工程材料验收标准

　工

　程

　材

　料

　验

　收

　标

　准

　（土建 工程 ）

　目

　录

　 第一部分

　建筑材料分类............................................................... 错误! 未定义书签。

　第二部分

　进场材料验收标准误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第一章

　 总则误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第二章

　 水泥误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第三章

　 建筑用砂石................................................................ 错误! 未定义书签。

　第四章

　 混凝土外加剂.......................................................... 错误! 未定义书签。

　第五章

　 商品混凝土.............................................................. 错误! 未定义书签。

　第六章

　 石灰、石膏误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第七章

　 砖、瓦........................................................................ 错误! 未定义书签。

　第八章

　 砌

　块.................................................................... 错误! 未定义书签。

　第九章

　 钢筋混凝土钢筋........................................................ 错误! 未定义书签。

　第十章

　 其它钢材及焊接材料.............................................. 错误! 未定义书签。

　第十一章 木材、人造板材误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第十二章 防 水 材 料误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第十三章 保温、防腐蚀材料.................................................... 错误! 未定义书签。

　第十四章 玻

　 璃误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第十五章 板块装饰材料误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第十六章 油漆、涂料误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第十七章 壁纸、胶粘剂误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第十八章 其它装饰材料验收.................................................... 错误! 未定义书签。

　一

　铝合金建筑型材ＧB/5237—93 49ﻩ二

　干压陶瓷砖误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　三

　釉面内墙砖误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　四

　彩色釉面陶瓷墙地砖误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　五

　中密度(强化）复合地板误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　六

　(抗静电）活动地板 ........................................... 错误! 未定义书签。

　七

　天然花岗石建筑板材误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　八

　水溶性内墙涂料................................................. 错误! 未定义书签。

　九

　 外墙涂料....................................................... 错误! 未定义书签。

　十

　 建筑用轻钢龙骨误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　十一

　矿渣棉装饰吸音板....................................... 错误! 未定义书签。

　十二

　耐水纸面石膏板............................................. 错误! 未定义书签。

　十三

　热带阔叶树材普通胶合板........................... 错误! 未定义书签。

　十四

　PVC 塑料窗 .................................................. 错误! 未定义书签。

　十五

　木门窗制作与进场验收............................... 错误! 未定义书签。

　十六

　石材验收....................................................... 错误! 未定义书签。

　十七

　 墙用板材误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　十八

　石膏板............................................................. 错误! 未定义书签。

　第三部分

　附录误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　附录 1

　常用建筑材料中有害物质限量误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　附录 2

　常用法定计量单位名称及符号表误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　附录 3

　常用法定计量单位及换算关系误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　附录 4 材料基本性质常用名称及代号表误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　附录５

　常用金属材料密度表误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　附录 6

　 钢材常用规格单位重量表误错ﻩ 错误! 未定义书签。

　第一部分

　 建筑材料分类 建筑材料按其化学成分、物理性能等分为 2０类,具体见表 1：

　 建筑材料分类表

　表 1 建筑材料分类 序 号 名 称 分 类 型 1 黑色 金属 生铁 铸造生铁、铁合金 钢材 型钢 方钢、扁钢、槽钢、 角钢、工字钢六角钢 钢筋 园钢、螺纹钢、线材 管材 无缝管、焊管 钢板 薄钢板、中厚钢板 钢丝绳、绞线 钢丝绳、钢绞线、 镀锌钢绞线 2 有色 金属 铝及铝合金

　 铜及铜合金

　 3 水泥 普通水泥 普通硅酸盐水泥，火山灰质、矿渣硅酸盐水泥 快硬高强水泥 快硬硅酸盐水泥，矾土水泥 耐浸蚀水泥 抗流酸盐水泥，水玻璃型耐酸水泥 膨胀水泥 硅酸盐膨胀水泥，石膏矾土膨胀水泥 ４ 木材 原木

　 方木

　 板材

　 竹材 毛竹 人造板 木工板,硬质纤维板,胶合板 5 焊接 电焊条 结构钢焊条，铸铁电焊条,铜铝合金焊条

　材料 电渣焊焊丝 碳素钢焊丝，合金钢焊丝，不锈钢焊丝 有色金属焊丝 铜、铝合金焊丝 气焊粉 铜、铝焊粉，铸铁焊粉 钎焊料 铜、铝钎料，锡铅焊料，铝钎焊熔济 6 砌块 砖瓦 砌块 蒸养粉煤灰硅酸盐砌块

　 砖 普通粘土砖,粘土空心砖

　 瓦 粘土瓦，石棉瓦， 玻璃钢瓦，琉璃瓦

　 7 石、砂、灰 石 石料 花岗岩、大理石、人造大理石、水磨石制品 石子 砾石、碎石、米石、石粉 砂 普通砂 净砂、粗砂、中砂、细砂 灰 生石灰 生石灰（块灰) 熟石灰 水化石灰、消石灰 石灰浆 石灰膏 8 建筑 五金

　门窗配件 门锁、拉手及执手、合页、 插销、自动闭门器

　 钉 园钉、扁头钉、射钉、 瓦楞钉、石棉瓦钉

　 木螺钉 沉头木螺钉、半沉头木螺钉、 半圆头木螺钉

　 螺栓 六角头螺栓、双头螺栓、 地角螺栓

　 螺母 六角螺母、小六角头螺母

　 垫圈 光垫圈、毛垫圈、弹簧垫圈、 羊毛毡垫圈

　 花蓝螺丝 (索具螺旋扣)平开式花蓝螺丝、团式花蓝螺丝

　 建筑小五金 羊眼 羊眼圈、螺丝鼻 窗钩 风钩、防风钩 灯钩 挂钩、螺丝钩 锁扣 箱扣、扣吊、锁牌、 了扣、门搭扣 碰珠 碰珠、弹弓珠 窗帘轨 铜、铝质轨道滑轮， 窗帘紧线、窗帘环 三角铁 T 型铁角、L 型铁角 链条 锁链、吊灯链、瓜子链 金属网及板网 钢、铜、铁丝网,钢、铜、铁、铝板网,窗纱、筛子底

　钢丝、铁丝 低碳钢丝、铁丝、铅丝、镀锌铁丝、黑铁丝

　 9 陶瓷 卫生陶瓷 浴缸、坐便器、蹲便器、小便器、脸盆、水池、水箱

　 玻璃陶瓷 浴缸、坐便器、小便器

　 墙、地砖 全瓷墙、地砖、半瓷墙、地砖、陶瓷锦砖、釉面砖、 园林砖

　 １０ 玻璃 普通玻璃 平板玻璃、压花玻璃、 浮法玻璃、磨纱玻璃

　 特种玻璃 防暴玻璃、加丝玻璃、中空玻璃、加层玻璃、电热玻璃

　 玻璃砖 玻璃砖、玻璃马赛克、

　 １1 油漆 涂料 油漆 一般油漆 清漆、瓷漆、聚脂漆、 油脂漆、地板漆 耐腐蚀油漆 防锈漆、生漆、沥青漆 防火油漆 无极防火漆、 酚醛防火漆、 漆片 漆片（虫胶片）

