CN111021086A-一种环保型充气膨化食品包装膜

　 CN 111021086 A

　 (19)中华人民共和国国家知识产权局

　 (12)发明专利申请

　(10)申请公布号 CN 111021086 A (43)申请公布日 2020.04.17 (21)申请号 201911242461 .9

　(22)申请日 2019 .12 .06

　(71)申请人 广东宝佳利绿印股份有限公司 地址 515638 广东省潮州市潮安区潮安大 道与仙埠路交界处西北侧

　(72)发明人 李志明 李志勇 林璠迪 李杭津

　肖绿微 许旋琪

　 (74)专利代理机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 34160 代理人 韩立峰

　(51)Int .Cl . D06N 3/14(2006 .01) D06N 3/00(2006 .01) B65D 65/40(2006 .01) C08G 18/75(2006 .01)

　 (54)发明名称 一种环保型充气膨化食品包装膜 (57)摘要 本发明公开了一种环保型充气膨化食品包 装膜，包括依次复合的耐磨TPU层、无纺布层和热 封层，耐磨TPU层位于最外侧，热封层位于最内 侧，与膨化食品直接接触；热封层采用水性聚氨 酯和改性氧化石墨烯制成，耐磨TPU层采用耐磨 TPU涂料制成。本发明采用无纺布作为包装膜的 中间骨架层，耐磨TPU层和热封层均采用聚氨酯 作为主要的成膜物质，符合环保要求；热封层采 用改性氧化石墨烯和水性聚氨酯作为主要原料， 不仅具有较强的阻隔性能，保证膨化食品的酥脆 口感，而且具有良好的抑菌性能，阻止微生物的 生长，延长膨化食品的货架期；采用耐磨TPU层作 为最外层，使得膨化食品在运输过程中表面不易 被磨出小孔，避免引起的漏气进水等情况，保证 膨化食品的质量。

　C08G C08G C08G C08G 18/44(2006 .01) 18/61(2006 .01) 18/66(2006 .01) 18/32(2006 .01)

　 权利要求书1页 说明书7页

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　权 利 要 求 书

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　1 .一种环保型充气膨化食品包装膜，其特征在于，包括依次复合的耐磨TPU层、无纺布 层和热封层，耐磨TPU层位于最外侧，热封层位于最内侧，与膨化食品直接接触； 该包装膜由如下步骤制成：

　第一步、将水性聚氨酯加入去离子水中，搅拌至溶解，加入改性氧化石墨烯，先常温搅 拌20-30min，再超声10min，制得热封层涂料； 第二步、将无纺布放入乙醇水溶液中浸泡180min，再转至振荡器中振荡60min，然后用 去离子水反复冲洗3-4次，最后在60℃的鼓风干燥箱中烘干，待用； 第三步、采用涂膜器将热封层涂料涂布于上述无纺布的表面，常温干燥8min后再进行 二次涂布，最后在70℃下烘干； 第四步、将聚碳酸酯二醇和羟基硅油在110℃真空干燥脱水1h后溶于DMF中，加入乙二 醇，搅拌均匀，在150r/min搅拌下加入异佛尔酮二异氰酸酯，保持温度为70-80℃，反应4-5h 后，加入甲醇终止反应，得到耐磨聚氨酯乳液； 第五步、将耐磨聚氨酯乳液涂布于无纺布的另一表面，在电热鼓风干燥箱中90℃恒温 3h，再升温至120℃恒温2h，形成耐磨TPU层，自然冷却至室温，得到包装膜。

　2.根据权利要求1所述的一种环保型充气膨化食品包装膜，其特征在于，所述热封层涂 料由30-40份水性聚氨酯、2-3份改性氧化石墨烯、20-30份去离子水制成。

　3.根据权利要求1所述的一种环保型充气膨化食品包装膜，其特征在于，所述耐磨聚氨 酯乳液制备过程中聚碳酸酯二醇、羟基硅油、乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、DMF所用的质量 之比为10:0.8-1:0.5-0.6:11-13:30-32。

