【高速公路方案】高速公路标段合同段临建工程实施方案(DOC,68页)
来源：加拿大留学 发布时间：2020-08-17 点击：
1、项目概述 ........................................................................... 1 1.1 工程概况 ...................................................................... 1 1.2 施工条件 ...................................................................... 1 1.3 总体规划原则 .................................................................. 3 1.4 编制依据 ...................................................................... 3 2、项目部驻地建设方案 ................................................................. 4 2.1 驻地规划 ...................................................................... 4 2.2 项目部布置 .................................................................... 4 2.3 组织机构 ...................................................................... 6 2.4 项目部驻地规划 ................................................................ 7 2.5 室外标识牌设置 ................................................................ 8 2.6 室内图表设置 .................................................................. 9 2.7 文明施工标识标牌 ............................................................. 11 2.8 质量要求 ..................................................................... 12 2.9 环保要求 ..................................................................... 12 2.10 安全要求 .................................................................... 12 2.11 项目部平面图、办公楼平面布置图，项目部效果图（见附图）
....................... 12 3、 预制梁场建设方案 ................................................................. 13 3.1 工程特点 ..................................................................... 13 3.2 桥梁设计参数 ................................................................. 13 3.3 主要材料 ..................................................................... 15 3.4 总体施工方案 ................................................................. 15 3.5 施工部署和组织 ............................................................... 16 3.6 施工进度计划 ................................................................. 17 3.7 预制梁场设置 ................................................................. 17 3.8 施工流程 ..................................................................... 18 3.9 地基及基础处理 ............................................................... 18 3.9 制、存梁台座施工 ............................................................. 19 3.10 生产辅助设施施工 ............................................................ 21 3.11 质量保证措施 ................................................................ 23
3.12 安全保证措施 ................................................................ 24 3.13 文明施工管理措施 ............................................................ 26 4、 钢筋加工场建设方案 ............................................................... 27 4.1 工程概述 ..................................................................... 27 4.2 主要工程结构物及数量 ......................................................... 27 4.3 钢筋加工场主要加工任务 ....................................................... 