嘉禾县2010年度小型农田水利建设工程施工组织设计

　嘉禾县 0 2010 年度小型农田水利建设工程施工组织设计

　工程概况 为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。

　编制依据 规范和标准：

　概况 三、工程目标 （一）工程质量目标 本工程质量目标：工程质量要求符合《工程施工质量验收范围》标准，合格。

　我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

　（二）工期目标 经质检部门评定：达到《工程施工质量验收规范》标准，合格。

　（三）工期目标 本工程工期 100 天。开工日期暂拟于 2010 年 10 月，则竣工日期应为 2011年 2 月。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

　（四）现场管理目标 施工现场按嘉禾县文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施

　工。

　（五）安全文明施工目标 工伤事故频率低于 2‰，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。

　本工程工期相当紧迫，为确保工程质量施工中应加强原材料的计量，配合比工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必须创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。

　（六）应对措施 根据有关规范作好特殊地段施工观测，若有异常情况请立即通知相关人员，同时增加复测和观测次数。

　施工组织机构及管理机构 一、施工组织机构 为保证工程能按质、按量、按期完成，成立“嘉禾县 2010 年度小型农田水利建设工程”工程项目经理部，强化施工现场的组织管理工作。

　项目经理部组成配备强有力的管理班子，技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的专业施工机械设备，是工程顺利完工的重要保障。在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上，做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工，确保工程保质保量按期完成。为此我公司根据本工程的施工特点和工程管理目标，决定成立工程项目经理部，项目部对外负责统一与业主、监理以及当地政府的联系和协调，对内负责安排实施整个合同段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等，项

　目部管理人员由我公司骨干技术管理人员组成。

　项目经理部设办公室、、质检、安全、财务、设备材料。下设石方施工队、土方施工队、砼施工队、砌筑施工队等。

　我公司决定选派具有丰富的工程施工管理经验和扎实的专业知识的同志任项目经理和，配备得力的管理班子和专业施工队伍。

　配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。

　项目部各部门人员安排表 序号 职务部门名称 人数 负责人资格

　1 项目经理 1 叁级项目经理、工程师

　2 项目副经理 1 工程师、助理工程师

　3 项目工程师 1 高级工程师

　4 项目办公室 3 中专、大专学历

　5 工程技术 3 工程师、助理工程师

　6 质安环保 3 工程师、助理工程师

　7 计财 2 会计员

　8 材料设备 5 助理工程师

　（二）项目部部门职责表 序号 部门名称 职

　 责

　1 项目经理 1、在企业授权下代表公司履行工程承包合同，监督合同执行，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意； 2、为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图； 3、对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性的目标；组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主（包括对分各施工队伍的管理）全面负责； 4、对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件； 5、负责对计财部的管理。

　2 项目副经理 1、协助项目经理的工作，外理项目部日常事务； 2、协调分各施工队伍与各方的关系； 3、负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门的管理。

　3 项目工程师 1、全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），但位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施； 2、参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及降低成本等计划，并组织实施； 3、主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的十时微 问题； 4、组织有关人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规

　范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度； 5、深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不符合质量标准者有权作出停工或返工的决定； 6、做好组织分部分项隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料的签证、验收和整理、并汇报上级； 7、审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参加工程竣工验收； 8、负责对工程技术部和质安环保部的管理。

　4 办公室 负责人事、培训、劳资分配及协调分各施工队伍的关系等工作。

　5 工程技术 负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力的组合调动、文明施工。

　6 质安环保 负责产品实验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作

　7 计财 负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。

　8 材料设备 负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。

　 （三）主要岗位责任制划分 1、项目经理岗位责任制 认真贯彻执行上级有关部门的各项管理要求，实施 ISO9001-2000 管理体系，对安全生产、工程质量、施工进度严格按工程合同要求组织，大力宣传文明施工、安全第一、质量第一的重要性，创优良工程；积极配合好上级有关部门在工地开展的各种安全、进度、质量的活动；认真执行本工地制定的各项管理措施，根据