　4.根据权利要求1所述的一种环保型充气膨化食品包装膜，其特征在于，所述改性氧化 石墨烯由如下方法制成：

　(1)将0 .3g氧化石墨烯超声分散在300mL的DMF中，加入112g氟化钾和15g碘化钾，搅拌 均匀，升温至100℃，连续滴加40mL环氧氯丙烷，回流反应15h，离心，用乙醇和去离子水反复 洗涤产物5-7次，得到浆状物； (2)称取4 .5g聚乙烯吡咯烷酮加入至22mL的上述浆状物中，磁力搅拌6h，然后将7 .2mL 的AgNO 3 水溶液快速加入到上述混合液中，搅拌6min，再将混合液加热至60℃保温2d，反应 产物于8000r/min下离心分离，用去离子水洗涤6-7次，真空干燥，得到改性氧化石墨烯。

　5.根据权利要求4所述的一种环保型充气膨化食品包装膜，其特征在于，步骤(2)中 AgNO 3 水溶液的质量浓度为31 .93/L。

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　 一种环保型充气膨化食品包装膜

　 技术领域 [0001] 本发明属于食品包装技术领域，具体地，涉及一种环保型充气膨化食品包装膜。

　 背景技术 [0002] 目前，市场上的膨化食品作为一种休闲零食，深受人们喜爱，这种食物多使用油炸 的方式烹制，食用起来松脆可口，由于这种食物本身的特性在通常环境下无法长期保存，为 防止该类食品在包装在储存、运输的过程中碎裂，影响产品质量，大多使用充气包装或者盒 装的方式进行保存，市面上的膨化食品包装材质多由BOPP薄膜和CPP薄膜复合而成。

　[0003] 专利号为CN201810779277 .7的中国发明专利公开了一种适合高原环境膨化食品 充气包装复合膜及其制备方法，由印刷层、阻隔层、热封层三层结构组成，层与层之间采用 无溶剂胶黏剂工艺形成复合膜，其中的热封层是经三层聚合膜层共挤吹塑复合成型，其中 内层为双峰三元共聚聚乙烯的低密度聚乙烯共混物；中层为线性低密度聚乙烯；外层为乙 烯与丙烯酸共聚物复合层，该复合包装膜既能满足耐压达到80KPa，又能具有材质柔韧，且 工艺简单易行。但是，由于该申请采用的主要原料为聚乙烯类树脂，在生物降解性能方面还 有所欠缺，不符合环保要求，另外，阻隔性能方面达不到要求，存放时间长后失去膨化食品 原有的松脆口感，导致该类食品的保质期通常只有几个月的时间。

　 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种环保型充气膨化食品包装膜，采用无纺布作为包装膜 的中间骨架层，耐磨TPU层和热封层均采用聚氨酯作为主要的成膜物质，符合环保要求；热 封层采用改性氧化石墨烯和水性聚氨酯作为主要原料，不仅具有较强的阻隔性能，能够阻 挡水分和气体进入包装袋内，保证膨化食品的硬度和酥脆口感，而且具有良好的抑菌性能， 能够阻止微生物的生长，延长膨化食品的货架期；通过采用耐磨TPU层作为包装膜的最外 层，耐磨性能好，使得膨化食品在运输过程中表面不易被磨出小孔，避免引起的漏气进水等 情况，进而能够进一步防护包装膜内的膨化食品，保证膨化食品的质量。

　[0005] [0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

　一种环保型充气膨化食品包装膜，包括依次复合的耐磨TPU层、无纺布层和热封 层，耐磨TPU层位于最外侧，热封层位于最内侧，与膨化食品直接接触； [0007] [0008] 该包装膜由如下步骤制成：

　第一步、将水性聚氨酯加入去离子水中，搅拌至溶解，加入改性氧化石墨烯，先常 温搅拌20-30min，再超声10min，制得热封层涂料； [0009] 第二步、将无纺布放入乙醇水溶液中浸泡180min，再转至振荡器中振荡60min，然 后用去离子水反复冲洗3-4次，最后在60℃的鼓风干燥箱中烘干，待用； [0010] 第三步、采用涂膜器将热封层涂料涂布于上述无纺布的表面，常温干燥8min后再 进行二次涂布，最后在70℃下烘干； [0011] 第四步、将聚碳酸酯二醇和羟基硅油在110℃真空干燥脱水1h后溶于DMF中，加入