27 4.4 钢筋加工场选址 ............................................................... 27 4.5 场地建设 ..................................................................... 27 4.6 钢筋加工场配置 ............................................................... 29 4.7 钢筋加工棚建设 ............................................................... 30 4.7.1 施工流程 ............................................................... 30 4.7.2 钢筋加工棚建设 ......................................................... 30 4.8 施工工期 ..................................................................... 32 4.9 质量目标 ..................................................................... 32 4.10 钢筋加工棚受力验算 .......................................................... 33 4.11 龙门吊基础验算 .............................................................. 35 5、 拌和站规划建设方案 ............................................................... 38 5.1 工程概况 ..................................................................... 38 5.2 主要工程结构物及数量 ......................................................... 38 5.3 拌和站产能、覆盖范围 ......................................................... 38 5.4 拌和站场地硬化 ............................................................... 39 5.5 设备配置 ..................................................................... 39 5.6 人员配置 ..................................................................... 39 5.7 建站流程 ..................................................................... 39 5.8 安全保证措施 ................................................................. 42 5.9 文明施工措施 ................................................................. 42 5.10 环境保护措施 ................................................................ 43 6、施工便道施工方案 .................................................................. 44 6.1 编制依据 ..................................................................... 44 6.2 测量准备 ..................................................................... 44
6.3 人员准备 ..................................................................... 45 6.4 机械准备 ..................................................................... 45 6.5 进度计划 ..................................................................... 45 6.6 施工便道规划 ................................................................. 46 6.6.1 丹霞互通枢纽便道 ....................................................... 46 6.6.2 台滩新建村--台滩村便道 ................................................. 46 6.6.3 台滩新建村--打铁冲便道 ................................................. 47 6.6.4 浈江大桥便道 ........................................................... 47 6.6.5 K252+680 盖板涵便道 .................................................... 48 6.6.6 移民新村便道 ........................................................... 48 6.6.7 南山大桥便道 ........................................................... 49 6.6.8 花山村便道 ............................................................. 49 6.6.9 林场便道 ............................................................... 