卫生间改造施工方案

　卫生间改造

　施

　工

　方

　案

　 8 月 21 日

　目

　录

　一、工程概况及编制依据 ......................................... 3 1.工程概况...................................................... 3 二、施工准备.................................................... 3 2.1 技术准备 ................................................ 3 2.2 作业条件 ................................................ 3 卫生间施工方案施工步骤...................................... 3 三、分项施工工艺................................................ 3 （一）管道安装.............................................. 3 （二）

　隔墙砌筑施工......................................... 5 （三）

　排水洞口封堵......................................... 7 （四）

　卫生间防水........................................... 7

　四、确保施工和安全技术方法................................ 11

　1、施工安全生产方法..................................... 11

　 一、工程概况及编制依据

　1. 工程概况

　本工程在长沙市岳麓区交通枢纽西中心 T3 裙楼，六层影院卫生间改造工程。关键为原男卫生间拆除清运，原女卫生间新建为男女卫。改造部分施工内容是给排水改造、墙体拆除、新建砌体、洞口封堵、防水等各分项工程。

　1 1 、编制依据 1.1

　卫生间施工图 1.2

　适适用于本工程关键标准、法律法规、规范规程、图集及相关文件 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-

　通风和空调工程施工质量验收规范 GB50243-

　建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-

　 二、施工准备

　1 2.1 技术准备

　图纸已经过会审和自审，若存在问题，则问题已经处理；门洞口位置，尺寸和施工图相符，按施工要求作好技术交底工作。

　2.2 2 作业条件

　卫生间施工方案施工步骤

　三、分项施工工艺

　本工程卫生间格局类型多样化，但使用功效和装修要求基础相同，所以此次方案仅对其中 6F 公共卫生间前期改造做具体介绍，其它类型在具体施工过程中具体问题具体分析。

　（一）管道安装 1

　工艺步骤 拆除改造原给排水 新做排水管 拆除原砌筑 隔墙施工 砼洞封堵

　防水等零星工程

　⑴给水管道工艺步骤 拆除原有→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装 ⑵排水管道工艺步骤 拆除原管→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验 2

　给排水管道安装：

　⑴给排水干管安装：

　安装前先检验预留洞口，以设计尺寸确定位置，本工程包含到修改洞口、给水及设备改造，安装前对原预留无法继续使用给排水管拆除封堵。

　给水干管安装时通常从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个 45 度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，方便做闭水试验。

　⑵给排水立管安装：

　给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检验预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，而且不得随意切断楼板钢筋。必需切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面 1.5~1.8m。排水立管应每层设检验口，高度距安装地面1m。

　⑶给排水支管安装：

　给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按要求坡度进行安装，不许可有倒坡、平坡现象。

　⑷其它：

　给水干管按 0.002-0.003 坡度敷设,坡向泄水装置。

　排水管坡度应符合施工规范要求。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

　3

　管道安装时应注意以下几点：

　水平安装管道要有合适坡度，给水横管以 0.002～0.005 坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有大于 0.003 坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不一样，以图纸给出坡度选择。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

　沿墙面或楼面敷设管道采取管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依靠墙体或楼板上。

　4

　悬吊安装管道或管外有保温层管道，应采取吊架或托架来固定管道。管道固定件最大间距应符合要求。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后管道，严禁攀踏或借作它用。

　5

　暗设管道应经水压试验合格和检验无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。

　6

　穿越管道孔洞，当无防水要求时，可用 1:2 水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采取膨胀水泥配制 1:2 水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。

　7

　管道安装完，检验坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致。

　8

　摆正或安装好管道穿结构处套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。

　（二）

　隔墙砌筑施工

　1、操作工艺步骤 拆除原有→测量放线→施工前淋水→地面圈梁→砌体施工→质量检验 2、施工操作工艺

　（1）、砖墙砌筑前应先在基层上依据弹好位置线做 300*200 圈梁，然后进行排砖。

　（2）、砌筑时，应依据墙体类别和部位选砖。

　（3）、砌筑时先盘角，每砍不得超出五层，随盘随吊线，使砖层数。灰缝厚度和皮数杆相符。

　（4）、砌一砖半厚及其以上墙应两面挂线，一砖半厚以下墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采取外手挂线，能够照料砖墙两面平整。

　（ 5）、砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法或采取铺浆法（包含挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出 500mm。每砌五皮左右要用靠民检验墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

　（6）、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在 3h 内用完；水泥混合砂浆应在 4h 内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度大于 8mm。，小于 12mm，通常为 10mm。

　（7）、砖墙砌法：全顺法砌法

　全顺砌法

　3、砖墙砌筑关键点：

　（1）、砌筑前，先依据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线墨线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙组砌方法，和七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致。

　（2）、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及一些交接处，其间距以不超出 15m 为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上楼地面标高线在设计标高位置上。

