供电公司电缆隧道防火及隐患消除整改施工项目（全面）

　供电公司 电缆隧道防火及隐患消除整改施工项目

　 施 施

　工 工

　方 方

　案 案

　编制：

　审核：

　审批：

　**** 楼宇系统工程有限公司

　二〇一三年十月

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　施工方案 2

　目

　录

　 一、施工方案 设计 ............................................... 3

　1、总则 ....................................................... 3

　2、施工技术资料编制依据 ....................................... 4

　3、施工进度

　计划及措施 ........................................ 5

　(1)、施工进度 计划：

　........................................ 5

　(2)、施工进度 措施：

　........................................ 5

　4、

　施工方案

　 ................................................. 9

　4.1 超细干粉自动灭火装置安装方案

　........................... 10

　4.2 防火门安装方案

　......................................... 11

　4.3 防火封堵施工方案

　....................................... 16

　4.3.1 防火涂料 ............................................ 16

　4.3.3 阻火墙 .............................................. 18

　4.3.4 阻火包施工工序及施工方法 ............................ 28

　4.3.5.防火板施工工艺及施工方法 ........................... 32

　4.4 电缆防火涂料施工工艺及施工方法 .......................... 33

　5、计划开、竣工日期和施工进度

　横道图 ......................... 35

　一、施工 方案 设计 1 1 、总则

　本工程为供电公司就电缆隧道防火及隐患消除整改施工项目. 具体内容包括：

　1、电缆隧道内安装悬挂式自动灭火装置550个,自动灭火装置采用悬挂储压式超细干粉灭火装置. 2、*总降、*总降、*总降、*总降等变电所电缆夹层敷设的 电缆孔洞缺失部分进行防火封堵并对桥架电缆入口处进行专业防火封堵,其中站所内电缆孔洞需防火封堵530 米2,电缆桥架入口需防火封堵：15*4=60 米2 3、对 180000 米(3*240 米米 2)电缆每隔 2 米涂刷防火涂料,防火涂料粉刷长度 不得少于1米,粉刷厚度 不得小 于1米米,防火涂料必须是电缆专用防火涂料. 4、对隧道内单芯及三芯电缆中间头加装防爆盒,共计 180 个(其中三芯电缆防爆盒 100 个,单芯电缆防爆盒 80 个),中间头防爆盒必须是有机复合材料. 5、防火封堵采用防火沙包+防火隔板+防火泥的 方式进行封堵,防火泥厚度 不低于 10 米米,整体防火封堵厚度 370 米米.防火沙包必须是有机材料,防火泥必须是有机复合材料,防火隔板必须采用厚度 为 10 米米的 防火隔板. 6、项目施工过程中的 用能由甲方承担. 安装特点：

　 a 施工周期短,安装强度 大 ,施工组织要求科学合理,计划性须严密; b 作业难度 大 ,需采取切实可行的 安全技术措施; c 成品、半成品保护任务重,需制定有效的 防护措施.

　工期要求：施工任务自****年 10 月 8 日至****年 11 月 30 日. 质量要求：1、本项目应符合国家或专业的 安全和质量检验评定标准的 条件.我方应按现行的 国家施工验收质量评定标准和安全规程进行施工.如果出现质量量问题,甲方将比照酒钢集团公司的 各项规章制度 ,

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　施工方案 4

　对我方进行考核. 2、我方在施工时应严格遵守甲方有关安全生产及文明生产的 要求,做到文明施工、安全施工,保证人员及设备的 安全,服从甲方安监人员的 监督检查,并签订安全合同.甲方安监人员将依据有关安全考核规定对我方违反安全规定的 行为进行罚款,罚款从合同工程款中扣除.

　2 2 、施工技术资料编制依据

　(1)、依据该项目招标文件进行编制. (2)、依据国家颁布的 现行相关施工验收规范、技术规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的 有关规定编制. 施工组织是用于指导施工全过程中各项施工活动的 技术综合性文件,是保证按期、优质、低耗地完成安装工程施工任务的 重要措施,亦是企业科学管理的 重要环节.其具体的 编制程序如下：

　确定施工步骤 拟订施工方案 估算工程量 编制施工总进度计划 编制设备、材料、半成品需用和供应计编制施工机具、检测设备需用量计划 编制施工机具、检测设备需用量计划 制定生产临设计划 制定生产临设计划 制定临时供水、电计划 制定现场二次搬运量计划 制定施工准备工作计划

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　施工方案 5

　3 3 、施工进 度

　计划及措施

　 (1) 、施工进度 度 计划：

　在施工前认真勘察现场,考虑各种有可能影响工程进度 的 因素,提前做好施工部署和工程进度 计划,在不受其他因素影响的 条件下,我公司保证在招标文件要求期限内完成合同约定的 全部施工内容和设备供货. (2) 、施工进度 度 措施：

　(a)建立严格的 施工进度 计划检查制度

　施工中严格按照网络计划来控制施工进度 与各工种的 插入时间,施工管理人员根据总进度 计划制定详细的 月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向.为保证进度 按时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度 的 关键部位,项目经理亲自指挥.如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的 进度 ,项目部将千方百计抢时间,充分调动各级施工人员的 积极性和一切施工力量,在最短的 时间内将进度 抢上来. (b)保证材料及外加工构件的 供应 开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划.做好施工机械的 落实以及材料的 采供工作.根据《施工进度 计划网络图》确定材料进场时间.