　涂料 一般涂料 １06 涂料、多彩内墙涂料 防瓷涂料 防瓷涂料 外墙喷涂 合成树脂乳液砂壁状 建筑涂料 耐腐蚀涂料 石蜡防腐涂料 防火涂料 防火涂料 防水涂料 聚胺脂防水涂料 12 保温吸音材料 玻璃棉制品 玻璃丝布、玻璃纤维类

　 泡沫塑料 聚苯、聚氯乙烯泡沫塑料,聚胺脂泡沫塑料

　 软木制品 软木砖、软木管、软木纸

　 蛭石制品 蛭石板、蛭石粉

　 珍珠岩制品 珍珠岩板、珍珠岩粉

　 矿渣棉制品 沥青矿渣棉毡、 酚醛树脂矿棉板

　 石棉制品 石棉纸、板、布、粉、绒

　 13 防水 材料 沥青 石油沥青、煤焦油

　 防水卷材 油毡、ＳBＳ、聚胺脂防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材

　 沥青胶 玛蹄脂、冷底子油

　 防水涂料 沥青防水涂料、

　氯乙烯防水涂料 防水油膏 聚氯乙烯胶泥、嵌缝沥青油膏、建筑防水油膏

　 防水剂 防水粉、硅酸钠防水剂、 环氧树脂防水补漏材料

　 止水带 塑料止水带、橡胶止水带、 金属止水带

　14 耐火耐腐材料 耐火砖 高铝质耐火砖、硅质耐火砖、 粘土质耐火砖

　 耐火混凝土 水硬性、火硬性、 气硬性耐火混凝土

　 耐火泥 粘土质耐火泥、 高铝质耐火泥、硅质耐火泥

　 硅藻土材料 硅藻土耐火保温砖、 板、管，硅藻土粉

　 耐腐材料 水玻璃耐酸材料、 琉璜类耐腐材料、 耐酸陶瓷质品

　 15 水暖 材料 常用阀门 截止阀、闸阀、旋塞、止回阀、安全阀、减压阀、 疏水器

　 采暖设备 散热器、散热器配件

　 消防材料 灭火机、消防栓、 灭水剂、消防配件

　 卫生设备配件 水咀、脚踏开关、面盆下水口、莲蓬头、水箱配件、 浮球阀

　 地漏、存水湾、水箱进水阀、长颈水咀 管材、管件 钢管 无缝钢管、焊接管 铸铁管 铸铁直管、铸铁管件 有色金属合金管 铝合金管、铝管、 铜管、铜合金管 混凝土、石棉管 预应力砼管、钢筋砼管、 石棉水泥管 陶管 普通陶管、耐酸陶管、 橡胶管 橡胶加布压力胶管、 铜丝编织胶管 塑料管 聚氯乙烯塑料管、 聚乙烯塑料管 井管 钢制井管、铸铁井管、混

　凝土井管、石棉水泥管 １6 电器 材料 电线 架空绞线 钢芯铝绞线、铜芯线、 铝芯线 铝及铜母线 硬铝母线(ＬMY)、 硬铜母线（TＭY）

　绝缘电线 橡皮绝缘电线,铜芯、铝芯线,花线、橡套软线 低压电瓷 瓷绝缘子、瓷夹板、瓷管

　 电线杆 混凝土电杆、木制电杆

　 电器、电料 电工仪表、闸刀开关、互感器、熔断器、马路弯灯灯罩、

　 熔丝、开关及吊线盒、插头及插座、日光灯附件、灯头、

　 绝缘带、电线套管、垫木及槽板

　 灯具 路灯、壁灯、吸顶灯、吊灯、花饰吊灯、一般吊灯、 工厂灯、

　 艺术吊灯、防爆灯、探照灯、投光灯、荧光灯、镝灯、 灯泡

　 17 橡胶 制品 橡胶板、普通三角带、 门窗密封橡胶条、 橡胶垫板及垫片、 橡胶圈、

　 水暖橡胶垫、橡胶管、 止水橡胶、乳胶海棉板

　 １8 建筑 塑料 有机玻璃、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛塑料、聚氯乙烯

　 1９ 油脂及化工 润滑油脂 润滑油、润滑脂

　 化工材料 乙炔（电石气）、乙醇、 电石、石钠、环氧树脂、 松焦油、

　 苯、机油、柴油、盐酸、 氯化铁、碳酸钠、氧化镁

　 胶粘剂 结构胶粘剂 环氧树脂、聚氨脂、有机硅、聚苯并咪唑、107 非结构胶粘剂 酚醛树脂、间苯二酚、 502 胶 20 其它 砂纸、砂布、金刚砂、

　材料 地板蜡、 灭火粉、麻绳、棕绳、 席、箔、麻刀、草袋 纸筋、油灰、玻璃纤维布、 金属制品及小五金、 草制品及布制品、毛毡、

　 金刚石及油石、轴承、 杂品

　 第二部分

　进场材料验收标准 第一章

　总则

　材料进场时，要进行材料质量与数量得验收，主要如下：

　１ 验收材料出厂合格证、材质单、化验报告与其它有关证明单或化验单； 2 对材料进行外观检查； 3 对材料进行数量验收. 第二章

　水泥

　水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证，并应对其强度、安定性及其她必要得性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB１７5 等得规定。

　１

　常用水泥 １、1 各龄期强度不得低于表 1—1 得规定数值。

　 六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值

　表 1 1- - １

　品 种 强度等级 抗压强度(Mpａ) 抗折强度(MPａ）

　３d 28d 3d ２8d 硅酸盐水泥

　 ４2、5 ４２、５R ５2、5 ５２、５R 62、5 17、0 22、0 23、0 ２7、0 2８、0 42、5 42、5 ５２、5 52、5 62、5 3、5 ４、０ 4、０ 5、0 5、0 6、5 6、5 7、０ 7、0 ８、0

　62、5Ｒ 32、０ ６2、5 ５、5 8、0 普通硅酸盐水泥 3２、５ ３2、５R 42、５ 42、５R 52、5 5２、5R １１、０ 16、０ 16、0 ２1、0 22、0 26、0 ３2、5 3２、5 42、5 4２、5 ５2、5 52、5 ２、5 ３、５ 3、5 4、０ ４、0 5、0 5、5 5、5 6、５ 6、５ ７、０ 7、0 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 32、5 ３２、５R ４2、5 42、5R 52、5 ５2、5R 1０、0 15、０ 15、0 19、0 21、０ 23、0 32、5 32、5 42、5 42、5 52、5 52、5 2、5 3、5 3、5 4、0 4、０ ４、5 ５、5 ５、5 6、5 ６、5 7、0 ７、０ 复合硅酸盐水泥 ３2、5 ３２、5R 42、５ 42、5Ｒ 52、5 52、5R 11、0 １6、０ １６、０ ２１、0 22、０ 26、０ 3２、5 3２、5 42、５ ４2、5 ５２、5 5２、5 ２、5 3、５ 3、5 4、0 ４、0 ５、0 ５、5 ５、5 6、5 ６、5 7、0 7、0