　施工进度，及时做好工程材料、机械设备及施工计划。

　2、技术负责人岗位责任制 在项目经理的领导下，确定有关工序的施工方案，落实施工计划；进行设计图纸交底和质量标准交底，办理技术核定和设计变更的洽谈事项，组织质检员和材料员对材料质量进行验收，参与事故的处理，提出修改或补救意见，落实补救措施，经常深入工地，按规范规程要求指导施工，合理安排施工工序，组织质检员对单元、分部工程进行验收、评定，指导资料员做好技术资料的积累、归档。

　质量负责人岗位责任制 积极参加上级有关部门开展的各种质检活动，贯彻质量管理规范，编制工程质量管理体系文件。对工程材料质量严格把关，及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传，认真做好工程测量、放样工作，并做好测量放样复核单记录。坚持“质量第一”的方针，对各单元、分部工程做好自检记录。隐蔽工程提前两天通知上级有关单位验收，合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量，内业资料及竣工验收资料。

　安全负责人岗位责任制 在项目经理的领导下，对本工地劳动保护负总责，贯彻“安全生产法”，编写项目安全管理体系，并直接领导本工地安全生产机械和开展职工劳动保护及安全生产教育活动。坚持“五同时”：计划、布置、检查总结、评先、搞好安全生产工作。有计划地组织施工人员进行劳动保护措施、方针、政策学习，督促所属班组和有关技术人员定期向施工人员进行技术教育活动，积极推广安全施工经验，组织好班组的经常性安全活动。定期进行安全生产检查，施工现场、机械设备、生产和生活用电等确保安全。若发生工伤及安全生产事故，及时向项目经理

　报告，分析原因，提出处理意见供项目经理参考。

　用途 面积 m2

　位置 需用时间

　1 工人住宿 500 民 房 100 天

　2 办公楼 60 民房 100 天

　3 食堂 200 民 房 100 天

　4 材料库 含水泥库

　200 工地 80 天

　5 机 具 工 具房 40 工地 90 天

　6 其它 200

　7 合计 1200

　 主要施工方案 一、渠道工程施工 一、施工排水 开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟 30×40cm，然后每隔 30m 设一集水井 80×80，用潜水泵进行抽水，将渗水排入河道。

　在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间，必须抽干渗水，允许带水进行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。

　二、沟槽土方施工 ①、基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力，并在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时，应根据设计提出对地基的要求，采取加固措施，如扩大基础，换基夯实等措施。

　鉴于本工程中埋深及断面变化不大，初步拟订采取人工一步开槽的方式。

　 ②、沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及槽底高程和宽度、防止超挖。

　 ③、挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留 5cm 左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。

　④、开挖要求：

　 a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于 20cm，在浇筑砼底板或安装 U 型、L 型预制件前再挖至设计高程。

　b、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在 15cm 以内者，用原土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。

　 c、沟槽开挖达到标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。

　 d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面，能够工作。

　 ⑤、软弱地基处理 考虑到可能出现有软弱地基的情况，拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内，挖去软地，然后将回填料分层回填并夯实。

　 ⑥、清底报验 基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。

　土方回填 对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。

　施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填 具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度 30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm 分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压

　实。

　三、基底验槽 若遇不良地基应会同设计人员商定加固措施。禁止水下浇筑基础砼，浇筑前应进行隐蔽验收，确认基底高程、地基承载力、基础几何尺寸、排水设施等均符合设计要求后方可浇筑。

　四、沟底砼 施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等）。

　拌合：砼在拌合站集中拌合，采用 350 型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m 以内，1T 翻斗车利用渠顶运输。

　模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板，每段长 4m。浇筑时连续施工。

　入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。

　振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。

　每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。

　养护：收面后，人工洒水养护。

　五、砌体施工 ①、砌筑砂浆采用 M7.5 水泥砂浆，应符合以下规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物，含

　泥量不应超过 5%。应由试验室出据砂浆的施工配合比。砂浆应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于 2 分钟，保证其良好的和易性。砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。

　 ②、砌筑施工

　应严格按照设计要求放线开挖，保证方格成型均匀、美观。砌筑前，条石两头要整齐平整。砌筑采用座浆法，灰缝要均匀，砂浆要饱满。同时，在砌筑之后，应将废弃浆砂浆清除干净。