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　乙二醇，搅拌均匀，在150r/min搅拌下加入异佛尔酮二异氰酸酯，保持温度为70-80℃，反应 4-5h后，加入甲醇终止反应，得到耐磨聚氨酯乳液； [0012] 第五步、将耐磨聚氨酯乳液涂布于无纺布的另一表面，在电热鼓风干燥箱中90℃ 恒温3h，再升温至120℃恒温2h，形成耐磨TPU层，自然冷却至室温，得到包装膜。

　[0013] 进一步地，所述热封层涂料由30-40份水性聚氨酯、2-3份改性氧化石墨烯、20-30 份去离子水制成。

　[0014] 进一步地，所述耐磨聚氨酯乳液制备过程中聚碳酸酯二醇、羟基硅油、乙二醇、异 佛尔酮二异氰酸酯、DMF所用的质量之比为10:0.8-1:0.5-0.6:11-13:30-32。

　[0015] [0016] 进一步地，所述改性氧化石墨烯由如下方法制成：

　(1)将0 .3g氧化石墨烯超声分散在300mL的DMF中，加入112g氟化钾和15g碘化钾， 搅拌均匀，升温至100℃，连续滴加40mL环氧氯丙烷，回流反应15h，离心，用乙醇和去离子水 反复洗涤产物5-7次，得到浆状物； [0017] (2)称取4 .5g聚乙烯吡咯烷酮加入至22mL的上述浆状物中，磁力搅拌6h，然后将 7 .2mL的AgNO 3 水溶液快速加入到上述混合液中，搅拌6min，再将混合液加热至60℃保温2d， 反应产物于8000r/min下离心分离，用去离子水洗涤6-7次，真空干燥，得到改性氧化石墨 烯。

　[0018] [0019] [0020] 进一步地，步骤(2)中AgNO 3 水溶液的质量浓度为31 .93/L。

　本发明的有益效果：

　本发明采用热封层作为包装膜的最内层，与膨化食品直接接触，热封层由水性聚 氨酯和改性氧化石墨烯制成，环氧氯丙烷与氧化石墨烯上的-COOH发生反应，在石墨烯中引 入环氧官能团，引入的环氧基团分散在氧化石墨烯表面，使改性氧化石墨烯的片层间距增 大，有利于后续处理中纳米银颗粒的负载；改性氧化石墨烯在水性聚氨酯中分散均匀，在干 燥成膜过程中，环氧基进入水性聚氨酯亲水微区，并在此微区内与-NH-、-COOH等基团发生 开环反应，改性氧化石墨烯在聚氨酯分子亲水微区内产生交联，分子上的-C＝O、-OH也可与 聚氨酯分子中-NH-之间形成氢键结合，通过改性氧化石墨烯将几个聚氨酯分子“焊接”在一 起，使分子间呈现立体网状结构，增加膜的致密性，同时，片层状的氧化石墨烯可以更有效 地延长气体及水分子在膜中弯曲绕行扩散路径，从而增大膜层的阻隔性能；膨化食品的多 孔结构使其极易吸收环境中的水，由于热封层中的水性聚氨酯和氧化石墨烯分子中含有亲 水基团，能够吸收包装内部及外部渗入的水分，从而避免水分子进入薯条，并且，热封层的 阻隔性能强，阻隔了外界水分子和气体分子的进入，从而使膨化食品保持更好的硬度，维持 酥脆口感，并能延长膨化食品的货架期； [0021] 从抑菌方面来说，氧化石墨烯可以包裹细菌，从而使细菌既不能消耗营养物质也 不能繁殖，最终死亡，纳米银通过释放银离子增强膜的渗透性促进细菌死亡，以氧化石墨烯 作为载体，其表面丰富的含氧基团(如羟基、羧基、含氧基团等)将易团聚的纳米银颗粒固载 在片层结构上，对纳米银起到了分散和固载作用，使得纳米银颗粒具有更为卓越的抗菌性 能，氧化石墨烯和纳米银协同作用，使得该膜层具有优异的抑菌性能；能够抑制微生物的生 长，保证包装膜内膨化食品的质量，延长货架期； [0022] 本发明采用耐磨TPU层作为包装膜的最外层，通过羟基硅油改性聚氨酯，羟基硅油 参与聚氨酯的共聚反应，进入聚氨酯分子链段中，通过引入聚硅氧烷链段，使原先软段的规