　注：表中强度等级栏中 R 表示早强型,要求 3d 达到较高水平。

　 1、2 各项技术要求应符合表 1-2 得规定。

　六大品种水泥技术要求

　表 表 1 1- - ２

　水泥品种 不溶物 烧失量 氧化镁 三氧化硫 细度 凝结时间 安定性（沸煮法）

　不超过 （％）

　不大于 （%）

　不超过 （％) 不超过 （％) 不超过 （％) 初凝 终凝 不早于 (min）

　不迟于 (ｈ）

　硅酸盐水泥 Ⅰ型 ０、75 3、0 5、0 3、５

　 比表面积〉３00 ㎡／㎏ 45 ６、5 必须合格 Ⅱ型 １、５0 ３、5 普通硅酸盐水泥 —

　５、0 5、0

　 3、5 1０、0 4５ 10 必须合格

　 矿渣硅酸盐水泥 －

　- -

　５、0

　 4、0 10、０

　 ４5

　 10

　 必须合格

　 火山灰质硅酸盐水泥 —

　－

　５、0

　 3、５

　 １0、０

　 45

　 10

　 必须合格

　 粉煤灰硅酸盐水泥 - -

　—

　5、０

　 3、5

　 10、0

　 45

　 10

　 必须合格

　 复合硅酸盐水泥 - -

　－

　5、０

　 3、5

　 10、0

　 45

　 10

　 必须合格

　 注：1、细度为通过 80 μm 方孔筛得筛余百分数。

　2、氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料得百分数。

　３、水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁得含量允许放宽到 6、0％。

　2

　特种水泥 2、１主要性能与适用范围参见表１—3;各项技术要求应符合表 1－5 得规定。

　 ﻩ

　 求 几种特种水泥技术要求

　ﻩ

　 表 表 1 1 —5 5

　水泥品种 三氧化硫 (％) 氧化镁 (％）

　安定性 细度化 表面积 （%) 游离石灰 含量 (%）

　凝结时间 烧失量 （％）

　初凝 （min) 终凝 ( ｈ ）

　抗硫酸盐 硅酸盐水泥

　〈 2、５ ＜5、０ 沸煮法 合

　格 28０㎡/㎏ 〈1、0 >４５ <１0 〈３、0 白色硅酸 盐水泥

　<3、５

　＜４、５

　沸煮法 合

　格 0、0８㎜方孔筛筛余〈１0

　 ＞４5 〈1２

　 快硬硅酸盐水泥 <4、0

　〈5、0

　沸煮法 合

　格 ０、08 ㎜方孔筛筛余＜1０

　 ＞４0 〈1０

　 注：快硬硅酸盐水泥氧化镁含量如经压蒸安定性试验合格，允许放宽到 6、0％。

　第三 章

　建筑 用 砂石

　1 、

　 天然石材 （1）

　 常见天然石材得主要技术性能可参

　照表 1－6.

　(2)

　 石砌体所用得石材应符合设计规

　常见天然石材主要技术性能

　 表１ １-6

　定得强度等级与岩种，并应质地坚实，无

　 风化、剥落与裂纹。

　（3）

　 当设计对石料强度无具体要求 时，抗压强度可参照以下数值:

　毛石、毛料石

　 30MPa

　粗料石、半细料石、细料石

　４0MＰa 2 2 、

　卵石

　卵石规格应基本一致，并应无脱层、

　 蜂窝,外形应呈扁平状。呈圆球状、针 状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。

　3 3 、

　 毛石

　 毛石砌体所用得毛石，包括乱毛石与 平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜 小于１５㎝(砌挡土墙得毛石，中部厚度 不小于 20 ㎝）。

　注：乱毛石系指形状不规则得石块；平毛 石系指形状不规则，但有两个平面大致平行得 石块。

　4 4 、

　料石

　（１)

　料石表面得加工,应符合表 1-7

　 得要求。

　（2)

　各种砌筑用料石得宽度、厚度均 不宜小于 20 ㎝;长度不宜大于厚度得 4 倍。

　料石规格尺寸得加工允许偏差符合表 1-8 要求. 种类 宽、厚度 (㎜）

　长度 (㎜）

　细料石、半细料石 粗料石 ±3 ±5 ±５ ±7 石材名称 表观密度 (㎏/m3 ) 抗压强度 花岗岩 石灰岩 砂

　岩 2600 1800～2600 2400～2600 120～250 10～100 40～250 料石表面加工质量要求

　 表 表 1-7 种类 外露面及相接周边得表面凹入深度不大于 (㎜) 叠砌面与接砌面得表面凹入深度不大于

　(㎜) 细 料 石 半细料石 粗 料 石 毛 料 石 2 10 20 稍加修整 10 15 20 25 注:1、相接周边得表面系指叠砌面、接砌面与外露面相 接处 2 ～3 ㎝ 范围内得部分。

　2、 有装饰层得料石表面,其加工应符合装饰施工得要求。

　 3、 当设计对外露面有特殊要求时,应按设计要求加工。

　料石规格尺寸加工允许偏差

　 表 表 1-8

　毛料石 ±1０ ±１5

　4 4

　混凝土用石子

　 １）混凝土用石子得技术要求见表 1－9。

　 续表 项

　 目 指

　 标 Ⅰ 类 Ⅱ 类 Ⅲ 类 泥、粘土块含量(按重量计)，％ 泥 〈0、５ <１、0 〈1、5 粘土块 0 <0、5 <０、7 针片状颗粒按重量计（％) ＜５ 〈15 〈25 有害物质含量（%) (不应混有草根、树枝、树叶、塑料品、煤块、炉渣等）

　硫化物与硫酸盐（以 SＯ ３ 重量计）

　＜0、5 <1、0 ＜1、0 有机物 合 格 合 格 合 格 坚固性：在饱与硫酸钠溶液中经５次循环浸

　渍后，其重量损失( % ）

　＜5

　<8

　〈12

　强度 抗压强度 采用直径与高均为５0 ㎜得圆柱体或长、宽、高均为５0 ㎜得立方体岩石样品进行试验,在水饱与状态下，其抗压强度应不小于 4５ＭP ａ ,其极限抗压强度与所浇注混凝土强度之比不应小于１、５倍。

　压碎值（%) 不大于 碎石 １0 20 30 卵石 12 1６ 16 表观密度（ｇ/cm3 ）

　>２、5 松散堆积密度(㎏/m3 ）

　＞１350 混凝土用石子得技术要求

　表 表 1 1- -9 9

　项

　 目 指

　 标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 颗粒级配 应符合表 1-10 规定 针片状颗粒含量(按重量计),％ ＜15 ＜20 ＜25