50 6.7 便道结构形式 ................................................................. 51 6.8 施工便道建设标准 ............................................................. 53 6.9 便道施工工艺流程及施工方案 ................................................... 53 7、项目部工地试验室建设方案 .......................................................... 55 7.1 工地试验室选址 ............................................................... 55 7.2 试验仪器设备 ................................................................. 55 8、小型构件预制场标准化建设方案 ...................................................... 56 8.1 编制范围 ..................................................................... 56 8.2 工程概况 ..................................................................... 56 8.3 场地建设 ..................................................................... 56 8.4 供水供电 ..................................................................... 57 8.5 排水系统 ..................................................................... 57 8.6 安全、消防 ................................................................... 57 8.7 标识系统 ..................................................................... 58 8.8 小型预制构件生产 ............................................................. 58 8.8.1 小型预制构件预制 ....................................................... 58 8.8.2 拆模 ................................................................... 59
8.8.3 养护 ................................................................... 60 8.8.4 小型预制构件存放 ....................................................... 60 8.8.5 运输 ................................................................... 60 8.9 资源配置 ..................................................................... 60 8.9.1 人员配置 ............................................................... 60 8.9.2 主要机械设备配置 ....................................................... 61 8.10 质量保证措施 ................................................................ 61 8.10.1 质量管理体系 .......................................................... 61 8.10.2 质量保证措施 .......................................................... 62 8.11 安全保证措施 ................................................................ 62 8.12 文明施工措施 ................................................................ 63 9、附件 .............................................................................. 64 9.1
附图 1-1：项目经理部平面布置图 .............................................. 64 9.2
附图 1-2：项目部办公楼楼层布置图（1-2 层）
................................... 64 9.3
附图 1-3：项目部办公楼楼层布置图（3-4 层）
................................... 64 9.4
附图 1-4：项目部鸟瞰图 ...................................................... 64 9.5
附图 3-1：1#三集中平面布置图 ................................................ 64 9.6
附图 3-2：2#三集中平面布置图 ................................................ 64 9.7
附图 3-3：1#三集中效果图 .................................................... 64 9.8
附图 3-4：2#三集中效果图 .................................................... 64 9.9