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　施工方案 6

　各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”以比质、比价、比服务的 原则进行采购. (c)保证施工设备、机具的 配备(见表 7.1) 施工阶段的 机具,根据所提需用量计划,再附加一定的 备用量.现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修. (d)加强配合协调工作 在施工中,各方要相互创造条件,合理穿插工作,同时均要注意保护对方的 成品和半成品.在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间的 配合等方面的 问题.选派有多年施工经验,善打硬仗的 施工队伍,集中施工力量,充实组织管理机构.按施工进度 计划网络图,合理安排劳动力及材料供应工作,提高施工效率.根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成. (e)采取统一资金控制手段和奖惩手段,协调、监督、控制施工,保证进度 和质量 1、根据工作完成计划,检查各班组是否按总进度 计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的 工作内容,并在拨付工资时按一定比例于下月补拨,作为下月工作计划完成的 保证措施. 2、对完成工作较好,质量、进度 有保证,与其他作业队伍配合较好的 班组或个人,给予一定奖励,对于完成较差的 给予一定处罚,对特别差的 要采取强制手段. 3、在物质奖励的 同时,现场建立评比专栏,公布各班组质量、进度 、配合评比打分情况,开展作业竞赛活动,此方法是相当行之有效的 . (f)实行资金专款专用 我公司对项目部资金实行专款专用的 管理办法,实行“一支笔审批制”,工程资金一律由项目经理批准后方可动用,确保本工程资金专款专用. (g)施工组织的 协调配合 施工中为了 保证操作面的 宽松而又能有效地利用,使操作工人紧张而有序的 工作,水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求,使整个现场施工有条不紊得进行,特制定如下制度 ：

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　施工方案 7

　现场项目经理、施工工长应从施工机械的 有效利用及操作着手,合理、科学的 调配劳动力,各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则;辅助工序、穿插工序、给关键工序让路的 原则,服从项目经理部的 统一管理,统一调配. 项目经理部每日及时召开“碰头会”,由施工负责人主持,及时安排当日工作协调事项和解决施工问题. 每周定期召开一次施工现场协调会,邀请建设单位有关人员和现场监理参加,对整个项目施工进行阶段性协调工作.协调会由项目经理主持,广泛听承各分部项目工程及其他负责人的 汇报、要求和意见.考虑整体形象进度 以及质量目标等因素,综合平衡工程施工的 每个具体环节. 项目经理实行阶段统一管理模式.现场施工由项目副经理统一安排、统一协调.项目副经理的 工作安排应科学、合理、周密. (h)、雨季施工技术、安全措施 1、在雨期到来前项目部组织人员对工程项目进行安全检查重点进行消防、安全用电及临建设施安全性检查,对检查过程当中发现的 安全隐患现场安排人员进行整改,对易发安全事故一定要做到心里有数,并有相应措施.将安全责任进行落实,明确各工段相关安全责任人.由资料员进行气象预报收集工作,预报有雷雨大 风天气情况时,及时通知防汛领导小 组人员.防汛领导小 组收到恶劣天气预报后,组织安排人员采取措施防止雷雨大 风突然袭击,造成不必要的 经济损失.

　2、雨季到来之前由项目经理部组织,各负责人参加对(1)临时设施(2)现场排水(3)现场运输道路(4)原材料、成品、半成品的 存放和保管(5)临时用电(6)后勤保障等工作做一次全面检查,做好相应记录. 3、对临时设施在雨季到来之前进行全面检查、整修和加固,如办公室、仓库、食堂、宿舍等暂设工程应在雨期前修整完毕,保证不漏、不塌、不倒、不积水.特别是要重点检查临建设施选址是否合理,严禁在明渠底部,岸坡周边 50 米范围内搭建任何临建设施,防止发生滑坡危险.

　4、施工现场的 基本排水布置为,先利用临时排水沟将水流汇集到集水坑,然后利用大 功率水泵集中向排抽排积水.要求临时排水沟要保证畅通,对堵塞部位用挖掘机进行疏通.对水泵设施进行检修及保养,保证其能进行正常工作.