　空隙率（％）

　＜47

　碱－骨料反应 经碱—骨料反应试验后，由石子制备得试件无裂缝、酥裂、硅胶体外溢等现象，试件养护６个月龄期得膨胀率值应小于 0、1％ 注：Ⅰ类宜用于强度等级大于 C60 得混凝土;Ⅱ类宜用于强度等级 C30～C60 及抗冻、抗渗或其她要求得混凝土;Ⅲ类宜 用于强度等级小于Ｃ30 得混凝土.针状颗粒定义:颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径得２、4 倍；片状颗粒定义；厚度小于该粒 级平均粒径得０、4 倍。

　2）石子得颗粒级配标准应符合表１—10 要求。

　卵石、碎石得颗粒级配标准

　表 表 1—１ １０ ０ 级 配 情 况 公称 粒径

　累计筛余，按重量计（%）

　筛孔尺寸（方孔筛)（㎜）

　2、36 4、７5 9、50 16、０ 19、0０ ２6、5 31、５ ３７、５ ５3 6３ ７5 9０ 连 续 粒 级 ５～1０ ９5～１00 80~１0０ 0～15 ０

　 ５～16 95~10０ 85~100 30~6０ 0~10 0

　 5～２0 95～１０0 9０~100 40~８0 — 0～１０ 0

　 ５~２5 95～100 90～１０0 － 3０～70 － 0~５ ０

　 5~31、５ ９５～１００ 90～1０0 7０～9０ － 1５～45 － 0～5 0

　 5～40 - 95～100 75～90 － 3０～65 － - 0～５ 0

　 单 粒 粒 级

　1０~20

　 ９5～100

　85~1００

　０~1５

　0

　 16～３1、5

　95～1０0

　８5～10０

　0～１0

　0

　 20~４0

　95~1０0

　80～1０

　 0～１0

　0

　０

　31、5～６３

　95～１0０

　７5～1０0

　45～75

　0～10

　0

　 4０~8０

　９５~１０0

　７0～10０

　30～60

　0～１0

　0 注:1、公称粒级得上限为该粒级得最大粒径。

　2、单粒级一般用于组合成具有要求级配得连续粒级,也可与连续粒级得碎石或卵石混合使用，以改善它们得级配或配 成较大粒度得连续粒级。

　3、根据混凝土工程与资源得具体情况，进行综合技术经济分析后,在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免 混凝土发生离析。

　5 5

　轻集料 １）

　 不同密度等级得轻粗集料得筒压强度应不低于表 1－11 得规定。

　 轻粗集料筒压强度

　表１－ 11

　 轻集料品种 密度等级 筒压强度（MＰa）

　轻集料品种 密度等级 筒压强度（ＭPa）

　优等品 一等品 合格品 优等品

　一等品 合格品 粘土陶粒 页岩陶粒 粉煤灰陶粒

　２00 0、3 0、２ 浮

　石 火山渣 煤

　渣

　600 —

　１、0 0、8 3０0 0、７ ０、5 70０

　- -

　１、2 1、0 400 1、3 １、0 800

　- -

　１、５ 1、2 ５00 ２、0 １、5 900 - -

　1、８ 1、５ 60０ 3、0 2、０ 自燃煤矸石 膨胀矿渣珠

　900 —

　３、５ ３、0 700 4、０ ３、0 １００0 —

　4、0 ３、5 800 5、０ ４、0 1０0０ —

　4、5 4、0 ９0０ ６、0 5、０ 2)、

　 不同密度等级轻粗集料得吸水率应不大于表 1-12 得规定。

　 轻粗集料得吸水率

　表１－1 1 ２

　类

　 轻集料品种 密度等级 吸水率(%) 类别 轻集料品种 密度等级 吸水率（%）

　别 超轻集料 粘土陶粒 页岩陶粒 粉煤灰陶粒

　 20０ 30 普通轻集料

　 煤渣 600~90０

　 10 30０ 25 自燃煤矸石 600~900

　 10 ４００ 2０ 膨胀矿渣珠 900~1100

　 15 50０ 1５ 天然轻集料 —

　不作规定 普通轻集料 粘土陶粒 页岩陶粒

　 ６0０～９０0 1０ 高强轻集料 粘土陶粒 页岩陶粒

　 600～900

　 ８ 粉煤灰陶粒

　 600～9００

　 ２２ 粉煤灰陶粒

　 600～900

　 1５ 注:人造轻粗集料与工业废料轻粗集料得软化系数应不小于 0、8;天然轻粗集料得软化系数应不小于０、７. 3)、

　 轻集料有害物质含量应符合表 1-13 得规定。

　 有害物质含量

　表１- - １ 3

　 项目名称 质量指标 备注 煮沸质量损失（%）

　≤5

　烧失量(%）

　≤5 天然轻集料不作规定；用于无筋混凝土得煤渣允许达２０ 硫化物与硫酸盐含量(按ＳO 3计，％) ≤1、０ 用于无筋混凝土得自燃煤矸石允许含量≤1、5

　 含泥量（％) ≤3 结构用轻集料≤2；不允许含有粘土块

　 有机物含量 不深于标准色

　放射性比活度 GＢ９1９6 规定 煤渣、自燃煤矸石应符合 GB67６3 得规定 ６、建筑用砂 1)、建筑用砂得技术要求见表 1-14. 2)、砂子得颗粒级配标准应符合表１－15 要求。

　建筑用砂得技术要求

　表 表 1 1- - 14

　项

　目 指

　 标 Ⅰ

　类 Ⅱ

　类 Ⅲ

　类 颗粒级配 应符合表１－15 规定

　泥与粘土块含量(％）

　泥 〈1、0 〈３、0 <5、0 粘土块 0 ＜1、0 <２、0 有 害 物 质 含 量（%）以重量计不大于 (不应混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等)

　云母 ＜1、0 ＜２、０ ＜2、0 轻物质 〈1、０ <1、0 ＜1、0 硫化物与硫酸盐（以SＯ 3 计）

　＜0、5 ＜0、5 <０、5 有机物（比色法）

　合 格 合 格 合 格 氯化物(以氯离子计) <0、0１ ＜0、02 ＜0、0６ 坚固性：在硫酸钠饱与溶液中经５次循环浸渍后，其重量损失（%）不大于 8 8 10 单级最大压碎指标（％）

　〈20

　＜25

　＜30

　表观密度

　 （ｇ/cm3 ）

　＞2、5 松散堆积密度

　 (㎏／ ｍ3 ）

　〉13５０ 空隙率

　（%) <４７

　碱-骨料反应 经碱—骨料反应试验后，由砂制备得试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，试件养护 6 个月龄期得膨胀率值应小于 0、1% 注：Ⅰ类宜用于强度等级大于 C60 得混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级Ｃ30~C６０及抗冻、抗渗或其她要求得混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于 C30 得混凝土与建筑砂浆。

