二季度汇报材料,(1)

　 集团公司二季度安全生产大检查

　暨安全生产标准化检查

　汇报材料

　尊敬的各位领导：

　大家好！我代表

　 煤业全体干部职工向各位领导莅临我公司检查指导工作，表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

　下面就宜兴煤业二季度安全管理情况及安全生产标准化建设情况向各位领导汇报如下：

　第一部分

　矿井各系统建设及安全运行情况

　一、运输系统 矿井主运输系统采用胶带输送机连续运输，原煤从工作面运巷由胶带输送机运至一采胶带巷（DSJ120/120/315 型），再运至 560 东翼胶带巷（DSJ120/120/2*315 型），然后至 560 集中胶带巷（DTL120/120/2*200 型）至 1#煤仓，由主斜井胶带输送机（DTL120/65/3*630S）运输至地面。

　辅助运输系统采用轨道运输。材料通过副斜井（2JK-3.5*2.1E 单绳缠绕式矿井提升绞车）运至井底车场 560 集中轨道巷、560 西翼轨道巷。560集中轨道巷至 560 东翼轨道巷再至一采轨道巷（均采用双向牵引 JWB90D 型无极绳绞车）运至各工作面联巷；560 西翼轨道采用 2 部 25KW 绞车，1 部40KW 绞车连续牵引运输运至各工作面联巷。

　人员乘坐主斜井架空乘人装置 RJY75-25/1300，到 960 甩车场口处下车，经 960 甩车场道、560 集中轨道巷至换装硐室，再乘坐 560 辅助运输巷架空乘人装置 RJY55-1/1300 至工作面。

　二、供电系统 矿井实现双回路供电，宜兴 110kV 区域变电站，采用三回路供电，一回 110kV 电源引自胜溪 220kV 变电站一段；二回 110kV 电源引自胜溪 220kV变电站二段；三回 110kV 电源引自新阳白壁关 110kV 变电站 110kV 母线段（备用），目前主变选用两台 SFSZ10-40000/110 型低损耗电力变压器工作。主变容量 40000kVA。

　我公司设有地面 10kV 变电所、井下设有中央变电所、机头变电所，采区变电所，一采变电所，实现双回路供电，全部采用单母分段、分列运行

　方式，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能够担负相应区域内全部用电负荷，10kV 电源直接引出分别向主斜井变电所、主扇风机房、副井场地工业箱变、井下变电所，均实现双回路供电。

　我公司中央变电所、机头变电所、采区变电所、一采变电所，已全部实现无人值守。

　三、通风系统 矿井通风方法为机械抽出式，采用“三进一回”中央并列式通风方式，其中主斜井、副斜井、副立井三个井筒进风，2#回风井回风。2#回风井安装两台 FBCDZNo30/2×560 型主通风机，一用一备，为防爆抽出式对旋轴流风机，电机功率为 2×560KW。现矿井总进风量 12410m3/min，总回风量12590m3/min，负压 1.72kPa，等积孔为 5.13m3，通风容易。

　井下采掘工作面全部实现独立通风，风量满足安全生产要求。采区变电所、井下爆炸材料库硐室采用独立通风。

　四、综合防尘系统 矿井防尘供水由地面静压水池供给,容量为两座 300m3。副斜井安装有DN300 钢塑复合管，井下主要大巷的防尘静压水管为 DN159 钢塑复合管，采掘工作面采用 DN60 无缝钢管。采煤工作面进回风巷、掘进工作面按照规定安装了净化水幕，所有转、装、卸载点全部安装了喷雾装置，综掘机、采煤机内外喷雾都按规定安设，并能灵敏、可靠使用；井下防尘管路均按要求留设有洒水三通，定期冲洗巷道、清理浮煤；采掘工作面均按要求安装粉尘传感器。巷道内设有预防和隔绝煤尘爆炸范围扩大的隔爆设施。现井下防尘、隔爆设施基本完善。

　五、防灭火系统 矿井建立了以井下移动注氮（DM800/10）、束管监测系统(KSS-200)为主并辅以喷洒阻化剂和采后灌浆的防灭火系统。现阶段防灭火工作主要以预防内因火灾为重点。目前井下各采煤工作面及采空区气体均无异常。

　六、排水系统 井底车场建有中央水仓及泵房，泵房安装多级泵 MD155-100×7 型水泵2 台，额定排水量 155m3／h，额定扬程 700m,配套高压隔爆异步电动机 YB2 500-2 型功率 560kw。多级泵 MD85-67×9 型水泵 1 台，额定排水量 85m3／h，额定扬程 603m,配套高压隔爆异步电动机 YB450-2 型功率 250kw；采用

