生物质沼气热电项目环境影响报告

项目名称 XXX电XX生物质沼气热电项目 建设单位 XXX电XX沼气发电有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 XX省X市XX县XX镇XX户村 联系电话 传真 / 邮政编码 建设地点 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建 行业类别及代码 生物质燃气生产和供应 业[D4520] 占地面积 （平方米）
30000 绿化面积 （平方米）
4500 总投资 （万元）
4180 其中环保投 资（万元）
110 环保投占总 投资比例 2.63% 评价经费（万元）
/ 预期投产日期 2018 工程内容及规模 一、项目背景 1、XXX电XX生物质沼气热电项目，位于XX县XX镇XX户村，由XXX 电XX沼气发电有限公司投资 4180 万元建设，项目规划建成年处理秸秆 6750t、畜禽 粪便 26000t 的沼气综合利用工程，主要建设内容包括固态发酵车库反应仓、匀浆池 一体化厌氧发酵罐、固液分离车间、沼液存储罐、沼液回流罐、有机肥车间及其他附 属设施。项目建成后，可年产沼气 438 万 m3、固态有机肥 14000t，发电 952.5 万度。

该项目建成不仅可以改善、保护环境，还可以充分利用秸秆、畜禽粪便等农业废弃物 产生能源，有利于带动地方经济的发展，而且，生产沼气过程中产生的沼渣、沼液可 以作为有机肥料，发展和改善XX县有机、绿色和无公害农产品生产，促进农业生态 良性循环。因此，该项目的实施是全面建设小康社会的需要，并具有深远的历史意义 和现实意义，是十分必要的。目前，本项目已取得XX县发展和改革委员会《关于安 徽X电XX生物质沼气热电项目的预审意见》（发改预审﹝2018﹞27 号）的函。

2、根据《中X人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》和《中 X人民共和国环境影响评价法》的规定，项目应开展环境影响评价工作。受XXX电 XX沼气发电有限公司委托，XX锦程安环科技发展有限公司承担了该项目的环境影 建设项目基本情况 、 响评价工作，我公司接受委托后，在现场踏勘、资料收集和初步调查研究的基础上编 写了本项目的环境影响报告表。

二、项目概况 项目名称：XXX电XX生物质沼气热电项目 项目总投资：4180 万元 建设单位：XXX电XX沼气发电有限公司 建设地点：XX省X市XX县XX镇XX户村 项目性质：新建 投资来源：建设所需资金由建设单位自筹解决 劳动定员：本项目劳动定员 15 人，采用 8 小时工作制，设计年生产时间 300 天。

三、工程概况 1、建设内容  表 1 主要建筑物一览表 工程 类型 单项工 程名称 建设内容 规模 主体 工程 沼气工 程 固态发酵车库反应仓 6 个，钢筋混凝土结构，单组尺寸 31m×6m×5.1m 工艺模块化集装箱 3 个，集装箱式，单个基础尺寸：8m ×4m×0.4m 沼液存储罐 1 个，钢筋混凝土结构，直径φ20m，罐体 高 0.8m 沼液回流罐 1 个，钢筋混凝土结构，直径φ15m，罐体 高 4m 匀浆池 1 座，钢筋混凝土结构，池基础外径φ 11.2m，池体高 3m 一体化厌氧发酵罐 2 个，钢筋混凝土结构，直径φ26m，罐体 高 8m 厌氧消化液缓冲池 1 座，钢筋混凝土结构，池基础 6m×6m× 3m 沼气发 电工程 发电机组 2 台，机组额定功率 635kw 增压机房 轻钢结构 ，12m×6m 有机肥 生产工 程 固液分离车间 钢筋混凝土框架，轴线尺寸：6m× 6m(两层) 有机肥车间 轻钢结构，轴线尺寸：94m× 34m，3196m2 公用 工程 人员办 公 综合用房 钢筋混凝土框架，14.4mx24.5m，352.8m2 综合水 泵房 综合水泵房 钢筋混凝土框架 结构，10m×6m，60m2 储运 工程 储气柜 储气柜采用干式双膜储气柜，储 气量：1400m3。

X电自主研发产品气电耦合增压稳压撬装 系统 干式脱 硫塔 干式脱硫塔 4 座，钢塔，基础外径φ2m，塔 体高 3m 环保 工程 废气 畜禽粪便、沼渣恶臭气体 畜禽粪便、秸秆在厌氧发酵不充分的情况 下会产生少量的 H2S 和 NH3，通过喷洒除 臭剂和绿化带隔离净化，对环境影响较小 沼气发电机组废气 10m 高排气筒（1#）
废水 生活污水 生活污水经化粪池预处理后进入沼气工程 中，作为发酵补水 脱硫废水 回用于沼气发酵工程 序号 设备名称 技术参数 数量 一、车库式干法厌氧系统 1 沼液回流罐 碳钢 1 2 自动先导阀 37 3 手动阀门 132 4 止回阀 2 5 搅拌器 2 6 螺杆泵 2 7 液位计 26 8 加热管道 1 9 温度传感器 1 10 压力传感器 2 11 流量传感器 1 12 混合搅拌器 1 14 密封门 起重器、探头、膨胀接头 6 15 观察孔 6 16 喷淋系统 含管道 1 17 沼气收集及取样系统 含管道 1 18 通风系统 含管道、压差传感器 6 19 高低压保护器 6 20 气体分析仪 CH4/CO2/O2/H2S 1 21 气动系统 含管道、探头 1 22 渗滤液收集系统 含传感器、探头 1 23 双膜顶 6 24 脱硫系统 Φ1800*5000mm 4 25 集装箱 1 二、一体化湿法厌氧发酵系统 1 除杂系统 清除塑料袋等杂物 1 固废 生活垃圾 委托环卫工人清运 脱硫固废 年产量6t/a，由厂家回收 废弃包装 年产量 0.4t/a，委托环卫工人清运 噪声 基础减振、消声、厂房隔声、距 离衰减、绿化等 厂界噪声达标排放 绿化 / 面积约 4500 平方米 2、主要生产设备 项目主要生产设备见表 2。

表 2 主要生产设备一览表 2 匀浆池潜水搅拌器 发动机转速 1440rpm，设计最 高运行环境温度 45 ℃，不 锈钢叶片 2 3 切割进料泵 流量 80m3/h，转速 410 rpm 最大吸程 3-5 mwc 1 4 带气动装置的刀型闸阀 单冲程体积 8335cm3，引导压力 6bar，阀门 最大压力范围 10bar 4 5 潜水搅拌器 发动机转速 1460rpm，设计最 高运行环境温度 45 ℃，不 锈钢叶片 8 6 高低压保护器 最大流量 400m³/h，最大允许 压力 3.5mbar，最小允许压力 1mbar 2 7 双膜储气系统 最大储气能力 1391m3 自罐体上沿高度 7.85m，运行压力 2mbar 2 8 顶层覆膜通风机 流量 600cm3/h 2 9 罐体观察窗 8 10 罐体检查灯 2 11 溢流保护传感器 2 12 发酵加热系统 热水进出口温度 70/50℃ 2 13 出料泵 80m3/h，转速 319rpm 1 14 缓冲池内潜水泵 80m3/h 1 15 螺旋挤压分离机 转速 1450rpm，栅格间距 0.5mm，最大处 理能力 65m3/h 1 16 脱硫充气泵 2 17 气体分析仪 1 18 磁感应流量计 2 19 内部生物脱硫系统 2 20 气体水平传感器 6 21 防腐蚀电缆 8 22 浮控开关电缆 1 23 管道及套管接口 1 24 沼气发酵在线预警系统 1 25 空气压缩系统 压缩空气平均消耗量 62.5cm3/d，单冲程消 耗量 1.7cm3，压力 6Bar 1 26 工艺模块化集装箱 碳钢 2 27 沼液存储罐 碳钢 1 三、有机肥生产系统 1 液压翻堆机 6 米 1 2 喂料器 DF1250 1 3 输送机 PS500 4 4 粉碎机 VMCH800 1 5 筛分机 VS880 1 6 分料器 2 7 混合机 VM5.5 2 8 回转式烘干机 Ф1.8 米×18 米 1 9 回转式冷却机 Ф1.5 米×15 米 1 10 滚筒筛 Ф1.5 米×6 米 1 11 喂料器 DF1000 1 12 制粒机 PM800 1 13 成品仓 1 14 自动打包秤 6 米 1 15 装载机 DF1250 1 16 叉车 PS500 1 17 控制柜 VMCH800 1 18 空压系统 VS880 1 四、热机系统 1 内燃机 JMS312GS-B.L；
功率：635kW；
排烟温 度：476℃；
效率 40.4% 2 2 缸套水循环泵 Q=60m3/h，H=35m 3 3 内燃机集装箱 与 JMS312GS-B.L 内燃机配套 2 4 缸套水冷却器（燃机配 套）
功率：600kW 2 5 GEA 冷却器 2 6 发酵罐热水循环泵 Q=50 m3/h，H=25m 3 7 冷水罐 V=30m3 1 8 热水罐 V=30m3 1 9 烟气换热器 出水压力 1.0Mpa,回水温度 70℃出水 90℃ 2 10 火炬 500m3/h,供气压力 2-5kPa 1 3、原辅材料及产品方案 表 3 原辅材料清单 序号 名称 年用量 1 秸秆 6750 吨 2 畜禽粪便 26000 吨 3 脱硫剂(Fe2O3) 6 吨/a 表 4 产品方案一览表 序号 名称 产量 1 沼气 438 万 m3/a 2 固态有机肥 14000t/a 3 发电 952.5 万度/a 四、项目产业政策符合性分析 该项目在《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）中为“农林 类” 类中的“21、农村可再生资源综合利用开发工程（沼气工程、“三沼”综合利用、沼 气灌装、提纯等）”，属于鼓励类项目。

五、项目选址合理性分析 本项目所选场址在XX县XX镇XX户村，为村庄拆迁地，厂址内的拆迁和移民 安置等问题由XX镇政府部门负责。厂址经度 117.582137，纬度 32.024287，S101 省 道在旁边通过，交通运输方便。选址场地平整，土地性质为建设用地，非城镇规划用 地，用地面积 45 亩；
本项目需分别以固液分离车间、有机肥车间边界为中心，外扩 100m 设置卫生防护距离，卫生防护距离内无居民点等环境敏感目标。项目位置图见 附图一，项目周边概况图见附图二。

项目建设性质属于生物质发电，与XX县的发展规划相符。项目所在地交通发达 基础设施建设完备，产生的各种污染物便于集中收集、处理，项目实施后，周围环境 均能维持现状。因此，本项目选址可行。

六、项目总平面布置合理性分析 XX生物质沼气热电联产项目位于XX县XX镇XX户村。本项目为新建工程， 装机容量为1270kW，建设2台635kW沼气发电机组，出口电压均为0.4kV，经主变升 压至10kV后以一回联络线接入110kVXX变电站10kV母线段。厂用电由系统经10kV 联络线向站内倒送电作为机组的厂用电源及启动电源，备用电源由燃机发电机出口引 接。本项目送出线路长度约为6km，6km外送电路不在本次环评评价范围内。厂区围 墙内占地面积为30000m2。详见附图三厂区平面布置图。

根据生物质电站功能要求，确定本项目总平面布置分为四个功能分区：厂前区、 发电区、制沼区和有机肥生产区。厂前区：在整个厂区的东北方向，主要由人流主入 口、综合用房、综合水泵房、消防水池及活动场地组成；
发电区：在整个厂区的东南 侧，主要由增压机房、内燃发电机组和事故火炬组成。在厂区的中部和西侧，由货物 入口、匀浆池、工艺模块化集装箱、 沼液存储罐、湿法发酵罐、车库发酵罐、沼液 ， 回流罐、固液分离车间等组成。有机肥生产区：在厂区的西北侧，由堆肥发酵车间、 制肥车间、二次陈化车间等组成。

厂区道路呈环行布置，满足运输和消防要求。主干道宽6m，次干道宽4m，水泥 混凝土路面，消防车道转弯最小转弯半径9m，纵坡控制在3%以内。布置2个出入口：
东侧为人流入口；
次入口布置在厂区西侧，为货流出入口 。人货分开，互不干扰。

大门均采用钢制平开大门，货物入口设置地磅和消毒防疫装置。厂区绿化规划采用平 面与垂直相结合的方式。选择适合当地的树种。绿化面积为4500m2，绿化系数为15%。

绿化可以改善厂区内的小气候，降尘降噪，美化环境；
因此在符合规范要求的前提下， 尽量栽植树木花草，选择可滞留灰尘的树种和适当设置绿化隔离带，树立良好的厂容 厂貌。

综上，本项目的厂区布置合理。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目建设性质属于新建项目，位于XX县XX镇XX户村，根据现场调查了解， 项目所在地现状为村庄，不存在原有污染问题。

建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况：
1、地理位置 本项目位于XX县XX镇境内，位于店埠镇北面 16 公里处。北与八斗接壤，南 和店埠相邻，东同张集乡毗连，西跟牌坊乡交界。总面积 176 平方公里，辖 4 个居委 会，39 个村，近 9 万人口。境内居住汉、回、满等民族，其中汉人口占 99.8%，非农 业人口占 20%。

2、地形地貌与水文地质 XX县全县地貌依据形态特征，分为四个类型：
①东部低山丘陵区；
②北部丘陵岗丘区；
③中部波状平原区；
④南部滨湖平原区。

境内地形起伏，岗冲交错，水旱相间，东部低山残丘成带状由西南向东北延伸，江淮 分水岭横贯XX县北部，形成江淮两大水系。

工程地质：建设项目所在区域属X北地层区，淮河地层分区，淮南地层小区。场 地地层由层素填土、层粉质粘土、层粘土、层粉质粘土、层强风化岩、层中风化泥质 粉砂岩组成，地形较平坦。厂址位于江淮分水岭西北侧，区域内地质构造较发育，主 要为近东西向，北北东向及伴生的北西向和北东向四组，其中北西向断裂位于厂址北 西侧，该断层为切割炎庐断裂带的区域性干断层，具多期性及活动性。

水文地质：厂区地质情况良好，土壤由耕植土、杂填土层、粉质粘土层、粘土等 组成，表层为上更新冲积洪粘土，地基岩为第三纪红砂岩。

项目场地的地层层序自上而下可分为：
①层杂填土：层厚 0.5～3.8m，层底标高为 24.37～27.77m。黄灰、褐灰色，软、 可塑或松散状态。

②层粘土：全厂分布，该层未揭穿，最大揭露厚度达 11.3m。黄褐色、灰黄色， 硬塑、坚硬状态，湿、有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，含氧化铁、铁锰结 核及高岭土等，地下水主要埋藏于：①层杂填土中埋藏上层滞水，水位、水量受大气 降水影响。其静止水位为 0.5～2.20m，水面标高为 25.97～27.95m，地下水埋深的变 化幅度约 1.0～5.0m。

通过对周围环境的水文地质条件分析，以及查阅区域地质资料，场区地下水对混 凝土及混凝土中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。

地震：厂区地震设防烈度 7 度（50 年超越概率 10%）。

3、地震与矿产 XX县抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度为 0.10g。历史上未见有发生 破 坏性地震的记载。XX资源丰富，工业较强。白云石、磷矿石、大理石、铁矿石、 云 母、陶土等主要矿藏储量较大。

4、水文 本区域内地表水系主要为小陆河，小陆河主要功能是农灌，河宽约 12 米，最终 流入滁河（当地称乌龙坝），滁河是长江的支流，在六合县大河口入长江滁河为长江 下游左岸一级支流，古称涂水，唐代改 名滁河。发源于XX省XX县XX镇，主要 流经XX滁州及南京江北。河长 224 公里，其中XX境内 178.5 公里，江苏境内 45.5 公 里，自南京市六合区东沟镇入长江。滁河总流域面积约 8000 平方公里，XX县XX 镇境内滁河主要功能灌溉、泄洪。本区域内还有唐林河、管弯水库等地表水系，唐林 河属于巢湖水系，主要灌溉、泄洪；
管弯水库位于滁河上游，主要功能XX镇饮用水 源、灌溉，唐林河、管弯水库均不是本项目纳污水体。

