生活垃圾焚烧发电厂项目劳动安全与工业卫生

　生活垃圾焚烧发电厂项目 劳动安全与工业卫生 1.1

　设计依据 《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》 (劳动部第 3号令) 《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2002) 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 《生活饮用水卫生标准》 (GB5749-2006) 《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-2010) 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 (劳部发(1996)276 号文) 《压力容器安全技术检查规程》 (质监局锅发(1999)154号文) 《安全标志》 (GB2894-2008) 1.2

　主要危害因素分析及防范措施 1.2.1

　主要职业危险、危害综述 本工程在运行过程中造成安全和卫生危害的主要因素有：垃圾储存和焚烧过程所产生的有害气体；垃圾的渗沥液；在生产过程中使用和生产的各类油品挥发气体；高压电；高

　温高压蒸汽、噪声、高空作业、转动机械等。这些因素会影响环境和职工的身体健康和生产的正常运行。

　1.2.2

　自然危害因素及其防范措施 1.2.2.1

　防暑防寒 当环境温度超过或低于一定范围时，会对人体产生不良影响。为防暑热，在所有控制室和办公设施内采用分体式空调机进行舒适性空气调节。以改善职工的工作环境。

　1.2.2.2

　防雷击 建筑物防雷按三类考虑。采用屋顶钢筋焊接成网，形成避雷网；烟囱安装避雷针，沿爬梯装设两根引下线，接地电阻不大于 10Ω；防雷接地、工作保护接地、变压器接地共用一套接地系统，接地电阻不大于 4Ω。

　1.2.2.3

　防洪 为了防止内涝，及时排除雨水，避免积水毁坏设备、厂房，在厂区内设雨水排除系统。

　1.2.2.4

　抗震 地震对建筑物的破坏作用明显，作用范围大，进而威胁设备和人员的安全，但是，地震一般出现的几率较小。本工程所在区域抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值0.10g，设计地震分组为第一组。设计中应采取相应的抗震构造措施。

　1.3

　生产危害因素及其防范措施

　1.3.1

　防 防 恶臭 垃圾仓能容纳 5～7 天的垃圾量。垃圾在贮存过程中，形成的挥发性产物为臭气。为防止臭气外逸，垃圾池采用全密闭设计，给料由抓斗控制室控制；垃圾仓顶部设带过滤装置的一次风和二次风抽气口，把臭气抽入炉膛内作为助燃空气，达到净化的目的，同时使垃圾仓内形成微负压，防止臭气外逸，保持垃圾仓外工作场所空气清新。

　在垃圾仓附近设有活性炭吸附塔，用于停炉检修的情况下吸附处理垃圾卸料平台和垃圾贮坑内的臭气。

　为保证控制室内有良好的工作环境，设计外挂式新风换气机，输入净化后的新鲜空气，排出污浊空气，同时保持室温基本不变。

　1.3.2

　防粉尘 焚烧炉烟气净化以石灰作为吸收剂，石灰制备槽加料口处会产生粉尘。为减小粉尘飞扬，改善劳动条件，在石灰仓顶部设置除尘系统，选用 1 台除尘机组。

　为防止排灰渣时产生扬尘。烟气净化系统设计增湿装置，炉渣和炉底漏灰经带水封的除渣机组排除。

　垃圾抓斗运行时会产生灰尘飞扬。为此，垃圾抓斗控制室设在垃圾贮坑上方，并用大玻璃窗封闭。清洗装置能自动清除玻璃窗外壁上的粉尘，不会影响操作人员的操作。

　在总体布置时，将人员出入通道与垃圾、灰渣出入通道分开，将办公区尽量远离粉尘产生地。其它场所，将加强绿化，以尽量减少粉尘的危害。

　1.3.3

　防噪声 尽可能选用低噪声设备。

　总图布置上将生产区与行政办公区、生活区分开，高音设备集中布置在焚烧工房内。

　对可能产生振动的管道，特别是泵和风机出口管道，采取柔性连接的措施，以控制振动噪声。有振动设备的基础作减振处理。

　对空气动力噪声较大的风机、空压机等安装消声器。

　分别设计汽机间、风机房、空压机房，利用建筑物的隔声措施。

　1.3.4

　防火 对易燃的场所设计中考虑加强通风，垃圾池处的电器设施选用防爆电器元件，防爆电机，防爆灯具。

　选用压力容器符合压力容器的等级标准，并取得劳动监察部门的认可，设备均安装有安全阀、压力表和报警器，设计和选型均符合现行的有关标准和规定。

　1.3.5

　电气设施防电伤 防雷击接地、工作接地和保护接地工程采用复合人工接地装置，并尽量利用基础工程进行接地以降低电阻并减少接

　地工程投资。所有电气设备外壳均做保护接地，在接地网附近和通道交叉处采取降低跨步电压的措施。厂用电和配电装置故障都配备声和光信号报警，根据生产工艺及技术要求对必要设备进行联锁控制。检修照明、焚烧炉照明都采用安全电压，并加装漏电保护开关。