　建筑用砂得颗粒级配标准

　 表 表 1-15 方筛孔（㎜）

　累计筛余(％）

　方筛孔（μm)

　累计筛余(%)

　1 级配区 2 级配区 3 级配区 1 级配区 2 级配区 3 级配区 9、50 ０ ０ ０ 6０0 85～71

　70～41

　40～１6

　4、７5 １０~0 １0~０

　1０～0

　３00 ９5~８0

　92~70

　８5～55

　2、3６ 35~5

　2５～0

　15～0

　100 100～9０

　１00～９0

　1０0～９0

　１、18 6５~35

　５0~10

　25~0

　注:砂得实际颗粒级配与表中所列数字相比,除 4、75 ㎜与 600μm 筛档外，可以允许略有超出分界线,但总量应小于

　5％. 第四 章

　混凝土外加剂

　１

　减水剂

　1 1 、1 1 普通减水剂品名与技术性能参见表１－２１.

　普通减水剂品名与性能参考

　表1 1- - 21

　品名 主要成分及技术指标 混凝土性能 掺加量（％０ 木质素磺酸钠 主要成分纸浆废液 减水率 1０％~15％;2８d 强度提高 1０％～２０%；坍落度增大10０～150㎜ 0、2~0、3 MY 型减水剂 主要成分木钙衍生物,ｐH8~9，粉状 减水率 9％~12％；３d 及 28d 强度提高 15%;引气量３%~4％ 0、2~0、3

　GＦ-G 型减水剂 主要成分木质素磺酸镁 减水率 8%；3ｄ及 28ｄ强度提高１2% 0、４ FＤN 高效减水剂 主要成分β－萘磺酸甲醛缩合物，棕黄色粉状物，pH7～9,表面张力71、1³１0－ 5 N,水泥净浆流动度为2４0 ㎜ 减水率１6%～2５%;3d 强度提高50％～6０%;２８d 强度提高 20％~30％；节约水泥 10%~15%；不锈蚀钢筋

　0、２～0、７5 UNF 高效减水剂 主要成分β—萘磺酸盐,褐色粉状物， pＨ7~９，表面张力 70～７1³１0 -５ N，水泥净浆流动度 22０㎜，硫酸钠含量≤3０%

　减水率１5%~20％；３ｄ强度提高 5０％～70％；2８d 强度提高 16％~30%；节约水泥 10％~15%；不锈蚀钢筋；适用于混凝土蒸养工艺

　0、5～１、0

　ＮF 高效减水剂 主要成分β—萘磺酸盐,褐色粉状物, ｐH11～12，表面张力 71、3³10 -5 N，水泥净浆流动度2５0㎜，硫酸钠含量≤30％

　减水率 10%～20％；3d 强度提高 5０％～60％;2８d 强度提高 15％～５0%；节约水泥＞1０％；不锈蚀钢筋

　0、5～1、5

　N 型减水剂 主要成分次甲基多萘磺酸钠， pH7～10，水泥净浆流动度≥２00㎜，硫酸钠含量≤25％ 减水率１6％；３d 强度提高 5０%;２8d 强度提高 15％～３０％

　0、5~０、７

　HM 型减水剂 主要成分碱木素,pＨ9～10,表面张力 6１、3³１０ —5 Ｎ 减水率 5％～８％；3d 及 28d 强度提高 11%;节约水泥５％

　0、2～0、3

　糖蜜减水剂 废蜜 减水率 7%～１1%;２8d 强度提高 1０%～20%;坍落度增大 40~60 ㎜

　0、2～0、3

　AＦ高效减水剂 主要成分次甲基多环芳烃磺酸钠 减水率１0%~20％;1~3d 强度提高50％～100％；7ｄ强度超过基准２8d得强度；抗渗与抗碳化性能好

　0、5～1、２

　1、2 早强型减水剂品名与技术性能参见表１－22。

　 早强型减水剂品名与性能参考

　表 表 1 1- - ２2 2

　品

　 名 主要成分及技术指标 混凝土性能 掺加量（％）

　金陵 1 号减水剂 主 要 成 分 萘 磺 酸 盐 、 硫 酸钠,pH7～8,粉状,4９0０孔筛余<20％ 减水率 10％～16％；3ｄ强度提高 40%~7０％，28d 强度提高 10％～5０％

　1、0～１、５

　ＦDN-S 主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，黄棕色粉状物 减水率 14%;3d 混凝土强度提高 30%～8０％

　0、２～1、０

　UNF—4 主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，粉状物

　减水率 10％～１５％；３ｄ混凝土强度提高７0%

　1～2、5

　JM 2 早强高效减水剂 主要成分甲基萘磺酸、钠盐、甲醛缩合物,粉状物 减水率１５％;3ｄ强度可达到设计强度５0%～70%，7d可达到设计强度６0％~8０％，2８d 强度提高２0％;节约水泥 12％ 1～2

　HL－302 型早强减水剂 糖钙复合剂 减水率 5％～8％;3d 强度提高３0％～60％，2８d 强度提高 10％；节约水泥 8%～10％ １、５～2 S 型 主要成分 AF、硫酸钠等；粉状物 减水率１5％；１~3d 混凝土强度提高 50％~10０％

　2～３

　JZS 主要成分糖钙、硫酸钠，粉状物,0、08 ㎜筛余＜10% 减水率 8％;3ｄ混凝土强度提高 50％~80%

　2、５～3

　3F 主要成分木钙、硫酸钠固体,４900 孔筛余<1２％ 减水率 8％;３d 混凝土强度提高 50％～80%

　2

　１、3

　缓凝型减水剂品名与技术性能参见表 1－23。

　缓凝型减水剂品名与性能参考

　表 表 1—23 品名 主要成分及技术指标 混凝土性能 掺加量(%）

　DH ４ 缓凝增塑高效减水剂 主要成分萘磺酸盐等,pH9~１１,粉剂,表面张力 62～68³１0-5 N 减水率１７%,或增大坍落度 1５0～2０0 ㎜；3d 强度提高 30％，28d 强度提高 25％;气温 30℃时，缓凝 4~7h ０、5 HL—２02 缓凝高效减水剂 主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂 减水率１0%～25%,或增大坍落度 3倍；3d 强度提高２０％～80％，2８d强度提高 1５%～50%

　１、5～2、０

　糖蜜减水剂(缓凝型) 主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水不溶物〈5％，pH≥13，净凝流动度较基准高２5％ 初凝延缓 1２０ｍin，提高坍落度 1倍数；减水率７%~10%，3ｄ强度提高25％，２8 强度提高２0％；降低干缩15%,提高抗渗 1 倍 ０、1～0、2

　HL401 表面缓凝剂 主要成分磷酸钠等，液态,在+2℃以上使用 涂于模板表面,3ｄ内拆模，混凝土表面３~5 ㎜砂浆可剥离;不降低混凝土强度;不锈蚀钢筋 0、25～3

　ＳT 缓凝减水剂 主要成分糖钙，ｐH12～1３，表面张力 69～7１³10－5 N，含固量43%～４5% 减水率 6%～11％(砂浆为５%~7％）；2８d 强度提高 15％～２５%；节约水泥 5％~10％;常温下缓凝 2～４ｈ ０、2~0、3

　FDN-100 缓凝减水剂 主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐等复合型 减水率≥10%;初凝延缓 1～3h;3ｄ、7d 强度提高 1０％～30%,２8ｄ强度提高１０% 0、2５

　FDＮ—４４０缓凝减水剂 主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐复合型 减水率 1４%；初凝延缓 0、５～2h;3d强度提高 3０％~5０%，28ｄ强度提高０、4

　20%

　１、４

　引气型减水剂品名与技术性能见表 1—24.

