑尘用水全部进入原料，不产生废水。

　（2）搅拌用水 根据建设单位提供经验数据，搅拌用水量为 1.5 m 3 /万块，项目年产透水砖 5000 万块，则搅拌所需用水量为 7500 m 3 /a。搅拌用水全部进入产品，不产生废水。

　（3）养护用水 为保证砖的质量，使成品砖能达到设计强度，在静停养护过程中需要加水进行养护，根据建设单位提供经验数据，养护用水量为 0.6m 3 /万块，养护用水量 3000m 3 /a。养护环节用水全部自然蒸发，不产生废水。

　（4）生活用水 本项目共有职工30人，项目区内设食堂，不提供住宿。生活用水主要为办公生活用水和食堂用水，根据《陕西省行业用水定额》（DB61/T943-2014），员工办公生活用水按人均35L/d•人计（参照行政办公用水定额），食堂用水按15L/人•次计（参照餐饮业快餐中非营业性食堂用水定额），本项目食堂提供2餐，则项目食堂用水量为30L/ 人·d计。本项目生活用水量为2.25m 3 /d（708.75m 3 /a），本项目排水量按照用水量的80%计，则办公生活污水量为1.8m 3 /d（567m 3 /a），本项目食堂设置隔油池，食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水进入化粪池，经化粪池处理后定期清掏，交由周围农户外运施肥，不外排。

　（5）绿化用水 项目绿化面积 16000m 2 ，绿化用水量按 2L/（m 2 .次）计，全年绿化 50 次，绿化用水量为 32m 3 /次（1600m 3 /a）。绿化用水全部通过自然蒸发损耗，不外排地表水体。

　（6）道路降尘用水 参照《陕西省行业用水定额》（DB61/T943-2014）厂区道路洒水按 2.5L/m 2 ·次，

　平均每天 1 次，根据建设方提供资料，项目厂区道路洒水面积约 400m 2 ，则用水量为1m 3 /d（315m 3 /a）。

　综上，项目总用水量为 13753.75m 3 /a，项目生产过程中无生产废水产生；项目食堂废水经隔油池处理后，与其他生活污水一起经化粪池处理后，定期清掏，交由周边农户，外运肥田。

　综合以上，本项目用排水情况见表 10，水平衡图见图 4。

　表 表

　10 项目用排水情况一览表

　单位：m 3 /a 序号 用水类别 总用水量 新鲜水量 损耗量 循环量 回用量 排水量 最终去向 1 抑尘用水 630 630 0 0 0 0 进入原料 2 搅拌用水 7500 7500 0 0 0 0 进入产品 3 养护用水 3000 3000 3000 0 0 0 自然蒸发 4 生活用水 708.75 708.75 141.75 0 0 0 外运肥田 5 绿化用水 1600 1600 1600 0 0 0 自然蒸发 6 道路降尘用水 315 315 315 0 0 0 自然蒸发 7 合计 13753.75 13753.75 5056.75 0 0 0 /

　630 630

　 7500

　搅拌用水 7500

　进入产品

　新 13753.75 鲜 3000

　养护用水 损耗 141.75 自然蒸发 3000

　食堂废水

　隔油池 水 708.75 1600 生活用水 绿化用水 567 其他废水 自然蒸发 1600 化粪池 外运肥田 315 道路降尘用水 自然蒸发 315 进入原料 抑尘用水

　3 、噪声

　图 图

　4

　项目水平衡图

　单位：m 3 /a 本项目运营期间噪声主要来源于搅拌机、输送机、成型机、装载机、叉车等设备运行产生的噪声及水泥气力输送过程产生的噪声。

　（1）生产设备 项目生产设备运行时的噪声值约为 75~90dB(A)，主要噪声设备见表 11。

　表 表

　11

　主要设备噪声情况

　单位：dB(A) 序号 设备名称 噪声源强 位置 数量 1 搅拌机 90 生产车间 2 台 2 输送机 80 生产车间 2 台 3 成型机 90 生产车间 2 台 4 装载机 75 生产车间 2 台 5 叉车 75 生产车间 2 台 （2）水泥气力输送噪声 水泥气力输送噪声为间歇性噪声，噪声值约为 85~95dB(A)。

　4 、固体废物

　该项目固体废物主要为制砖工序产生的不合格产品、除尘器收尘灰和职工生活垃圾。

　（1）不合格产品 本项目运营期制砖过程中会产生不合格产品，根据建设单位提供数据，产品不合格率为万分之一，约为 35t/a。不合格砖坯直接返回制砖。

　（2）收集尘 根据前述工程分析，本项目水泥仓仓顶除尘器收集的粉尘量为 3.762t/a。搅拌机及面料机布袋除尘器收集的粉尘量为 28.323t/a，总计 32.084t/a。收集尘用于制砖。

　（3）生活垃圾 本项目劳动定员 30 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d，则每天产生 15kg，每年产生 4.725t，厂内设生活垃圾箱，生活垃圾集中收集，定期送当地生活垃圾收集点，由当地环卫部门清运处理。

　5 、地下水

　 项目主要污染产生及预计排放情况

　内容

　排放源

　污染物名称

　产生浓度及产生量

　排放浓度及排放量

　浓度

　(mg/m 3 ) 产生量

　(t/a) 浓度

　(mg/m 3 ) 排放量

　(t/a) 大气污染物

　道路运输 粉尘 / 2.4 / 0.48 物料卸料 粉尘 / 0.1 / 0.015 水泥仓除尘器 粉尘 / 3.8 / 0.0076 生产车间上料 粉尘 / 2.2 / 0.32 搅拌机 粉尘 / 28.35 2.2 0.028 食堂 油烟 / 0.0084 1.3 0.0034

　 水污染物

　 生活污水

　 COD BOD 5

　SS 氨氮 动植物油

　 /

　 567

　 0 固体废物

　 生产固体 废物 不合格品 / 35 0 收集尘 / 32.084 0 生活 垃圾 生活垃圾 / 4.725 4.725 本项目属于砖瓦制造，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ210-2016) 的规定，本项目属于 IV 类项目，因此不对地下水进行环境影响分析。

　噪声

　 本项目噪声主要来源于生产设备运行产生的噪声，声压级为 75~90dB(A)。

　主要生态环境：

　本项目位于陕西省铜川市耀州区孙塬镇惠塬村，周边无风景名胜区和文物保护区， 也无国家法定保护的动植物，因此对区域生态环境的影响较小。

　环境影响分析

　施工期环境影响分析：

　 一、大气环境影响分析

　 1 、扬尘对环境的影响分析

　施工期间，施工场地内土石方开挖建设过程势必会破坏地表结构而形成裸露地表， 其扬尘量大小与施工现场条件、施工管理水平、机械化程度高低及施工季节、时间长 短，以及土质结构、天气条件等诸多因素关系密切，是一个复杂难于定量的问题。对 整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段。主要是在建材的装卸、 基础施工过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的 扬尘最为严重。

　施工场地建筑、堆料及运输抛洒等建筑尘在施工高峰期会不断增多，是造成扬尘 污染的主要原因之一。施工过程如果环境管理、监理措施不够完善，进行粗放式施工， 现场建筑垃圾、渣土不及时清理、覆盖、洒水灭尘，出入场地运输车辆不及时冲洗、 篷布遮盖等，均易产生建筑扬尘。施工扬尘粒径较大、沉降快，一般影响范围较...