　3 台 QJG1-200／10 高压启动器控制。一台工作，一台备用，一台检修。中央水仓由主、副水仓组成，总容量 774m3, 主水仓有效容积 395m3，副水仓有效容积 379m3。采区水仓设在轨道巷下山尽头，泵房安设 3 台 MD85-45×2 型多级泵，额定排水量 85m3/h，额定扬程 90m，一台工作，一台备用，一台检修，采区水仓由主、副水仓组成，总容量 882m3, 主水仓有效容积552m3，副水仓有效容积 330m3。

　七、抽采系统 宜兴煤业虽为低瓦斯矿井，但矿井布置了一个井下移动瓦斯抽放泵站，共配备了四台型号为 ZWY110/160 型瓦斯抽放泵（一用三备），额定功率为160kW，额定抽气量为 110m3/min。采用 ZDY6000LD(B)定向千米钻机，通过高位顺层长距离抽采钻孔对回采工作面进行瓦斯抽采，抽采系统附属装置（在线监测、低浓抑爆、接地极、“三防”装置）已全部完善。

　八、六大避险系统 1、安全监控系统 安全监控系统采用 KJ95X 型安全监控系统，现共安装 22 台分站、63个瓦斯传感器、23 个一氧化碳传感器、12 个风速传感器、2 个水位传感器、21 个温度传感器、39 个开停传感器、4 个风筒传感器、1 个负压传感器、4个粉尘传感器，可对甲烷、一氧化碳、风速、温度、负压等井下参数进行连续监测，与山西焦煤汾西矿业集团公司、山西焦煤集团公司、地、市、县级单位联网。

　井下应急扩播系统，采用 KTK125 型井下应急扩播系统，应急扩播系统执行 24 小时值班制度,确保及时做好应急工作。

　2、人员定位系统 人员定位系统采用 KJ69J 型人员定位系统，现共安装 13 台分站，测点54 个，与山西焦煤汾西矿业集团公司、山西焦煤集团公司、地、市、县级单位联网。

　3、矿井通信联络系统情况 调度通讯系统选用 KTJ115 程控调系统，系统配备功能强大的触摸屏键盘。采用工业级触摸液晶显示屏，视角广。系统现使用调度电话 98 部，井下直通电话 34 部覆盖整个生产办公楼、井下所有采区变电所、采掘开工作面、主排水水泵房、地面变电所、主扇机房、提升机房、医院及调度救护

　站。矿调度室使用触摸屏调度键盘，实现了一键直通、强插强拆、自由监听等功能。

　4、矿井压风自救系统 在工业场地建有一座压风机房，压风机房安装 3 台 GA110-7.5 型螺杆式空气压缩机和 2 台 UD250A-7 型螺杆空气压缩机；由压风机房经副立井筒向井下敷设有一趟 DN159 的钢塑复合管主管路, 经集中行人巷、560 集中轨道大巷，再用支管为 DN80 的钢塑复合管送到各回采、掘进工作面，压风管路敷设时每隔 200m 安设 1 个供气阀门。压风机排气量 334L/S，额定压力 0.7MPa，配套电动机为 YXLA280M1-4 型（110KW，380V，1485r/min）。

　采掘工作面均安设 ZYJ（A）型压风自救装置，供气压力 0.3-0.7MPa，呼吸器供气范围 30-55L/min，呼吸器调节压力范围 0.05-0.1MPa，每组安设 2 个，可供 12 人同时使用。所有压风自救装置均与巷道内的压风管路供气阀门连接。

　5、矿井供水施救系统 采掘工作面均安设 ZSJ-5 型供水施救装置，供水压力 0.1-0.5MPa，工作压力＜1.6MPa，每组安设 1 个，可供 5 人同时使用。所有供水施救装置与压风装置安装在一起，均与巷道内的纯净水管路供水阀门连接。

　6、紧急避险系统 （1）在井底车场附近装备了永久避难硐室，总长 75m、净宽 3.6m、净高为 3m 的半圆拱形巷道，在硐室内配备了环境控制和生命保障系统（环境检测及监控系统、自动控制系统、气体成分控制及通风净化系统、供气调压系统、温湿度控制系统、生活保障系统）、压风供气系统、通讯照明系统、供配电系统，能容纳 100 人并提供不小于 96 小时的额定防护时间。