5、气象气候 项目所在地区属北亚热带季风气候，雨量适中，光照充足，年平均日照时数 2081h，年平均气温 15.5℃，极端最高气温 39.5℃，极端最低气温-16.5℃，年均无霜 期 237 天。

该区逐年平均降水 879.9mm，降水年际变化较大，一年内四季降水差异也较大， 夏季多、冬季少，历年平均蒸发量 1484.3mm。全年主要风向为东风，次主要风向为 东 北风，风速年平均为 2.7m/s。

6、植被及生物多样性 项目地处X市东部，属北亚热带季风气候，雨量适中，光照充足。该区域土地 主要为农田，主要农作物有水稻、油菜、花生、大麦、大豆、山芋等，全县已形成“南 渔、北畜、东果、西菜、中禽”的特色农业格局。区域环境内无自然状态下的森林， 无 珍稀或濒临物种，植被以人工植被为主，该地区无珍稀濒危物种，主要水、陆生动 植 物情况如下：
（1）陆生植物 项目区土地基本为农田，植被覆盖主要是农作物和树林。农作物方面以稻、麦类 为主，其次为油、棉、薯、瓜、蔬等。评价区位于北亚热带季风湿润气候区，属落叶、 常绿阔叶、针叶混交林植被带。由于受人类长期生产活动影响，原始森林区早已消失， 目前所有林地都是人工栽培，森林生态系统的结构和功能比较单一。

（2）水生浮游植物 浮游植物共52 种，隶属蓝藻门、绿藻门、隐藻门、硅藻门、裸藻门、甲藻门和金 藻门。

（3）动物 动物种类371 种，其中爬行类8 种；
兽类2 种；
鸟类33 科、107 种；
两栖类6 种。

水 生底栖动物21 科、64 种，分属水生昆虫、软体动物、水栖动物，软体动物占优势；

浮游动物4 门、80 种分属原生动物、轮虫、枝角类和桡足类四大类，昆虫占优 势；

鱼类19 科、99 种。

7、区域生态环境现状 （1）土地利用现状 通过现场调查，区域人工开发程度较高，地块现状多为农田，无珍稀动植物和需 要特殊保护的生态环境。

（2）项目区水环境现状 本项目位于XX镇XX户村，位于XX县东北部，周围无高大建筑，场地开阔。

该区域地处中亚热带北部、气候湿润，四季分明，雨量适中，光照充足，无霜期较长， 植被丰富，植被覆盖率高。

评价区位于皖南中北部平原地区，生境多为居民点、农田和道路等，无原生植被， 且未见成片森林，以栽培植物和次生灌丛及杂草为主。

评价区域生态系统类型主要包括陆生生态系统、农田生态系统、水域生态系统、 农村居民点等人工生态系统.。项目区的主要的植被类型为灌丛、草丛、水生 植被、 栽培植物等。

经野外调查和资料记载表明评价区内没有国家级重点保护野生植物分布。地块内 目前主要植被类型为人工种植的小麦、油菜等农作物及野生杂草，无原生植被。常见 的草本植物主要有：龙葵、狗牙根、枸骨、荠菜、婆婆纳、野艾蒿、狗尾草、小飞蓬、 芦苇、空心莲子草等。

评价区内由于人为活动频繁，野生动物的原始生境已不存在，除人工养殖的各类 鱼类，项目区域大型野生动物已很难见到，据调查，评价区内未发现国家级保护的珍 稀、濒危物种。常见的动物物种有：中X蟾蜍、褐家鼠、小家鼠等。

环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声 环境、生态环境等）：
本项目位于XX省X市XX县XX镇XX户村，为了解该项目所在区域环境空 气和地表水质量状况，本报告引用《X宏图彩印有限公司年产 20 万吨瓦楞纸生产 线技术改造项目环境影响报告书》中的监测数据，监测日期为 2016 年 8 月，监测日 期较近，区域污染源未发生大的变化，区域环境质量监测数据引用符合导则要求。合 肥宏图彩印有限公司年产 20 万吨瓦楞纸生产线技术改造项目所在地为XX县XX镇， 与本项目所在地直线距离较近，约 1.9 公里。

1、环境空气 《X宏图彩印有限公司年产 20 万吨瓦楞纸生产线技术改造项目环境影响报告 书》大气监测共布设 6 个监测点。

表 5 引用数据环境空气点位布置 点位编号 敏感点名称 方位 与厂界的距离（m）
1# 井陈岗 E 1010 2# 陆小庄 S 370 3# 张湾 SW 1000 4# 新庄 W 600 5# 黄岗 NW 1150 6# 小高户 N 490 监测结果如下表：
表 6 环境空气质量现状监测结果表 单位：μg /m3 引用监测数据表明：项目所在区域内 SO2 、NO2 、H2S、PM10 、氨气、H2S 小 时浓度和日均浓度计算都未出现超标现象，满足《空气环境质量标准》（GB3095－ 2012）二级标准值要求；
氨气、H2S 满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）一 次最高容许浓度限值要求。

2、地表水环境 建设项目评价区域内的地表水系为小陆河，引用报告书地表水现状委托X工大 天神环境检测有限公司 2016 年 8 月 3～4 日对小陆河水体进行了现状监测。监测期间 连续两天监测采样，每天取样一次。监测共设三个监测断面，断面设置情况见下表。

表 7 水质监测断面一览表 点位编号 断面名称 1# 小陆河厂区上游 500m 断面 2# 小陆河厂区下游 500m 断面 3# 小陆河厂区下游 1500m 断面 （1）水质监测项目 水质监测项目包括常规水质参数和特征水质参数，具体项目为 pH、DO、COD、 BOD5、NH3-N、TP 共 6 项指标。

（2）评价执行标准 小陆河评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水体水质标准。

（3）水质单因子指数评价结果 评价方法采用单因子标准指数法，按《环境影响评价技术导则-地面水环境》
(HJ/T2.3-93)中的推荐公式计算。计算结果见表 8。

表 8 地表水污染物单因子指数计算结果表 引用的地表水监测数据表明：地表水小陆河水质现状达不到《地表水环境质量标 准》（GB3838-2002）中 IV 类水体功能要求，主要超标污染物为 COD，最大超标 倍数为 0.17 倍，主要超标原因是小陆河为该区域主要纳污水体，沿河部分生活废水、 生产废水未能做到达标排入小陆河。

3、声环境 本项目委托XX国晟检测技术有限公司对项目区域四周厂界及附近声环境敏感 点进行实测，监测时间 2018 年 3 月 21-22 日，监测结果见下表。

表 9 项目声环境质量现状监测结果表（单位：dB(A)）
样品来源：XXX电XX生物质沼气热电项目 检测类别：环境现状检测 检测日期：2018 年 3 月 21 日-22 日 检测项目：噪声 噪声来源：环境噪声 测点位置：项目区厂界及环境敏感点 检测位置 检测日期 检测结果 检测标准及方法 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) Leq Leq 1#厂界东侧外 1m 3 月 21 日 52.4 44.1 《声环境质量标准》
（GB 3096-2008）
1#厂界东侧外 1m 3 月 22 日 52.8 43.4 2#厂界南侧外 1m 3 月 21 日 53.7 42.9 2#厂界南侧外 1m 3 月 22 日 53.2 43.0 3#厂界西侧外 1m 3 月 21 日 52.3 43.9 3#厂界西侧外 1m 3 月 22 日 53.0 43.7 4#厂界北侧外 1m 3 月 21 日 52.8 42.9 4#厂界北侧外 1m 3 月 22 日 53.5 43.6 5#厂界东侧敏感 点（小周户）
3 月 21 日 53.0 43.5 5#厂界东侧敏感 点（小周户）
3 月 22 日 52.3 43.3 检 测 点 位 图 4# 3# 5# 1# 2# 根据上表可知：本项目区域东侧及附近声环境敏感点环境质量现状均能满足《声 环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准，区域声环境质量现状良好。

主要环境保护目标：
评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等环境敏感目标，总体上不因 本项目的实施而改变区域环境现有功能。

项目具体环境保护目标如下：
表 10 主要环境保护目标 环境 要素 保护目标名称 方位 距离 （m）
规模 环境功能及保护级别 地表 水 小陆河 N 2984 小型河流，主要农 灌、泄洪，2.5km 评 价范围内无饮用水 源取水口 《地表水环境质量标 准》(GB3838-2002)IV 类标准 大气 小周户 NE 120 16 户，约 56 人 《环境空气质量标 准》
（GB3095-2012）二 级标准 杨小郢 W 910 55 户，约 140 人 柯老家 SW 755 35 户，约 122 人 蔡桃园 SW 1238 42 户，约 147 人 柯沟子 SW 1067 18 户，约 63 人 杨岗 SE 212 28 户，约 98 人 周刘岗 N 750 16 户，约 56 人 老庄村 NW 1286 19 户，约 66 人 小李户 NW 1161 23 户，约 80 人 鲁岗 S 605 36 户约 126 人 西童社区 E 1508 798 户，约 3363 人 噪声 四周厂界 E/S/W/N 1 厂界外 1m 《声环境质量标准》
(GB3096-2008)2 类区 标准 小周户 NE 120 16 户，约 56 人 ：大气环境敏感点 ：噪声环境敏感点 ：2.5km 大气评价范围 图 1 环境保护目标分布图 环 境 质 量 标 准 本项目环境影响评价执行以下标准：
一、环境空气质量标准 项目所在地环境空气质量功能为二类区，评价区域内常规大气污染物 SO2 NO2、NOX、TSP、PM10 执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；

氨、硫化氢参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表 1 标准。具体标 准见表 11。

表 11 环境空气质量标准限值 二、地表水环境质量标准 项目地表水小陆河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV 类标 准。标准限值见下表 12。

表 12 地表水评价标准值表 单位：mg/L 序号 污染物指标 III 类标准值（mg/L，PH 除外）
标准来源 1 pH 6～9 《地表水环境质量标 准》（GB3838-2002）III 2 CODCr ≤30 评价适用标准 、 污染物 取值时间 浓度限值 标准来源 PM10 年平均 70μg/m3 GB3095-2012 二级标准 24 小时平均 150μg/m3 SO2 年平均 60μg/m3 24 小时平均 150μg/m3 1 小时平均 500μg/m3 NO2 年平均 40μg/m3 24 小时平均 80μg/m3 1 小时平均 200μg/m3 NOx 年平均 50μg/m3 24 小时平均 100μg/m3 1 小时平均 250μg/m3 TSP 年平均 200μg/m3 24 小时平均 300μg/m3 H2S 一次值 10μg/m3 参照执行《工业企业设计卫生 标准》（TJ36-79）表 1 标准 NH3 一次值 200μg/m3 采用标准 适用区域 标准值[dB（A）] 昼间 夜间 2 类 项目地所在区域 60 50 3 BOD5 ≤6 类 4 NH3-N ≤1.5 5 TP ≤0.3 6 石油类 ≤0.5 7 TN ≤1.5 三、声环境质量标准 项目区域声环境执行 GB3096-2008《声环境质量标准》中的 2 类标准。

表 13 声环境质量标准 单位：dB(A) 昼间 夜间 70 55 标 准 名 称 昼 间 夜 间 《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类 60 50 污 染 物 排 放 标 准 本项目环境影响评价污染物的排放执行如下标准：
1、水污染物排放标准 本项目产生的废水，主要包括生活污水和生物脱硫废水，生活污水经化粪 池处理后回用于发酵工序，不外排。生物脱硫废水回用于发酵工序，不外排。

2、噪声排放标准 施工期噪声排放执行 GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》；

表 14 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：LAeq:dB(A) 营运期噪声排放执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 2 类标准。

表 15 项目环境噪声排放标准 单位：dB（A）
3、大气污染物排放标准 本项目沼发发电机组尾气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉标准；
臭气浓度参照《恶臭污染物排放标 准》（GB14554-93）厂界标准值（二级），具体标准值见表 16。

表 16 废气排放标准值 污染 物 最高允许 排放浓度 （mg/m3）
最高允许排放速率 （kg/h）
无组织排放监测浓 度值 标准来源 排气筒 （m）
二级 监测 点 浓度 （mg/m3）
臭气 浓度 / / / 厂界 外浓 度最 高点 20（无量纲）
《恶臭污染物排标准》
（GB14554-93）
厂界标准值（二级）
NH3 / / / 1.5 H2S / / / 0.06 SO2 50 10 / / 锅炉大气污染物 排放标准》
（GB13271-2014）
表 3 燃气锅炉标准 NOX 150 / / 颗粒 物 20 / / 4、固废 本项目产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控 制标准》（GB18599-2001）中相应的标准及修改单（环保部 2013 年 36 号公告）
总 量 控 制 指 标 本项目生产过程中无废水外排，故确定本项目废水中 COD 和氨氮总量控制 指标为 0。项目废气总量控制因子为 SO2、NOx 和烟尘，建议总量控制指标分别 为 0.310t/a、2.7t/a 和 0.455t/a。

。

发电尾气 噪声 脱硫废水、固废  热水系统 预处理系统 热水系统 无组织废 气、噪声 无组织废 气、噪声 噪声 图 2 本项目工艺流程及产污节点图 23 建设项目工程分析 本项目工艺说明：
营运期工艺流程图及产污节点图见图 2。

本项目原料可分为固态原料秸秆和粪污。农机公司将打捆后的秸秆首先运输到临时 存储点，再雇佣容量较大的社会卡车运送至厂区贮存，后直接与干粪混合进入干法厌氧 发酵系统，不必粉碎。

根据不同工艺适应不同浓度物料的特点，在工艺的选择上采用沼液回流干湿耦合厌 氧发酵工艺，即以车库式干法厌氧发酵为主，结合一体化湿法厌氧发酵工艺的模式，最 终实现固态物料和液态物料的综合利用。

沼液回流干湿耦合厌氧发酵工艺中，秸秆和干粪采用车库式干法厌氧发酵工艺处 理 。具体工艺流程为：水稻秸秆和干粪搅拌混合后进入车库式干法厌氧反应仓生产沼 气，车库式干法厌氧反应仓与沼液回流罐之间通过沼液回流实现传质和传热。沼渣从车 库式干法厌氧反应器出料后，用于生产有机肥。

沼液回流干湿耦合厌氧发酵工艺中，粪水混合物采用一体化湿法厌氧发酵工艺处 理，该工艺是指在厌氧发酵罐上部安装双层贮气膜，产出的沼气被储存在双层贮气膜中。

同时，在发酵罐内部有伞状生物脱硫装置，生物嗜硫细菌和微生物以伞状生物脱硫装置 为菌床，在沼气排出发酵罐之前，去除沼气中的硫化氢。此技术，将产气贮气与脱硫集 成为一体式的发酵罐，节约成本，提高效率。一体化装置上方为沼气贮气膜柜部分，采 用双膜式贮气柜，常用形式为圆锥形或球冠形。贮气膜柜通过调整内外膜之间夹层的空 气压力，以外膜保护并维持贮气柜的形态和结构，并将内膜内的沼气送入输气管道。厌 氧罐内安装搅拌装置。罐壁上安装增温管，其中钢结构罐体的增温管安装在罐壁外侧， 混凝土结构罐体的增温管安装在罐壁内侧。

本项目车库式干法厌氧发酵工艺将设置 6 个车库式干法发酵反应舱，单体车库式干 法发酵反应舱长 31 米，宽 6 米，高 5.1 米。发酵舱采用钢筋混凝土结构，舱内内布有 沼气管道、喷淋渗滤系统。车库入口采用特制的密封大门封闭，确保发酵罐内维持厌氧 状态。通过自动控制系统控制大门的开启，可实现原料的分批发酵。系统还设置了 1 个沼液回流罐，单体直径φ15m，罐体高 4m。回流罐中设置了斜插式搅拌器以便更好 的将发酵罐中的物料混合均匀，有利于沼气的生产。每个发酵罐设置了观察窗以及观察 用的照明灯以及溢流管。水稻秸秆（18.49t/d）、猪粪（9.25t/d）和湿法发酵产生的沼 液在厂房内经充分混合后利用铲车送入反应舱中，反应舱与回流罐之间通过沼液回流实 现传质和传热。反应舱经过 30 天密闭反应后，打开舱门，铲出沼渣用于生产有机肥。