附图 4-1：钢筋加工场平面布置图 .............................................. 64 9.10 附图 6-1：施工便道平面布置图 ................................................ 64 9.11 附图 7-1：项目部工地试验室平面布置图......................................... 64
1 、项目概述 1.1 工程概况
广东省仁化（湘粤界）至博罗公路是国家高速公路网中“武汉至深圳高速公路”的一段，也是广东省“九纵九横两环”高速公路网主骨架中“四纵”—深圳至湖南汝城高速公路中的一段，是粤北地区重要的省际通道。
合同段里程桩号范围 K247+970～K262+000，路线全长 14.21km。路线起于仁化县周田镇打铁冲村附近，路线向南在新村下穿赣韶铁路后，与韶赣高速交叉设置丹霞枢纽互通；继续南行跨越浈江、国道 G323，沿大庙前、石下村之间长坝冲的北侧山坡展线，经南山自然保护区北侧进入 xx 县境内。XX 标段合同段主线采用双向六车道高速公路标准建设，设计速度 100km/h，整体式路基宽 33.5m，分离式路基宽 2*16.75m，桥梁宽度采用 16.25m。
XX 标段合同段主要工程包括：特大桥、大桥 2631.9m/7 座，中、小桥 64.5m/2 座，互通立交 1.75km/1 处，人行天桥 66m/1 座，盖板涵 14 道，通道 27 道，圆管涵 3 处；路基土石方挖方 502.3万方，填方 392.76 万方，及防护排水工程等（具体工程数量见表1.1）。
1.2 施工条件
1. 地形地貌 本合同段地处南岭山脉，路线大致由北向南展布。线路穿越的地貌类型主要有构造侵蚀中低山、构造剥蚀低山丘陵、山前丘陵岗地平原堆积地貌、河谷平原侵蚀堆积地貌等四个地貌单元。
2. 气候、水文 本区属于中纬度亚热带季风气候，夏长冬短，年均气温 21℃，年均降雨量 1400～2400mm；季风长，风力弱，夏季、夏秋季为南风，冬春季为北风，夏季、秋季偶受台风影响，本区域主要自然灾害为台风、水毁和塌方。工程区域属浈江水系，区域内水库、水塘、围堰星罗棋布，地表水发育。
表 表 1.1 ：主要工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
1 1
路基工程 路基挖方 万 m³ 502.28 路基填筑 万 m³ 392.76 特殊路基处理 土工格栅
m2
701981.6 换填碎石
m³ 16770.1 换填土 m³ 68984.8 换石渣 m³ 318955.34 水泥搅拌桩 m 37232 护坡、护面墙、挡土墙 植物护坡 m2
644129.2 混凝土护坡 m³ 6694.5 砌体挡土墙/混凝土挡土墙/框梁、地梁、锚墩混凝土 m³ 10686.1/17657.9/2333.2 预应力锚索/锚杆 m 22044/38866
2 2
桥涵工程 钻孔桩（Φ1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、 2.0m、2.2m）
m/根 4325/218、1265/42、970/58、6007/204、4846/162、200/10、408/16 普通钢筋安装(包括桩基) t 22539.72 预应力钢绞线安装 t 1797.67 普通结构砼浇注/桩基 m³ 101924.4/34893.3 现浇预应力砼/现浇上部结构砼 m³ 12866.9/11242.4 预制梁砼（小箱梁、T 梁、空心板）
m³ 33706.1 预制小箱梁安装 片 631 预制 T 梁安装 片 266 空心板安装 片 56 框架桥顶进 节 4 盖板涵 m/道 2397.84/41 圆管涵 m/道 53.5/3 3 3
其他工程 (改路/沟) 改路工程 m 1168.5 改渠工程 m 1060
3. 工程地质 沿线通过下第三系丹霞群红砂岩，白垩系红砂岩，石炭系灰岩、砂页岩，局部含煤层，泥盆系、石炭系长石石英砂岩、石英砂岩、粉砂岩、灰岩加泥页岩等。上覆厚度不等的第四系冲洪积、坡残积层。地震峰值加速度≤0.05g，地震动反应谱特征周期 0.35S，地震烈度Ⅵ度。
4. 沿线交通 本合同段沿线主要公路有国道 G323、省道 S319，乡村道路通达，运输条件良好。桥位处纵向需修筑施工便道。
1.3 总体规划原则
根据《广东省高速公路建设标准化管理规定》工地建设标准化的目标，是希望通过全面实施工地标准化建设与管理，提升“xx 高速公路”建设工地形象，促进工程质量、安全管理及文明施工水平的提高，消除安全隐患、实现建设项目精细化管理的目标，实现一流的施工现场管理，一流的施工现场形象，一流的施工作业环境，一流的项目管理水平，从而营造出良好的安全文明施工氛围，保障从业人员的安全和健康，并树立国家建筑施工新形象，全面提升企业安全文化，使建设者在一个安全稳定的环境下，快乐工作、体面生活。
xx 高速公路工地标准化建设原则：“规划整齐、结构统一、布局合理、功能配套、环境优美”。
1.4 编制依据
1．《广东省高速公路建设标准化管理指南》 2．《xx 高速公路临建设施、人员管理。材料管理标准化管理手册》（试行稿）
3. 《xx 高速公路临建标准化图册》 4．《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 5．《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 6．《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
7.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2012）
8.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011) 9．《公路路基施工技术规范》（GTG F10-2006)
2 、项目部驻地建设方案 1 2.1 驻地规划
项目部选址：租用广东省韶关市 xx 县太平镇水木南村中古坑生态园作为项目部驻地，位于 xx 县城西面 15km 处，距 G323 国道 1km，距韶赣高速公路总甫收费站出口 2km,距标段丹霞互通枢纽 8km，距离花山大桥 5km，处于线路关键位置，交通便利，通讯方便，依山面水，环境优美。
2 2.2 项目部布置
项目经理部位于中古坑旅游生态园原址，占地面积 12752 ㎡。工地试验室设置于项目部驻地对面，部分技术人员常住三集中管理区，项目经理部常住 55 人。办公区内设项目经理室、项目书记室、项目总工室、项目副经理室、各部门办公室、资料室、会议室、医务室等，具体职能部门划分见表 2.1。