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　施工方案 8

　5、现场排水要随时保持畅通,设专人负责,定期疏浚. 6、现场运输临时道路,使用经过地基处理后的 平台区域,表面覆盖 30 厘米厚保护层,防止土体被反复碾压造成剪切破坏.临时道路表层铺设碎石子,对临时道路进行硬化.道路横坡倾向应背离明渠,在道路一侧挖截水沟,防止水流对岸坡的 冲刷,保证道路的 不积水. 7、检查现场照明线路、动力线、配电箱完好情况. 8、施工现场临时供电严守规范要求,照明线动力线分开设置,线杆应埋设牢固,保证完好,经常检查设备接地或接零保护是否可靠. 9、做防雷接地机械上的 电气设备,所连接的 PE 线必须同时做重复接地,同一台机械电气设备的 重复接地和机械的 防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的 带式起重机在雨天作业时,严禁在未经夯实的 虚土上或低洼处作业.雨后吊装时,应先试吊.吊装工程吊车行走路线地基应夯实,支腿应加垫板,防止机械失稳造成事故. 10、电焊机械平时放置在仓库,使用时安置在防雨、干燥和通风良好的 地方.并严禁露天冒雨从事电焊作业. 11、进入雨期前,材料负责人应根据需要准备雨衣、防水灯具,准备数量不少于 10 套.以便及时发放保证班组使用,项目部配备 3 套防雨劳保用品.材料负责人在酷暑气温高时,应为从事露天作业的 人员提供防暑用品,作好防暑降温工作,适当安排好作息时间;食堂要搞好卫生,增加伙食花样,不购买使用变质食品,保证食品安全,保证开水供应,作好防暑降温工作. 12、在雷电及六级以上强风时,不进行施工作业：

　13、在重物吊起过程中如遇大 风,信号员和挂钩人员不得用人力强制稳定,应采取可靠措施将吊物放至安全部位,待大 风过后再起吊.履现场配电线路、电机绝缘、设备(配电箱)的 防雨性能等进行一次全面的 检查、测试,并作好记录;对现场设有防雷保护的 设备,应检查避雷针引下线的 连接质量,并检测接地装置的 接地电阻值,作好记录.雨期施工中,要求现场每周必须进行一次检查,雨后必须经过巡视检查,认为合格后,设备方可投入使用.暴雨和大 风过后,应检查工地临时设施、机电设备、临时用电线路等,如有倾斜、变形、下沉、漏雨等现象,应及时修理和加固.

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　施工方案 9

　14、雨天室外用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关时,操作者除应穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,操作时应有人监护,严禁带负荷拉、合开关. 15、检查并落实施工现场机电设备的 防雨、防潮措施.所有机电设备都要有完善的 接零保护措施,同时按临时用电规范的 有关要求加装适宜的 漏电保护器,并且要经常检查维护,确保其灵敏可靠. 16、各种气瓶在存放和使用时,应避免在太阳光下曝晒. 17、酷暑高温期,要合理安排作业时间,并作好防暑降温工作,且高温工作场所,要有通风和降温设施.在高温环境下运转的 机电设备,应配有冷却或通风装置,防止机电设备过热而发生事故. 18、加强雨施消防安全管理,消防器材要布置在合理位置,做好火灾防范工作.消防器材有防雨防晒措施;油类、易燃易爆物品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火;落实动火审批制度 ;保证消防通道畅通无阻.

　4 4 、

　施工 方案

　( (1 1) ) 、编制依据

　GB50229—1996 火力发电厂与变电所设计防火规范 GA 161—1997 防火封堵材料的 性能要求和试验方法 GBJ 16—1987 建筑设计防火规范 GB12955—1991 钢质防火门通用技术条件 GA 161—1997 防火封堵材料的 性能要求和试验方法 GBJ 16—1987(2001 年版) 建筑设计防火规范 GB 50045—1995(2001 年版) 高层民用建筑设计防火规范 CECS 24.90 钢结构防火涂料通用技术规范

　GB50168—92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 说明：以上引用标准,如果已有更新标准,则执行新标准并符合其他有关消防法规、规范、规定.

　( (2 2) ) 、施工 方案

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　施工方案 10

　4.1 超细干粉自动灭火装置安装 方案

　一、 超细干粉 灭火装置工作原理

　超细干粉自动灭火装置主要由壳体、超细干粉灭火剂、气体发生器构成.当任何一种启动方式动作时,气体发生器中的 化学产气剂迅速反应产生气体,将超细干粉灭火剂喷向保护区,以局部或全淹没方式灭火. 二、 超细干粉 灭火装置适用范围

　适用于扑灭 A、B、C 和 D 类火灾.如生产车间,办公室,文物、档案储存间,可燃液体、可燃固体仓库,商店,发电机房,配电房,电缆沟等场所,以及火车、公交车、船舶等交通工具的 使用. 三、 产品安装

　1、安装要求：灭火装置应安装在便于施工、检修和拆卸的 位置,不得有碍正常的 物流作业,应避开照明灯具、空调通风管道等有碍灭火装置正常工作的 设施,以确保其喷射性能和灭火效果. 灭火装置固定位置可与防护对象的 表面平行,也可以与表面成一定角度 安装.但应注意在喷口处不得有阻碍气流的 障碍物. 2、安装方法：将配套组件中的 固定盘用膨胀螺栓固定在屋顶或墙体上,然后用螺栓将装置与固定盘旋紧即可.