一体化湿法厌氧发酵工艺设置 2 个一体化湿法厌氧发酵罐，发酵罐直径φ26m，罐 体高 8m。养猪场粪水混合物（61.99t/d）由 1 台进料切割泵送入湿法发酵罐，产生的沼 气供给沼气发电机。产生的消化液通过 1 台出料泵输送到厌氧消化液暂存池，一部分回 流至干法发酵反应舱，另一部分再经过 1 台离心螺杆泵送入固液分离机，经过固液分离， 产生含固率为 30%的沼渣用于生产固态有机肥；
沼液回流至匀浆池用于调配进料浓度。

水源及水量：
本项目生产用水和生活用水均采用市政自来水，水量和水质均能满足本期工程需 要。项目用水主要有生活用水、生物脱硫补水、热水系统补水、发酵系统用水和绿化用 水，厂区劳动定员 15 人，生活用水按 120L/人.d 计，每天耗水量 4.5m3（时变化系数 2.5）；
根据业主资料，生物脱硫系统循环补水约 7.2m3/d，热水系统补水约 12m3/d，类 比同类型项目日产 8000 立方米沼气发酵系统用水量约为 14073.2m3/a，本项目发酵系 统用水约 57.8m3/d,。绿化面积 3000m2，用水量按 2L/m2.d 计，每天耗水量 6m3。本项 目水平衡图如下：
4.5 0.5 4 生活用水 化粪池 市政供水  76.3 7.2 7.2 生物脱硫补水 12 12 热水系统补水 6 6 绿化用水 46.6 11.2 发酵用水  沼气发酵系统 沼气的净化：
图 3 本项目水平衡图（m3/d）
厌氧发酵池产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体，除含有气体燃料 CH4 和惰性 2 2 气体 CO 外，还含有 H S(约 1500-2000mg/m3  )和杂质。H2S 不仅有毒，而且有很强的 腐蚀性。过量的 H2S 和杂质会危及发动机的寿命，所以新生成的沼气不宜直接作发动 机燃料。电站的沼气系统除常规的贮气和稳压装置外，还需进行气除湿、脱硫和净化 处理。本项目采用发酵罐内部生物脱硫和干式化学脱硫法进行脱硫，车库式干法发酵 和一体化厌氧发酵罐气体联通，经过罐内脱硫可将 H2S 的浓度降低到 30ppm-150ppm。

加装罐外干式化学脱硫塔，将 H2S 的浓度降低到 20ppm 以下。

①干式化学脱硫法（氧化铁脱硫）：含有硫化氢(H2S)的沼气进入脱硫塔底部，在穿 过脱硫填料层到达顶端的过程中，H2S 与脱硫剂发生以下的化学反应：第一步: Fe2O3·H2O+3H2S = Fe2S3+ 4H2O（脱硫）第二步: Fe2S3+ 3/2O2+3H2O=Fe2O3·H2O+2H2O+3S（再生）含有硫化氢的沼气首先与底部入口处荷载相 对高的脱硫剂反应，反应器上部是负载低的脱硫剂层，通过设计良好的沼气空速和线速， 干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。

②生物脱硫：将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物脱硫塔 去除硫化氢。在反应器内部安装有特殊的塑料填料，它们为脱硫细菌繁殖提供充分的空 间。营养液的循环使填料保持潮湿状态，并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属 菌种（如丝硫菌属或者硫杆菌属），借助营养液在填料中繁殖。从混合沼气中吸收硫化 氢，并将他们转化为单质硫，进而转化为稀硫酸。生成的稀硫酸在营养液和自来水的缓 冲中和作用下，一起排出系统新鲜的营养液和稀释用水自动加入脱硫塔中，在此同时， 废液自动排出进入湿法发酵系统重复利用，并保持液位平衡。

沼气预处理系统：
图 4 生物和干式脱硫流程图 干式储气柜中的沼气进入沼气预处理系统，对沼气进行脱水、稳压、去除杂质、经 过增压后的沼气被送往发电机房。本项目采用X电科工自主开发设计的沼气气-电耦合 增压稳压预处理装备，该预处理装备的处理能力：200Nm3/h～5000Nm3/h；
该预处理装 备的优点：具有安全可靠，在线运行时间长，安装维修方便，运行成本低。具体的工艺 流程如下图：
沼气火炬：
图 5 气-电耦合增压稳压预处理工艺流程图 当沼气发电系统不能完全利用所生产的沼气时，沼气火炬自动点燃，防止沼气直接 排放。沼气火炬最大流量 500m3/h。

沼渣和沼液：
本项目一体化湿法厌氧发酵罐产生的消化液进入沼液缓冲池后，部分由螺杆泵泵入 沼液回流罐，用于车库式厌氧发酵制沼。另一部分由螺杆泵泵入固液分离机进行分离， 分离出的沼渣（20.9t/d）进入有机肥生产系统。沼液回流至匀浆池用于调配进料浓度。

车库式干法厌氧发酵系统产生的沼渣（2.98 万吨/年）进入有机肥生产系统，干法发酵 系统不产生沼液。

有机肥工艺技术：
固态生物有机肥的生产主要包括发酵菌促进物料腐熟过程、添加功能菌二次发酵过 程和成品加工过程。发酵结束后，为了提高产品的商品性和保证产品中有益微生物的存 活率，成品加工采用圆盘造粒后低温烘干工艺。项目建设年产能为 1.4 万吨优质固态有 机肥生产线，本技术使发酵原料和辅料经过预混调质机自动称量、调质和混合等预处理， 优化了水分、碳氮比、孔隙度等发酵条件；
工艺布局采用模块化组合，一线多能，生产 调整机动灵活。本项目年产全部沼渣用于制作高端固态生物有机肥，年产 14000 吨，含 固率 70%。

主要工艺单元包括：堆肥发酵车间、制肥车间和二次陈化车间。堆肥发酵车间主要 功能为沼渣的晾晒、堆肥及粉碎，并进行临时存储。制肥车间主要进行物料烘干、配比、 混合、挤压造粒、颗粒冷却及称量装袋。由于有机肥产品容易吸潮，二次陈化车间设计 应通风并且阴凉干燥。

 图 6 固态有机肥生产工艺流程图 热能利用分析：
厌氧消化反应过程受温度影响很大，本项目厌氧处理单元设计为中温，其最佳温度 范围为 38±2℃。

（1）内燃机内循环系统 内燃机有两个内循环系统，一级中冷循环系统和二级中冷循环系统。一级中冷循环系 统由中冷器一级换热器、润滑油换热器、缸套水换热器以及一级屋顶散热器组成，这部 分热量回收利用；
二级中冷系统由二级中冷散热器与二级屋顶散热器组成，这部分热量 不予利用。

（2）内燃机热回收系统 内燃机热量回收系统包括 1 台水-水板式换热器、冷却水泵、集水缸、分水缸及冷水 灌各 1 座，以及管道和相关管件。该系统的功能是冷却内燃机的缸套水、一级中冷水和 润滑油，保证机组的安全可靠运行。来自冷水罐的水温度为 70℃，经过冷却泵先输送 到集水缸再输送至缸套水板式换热器吸收内燃机排出的热量，温度升高为 90℃后返回 分水缸再供发酵罐供热系统利用。

（3）发酵罐热水循环系统 发酵罐热水循环系统包括热水罐 1 座、热水循环泵 3 台、连接管道以及相关管件。罐 体容积 30m³，结构形式为碳钢结构，配备正负压安全保护器 1 套。该系统利用热水加 热发酵罐内的沼液，使之维持正常的温度。热水循环泵将热水罐 60℃的热水输送至出 口供热母管，经发酵罐换热器后降温到 40℃，40℃回水汇总至回水母管再经过水-水板 式换热器换热后升温到 60℃后返回到热水罐。

畜禽粪便及秸秆原料情况分析 ①畜禽粪便 粪污的收运由项目公司组织实施，采用专业化密闭罐车到各猪场指定地点进行收 集，干粪采用密闭固体垃圾车进行收运，粪水混合物采用密闭吸粪车进行收运，干粪运 输至厂区内与水稻秸秆混合后，进行干式发酵。液态粪水由罐车运至厂内，直接泵送进 密闭式匀浆池。整个收集、运输及泵送过程不外漏。每个猪场设置一个粪污存贮池，内 置搅拌机。发电厂厂区门口设置地磅、喷淋和消毒装置，对原料收集车进行称重计量以 及进入厂进行防疫消毒。

为确保原料供应的稳定性，本项目在猪粪原料的收集上采取反向饥饿营销的方式， 并在地方环保监测力度加强的背景情况下，始终保持原料供大于求，牢牢控制原料的收 集成本。在具体的操作过程中，本项目只处理现已与养殖场达成协议的规模目标场。考 虑到各个猪场的清粪方式不同，有的猪场是人工干清粪，有的是机械清粪，还有水泡粪 工艺，因此干粪便的收集率不同，根据调研每天可收集粪污量为 209.64 吨。各养殖场 饲料供应分三种：1）购置成品饲料，2）购买半成品加工，3）完全自己生产。饲料主 要是玉米、豆粕和骨粉等。使用的兽药主要用于防治口蹄疫、水疱病、蓝耳病和禽流感 等。分口服和注射。消毒液主要有酸性和碱性两种，因主要在猪群转舍的时候使用，用 量不大，不会影响沼气发酵。

②秸秆 根据项目资源调查报告可知，农作物秸秆资源总量平均为 110.2 万吨/年，扣除实际 利用的秸秆（制作饲料，基料，固体化成型燃料和民用燃料），综合总量为平均为 16.1 万吨/年，剩余 94.1 万/年吨秸秆资源，按照供应保证系数秸秆资源可供应约 25.4 万吨/ 年，同时收集半径 20 公里，覆盖XX县约 60%的面积，最终可收集量为 15.24 万吨/年。

项目装机 1.27MW，如果全部采用秸秆为原料，最多只需要秸秆 2.4 万吨/年，占可收集 量的 15.75%，收集压力较小。考虑到猪粪可提供一半的产气量，设计秸秆消耗量上限 为 1.2 万吨/年。经计算，需要 1.5 万亩土地（2 季作物）。

建筑施工阶段 主要污染源 主要污染物 平整土地 1.场地、道路扬尘；
2.推土机、铲车、卡车运输 扬尘、碳氢化合物 NOx、CO 挖土（各种池、沼 气管道）
1.裸露地面、土方堆场，土方装卸过程，道路扬尘等；

2.挖土机、铲车、运输卡车等 扬尘、碳氢化合物 NOx、CO 建筑物构筑阶段 1.建筑堆场、建材装卸过程、混凝土搅拌、车辆行驶；

2.运输卡车 扬尘、碳氢化合物 NOx、CO 经实地调研，目前XX县XX镇耕地流转行动较快，大部分土地集中于少数种粮大 户手中，这为秸秆的集中收集、运输提供了便利条件。以项目点XX户村为例，村里土 地耕地约 6000 亩，由 4 个种粮大户承包，每个种粮大户承包土地 800-1200 亩之间。种 粮大户粮食收割、秸秆破碎还田已经实现了机械化生产，有多家专业的农机公司可提供 作业服务，农机公司设备齐全、技术成熟、人员充足 。以设计 1.5 万亩土地为目标， 只需要收集项目点周边 3-4 个村的秸秆，约占农机服务公司业务量的 20%。

产气量分析 本项目制沼技术参数的选择，参考欧洲经验数据同时对实验检测数据进行工程修 正。经计算，项目沼气产气量见下表：
表 17 项目沼气产气量计算表 物料 年进料量 （t/a）
日 TS 进量 （t/d）
产气率 Nm3/t TS 日产气量 （Nm3/d）
日产气量合计 （Nm3/d）
设计日产气量 （Nm3/d）
粪污 26000 19.08 420 7925 12785 12000（CH4 含量 55%）
秸秆 6750 16.47 220 4833 二 主要污染工序 1、施工期 废气：项目建设不同施工阶段的主要污染源和污染物排放情况列于表 19 中。由表 中可见，项目建设期的主要污染因子是扬尘。在建筑施工的各个阶段，产生扬尘的环节 均较多，即扬尘的排放源较多，特别在地面以下构筑物施工阶段，而且其中大多数排放 源的排放持续时间较长，如建材堆场扬尘和车辆行驶产生的道路扬尘等各个施工阶段 均存在。

表 18 不同施工期主要污染源及污染物排放情况 废水：施工过程中挖土、材料冲洗和混凝土养护产生大量冲洗水；
大量施工机械在 作业和维修中可能发生油料外溢、渗漏，经雨水冲刷流入下水道而影响水环境。废水中 除 了含有较高的悬浮物外，还含有有机杂质和施工机械的废油等，以及施工期产生的 生 活废水。

噪声：施工中动用多种施工机械，特别是混凝土搅拌浇铸，渣土、建材运输等，施 工周期较长产生噪声较高。

固废：施工期的固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾、废弃的包装材料及施 工人员的生活垃圾。

2、营运期 废气：本项目产生的大气污染物主要为：
（1）畜禽粪便和秸秆厌氧发酵不充分时产生的少量 H2S、NH3 恶臭气体；

（2）沼气发电机组尾气中的 SO2、NOx、烟尘；

废水：生活污水经化粪池预处理后进入沼气工程中，作为发酵罐发酵的补充水源 脱硫废水回用于发酵工序，不外排。

噪声：本项目噪声主要来自于各生产设备运营时产生的机械性噪声。

表 19 主要噪声源源强表 序号 名称 数量（台/套）
声级 dB（A）
1 各类泵 6 75-85 2 脱硫器 4 60-75 3 吹膜风机 2 60-75 4 预处理搅拌装置 1 70-80 5 固液分离装置 1 70-80 6 空压机 1 80-90 固废：项目员工生活垃圾；
项目生产过程中产生的脱硫固废；
项目生产用的废弃包 装。

三 主要污染源分析 1、施工期 本项目施工建设内容主要为新建沼气工程所需的建筑物及其配套设施、发电机组及 其配套设施、绿化景观工程及配套设施工程、管道铺设工程等。施工期对环境的影响主 要是施工扰动地表、破坏植被，加剧项目区水土流失。此外，施工噪声、施工扬尘、汽 车尾气和施工污水会对环境产生一些不利影响。施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾等 也会对环境产生不利的影响。因建设期工期相对较短，随着施工的结束其对环境的影响 可基本消除。

；

1.1、施工期环境空气分析 施工过程中产生的扬尘将对周围地区人群身体健康，以及景观等带来不利影响。另 外施工机械和车辆燃烧柴油排放的废气污染对建设地块附近的环境空气质量会产生一 定的影响。

项目在场地平整、基础作业和建筑构筑阶段产生的污染物主要有扬尘、NO2、CO 等。其中重要的污染因子是扬尘，在建设期的各个不同施工阶段，产生扬尘的环节众多， 扬尘的排放源也较多，贯穿于整个建设期。

施工产生的扬尘按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是露 天堆放的建材(如黄沙、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风 力扬尘；
而动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒再悬 浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。

据文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60% 上。车辆行驶产生的扬尘， 在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：
Q = 0.123(V 5)(W 6.8)0.85 (P 0.5)0.75 式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；

V——汽车速度，km/h；

W——汽车载重量，吨；

P——道路表面粉尘量，kg/m2。

表 20 为一辆 10 吨卡车，通过一段长度为 1km 的路面时，不同路面清洁程度，不 同行驶速度情况下的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘 量越大；
而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面的 清洁是减少汽车扬尘的有效手段。

表 20 在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘 单位：kg/辆·公里 P 车速 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1 (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2) 5(km/h) 0.051056 0.085865 0.116382 0.144408 0.170715 0.287108 10(km/h) 0.102112 0.171731 0.232764 0.288815 0.341431 0.574216 15(km/h) 0.153167 0.257596 0.349146 0.433223 0.512146 0.861323 25(km/h) 0.255279 0.429326 0.58191 0.722038 0.853577 1.435539 施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工的需 要，一些建材需露天堆放；
一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风 的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：
Q = 2.1(V  50 -V0 )3 e -1.023W 其中：Q——起尘量，kg/吨·年；

V50——距地面 50m 处风速，m/s；

V0——起尘风速，m/s；

W——尘粒的含水率，%。

V0 与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地 面是减少风力起尘的有效手段。

尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有 关。以沙尘土为例，不同粒径的尘粒的沉降速度见表 21。

