危险废物集中处置场项目物化车间人员及劳动安全及水质分析化验

　危险废物集中处置场项目物化车间人员及劳动安全及水质分析化验

　1.1 人员要求及培训 物化处理系统管理和操作人员日常主要的工作任务是及时发现和处理运行中可能出现的故障。

　水泵达到自动控制标准，而且由计算机实现监视，因此对管理和操作人员的素质有较高要求。管理人员应该具备计算机应用的基本知识，理解物化处理的基本概念和原理，了解所用设备的原理和使用方法，通晓工艺的控制方法和过程。处理设施的管理、技术和操作人员由业主根据需要进行安排。对工艺不熟悉和没有物化处理基础知识的技术和操作人员需参加设计单位提供的技术培训。

　1.2 劳动安全及劳动保护 日常操作运转中应本着“安全第一”的原则，落实“安全责任制”，物化处理系统的劳动安全应有专人负责，对操作维修各工种进行严格的安全监督，消除事故隐患。

　日常运行中应制订切实可行的安全规范，设施操作过程中严格按照设备说明书和操作规程进行。

　为满足防火要求，物化车间内应购置泡沫灭火器，此外还应购置必要的救生和劳动保护用品。

　针对本工程的实际情况，操作中必须注意以下安全事项: (1)注意用电安全，进行设备维修时应确保切断电源，维修过程中应有专人进行监护。禁止非电工私拆电机等设备，禁止随意拉接临时电。

　(2)物化处理系统使用强酸、强碱及其它腐蚀性试剂，检修相应的水泵、阀门、管道等时一定要做好防护。此外，当检修其它设备时，若周围有腐蚀性管道，应小心谨慎，避免无意中碰断管道，危及人身安全。

　(3)调节池、中间水池等有较大水深。日常操作中注意防止落水。进行设备维修时，尽量避免入池操作，如必须入池，则必须先进行通风。维修人员下池时应系牢安全带，并且有专人在现场监护。

　水质分析化验

　水质的常规监测客观反映了设施日常运行状况，是设施管理工作的重要一环。本车间常规监测的水质项目有 COD, BOD, SS, pH、氧化还原电位、和中水余氯。水质监测项目中，pH、氧化还原电位、和中水余氯为在线检测，其余水质项目的监测频率为:中水 SS 每周一次，中水 BOD 每月一次。水样的采集和储存方法请参照相关国家规范。所有水质监测结果均应

　记录在案，以备随时查验。