　（2）由于一采区距离与固定救生舱较远，按照规程要求在一采区布置了“应急物资补给站”。

　第二部分

　采掘现状及证照情况

　一、采掘现状 综采队：； 准备队：

　开拓队：； 综掘队：；

　巷修队：

　二、证照手续情况 营业执照编号：长期有效。

　矿长资格证、矿长安全资格证编号：

　采矿许可证：

　安全生产许可证：

　生产能力公告：

　第三部分

　疫情防控情况 一、新冠疫情发生以来，公司成立疫情防控工作领导组，董事长为疫情防控的第一责任人，负责统一组织指挥疫情的应急处理。每日值班领导实行 24 小时值班制度，并制定了疫情防控应急预案、复工复产及人员管控方案。及时做好疫情防控物资储备，强化消毒工作，每日对生活区、办公区进行两次消毒。加强宣传报道工作，充分利用矿区广播、电视、宣传牌板、微信平台大力宣传新型冠性病毒的传播途径、注意事项等防护知识，强化干部职工及家属的防护意识。

　二、随着国内疫情得到有效控制，但国外疫情不容乐观，我公司依照上级要求，坚决执行外防输入，内防反弹，把疫情防控工作常态化来抓。首先对公司所有职工家属（境外人员）进行一次摸排，目前尚无此类人员。加强出入矿管理公司保卫科对一切外来人员，进行体温检测，健康码扫描，不符合要求严禁入矿。再次强化部门主体责任，各部门、区队指定专人负责落实本部门职工健康状况，确保疫情管控到位。

　 第四部分

　二季度标准化建设情 况 一、二季度安全生产标准化主要工作：

　1 、对主斜井行人平台进行了防尘亮化，有效的隔绝了由主皮带提升产生的粉尘及噪音，给职工创造了优美的行人通道，并悬挂了安全宣传教育警句，提醒职工在作业期间应遵守的标准化操作流程。

　2、对 960 行人通道进行了标准化集中整治工作，自行设计、安装了可伸缩横梁把以前左帮的监控线路、右帮的防尘洒水管路，全部上横梁管理，并将照明灯间距由原来的 6 米一盏缩小为 3 米一盏，使 960 行人通道更加整齐、明亮。同时原来散乱的防尘管路，全部固定在巷帮右侧并用 U 型卡固定。

　3、

　 综采工作面五月份过二切眼期间，要求采煤专业制定切实可行的安全技术措施，并多次召开措施联审会议，对二切眼距工作面 120 米时提前采用单体液压支柱加π梁一梁三柱进行支护，在机尾三角区加设了两个木垛，有效的控制了顶板的下移量。

　4、560 集中胶带巷中部存在底鼓现象，严重影响运输安全，督促责任队组进行下底 370 米；并对皮带机尾 10 米内距离巷帮不足 500 ㎜地段进行进行扩帮、支护，有效的保证了安全运输。

　5、为进一步提升矿井标准化水平，在 1204 材巷构系统开口从设计上进一步规范、提升标准要求，开口时为了减少采动影响在不能使用机器作业时，使用人工风镐施工，有效的提高了巷道成型，减少安全隐患，左帮牛鼻子进行了对拉锚索加固，右帮按轨道运输要求进行了弧度扩帮，扩帮后进行了喷浆加固。并把开口后用锚索悬吊的工字钢横梁，全部加设大断面横梁进行了交叉抬棚式搭接，从而为下一步 1204 材巷整体标准化水平奠定了基础。

　6、打造了一采轨道巷无极绳绞车精品硐室，硐室内地面干净整洁，设备表面无油污；设备摆放一条线、距帮 500mm；图牌板吊挂整齐；电缆分根吊挂；消防器材采用专用底座摆放；围栏定制摆放、刷红白相间油漆；钢丝绳出绳侧全部加设专用护罩，进一步美化了硐室内作业环境，提高了安全保障。

　7、对 560 集中轨道巷正前存放多年的各种设备、设施、材料等物品进行了集中清理出井，为下一步打造 560 轨道巷打造标准化示范运输线，奠定了基础。

　8、1207 掘进工作面四月份顺利实现贯通，标准化办公室会同相关部门进行多次现场办公，对材料、设备回收，巷道清理、辅助设施的完善等的提出了要求，并进行全过程监管，从而避免了在工作面回收期间巷道文明生产出现滑坡的现象，真正意义上实现了动态达标、过程达标。