表 21 不同粒径尘粒的沉降速度 粒 径 (mm) 10 20 30 40 50 60 70 沉降速度 (m/s) 0.003 0.012 0.027 0.048 0.075 0.108 0.147 粒 径 (mm) 80 90 100 150 200 250 350 沉降速度 (m/s) 0.158 0.170 0.182 0.239 0.804 1.005 1.829 粒 径 (mm) 450 550 650 750 850 950 1050 沉降速度 (m/s) 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624 由表 22 可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 250mm 时，沉 降速度为 1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于 250mm 时，主要影响范围在扬尘点下风 向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不 同，其影响范围也有所不同。施工期间，施工扬尘势必会对该区域的环境产生一定的影 响。另外，因此本工程施工期应特别注意施工扬尘的防治问题，须制定必要的防止措施， 以减少施工扬尘对周围环境的影响。

施工起尘量的多少随风力的大小、物料的干湿程度、作业的文明程度等因素而变化， 在一般气象条件下，平均风速为 2.5m/s，建筑工地内 TSP 浓度为其上风向对照点的 2～ 2.5 倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达 150m，影响范围内 TSP 浓度平均值 可达 0.49mg/m3。当施工区起风并且风速较大时，扬尘可以影响到距施工场地 500m 左 右的范围。当风速大于 5m/s，施工现场及其下风向部分区域的 TSP 浓度将超过空气质 量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将 随之增强和扩大。

如果施工阶段对汽车行驶路面勤洒水(每天 4～5 次)，可以使空气中粉尘量减少 70% 左右，可以收到很好的降尘效果。洒水的试验资料如表 22。当施工场地洒水频率为 4～ 5 次/天时，扬尘造成的 TSP 污染距离可缩小到 20～50m 范围内。

表 22 施工阶段使用洒水车降尘试验结果 距路边距离(m) 5 20 50 100 TSP 浓度 (mg/m3) 不洒水 10.14 2.810 1.15 0.86 洒水 2.01 1.40 0.68 0.60 1.2、施工期噪声污染源分析 施工期的主要噪声源有挖掘机、推土机、压路机、装载机、商砼搅拌车、重型运输 车等，其噪声源具有线源和流动源的特征。上述设备噪声源强参照《环境噪声与振动控 制工程技术导则》（HJ2034-2013），详见表 23。

表 23 拟建工程施工期主要噪声源及源强 产噪设备 声压级/距声源[dB(A)/m] 产噪设备 声压级/距声源[dB(A)/m] 液压挖掘机 78~86/10 振动夯锤 86~94/10 轮式装载机 85~91/10 商砼搅拌车 82~84/10 推土机 80~85/10 空压机 83~88/10 各类压路机 76~86/10 重型运输车 78~86/10 施工噪声对周围地区声环境的影响，参照《建筑施工场界环境噪声排放标准》
(GB12523-2011)进行分析，见表 24。

表 24 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011) 噪声限值 dB(A) 昼间 夜间 70 55 由于本工程非特殊工程，不需特殊的施工机械，施工过程中使用的施工机械所产生 的噪声主要属于中低频噪声，因此在预测其影响时可只考虑其扩散衰减，本次评价采用 下列公式计算距离施工机械不同距离处的噪声值。

LA(r)＝LA(r0)－Adiv＝LA(r0)－20 lg(r /r0) 式中：LA(r) ——预测点的 A 声级；

LA(r0) ——参考位置 ro 处的 A 声级；

r ——预测点距离声源的距离(m)；

r0 ——参考位置距离声源的距离(m)。

多个机械同时作业的总等效连续 A 声级计算公式为：
式中，Leqi——第 i 个声源对某预测点的等效声级。

在预测某处的噪声值时，首先利用上式计算声源在该处的总等效连续 A 声级，然 后叠加该处的背景值，具体计算公式如下：
式中，Leq——预测点的预测等效声级，dB(A)；

L1—— 建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L2—— 该点的背景噪声值，dB(A)。

根据以上预测方法，按不同施工阶段施工机械组合作业情况，在未采取任何降噪措 施的情况下，得出不同施工阶段不同距离处的噪声预测值。

（1）单台施工机械场界噪声预测 工程施工主要产生噪声的机械设备为挖掘机、打桩机、压桩机、推土机、搅拌机等， 通过上述噪声衰减公式并根据施工场界噪声限值标准的要求，计算施工机械噪声对环境 的影响范围。预测结果见表 25。

表 25 单台机械设备的噪声预测值 单位：Leq(dB) 机械类型 噪声值预测 达标距离（m）
10m 20m 40m 60m 80m 100m 150m 200m 昼 夜 液压挖掘机 82 76.0 70.0 66.4 63.9 62. 58.5 56.0 40 224 轮式装载机 88 82.0 76.0 72.4 69.9 68.0 64.5 62.0 79 447 推土机 83 77.0 71.0 67.4 64.9 63.0 59.5 57.0 45 251 压路机 81 75.0 69.0 65.4 62.9 61.0 57.5 55.0 35 200 振动夯锤 90 84.0 78.0 74.4 71.9 70.0 66.5 64.0 100 562 商砼搅拌车 83 77.0 71.0 67.4 64.9 63.0 59.5 57.0 45 251 重型运输车 78 69.0 63.0 59.4 56.9 55.0 51.5 49.0 18 100 空压机 86 80.0 74.0 70.4 67.9 66.0 62.5 60 63 355 （2）多台施工机械场界噪声预测 由于施工过程中存在不同施工机械同时施工过程，实际造成影响存在叠加效应。根 据本项目剩余待建设工程施工特点，施工大致可分为土石方施工期、基础施工期、设备 安装期，其中土石方施工期主要的施工机械为推土机、挖掘机、装载机、压路机，基础 施工期主要施工机械为商砼搅拌车、夯锤，设备安装期主要施工机械为重型运输车、空 压机。

不同施工阶段机械设备噪声预测结果见表 26。

表 26 不同施工阶段噪声源组合在不同距离的噪声预测值 单位：Leq(dB) 声级 不同阶段 测点与声源距离（m）
达标距离（m）
10 20 40 60 80 100 150 200 昼 夜 土石方施工期 90.5 84.5 78.4 74.9 72.4 70.5 67.0 64.5 106 594 基础施工期 90.8 84.8 78.8 75.2 72.7 70.8 67.3 64.8 109 616 设备安装期 86.3 80.3 74.3 70.7 68.2 66.3 62.8 60.3 65 367 由上表可知，本项目在施工期（土石方（各种池、沼气管道开挖）施工期、基础施 工期、设备安装期）的噪声对项目西侧小周户村（距离本项目 286 米）产生一定影响， 故要求施工单位必须严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）
中的规定，精心组织施工，合理安排施工时间和施工工序，在厂界采取围护等措施控制 施工期噪声，避免多台施工机械同时作业造成的叠加影响，并禁止夜间施工作业。同时 必须严格采取措施，尽量将高噪声机械设备布置在远离敏感点的位置，最大限度地降低 施工噪声对环境敏感点的影响。

1.3、施工期水污染源分析 施工期水污染影响主要来源于施工废水和施工人员生活污水。

施工废水包括基础开挖排水、设备清洗废水和降雨径流。除了施工机械、车辆滴漏 和各类油类由雨水径流携带进入施工场地附近的地面，可能导致污染。另外本工程在场 地清理、管道铺设、建筑施工过程中会产生大量的建筑垃圾和地表裸露等原因，在施工 正常排水或一定的降雨条件下，废水含泥沙量均较大。本工程施工量较大，有可能产生 建筑泥浆水，如果这些建筑泥浆水不经处理排放对区域水环境将产生污染。因此，为了 防止泥沙污水对环境的影响和节约水资源，项目至少应设置配套的泥水和泥浆沉淀，处 理渣土和运输车辆冲洗平台产生的泥浆水和项目基坑泥浆废水。施工废水主要污染物 是悬浮物、石油类、CODcr 等。

施工期间施工人员优先选用周边的居民，施工最高峰期施工人员为 20 人，则施工 期生活用水量按 50L/(人•d)计，为 1.0t/d，排水量按用水量的 80%计，施工期生活污水 为 0.8t/d，主要污染物是 CODcr、BOD5、NH3-N、SS。生活污水经化粪池预处理后由附 近农户定期清掏，用于堆肥。

禁止直接将工地泥浆排入地表水体，沉淀池泥浆弃土应定时挖出与建筑垃圾合并， 送至管理部门指定的建筑渣土堆放场地妥善堆存处理，禁止直接外排。

1.4、施工期固体废弃物分析 （1）建筑垃圾的影响 施工过程中会产生一些建筑垃圾，主要是一些包装袋、包装箱、碎木块、废水泥浇 注件等，这类物品若处置不当，也可能对周围环境产生一定的影响。因此必须做好这些 建筑垃圾的处理工作，首先要对其中可回收利用部分进行回收，其次对建筑垃圾要定点 堆放，在堆放到一定量后，可进行填方处理自行消化。在施工期的后阶段，这类建筑垃 圾应集中定点进行填埋处理，严禁擅自堆放和倾倒到附近的水体。

（2）生活垃圾的影响 施工期产生的生活垃圾应及时组织清运，禁止随地堆放，影响施工区的卫生环境。

上述固体废物如果处置不当将会影响景观，污染土壤和水体，生活垃圾还会散发异 味。因此，根据《中X人民共和国固体废弃物污染环境防治法》第十六条和第十七条的 规定，必须对这些固废妥善收集、合理处置。

1.5、生态环境影响分析 施工期的开挖、建筑物构建等工程的实施将会破坏施工区域的微地形，并使区域地 表性质发生改变；
以裸露的表面接受雨水的冲刷、侵蚀，将会使施工区域成为新的水土 流失发生源，改变地块区域土壤侵蚀强度，为防止水土流失的发生，土方开挖等扰动地 表程度较大的施工活动应尽量避开雨季，施工过程中修建挡土墙、排水沟，场地周边用 围墙保护，避免水土流失的同时也减少施工过程对项目区域周边基本农田的侵占与破 坏。但随着施工期的结束，拟建地块裸地的硬化，从而消除因施工带来的短期不利生态 影响。

2、营运期 本项目建成投入运营后，在经营活动中将有废水、废气、噪声和固废等污染物产生。

为了做好环境保护及污染物的处理工作，把污染物排放对周围环境的影响降到最低，需 采取相应的防治措施。

2.1、营运期废气分析 本项目产生的废气主要是沼气发电机组尾气、固液分离间及有机肥车间逸散的恶臭 气体。

（1）有组织废气 本项目燃烧沼气类比天然气相关数据分析，根据《第一次全国污染源普查工业污染 源产排污系数手册》，燃气发电机组燃机产污系数如下：烟尘 103.9mg/m3（天然气）、 SO270.7mg/m3（天然气）、NOX 9.82g/m3（天然气）。本项目年发电量 952.5 万 kW/h （运行 7200h/a），沼气年消耗量约 438 万 m3，则沼气发电污染物产量分别为：烟尘 0.455t/a、SO2 0.310t/a、NOX2.7t/a，则废气产生速率为：烟尘 0.063kg/h、SO2 0.043kg/h、 NOX0.375kg/h。沼气发电废气经 10m 高的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标 准》（GB13271-2014）要求，沼气发电废气对周围环境敏感目标影响较小。

（2）无组织废气 类比同类项目，日产 20000 立方米沼气固液分离间产生的 H2S 约 0.016t/a、NH3 约 0.595t/a，则本项目固液分离车间产生的 H2S 约 0.0096t/a、NH3 约 0.3571t/a。类比同类 项目，年产 20000 吨沼肥有机肥车间产生的 H2S 约 0.008t/a、NH3 约 0.360t/a，则本项目 有机肥车间产生的 H2S 约 0.0048t/a、NH3 约 0.2163t/a。针对无组织排放，采取的防治措 施如下：
①加强绿化 绿化工程对改善养殖场的环境质量是十分重要的。厂区广种花草树木，道路两边种 植乔灌木、松柏等，厂界边缘地带形成多层防护林带，以降低恶臭污染的影响程度。绿 化带的布置采用多行、高低结合进行，树种选择根据当地习惯多选用吸尘、降噪、防毒 树种，一方面可改善厂内环境，另一方面植被具有隔音、净化空气、杀菌、滞尘等功能。

同时，由于可阻低风速，减少厂区内的扬尘产生量，从而在一定程度上减少污染物对周 围环境的影响。企业可适当种植一些具有吸附恶臭气味的植物如夹竹桃等，以净化空气。

a.在厂界四周设置高 4～5 米的绿色隔离带，可种树 2～3 排，并加高场区围墙，并 种植芳香的木本植物。鉴于养殖行业的特殊性，在树种选择上，不仅要考虑美化效果， 还必须考虑在除臭、防火、吸尘、杀菌等方面的作用。建议选用桂花树、栀子树、桑树、 女贞、泡桐、樟树、夹竹桃、紫薇、广玉兰、桃树等树种；
白兰、茉莉、结缕草、蜈蚣 草、美人蕉、菊花、金鱼草等花草。

b.在办公区、职工生活区有足够的绿化，厂内空地和公路边尽量植树及种植花草形 成多层防护层，以最大限度地防止场区牲畜粪便臭味对周围敏感保护目标居民的影响。

在防护距离内，使绿化覆盖率达到 100%，组成一道绿色防护屏障，以减少无组织排放 对周围环境的影响。

②合理布局 该地区主导风向为东南风，为减轻恶臭的影响程度，厂区平面布置将生产区和办公 区分开，办公区、职工生活区位于东侧，位于厂区的上风向，有恶臭气体排放的生产区、 污水处理区布置在厂区的侧风向；
并加强厂内绿化，以减少恶臭的影响。

③设置卫生防护距离 根据卫生防护距离计算结果，本项目需分别以固液分离车间及有机肥车间边界为中 心，外扩 100m 设置卫生防护距离。

排气筒设置合理性分析：
(1)项目所在地地势平坦。

(2)项目发电机组尾气经 1#10m 高排气筒有组织排放。

(3)排放源周边 200 米范围内最高建筑为固液分离车间，高 8 米，故设置 10m 高的 排气筒可满足相关要求。

本项目各废气经处理后浓度及速率均满足相关排放标准，污染物能够很好扩散，对 周围环境影响较小，符合国家的相关要求。

2.2、营运期废水 本项目产生的废水，主要包括生活污水(1642.5t/a)、生物脱硫废水（2628t/a），生 活污水经化粪池处理后回用于发酵工序，不外排。生物脱硫废水作为发酵补水排入沼气 工程，不外排。

建设单位应对匀浆池及四周侧壁进行一般防渗处理，采用高密度聚乙烯土工膜 （HDPE）进行防渗，其渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s，厚度不小于 1.5mm。

生活污水预处理可行性分析：
①预处理原理 化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设 施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。本项目使用两格化粪池，两格式化粪池是由两 个相互连通的密封粪池组成，粪便由进粪管进入第一池依此顺流至第二池，其各池的主 要原理：
第一池：主要截留含虫卵较多的粪便，粪便经发酵分解，松散的粪块因发酵膨胀而 浮升，比重大的下沉，因而形成上浮的粪皮、中层的粪液和下沉的粪渣。利用寄生虫的 比重大于粪尿混合液的原理使其自然沉降于化粪池底部。利用粪液的浸泡和翻动化解粪 块使其液化并截留粪渣于池底。厌氧发酵：化粪池的密闭厌氧环境，可以分解蛋白性有 机物，并产生氨等物质，这些物质具有杀灭寄生虫卵及病菌的作用。

第二池：起进一步发酵、沉淀作用，与第一池相比，第二池的粪皮和粪渣的数量减 少，因此发酵分解的程度较低，由于没有新粪便的进入，粪液处于比较静止状态。

隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油部分采用平流 式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油 性成分上浮水面。

3、营运期噪声 本工程噪声主要来源于生产设备。主要噪声设备有各类泵、脱硫器、吹膜风机、 预处理搅拌装置、固液分离装置，其主要生产设备噪声源强在 70~90dB（A），属中 低噪声设备，厂区内注重高噪声源合理布局，各类机械设备在经减振安装措施后，噪 声 削 减 量 约 为 10~20dB （ A ）
再 经 距 离 衰 减 以 及 绿 化 吸 声 后 ， 厂 界 噪 声 可 达 到 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪 声排放标准》中的 2 类标准要求。