　砌体应平整、顺直、顺坡，其宽度应保持一致。

　砌筑之后，应及时加强养护，确保砂浆的粘结强度。

　及时进行回填，采用木杆捣实。捣实时，不得碰撞砌体，防止松动。

　 ③、勾缝养生

　 砌体勾缝采用平缝。勾缝砂浆用浆，石砌体勾缝应嵌入砌体 20mm 深。

　砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养护 7～14 天。养护期间应避免碰撞、震动和承重。

　二、水渠施工方法 一、施工流程 挖基槽土方→挖运淤泥→夯实渠底→土方换填夯实→现浇砼→M7.5 水泥浆砌标砖→M7.5 水泥浆砌标砖压顶→M10 水泥砂浆抹面→土方回填→人工清淤渠底→放水试验→竣工验收 二、材料 ①砂

　砂的质量应符合 SD120-。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为 2.5～3.0。

　②水泥和水 A、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥禁止使用。

　B、应按有关规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度的 90%以下时，则此水不能使用。

　③砌标砖 材料进场时,必须达到质量要求，手续齐备。按规定数量送检，合格后方可使用。

　三、主要施工机械 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

　1 自 卸 汽 车 1T 台 14

　 2 搅拌机 HJ-300 台 6

　四、施工方法 ①砂浆配合比要准确：搅拌时间要保证达到规定要求。标砖提前 1-2 天充分湿润。

　②墙体垂直度控制：砌墙身时，要拉线找正墙的中轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直，结合施工辅助性工具用具：如线坠，角尺等。如偏差较小时，可在基础部位纠正。

　③墙面水平，阴阳角方正，反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

　④水平灰缝高低要平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。

　 ⑤皮数杆要平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。

　⑥两面抹灰，棱角伸直。采用拌和站统一拌制的 M10 的水泥砂浆，翻斗车转运到现场，再由人工进行砌筑；抹灰前砖体提前发水湿润。分两次成型抹灰，使其表面伸直、平整、光洁，达到设计规范要求。

　三、砌石工程 砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。

　一、 石料 1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

　2 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

　3 、石料的规格要求 粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过 1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于 50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于 3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

　块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。

　毛石：无一定规则形状，单块重量应大于 25kg，中厚不小于 15cm。

　二、胶结材料 1 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大

　粒径不超过 40mm 的骨料按一定的比例配合而成。

　2 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于 275 号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于 325 号。

　3 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

　4、 水泥砂浆的沉入度应控制在 4~6cm，混凝土的坍落度应为 5~8cm。

　三、砌筑要求 1、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

　2 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到 2.5Mpa 前不得进行上层砌石的准备工作。

　3 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

　4 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

　5、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

　6、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 时，应停止砌筑作业。

　四、砌筑方法：

　1、浆砌石体砌筑 （1）一般要求 ①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

　②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

　③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

　④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

　⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 20-50mm，当气温变化时，应适当调整。

　⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

　⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

　（2）块石、毛石砌体 ①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

　砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

　②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

　③砌体的灰缝厚度应为 20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞

　砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

　④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

　⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每 0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。

　拉结石的长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于 400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的 2/3。

　⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过 1.2m。

　（3）料石砌体 ①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的 1/3。

　②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于 5mm，半细料石砌体不大于 10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于 20 mm。

　③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为 3-5 mm，粗料石和毛料石为 6-8 mm。

　④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于 2m。

　（4）卵石砌体 ①卵石砌法有人字和品字砌法两种。

　②每层先铺砂浆 30 mm 厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石

　的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。

　③人字砌法，平面每隔 1 m 左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔 1 m，竖向每隔 0.5 m 应砌一块与墙同厚的拉结石。

　2、干砌石体砌筑 （1）一般要求 ①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

　②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。

　③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

　④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

　⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于 15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于 10cm。砌筑时缝隙不应大于 2 cm，三角缝不应大于 3 cm，表面平整度不应大于 3 cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。

　⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

　⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

　⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。

　⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为 100-200mm 的砂砾垫层。铺设垫层前，

　应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于 90%。

　（2）干砌料石（条石）工程：

　①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

　②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。

　③条石平整度不应大于 2cm。

　④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。

　（3）干砌石护坡 ①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于 50mm，含泥量小于 5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

　②护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

　③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

　④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

　3、养护 砌体外路面，在砌筑后 12-18h 之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。

　4、 砌石表面勾缝 勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用 425 号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在 1：1 至 1：2 之间。

　清缝在料石砌筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。

　勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

　勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。

　拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

　勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。

　当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

　四、砼施工方法

　一、本工程砼结构主要在渠道压顶、盖拌和引桥，另外放水口、控制闸等也有部分砼结构。由于战线长，工程量相对来说较大，所以准备砼拌和机（0.4m3）3 台，在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水管，在预制厂预制后运到现场安装。

　二、砼施工 1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每 200m3 砌体要做一组 三个 试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到

　现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。

　拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差＜3%,水泥量误差＜1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于 2 分钟。混凝土生产工艺流程如下图：

　备碎石按级配

　砂料

　水

　泥

　水

　质检

　 质检

　 过磅

　过磅

　 过磅

　 进拌和机斗

　 拌和

　砼出料

　 运输到仓面

　三、模板工程 根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。

　四、砼的养护 采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后 12~18 小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少 28 天以上；大体

　积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止； 砼所用的水泥种类 养护时间（天）

　硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14

　火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥 21

　主要施工准备、工艺流程及施工要点 一、测量放线 根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。

　测量工作的要点 施工测量过程中做到：

　A、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。

　B、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。

　C、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。

　D、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。

　E、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”

　（a）“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

　（b）“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

　（c）“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测

　量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。

　（d）“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。

　F、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。

　（二）测量人员组成 测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备 5 名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。

　（三）测量仪器配备 测量仪器配备见下表：

　测量仪器配备表 序号 仪器名称 型号 数量

　1 水准仪 DS2 5 台

　2 全站仪 索佳 SET50RX 3 台

　3 经纬仪 DL3 2 台

　4 钢尺 30米 3 把

　5 皮尺 30 米 5 把

　6 花杆 铝合金 2~3 米 20根

　平面控制网 水上土工布铺设、水上排水板打设、船抛碎石及船抛土石方均采用 GPS 进行定位。

　陆上施工采用全站仪测量，分三步进行：第一步，按提供的控制坐标点，设置三角控制网；第二步，坝轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管，经监理复核后才能使用，并定期进行复测校对，同一设计断面型式每隔 200 米放出控制桩；第三步，在 200m 范围内按 50m 距离加密中心线桩、各分部工程的边线，打设脚手架钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位，控制桩位置悬挂不同颜色标志，设立

　导标。

　高程控制 水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟使用 2 个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。

　?施测安全及仪器管理

　1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。

　2、在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。

　3、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。

　4、施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。

　5、所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。

　6、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

　7、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

　8、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。

　9、钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。

　测量注意事项 1、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。

　2、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。

　3、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行

　实地测量放样。

　4、所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。

　5、施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。

　6、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。

　执行的技术标准和规范规程 《水利水电施工测量规范》

　 SL-93 《测绘产品检查验收规定》

　 CH1002-95 《测绘产品质量评定标准》

　 CH1003-95 二、土石方工程 本工程土石方工程主要指骨干塘灌渠渠道平台沟心土方开挖、渠道土方开挖回填、桥涵土方开挖。

　（一）施工准备。开工前准确测放开挖边线桩，在场地清理完成后，重测断面，并作出土石方调配和施工方案，报监理工程师审批。

　1、组织测量技术人员按设计室和有关方面提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

　2、进行施工放样测量，定出道路和管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误码率差。

　（二）人工挖土方

　1、土方开挖的准备工作 检查挖土和运土工具的准备情况，完成挖土施工的方案设计。

　2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→挖修整槽边→清底。

　3、施工要点：

　（1）开挖顺序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。本工程土体边坡按规定设置，开挖土自上而下水平分段分层进行，每层 0.6m 左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。