　二、各专业标准化工作完成情况及工作亮点 安全风险分级管控专业

　1、按照标准化要求，根据衔接部署更新了年度辨识评估报告及清单。

　2、结合 2020 年安全费用计划内容对《重大风险管控措施组织实施方案》进行修订，对资金来源及金额进行明确。

　3、对年度辨识评估报告进行修订，补充了巷修作业时风险辨识管控内容。

　4、在 1200 工作面初采前组织开展 1200 工作面初采前专项辨识并编制报告。

　5、组织开展 1208、1204 工作面设计前专项辨识评估，并编制报告。

　工作亮点：

　1、依托各工种岗位作业流程，在牌板上公示本岗位存在的风险及管控措施。

　事故隐患排查治理专业

　1、今年以来，事故隐患排查专业逐步细化了各级隐患排查治理职责，并对隐患排查治理责任进行划分，由各责任队组负责整改落实，各专业组长负责督促、整改、验收、闭合，安监部负责督查，形成了有效的闭合管理。

　2、全方位的把隐患排查出现的问题进行督办、整改、销号。并且针对上月隐患排查的问题进行工作分析总结，提出本月的重点工作计划。

　3、建立完善了总经理、各个分管经理每月事故隐患排查台账。期间通过省煤监局、吕梁市应急管理局、集团公司等相关专家检查指导，继续修订完善了《宜兴煤业事故隐患排查治理闭合管理制度》等。

　4、我矿事故隐患排查治理专业按照考核标准，做到了资料齐全，全面覆盖，在以后的工作中将继续细化、完善。

　通风专业 1、进一步加强井下通风设施的管理，对所有通风设施进行隐患大排查对设施存关闭不严、语音报警存在的问题逐一进行了整改。对井下密闭栅栏打设不足全断面 2/3 的进行更换，并且对各密闭点的栅栏安设全部统标准，保证了矿井通风系统稳定。

　2、对各主要大巷根据每到巷道实际情况缩短冲洗周期，并要求在冲洗时由原来洒水，变成巷道顶、底、帮的冲洗，从而减少了巷道粉尘的吸附，进一步净化了各作业地点的空气。

　3、完善井下瓦斯检查点，对井下所有进风巷机电设备点安设瓦斯检查点，正常开展瓦斯检查并挂牌管理。

　工作亮点：

　按行业标准，主斜井甩车场更换一组主隔爆水袋。

　监测监控专业 1、在矿井主副井绞车房、井底车场、调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区均安设有调度电话。紧急避险设施内、井下主要水泵房、井下变电所和采掘工作面等地方，都设有直通矿井调度室的电话，并且在主要领导办公室都接有井上、下主要作业场所的直通电话，当矿井发生紧急灾害时，能确保通信系统的正常、稳定。

　2、在距掘进工作面 30～50 米范围内，距采煤工作面两端 10～20 米范围内；采掘工作面的巷道长度大于 1000 米的巷道中部都按要求分别安设有电话。

　工作亮点：

　1、新安装扩播系统，制作挂架，扩播电源及扩音电话统一固定，便于管理和维护。

　2、井上建立安全监控系统模拟平台，确保入井传感器的完好率，保障传感器入井前 48 小时带电运行，提升安全监控系统的稳定性。

　3、井下变电所设计安装监控设备保护外罩，喷有红色醒目颜色，设计对开门，方便检修维护。

　地质灾害防治与测量专业 1、测量方面：对 1207 工作面进行复测，工作面已精准贯通。对 1204材运两巷及一采总回风巷的导线进行了联测，为 1204 工作面及一采总回风巷开口掘进做好了准备。编制完成了工业广场保安煤柱设计，并取得集团公司批复。每月对副立井井塔进行一次沉降观测，数据显示，副立井井塔处于稳定状态。对 1216 工作面采空区上部地表进行了调查，收集了相关资料，现准备上报集团公司。

　2、地质方面：编制了 1204、1208 及一采总回风巷掘进工作面地质说明书，完成了 1207 工作面坑透工作，探明了工作面内部地质构造情况，为下一步生产提供地质资料。

　3、防治水方面：编制了 1204、1208 及一采总回风巷掘进工作面水文地质情况评价和水害防治措施及探放水设计，完成了 1207 工作面瞬变电探测工作，对工作面顶板、顺层方向赋水情况进行了探查，结果显示不存在低阻异常区，为工作面生产提供了有效保障。根据集团公司安排，我公司

　编制宜兴煤业《防治水专项整治工作方案》，并组织开展了雨季地质灾害的排查工作，重点对地表水体、小窑井筒、裂缝及钻孔进行重点排查。根据汾煤地便函【2020】25 号文件要求，已对地测资料进行了分类归整，基本完成框架结构，下一步进行细化工作。