表 27 项目主要噪声源源强及治理措施一览表 噪声源 产噪设备名称 数量 单一源强 （dB(A)）
治理措施 降噪效果 （dB(A)）
沼气净 化 脱硫器 4 60-75 设置减振降噪装置 10-15 固液分 离车间 吹膜风机 2 80-90 设置减振降噪装置、隔声 20-25 固液分离装置 2 70-80 设置减振降噪装置 10-20 预处理 预处理搅拌装 置 1 70-80 设置减振降噪装置 10-20 / 泵 6 75-85 设置减振降噪装置 10-20 增压机 房 空压机 1 80-90 设置减振降噪装置、隔声 20-25 除必须采取上述声学控制措施外，建设单位还应加强设备维护，确保设备处于良好 的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

切实落实以上措施后，本项目厂界噪声可达标。

4、营运期固废 本项目产生的一般固体废物主要为废弃包装、脱硫固废、职工生活产生的生活垃 圾、以及布袋除尘器收集的颗粒物。

（1）废弃包装 项目废弃包装产生量约 0.4t/a，交由当地环卫部门处置 （2）脱硫固废 脱硫固废产生量为 6t/a，由厂家回收。

（3）生活垃圾 本项目产生的生活垃圾以每人每天 0.5kg 计，项目职工人数 15 人，则生活垃圾产 生量为 8.0kg/d（2.92t/a），交给当地环卫部门处置。

5、营运期地下水 本项目为畜禽粪便、秸秆沼气工程项目，主要考虑沼液下渗对地下水的影响，建设 单位应对匀浆池及四周侧壁进行一般防渗处理，采用高密度聚乙烯土工膜（HDPE）进 行防渗，其渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s，厚度不小于 1.5mm。通过以上措施，本项目 产生的沼液对地下水影响很小。

项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号）
污染物 名称 产生浓 度 mg/m3 产生速 率 kg/h 产生量 t/a 排放浓 度 mg/m3 排放速 率 kg/h 排放量 t/a 排放去向 大气污 染物 有组 织 1#排气 筒 颗粒物 3.15 0.063 0.455 3.15 0.063 0.455 1#10m 高排 气筒排放 NOX 37.5 0.375 2.7 37.5 0.375 2.7 SO2 2.15 0.043 0.310 2.15 0.043 0.310 无组 织 固液分 离车间 H2S -- 0.0012 0.0096 -- 0.0012 0.0096 车间无组织 排放 NH3 -- 0.05 0.3571 -- 0.05 0.3571 有机肥 车间 H2S -- 0.0006 0.0048 -- 0.0006 0.0048 车间无组织 排放 NH3 -- 0.03 0.2143 -- 0.03 0.2143 水污 染物 排放 源 污染物名称 废水量 t/a 产生浓 度 mg/L 产生量 t/a 排放 浓度 排放量 排放去向 生活 污水 COD 1642.5 400 0.6570 340 0.5585 经化粪 池预处理 后 排入沼气 工程 SS 300 0.4928. 240 0.3942 氨氮 35 0.0575 34 0.0558 TP 3 0.0049 3 0.0049 TN 45 0.0739 41 0.0673 动植物油 30 0.0493 20 0.0329 脱硫 废水 pH 2628 -- -- 排入沼气 工程 固体废物 固废种类 产生量 t/a 处理处置 量 t/a 综合利用 量 t/a 外排量 t/a 排放去向 生活垃圾 2.92 2.92 0 0 收集后由 环卫部 门统一处 理 废弃包装 0.4 0.4 0 0 脱硫固废 6 6 0 0 由厂家回 收 噪声 各种机械噪 声 噪声 75-85dB（A）
昼间≤65dB(A)，夜间 ≤55dB(A) 主要生态影响：
项目建设地点位于XX县XX镇，不属于敏感或脆弱生态系统；
建设项目所在区 域内无珍稀的动植物，故本项目的建设对当地的生态环境影响不大，施工期采取的环 境保护措施为：
1、文明施工，尽可能保护建设地周围的环境；
合理安排施工期，尽量避免在雨季 进行挖、填方作业，以防止水土流失；
及时绿化，尽量减轻扬尘和噪声对周围环境的 影响。

2、建议在施工过程中，减少土地裸露的时间，疏通场地排水，防止水土流失；
项 目竣工后及时植树种草，设置绿化带。

本项目建设对植被破坏量小，项目建成后，绿化率达 20%，可以恢复及改善本地 生态环境，美化城市。

项目建成后，采取隔声、减振等降噪措施和固废分类收集、综合利用、污水处理 等措施，使用地范围建设造成的生态环境破坏减小到最低程度，不构成对建设区域内 的重大影响。

环境影响分析 一、施工期环境影响分析 1、废水污染分析及其防治措施 施工期废水主要是来自暴雨地表径流、地下水、施工渣土运输车辆清洗废水、施 工废水、施工人员的生活污水。施工废水包括开挖产生的泥浆水、机械设备运转的冷 却水和洗涤水；
生活污水包括施工人员的盥洗水、食堂废水和厕所冲刷水；
地下水主 要指开挖断面含水地层的排水；
暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土、不 但会夹带大量泥沙，而且会携带油类、水泥和化学品等种类污染物，施工渣土运输车 辆清洗废水含大量泥沙等污染物。

暴雨地表径流、地下水、施工渣土运输车辆清洗废水和施工废水都可以收集进入 沉淀池，经沉淀后回用于施工，其产生量难以预计。本项目施工人员平均约 20 人， 施工人员用水以 50L/人·天计，生活用水总量为 1.0m3/d。生活污水按用水量的 80%计， 则生活污水的排放量为 0.8m3/d，施工期为 1 年，施工天数按照年工作 300 天计，则 施工期共排放生活污水 240m3。生活污水经化粪池预处理后由附近农户定期清掏，用 于堆肥。

拟建项目污水处理措施具体如下：
（1）施工期施工污水处理措施 施工现场建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，将施工废水处理后回用。利 用现状地势高差，在施工场地建造污水收集边沟，将施工污水导流入施工废水处理设 施。同时加强施工期管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一等特点， 可采取相应措施有效控制污水及其中污染物的产生量。具体如下：
①水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时 清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。

②砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固废一起处置。

③在施工现场建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，收集工地内洼地中积存 的雨水和施工废水，处理后回用于施工。

④暴雨径流的防治措施：设置蓄水池，在施工场地建设临时蓄水池，收集和储存 开挖地基产生的地下排水，并回用于施工场地裸地和土方的撒水抑尘；
建设临时导流 沟：在施工场地建设临时导流沟，将暴雨经理引至城市雨水管网，避免雨水横流现象；

设置沉淀池，将设备、车辆洗涤水，简单处理后循环使用，禁止废水外排。

（2）施工期生活废水处理措施 食堂设置隔油池，并及时清理；
厕所的化粪池做防渗处理；
食堂、盥洗室、地下水 管线设置过滤网。施工期间生活污水经新建化粪池处理后由附近农户定期清掏，用于 堆肥。

综上所述，施工期废水对地表水的影响可控。

2、大气污染影响分析及其防治措施 本项目施工期间对大气的污染主要为各类扬尘、施工机械以及车辆排放的尾气 等。

2.1、施工扬尘 建筑施工扬尘是指工程施工过程中产生的对大气造成污染的悬浮颗粒物和可吸 入颗粒物等一般性粉尘，包括：砂石、灰土、灰浆、灰膏、工程渣土等物料。临时堆 土场位于项目区内西侧，尽量远离项目地东侧居民点。

扬尘排放量核定按物料衡算方法进行，即根据建筑面积、施工期和采取的扬尘污 染控制措施，按基本排放量和可控排放量分别计算。

W=WB+WK WB=A×B×T WK=A×（P11+P12+P13+P14+P2+P3）×T W：建筑施工扬尘排放量，吨；

WB：基本排放量，吨；

WK：可控排放量，吨；

A：建筑面积（市政工地按施工面积），万平方米；

B：基本排放量排放系数，吨/万平方米·月，详见表23；

P11、P12、P13、P14：各项控制扬尘措施所对应的一次扬尘可控制排放量排污系 数，吨/万平方米·月，详见表30；

P2、P3：控制运输车辆扬尘所对应二次扬尘可控排放量系数，吨/万平方米·月， 详见表28。

表 28 建筑施工扬尘基本排放系数 工地类型 基本排放量排放系数 B（吨/万平方米·月）
建筑工地 1.21 市政工地 1.77 拆迁工地 6.05 表 29 建筑施工扬尘可控排放系数 工地类型 扬尘类型 扬尘污染控制措施 可控制排放量排放系数 P（吨/万平米·月）
代码 措施达标 是 否 建筑工地 一次扬尘（累计 道路硬化管理 P11 0 1.14 边界围挡 P12 0 0.57 计算）
裸露地面覆盖 P13 0 0.72 易扬尘物流覆盖 P14 0 0.43 二次扬尘（P3 不 运输车辆密闭 P2 0 0.24 运输车辆机械冲洗 装置 P3 0 / 累计计算）
运输车辆简易冲洗 装置 P3 0.46 1.86 通过类比调查可得，施工粉尘源强为 0.211~0.351mg/Nm3。

施工期，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备以及临时采用柴油发电机 供电，这些车辆及设备的运行会排放一定量的 CO、NOx 以及未完全燃烧的碳氢化合 物 HC 等，同时产生扬尘污染大气环境。扬尘污染造成大气中 TSP 值增高，根据类比 资料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖、管道 开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装 载起尘量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。

2.2、燃油废气 施工车辆（工程车）、施工机械（挖掘机）等一般均采用柴油为燃料，会产生 CO、HC、NOx 等尾气污染物，施工过程中燃油设备较多，产生大量的燃油废气。对 于施工机械的柴油机工作时排放的烟气，施工单位应做好机械的维护、保养工作，避 免油料在柴油机内不完全燃烧而产生大量的黑烟；
对燃柴油的大型运输车辆、推土机 挖掘机等要安装尾气净化装置，保证尾气达标排放；
运出车辆禁止超载、不得使用劣 质燃料；
对车辆的尾气排放进行监督管理，严格执行汽车排污监管办法、汽车排放监 测制度，车辆以及施工机械分布较散，大部分为流动性，产生情况表现为局部和间歇 性，其排放量也较小，经自然扩散后，其对周边环境敏感点以及周边大气环境影响不 大。

、 施工扬尘防治措施：
综上并结合《XX县扬尘污染防治实施细则》、《X市扬尘污染防治管理办法》
和《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号），本环评提出以下防治对策和措 施：
①防治扬尘污染的费用应当列入工程建设成本。建设单位在招标文件中应当要求 投标人在投标文件中，制定施工现场扬尘污染防治措施，并列入技术标评标内容。中 标人与建设单位签订的合同中应当包括招标文件中的施工现场扬尘污染防治措施，并 明确扬尘污染防治责任。

②建设工程施工应当符合下列扬尘污染防治要求：
（a）施工工地周围应当设置连续、密闭的围挡，围挡高度不得低于1.8米。

（b）施工期间，建筑结构脚手架外侧设置密目式安全立网。

（c）施工工地内生活区、办公区、作业区加工场、材料堆场地面、车行道路应 当进行硬化等防尘处理。

（d）气象预报风力达到5级以上的天气，不得进行土方挖填和转运、爆破、房屋 或者其他建（构）筑物拆除等作业。

（e）建筑垃圾等无法在48小时内清运完毕的，应当在施工工地内设置临时堆放 场；
临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施。

（f）运输车辆应当在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所，不得使用空气压缩机 等易产生扬尘污染的设备清理车辆、设备和物料的尘埃；
需设置洗车台、排水沟，并 与沉淀池连通。

（g）在进行产生大量泥浆的施工作业时，应当设置相应的泥浆池、泥浆沟，确 保泥浆不外溢，废浆应当密闭运输。

（h）按照规定使用散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆；
确需在施工现场搅拌混 凝土和砂浆的，应当按照相关规定执行并履行备案手续。

（i）闲置3个月以上的土地，建设单位应当对其裸露泥地进行临时绿化或者铺装。

（j）堆放水泥或者其他易飞扬的细颗粒建筑材料，应当密闭存放或者采取覆盖等 措施。

（k）建（构）筑物内施工材料及垃圾清运，应当采用容器或者管道运输，禁止 凌空抛撒。

③堆放易产生扬尘污染物料的堆场、露天仓库，应当符合下列扬尘污染防要求：
（a）地面应当进行硬化。

（b）采用混凝土围墙或者天棚的储库，应当配备喷淋或者其他防尘设施。

（c）露天装卸作业时，应当采取洒水等降尘措施；
采用密闭输送设备作业的， 应当在装料、卸料处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施正常使用。

（d）临时性的废弃物堆场，应当设置围挡、防尘网等防尘设施；
长期存在的废 弃物堆场，应当构筑围墙或者在废弃物堆场表面种植植物。

（e）划分物料区和道路界限，及时清除散落的物料，保持道路整洁并及时清洗。

（f）施工现场主出入口必须设置车辆冲洗设施，运输车辆应在除泥、冲洗干净后 方可驶出作业场所；

（g）楼层内建筑垃圾必须采用密闭容器清运，严禁凌空抛掷。

在严格执行上述规定后，本项目施工期扬尘产生的影响在可接受范围内。

3、噪声污染分析及其防治措施 施工噪声是居民特别敏感的噪声源之一，根据目前的机械制造水平，它即不可避 免，又不能从根本上采取噪声控制措施予以消除，只能通过加强施工产噪设备的管理， 以减轻施工噪声对周围环境的影响。为了尽量减少因本项目施工而给周围人们生活等 活动带来的不利影响，本评价要求采取以下控制措施：
（1）在施工过程中，施工单位应严格执行 GB 12523－2011《建筑施工场界环境 噪声排放标准》和XX县环境保护局的有关规定，避免施工扰民事件的发生。

（2）施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施 工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施 工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响，建议企业合理安排工程进度和施工阶段，合 理化施工方案，尽可能的减少施工机械的使用频率。

（3）桩基工程一般应使用混凝土灌注桩或静压桩等低噪声施工技术。本项目采 用混凝土灌注桩工艺，若施工时发现部分工段确需采用锤击打桩等施工作业方式的， 必须事先获得XX县环保局批准方可施工。

（4）加强施工机械的维修、管理，保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工 作状态；
电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内，工棚位于施工场区 西北角，以减轻对周围敏感点的噪声影响。

4、固体废物分析及其污染防治措施 在施工期间产生的生活垃圾及施工弃土，若不妥善处理，将会影响周围环境，企 业应严格按照X市及XX县相关规定，并采取以下措施：
（1）施工人员的生活垃圾应定点堆放，生活垃圾按每人 0.5kg/d 计，定员 20 人， 10kg/d，定时清运至环卫部门指定的垃圾处理场或卫生填埋场统一处置。

（2）合理安排工程进度，工程的基础开挖应安排在非雨季进行，注意挖方与填 方的平衡利用，开挖产生的土方应选择适当的地方相对集中堆放，并修筑必要的挡土 墙和拦渣设施，防止泥渣下泄造成水土流失。回填后的基础及周围区域应及时进行碾 压硬化，同时采取植树种草等覆盖措施。

渣土运输过程中严格执行有关条例和规定，要预先规划好弃土地点，不造成对自 然和环境的影响，运土车辆应在规定的时间和规定的路线进出施工场地，沿途应注意 保持道路的清洁，应尽量减少装土过满、车辆颠簸等造成的渣土倾撒。渣土运输过程 中严格执行以下规定：
1）施工单位在开工前，应当与市容环境卫生行政主管部门签订市容环境卫生责 任书，对施工过程中产生和各类建筑垃圾应当及时清理，保持施工现场整洁；

2）工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净 后，方可驶离工地；

3）按照市容环境卫生行政主管部门核定的时间、路线、地点运输和倾倒建筑垃 圾，禁止偷倒、乱倒；

4）建筑垃圾运输车辆应当采取密闭措施，不得超载运输，不得车轮带泥，不得 遗撒、泄漏；

5）建筑垃圾运输作业时，建设单位应当督促运输单位在清运时间内组织人力、 物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好沿途的污染清理工作；
清运过程中造成交 通安全设施损坏的，应予以赔偿。