　（3）、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必需事先作好安排，配合砌筑进度立即送到现场。

　（4）、砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为 10 ㎜，但不少于 8 ㎜，也小于 12 ㎜。水平灰缝砂浆饱满度应不低于 80% （5）、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必需留槎，留直槎必需砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋数量为每半砖墙厚放置 1 根，最少放 2 根，直径为 6 ㎜，间距沿墙高不超出 600 ㎜，埋入长度从墙留槎处算起，做通长拉结，其末端应有 90゜弯钩、或植入原墙体。

　（6）、隔墙和填充墙顶面和上层结构接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

　（7）、宽度小于 1m 窗间墙，应选择整砖砌筑。

　（8）、下列墙身中不得留置脚手眼：

　①、半砖墙 ②、砖过梁上和过梁成 60゜角三角形范围内 ③、宽度小于 1m 窗间墙 ④、梁或梁垫下及其左右各 500 ㎜范围内 ⑤、门窗洞口两侧 180 ㎜和转角处 430 ㎜范围内。

　 4、质量标准和检验方法：

　1）、确保项目：

　①、砖品种及强度等级必需符合设计要求，采取观察检验、检验出厂合格证或试验汇报。

　②、砂浆品种必需符合设计要求，强度等级必需符合下列要求：同品种、同强度等级砂浆各组试件平均强度大于 f m，k ；任意一组试件强度大于0.75f m，k ，采取检验试件试验汇报。

　③、砌体砂浆必需密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度大于 80%，采取百格网检验砖底面和砂浆粘结痕迹面积，每处掀 3 块砖取其平均值。

　④、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎做法必需符合施工规范要求，采取观察检验

　 （三）

　排水洞口封堵

　1．将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每边确保比管道大 4～6cm，下部最少要求每边确保比管道大 2～3cm，而且要清洗洁净后才能吊模。

　2.立管完全安装牢靠后，吊模要求稳固，下部和底板面平，确保砼浇捣后平整度。

　3.凿毛清洗洁净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。

　4.用细石砼（C30 砼配合比 1：1.37：2.67，石粒径 5～10mm，坍落度 28mm 左右）分两次认真浇捣密实，第一次浇 2/3 厚（12 小时内进行蓄水养护），24h以后剪断铁线（确保不外露）再浇捣细石砼，而且确保管道四面 200mm 范围内由管边向外合适找坡。

　5.2 天以后方可拆模，并进行 24h 蓄水试验。洞口砼需养护 7 天以上。

　6.管口封堵时，班组必需派专员进行跟踪施工。

　7.做好刚性防水后，在管道半径 200mm 内做好二道柔性加强防水层，做法详见《建施图》。

　8.试验合格后，立即取得项目部认可，方可进入下道工序。

　（四）

　卫生间防水

　 1.涂膜施工次序：

　基层处理→涂刷底层涂料→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂膜防水层→（增强涂抹或增补涂布）→涂布第二道涂膜防水层→检验验收

　涂布次序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

　2.涂布基层涂料 目标是隔绝基层潮气，提升涂膜同基层粘结力，底涂采取长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得露底。

　小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好基层上。

　大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致，不得漏涂。涂布间隔 24h 以上（具体时间应依据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。

　3.增强方法：

　阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝及裂纹处等均需增强防水方法。

　增强涂布和增补涂布可在涂刷底层涂料后进行，也可在涂布第一道涂膜防水层以后进行，还可在每相邻两层涂膜之间进行。具体做法以下：

　第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。增强涂布是涂膜防水层最初涂层，所以涂布操作时要认真仔细，确保质量，不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。

　4.涂布第一道涂膜：

　在前一道涂膜固化干燥后，先检验其上有没有残留气孔或气泡，如无，即可涂布施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。

　涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，努力争取厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，能够分区分片用后退法涂刷施工。

　5.涂布第二道涂膜：

　第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法和第一道相同，但涂刷方向应和第一道涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜和上一道相隔时间以上道涂膜固化程度确定，通常大于 4h（以手感不粘）。

　6.细部部位结构

　6.1 阴阳角

　6.2.立管防水层处理 立管定位后，楼板四面缝隙应用 1：3 水泥砂浆堵严，缝大于 20mm 时宜用C20 细石混凝土堵严。

　管根四面宜形成凹槽，其尺寸为 15mm×15mm，将管根周围及凹槽内清理洁净、干燥。

　凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。

　将管道外壁 200mm 高范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计要求涂刮防水涂料。

　另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高 20～40mm，留管缝 2～5mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约 20mm。