　3、超细干粉自动灭火装置的 安装方式有悬挂安装与壁挂安装两种方式,本次招标为悬挂安装. 4、灭火装置安装不受位置高低影响,安装应符合下列规定：

　(1)安装灭火装置时,灭火装置主排气口正前方 1.0 米以内,背面、侧面、顶面0.2 米内不允许有设备、器具或其它阻碍物. (2)灭火装置及其组件与带电设备的 最小 间距≥0.2 米; 5、灭火装置不应安装于以下位置：

　(1)．临近进风口、排风口、门、窗及其它开口处; (2)．易被雨淋、水浇、水淹处; (3)．常受震动、冲击、腐蚀影响处 6、灭火装置接线：与灭火装置连接导线应留 1 米余量且导线必须穿金属管;灭火装置插头接线应焊接牢固、光滑,不得有虚焊、漏焊及短路现象,并在

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　施工方案 11

　每根接线上套热缩管,热缩后加以绝缘. 4.2 防火门安装 方案

　一、安装前的 准备工作及相关的 配合工作 在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审.

　1、临时设施的 准备 1.1 配备一间不小 于 15 米2 的 临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其它重要物品. 1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用,容量不小 于 1.5kw. 1.3 每一施工点 50 米范围内应分别提供 3-AC380v/20A 动力电源临时接驳口和 AC220/10A 的 单相电源接驳口,并配设动作可靠的 漏电保护开关以确保施工用电安全. 2、人员配备及相关安全准备工作 2.1 工地配备专职质量、安全监督员. 2.2 进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录

　 2.3 总包方专职安全员结合工地实际的 安全教育,并作好记录; 2.4 现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志. 2.5 电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明,配备一定的 灭火器材. 2.6 配备安全生产的 保护工具及相应设施; 2.7 作好施工电动工具的 接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故. 3、辅材准备：预埋铁件、连接板(垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等. 4、机具准备：

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　施工方案 12

　序号 名称 型号规格 单位 数量 附

　注 1 三相移动电源箱 AC3-380v/20A 台 3 带漏电保护开关 2 单相移动电源箱 AC220v/10A 台 3 带漏电保护开关 3 枪式电钻 JLZ-6 台 2

　4 电工拉铆枪 JLP-5 台 2

　5 水平仪

　台 1

　6 钢制人字梯

　台 4

　7 移动照明灯具

　台 若干

　8 常用手工工具

　 若干

　9 现场安全保护工具

　 若干

　 5、 文明施工保证措施 5.1 根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的 照明、围栏设施,并负责安全保卫; 5.2 遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的 管理规定,按规定办理有关手续,并承担由此发生的 费用. 5.3 贯彻谁施工谁负责的 生产原则. 5.4 服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的 检查督促和合理处罚. 5.5 必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的 现场文明施工. 5.6 必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗.

　5.7 进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的 交底手续). 5.8 必须遵守国家有关的 规定和法令及总包方的 现场管理的 规章制度 ,并执行相关处罚规定.

　二、安装工艺流程及质量控制 ( (一) 钢质防火门

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　施工方案 13

　安装之前,选择 1 樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品. 1、安装工艺流程

　1.1 钢质防火门安装工艺流程

　 (划线定位之后,将要安装的 产品开捆,并对安装位置进行清理) 1)、划线定位：按设计图纸规定的 尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的 安装位置线. 2)、立框校正：门框就位后,应校正其垂直度 (门框与地面不垂直度 ,应≤2°)及水平度 和对角线,按设计要求调整至安装高度 一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度 一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位. 3)、连接固定：门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确.框口上尺寸允许误差应≤1.5 米米,对角线允许误差应≤2.0 米米. 4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度 . 5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆. 6)、堵塞缝隙：门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的 周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的 结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比：米 10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆,做好防锈处理. 7)、门框灌浆：门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去. 8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整.安装后的 防火门,要求门扇与门框搭接量不小 于10.0米米,框扇配合部位内侧宽度 尺寸偏差不大 于2.0米米,高度 偏差不大 于 2.0 米米,对角线长度 之差小 于 3.0 米米米,门扇闭和后配合间隙小 于3.0米米米,门扇与门框之间的 两侧缝隙不大 于4.0米米,上侧缝隙不大 于 3.0 米米,双扇门

　 中缝间隙不大 于 4.0 米米. 9)、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的 《使用说明书》的 要求进行安装,均应达到各自的 使用功能. 划线定位 立框校正 连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金 清理、涂漆

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　施工方案 14

　10)、清理、涂漆：安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的 污垢等清擦干净.油漆后的 门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如遇修补,列出清单向业主提出.修补的 地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金. 1. 2 连接方式 墙体间隔500米米处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15米米,水平面超出墙面 10 米米(或按设计要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周遍用灌浆填充. 1. 3 安装中的 注意事项 a.洞口内预埋铁脚的 表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接.遇有个别低于墙面者,可以垫铁焊接. b.不设门槛的 钢质门,若门框内口高度 比门扇高度 大 30米米者,则门框下端应埋入地面±0.00 标高以下,不小 于 20 米米.

　c.堵缝抹口的 水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量. d.门框堵塞的 断热材料等必须严实. e.钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体. f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧. g.安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的 焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑. h.安装好的 钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象.门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病. 2、施工过程中的 质量控制 2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的 自检与互检,施工人员(安装工)在完成当前工序的 工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否则应立即返工,或通知有关检验人员处理; 2.2 施工过程中,由有关检验人员根据工程的 进度 、重要性,安排工程巡检,必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信