　 引气型减水剂品名与性能参考

　表 表 1 1— ２4 4

　 品

　名 主要万分及技术指标

　混凝土性能 掺加量(％）

　HB 复合引气减水剂 主要成分木质素及松香酸钠液体 减水率 10％;2８d 强度提高 1０％～20%;节约水泥 10%~15％；用作砂浆外加剂可节约白灰３０％～50％，或水泥２０％～４０％；在混合砂浆中可节约全部白灰 0、15~0、2５

　DH 5 引气缓凝减力剂 主要成分羟基塑化物,粉剂，表面张力 60～65³10-5 N,pH10~12 Ａ型缓凝6h,Ｂ型缓凝３h;２8d强度提高 20％～３0%；减水率 1０%~１5％ ０、1０~０、2５ YJ—1 型引气减水剂

　 减水率 10％以上；含气量３、５％～５、５％；3d 强度提高 1５％,28d 强度提高1０%；收缩率比≤120％，对钢筋无锈蚀 0、０1～0、0５ ＳM-１多功能粉末引气剂 无机化合物 含气量 3％～5％，抗压强度不降低 0、6～０、8 SM—2 引气剂

　 含气量 3%～5％；强茺提高 5%～1０% 0、1～0、5

　2

　常用早强剂 2、1 氯盐早强剂得技术性能见表 1—25。

　氯盐早强剂性能要求

　表 1 1- - 25

　品

　名 技术指标 混凝土性能 掺加量(％) 氯化钙 CaCl 2

　CaCl 2 ≥9６％ H 2 O≤3 镁及碱金属≤1% 因本品加速钢筋锈蚀,故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂 钢筋混凝土<1%；素混凝土〈３%

　水不溶物≤０、5 氯化钠 NaCl 白色晶体 NaCl≥95% 相对密度＝2、165 水中最大溶解度为 0、3 ㎏/L 冰点—21.2℃ 单掺时早强增长不明显，与 CaCｌ2 复合为１:2 复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量 10%

　 2、2 亚硝酸钠质量指标见表 1-26。

　亚硝酸钠质量指标

　表 表 1 1- -2 2６

　指

　标

　名

　称 指

　标 指

　标

　名

　称 指

　标 一级 二级 一级 二级 亚硝酸钠（以干基计)(%）不小于 硝酸钠(ＮａＮＯ 3 ）(以干基计）（％)不大于 99、0 ０、９０ 98、0 1、9 水分(％)不大于 水不溶物(以干基计）(%)不大于 2、0 0、05 ２、5 0、10 2、3 硫代硫酸钠质量指标见表 1—27。

　硫代硫酸钠质量指标

　表1 1- - 27

　指

　标

　名

　称 指标 一级 二级 硫代硫酸钠含量(%)不大于 水不溶物含量（%)不大于 硫化物(以Ｓ计)含量(%）不大于 铁(以Ｆe 计)含量(％）不大于 粒

　度

　 9９ 0、01 0、０01 0、00１ 50 粒以下/g ９8 ０、03 0、0０３ 0、００3 50 粒以下／ｇ 2、4 无水硫酸钠质量指标 无水硫酸钠质量指标

　表 表 1 1 —2 2８

　指

　标

　名

　称 指

　 标

　一级 二级 三级 四级 五级 硫酸钠含量（以 Na 2 ＳO 4 计）（%）不小于 水不溶物（%)不大于 钙镁总量(以 Mg 计）(%)不大于 氯化物(以 Cl 计)（％）不大于 铁(以 Fｅ计)（％）不大于 水分（％）不大于 ｐH 值 筛余物(％)不大于

　99 ０、05 0、1５ － ０、002 0、20 ６～８ 1０（6０目）

　97 ０、１0 0、３0 － 0、005 0、50 6~８ 0（２0 目) 2(４0 目）

　95 1、０ ０、４0 0、10 0、０2 － - - 90 2、０ 0、５0 1、5 - — — - 85 3、0 0、70 2、0 － － - - 2、５有机胺类及复合早强剂得技术性能参见表 1—29 . 有机胺类及复合早强剂得品名与性能参考

　表 表 1 1- -2 2 ９

　品

　名 技 术 指 标 混凝土性能 掺加量(％) 三乙醇胺 N(C 2 H ４ OH）

　2

　略有胺臭味得淡黄色或无色稠液，浓厚可达 95％，弱碱性;含水率＜0、5；相对密度 1、１2～1、13；溶于水,在空气中颜色变深 单独使用使混凝土增强 3％～6%,略有缓凝,超掺则剧烈降低强度;复合其她早强剂效果好 0、02～0、05 三异丙醇胺 三异丙醇胺含量≥75%，其余为一、二、三异丙胺,碱性淡黄色稠液，温度低于１２℃为白色脂状物;相对密度 0、99～１、019 显著提高 28d 强度，但早强效果较差 0、０2～0、1 HZ-1 早强剂 木质素磺酸钙化学改性，灰色粉末 减水率 5%～10％;冻融强茺损失减小到 25％;低温增强效果好 ; ３ ｄ 强 度 提 高 120 ％~160%；28ｄ强度提高 5０％～75％;可用于蒸汽养护 2、5～5 H-２早强剂 主要成分硫酸钠、铬渣,固体粉末,pＨ7、５～８、５；120 目３～7d 强度提高 8０％;缩短混凝土强度达到 70%设计强度2～3

　筛筛余≤10％ 得时间；缩短蒸养周期 慕湖牌 MNC－A 型混凝土早强剂

　 减水率≥8％；5ｄ强度可达到设计强度 7０％以上 1、５ NＣ（乙）型混凝土早强剂 主要成分糖钙、硫酸钠粉剂，4900 孔筛筛余≤1５％ 稍具缓凝性；28d 强度提高20％;减水率 6％；提高抗冻、抗渗性；严寒环境使用，早强发展慢，但恢复常温后强度正常发展;可用于蒸养制品 １、5～８ 硫酸钠复合早强剂 主要成分硫酸钠粉剂 常温下强度达设计强度７０％得养护时间缩短 1/2;１d 强度提高 150%~200％,3d 强度提高40%～100%，２8d 强度提高10%~1５％；有阻锈效能 ２～3