施工期结束后，上述影响即消失。

5、施工期对水土流失及农田侵占等问题的影响和对策 （1）水土流失源分析 ①工程施工期开挖的土石方堆放于地表，暴雨时会发生水土流失。主要表现为：
地面塌落和土地占压导致植被毁坏。如不采用适当的开挖方式进行土体剥离，易造成 大堤蹦落和塌陷，同时排放的废弃土、石渣对地表植被的占压，使本来长势良好的树 木和草被遭到不同程度的破坏。

②产生扬尘，影响大气质量：弃土如不及时运走或被覆不当，遇雨会随地流淌， 有一部分沉积地面，遇晴天或大风时就会产生扬尘，影响城市大气环境质量。据有关 资料显示，不少城市的大气中 TSP 值超标就与施工弃土有很大关系。

③影响市容、破坏景观：弃土如不及时处理，被雨冲散，零乱分布，有风时会造 成漫天风沙，影响市容、破坏陆域景观；
泥砂进入河道后，使河水能见度降低，影响 水域景观。

（2）水土保持的控制措施 ①从规划设计到工程施工应充分考虑水土保持工作，并制定严密可靠的水土保持 措施。

②充分考虑XX县降雨的季节性变化，合理安排工期，大面积的破土应尽量避开 雨季，不经可减少水土流失量，还可大幅度节省防护资金。

③优化工程挖方和填方，尽量保持原有的地形地貌，减少土石方开挖量。

④重视全方位、全过程的水土保持工作，做到从施工到工程完工的全过程水土保 持工作。

⑤设置专人专项资金，确保水土保持工作的顺利实施。

⑥施工期间应该尽量减少对原有植被的破坏，采取各种措施保护植被，能够移植 的植被尽量进行移植。在主体工程完成以后，除按照设计要求做好工程防护外，还应 该按照规划进行大面积绿化以恢复部分植被。

（4）减少农田侵占的控制措施 施工期应对本项目四周区域设置围挡，严禁超出围挡范围进行施工。

表 30 施工期拟采取的环境防治措施一览表 污染源 分类 污染源 主要防治措施 水 污 染 源 暴雨地表径流、地 下水、施工废水、 施工人员的生活污 水、施工渣土运输 车辆清洗废水 暴雨地表径流、地下水、施工渣土运输车辆清洗废水和施工废水都 可以收集进入沉淀池，经沉淀后回用于施工；
施工人员的生活污水 中食堂产生的含油废水需经隔油沉淀池预处理后排入化粪池，一般 生活污水经化粪池处理后由附近农户定期清掏，用于堆肥。

大 施工扬尘 结合《XX县扬尘污染防治实施细则》、《大气污染防治行动计划》
， 气 污 染 源 并根据《X市扬尘污染防治管理办法》相关规定和本建设项目特 点进行防治 燃油废气 做好机械的维护、保养工作，避免油料在柴油机内不完全燃烧而产 生大量的黑烟；
对燃柴油的大型运输车辆、推土机、挖掘机等要安 装尾气净化装置，保证尾气达标排放；
运出车辆禁止超载、不得使 用劣质燃料；
对车辆的尾气排放进行监督管理，严格执行汽车排污 监管办法、汽车排放监测制度 噪 声 施工期间噪声主要 来自施工机械噪 声、施工作业噪声 和运输车辆噪声 合理布置施工现场；
严格遵守 GB12523-2011《建筑施工场界环境 噪声排放标准》和《X市环境噪声污染防治条例》的有关规定；

采用低噪施工设备，对于高噪声设备应搭建隔声棚，使用时应错开 与周边居民的休息时间；
合理安排施工机械操作时间，并减少同时 作业的高噪施工机械数量；
要求施工单位文明施工、加强有效管理 业主单位在施工现场标明投诉电话；
优化施工车辆行车路线 固 体 废 物 施工过程表土清 理、基础开挖等产 生的土石方、灌注 桩施工过程产生的 钻孔泥浆以及沉淀 污泥 根据XX县城管局的要求运至指定地点存放 残留或废弃的建筑 材料及建筑垃圾 应尽量回用于其他建设工程，不可利用的应与市容局渣土办联系外 运，在渣土运输过程中严格执行自 2004 年 9 月 1 日起实施的《合 肥市建筑垃圾管理办法》的规定 生活垃圾 应及时委托当地环卫部门清运处理 二、营运期环境影响分析 1、大气环境影响分析 本次评价采用《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ/T2.2-2008 推荐 Screen3 估算模式进行预测，大气环境防护距离、卫生防护距离采用导则推荐的模式及软件计 算。

①源强 本项目污染源参数见表 31、表 32。

表 31 本项目污染源参数表（面源）
污染源名 称 面源长度 （m）
面源宽 度（m）
面源初始 排放高度 （m）
年排放小 时数（h）
排放工况 污染物 名称 源强 排放速率 （kg/h）
固液分离 车间 6 6 8 7200 间歇排放 H2S 0.0012 NH3 0.05 有机肥车 94 34 8 7200 间歇排放 H2S 0.0006 ；

间 NH3 0.03 表 32 本项目污染源参数表（点源）
工况 排气筒 编号 污染物及源强（g/s）
排气筒 高度 （m）
排气筒出 口内径 （m）
烟气排放 量（m3/s）
烟气出 口温度 （K）
排放 方式 正常工 况 1#排气 筒 颗粒物 0.0175 10 0.6 2.22 393.15 间歇 排放 NOX 0.104 SO2 0.0119 表 33 本项目无组织废气污染源下风向预测小时浓度一览表( 固液分离车间) 距离中心下风 向距离（m）
H2S NH3 下风向预测浓度 （mg/m3）
浓度占标率（%）
下风向预测浓度 （mg/m3）
浓度占标率 10 2.328E-6 0.02 0.001373 0.69 75 0.0009444 9.44 0.01198 5.99 100 0.0008411 8.41 0.01196 5.98 200 0.0008401 8.40 0.01168 5.98 300 0.000797 7.97 0.0116 5.84 400 0.0007108 7.11 0.01089 5.44 500 0.0005904 5.90 0.01108 5.54 600 0.0004858 4.86 0.01034 5.17 700 0.0004029 4.03 0.009317 4.66 800 0.0003405 3.41 0.008321 4.16 900 0.0002917 2.92 0.007424 3.71 1000 0.000253 2.53 0.00664 3.32 1100 0.0002225 2.22 0.005976 2.99 1200 0.0001976 1.98 0.005405 2.70 1300 0.0001769 1.77 0.004912 2.46 1400 0.0001595 1.60 0.004483 2.24 1500 0.0001447 1.45 0.00411 2.06 1600 0.000132 1.32 0.003783 1.89 1700 0.000121 1.21 0.003495 1.75 1800 0.0001115 1.12 0.00324 1.62 1900 0.0001031 1.03 0.003014 1.51 2000 9.572E-5 0.96 0.002812 1.41 2100 8.948E-5 0.89 0.002639 1.32 2200 8.391E-5 0.84 0.002484 1.24 2300 7.89E-5 0.79 0.002343 1.17 2400 7.437E-5 0.74 0.002215 1.11 2500 7.026E-5 0.70 0.002099 1.05 下风向最大浓 度 0.0009444 0.01198 最大浓度出现 距离 75 75 浓度占标 10% Pmax<10% Pmax<10% 距源最远距离 表 34 本项目无组织废气污染源下风向预测小时浓度一览表( 有机肥车间) 距离中心下风 向距离（m）
H2S NH3 下风向预测浓度 （mg/m3）
浓度占标率（%）
下风向预测浓度 （mg/m3）
浓度占标率 10 7.388E-5 0.74 0.003694 1.85 100 0.0002201 2.20 0.01101 5.50 200 0.0002293 2.29 0.01146 5.73 215 0.000231 2.31 0.01155 5.78 300 0.0002168 2.17 0.01084 5.42 400 0.0002189 2.19 0.01094 5.47 500 0.0001939 1.94 0.009694 4.85 600 0.0001655 1.66 0.008277 4.14 700 0.0001406 1.41 0.00703 3.51 800 0.0001207 1.21 0.006034 3.02 900 0.0001045 1.04 0.005225 2.61 1000 9.146E-5 0.91 0.004573 2.29 1100 8.086E-5 0.81 0.004043 2.02 1200 7.215E-5 0.72 0.003608 1.80 1300 6.487E-5 0.65 0.003243 1.62 1400 5.861E-5 0.59 0.002931 1.47 1500 5.329E-5 0.53 0.002665 1.33 1600 4.872E-5 0.49 0.002436 1.22 1700 4.478E-5 0.45 0.002239 1.12 1800 4.131E-5 0.41 0.002066 1.03 1900 3.824E-5 0.38 0.001912 0.96 2000 3.554E-5 0.36 0.001777 0.89 2100 3.324E-5 0.33 0.001662 0.83 2200 3.12E-5 0.31 0.00156 0.78 2300 2.936E-5 0.29 0.001468 0.73 2400 2.77E-5 0.28 0.001385 0.69 2500 2.62E-5 0.26 0.00131 0.65 下风向最大浓 度 0.000231 0.01155 最大浓度出现 距离 215 215 浓度占标 10% 距源最远距离 Pmax<10% Pmax<10% 表 35 本项目有组织废气污染源下风向预测小时浓度一览表( 1#排气筒) 距离中心下风 向距离（m）
颗粒物 NOX SO2 下风向预 测浓度 （mg/m3）
浓度占标 率（%）
下风向预 测浓度 （mg/m3）
浓度占标 率（%）
下风向预 测浓度 （mg/m3）
浓度占标 率 10 6.964E-12 0.00 2.542E-12 0.00 4.753E-12 0.00 100 0.006775 0.75 0.002473 1.24 0.004624 0.92 179 0.00733 0.81 0.002676 1.34 0.005003 1.00 200 0.007192 0.80 0.002626 1.31 0.004909 0.98 300 0.006577 0.73 0.002401 1.20 0.004489 0.90 400 0.006036 0.67 0.002204 1.10 0.00412 0.82 500 0.005088 0.57 0.001857 0.93 0.003473 0.69 600 0.004219 0.47 0.00154 0.77 0.002879 0.58 700 0.003511 0.39 0.001282 0.64 0.002397 0.48 800 0.002952 0.33 0.001078 0.54 0.002015 0.40 900 0.002511 0.28 0.0009165 0.46 0.001714 0.34 1000 0.002261 0.25 0.0008254 0.41 0.001543 0.31 1100 0.002316 0.26 0.0008457 0.42 0.001581 0.32 1200 0.002335 0.26 0.0008524 0.43 0.001594 0.32 1300 0.002326 0.26 0.0008492 0.42 0.001588 0.32 1400 0.002297 0.26 0.0008387 0.42 0.001568 0.31 1500 0.002255 0.25 0.0008232 0.41 0.001539 0.31 1600 0.002203 0.24 0.0008042 0.40 0.001503 0.30 1700 0.002145 0.24 0.0007829 0.39 0.001464 0.29 1800 0.002083 0.23 0.0007604 0.38 0.001422 0.28 1900 0.002019 0.22 0.0007371 0.37 0.001378 0.28 2000 0.001955 0.22 0.0007136 0.36 0.001334 0.27 2100 0.001888 0.21 0.0006893 0.34 0.001289 0.26 2200 0.001824 0.20 0.0006658 0.33 0.001245 0.25 2300 0.001762 0.20 0.0006433 0.32 0.001203 0.24 2400 0.001703 0.19 0.0006216 0.31 0.001162 0.23 2500 0.001646 0.18 0.0006009 0.30 0.001123 0.22 下风向最大浓 度 0.00733 0.002676 0.005003 最大浓度出现 距离 179 179 179 浓度占标 10% 距源最远距离 Pmax<10% Pmax<10% Pmax<10% 经大气预测软件 EIAProA2008 中的 SCREEN3 模型估算，无超标点，本项目不 需设置大气防护距离。

本项目卫生防护距离的确定依据 GB/T 13201-91《制定地方大气污染物排放标准 的技术方法》中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法， 其应设置的卫生防护距离按下式计算：
Qc/Cm＝(1/A)(BLC＋0.25r2)0.50LD 式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；

L—工业企业所需卫生防护距离，m；

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元占地面 积 S（m2）计算，r＝(S/π)0.5；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因子；

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

项目所在地年平均风速为 3.1m/s，固液分离车间面积为 36m2、有机肥车间面积 3196m2。A、B、C、D 参数选取见表 36。

表 36 卫生防护距离计算参数表 计 算 系 数 年平均 风速 m/s 卫生防护距离 L，m L≤1000 1000<L≤2000 L>2000 工业大气污染源构成类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ A <2 400 400 400 400 400 400 80 80 80 2-4 700 470 350* 700 470 350 380 250 190 >4 530 350 260 530 350 260 290 190 140 B <2 0.01 0.015 0.015 >2 0.021* 0.036 0.036 C <2 1.85 1.79 1.79 >2 1.85* 1.77 1.77 D <2 0.78 0.78 0.57 >2 0.84* 0.84 0.76 注：“*” 表示本项目选用参数。

注 根据导则 HJ2.2-2008 推荐的大气环境防护距离计算公式计算，大气环境防护距 离和卫生防护距离计算参数及计算结果见表 37。

表 37 大气环境防护距离及卫生防护距离计算参数及计算结果表 污染 物名 称 污染 源位 置 面源 高度 （m）
面源 长度 （m）
面源 宽度 （m）
排放速率 （kg/h）
评价 标准 （mg/m3）
大气环境 防护距离 卫生防护距离 （m）
计算 值 取值 H2S 固液 分离 车间 8 6 6 0.0012 0.01 无超标点 25.568 100 NH3 0.05 0.2 无超标点 8.752 H2S 有机 肥车 间 8 94 34 0.0006 0.01 无超标点 1.388 100 NH3 0.03 0.2 无超标点 4.128 经过计算，考虑氨气与硫化氢两种有害气体的卫生防护距离在同一级别，因此卫 生防护距离提高一级，即为 100m。分别以固液分离车间及有机肥车间边界为中心， 外扩 100m 设置卫生防护距离，结合全厂车间布置情况，本项目卫生防护距离内无敏 感保护目标。在采取相应防治措施后，无组织废气的排放对周围的影响较小。

异味环境影响分析 恶臭强度等级法以六级强度等级法应用较为普遍，各级强度与相应的嗅觉感官对 臭气的反应见表 38，氨气、硫化氢的臭气强度与臭气质量浓度对应关系见表 39。

表 38 六级臭气强度表示法 强度等级 强度 感官反应 0 无臭 无任何气味 1 检知 刚能觉察到有臭味但不能分辨是什么气味(感觉阈值) 2 认知 刚能分辨出是什么气味(识别阈值) 3 明显 易于觉察 4 强臭 嗅后使人不快 5 剧臭 臭味极强烈 表 39 臭气强度与臭气质量浓度对应关系一览表 不同臭气强度对应的臭气浓度 1 2 2.5 3 3.5 4 5 项目 物质 名称 含氮 臭气强度(Y)和 质量浓度(X)的 函数关系式 X  勉强能 感觉到 的气味  稍能感 觉到的 - 气味 很 强 易感觉 强 烈 到的气 - 的 的 味 气 气 味 味 氨气 Y=1.67lgX+2.3 化合 8 0.15 0.59 1.2 2.3 4.6 9.2 37 物 含硫 化合 硫化 物 氢 Y=0.950lgX+4. 14 5.0×10- 4 5.6×10- 3 0.019 0.063 0.21 0.72 8.1 表 40 评价区域内恶臭因子最大落地浓度贡献值 序号 恶臭因子 最大落地浓度 mg/m3 空气中嗅阈值浓度，mg/m3 氨气 0.01198 0.0468 固液分离车间 有机肥车间 硫化氢 0.0009444 0.000314 氨气 0.01155 0.0468 硫化氢 0.000231 0.000314 根据影响预测结果，氨气、硫化氢等废气对周围环境均无明显影响，对周围 大气环境影响较小，但仍应加强污染控制管理，减少不正常排放情况的发生，异 味污染是可以得到控制的。