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　施工方案 15

　息,发现不合格,以《工作联系单》或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行《纠正和预防措施控制程序》. 三、现场成品保护措施

　1、产品运输至现场后,按要求整齐的 堆放在相应位置,并派专人负责看管; 2、门框安装后,表面都贴保护膜,避免产品表面划伤,并做相应的 标志;

　3、对于特殊部位的 产品(如过道、楼梯口等),1 米以下部位将采取用夹板套封的 保护措施,用木夹板制成 3 面保护套,并用夹具固定在门框上,确保产品避免现场的 损伤;

　4、门扇安装后,门扇表面贴保护膜;

　5、五金安装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的 施工行为,立即进行制止,并依据具体的 情况进行处理; 四、现场补救措施

　1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的 因素,应及时进行协调处理,并采取补救措施;

　 2、焊接的 地方除去焊渣后要用防锈漆处理;

　3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装(《钢质防火门安装技术规程》),并进行矫正;

　4、如门扇制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正;

　5、门框和门扇镀锌钢板的 焊接部及损伤部用富锌油漆修补;

　6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料;

　7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正,直至符合要求; 产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验,如出现不符合质量要求的 ,要进行整改; 每一樘门在进行调试过程中,如发现有不符合性能要求的 地方,进行整改. 五、验收及交付方案

　1、门框安装后,办理相关报验手续,检验门框的 泥脚与墙体的 连接等相关工作;

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　施工方案 16

　2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的 安装,待门扇安装后,再进行中间报验; 3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转,并由质检员进行检验,合格后方可办理报验手续. 4、安装完工后,及时办理相关报验手续,将按每批产品《 产品移交.完工单》内容,让甲方签字认可,作为交付依据. 4.3 防火封堵施工 方案

　施工前 的

　准备

　1.1 检查设备基体是否符合喷涂要求. 1.2 将现场所用的 能源如：水、电接至设备旁待用. 1.3 配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备. 1.4 根据工程需要,搭建防雨防尘工棚、脚手架. 1.5 施工技术准备 组织技术人员熟悉图纸,掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准作好技术交底.编制材料计划,成品半成品加工单及各分部分项技术措施. 施工方法

　4.3.1 防火涂料 1.防火涂料的 供应,防火涂料有膨胀型防火涂料,采用最新工艺,添加多种防火剂,其特点是遇火即生成均匀致密的 棉状泡沫层,有显著的 防火隔热效果,并且具有较好的 防火抗潮,防油耐燃性能,对防火灾和减缓火灾的 蔓延扩大 有重要的 作用,其贮运温度 4-35℃,不可曝晒,有效期为二年. 2.施工工艺(涂刷方法)：

　除尘及油污

　 刷涂料 3 遍

　 养护

　 交工验收 2.1 施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的 灰尘及锈污,在清除时注意电缆接头和老化的 电缆,清除时有防及质检人员监护时,方可进行施工. 2.2 电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺,不得随意摆放,应逐根逐段都刷到位. 2.3 在封堵层两侧电缆上涂刷电缆防火涂料,长度 1500 米米,以防沿电缆

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　施工方案 17

　引起延燃,干涂层厚度 1.5 米米. 防火封堵( ( 阻火墙, , 电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井” 的

　封堵) ) 1 1 、防 火封堵简介

　1.1 防火封堵材料用于封堵各种贯穿,如电缆、风管、油管、安全无害墙(仓)壁、楼(甲)板时形成的 各种开口以及电缆桥架的 分段防火分隔,以免火势通过这些开口及缝隙蔓延,具有防火功能,便于更换.它包括：有机防火堵料、无机防火堵料及防(阻、耐)火包. 有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂,配以防火剂,填料等辗压而成的 材料,具有可塑性和柔韧性.该堵料可塑性好,长久不固化,可以切割、搓揉,封堵各种形状的 孔洞.当火灾发生时,有效地阻止火灾蔓延与烟气的 传播.这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的 防火封堵工程中,多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用. 1.2 无机防火堵料,亦称速固防火堵料,是以快干水泥为基料.配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成.该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞,尤其是较大 的 孔洞、楼层间孔洞的 封堵效果较好.它不仅具有所需的 耐火极限,而且还具备较高的 机械强度 ,在封堵时,管道或电线电缆表皮需堵一层有机堵料配合,以便贯穿物的 检修和更换. 1.3 阻火包是用不燃或阻燃性的 布料把耐火材料约束成各种规格的 包状体,在施工时可堆砌成种形态的 墙体,对大 的 孔洞封堵最为适用,起到隔热阻火作用.阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的 防火隔墙和隔离层,以及贯穿大 孔洞的 封堵,制作或撤换重做均十分方便.施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用. 2 2 、防火封堵施工 方案

　电缆主要通过“竖井”、“水平井”、“桥架”等三种方式穿墙过洞,或通过电缆沟、电缆隧道等敷设.