1．项目经理部驻地采用院落式封闭管理，设围墙和大门，在醒目处设置项目部铭牌。办公区、生活区、车辆停放区、活动场地等功能区设置科学合理、严格区分，与生产区分离，各功能区面积满足规定要求，场地及主要道路已硬化处理，庭院种植了各类绿色植物，环境优美整洁。
2．设置车辆停放区，停车位画白线。
3．活动场地配置室外文体设施和健身器材，如乒乓球器材、篮球场等。
4．项目驻地配备防火、防盗设施，且配备常用的药品。
5．项目经理部驻地设置未对附近生态环境造成影响。
6．项目经理部利用既有道路与 G323 国道相连，路面为混凝土结构，宽度 5m，边坡为一级边坡且已绿化，并在转弯处设置限速提醒标志和凸凹反光镜。
表 表 2.1 ：
项目部各职能科室划分表
职能部门
人员数量
（人）
尺寸（m m）
）
实际面积
（㎡）
人均面积（㎡）
规定标准
备注
项目经理室
1 1
8.9 × 7.8
69.4
69.4
6 6 ㎡
满足标准化建设要求
项目书记室
1 1
8.5 × 3.6
30.6
30.6
6 6 ㎡
满足标准化建设要求
项目总工室
1 1
8.5 × 3.6
30.6
30.6
6 6 ㎡
满足标准化建设要求
副经理室
1 1
8.6 × 3.8
32.7
32.7
6 6 ㎡
副经理室共设置 3 3 间
工程管理部/ /质 检部
20
8.5 × 6.8
57.8
6.4
6 6 ㎡
员 工程高峰期技术员 1 11 人、3 3员 名技术主管，质检部人员 5 5人，其中工程部、质检部常住三集中的为 8 8 人和 3 3 人
安全环保部/ /测量队
20
8.7 × 7.8
67.9
7.5
6 6 ㎡
工程高峰期安全员配置9 9 人，测量员 9 9 人，项目部住 9 9 人，其余人员安排住两个三集中生活区
计划合同部/ /物质设备部
9 9
8.6 × 7.4
63.6
10.6
6 6 ㎡
置 计划合同部配置 4 4 人，物质设备部配置 5 5 人，其中 3 3 名材料员住在三集中生活区
小会议室
50
12 × 7.8
93.6
93.6
0 80 ㎡
满足 5 50 0 人会议的要求
大会议室
80
15 × 10.6
167.5
167.5
0 80 ㎡
满足 0 80 人会议的要求
资料室
3 3
7.8 × 5.2
40.6
40.3
0 40 ㎡
满足标准化建设要求
综合办公室
2 2
8.6 ×3 3
25.8
12.9
6 6 ㎡
满足标准化建设要求
财务部
3 3
8.6 × 3.8
32.7
10.9
6 6 ㎡
满足标准化建设要求
医务室
8.5 × 3.6
30.6
满足标准化建设要求
接待室
7.8 × 4.1
32.0
满足标准化建设要求
3 2.3 组织机构
中铁十四局集团 xx 高速公路 XX 标段合同段采用项目经理部、工区的二级管理模式，以满足施工需要，组织机构框图如下图 2.1。
项目经理综合办公室计划合同部工程管理部质检部工地试验室安监环保部设备物资部测量队项目副经理 项目总工程师 项目总经济师一工区二工区三工区一号集中站二号集中站财务部项目经理中铁十四局集团有限公司仁新高速公路 TJ5 合同段项目经理部 图 图 1 2.1 组织机构框图
项目书记
4 2.4 项目部驻地规划
1．场地处理情况：
项目部位于中古坑生态园，结合原有场地，对驻地道路、水、电、通讯等设施进行了改造，项目办公及生活满足标准化要求。
2．办公区：
主楼的一二层、三层的东半区作为办公区，总面积 1398 ㎡；共设置办公室 14 间，面积 540 ㎡；会议室 2 间，面积 261 ㎡；宿舍 27 间（含独立卫生间和浴室），食堂 347 ㎡，活动区域面积 5000 ㎡；项目部大院 12752 ㎡。主楼内设有中央空调，保证办公区、生活区温度适宜。
小会议室一间，长 12m×宽 7.8m，面积 93.6 ㎡，满足 50 人会议要求；设大会议室一间长 15.8m×宽 10.6m，面积 167 ㎡，可满足 80 人会议要求；会议桌椅各 1 套，写字板和投影仪多媒体设施各 1 套，满足各类会议及一线工人培训学习要求。
资料室 1 间，长 7.8m×宽 5.2m，配备直列式资料存放架 4 排、除湿器 1 台、灭火器1 组和防虫药。所有档案资料由专人负责管理，建立借阅登记制度，分门别类做好标识并统一档案盒样式。
3．生活区：
为方便项目部管理，驻地办公区与生活区之间分层设置，主楼三、四层为生活居住区。
宿舍内设有生活用品专柜，个人物品摆放整齐。每个宿舍都单独设有卫生间和浴室，满足标准化建设要求和个人生活需要； 食堂设置独立的制作间、储藏间，地面做防滑处理，配备纱门、纱窗、纱罩等；食堂外设置密闭式泔水桶，并及时清运，保持清洁；设有生活污水处理设备；并在食堂张挂食堂卫生责任制度，责任落实到个人，加强管理。
生活区室外设置篮球场 1 处，提供健身、娱乐场所；设员工菜园一处占地约 3 亩。
4．供电、供水：
项目经理部驻地配有备用发电机，能满足停电情况下的正常办公生活需求。为保证水质，项目部水源采用山泉水，并且送检韶关市科源水质检测有限公司，检验合格。楼层两侧设热水间，配备电加热箱，保证热水供应。生活区各房间内均设有电水壶，保证热水供应。
5．排水：
驻地内场地按照四周低，中心高的原则设置，保证面层排水坡度不小于 1.5%，周围设置完善的排水系统，保证排水通畅， 场内排水明沟采用预制盖板进行覆盖，场内场外排水连接畅通，保证场内排水。
6．消防设施 项目经理部驻地内按防火级别及面积合理配备消防设施，手提式灭火器每 50～100㎡配置 1 个；档案资料室、会议室、食堂等处单独配置一组，每组 2 个。
5 2.5 室外标识牌设置
项目部门口设置项目机构标识牌、危险源公告牌，驻地院内设有“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图，以及廉政监督牌。
廉政监督牌公开廉政制度、廉政领导小组及廉政监督举报电话，如图 2.2。
图 图 2.2 廉政宣传栏图
6 2.6 室内图表设置
室内图表主要包括会议室、项目经理室、项目总工室以及各职能科室的图表设置。
会议室图表包括项目总平面布置图、立体效果图（沙盘）摆放与二楼大会议室外侧、施工形象进度图、项目经理部组织机构框图（图 2.1）、质量管理体系框图（图 2.4）、安全管理体系框图（图 2.3）、环保管理体系图（图 2.5）、管理目标方针。
项目经理室悬挂施工总平面布置图、项目经理职责、项目经理安全职责。
总工室悬挂施工形象进度图、施工总平面布置图、总工职责。
工程管理部悬挂结构物施工形象进度图、施工质量保证体系框图、部门职责。
计划合同部悬挂计量形象进度图、部门职责。
物资设备部门悬挂材料物资进货、检验、发放流程图、部门职责。
安全环保部门悬挂安全保证体系图、安全危险源分布图、部门职责。
厨房悬挂管理规定、炊事员健康证。
图 图 2.3 安全生产管理体系图
图 图 2.4 质量保证体系框图