　（2）土方开挖前，应在地面采用明沟排水，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

　（3）挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

　（4）弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持 lm 以上的距离，以保证坑边边坡稳定。

　（5）、渠道基槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格，方能进行下道工序施工。

　（三）石方开挖工程 1、石方开挖的准备工作 检查挖石和运石工具的准备情况，完成挖石施工的方案设计。

　2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→布眼→装药、放炮→开挖→出渣→检验验收→清理。

　3、施工要点：

　（1）石方开挖。按设计要求，施工采用浅孔少药量火炮爆破或人工开挖最后做到无松动岩块、裂隙光面、陡坎尖角。等到石方开挖验收合格后再做渠道支砌。

　（2）在石方开挖过程中，对少数比较特殊部位或开挖后需立即加固的基础部位，书面通知监理后，得到同意后随之砌筑。

　（3）结合工期情况，尽可能在石方开挖的同时，积极准备砂石材料为开挖验收合格后进行浆砌石打好基础。

　（四）、土方回填 1、工艺流程：确定回填顺序→分层回填、夯实（按回填深度要求）

　2、回填土方质量要求 ①清除填方基底的积水和杂物。

　②淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

　③碎石类土，砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料。

　④含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。

　⑤碎石类土或爆破石碴用作填土料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的 3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。

　施工要点 ①回填土方应利用渠道基槽挖出的土方，回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，回填土方的含水率应控制在最优含水量范围内。

　②回填应从最低处开始，即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实

　 ③填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。

　④当设计对填土层厚度无要求时，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm，人工打夯不大于 200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交又。

　三、块石砌筑工程 本工程中的块石砌筑主要为渠道浆砌块石。本项施工方案和施工方法，以渠道浆砌块石进行布置。

　1、工程构造做法 本工程渠道干渠顺进库公路侧面布置；支渠布置在蔗区上部，其横断面图详设计变更第 1 张 2、施工工艺流程（施工顺序）

　测量放线 → 沟槽开挖 → 浆砌毛石沟底 →浆砌毛石沟壁 →毛石抹灰→沟顶两侧培土夯实 3、渠道砌筑的材料要求：

　水泥――选用普通硅酸盐水泥，强度标号为 32.5R。

　毛石――强度 MU30，单块体体积不大于构件截面厚度及宽度的 1/2 且不小于 150mm； 砂：选用中粗砂，细度模数在 2.4 以上，含泥量控制在 2%以下 4、施工方案 （1）、根据项目区的分布情况，划分为三个施工区。

　2 、每个施工区段划分为测量放线、土方开挖、块石砌筑、毛石勾缝和培

　土夯填等五个施工过程。

　3 、在工程施工项目部的统一布置下，由三个施工作队各在一个区段上按施工过程展开流水施工。

　4 、沟槽土方：采用人工开挖，人工削坡、修底。

　5 、块石安砌：分段集中备料；水泥砂浆现场机械搅拌；备料场至工作面采用人力胶轮车作水平运输。

　6 、毛石抹面：分段集中备料；水泥砂浆现场机械搅拌；做到随砌随勾。

　7 、沟顶培土：人工机械配合填土，电动夯机振实，人工削坡成形。

　5、施工方法和施工注意事项 （1）毛石组砌形式：

　采用交错组砌法，按石料形状，挂双线分层卧砌。第一层石块大面向下，平整的一面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。每层高度30 厘米至 40 厘米。每层中间隔 1 米左右应砌与墙同宽或 3/4 宽的拉结丁石，上下层之间的拉结丁石应错开。当墙长超过 15 米时应设沉降缝。

　2）砌筑方法 采用铺浆（坐浆）法砌筑。灰缝大致呈 T 字形或圆弧形。灰缝厚度一般为 2厘米至 3 厘米。铺浆厚度约 4 厘米至 6 厘米。较大空隙应用碎石块嵌实于砂浆中，不允许先摆碎石块后塞浆或干填碎石块的做法。