2、地表水环境影响分析及其防治措施 本项目生活污水经化粪池预处理后进入沼气工程中，作为沼气发酵的补充水源， 不外排。脱硫废水直接排入沼气工程，用于发酵补水。项目产生的废水综合利用，不 外排，对地表水基本无影响。

3、地下水环境影响分析及其防治措施 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）》相关内容，本项目为 畜禽粪便、秸秆沼气工程项目，主要考虑沼液下渗对地下水的影响，为了更全面的反 映本项目污染因子对地下水的影响程度，参照地下水环境（HJ610-2016）表 7，对本 项目防渗区进行划分，划分依据见下表 41。

表 41 地下水污染防渗分区参照表 防渗分 区 天然包气带 防污性能 污染控制难 易程度 污染物类型 防渗技术要求 重点防 渗区 弱 难 重金属、持久性 有机物污染物 等效黏土防渗层 Mb≧6.0m， K≦1×10-6cm/s；
或参照 GB16889 执行 中-强 难 弱 难 一般防 渗区 弱 易 其他类型 等效黏土防渗层 Mb≧1.5m， K≦1×10-7cm/s；
或参照 GB16889 执行 中-强 难 中 易 重金属、持久性 有机物污染物 强 易 简单防 渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化 参照上表，建设单位应对匀浆池及四周侧壁进行一般防渗处理，采用高密度聚乙 烯土工膜（HDPE）进行防渗，其渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s，厚度不小于 1.5mm；

对厂区地面进行一般地面硬化处理，通过以上措施，本项目产生的沼液对地下水影响 很小。

4、声环境影响分析及其防治措施 （1）机械设备设施噪声 1）设备噪声源强及控制措施 本项目的主要噪声源为各类泵、脱硫器、吹膜风机、固液分离装置、预处理搅拌 装置、空压机。针对不同的噪声源性质、振动方式，建设单位分别采取了合理有效的 治理措施，削减了其对周边环境的影响。下面对各噪声源经处理后对外环境境影响进 行分析。

动力设备机械噪声影响：主要为各类泵、脱硫器、吹膜风机、预处理搅拌装置、 固液分离装置产生的噪声，这些设备中单台噪声最高源强为 90dB(A)。建设方应对设 备房内的公建设备采取有效的隔声减震措施，在设计上应采用消声减振措施，选用低 噪声设备，安装消声装置，设备与基础之间必须安装弹簧减振器并垫以橡胶等，消除 设备与基础之间的刚性连接，同时各设备间隔墙、顶板、门等均应进行隔声处理，隔 声量约 20~25dB(A)。经隔声后设备房内的公建设备预计不会对附近居民和周围声环境 产生明显不利影响。

经分析，设备噪声排放能够满足要求，对周边环境及小区居民影响较小。

表 42 项目主要噪声源源强及治理措施一览表 噪声 源 产噪设备 名称 数量 源强 （dB(A)）
治理措施 降噪效果 （dB(A)）
距离厂界最 近距离 距离东厂界 最近距离 干式 脱硫 塔 脱硫器 4 60-75 设置减振降 噪装置 10-15 南面 41 米 65 米 固液 分离 车间 吹膜风机 2 80-90 设置减振降 噪装置、隔 声 20-25 南面 20.65 米 40 米 固液分离 装置 1 70-80 设置减振降 噪装置 10-20 南面 18.65 米 44 米 预处 理 预处理搅 拌装置 1 70-80 设置减振降 噪装置 10-20 西面 8.84 米 45 米 / 泵 6 75-85 设置减振降 噪装置 10-20 北面 15.84 米 45 米 增压 机房 空压机 1 80-90 设置减振降 噪装置、隔 声 20-25 南面 35 米 43 米 2）预测点布设 本项目脱硫器为干式脱硫塔，吹膜风机、固液分离装置在固液分离车间，预处理 搅拌装置、泵均在液体里面，由于采取了减振措施及建筑物本身的隔声作用，噪声源 强大大降低，对外环境影响较小。

3）场界噪声达标预测 根据设备噪声强度，采用距离衰减模式分析该项目对声环境的影响。预测模式采 用《环境影响评价技术导则--声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的噪声预测模式。

①计算某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级 Loct,t  = LW ,oct  + 101( Q 4pr 2 + 4 ) R 式中：Loct，t——某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频声压级，dB；

Lw oct——某个声源的倍频带声功率级，dB；

r1——室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m：
R——房间常数，m2；

Q——方向性因子，无量纲。

②计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频声压级 N Loc,l (T ) = 10 lg[ å i=1 100.1loct ,t (i ) ] ③计算室外靠近围护结构处的声压级 Loct ,2 (T ) = Loct ,1 (T ) - (TLoct  + 6) ④将室外声级 Loct，2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算等效声源第 i 个 倍频带的声功率级 Lw，oc：
式中：S 为透声面积，m2。

Lw,oct = Loct ,2 (T ) + 10 lg S ⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw，oct，由此按 室外声源在预测方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。

⑥计算某个室外声源在预测点产生的倍频带声压级 Loct (r) = Loct (r0 ) - 20 lg(r / r0 ) - DLoct 式中：Loct（r）——点声源在预测点产生的倍频带声压级，dB；

Loct（r0）——参考位置 r0 处的倍频声压级，dB；

r——预测点距声源的距离，m；

r0——参考位置距声源的距离，m；

△Loct——各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地 面效应引起的衰减量）。

如果已知声源的倍频带声功率级 Lw，oct，且声源可看作是位于地面上的，则：
⑦等效连续 A 声级  Loct (r0 ) = Lw,oct  - 20 lg r - 8 LAeq 1 T T å = 10 lg 10 0 0.1SLA 式中：LAeq：在 T 段时间内的等效边疆声级 dB（A）；

T：计算时间段的时间总数，对于昼间 T=16，夜间 T=8；

t：某时段的时间序号；

SLA：某时段的 A 声级 dB（A）。

预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：
式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb—预测点的背景值，dB（A）。

将设备噪声源在厂区平面图上进行定位，利用上述的预测数字模型，将有关参数 代入公式计算，预测建设工程噪声源对各向厂界的影响。

项目在设备选型过程中充分考虑了声学指标，尽量选用低噪设备，车间在土建施 工中采用隔声、吸音材料处理，设备的安装设计中采用了一系列减振降噪措施，生产 车间的隔声、吸音效果较好，高噪声设备位于专用设备房内，因此，车间外 1 米处声 级比声源声级有大幅降低。

项目夜间不营运，仅对昼间进行预测，经预测计算，噪声预测结果见表 43。

表 43 各噪声源对场界噪声值预测 (单位：dB（A）) 方位、位置、距离 时段 贡献值 背景值 预测值 标准值 达标情况 1#监测点 （东场界外 1 米处）
昼 44.3 / / 60 达标 2#监测点 （南场界外 1 米处）
昼 46.6 / / 60 达标 3#监测点 （西场界外 1 米处）
昼 44.2 / / 60 达标 4#监测点 （北场界外 1 米处）
昼 37.9 / / 60 达标 分析可知，场界的昼间噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)相应标准要求，项目噪声对周边境影响不大。

采取以上措施后，项目区域噪声可以达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准要求，项目东侧敏感点小周户声环境不会受到影响。

5、固体废物环境影响分析及其防治措施 项目员工生活垃圾集中收集后，本着资源回收的原则，可回收部分收集后交由物 资回收部门回收，不得丢弃，不可回收部分交由环卫部门统一运出。固定工作人员生 活垃圾产生量每人按 0.5kg/d 计，人员按 15 人计，生活垃圾量为 8kg/d，2.92t/a；
脱硫 工序产生的脱硫固废年产生量约 6t/a，由厂家负责回收；
废弃包装年产生量约为 0.4t/a 可回收部分收集后交由物资回收部门回收，不得丢弃，不可回收部分交由环卫部门统 一运出。项目产生的固废经上述措施妥善处理后，对项目周边环境影响较小。

表 44 项目固废产生及排放去向一览表 6、风险分析及其防治措施 根据 HJ/T169- 2004《建设项目环境风险评价技术导则》的要求，结合本项目的 实际情况，本项目风险因素主要来自贮气柜。风险污染事故的类型主要为储气柜中 的沼气发生泄露后遇火源引发火灾和爆炸。确定本项目的风险类型为沼气泄漏、爆 炸。

（1）物质危险性识别 本项目涉及的危险性物质为储气柜里的沼气。沼气是一种无色略有气味的混合 可燃气体，其成分不仅取决于进入厌氧反应设备中原料的种类及其相对含量，而且 随厌氧条件及厌氧阶段的不同而变化。沼气是由多种成分组成的混合气体，包括甲 烷（CH4）、二氧化碳（CO2）和少量的硫化氢（H2S）、氢气（H2）、一氧化碳（CO）、 氮气（N2）等气体，一般情况下，甲烷占 50%～70%，二氧化碳占 30%～40%，其他 气体含量极少。沼气中的 CH4、H2、H2S 都是可燃物质，易燃。沼气的主要特性参 数见表 45。

表 45 沼气的主要特性参数 序号 特性参数 CH4：50% CH4：60% CH4：70% CO2：50% CO2：40% CO2：30% 1 密度（kg/m3）
1.347 1.221 1.095 2 比重 1.042 0.944 0.147 3 热值（kJ/m3）
17937 21524 25111 4 理论空气量（m3/m3）
4.76 5.71 6.67 5 爆炸极限（%）
上限 26.31 24.44 20.13 下限 9.52 1.1 7.0 6 理论烟气量（m3/m3）
6.763 7.914 9.067 7 火焰传播速度（m/s）
0.152 0.191 0.243 ， 员工生活 生活垃圾 2.92t/a 委托环卫部门清运 脱硫工序 脱硫固废 6t/a 厂家回收 生产活动 废弃包装 0.4t/a 委托环卫部门清运 （2）重大危险源辨识 根据危险化学品重大危险源辨识（GB1828-2009）文件，沼气的主要成分是 CH4， 本项目沼气最大储存量约为 1400m3，约折合重量 1.4t，而 CH4 重大危险源的临界量为 50t，本项目沼气存储量远小于其重大危险源的临界量，故不构成重大危险源。

（3）事故防范措施 ①设置防火安全距离储气柜与其他建筑、构筑物的防火间距应≥表 46 的规定， 罐区周围设有消防通道。

表 46 干式双层储气柜与建筑物的防火间距 单位：m 名称 总容积（m3）
<1000 1001-10000 明火或散发火花的地点，在用建筑物、甲乙丙类液体储罐 易燃材料堆场、甲类物品库房 、 25 30 其他建筑 耐火等级 一、二级 12 15 三级 15 20 四级 20 25 本项目沼气柜的容积为 1400m3，沼气柜周围有甲类液体储罐（沼气净化间内置不 锈钢脱硫脱水器），由上表知，本项目安全距离设置为 30m。

②储气柜周围严禁火种。

③储气柜上安装避雷针，其接地电阻应小于 10Ω。安装沼气泄漏检测仪。

④选用仪表装置控制或指示钟罩的最高、最低操作限位。

⑤经常检查水槽和水封中的水位高度，定期检查柜体表面和涂刷油漆。

⑥施工由经过技术培训的施工人员进行。

⑦制订详细的操作规程及岗位安全作业指导书，并严格监督落实 。

⑧强化安全管理，强化职工风险意识。

⑨针对可能出现的情况，制订周密全面的应急措施方案，并指定专人负责。同时， 定期进行模拟演练，根据演练过程中发现的新情况、新问题，及时修订和完善应急方 案。

（4）沼气火灾爆炸事故分析 资料显示，沼气爆炸必须具备三个条件：一定的 CH4 浓度，一定的引火温度和足 够的氧浓度，三者缺一即不可能发生爆炸。

①CH4 浓度 在新鲜空气中 CH4 的爆炸极限一般为 5~15%，5%称为爆炸下限，15%称为爆炸 上限，当 CH4 浓度低于 5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层。浓度高于 15% 时，在混合气体内遇有火源，不爆炸也不燃烧。CH4 的爆炸极限并不是固定不变的， 它受许多因素的影响。

沼气混合气体中，混入惰性气体，可能降低沼气爆炸的危险性，增加 1%的 CO2 时，CH4 的爆炸下限提高 0.033%，上限降低 0.26%；
当达到 22.1%时，即失去爆炸性， 该项目产生的沼气，CO2 含量可高达 25%，可使 CH4 的爆炸极限范围大大缩小。

②引火温度 沼气爆炸的第二个条件是高温火源的存在。点燃沼气所需要的最低温度叫引火温 度。沼气的引火温度一般在 650~750℃，明火、电气火花、吸烟，甚至撞击或磨擦产 生的火花等，都足以引燃沼气。因此，沼气工程用房附近应严禁烟火。

③氧浓度 CH4 的爆炸极限与氧浓度有密切关系，CH4 的爆炸极限将随着混合气体中氧浓度 的降低而缩小，当氧浓度降低时，CH4 的爆炸下限缓慢增高，上限则迅速下降。氧浓 度降低到 12%时，沼气混合气体即失去爆炸性，遇火也不爆炸。

（5）应急预案 项目事故的应急预案包括应急计划区的确定及分布、应急保护目标、应急组织、 应急撤离、应急设施、通讯、应急处置、应急监测等方面。

①应急计划区确定及分布 企业应根据事故特点，确定应急计划区，并将其分布情况绘制成图，以便在一旦 发生紧急事故后，可迅速确定其方位，及时采取行动。项目应急计划区主要为厌氧反 应罐和储气柜。

②应急组织 A、企业应急组织 设立场内急救指挥部，由厂长及各有关生产、安全、设备、保卫、环保等部门的 负责人组成，负责现场全面指挥，并明确各自的责任和分工，场内设立专业救援 队伍，救援人员应按专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结的原则，事故发 生后，可立即负责事故控制、救援、善后处理，每年初要根据人员的变化进行组织调 整，确保救援组织的落实。

主要职责：组织制定事故应急救援预案；
负责人员、资源配置、应急队伍的调动；

确定现场指挥人员；
协调事故现场有关工作；
批准预案的启动与终止；
事故状态下各 级人员的职责；
环境污染事故信息的上报工作；
接受政府的指令和调动；
组织应急预 案的演练；
负责保护事故现场及相关数据。

B、地区应急组织 一旦发生事故，应及时和当地有关事故应急救援部门及时联系，迅速报告，请求 当地社会救援中心或人防办组织救援。

③应急保护目标 根据发生事故大小，确立应急保护目标，场区周围 2km 范围内的居民点都应设 定为应急保护目标。

④应急报警 事故报警的及时与正确是能否及时实施应急救援的关键。

当发生突发性大量泄漏或火灾爆炸事故时，事故单位或现场人员，除了积极组织 自救外，必须及时将事故向有关部门报告。

突发环境污染事故现场人员应作为第一 责任人立即向应急值班人员或有关负责人报警，其它获知该信息人员也有责任立即报 警。

应急值班人员接到报警后应立即向本单位应急指挥负责人及政府环保部门报告。

单位应急指挥负责人根据报警信息，启动相应的应急预案。

⑤应急处置预案 在接到事故报警后，应迅速组织应急救援队，救援队在做好自身防护的基础上， 快速实施救援，控制事故发展，做好撤离、疏散的清除工作。等待急救队或外界的援 助会使微小事故变成大灾难，因此每个人都应按应急计划接受基本培训，使其在发生 事故时采取正确的行动。

A、预警预防系统 利用广播、电视、板报、发放安全挂图或手册等形式广泛宣传，提高全民的安全 防范意识和应急处理能力，加强对沼气系统技术管理人员的培训，使其具有防窒息、 防火灾和事故处理知识，确保沼气管理的工作安全。

强化安全监督检查，排查和消除安全隐患，认真落实沼气系统安全责任制，把沼 气系统安全防范措施落到实处，做到专人专管；
沼气管理人员对管道维护、沼气使用 等各个操作环节进行检查，对存在安全隐患的设备要进行维修，对老化漏气的输气管 道要进行更换，对使用过程中存在的不安全因素要及时进行整改，以消除隐患。