图 图 2.5 环保、水保保证体系图
2.7 文明施工标识标牌
项目部驻地内砌筑旗柱台，设立旗杆，悬挂国旗、建设单位旗帜、及公司旗帜。
驻地院内设置 2 处玻璃箱式宣传栏，架体采用不锈钢材料。主要包括项目经理部内部企务公开、安全质量进度管理、工地剪影、大事记、职工意见箱、报刊等。
8 2.8 质量要求
装饰装修材料符合国家及行业相关质量标准，办公用品及器具符合相关质量标准，在购置过程中杜绝假冒伪劣产品进入办公生活环节。
9 2.9 环 保要求
项目经理管理部生活、生产污水应作处理，符合排放标准后才能排入太平镇原有排污系统，生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃。排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。设置垃圾桶（垃圾池），按可回收无害垃圾、不可回收无害垃圾、有害垃圾分类存放，及时清理。垃圾每天清理。
0 2.10 安全要求
宿舍区每层房设 4KG 干粉灭火器 4 只，挂于走廊旁 1.5 米高处，会议室出入口各设4KG 干粉灭火器 2 只，试验室办公区设 4KG 干粉灭火器 4 只。驻地建设期间，检查维修民房原有消防设施设置情况，安全有效后粘贴相关标志标识。消防设施布置见表 2.2。
表 表 2.2 ：
消防设施布置一览表
序号 设置位置 消防器材 数量 1 办公生活区 4KG 干粉灭火器
20 2 会议室 4KG 干粉灭火器
4 3 厨房 消防砂池消防架 各一个
消防责任牌、“安全用电、注意防火” 、“严禁乱倒乱扔垃圾，保护自然生态环境警示牌 （0.6m×0.6m）挂于醒目位置。宿舍内严禁有易燃、易爆物品，严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。若食堂使用燃气罐，燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品。
1 2.11 项目部平面图、办公楼平面布置图 ，项目部效果图（见附图）
1.项目部平面布置图（附图 1-1）
2.办公楼各楼层平面布置图（附图 1-2，附图 1-3）
3.项目部效果图（附图 1-4）
3 、 预制梁场建设方案 1 3.1 工程特点
1．全线预制梁数量大，预制施工技术要求高； 2．自重大、运输距离远，运输和架设过程中安全风险大； 3．梁的预制、架设是本标段施工的关键线路之一，制约工期。
2 3.2 桥梁设计参数
本合同段共有预制梁桥 17 座，全线大中小桥（含丹霞枢纽互通）共有预制 T 梁 266片，箱梁 631 片，空心板 56 片。具体参数详见（表 3.1 和表 3.2）
表 表 1 3.1 预制梁桥设置概况表
序号 桥梁名称 中心桩号 斜角 平曲线要素（m）
预制梁孔数及孔径（m）
桥跨结构形式 （度）
1 浈江大桥 左:K250+536. 120/105/90 R=1500 7*40+2*35+10*20 先简支后连续 右:K250+516. 120/105/90 7*40+2*35+8*20 先简支后连续 2 大庙前大桥 左:K252+050. 90 R=1300 10*30+2*20 先简支后连续 右:K252+055. 90 11*30+1*20 先简支后连续 3 大庙前中桥 K252+445. 90 R=1300 2*1*30 简支小箱梁 4 南山大桥 K255+840. 90 R=2100 2*9*30 先简支后连续 5 大坪大桥 左:K258+555. 90 R=1100 11*30 先简支后连续 右:K258+585. 90 R=1100 11*30 先简支后连续 6 大龙大桥 左:K259+450. 90 R=1100 4*40 先简支后连续 右:K259+410. 90 R=1100 3*40 先简支后连续 7 花山大桥 左:K261+727.5 90 R=4100 11*25+4*40 先简支后连续 90 R=4100 1*15+12*25+3*40 先简支后连续 8 主线 1 号桥 左：K248+882.5 90/92.1 R=∞ 11*25 先简支后连续 右：K248+882.5 90/92.1 R=∞ 7*25 先简支后连续 9 主线 2 号桥 K249+152.5 90 R=1020 缓曲 2*1*25 简支小箱梁 10 E 匝道 2 号桥 EK1+162.6 90/96.4 R=120 缓曲 5*25 先简支后连续 11 A 匝道 1 号桥 AK0+218. 90 R=570 1*16 桥面连续
续表 3.1
12 A 匝道 2 号桥 AK0+572. 90 R=570 1*10 桥面连续 13 C 匝道 1 号桥 CK0+715. 90 R=570 1*10 桥面连续 14 C 匝道 2 号桥 CK1+071.5 90 R=240 1*10 桥面连续 15 E 匝道 1 号桥 EK0+353. 90 R=2400 1*10 桥面连续 16 H 匝道桥 HK0+388. 90 R=700 1*16 桥面连续 17 S 匝道 2 号桥 SK48+030 90 R=3100 1*16 桥面连续
表 表 2 3.2 预制梁数量表
序号
桥名
T T 梁( ( 片) )
箱梁( ( 片) )
空心板( ( 片) )
35m 40m 15m 20m 25m 30m 16m 10m 1 浈江大桥 28 98
90
2 大庙前大桥
15
105
3 大庙前中桥
10
4 南山大桥
90
5 大坪大桥
42
80
6 大龙大桥
49
7 花山大桥
49 5
115
8 主线 1 号桥
91
9 主线 2 号桥
10
10 E 匝道 2 号桥
20
11 A 匝道 1 号桥
7
12 A 匝道 2 号桥
8 13 C 匝道 1 号桥
11 14 C 匝道 2 号桥
8 15 E 匝道 1 号桥
10 16 H 匝道桥
8
17 S 匝道 2 号桥
4
合计 28 238 5 105 236 285 19 37
3.3 主要材料 1．混凝土 ⑴水泥：水泥应采用品质稳定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，碱含量不宜大于0.6%，孰料 C3A 含量不应大于 8.0%，其余技术要求尚应 GB175-2007 的规定。
⑵粗骨料：粒径宜为 5mm～20mm，连续级配，碎石最大粒径不超过 25mm，以防砼浇筑困难或振捣不密实。
⑶混凝土：预制主梁、端横梁、中横梁、现浇接头、湿接缝、封端均采用 C50 砼。
2．普通钢筋 钢筋主要直径 d=10、12、16、22mm，普通钢筋采用 HRB400 钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。