　四、钢筋混凝土工程 （一）钢筋制作与安装 本工程钢筋制安主要用于桥涵盖板，工程清单量为 1 吨。

　钢筋材质。进场钢筋必须符合规范及设计要求，其控制措施是：

　⑴ 购货渠道必须是经国家质量认证的正规厂家挂牌产品； ⑵ 每批进场钢筋均须有产品质量证明书，出厂检验单； ⑶ 每批进场钢筋均须按规定数量、方法取样送检证明合格后才能使用。

　钢筋制作。从以下几点加以控制：

　⑴ 调直钢筋冷拉北不大于 1%； ⑵ 加工的钢筋成品尺寸必须与设计图纸标示一致，偏差值不得超过规范允许范围； ⑶ 钢筋焊接，使两根钢筋的轴线在同一直线上；两根钢筋之间的局部间隙不大于 3 毫米。

　钢筋安装。

　⑴ 按设计图纸所示的钢筋规格、尺寸、数量、部位对号入模，准确就位。仔细核对，不得有误。

　（二）混凝土工程 1、桥板预制。

　A、质量控制 经质量监督部门根据该工程施工用料进行混凝土强度试配并确定施工配合比之后，现场施工应按以下工艺流程进行并对各个环节进行质量控制：

　B、施工工序 清洁砂石 → 顺序按量投料 → 足时搅拌 → 平稳运输 → 密实振捣 → 保湿保温养护。

　C、混凝土施工方法及注意事项：

　在混凝土施工和全过程都不能有所疏忽，必须严格按照混凝土施工规范环环

　把好质量关。

　（a）浇筑方法：

　为保证混凝土的浇筑质量，保证浇筑间隔不超过初凝时间。

　（b）振捣 严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。

　（c）表面处理 混凝土浇筑后 2-8h，用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再用铁搓板压光，这样做较好的控制混凝土表面龟裂，还减少混凝土表面水分的散发，促进养护。

　（d）养护：

　采取是保温、保湿养护法。先在混凝土表面覆盖塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，目的是防止水分蒸发；然后在塑料薄膜上覆盖 3 层麻袋用以保温。为防止雨水造成表面温度突降，在麻袋面上又加盖 l 层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对麻袋的直接影响，混凝土需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖，通过 14d 的养护，混凝士的质量很好，表面光滑、密实，满足验收规范的要求 2、桥板装卸、运输。

　本预制板长宽比大于 3：1，在装卸时极容易损坏。因此，必须注意成品保护。

　A、按结构构件的受力点，采用双吊扣，轻起轻放。

　B、运输中车辆要尽量慢行，避免快速颠簸。

　C、卸车要轻起轻放，卸下后要平放，或者直接盖在涵洞上。

　3、桥板的安装 A、桥板安装，板下要均匀地铺足细石砼或水泥砂浆。

　B、桥板放置的上下向绝对不能倒置。

　C、安装一定要平稳，不允许有翘角或“响板”现象。

　五、抹灰工程 本工程抹灰工程主要为灌渠渠道毛石砌体三面光抹面。

　（1）材料：本工程灌渠渠道抹灰设计按照图纸规定。

　中（细）砂，32.5R 水泥。

　（2）作业条件 1）灌渠渠道毛石砌筑工程验收完毕。

　2）灌渠渠道较大缝隙已清理，并用砂浆分层堵塞严实。

　3）墙面污物已经清理干净 （3）操作方法 1）抹灰顺序 施工准备→抹底中层灰→抹面层灰→养护清理→验收 2）做标准 先在渠道面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用线锤找垂直度，做好两角的灰饼。然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横向挂线，每隔 1.5m 左右做出两排灰饼并拉竖向通线。待灰饼稍干后，做出横向或竖向冲筋。

　3）抹底层灰及中层灰 将墙面浇水湿润后，抹一层 5―8mm 厚的底层灰，抹灰时用力将砂浆挤入石缝内，表面平整扫毛。在底灰达到 5―6 成干时，抹 4―7 mm 厚的中层灰，稍高

　于冲筋，用大杠按冲筋刮平，用木抹子搓平，使表面平整，再用小竹扫帚扫毛面层。

　4）抹面层 抹面层灰前，须根据中层灰的干湿程度浇水湿润。面层灰的厚度控制在 5―8mm。抹灰后，用大杠刮平。根据外墙面作法的不同要求可用木抹子搓平或用铁抹子原浆压光。