B、沼气火灾事故处置措施 企业立即启动应急预案，采取切断电源、沼气等紧急安全措施，避免继发性危害， 在第一时间内向当地公安消防指挥中心报警。所有领导和沼气工程管理人员要在第一 时间亲临现场组织开展救人和灭火工作，并在消防队伍到现场后，主动提供有关信息， 配合消防队伍组织救人和灭火抢险。全力组织人员疏散和自救工作，配合有关医疗部 门和医疗机构妥善安置伤病员。及时采取人员疏散、封锁现场、转移重要财物等必要 措施，注意人员、财产安全。

C、沼气爆炸事故处置措施 在爆炸现场及时设置隔离带，封锁和保护现场，疏散人员，控制好现场的秩序， 迅速采取有效措施检查并消除继发性危险，防止次生事故发生，保护人身财产安全。

D、沼气泄漏中毒事件采取的措施 沼气输送过程中存在一定的输气管道老化、爆裂和腐蚀，影响使用并造成环境影 响。

在选择沼气输送管道时应选用使用年限长、能防酸碱、腐蚀、防鼠咬的管道，并 定期更换。暴露在地面以上的部位安装沼气泄露监控报警仪。

要做好沼气系统、输气管线等重点场所突发事件防范工作，对重点场所和关键部 位要加强检查，严格落实各项安全管理制度和操作规程，确保各种服务措施的安全运 行，保障员工的身体健康和生命安全。

发生沼气泄漏重大紧急情况时，领导和有关人员要立即赶到现场，组织人员迅速 采取应急措施，进行抢险和抢救，控制事态。必要时请求当地有关专业部门支持，力 争在最短的时间内恢复正常。

沼气系统、输气管线等部门必须有完备的安全保护设施，一旦发生泄漏立即停用， 做好现场检修和故障处置。

E、突发事故处理中的其他有关注意事项 发生安全事故，企业要及时向员工通报有关情况，引导员工情绪，稳定秩序，避 免不必要的恐慌和动荡。所有安全事故发生后，企业都要考虑可能引发的继发性伤害 问题，都要妥善处理，不要激化矛盾，防止事态扩大。

⑥应急撤离 根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故处理无关人员撤离。

应 急撤离应注意以下几点：
a、警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒；

b、除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区；

c、应向上风向转移；
明确专人引导和护送疏散人员到安全区；

d、不要在低洼处滞留；

e、要查清是否有人留在污染区与着火区；

f、为使疏散工作顺利进行，每个工段应至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明 显标志；

g、场外区域应根据事故发生情况及当时风向、风速，由指挥部决定通知扩散区 域内的群众撤离，并做好疏散、道路管制工作。

⑦应急设施、设备与器材 a、储罐区应有事故池等；

b、配备一定的消防器材，如泡沫、CO2 灭火器及喷水冷却设施；

c、配备一定的防毒面具；

d、应规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障。

⑧应急状态终止与恢复措施 规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒 及善后恢复措施。

现场善后处理是应急预案的重要组成部分。善后计划关系到防止污染的扩大和防 止事故的进一步引发，应予以重视。

善后计划应包括对事故现场作进一步的安全检 查，尤其是由于事故或抢救过程中留下的隐患，是否可能进一步引起新的事故。

善 后计划包括对事故原因分析、教训的吸取，改进措施及总结，写出事故报告，报告有 关部门。

⑨人员培训与演练 定期组织救援培训与演练，各队按专业分工每年训练两次，提高指挥水平和救援 能力。对全场职工进行经常性的应急常识教育。

综上所述，只要企业严格落实评价提出的风险防范措施与管理要求，建立应急预 案机制，安装沼气泄漏检测仪，随时密切注意，控制好沼气爆炸必须具备的三个必要 条件，该项目沼气泄漏造成的火灾爆炸等环境风险可以控制在可预知、可控制、可解 决的情况之下。

（6）风险评价结论 本项目沼气柜设安全距离为 30m，距离本项目最近的东面小周户村与本项目沼气 柜和厌氧发酵罐直线距离均在 100m 以上，故本项目沼气柜与厌氧发酵罐不会给项目 东侧小周户村居民点带来重大安全隐患。

综合分析，该项目风险评价结论如下：
①项目主要产品沼气，属易燃易爆气体，装置在一定压力下运行，储存系统存量 较大，具有一定的潜在危险性。

②事故情况下，对周围环境的危害主要为短时影响。

③项目具有潜在的事故风险，尽管出现最大可信灾害事故的概率较小，但要从建 设、生产、储运等各方面积极采取防护措施，这是确保安全的根本措施。

④为了防范事故和减少危害，需制定灾害事故的应急处理预案。当出现事故时， 要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少其造 成的危害。

⑤项目存在的潜在风险与该项目实施后产生各方面的效益及意义相比，评价认为 该风险是完全被可以接受的。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 类型 内容 排放源 （编号）
污染物名称 防治措施 预期治理效果 大气污染 物 生产过程 H2S 喷洒除臭剂和绿化 达标排放 NH3 发电机组尾气 烟尘 10m 高排气筒 （1#）
达标排放 SO2 NOx 水污染 物 生产过程 脱硫废水 进入沼气工程 不会对环境产生影响 员工生活 生活污水 排入沼气工程 不会对环境产生影响 固体废 物 日常生产 废弃包装 环卫部门处理 不会对环境产生影响 员工生活 生活垃圾 环卫部门处理 不会对环境产生影响 沼气脱硫 脱硫固废 厂家回收 不会对环境产生影响 噪声 项目运营期主要噪声源为各类泵和生产机械噪声。根据类比资料其噪声源强在 70-90dB(A)。通过产噪设备基础加设减震，再经距离衰减后，厂界噪声可满足GB12348 －2008《工业企业厂界噪声排放标准》中2 类标准限值要求，对周边声环境影响很小。

其他 / 环保投资 本项目本着清洁生产的原则，在设计过程中，充分考虑节能降耗，尽可能地减少 污染排放。对可能产生的污染物采取了必要可行的处理措施，确保其不对环境产生显 著影响。本工程总投资为 4180 万元，其中工程环境保护措施投资 110 万元，环保投 资约占项目总投资的 2.63%，本项目的环保措施及其投资见下表。

表 47 项目环保设施及其估算一览表 单位：万元 阶段 要素 类别 环保措施 投资 施工 水环境 施工废水防治 设置一座隔油沉淀池，生产废水处理后回用 5 施工生活污水 设置一座隔油池、一座化粪池，污水收集后通过 隔油池、化粪池预处理后委托附近居民定期清掏 5 大气环 境 扬尘 洒水降尘、降低车速 5 声环境 施工机械及运输 车辆噪声 合理安排施工时间、选用低躁设备 5 期 固废 生活垃圾 生活垃圾收集及清运 10 建筑垃圾 建筑垃圾分类处置，可回收利用部分回收利用， 不可回收部分清运至城建部分指定的堆放场 施工期环保投资 8 运营 水环境 生活污水、脱硫 废水 设置化粪池及相应通向沼气工程排污管道 10 大气环 境 发电机组尾气 设 10m 排气筒 1# 50 粪便、沼渣恶臭 气体 喷洒除臭剂、绿化，几乎对大气环境无影响 声环境 工艺设备等 基础减噪、距离衰减等 2 期 固废 生活垃圾、废弃 包装 垃圾桶若干，生活垃圾收集及清运 4 脱硫固废 厂家更换新脱硫剂时，回收脱硫固废 / 生态 绿化 绿化面积 4500m2 6 运营期环保投资 110 结论与建议 一、结论 1、项目概况 项目名称：XXX电XX生物质沼气热电项目 项目总投资：4180 万元 建设单位：XXX电XX沼气发电有限公司 建设地点：XX省X市XX县XX镇XX户村 项目性质：新建 投资来源：建设所需资金由建设单位自筹解决 2、项目产业政策符合性分析 该项目在《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）中为“农林 类” 类中的“21、农村可再生资源综合利用开发工程（沼气工程、“三沼”综合利用、沼 气灌装 提纯等）”，属于鼓励类项目。

3、项目选址合理性分析 本项目选址在XX县XX镇XX户村，项目所在地为村庄拆迁地；
本项目需分别 以固液分离车间、有机肥车间边界为中心，外扩 100m 设置卫生防护距离，卫生防护 距离内无居民点等环境敏感目标。项目建设性质属于生物质发电，与XX县的发展规 划相符。项目所在地交通发达，基础设施建设完备，产生的各种污染物便于集中收集、 处理，项目实施后，周围环境均能维持现状。

根据设置防火安全距离贮气柜与其他建筑、构筑物的防火间距要求，本项目干式 储气柜设安全防护距离 30m，本项目干式储气柜 100m 范围内无居民点，故本项目不 会给项目区域东侧居民带来安全隐患，从安全角度考虑，本项目选址合理。

4、厂区平面布置合理性分析 本项目总平面布置分为四个功能分区：厂前区、发电区、制沼区和有机肥生产区 （详见附图三厂区平面布置图）。厂区道路呈环行布置，满足运输和消防要求。主干 道宽6m，次干道宽4m，水泥混凝土路面，消防车道转弯最小转弯半径9m，纵坡控制 在3%以内。布置2个出入口：东侧为人流入口；
次入口布置在厂区西侧，为货流出入 口 。人货分开，互不干扰。大门均采用钢制平开大门，货物入口设置地磅和消毒防 疫装置。厂区绿化规划采用平面与垂直相结合的方式。选择适合当地的树种。绿化面 积为4500m2，绿化系数为15%。本项目厂区布置合理 5、环境质量现状评价结论 项目所在区域大气污染物 SO2、NO2、PM10 日均浓度范围均低于 GB3095-2012《环 境空气质量标准》中二级标准浓度限值，总体上项目区域空气环境质量较好。地表水 小陆河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，水环境质量良好。

项目区域西侧及附近声环境敏感点环境质量现状均能满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2 类标准，区域声环境质量现状良好。

6、环境影响分析结论 （1）大气环境影响分析结论 距离本项目无组织恶臭气体产生区域 100m 范围内无居民点，项目符合卫生防护 距离要求。发电机组尾气的主要污染物烟尘、SO2 和 NOX 的排放浓度和烟囱高度均满 足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度 限值中燃气锅炉排放浓度限值要求。

（2）声环境影响评价结论 本项目的主要噪声源为各类泵、脱硫器、吹膜风机、预处理搅拌装置、固液分离 装置。针对不同的噪声源性质、振动方式，建设单位分别采取了合理有效的治理措施， 削减了其对周边环境的影响。这些设备中单台噪声最高源强为 90dB(A)。建设方应对 设备房内的公建设备采取有效的隔声减震措施，在设计上应采用消声减振措施，选用 低噪声设备，安装消声装置，设备与基础之间必须安装弹簧减振器并垫以橡胶等，消 除设备与基础之间的刚性连接，同时各设备间隔墙、顶板、门等均应进行隔声处理， 隔 声 量 约 20~25dB(A) 。

经 隔 声 后 项 目 区 域 噪 声 可 以 达 到 《 声 环 境 质 量 标 准 》
（GB3096-2008）2 类标准要求，不会对附近居民和周围声环境产生明显不利影响。

（3）水环境影响评价结论 本项目生活废水经化粪池预处理后进入沼气工程中，作为沼气工程的补充水源， 不外排。脱硫废水回用于沼气发酵工程。项目产生的废水综合利用，不外排，对地表 水基本无影响。

本项目为畜禽粪便、秸秆沼气工程项目，主要考虑沼液下渗对地下水的影响，建 设单位应对匀浆池及四周侧壁进行一般防渗处理，采用高密度聚乙烯土工膜（HDPE）
进行防渗，其渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s，厚度不小于 1.5mm。通过以上措施，本 项目产生的沼液对地下水影响很小。

（4）固体废物影响评价结论 项目员工生活垃圾集中收集后，本着资源回收的原则，可回收部分收集后交由物 资回收部门回收，不得丢弃，不可回收部分交由环卫部门统一运出。固定工作人员生 活垃圾产生量每人按 0.5kg/d 计，人员按 15 人计，生活垃圾量为 8kg/d 年产生量约 2.92t/a，由环卫部门清运；
脱硫工序产生的脱硫固废年产生量约 6t/a，由厂家负责回 收；
废弃包装年产生量约 0.4t/a，交由环卫部门统一处理。

（5）风险分析评价结论 本项目沼气柜设安全距离为 30m，距离本项目最近的西面小周户村居民点与本项 目沼气柜和厌氧发酵罐直线距离均在 100m 以上，故本项目沼气柜与厌氧发酵罐不会 给项目西侧小周户村居民点带来安全隐患。

综合分析，该项目风险评价结论如下：
①项目主要产品沼气，属易燃易爆气体，装置在一定压力下运行，储存系统存量 较大，具有一定的潜在危险性。

②事故情况下，对周围环境的危害主要为短时影响。

③项目具有潜在的事故风险，尽管出现最大可信灾害事故的概率较小，但要从建 设、生产、储运等各方面积极采取防护措施，这是确保安全的根本措施。

④为了防范事故和减少危害，需制定灾害事故的应急处理预案。当出现事故时， 要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少其造 成的危害。

⑤项目存在的潜在风险与该项目实施后产生各方面的效益及意义相比，评价认为 该风险是完全被可以接受的。

7、总结论 XXX电XX生物质沼气热电项目符合国家产业政策，选址合理可行，且建设区 域无明显环境制约因素。工程拟采取的污染防治措施经济技术可行，废气、噪声可实 现达标排放，固体废物全部得到安全、合理处置，项目建成运行后不会改变项目区域 现有的环境区域功能。因此，本评价认为，在本项目建设过程中有效落实上述各项环 境保护措施，并充分落实环评提出的建议后，从环境影响角度评价，本项目的建设是 可行的。

8 “三同时”验收一览表 表 48 建设项目“三同时”验收一览表 污染源 污染项目 验收内容 验收标准 进度 施工期 废气 施工现场周围设置围挡、施工道路硬 化、建筑材料密封运输、洒水抑尘等 (GB16279-1996) 二级标准 与建 设项 目主 体工 程同 时设 计、同 时施 工，同 时投 入运 营 噪声 施工机械的隔声屏障、隔声罩及隔声间 GB12523-2011 废水 隔油池、沉淀池及配套设施 （GB8978—1996）
三级标准 固废 建筑垃圾外运至指定堆场堆放 符合环卫要求 废 气 发电机组 尾气 设置 10 米排气筒 1# （GB13271-2014）表 2 新建锅炉大气污染物 排放浓度限值中燃气 锅炉排放浓度限值。

恶臭气体 恶臭气体（H2S、NH3）产生量极少， 定期喷洒除臭剂、四周绿化，对大气环 境影响较小 （GB14554-93）二级标 准 废 水 项目废水 生活废水经化粪池处理后进入发酵工 程 不产生二次污染 生物脱硫废水进入发酵工程 不产生二次污染 固 废 生活垃圾 垃圾桶收集后交由环卫部门处理，垃圾 日产日清 不产生二次污染 脱硫固废 一年更换一次脱硫剂，更换的废脱硫剂 （脱硫固废）由厂家回收 不产生二次污染 废弃包装 收集后交由环卫部门处理 不产生二次污染 噪 声 设备噪声 对高噪声设备采取设置减震、消声、建 筑隔声等 项目地各侧噪声均满 足 GB12348-2008 中 2 类标准 环 境 风 险 沼气 考虑到沼气具有一定的危险性，建议本项目编制突发环境事件应 急预案 预审批意见 预审意见：
经办：
签发：
盖 章 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门预审意见：
经办：
签发：
盖 章 年 月 日 审批意见：
经办：
签发：
盖 章 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附图、附件：
附图一 项目地理位置图 附图二 项目周边概况图 附图三 项目平面布置图 附图四 大气环境包络线图 附件一 委托书 附件二 其他与环评有关的行政管理文件 二、如果本报告表不能说明项目产生污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。

根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1—2 项进行专项评价。

1. 大气环境影响专项评价 2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3. 生态环境影响专项评价 4. 声影响专项评价 5. 土壤影响专项评价 6. 固体废物影响专项评价 7. 辐射环境影响专项评价(包括电离辐射和电磁辐射) 以上专项评价未包括的可列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求 进行。