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　整性破坏，结晶性降低，同时聚硅氧烷链段表面能明显低于聚氨酯分子链段，因此在成膜过 程中有机硅链段向表面富集，Si-O键的键能高达422 .5kJ/mol，远高于C-C键能344 .4kJ/ mol，链段结构稳定，且通过嵌段共聚方式，主体极性聚氨酯分子链段弥补了聚硅氧烷链段 间分子作用力弱的缺点，因此，耐磨TPU层表面不易被外力破坏，耐磨性能表现优异，包装膜 表层耐磨性能好，使得膨化食品在运输过程中表面不易被磨出小孔，引起的漏气进水等，影 响包装膜内食品的质量； [0023] 本发明采用无纺布作为包装膜的中间骨架层，耐磨TPU层和热封层均采用聚氨酯 作为主要的成膜物质，符合环保要求；热封层采用改性氧化石墨烯和水性聚氨酯作为主要 原料，不仅具有较强的阻隔性能，能够阻挡水分和气体进入包装袋内，保证膨化食品的硬度 和酥脆口感，而且具有良好的抑菌性能，能够阻止微生物的生长，延长膨化食品的货架期； 通过采用耐磨TPU层作为包装膜的最外层，耐磨性能好，使得膨化食品在运输过程中表面不 易被磨出小孔，避免引起的漏气进水等情况，进而能够进一步防护包装膜内的膨化食品，保 证膨化食品的质量。

　 具体实施方式 [0024] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的 范围。

　[0025] 一种环保型充气膨化食品包装膜，包括依次复合的耐磨TPU层、无纺布层和热封 层，耐磨TPU层位于最外侧，热封层位于最内侧，与膨化食品直接接触； [0026] 成； [0027] [0028] 其中，热封层由30-40份水性聚氨酯、2-3份改性氧化石墨烯、20-30份去离子水制

　 改性氧化石墨烯由如下方法制成：

　(1)将0 .3g氧化石墨烯超声分散在300mL的DMF(N ,N-二甲基甲酰胺)中，加入112g 氟化钾和15g碘化钾，搅拌均匀，升温至100℃，连续滴加40mL环氧氯丙烷，回流反应15h，离 心，用乙醇和去离子水反复洗涤产物5-7次，得到浆状物； [0029] (2)称取4 .5g聚乙烯吡咯烷酮加入至22mL的上述浆状物中，磁力搅拌6h，然后将 7 .2mL的AgNO 3 水溶液(质量浓度为31 .93/L)快速加入到上述溶液中，搅拌6min，再将混合液 加热至60℃保温2d，反应产物于8000r/min下离心分离，用去离子水洗涤6-7次，真空干燥， 得到改性氧化石墨烯； [0030] 环氧氯丙烷与氧化石墨烯上的-COOH发生反应，在石墨烯中引入环氧官能团，引入 的环氧基团分散在氧化石墨烯表面，使改性氧化石墨烯的片层间距增大，有利于后续处理 中纳米银颗粒的负载；改性氧化石墨烯在水性聚氨酯中分散均匀，在干燥成膜过程中，环氧 基进入水性聚氨酯亲水微区，并在此微区内与-NH-、-COOH等基团发生开环反应，改性氧化 石墨烯在聚氨酯分子亲水微区内产生交联，分子上的-C＝O、-OH也可与聚氨酯分子中-NH- 之间形成氢键结合，通过改性氧化石墨烯将几个聚氨酯分子“焊接”在一起，使分子间呈现 立体网状结构，增加膜的致密性，同时，片层状的氧化石墨烯可以更有效地延长气体及水分 子在膜中弯曲绕行扩散路径，从而增大膜层的阻隔性能；膨化食品的多孔结构使其极易吸