　工作亮点：

　1、对 1207 工作面进行复测，工作面精准贯通。贯通点最终水平偏差为 0.031m，高程偏差为 0.115m，达到了贯通设计中 7”级导线的限差要求，满足了 1207 工作面的安装要求。

　2、根据《煤矿地质工作规定》要求，回采工作面形成后在安装前，应开展相关物探、钻探等补充地质工作，查明工作面内部地质构造情况。1207工作面计划 10 月进行安装，我们于 6 月 3 日、4 日对工作面进行了物探（坑透、瞬变电），提前完成了此项工作，坑透数据正在处理中。瞬变电数据显示不存在低阻异常区，工作面不受水害影响，为工作面安全生产提供了保障。

　采煤专业 1、采煤专业积极对照标准从基础管理、岗位规范、质量与安全、机电设备、文明生产等方面开展标准化管理工作，其中重点对规程措施、顶板管理、设备管理、工作面作业环境等环节进行了加强和提升，通过现场办公、月度验收对存在的问题排查、整改和验收，严格规程措施和矿压资料的审批，提高编制质量；加强工作面两端头及超前支护管理，确保顶板安全可靠；对工作面设备进行全面电气检修，液压系统保养、轨道运输，确保工作面正常运转；安排专人负责巷道清理、定期洒水降尘，创造良好的作业环境。通过上下共同的努力，标准化水平在原有基础上了实现了稳步提升。

　2、1202 综采工作面材巷轨道由于受地压影响，轨道倾斜较严重，为保证正常运输安全，由生产科牵头，运输区指导、综采队作业，对材巷 620米倾斜轨道进行了调整；并对地鼓严重区段进行了预留 100MM 伸缩沟，从而减少了地压对轨道的影响，保证了运输安全。

　工作亮点：

　1、1202 工作面机尾处电缆使用二寸管吊挂，二寸管后端和溜子机尾外壳铰接，前端依靠一对滑轮铰接在单轨吊上，推移机尾时，电缆整体随

　二寸管在单轨吊上向前移动，有效解决了机尾电缆拖地的问题，防止了采煤机损伤电缆。

　2、1202 和 1200 工作面各岗位点均悬挂了岗位操作流程牌版和标语牌板，提高了各岗位作业人员的规范操作和安全意识。

　掘开专业

　1、根据汾煤生函【2019】802 号《关于进一步加强采掘开工作面顶板安全管理》的文件要求和集团公司 2020 年生产技术管理文件要求，对在掘1204 材运两巷和一采总回风巷中矿压监测要求进行统一和完善，并集中对规程相关措施进行一次全面复审，按各专业要求完善修改了地测、通风、机电专业内容，并对所查规程措施的问题，举一反三在规程措施中补充、规范编写章节内容，并完善掘进工序等。

　2、对矿压监测数据分析完善旬报和月度内容，图标进一步细化，要求锚杆、索测力记录数值真实反应现场顶板变化情况。

　3、要求队组每班认真填写现场验收台帐，做好日常验收记录，为进一步促进安全生产标准化工作。

　工作亮点：

　1、在所有临时作业点作业时，每班对责任区域工业卫生进行清理，当班作业任务完成后按规定对作业点洒水降尘、工作面进行整理为下一班生产做好准备。

　2、对所有作业点材料、工器具分类码放，并挂各类牌板。

　机电专业

　1、整理 1200 运巷所有传感器、电缆及牌板标准化，吊挂线缆标识牌，回收 1207 掘进工作面线缆，整理各监控设备布置点，达到标准化要求，五一检修维护中央变电所、采区变电所、机头变电和一采变电所。

　2、清洗主斜井、副斜井变频室空调，检修并清理主斜井、副斜井高压柜，排查所有井下电气设备，严禁失爆，重新整理主斜井巷道电缆，保证悬挂整齐。

　3、设备库整理线路、安装卷闸门，主扇司机休息室整理线路，绞车刷漆，风门绞车、钢丝绳做防腐处理，压风机电控检修及试验自动排水装置，水源井电控检修，加压泵及电机加油，副斜井运搬队库房安装射灯，机修车间检修低压电控柜，旧主扇院内修水渠，集中供液站硬化地面，主斜井