　图：

　6.3.地漏 立管定位后，楼板四面缝隙应用 1：3 水泥砂浆堵严，缝大于 20mm 时宜用C20 细石混凝土堵严。

　厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆；大于30mm时用水泥炉渣材料。

　地漏上口四面用 10mm×15mm 密封材料封严，上面做涂膜防水层。

　图：

　6.4.大便器 大便器立管定位后，楼板四面缝隙用 1：3 水泥砂浆堵严，缝大于 20mm 时宜用 C20 细石混凝土堵严。

　立管接口处四面用密封材料交圈封严，尺寸为 10mm×10mm，上面防水层做至管顶部。

　大便器尾部进水处和管接口用密封材料及水泥砂浆封严，外做涂膜防水保护层。

　6.5 门口细部处理（出门口 300mm）

　 6.6 转角墙下水管防水结构

　 7.蓄水试验 防水涂料按设计要求涂层涂完后，经质量验收合格后，进行蓄水试验、临时将地漏堵塞，门口处档水坎，水位最低处 2cm，观察 24h 无渗漏为合格，可进行面层施工。

　8.质量验收 完工后二十四小时后可进行闭水试验。合格后交付验收。

　施工单位应提供现场用料复试合格检测汇报及其它存档资料。

　涂膜厚度应均匀一致达成设计要求，不许可有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺点。

　涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。

　四、 确保施工和安全技术方法

　1 1 、施工安全生产方法 1.1 安全、消防、保卫是保障施工顺利进行关键确保，坚持落实“安全第一，预防为主”方针，遵守和落实长沙市和上级相关施工现场安全工作多种要求和制度。

　⑴ 建立安全、消防、保卫确保体系。

　⑵ 坚持周一安全教育及班前讲话，落实安全责任制。

　⑶ 工人进入现场前必需认真学习现场施工安全知识。

　⑷ 安排施工任务同时，必需进行书面安全交底，并应有交待人签字。

　⑸ 特殊工种必需持证作业，非专业人员不得操作，全部外协队伍进厂工人要求有三证。

　⑹ 加强临电管理，非电工不得操作临电设施及私接电线，手动工具必需有漏电保护装置。地下照明要用安全电压，电闸箱要防雨，加锁。多种用电设备及电闸箱，手持电动工具在使用前必需对其安全性能进行检验。严禁使用未经检验或检验不合格电闸箱和电动工具。

　⑺ 使用方凳时，先检验有没有缺损，一定要放稳，方凳不得垫高使用。梯子有防滑绳，传输工具时，物品严禁上下抛。严禁两人同在一个梯子上操作，并不得在最高一步上操作。

　⑻ 使用电焊和操纵其它电动工具时，不能站在潮湿地面上。电焊机一、二次接线板应有防护罩，并应设有电源控制装置，放置地点应先在防雨，防日晒地点。电气焊施焊前，应检验周围，确定无易燃物方可施焊，使用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看火，作业后确定周围无火灾危险后，方可离去。

　⑼ 搬运大型设备，管材等重物之前要清理好道路，注意脚下，头上。搬运时，众人应要亲密配合，精力集中，听众统一指挥，步调一致以防发生危险。

　1 12 .2 现场消防、保卫方法

　⑴ 消防保卫工作是施工顺利进行必需确保，为此，我们在施工中要把该项工作作为一项关键来抓。我们将严格遵守市消防安全工作要求,落实"预防为主,防消结合"方针,逐层落实消防责任制。

　⑵ 成立消防、保卫管理小组，根据“谁主管、谁负责”标准，设专员负责施工现场消防保卫工作，配合总包工作。

　⑶ 库房等要指定专员管理，预防发生偷窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴。现场大型机械设备等要制订保卫方法，确保安全。另外，要做好成品保护工作，严防被盗、破坏等事故发生。

　⑷ 加强对施工人员治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配置看火人员和灭火用具。

　⑸ 施工材料存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火要求。氧气瓶、乙炔瓶工作检间距大于5 米，两瓶同明火作业距离大于 10 米。

　1 1 .3

　文明施工确保方法

　文明施工工作和工程顺利进行有着亲密关系，同时也是表现企业综合素质和整体实力一个关键步骤。施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理关键内容，将施工现场建成整齐、文明、环境保护文明工地。

　① 成立文明施工管理小组，明确专业责任分工和牵头部门。

　② 企业主管部门负责每三个月组织一次施工大检验。

　③ 现场建立定时检验制度，由文明安全施工牵头部门组织相关部门及人员进行检验，有问题下达整改通知单，并立即安排人员进行整改，随立即检验整改情况做好统计，立案。

　④ 现场内机具及多种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到立即清理、工完场清。

　⑤ 设备、材料进出场应有查验制度和必需手续。

　⑥ 现场设施工垃圾站，立即分拣，回收和清运，消亡长流水和长明灯，合理使用材料和节省能源。

　⑦ 严格遵守作业时间，特殊情况必需在晚 22 时至次日早 6 时作业，必需在施工前向工程所在地域建设行政主管部门提出申请，经同意后到工程所在地域环境保护部门立案后方可施工。

　⑧ 办公室、施工区域无污水无污物。