3．预应力钢绞线 预应力钢绞线采用抗拉强度标准值pkf=1860MPa、公称直径 d=15.2mm 的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。
4．其他材料 ⑴钢板：预埋钢板配件采用 Q235NH 钢材，其性能应复合。其性能应符合耐候结构钢（GB/T4171-2008）的规定。
⑵锚具：预制箱梁正弯矩钢束采用 M15-4、M15-5 圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
4 3.4 总体施工方案
1．设置 2 座预制梁场，对全线预制梁集中预制。预制梁场验收合格、各项原材料检验合格、配合比设计、模板准入批准后，方可展开施工；确保钢筋加工安装，模板制作安装，砼生产、浇筑、养护和凿毛；预应力张拉压浆各项工艺均严格按照规范要求在监理工程师的监督下进行。
2．安排 2 台架桥机沿施工计划进行预制梁架设。确保运梁通道安全、畅通，架桥机安全、可靠；架梁施工专人指挥，专人跟踪检查运梁和机械设备安全； 3．运梁通道上路基开挖、填筑要提前合理安排，确保不做“拦路虎”；桥梁基础和下部施工要按梁的预制架设顺序合理提前安排施工，做到“有梁架，能架梁”避免出现“桥
等梁”或“梁等桥”。
5 3.5 施工部署和组织
1.施工总体部署 整个项目以两处三集中为中心，以丹霞枢纽互通为全线控制工期工程，重点推进下穿韶赣铁路 4 孔顶进涵施工及上跨韶赣高速公路的现浇梁及路基涵洞拼宽加长施工；全线以预制梁生产及架设为主导，两条线平行组织施工。
1#线：以 1#三集中为中心，浈江大桥半幅贯通后集中架设丹霞互通区预制梁，然后架设浈江大桥右半幅，完成后架设大庙前大桥及大庙前中桥进入南山大桥。（其中浈江大桥跨 G323 现浇梁施工作为全线重点控制点）
2#线：以 2#三集中为中心，首先架设花山大桥然后架设大龙大桥后进入大坪大桥。
根据两条主线，优先考虑跨韶赣高速现浇梁和浈江大桥现浇梁施工，以“有梁架，能架梁”的总体控制原则，按照制、架梁顺序依次安排施工，下部结构及路基工程不得影响架梁作业，1#线确保半幅贯通；路基土石方优先安排路基高填和深挖路基施工，合理土方调配，分段展开施工。
2．劳务组织 安排 2 支专业劳务施工队组织施工，负责全线 953 片梁的预制和架设。
劳务施工队由项目经理部统一管理，各设置队长一名，配置主管工程师和副队长各一名，下设质检员、安全员、钢筋工班、砼工班、模板工班、预应力工班、运梁工班、架梁工班、管理班（财务、材料员、管理员、食堂）。
3．材料供应 砼由拌和站集中拌和，砼搅拌运输车运至现场；钢筋由钢筋加工场加工，平板车拖运至现场；钢绞线在现场存放区下料。其他如锚具、预埋钢板、波纹管等自购材料由公司选定合格厂家，通过招标的方式购买。
4．机械设备配置 预制、架梁所需主要施工机械配置如（表 3.3 ）
表 表 3 3.3 主要施工机械设备配置表
序号 机械名称 型号 单位 数量 用途 1 龙门吊 80T 台 4+2 移梁、装车 2 龙门吊 10T
台 4+2 立模、吊钢筋、浇筑3 混凝土运输车
台 10+6 混凝土运输 4 智能张拉设备
套 1+1 张拉 5 智能压浆设备
套 1+1 压浆 6 水泥净浆高速搅拌
台 1+1 搅拌浆液 7 电焊机
台 8+5 钢材焊接 8 凿毛机
台 4+3 凿毛 9 自动喷淋设备
套 15+9 养护 10 运梁车
辆 6 运梁 11 架桥机
台 2 架梁 6 3.6 施工进度计划
1．预制梁场建设 计划在钢筋场和砼搅拌站完成后同步开始施工，两个月内完成建设，一个月时间通过预制梁场验收和首件验收。
2．梁架设施工 1 号架桥机：按照浈江大桥桥尾跨→丹霞枢纽互通主线 2 号桥→丹霞枢纽互通主线 1号桥（丹霞枢纽互通匝道桥，用吊车架设预制梁）架桥机掉头→大庙前大桥（大庙前中桥采用吊车架设）→南山大桥。
2 号架桥机：按照花山大桥→架桥机掉头→大龙大桥→大坪大桥。平均每天可架设 4片，完全满足预制梁场生产箱梁的架设任务。
3.7 预制梁场设置
1. 1 号预制梁场设置 （1）箱梁区 25/20m 共用台座 14 个，大龙门吊 2 台(跨度 36m，单台吊重 80t)，小龙门吊 1 台(跨度 36m，悬臂 3m，吊重 10t)。设计月平均生产能力 30 片，最大月生产能力可达 42 片。25m 模板 3 套，内外边梁各半套，中梁模板 2 套。20m 模板 3 套，内外边梁各半套，中梁模板 2 套。(30m 箱梁 3 套)。
（2）T 梁区 40/35m 共用台座 14 个，大龙门吊 2 台(跨度 36m，单台吊重 80t)，小龙门吊 1 台(跨度 36m，悬臂 3m，吊重 10t)。设计月平均生产能力 28 片，最大月生产能力可达 35 片。40m/35 模板 4 套，内外边梁各 2 套，中梁模板 2 套。
2. 2 号预制梁场设置 (1)箱梁区 30/25m 箱梁共用台座 9 个，大龙门吊 2 台(跨度 26m，单台吊重 80t)，小龙门吊 2 台(跨度 26m，悬臂 3m，吊重 10t)。设计月平均生产能力 23 片，最大月生产能力可达 27 片。30m 模板 2 套，内外边梁各半套，中梁模板 1 套。25m 模板 2 套，内外边梁各半套，中梁模板 2 套。
(2)2 号预制梁场设置 T 梁区 40m 箱梁台座 9 个，大龙门吊 2 台(跨度 26m，单台吊重80t)，小龙门吊 1 台(跨度 26m，悬臂 3m，吊重 10t)。设计月平均生产能力 23 片，最大月生产能力可达 27 片。40m 模板 3 套，内外边梁各半套，中梁模板 2 套。
8 3.8 施工流程
施工流程：清表及场地地基压实→电力线路及配电设施安装→喷淋养生管道、电缆线 预埋管等预埋→排水设施施工→制、存梁台座及龙门吊基础施工→制、存梁台座施工→场地硬化→龙门吊轨道及龙门吊安装→修建生产保障区及辅助生产区设施。
9 3.9 地基及基础处理
1.地基处理 ⑴对场地进行清表，按 0.5%设置纵坡并对地基进行压实处理。
⑵施工中做好临时排水，务必保证场地内不积水，确保场地地基稳定。
2.场地硬化处理 ⑴钢筋绑扎区及其他作业区采用 20cm 厚 C20 砼。
⑵制梁区地面压实后铺设 15cm 石屑，20cm 厚 C20 混凝土硬化。
⑶存梁区地面压实后铺设 10cm 石屑，然后用 M7.5 砂浆抹面，并设置 2%的横坡排水。
⑷预制梁场运输干道宽 7m，采用 15cm 石屑垫层，20cm 厚 C25 混凝土硬化。
3.制梁台座地基处理 制梁台座地基处理根据台座结构严格施工。两端张拉区扩大基础底部换填 40cm 厚天然砂砾；其余部位换填 20cm 厚天然砂砾，混凝土基础襟边各加宽 50cm。
两端张拉区扩大基础宽带为 2m，厚度为 80cm，C30 钢筋混凝土结构；其余部分扩大
基础宽度 1.5m，厚度为 50cm，C30 钢筋混凝土结构，施工时先绑扎钢筋，再立模浇筑，同时注意与台座连接筋的预埋。