　10KV、2#风井 10KV 塔架周围除草并喷除草剂。

　工作亮点：

　1、主斜井皮带机尾重新搭建给煤机司机执守平台，保证给煤机司机与给煤机达到安全距离，防止欻煤、水煤危机司机生命安全，大大提高了司机的安全保障。

　2、主斜井巷道安设防尘喷雾，由于主斜井皮带出煤承载量大，不可避免的在空气中有煤尘等悬浮颗粒，人们吸入后会造成身体上的伤害，安设喷雾后，喷出的水雾可以和煤尘结合，使其沉降，减少空气中的含尘量，有效的保证了工人的健康。

　3、960 甩车场增设 LED 照明灯并调整吊挂，使巷道更加明亮，整洁。

　运输专业 1、重点对井下重点地段的调整：560 集中轨道巷第七、八档处拉底调道 30 米，并回填道心，一采轨道巷 1207 运巷口到正前下底调道 80 余米，并更换沿途挤压变形工字钢 9 根；东胶沿途巷道内线路的整改；并对沿途常闭式挡车装置变形横竖杆进行及时更换、检修。对副斜井 2#、9#、11#挡车栏安设所有护罩。在 560 集中轨道巷、560 东翼轨道巷更换过道岔装置 7 部。加强对井下所有无极绳绞车硐室，调度绞车硐室，皮带机硐室管理，对硐室内所有不规范线路进行编排整理，杜绝硐室内所使用的电器设备失爆事故的发生，对不合格的弹垫、螺丝等进行及时更换，并对井下集中巷所有无极绳绞车主机、钢丝绳注油，并对南胶、西胶各滚筒注油，确保运输设备的润滑性能。

　2、对一采轨道巷所有损坏的托压绳轮进行集中性维护检修工作，对损坏的拖压绳轮进行了更换，避免了由于巷道低洼起伏造成飘绳；由于重车过道岔造成曲轨变形，为保证辅助运输安全，更换各联巷的变形曲轨 6 根。

　工作亮点 1、对主运输系统的溜煤嘴全部更换为电液控,人员可以在远方对溜煤嘴进行开关控制,解决了人员在溜煤嘴下直接对溜煤嘴进行控制的问题,解决了放库工的安全。

　2、由于原无极绳绞车安装在一采轨道巷原 1204 顺槽巷口，容易造成无极绳绞车超负荷运输，以及钢丝绳磨损，中途低洼处弹绳，对沿途拖压绳轮的磨损过大。现在一采轨道巷第三联巷侧装一部无极绳绞车，出绳方

　式由联巷两侧分裂出绳运输，运输距离缩短到 600 米，既保证运输的安全性，又保证了运输效率，减少托压绳轮的受力，无形中节约资金 20 余万元。

　职业卫生专业

　1、公司成立了职业职业病危害防治管理机构，配备了专职职业卫生管理人员，按规定制定了各项管理制度。制定了年度计划及实施方案，按照要求开展职业病防治工作。公司有完善的矿井综合防尘治理措施，加强职业危害的源头治理。对职业卫生管理人员及接害人员进行了职业危害防治培训，提高了职工的防护意识。按规定标准为接害人员发放劳动防护用品。在醒目位置设置了职业卫生公示栏及警示标识，加强职业危害的宣传教育工作。公司设立了劳动保护监督委员会，并对职业危害防治工作进行监督，维护从业人员的合法权益。

　工作亮点：

　1、在工会监督方面我公司在每个生产主队安排群众监督员对井下职业病防护情况进行监督检查，并对检查问题进行四定，大大保护了劳动者的权益。

　安全培训及应急管理专业 1、开展了安全培训“下基层、进队组”活动，聘请理论素质高、实践经验丰富的人员担任教师走进区队、班组开展安全培训，以岗位操作标准、自救互救、避灾路线、自救器使用等实用性内容为主，切实提高职工的安全操作技能和防灾避灾能力。

　2、以各岗位作业流程标准培训为基础，岗位练兵技能竞赛为抓手，营造岗位安全操作“比学赶超”的良好氛围，让上标准岗、干标准活的理念深入人心，通过提高职工的安意识，让职工自觉做到按章操作，杜绝三违现象和行为。

　3、认真对照国家级一级验收标准，完善了应急救援各类基础资料，做到预案有修订记录、台账有每月更新记录、演练准备好影像资料、及时签订救护协议、医疗协议、每月进行专项评估。重点加强过程痕迹管理，对应急物资库每月进行一次清点检查，应急物资做到分类存放,挂牌管理,做到帐、卡、物一致。4 月份，开展了安全培训“下基层、进队组”活动，聘请理论素质高、实践经验丰富的人员担任教师走进区队、班组开展安全培训，以岗位操作标准、自救互救、避灾路线、自救器使用等实用性内容