　3

　混凝土防冻剂 3、1 复合防冻剂得品名与技术性能参见表 1-30。

　复合防冻剂品名与性能参考

　 表 表 1—30 品

　名 技 术 指 标 混凝土性能 温度（℃) 掺加量(％）

　8６1 复合早强抗冻剂 由抗冻剂、早强剂、减水剂与体质剂等复合而成，不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用 减水率:1 型８％～12％，２型１0％~15％;抗压强度比(1 型）:—７d,36％；—28d,8 ６ %;-28 ｄ +28d,11０％ —５~—1０ －10～-１5 3 5 ＬD—B 混凝土防冻剂 不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用 减水率 10％～25%；含气量≤５％；抗压强度比:-７d≥１０％,—14d≥2５％,—2８ｄ≥３5％,-28d+28d≥95％ —５ -1０ —１5 —2０ ５ 6、5 8 10 京华 5 型、10 型、25 型防冻剂 主要成分亚硝酸盐,系由防冻组分、早强组减水率 1０%以上;抗压强度比:28d 99%~1０0％，—7ｄ—5（5 型) —10(10 型）

　2 4

　分、高效减水剂及少量活性材料复合而成,粉状 ＋28d 100% —25（2５型) 8 WN－D 主要成分亚硝酸钠、氯盐，浅棕色粉末物，80目筛余≤15% 抗压强度比（％）：

　-1~-5 －5～—１0 -1０~—1５ —１5～－2０ ２～4 4～6 ６~9 9~１2 -7d 50～７０ ４0~５0 30～40 25～30 -２８d 100 80～９0 7０~８０ 50~6５ YＰF—2 主要成分亚硝酸盐、有机早强剂等 减水率 12％~17%；含气量3％;抗压强度比:－28d>３５％，－28d+２8ｄ≥100% —5~-10 —10～－1５ 5~6 6~７ HZ-3 抗冻剂 主要成分硝酸盐、亚硝酸盐、早强剂，浅棕色粉末，30 目筛余≤2０％ 减 水 率 ≥ 15%; 含 气 量 ＜５％;抗压强度比：—7ｄ=15％，—28d=35％,—2８d＋２8d=1００％ －5～-10 -10~－1５ —1５～—2０ ６～8 8～10 １0～１2 SＪＺ-3 型 非氯盐类 粉状物 减水率13％;含气量3％;抗压 强 度 比 ：

　-7 ｄ+28d=85％,-7ｄ＋56d=１0０％,+2８d＝1３０％ -10～－2０ 3~5 3、2 早强型防冻剂得品名与技术性能参见表 1－31。

　早强型防冻剂品名与性能参考

　表 表 1 1- - 31

　品名 技术指标 混凝土性能 掺加量（%）

　BJYJ-Ⅱ型 粉剂 减水率 4%～8％；强度较基准混凝土 1d 提高 40%，28d 提高１0%~18％ 6 LNC 粉剂,49０0 孔筛余＜15% 减水率 8%～１0%；常温下,3ｄ强度达到设计强度 70％ 1、5~3 ＭSF 主要成分木钙、硫酸钠等，灰色粉剂 减水率５%～1０％；强度较基准混凝土 3d 提高 25％

　KDJ－5 型 萘系 减水率 10%；强度较基准混凝土３d 提高 30％,7d 提高 50％ 2、5～３、5 ＮC 主要成分糖钙、硫酸钠载体等，粉状物，4９00孔筛余≤15% 适宜矿渣水泥混凝土;强度较基准混凝土１～3d 提高 30%~５０%，７d 提高５0 2~4 第五 章

　商品混凝土

　１

　供货合同中明确商品砼得质 量标准

　１、１购买商品砼,供需双方应按《标准》得规定签订供货合同，明确商品砼得质量标准,作为需方现场验收得主要依据。

　1、２在合同中需方应明确商品砼得种类(通用品、特殊品)，砼强度等级（包括抗渗、补偿收缩、填充膨胀砼要求),交接地点，交接地点得坍落度（应为定值,不应为区间值)。

　1、３明确粗骨料最大粒径,水泥品种与强度等级，外加剂、掺合料得品种、规格(如有）,含气量、氯化物总含量(如有). 1、4 明确砼运输时间，砼品质得检验. 1、5 明确归档技术资料内容及提供时间,以及现场坍落度检查方法、次数、砼终凝时间等. 1、6 明确当交接处砼坍落度实测值与合同规定值得差值超过规范允许偏差. 不同泵送高度入泵砼坍落度选用参考值

　表 表 1 1

　建筑高度(ｍ）

　H＜３0 30≤H<6０ 6０≤H〈１０ H≥1００ 坍落度（ｍm) 10０—1４０ 140-16０ 160－１80 180－２0０ 允许偏差（mm）

　±20 2

　商品混凝土得出厂检验

　2、１出厂检验由供方在拌制现场进行。

　2、２包括对原材料、外加剂、掺合料使用前得抽样检查与砼拌制中得计量抽查. 2、3 砼出厂前得坍落度、含气量、氯化物含量（合同如有)得检验及相应得砼强度、抗渗等试块得留置交接检验就是需方对供方提供得商品砼得拌与物质量、数量、坍落度、强度、含气量、氯化物含量（合同如有）等在交接现场进行得检验。

　2、4 对供方提供得商品砼拌与物质量(包括与易性、粘聚性、保水性）与数量由需方指定得专人对每一车进行目测确认。

　2、5 对合同规定得氯化物含量交接验收以供方提供得出厂检验结果为依据。

　２、6 对坍落度、含气量以交接地点进行得检测结果为依据,其检验取样应随机从同一运输车在卸料 1／4－３/４之间进行,取样量应大于质量检验需量（包括试块制作）得１、5 倍且不小于 0.２m3，坍落度、含气量检验应在卸料后２0ｍin 内完成,坍落度检验得同时应进行砼保水性与粘聚性检查。

　２、7 如坍落度、含气量在第一次检验时不合格,应用试样余料进行第二次核对试验（不能从同一车或从另一车内重新取样）,如合格,则商品砼为合格,否则为不合格砼，该车砼应做退货处理,并在限定时间内不得进场,以防止供方将不合格砼处理后再用于工程。

　2、8 对现场坍落度交接检验得取样次数应符合合同规定,如合同未明确,根据《标准》规定,每≤100m3 同一配合比得砼取样检验不应少于 1 次。

　3

　商品砼原材料与配合比 3、1 原材料质量必须符合现行规范、标准与规定要求. 3、2 企业必须按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全得原材料。