　5）养护 面层抹灰经 24 小时后，须根据气候条件进行养护。

　根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。

　工程进度及保证措施 一、施工进度计划

　根据招标文件的总工期，我公司计划 2010 年 10 月开工，工程到 2011 年 2月竣工，总工期不超过 100 日历天。具体进度计划及施工安排详见附表：计划开、竣工日期和施工进度表。

　本工程主要为农田水利，施工较困难，影响控制性进度的施工内容为渠道防渗，施工速度慢，又受天气条件的影响。

　1、开工日期：2010 年 10 月 28 日（具体开工日期以监理下达的开工令为准）。

　2、2010 年 11 月 6 日，施工准备工作的水、电、施工道路、砂石料系统、砼系统等临时设施等逐渐完成。

　 3、2011 年 1 月 25 日前完成所有建筑工程。

　4、2011 年 2 月 4 日本工程建完竣工。

　二、进度计划保证措施 进度控制的措施包括组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施及机具材料、物质供应措施、施工配合措施以及进度计划的组织管理措施等。

　一）进度控制组织措施 1、实行严格的项目责任制，落实项目班子中进度控制部门的人员，具体控制任务和管理职责分工，将责权利落实到每个人。

　2、进行项目分解，按项目结构分，按项目进展阶段分，按合同结构分，并建立编码体系。

　3、建立现场施工协调组，进行统一调度、统一指挥。确定进度周协调工作制度，包括协调会议举行的时间，协调会议的参加人员。协调会由项目经理主持，有关单位参加，并邀请建设、监理等人员参加。

　4、实行现场每晚工作会议制度。每天晚上下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量．进度．安全等方面的情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法。

　二）进度行政控制方法 利用领导的行政权力，通过发布进度指令进行指导、协调、考核，利用激励手段，监督、督促进行进度控制。

　三）信息管理 每周将计划进度与实际进度的动态比较，向建设单位提供比较报告。将动态

　比较的结果进行分析，找出进度偏差原因，进行进度动态调整。

　已经确定的技术问题．技术文件，必须及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；

　四）资源保证 1、资金保证。我单位对本工程的资金实行专款专用，一定保证工程需用资金。在施工期间，项目部不向上级单位上交管理费，保证工程款全部有效地用于工程建设。当建设单位短期不能按时拨付进度款时，我单位将向项目经理部注入流动资金以确保工程施工能正常进行。

　2、周转材料、设备保证 1 我单位选择机械性能优良、保养良好的机械进入施工现场。

　2 材料供应保证。三材、设备供应计划，在合同签定后 5 天内提出；地方材料供应计划，提前 10 天按月提出。项目部机电物资部门确保按计划供应。

　3 劳动力保证。确保按质、按时、按计划提前落实调配劳动力。

　五）技术保证 1、合同签定后，与甲方商定及时组织施工图纸会审。尽量把施工图中的问题解决在会审中。

　2、优化施工方案。使施工工艺先进，施工流水合理。加强工序配合，减少交叉污染和对成品半成品的损坏。

　3、建立统一的成品保护制度，统一的成品保护方法，确保成品不污染、不返工。

　4、对进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。风险分析要有依据，主要是根据许多统计资料的积累，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进

　行计算和预测，并应考虑有关项目审批部门对进度的影响等。

　5、利用梦龙项目进度控制软件，对工程计划进行工期、资源优化，并严格按计划施工。总工期采用“分阶段节点控制法”。即总工期经过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划横道图与网络图互相覆盖、补充，形成周密、仔细的季度、月、周等计划，无论哪一个关键路线，主导工序，因任何原因造成该计划滞后，必须采用有效措施，在本节点内追回失去的时间（如采用增加作业人数，采用双班作业制等），绝不允许工期管理出现失控局面，并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。

　六）施工配合措施 1、以道路为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。

　凡进入现专业单位，必须遵守现场管理制度，服从道路统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场...