4.存梁台座地基处理 存梁台座基础施工前先换填 50cm 石屑，台座基础为扩大基础，基础断面尺寸宽 200cm×50cm，长 35m，为 C25 素混凝土结构。
5.龙门吊轨道基础 ⑴轨道基础施工前首先进行基底加固处理，基础底部换填 30cm 石屑；然后浇筑宽80cm，高 60cm 的 C30 砼轨道基础，施工时注意轨道锚筋的预埋和靠近路基侧轨道底座下泄水孔的预埋（间距 50cm 的φ50mmPVC 管）。
⑵龙门吊轨道基础采用条形基础，基底压实后方可绑扎条形基础钢筋，纵向设置 4根φ12 螺纹钢筋，钢筋净保护层 5cm，沿纵向设置 50cm 间距的φ10 箍筋。
⑶条形基础采用 C30 混凝土浇注，轨道基础纵向坡度不能大于 0.5%，基础混凝土浇筑完后，顶面人工抹平，混凝土基础顶面标高低于两侧场地面 6cm。
⑷轨道铺设后采用预埋的钢筋与轨道焊接固定，然后再轨道凹槽内浇注 5cm 厚的混凝土进行总体加固。龙门吊轨道设置与预制梁场一致的 0.5%的纵坡。
9 3.9 制、存梁台座施工
1．台座基础施工
⑴台座基础开挖 在已经整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至换填底标高，按要求进行换填压实。
⑵钢筋制作、绑扎 钢筋在加工场制作成型，运到现场后按照设计要求安装。
⑶模板安装 模板采用竹胶板，配合钢管及拉杆支撑。
⑷浇筑砼 制梁台座基础均为 C30 钢筋砼，存梁台座基础为 C25 素砼。采用电子自动计量的强制式拌和机拌制砼，罐车运输到现场入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。
2．制梁台座施工
⑴制梁台座直接在已经浇筑台座基础上用钢筋砼浇筑制成，T梁台座宽60cm，高60cm，箱梁台座宽 100cm，高 60cm。
先在基础平面弹出每条台座线，在台座线内侧两边按照设计间距打入一排钢筋，用以定位和支持模板。
⑵制梁台座反拱设置：按照《两阶段施工图设计》提供的箱梁反拱值、下挠值。反拱设置的原则是使梁体在二期恒载施加前拱度不超过 20mm，桥梁施工完成后桥梁不出现下挠，反预拱度设计值如（表 3.4）
表 表 4 3.4 反预拱值设置表
20m 箱梁 25m 箱梁 30m 箱梁 40mT 梁 反预拱度建议值（mm）
-10 -20 -30 -30 ⑶吊装孔的设置：按照设计图纸提供的位置预留吊装孔。
⑷在台座上预埋留箱梁侧模底端对拉螺杆穿孔。台座顶面模板采用 6mm 不锈钢板，骨架采用型钢焊接而成，骨架与不锈钢面板分块焊接，在施工现场分块拼装而成，不锈钢板面板与制梁台座的固定采用面板骨架与台座预埋的角钢焊接固定。
⑸台座承载力计算：预制梁最大起吊重量 128.9T,张拉起拱后台座两端各承受 64.45T重量，两端台座扩大基础尺寸为 2m×2.3m×0.8m。
基底承受压力 P=F/A=644.5KN/4.6m2=140.1Kpa。台座地基经过压实并换填 40cm 砂砾后，满足地基承载力要求。
3．存梁台座施工 存梁台座同制梁台座。台身：长×宽×高=35m×0.5m×0.5m，共 16 道，基础：长×宽×高=35m×2m×0.5m。
台座承载力计算：预制 T 梁最大起吊重量 128.9T，箱梁 105.3T，箱梁考虑存放 2 层，单端承受 105.3T 重量。存梁间距为 3.5m。基底承载压力 P=F/A=1053KN/7m2=150.4Kpa，台座基底经压实并换填 50cm 砂砾后，满足地基承载力要求。
4．防止制、存梁台座不均匀沉降措施 在台座施工时我项目部将采取以下措施严格控制：
⑴加强质量意识，严格控制台座地基处理、砼浇筑工序，确保台身施工质量。
⑵浇筑台身砼前，用水准仪控制砼顶面标高，并适当加密高程控制点。
⑶制、存梁台座达到设计强度后，在施工进度允许的条件下，对台座实施超载预压，在消除大部分非弹性变形并相对稳定后卸载。
⑷移梁至存梁台座前，用水准仪准确测量顶面高程。
⑸在存梁过程中，布设水准点高程监控网，密切监测存梁台座的沉降，发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取措施。
⑹建立完善的梁场排水设施，防止个别台座处积水，影响基础的稳定性，引起不均匀沉降。
0 3.10 生产辅助设施施工
1．喷淋系统 ⑴喷淋系统组成：蓄水池、供水主干管、增压泵、次干管、支管、带阀门的接头、连接软管、喷淋管及喷头组合件、沉淀池、循环抽水管及水泵等组成。喷淋系统布置见图3.1。
⑵工作原理：蓄水池的水经增压泵沿主干管、次干管、支管输送到各需要养护的预制 梁端阀门处，打开阀门，经连接软管至喷淋管组件均匀喷洒至梁体表面。养护完水经排水
系统汇集流向沉淀池，沉淀池内经澄清的水通过抽水泵抽至蓄水池完成水的循环利用。
⑶管道布设：在第 1 生产区预制端头设一座蓄水能力不小于 200m³的蓄水池，由蓄水池引出主干管(φ200mm)布设在纵横向水沟侧壁上，沿排水沟走线，在每座台座端头设置支线水管（Φ80mm）预埋在台座的侧面，支线水管安装三个并联出水阀门，每个阀门连接一道软管（Φ30mm）和喷淋管道（Φ25mm），4 道喷淋管道分别喷淋于顶板上及两侧腹板下及梁体的内腔；喷淋管道是由Φ25mm 钢管通过喷淋头串联而成。
自动喷淋养
图 图 3.1 喷淋系统示意图
2．钢筋绑扎胎架及吊装桁架 ⑴钢筋绑扎胎架：为了保证钢筋绑扎质量，在每个生产区端头设置两个钢筋绑扎胎架，胎架按钢筋设计图制作，按照腹板钢筋间距在胎架顶部角钢和底部槽钢上设置定位点（将φ6 短钢筋条按设计间距 10cm、20cm 焊在上面）。外侧水平纵向筋在每 2m 间距的斜向槽钢上焊接定位钢筋头，钢筋头按腹板外侧纵向钢筋竖向朝上布置（便于钢筋骨架整体垂直吊装）。为了保证钢筋保护层厚度，在绑扎内外侧纵向钢筋时，在纵向钢筋上预先穿环形钢筋保护层垫块，垫块数量保证每 2 ㎡不少于 10 个。
钢筋绑扎胎架见图 3.2。
图 图 3.2 钢筋绑扎胎架示意图
胎架绑扎钢筋
⑵吊装桁架：吊装桁架用于钢筋的整体吊装和入模，与钢筋胎架配套使用，每个生产区设 1 套。吊装桁架宽度与两腹板钢筋顶面宽度一致，吊装时，先在两腹板钢筋顶面里侧各穿一根通长钢绞线，桁架吊钩每 40cm 一道钩住钢绞线，桁架顶设分离、对称的两个吊点，通过龙门吊将钢筋笼整体吊起移运至已装好外模板的台座上定位。吊装桁架见图 3.3。
图 图 3.3 吊装桁架示意图
（3）场内水泥、压浆剂及预应力锚具库房 每个生产区端头建库房 3 间，分别存放压浆用袋装水泥和压浆剂以及锚具等，库房地面高于场地地面 10cm,存放时，下方设置支垫木方，木方上铺设木板，保证底层水泥距离地面 20cm 以上。
锚垫板和预应力锚具按不同规...
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