　为主，切实提高职工的安全操作技能和防灾避灾能力。5 月份，根据季节特点，组织开展地面防汛专项演练， 6 月份组织开展了井下水灾专项演练，以演代训，锻炼队伍，提高应对突发事件的协调配合能力。

　调度和地面设施专业

　1、严格按照生产能力组织生产，充分发挥调度职能作用，完成各项安全生产任务。

　2、重点加强了 1200 过空巷、南胶大库维护过程中的安全管理，保证1204 两巷、一采总回风巷以及东胶、辅轨巷道维护的工程质量，并对顶板、运输、一通三防内容进行重点调度，进一步规范追踪调度记录。

　3、根据集团公司防汛办、安責险检查要求完善相关防汛资料，定期组织相关部门进行防汛检查，并督促相关部门抓紧整改所查问题。

　4、及时更新、收集重点工程进度图及各专业图纸，补充调度员资格证及工作证；督促调度员按要求入井，并规范填写入井统计表；继续完善标准化相关资料。

　5、精心组织调度人员的日常培训，增强调度队伍的整体素质，重点抓各专业知识的培训，切实提高业务水平和工作能力。

　6、将总体工作和目标具体化，在日常工作中与各部门建立良好有效的沟通，做到任务传达及时准确；对临时任务做到应对及时、安排合理，尽可能缩短工作任务完成的时间。

　7、从四月份以来每月对山上矿区内地面排水渠、下水道（口）进行清挖，共计清挖排水渠 400 余米，下水道（口）300 余个。对进矿道路坑洼裂缝处进行修补，共修补坑洼 30 处，裂缝 20 米。

　8、对一号公寓楼顶空调泵房彩钢板、物业部库房彩钢板更换。

　工作亮点：

　1、在 1#煤仓修理期间对井下各巷进行了逐一巡查，对各项工程进行了细化梳理，安排准备队在 560 辅轨进行下底，安排综掘队、开拓队在南轨正前回收皮带件、道轨、二运、溜槽、杂物等，并对辅轨、东胶等浆皮开裂的地段进行维护。确保了 1#煤仓维修期间各队组不窝工、不停工，各项零星工程有序进行。

　2、对矿区内各楼宇窗纱进行了更换，优化了广大职工的住宿环境，对地面草坪、景观树进行了修剪、除草，为职工创造良好的生活环境。

　 第五部分

　安全管理情况

　一、晋安办发【2020】19 号文件要求中的 15 项专项检查内容，自查自改情况：

　（1）5 月 11 日至 12 日山西煤矿安全监察局对宜兴煤业安全生产专项督导检查，共查 28 条问题，已进行了积极整改，待集团公司验收。

　（2）5 月 15 日宜兴煤业对照晋安办发【2020】19 号文件要求中的 15项专项检查内容及井工煤矿安全自检表进行自查自改，共查 32 条隐患，无重大隐患，5 月 20 日全部整改。

　二、安全活动贯彻落实情况及应急演练情况 （1）6 月 1 日、公司召开专题会议，对安全生产月活动进行安排部署；收集在公司醒目位置，悬挂安全活动月宣传标语 13 条； 6 月 2 日、配合集团公司宣传部完成“勿忘·心安”为主题的安全心语征集，公司共征集稿件 25 篇； 6 月 3 日、下发通知，每日在公司自办电视节目中播放煤矿事故警示教育片；6 月 4 日开展规矩规范行动，对职工岗位作业流程培训与抽查；6 月 5 日开展安全隐患排查整治活动，共查隐患 68 条，已全部整改闭合销号； （2）矿井水灾事故应急演练于 6 月 8 日进行了演练。

　三、重大安全风险、挂牌督办安全隐患、安全重点工程“三个责任清单”的落实、推进情况

　宜兴煤业 2020 年度重大安全风险 6 项，无重大安全隐患，安全重点工程 2 项，目前 6 项重大安全风险管控措施落实执行到位。

　1、重大安全风险 6 项 (1)主斜井架空乘人装置钢丝绳接头穿插不符合要求或穿插检查不到位，造成绳头抽动，钢丝绳断丝超限，存在断绳跑车风险。

　管控情况：每日对钢丝绳进行低速手诊（裸手直接触摸钢丝绳），未发现锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动，安全系数、插接长度符合安全规程规定，发现问题能及时整改，设备检修维护到位，安全运行，没有发生过提升运输事故或险情，管控措施到位，风险受控。