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　收环境中的水，由于热封层中的水性聚氨酯和氧化石墨烯分子中含有亲水基团，能够吸收 包装内部及外部渗入的水分，从而避免水分子进入薯条，并且，热封层的阻隔性能强，阻隔 了外界水分子和气体分子的进入，从而使膨化食品保持更好的硬度，维持酥脆口感，并能延 长膨化食品的货架期； [0031] 从抑菌方面来说，氧化石墨烯可以包裹细菌，从而使细菌既不能消耗营养物质也 不能繁殖，最终死亡，纳米银通过释放银离子增强膜的渗透性促进细菌死亡，以氧化石墨烯 作为载体，其表面丰富的含氧基团(如羟基、羧基、含氧基团等)将易团聚的纳米银颗粒固载 在片层结构上，对纳米银起到了分散和固载作用，使得纳米银颗粒具有更为卓越的抗菌性 能，氧化石墨烯和纳米银协同作用，使得该膜层具有优异的抑菌性能；能够抑制微生物的生 长，保证包装膜内膨化食品的质量，延长货架期； [0032] [0033] 该包装膜由如下步骤制成：

　第一步、将水性聚氨酯加入去离子水中，搅拌至溶解，加入改性氧化石墨烯，先常 温搅拌20-30min，再超声10min，制得热封层涂料； [0034] 第二步、将无纺布放入乙醇水溶液(质量分数为60％)中浸泡180min，再转至振荡 器中振荡60min，以除去无纺布表面残余杂质，然后用去离子水反复冲洗3-4次，去除残留的 乙醇，最后在60℃的鼓风干燥箱中烘干，待用； [0035] 第三步、采用涂膜器将热封层涂料涂布于上述无纺布的表面，常温干燥8min后再 进行二次涂布，最后在70℃下烘干； [0036] 第四步、将聚碳酸酯二醇和羟基硅油在110℃真空干燥脱水1h后溶于DMF中，加入 乙二醇，搅拌均匀，在150r/min搅拌下加入异佛尔酮二异氰酸酯，保持温度为70-80℃，反应 4-5h后，加入甲醇(反应终止剂)终止反应，得到耐磨聚氨酯乳液； [0037] 聚碳酸酯二醇、羟基硅油、乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、DMF所用的质量之比为 10:0.8-1:0.5-0.6:11-13:30-32； [0038] 第五步、将耐磨聚氨酯乳液涂布于无纺布的另一表面，在电热鼓风干燥箱中90℃ 恒温3h，再升温至120℃恒温2h，形成耐磨TPU层，自然冷却至室温，得到包装膜； [0039] 羟基硅油参与了聚氨酯的共聚反应，进入聚氨酯分子链段中，通过引入聚硅氧烷 链段，使原先软段的规整性破坏，结晶性降低，同时聚硅氧烷链段表面能明显低于聚氨酯分 子链段，因此在成膜过程中有机硅链段向表面富集，Si-O键的键能高达422 .5kJ/mol，远高 于C-C键能344 .4kJ/mol，链段结构稳定，且通过嵌段共聚方式，主体极性聚氨酯分子链段弥 补了聚硅氧烷链段间分子作用力弱的缺点，因此，耐磨TPU层表面不易被外力破坏，耐磨性 能表现优异，包装膜表层耐磨性能好，使得膨化食品在运输过程中表面不易被磨出小孔，引 起的漏气进水等，影响包装膜内食品的质量。

　[0040] [0041] [0042] 实施例1 改性氧化石墨烯由如下方法制成：

　(1)将0 .3g氧化石墨烯超声分散在300mL的DMF(N ,N-二甲基甲酰胺)中，加入112g 氟化钾和15g碘化钾，搅拌均匀，升温至100℃，连续滴加40mL环氧氯丙烷，回流反应15h，离 心，用乙醇和去离子水反复洗涤产物5-7次，得到浆状物； [0043] (2)称取4 .5g聚乙烯吡咯烷酮加入至22mL的上述浆状物中，磁力搅拌6h，然后将 7 .2mL的AgNO 3 水溶液(质量浓度为31 .93/L)快速加入到上述溶液中，搅拌6min，再将混合液

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　加热至60℃保温2d，反应产物于8000r/min下离心分离，用去离子水洗涤6-7次，真空干燥， 得到改性氧化石墨烯。