　1.4

　其它安全防范措施 厂区内道路围绕焚烧厂房环形布置，既可满足垃圾、灰渣运输车辆行驶要求，又作为消防车道使用，同时满足事故疏散要求。

　设备外露转动部位设计防护罩或挡板，变压器设过流断电保护装置，以避免意外人身伤亡事故的发生。

　事故照明有应急灯和有蓄电池供电的直流灯，在各出入口及重要部位设应急照明灯。所有照明电源插座，均为单向三孔式插座。利用 36V 及以下的低压照明。

　热力设备和管道采取必要的保温隔热措施，使管道外壁温度不大于 50℃，既减少热量的损失，又防止了对人员的烫伤，改善了劳动条件。

　按照国家标准《安全标志》及《安全标志使用导则》的规定，在各危险部位设立安全警示牌。在烟囱的顶部装设飞机航行指示灯。

　通过提高设备的自动化率，减轻运行、检修人员的劳动强度。对操作频繁的阀门采用气动阀或电动阀。

　定期进行安全卫生教育，制订安全操作规程，严格管理。

　1.5

　劳动卫生措施 1.5.1

　给水卫生 生活饮用水水质符合《生活饮用水卫生标准》。

　1.5.2

　工作照明 工作照明采用高效节能灯具，焚烧厂房采用钠汞混光灯，办公室采用节能型日光灯，照明照度不低于 60 lx，以保护工作人员视力。

　1.5.3

　自动化水平 本厂的焚烧炉给料、燃烧控制系统，烟气净化控制系统，发电机组控制系统以及除氧给水系统的自动化水平均较高，大大减轻了岗位工人的劳动强度。

　1.5.4

　厂区保洁 随时清扫厂区撒落的垃圾入垃圾仓；垃圾车清洗由县环卫处负责在厂外实施。

　1.5.5

　绿化 厂区绿化系数小于 30%，净化与美化环境，改善厂区环境气候。

　1.5.6

　定期体检 每年对岗位工人进行一次体检。

　1.6

　安全卫生机构

　为了满足安全及卫生的需要，本工程拟设立相应的安全卫生机构，并配备专职与兼职的安全卫生设施维修、保养、日常监测检验人员与监督管理人员，负责厂区的安全卫生工作；设置环境监测室，定期对主厂房各生产车间及厂区内的粉尘及有害物质进行采样，提出化验报告。

　1.7

　应急措施 本工程以焚烧处理生活垃圾为主要功能，但遇到外界突发事件时，应能采取必要的措施，避免事故，应对外界变化。焚烧厂设备发生故障时，应迅速查清故障点和故障原因，采取必要的应急措施。主要故障与应对措施有：

　1、循环水泵、给水泵等设备发生故障时，迅速启动备用设备，避免对运行造成影响。

　2、汽轮机产生故障和隐患，采取降低负荷、停机等措施，蒸汽通过减温减压器和旁路凝汽器后回收。

　3、焚烧炉和余热锅炉发生故障时，可以采取降负荷、停炉、排空等措施。

　4、接入系统线路故障时，高压线路主断路器断开，此时发电机应降负荷运行，发电量降低，维持厂用电负荷的运行或保证安全完成机组的停机，进行故障点的检修。

　1.8

　预期效果 生产必须安全，安全促进生产。遵照“安全第一，预防为主”的方针，本工程采用国外进口核心设备和国内安全可靠的设

　备并致力提高生产过程的机械化、自动化程度，因而大大减少了危害工人健康的因素和不安全隐患。同时针对本工程焚烧垃圾的特点，对垃圾臭气、渗沥液、恶臭等的防范作了周到的设计，并在防火、防人身伤亡事故方面采取了防患于未然的、积极的措施。可以预见，本工程投产后，在取得环保效益，社会效益，经济效益的同时，也保障了工人在生产过程中的劳动安全卫生。