　(2)1200、1207 综采工作面切眼初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出，存在瓦斯爆炸风险

　管控情况：1200 初采已结束，此风险已消除；1207 工作面暂不涉及。

　(3)1200、1202、1207 综采工作面上隅角易瓦斯积聚，存在爆炸风险。

　管控情况：1200、1202 工作面针对性的制定了管控措施，瓦检员每班对上隅角检查 3 次，施工高位裂隙抽放钻孔，设置安全监控系统，保证工作面风量，管控到位，风险受控；1207 工作面暂不涉及。

　(4)1200、1202、1207 综采工作面回风顺槽煤尘飞扬、积聚，存在爆炸风险。

　管控情况：1200、1202 工作面针对性的制定了管控措施，加强防尘供水管路系统及防尘设施的检查维护，保证设施设置符合规定要求和使用正常，严格执行定期洒水消尘、清理积尘制度。回风巷道每 3 天冲洗 1 次，皮带机头前后20m范围内，在回风顺槽距联巷口10-15m内安装粉尘传感器，用于监测风流中的粉尘浓度，巷道内每隔 200m 安设一组隔爆水袋，每 7 天进行一次检查、维护，管控措施到位，风险受控。1207 工作面暂不涉及。

　(5)1200、1202、1207 工作面推进速度慢，采空区存在自燃发火风险 管控情况：1200、1202 工作面针对性的制定了管控措施，每 10 个液压支架设置一个灭火器，煤机设置 2 个灭火器，保证工作面推进度不小于60 米，控风降压，喷洒阻化剂，工作面采用人工检测、注氮防灭火、黄泥灌浆、束管监测等手段，所有职工必须熟悉避灾路线，管控措施到位，风险受控。1207 工作面暂不涉及。

　（6）1200 材料巷、1200 运输巷、1207 材料巷、1207 运输巷、1204材料巷、1204 运输巷、一采总回风巷掘进期间有可能穿过断层、无碳柱等构造带，围岩破碎，存在冒顶风险。

　管控情况：1200 材料巷、1200 运输巷、1207 运输巷、1207 材料巷已掘进到位，此 4 条巷道风险已解除；1204 材料巷、1204 运输巷、一采总回风巷刚开口施工，能按照地质预报管控顶板风险，风险受控。

　2、宜兴煤业 2020 年度安全重点工程 2 项：宜兴矿精煤场、中煤场封闭改造工程，存在扬尘污染（汾西督办），已完成、未销号；宜兴矿洗煤厂TDS 智能干选系统改造（焦煤督办），集团公司要求暂缓该工程。

　四、二季度以来职工学校积极利用远程教育网、链工宝 APP、微信等形式和平台开展线上培训，其中：利用链工宝开展一规程三细则培训，参与学习人数达到 1124 人，完成学习人员有 1091 人，完成考试并合格人员

　1080 人，参加考试人员合格率 99.7%；包括了主要负责人及安全生产管理人员 74 人，特种作业人员 303 人，工程技术人员 35 人，其他从业人员 734人。利用远程教育网开展的煤矿安全法律法规培训，学习人数 1335 人次，学习时长 219 小时。通过培训微信群下发各类培训内容，做到了各类培训信息传递上下通达。

　五、我公司“岗位作业流程”分为两个阶段，第一个阶段（3-5 月份）：因疫情，集中培训、考试改为分队组、班组培训、考试，现在已进行完毕；现开始进行第二个阶段：实际操作以及考核阶段，1、职工每天每班入井必须携带“岗位作业流程确认表”，2、队组队干和矿中层每月对“岗位作业流程”执行情况进行 5 次和 15 次的现场抽查，3、月底时全矿队组进行排名排队，低于 80 分的对负责人处罚安全绩效的 20％，高于 90 分的奖励安全绩效的 10％。现在“岗位作业流程”这项工作正在如火如荼的进行中，并取得了一定的效果。

　六、按照山西焦煤《关于编制“两会”安全生产大检查“安全体检报告”的通知》（山西焦煤安函【2020】49 号）和《关于开展“两会”期间开展安全大检查活动的通知》（山西焦煤安函【2020】41 号）文件精神，宜兴煤业已全部按文件要求分 9 个专业、明确体检责任部门及责任人进行了体检，体检结果符合安全生产要求，体检所查隐患问题已整改。

　以上汇报有不妥之处请各位领导批评指正