[车间的问题与解决建议]生产车间存在的问题

　  现行存在的问题及解决建议 尊敬的公司领导你们好： 我来公司已经有大半月了，通过我近期了解发现在咱们企业存在的问题，例如： 1.部门工作之间的协调不通畅，在协调完的事情上不能很好的配合落实和完成。 2.工人工作时间纪律松懈，技术能力跟不上，其表现为戴耳机听音乐、串岗聊天等，产品标准把关能力低。 3.会议提出的问题落实情况没有跟踪检查，在会议上决定的事情会后没有严格按照会议要求执行。 4.主干员工及管理人员工作推诿，发生问题后各单位互相扯皮，没有大局观念，推问题和自己无关的思想。 5.负责人管理意识淡薄，管理无从下手，在工作中管理怕得罪人的思想严重（存在越级汇报、越级指挥现象，生产工人直接发现汇报问题，而不负责人发现汇报问题）。 6.行政办公管理工作方向不明确，厂子现在也都有相应基本的管理制度，但跟踪落实情况差。 通过以上情况可以看出执行力的差距，如果这些问题得不到合理的改善，车间生产标准化的提升是没有保证的，其完善问题都是以生产目的为根本的。 要解决这些问题，需结合厂子的实际情况而定，但是据我个人对企业的了解，类似的问题很多，也很普遍，个人认为需要提高综合素质，并从以下几个方面去入手解决，现根据我自己的对企业的了解整改出建议如下： 一．培训 培训各级人员要有正确“态度”，是为了让所有的人员增强服从意识以提高执行能力，以生产目的为标准，增强大局的思想意识。 培训可以让各级人员学会本职岗位必须的知识（基本知识、专业知识和技能知识）； 培训能让每位一员工增强责任心感，并也能提高和改进与工作有关的知识，技能，态度，行为，责任，以利于提高员工的综合能力。 二．管理 根据我们自己的企业现行的情况来管理，人员岗位明确及兼职岗位的设立、任务的明确；从上往下养成事清事必的习惯，自己的工作要监督自己来完成，执行的工作要有人来监督完成，以达到工作的标准。 1.行政办公室要完善人力资源制度、加强企业执行力，建立人员人事档案，并做到定岗、定薪机制（例：工资＝基本工资+绩效+奖金等），绩效考核（激励机制）的落实；招聘人员标准的提升（人才储备），人力资源是企业重要的资源，对相关管理制度应加强制定、监督和查检力度，特别是管理层人员的检查，使管理人员能以身作则，从而带动下属员工对安排工作的执行力。 2.从管理层到一线生产工人做到自我监督和上级监督管理的方法，并能有指导下属把工作做好的义务和能力，不能事不关己高高挂起的思想，工作记录日清、事清，做到监督管理和落实情况的了解，做到责任划分及追责，谁的工作谁要清楚。 3.车间负责人现行的工作包括机械设备的维修、新人上线工作示范标准、计件数量（员工计件工资）的核算、人员管理，由于工作时间的原因无法把产品质量检测把控工作做好，因为维修机械设备要占用负责人大部分的时间，因此这样车间就应有专门的机械设备维修人员1名或2名，负责人就有时间去做本应做的管理和生产工作，维修人员并且车间还要设有老带新（师傅带徒弟）的机制，而且还可做为以后涨薪、提拔晋升的依据。 4.公司制度的落实要严格，既然颁发了就要严格执行，不能因为什么原因就把制度放到一边，要一视同仁人对待，工作时原则性要强！ 5.应由办公室、生产车间、销售、财务、供应等相关部门成立检查小组，每月或不定期方式对规章制度、重点工作、安全防范、行为规范的落实情况对本单位各部门进行检查，及时发现并纠正员工的违规违纪现象，处罚要有连带性的上级和相关人员的责任，以监督并督促工作的完成率。 6.根据质检人员的反馈和现场的抽检，产品生产工艺上可不定期适当的时间组织产品工艺的比赛，做的好的有奖励（奖励不一定要多好或多少钱，那怕是10元钱也是小的激励，同时还可以培养大家集体荣誉和协作精神）。 三．管理方式 1.现在我发现厂子安排工作的时候很多工作是必须完成的，但在安排落实工作的时候没有强迫感，而和执行者商量着做，可执行者会提出很多问题，很多工作这样做是太过于人性化了，导致安排的工作不能很好的完成，做任何工作都会并存一定的问题，只是大小不同，既然是安排工作就说明工作是可行性的，那执行者就得无条件执行，不能让员工有你“少了我就不能转的思想”，以后的工作当中要逐渐扭转这种局面（要从管理工作当中并根本性的解决这种问题），这种方式会让执行者养成非常不好的习惯，直接影响以后工作的执行力度。 2.发生任何问题都要追问到具体的原因或某个人！不能有问题简单一说就过，根据问题的情况都要做出适当的处理，（不管在任何问题上都要问个1 2 3，根据情况做出相应的处理标准，不这样做出现了问题后当事人根本就不会重视这件事情，也不会知道问题的根源，这样做可以随说不是经济处罚但通过以往的经验比经济处罚的效果要好的多）。