　3、3 混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JＧJ55—2000)、《混凝土强度检验评定标准》(ＧBＪ—107—８7）、《混凝土质量控制标准》（GB5016４—９2）与其她有关标准、规范得规定。

　3、4 生产用混凝土配合比必须经过试验室试配,并有试配记录及其她相关资料,由试验室负责人签发。

　 3、5 混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单得有关要求. 3、6 混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料得名称、品种、规格、配合比与每立方米混凝土所用原材料得实际用量等内容。

　3、7 混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。

　3、８记录包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量得标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。

　3、9 出厂混凝土质量必须按相关得标准严格检验与控制，经确认各项质量指标符合要求后,方可出具混凝土发货单与《混凝土出厂质量证明书》。

　4 4

　商品砼得 质量检验

　进场商品砼必须按照合同要求对其进行检查,主要检查出厂合格证得各项指标就是否符合要求。

　4、1 生产检验——指在砼生产过程中(砼出厂前）商品砼厂应对使用得原材料、外加剂、配合

　比进行检查，确保砼质量与等级与供应得工程部位要求相符，砼拌与后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块。

　 4、２交货检验——砼运到现场后,由监理、施工单位与砼厂家共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级就是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块,并应对坍落度经常进行抽查、检验.试块在卸料 1/4~3/４之间取样,每根灌注桩至少应制取 1 组。坍落度检验得试样,每 100 立方相同配合比得混凝土取样检验不得少于一次。

　第六 章

　石灰、石膏

　1 1 、建筑用石灰

　1）、

　 建筑生石灰得技术指标见表 1-16。

　 建筑生石灰得技术指标

　表 表 1 1- - 16

　项

　目 钙质生石灰 镁质生石灰 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 CａO+MgO 含量（％）不小于 未消化残渣含量(5 ㎜圆孔筛余)（％)不大于 CO 2 (％）不大于 产浆量（L/㎏）不小于

　90 5 5 2、8 ８5 10 7 ２、3 80 15 9 2、0

　85 5 6 2、8

　8０ 10 8 2、3

　75 15 １0 2、０

　 注：钙质生石灰氧化镁含量≤5％,镁质生石灰氧化镁含量＞5％。

　2）.建筑生石灰粉得技术指标见表 1—１7。

　 建筑生石灰粉得技术指标

　表 表 1－ －17 项

　 目 钙质生石灰粉 镁质生石灰粉 优等品 一等品

　合格品

　优等品

　一等品

　合格品

　CaＯ+MｇO 含量（％）不小于 85 80 ７5 80 75 70 CO ２ 含量(％）不大于 ７

　9 11 8 １０ 12 细度 ０、9 ㎜筛得筛余（％)

　不大于 0、１25 ㎜筛得筛余(%）

　不大于 ０、2 ７、0 ０、５ １2、０ １、５ 1８、０ ０、2 7、0 0、5 12、0 1、5 18、０ ３）、建筑消石灰粉得技术指标见表 1-18。

　 建筑消石灰粉得技术指标

　表 表 1 1- -1 1

　８

　项

　 目

　 钙质消石灰粉 镁质消石灰粉 白云石消石灰粉

　 优等品 一等品

　合格品

　优等品 一等品

　合格品

　优等品 一等品

　合格品

　CaO+MｇＯ含量(％）

　不小于 游离子（％）

　体积安定性

　 70 0、４～2 合格 65 0、4～2 合格 6０ ０、4～2 － ６5 0、4～2 合格 ６０ ０、4～2 合格 55 ０、４～2 － 65 0、4～２ 合格 6０ 0、4~2 合格 55 0、4～2 － 细度

　 0、９㎜筛得筛余(％）

　 不大于 0、125 ㎜筛得筛余(％)

　不大于

　 ０ 3 0 1０ 0、5 15 ０ 3 0 1０ 0、5 1５ 0 ３ 0 10 0、5 15

　2 2

　建筑用石膏

　2、1、

　 建筑石膏技术要求见表１-19. 建筑石膏得技术指标

　表 表 1 1- - 19

　项

　 目

　 优等品

　 一等品

　合格品

　抗折强度（ＭPａ) 抗压强度（MPa）

　2、５ ４、９ 2、1 ３、9 1、８ ２、９ 细度 ０、２㎜方孔筛，筛余(%)不大于 5、0 10、０ 15、0 凝结时间(ｍin）

　初凝

　 不小于 终凝

　 不大于 6 30 6 3０ 6 3０

　 2、2、

　 粉刷石膏得技术要求见表 1-2０。

　 粉刷石膏得技术指标

　表１ — ２0 0

　项

　目

　指

　 标 优等品

　一等品

　合格品

　细度 面层粉刷石膏 2、５㎜方孔筛筛余 0 ０、２㎜方孔筛筛余

　４０ 底层与保温层粉刷石膏 2、５㎜方孔筛筛余

　- 0、２㎜方孔筛筛余

　凝结时间（h) 初凝

　≥１ 终凝

　≤８ 抗压强度（MPａ）

　面层粉刷石膏 5、0 3、5 2、5 底层粉刷石膏

　4、０ ３、0 ２、0 保温层粉刷石膏

　2、5 1、0 1、0 抗折强度(MPa) 面层粉刷石膏 3、0 2、0 1、0 底层粉刷石膏

　2、5 1、5 0、8 保温层粉刷石膏

　1、5 ０、6 0、６ 保温层粉刷石膏得体积密度（㎏/m３ ) ≤６00

　第七 章

　砖、瓦

　1 1

　砖

　 1. 1 1、 、

　 烧结普通砖

　（1)烧结普通砖得尺寸允许偏差与外观质量应符合表 1—32 规定。

　烧结普通砖尺寸允许偏差与外观质量标准

　表 表 1 1- - ３２

　项

　目 指标 优等品 一等品 合格品 尺寸允许偏差（㎜）

　长度（240）

　样本平均偏差 ±2、0 ±２、５ ±3、0 样本极差≤ 8 8 8 宽度（115) 样本平均偏差 ±1、5 ±2、0 ±２、５ 样本极差≤ ６ 6 7

　高度（53）

　样本平均偏差 ±1、５ ±1、6 ±2、0 样本极差≤ 4 5 ６ 外 观 质 量

　两条面高度差

　不大于 弯 曲

　不大于 杂 质 凸 出 高 度

　 不大于 缺棱掉角得三个破坏尺寸

　 不得同时大于 裂 纹 长 度

　不大于 a. ａ、

　 大面上宽度方向及其延伸至条面得长度 b. b、

　 大面上长度方向及其延伸至顶面得长度或条顶面上水平裂纹得长度完整面不得少于 颜色

　2 2 2 15

　 ７0

　 100 一条面与一顶面基本一致 3 3 3 20

　 70

　 １００

　一条面与一顶面 － 5 ５ 5 ３0

　 1１0

　 １50

　－ -

　注：完整面系指宽度中有大于 ...