　[0044] [0045] [0046] [0047] 对比例1 将实施例1至的步骤(1)得到的浆状物进行冷冻干燥，得到氧化石墨烯。

　对比例2 将未经过任何处理的氧化石墨烯进行实施例1中的步骤(2)过程，得到银负载氧化 石墨烯。

　[0048] [0049] 层； [0050] [0051] 实施例2 一种环保型充气膨化食品包装膜，包括依次复合的耐磨TPU层、无纺布层和热封

　 该包装膜由如下步骤制成：

　第一步、将水性聚氨酯加入去离子水中，搅拌至溶解，加入改性氧化石墨烯，先常 温搅拌20min，再超声10min，制得热封层涂料； [0052] [0053] 热封层涂料由30份水性聚氨酯、2份改性氧化石墨烯、20份去离子水制成； 第二步、将无纺布放入乙醇水溶液(质量分数为60％)中浸泡180min，再转至振荡 器中振荡60min，以除去无纺布表面残余杂质，然后用去离子水反复冲洗3次，去除残留的乙 醇，最后在60℃的鼓风干燥箱中烘干，待用； [0054] 第三步、采用涂膜器将热封层涂料涂布于上述无纺布的表面，常温干燥8min后再 进行二次涂布，最后在70℃下烘干； [0055] 第四步、将聚碳酸酯二醇和羟基硅油在110℃真空干燥脱水1h后溶于DMF中，加入 乙二醇，搅拌均匀，在150r/min搅拌下加入异佛尔酮二异氰酸酯，保持温度为70℃，反应4h 后，加入甲醇终止反应，得到耐磨聚氨酯乳液； [0056] 聚碳酸酯二醇、羟基硅油、乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、DMF所用的质量之比为 10:0.8:0.5:11:30； [0057] 第五步、将耐磨聚氨酯乳液涂布于无纺布的另一表面，在电热鼓风干燥箱中90℃ 恒温3h，再升温至120℃恒温2h，形成耐磨TPU层，自然冷却至室温，得到包装膜。

　[0058] [0059] 层； [0060] [0061] 实施例3 一种环保型充气膨化食品包装膜，包括依次复合的耐磨TPU层、无纺布层和热封

　 该包装膜由如下步骤制成：

　第一步、将水性聚氨酯加入去离子水中，搅拌至溶解，加入改性氧化石墨烯，先常 温搅拌25min，再超声10min，制得热封层涂料； [0062] [0063] 热封层涂料由35份水性聚氨酯、2.5份改性氧化石墨烯、25份去离子水制成； 第二步、将无纺布放入乙醇水溶液(质量分数为60％)中浸泡180min，再转至振荡 器中振荡60min，以除去无纺布表面残余杂质，然后用去离子水反复冲洗3-4次，去除残留的 乙醇，最后在60℃的鼓风干燥箱中烘干，待用； [0064] 第三步、采用涂膜器将热封层涂料涂布于上述无纺布的表面，常温干燥8min后再 进行二次涂布，最后在70℃下烘干； [0065] 第四步、将聚碳酸酯二醇和羟基硅油在110℃真空干燥脱水1h后溶于DMF中，加入

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　乙二醇，搅拌均匀，在150r/min搅拌下加入异佛尔酮二异氰酸酯，保持温度为75℃，反应 4.5h后，加入甲醇终止反应，得到耐磨聚氨酯乳液； [0066] 聚碳酸酯二醇、羟基硅油、乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、DMF所用的质量之比为 10:0.9:0.55:12:31； [0067] 第五步、将耐磨聚氨酯乳液涂布于无纺布的另一表面，在电热鼓风干燥箱中90℃ 恒温3h，再升温至120℃恒温2h，形成耐磨TPU层，自然冷却至室温，得到包装膜。