　防火封堵材料比较

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　施工方案 18

　 双元封堵方案 ,即防火包与有机堵料配合封堵的 方法.防火包、有机堵料、无机堵料,可根据实际情况进行合理组合封堵. 4.3.3 阻火墙 根据规范要求,在电缆隧道或重要回路电缆沟中的 相关部位,应设置阻火墙.按照要求,一般阻火墙的 耐火极限不低于 1 小 时.阻火墙产品：石膏纤维板隔墙;钢丝网聚苯乙烯泡沫夹芯板隔墙;纤维增强硅酸钙隔墙等;这些产品已得到普遍应用.也常采用阻火包、矿棉块、防火堵料、耐火隔板等组合,构成防火墙,其耐火极限可达 3 小 时以上. (1)以无机堵料为基本材料 先设计模具,模具以长方体,中空尺寸为30厘米×10厘米×10厘米.预先调制无机堵料成粥状,浇灌于模具中,让其自然干燥,并养护至足够时间,打开模具,取出已制成的 无机堵料固化块备用. 在实际工程中,根据实际面积、尺寸、形状,象砌砖一样用无机堵料固化块堆砌成墙,并用新调制的 无机堵料作粘结剂,堵塞缝隙,并抹平表面,使之达到平整、美观的 效果,如图 1 所示.

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　图 1 耐火墙(无机堵料固化块堆积) (2)耐火包和有机堵料组合封堵 在火灾初期,耐火包尚未达到膨胀隔热时,会有少量烟气流窜.为有效阻隔烟气的 流窜,可采用耐火包、有机堵料组合封堵,如图 2 所示.

　图 2 耐火墙(耐火包＋有机堵料) 首先堆砌一层耐火包,然后在耐火包上敷设有机堵料,把包与包之间的 缝隙封堵严实,再堆砌一层耐火包,再敷有机堵料;如此重复,直至达到所需高度 . 2> 阻火隔层和电缆“竖井”封堵

　封堵处用上下 2 张防火板封堵,并在其上开好电缆孔,板与竖井之间采用弹性防火密封胶封边,板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶封堵.在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料,长度 符合验收标准,以防沿电缆引起延燃,干涂层厚度 1.5米米.当竖高度 小 于3米时,在竖井中部封堵;当竖井高度 小 于6米大 于3 米时,在竖井的 上下两端进行封堵;当高度 大 于 6 米时,应每隔 5 米进行一次封堵.竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵.竖井的 封堵最关键,最严格,必须密实无空隙. (1)小 孔洞封堵

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　对于孔洞面积低于1米2的 小 孔洞封墙,一般采用无机堵料与有机堵料配合使用.如电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的 开孔部位. 该种封堵首先应在孔洞下用射钉铆接金属框架,以便于安放隔板,并用有机堵料对铆接点进行封闭,防止火焰烧化铆接点.再用有机堵料包裹孔洞内电缆,厚度 10 厘米,以利于电缆的 松动及更换.然后在空隙处直接灌注无机堵料,使之与隔层平面或楼板平齐,如图 3 所示.在火灾中,有机堵料迅速膨胀发泡,阻止热量传向另一面,无机堵料层则主要通过隔热来阻止热量传递.

　 图 3“竖井”封堵(有机堵料＋无机堵料) (2)大 孔洞的 封堵 孔洞面积大 于 1 米 2 时,可采用耐火包与有机堵料组合封堵或用无机堵料与有机堵料组合封堵. 首先制作框架,框架由铁条或钢筋制成预制作,并在封堵现场拼合而成,其固定端也用射钉枪铆接,在铆接点用有机堵料进行封闭,防止火焰烧化铆接点.框架内堆放耐火包的 高度 视耐火极限而定.在电缆与耐火包之间,应间隔 10厘米以上的 有机防火堵料层,以便于电缆的 松动及检修,如图 4 所示.

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　图 4“竖井”封堵(耐火包＋有机堵料) 也可用隔板把已衬垫隔板的 框架分隔成许多小 分隔,再进行封堵.在实际封堵中,在一定位置的 隔层或大 尺寸的 “竖井”中,必须预留入孔,以便于检修及更换电缆,用隔板进行分隔,在除人孔的 分融中进行封堵. (3)电缆沟或“水平井”的 封堵

　图 5“水平井”封堵(有机堵料＋耐火包) 在公用主沟道的 分支处;多段配电装置对应的 沟道适当分段处;长距离沟道中适当分段处,沟道入口处;围墙交叉处等均会遇到电缆沟或“水平井”的 封堵.这类封堵因其与地面呈平行关系;一般不加框架即可直接堆放或直接封堵.如上图 5 即为有机堵料与耐火包组合封堵的 方法. 值得注意的 是,如果需预留人行通道,应用隔板把电缆空间封闭起来,在电缆封闭隔层中进行封堵,并应预留防火板. 在实际应用中,还需和电缆防火涂料、桥架等进行配合使用,才能使防火效果达到最佳.施工方案 应遵循如下原则：安装简便,更换电缆容易,安装后检修方便,发生火灾后能快速堵住开口(电缆进出口),能有效避免火灾传播蔓延以及消防用水和有毒烟气的 渗透. (4)使用方法及用料计算 1、有机堵料揉匀后,均匀地嵌满孔洞.如气温过低,可将堵料适当升温(以不大 于 40℃为宜),待柔软后取出使用. 2、无机堵料在施工时先根据需封堵孔洞的 大 小 ,估算堵料的 用量.然后把堵料放入容器内按 1：0.5～0.7 比例加入清水搅拌成糊状立即使用,如用量较大 时,通常分数次完成.每次拌料量在 5 千克左右.对较大 的 孔洞封堵时,可