　[0068] [0069] 层； [0070] [0071] 实施例4 一种环保型充气膨化食品包装膜，包括依次复合的耐磨TPU层、无纺布层和热封

　 该包装膜由如下步骤制成：

　第一步、将水性聚氨酯加入去离子水中，搅拌至溶解，加入改性氧化石墨烯，先常 温搅拌30min，再超声10min，制得热封层涂料； [0072] [0073] 热封层涂料由40份水性聚氨酯、3份改性氧化石墨烯、30份去离子水制成； 第二步、将无纺布放入乙醇水溶液(质量分数为60％)中浸泡180min，再转至振荡 器中振荡60min，以除去无纺布表面残余杂质，然后用去离子水反复冲洗4次，去除残留的乙 醇，最后在60℃的鼓风干燥箱中烘干，待用； [0074] 第三步、采用涂膜器将热封层涂料涂布于上述无纺布的表面，常温干燥8min后再 进行二次涂布，最后在70℃下烘干； [0075] 第四步、将聚碳酸酯二醇和羟基硅油在110℃真空干燥脱水1h后溶于DMF中，加入 乙二醇，搅拌均匀，在150r/min搅拌下加入异佛尔酮二异氰酸酯，保持温度为80℃，反应5h 后，加入甲醇终止反应，得到耐磨聚氨酯乳液； [0076] 聚碳酸酯二醇、羟基硅油、乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、DMF所用的质量之比为 10:1:0.6:13:32； [0077] 第五步、将耐磨聚氨酯乳液涂布于无纺布的另一表面，在电热鼓风干燥箱中90℃ 恒温3h，再升温至120℃恒温2h，形成耐磨TPU层，自然冷却至室温，得到包装膜。

　[0078] [0079] [0080] [0081] [0082] [0083] [0084] [0085] [0086] [0087] 对比例3 采用对比例1制得的氧化石墨烯，其余同实施例2。

　对比例4 采用对比例2制得的氧化石墨烯，其余同实施例2。

　对比例5 热封层中不加入改性氧化石墨烯，其余同实施例2。

　对比例6 耐磨TPU层中采用普通TPU进行涂布，其余同实施例2。

　对实施例2-4和对比例3-6制得的包装膜，做如下性能测试：

　按照国家标准GBT1038-2000，测试氧气透过率；按照GB

　1037-1988测试透湿率；采 用GB

　10006-88测试耐磨TPU层的摩擦系数；取刚炸好的新鲜膨化薯片10g，分别用实施例2- 4和对比例3-6制得的包装膜采用三边封口的方式包装，各包装在相同环境下贮藏，分别在 4d、8d后测定其失重和感官评定情况，其中，感官评定中10分为满分，为薯片的口感、硬度和 色泽为最佳，测试结果如下表：

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　 CN 111021086 A

　[0088]

　说 明 书

　 7/7 页

　 [0089]

　 可知，实施例2-4制得的包装膜的氧气透过率为250 .6-250 .9cm 3 /(m 2 · d · Pa)，透 湿率为0 .69-0 .70g/(m 2 · d)，说明本发明制得的包装膜具有较低的氧气透过率和透湿率， 说明包装膜的阻隔性能高；相较于对比例4，说明未进行步骤(1)预改性的氧化石墨烯，其与 膜基体的结合较弱，不能形成较多的交联或者氢键结构，影响膜层的致密性，进而影响氧气 透过率和透湿性；实施例2-4制得的包装膜在对薯片进行包装，4d后硬度为2 .83-2 .84* 10 5 Pa，8d后硬度为2.80-2.81*10 5 Pa，硬度变化很小，说明阻隔性能好，4d后菌落总数为2.0- 2.1*10 4 CFU · g -1 ，8d后菌落总数为9.1-9.2*10 4 CFU · g -1 ，菌落数也较少，说明本发明制得的 包装膜具有良好的抑菌性能，相较于对比例4，说明未进行步骤(1)的预改性的氧化石墨烯， 不利于后续纳米银的沉积，进而影响抑菌效果；相较于对比例5，说明不添加氧化石墨烯的 膜层，阻隔性能较差，影响膨化食品的质量；实施例2-4制得的包装膜外层的耐磨TPU的摩擦 系数为0 .168-0 .170，相较于对比例6，说明经过改性的聚氨酯能够有效提高最外层TPU的耐 磨性能，能够有效减缓运输过程中的磨损。

　[0090] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容， 可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明 的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅 受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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