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　用适量的 钢筋加其强度 .封堵厚度 根据需要确定,一般不小 于 15 厘米.为了 便于施工可用木板或防火板作档板,以便灌注. 3、实际应用方案

　无机模块(堵料)、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案

　3.1 测量、计算电缆井孔的 大 小 尺寸,楼板厚度 ,及电缆在井中占据的 位置尺寸.

　设电缆井孔尺寸为 t1 和 t2.电缆占用位置尺寸为 X1 和 X2.楼板厚度 为 h.电缆距井边为 Y1 和 Y2. 3.2 然后根据电缆井孔的 大 小 ,选用无机防火板,厚度 为 0.5～1 厘米做成 托 板 , 并 使 二 边 留 出 5 ～ 10 厘 米 的 尺 寸 , 以 便 固 定 在 楼 板上.

　具体大 小 按电缆井孔做成二块后再对接,具体形状、尺寸见图示,特别要

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　施工方案 23

　留出的 穿电缆的 位置要正确,并做得美观才好. 3.3 把做好的 铁丝网托放置到电缆井中,进行对接好,并在留边的 两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住.

　3.4 在做好的 托板上堆放无机模块,在堆放时注意整齐、交叉、密实,在电缆周围的 防火泥一定要填密和压紧.如图：

　注：有时在电缆竖井和电缆沟防火封堵中,使用无机防火堵料浇注也较多,一般在无机堵料浇灌前先做好一个固定大 小 的 浇灌模框,将无机堵料灌注进去,待干固后再将模框取出或拆除,然后再用有机防火泥包装电缆并将电缆孔洞封实. 3>. 施工 一般规定 及 电缆防火阻燃措施

　(1)、一般规定 1、在电缆敷设设计时,为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大 ,应对电缆、电缆构筑物采取有效的 防火封堵、分隔措施.

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　施工方案 24

　2、对电缆的 中间接头和终端部位,电缆通过易燃、易爆、危险品仓库、油箱、油管道以及其它等易引发电缆火灾的 区域,应重点采取各种电缆防火阻燃措施,以保证电缆安全运行. 3、电缆防火阻燃措施,应按部位的 重要性,根据电缆类型、数量和重要程度 ,区别不同情况和经济上的 合理性采取相应的 电缆防火阻燃措施. 4、中央控制室、主机室、配电装置室的 电缆层、电缆通道进出口、布置有电缆的 通风廊道等场所,应采取有效的 防火分隔和封堵措施,限制火灾事故的 扩大 . 5、在采用阻燃电缆的 工程中,除可免涂防火涂料外,仍应采取其他电缆防火阻燃措施. 6、电缆防火阻燃措施设计除应满足防火要求外,还应考虑工程检修方便,外形整洁、美观的 要求. (2)、电缆防火阻燃措施 1、电厂内所有电缆贯穿的 孔洞必须进行防火封堵. 2、在电缆隧(廊)道或斜井的 进出口处;交叉、分支处;长距离每隔 60 米-100 米处,应进行防火分隔处理.隧(廊)道或斜井的 防火分隔宜采用阻火墙的 方法.阻火墙应符合下列规定：

　1)

　隧(廊)道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层的 入口处,隧(廊)道进出口处应设带防火门的 阻火墙,其他部位阻火墙可不设防火门. 2)

　电缆隧(廊)道的 阻火墙宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料组合构筑.不设防火门的 阻火墙应有防止火焰窜燃的 措施. 3)

　防止火焰窜燃的 措施：可在阻火墙两侧不少于 1 米区段所有电缆涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或安装防火隔板. 3、在电缆沟的 进出口处;交叉、分支处;长距离每隔约 100 米处,应进行防火分隔处理.电缆沟防火分隔宜采用阻火墙的 方法.电缆沟阻火墙应符合下列规定：

　1)

　电缆沟阻火墙宜用防火封堵材料组合构筑. 2)

　室外电缆沟或室内潮湿、有积水电缆沟的 阻火墙应选用具有防水功能的 防火材料构筑.

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　施工方案 25

　3)

　靠近带油设备的 电缆沟盖板缝隙应密封处理. 4、在电缆夹层、电缆隧(廊)道或多层电缆架(桥架)上的 动力电缆上下电缆层之间、动力电缆层与控制电缆层之间宜用防火隔板或防火槽盒作层间分隔.当隧(廊)道同侧敷设有 110kV 及以上电缆时,不同回路之间应用防火隔板进行分割. 5、敷设在电缆架(桥架)上的 电缆在分支处和每隔 60 米～100 米处,应进行防火分隔处理.电缆架(桥架)上防火分隔宜采用阻火段的 方法.阻火段若用长度 不小 于 2 米的 防火槽盒构成时,槽盒两端头宜用防火包和有机防火堵料封堵严密.槽盒两端 1 米区段电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带. 6、电缆竖井的 上、下两端口及进出电缆的 孔洞应进行防火封堵：

　1) 330kV 露天配电装置及 330kV 供电整流所内的 站内用电力电缆和二次电缆除电缆采用阻燃电缆外,在电缆沟内及电缆桥架内设置感温探测电缆,另外电缆沟内设置阻火墙,阻火墙的 设置原则为:主电缆沟至支沟的 入口处及电缆沟直线段 30 米设置一个阻火墙;电缆沟穿越不同防火分区处设置阻火墙;整流器室内电缆沟不同机组间隔处设置阻火墙.整流所,330/10kV 中心变电所、整流所主控楼、整流所循环水等车间的 互相连接的 室外电缆沟、电缆隧道、电缆桥架、电缆竖井、室外桥架与电缆沟连接进出口处、室外电缆沟与电缆桥架进入车间处、室外电缆桥架进入车间过墙及其他建筑物处. 2)

　当竖井内设有固定式水喷雾等灭火系统时,竖井内的 防火封堵可不受上述要求的 限制. 3)

　电缆竖井封堵应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵.封堵层应能承受巡视人员的 荷载.活动人孔可采用承重型防火隔板制作. 7、电缆穿楼板孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵,封堵厚度 宜与楼板厚度 齐平. 8、电缆穿墙孔洞应采用防火封堵材料组合封堵,封堵厚度 宜与墙体相同. 9、电缆进入盘、柜、屏、台的 孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料组合封堵,洞口一侧电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带,长度 不小 于 1 米. 10、电缆夹层面积大 于 300 米 2 应进行防火分隔处理,防火分隔宜采用设

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　施工方案 26

　阻火段的 方法.电缆夹层内的 竖井、穿墙、穿楼板孔洞应按要求执行,电缆从桥架引出进入柜盘孔洞应按要求执行. 11、6kV～35kV 电力电缆中间接头可安装在专用电缆接头保护盒内进行保护,也可在接头两侧电缆各 3 米区段和该范围并列的 其它电缆上涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带. 12、直流电源、报警、事故照明、双重化保护等重要回路,若采用非耐火型电缆,宜敷设在防火槽盒或防火桥架内保护. 13、电缆通过易燃、易爆及其有火灾危险的 区域,电缆较密集时可敷设在防火槽盒或防火桥架内保护,对少量电缆可采用涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或穿金属管敷设保护. 14、地下厂房内的 交通洞、兼有地下厂房通风功能洞室中敷设的 电缆数量较多时,应采用有效防火分隔或敷设在防火槽盒内保护. 15、电缆大 型排管或地下埋管,宜在电缆管两端用有机防火堵料封堵. 16、采取电缆防火阻燃措施时,宜先用有机防火堵料包裹在电缆周围空余部位再用其他防火材料充填.如有必要可用有机防火堵料设置预留孔. 17、阻火墙、防火封堵层的 耐火极限应不低于 1h.当电缆穿过构筑物的 防火分区时,其孔洞封堵的 耐火极限应不小 于构筑物的 耐火极限. 18、用于阻止电缆着火延燃的 材料或产品,应用难燃材料或不燃材料制作.难燃材料用氧指数和难燃性指标考核其燃烧性能,不燃材料用不燃性指标考核其燃烧性能.用于耐火保护的 隔板、耐火型槽盒和耐火型桥架,其耐火极限应不低于 0.5h. 19、阻火墙、防火封堵层的 耐火极限按 GA 161《防火封堵材料的 性能要求和试验方法》的 规定进行测试. (3)、电缆防火阻燃的 材料要求 1、电缆防火阻燃材料应选用具有难燃性或耐火性的 合格防火材料,并应考虑其使用寿命、机械强度 、施工简便、价格合理等综合因素. 2、当防火材料使用在户外、潮湿或有腐蚀性的 环境中时,应选用具有良好防水防腐性能的 产品. 3、在采取电缆防火阻燃措施时,应考虑各类不同的 措施对电缆载流量的

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　施工方案 27

　影响. 4、槽盒(桥架)按材质不同可分为下列品种：

　1)

　有机难燃型槽盒,由难燃玻璃纤维增强塑料制成.其拉伸、弯曲、压缩强度 好,耐腐性、耐候性好.适用于户内外各种环境条件. 2)

　无机不燃型槽盒,由无机不燃材料制成.刚性好,适用于户内环境条件. 3)

　复合难燃型槽盒,以无机不燃材料为基体,外表面或内外表面复合有机高分子难燃材料制成.其氧指数高,拉伸、弯曲、压缩强度 好,刚性好,耐腐性、耐候性较好.适用于户内外各种环境条件. 5、按敷设电缆数量选择槽盒规格尺寸,电力电缆填充率宜取 35%～40%,控制电缆宜取 50%～70%,且宜预留 10%～25%的 裕量. 6、防火...