水力旋流器技术协议

来源:程序员 发布时间:2021-05-08 点击:

XX新型材料有限公司 脱硫系统工程 水力旋流器 技 术 协 议 甲 方:XX新型材料有限公司 乙 方:XX创业环保设备有限公司 设计方:XX电力设计院 2015年X月 目 录 一、总则 1 二、工程概况及气象环境 1 三、设备名称、规格型号、数量、单位 1 四、设备供货范围、规格型号、数量、单位 5 五、进口件清单 7 六、易损件清单 7 七、参考标准 7 八、技术要求及技术条件 7 九、检验、验收试验 10 十、技术资料、图纸提供要求 11 十一、安装方式 12 十二、质保要求及技术服务要求 12 十三、设备交货时间及交货批次 14 一、总则 1. 本技术协议适用于XX新型材料有限公司脱硫系统工程水力旋流器, 包括水力旋流器的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2. 本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,乙方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性法规、标准,必须满足相应要求。

3. 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

4. 若本技术协议前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由甲方确定。

5. 技术协议签订后10日内,按本技术协议要求,乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方,由甲方确认。

6. 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

7. 乙方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。乙方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品,甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,乙方和甲方协商,最终由甲方确定分包厂家,但技术上由乙方负责归口协调。

8. 对于乙方配套的控制装置,仪表设备,乙方应考虑和提供与脱硫主体工程DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。

9. 乙方提供的设备、附件、外部油漆等满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。

10. 乙方提供给甲方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写,所有的来往文件均应采用国际单位制。

11. 本工程采用KKS编码标识系统,乙方供货范围内所有设备及其部件、控制设备等均应在最终版的图纸及货物上标明其KKS编码,具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。

12. 在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,乙方应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。

二、工程概况及气象环境 1 概述 本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。一厂建设3台机组(#1、#2、#3),一厂配6台石膏水力旋流器(一级塔配3台,二级塔配3台)、3台废水水力旋流器、3台石灰石水力旋流器。二厂建设3台机组(#4、#5、#6),二厂配6台石膏水力旋流器(一级塔配3台,二级塔配3台)、3台废水水力旋流器、3台石灰石水力旋流器。

2 场地条件 2.1项目位于XX。

2.2抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g;
设计地震分组为第二组。场地设计特征周期为0.65s。

三、设备名称、规格型号、数量、单位 序号 名称 型号及规格 数量 单位 备注 1 一级塔石膏水力旋流器 入口体积流量:417 m³/h 6 台 2 二级塔石膏水力旋流器 入口体积流量: 92.6 m³/h 6 台 3 废水水力旋流器 入口体积流量:22.6 m³/h 6 台 4 石灰石水力旋流器 入口体积流量:337.8 m³/h 6 台 2 主要设备参数 2. 1石膏水力旋流器设计数据。

2.1.1 一级塔单套石膏水力旋流器浆液技术参数 项目 单位 参数 水力旋流器入口体积流量 m³/h 417 - 固体含量 wt % 15 - 浆液密度 kg/m³ 1110 石膏浆液CL-含量 ppm 20000 温度 ℃ 48 溢流流量 m³/h 325 - 固体含量 wt % 3.9 - 浆液密度 Kg/m3 1040 底流流量 m³/h 92 - 固体含量 wt % 45 - 浆液密度 Kg/m3 1360 水力旋流器入口压力(表压)
kPa 150 2.1.2 二级塔单套石膏水力旋流器浆液技术参数 项目 单位 参数 水力旋流器入口体积流量 m³/h 92.6 - 固体含量 wt % 15 - 浆液密度 kg/m³ 1110 石膏浆液CL-含量 ppm 20000 温度 ℃ 48 溢流流量 m³/h 72.2 - 固体含量 wt % 3.9 - 浆液密度 Kg/m3 1040 底流流量 m³/h 20.4 - 固体含量 wt % 45 - 浆液密度 Kg/m3 1360 水力旋流器入口压力(表压)
kPa 125 2.2废水水力旋流器设计数据。

项目 单位 参数 水力旋流器入口体积流量 m³/h 22.6 - 固体含量 wt % 3.9 - 废水密度 kg/m³ 1040 废水CL-含量 ppm 20000 温度 ℃ 48 溢流流量 m³/h 17.7 - 固体含量 wt % 0.8 - 浆液密度 Kg/m3 1020 底流流量 m³/h 4.9 - 固体含量 wt % 14 - 浆液密度 Kg/m3 1100 水力旋流器入口压力(表压)
kPa 230 2.3石灰石水力旋流器设计数据 项目 单位 参数 水力旋流器入口体积流量 m³/h 337.8 - 固体含量 wt % 47 - 浆液密度 kg/m³ 1417 - PH 7~9 - 温度 Cels 48 - 磨机出口石灰石组分粒径尺寸 μm <220(80%)
溢流流量 m³/h 121.3 - 固体含量 wt % 30 - 浆液密度 Kg/m3 1237 - 溢流出口粒径 μm <44(95%) 底流流量 m³/h 216.5 - 返回磨机固体含量 wt % 54.8 - 浆液密度 Kg/m3 1518 - 粒径尺寸 μm 水力旋流器入口压力(表压)
kPa 90 3 乙方详细设计参数 3.1一级塔石膏水力旋流器主要参数(单套)
序号 名称 石膏水力旋流器 1 数量 台 6 2 KKS编码 3 型号 D22-10/21 4 水力旋流器安装尺寸: 直径x高(净尺寸)
mm 2725X1921(详见图纸)
5 水力旋流器安装位置 室内 6 水力旋流器设计处理能力 m3/h 417/台 入口前压力 Pa 150kpa 入口石膏浆液正常含固量 wt % 15 底流石膏浆液正常含固量 wt % 45 溢流石膏浆液正常含固量 wt % 3.9 7 水力旋流子尺寸: 直径x高 mm 100 X988(高度从入料口中心到沉沙嘴详见图纸) 8 旋流子总数 个 21 9 旋流子备用数 个 1 10 运行方式 连续运行 11 材质: 入口浆液联箱 碳钢衬胶 溢流浆液联箱 碳钢衬胶 底流浆液联箱 碳钢衬胶 旋流子 特殊聚亚胺脂 浆液管道 无 排气管道 无 密封件 橡胶 12 旋流子入口阀门 个 21(截止阀)
13 最大检修质量 Kg 3590(湿重)
14 总重量(包括辅机)
kg 1560(干重) 3.2二级塔石膏水力旋流器主要参数(单套)
序号 名称 石膏水力旋流器 1 数量 台 6 2 KKS编码 3 型号 D6-10/6 4 水力旋流器安装尺寸: 直径x高(净尺寸)
mm 1832x2671(详见图纸)
5 水力旋流器安装位置 室外 6 水力旋流器设计处理能力 m3/h 92.6 入口前压力 Pa 125kpa 入口石膏浆液正常含固量 wt % 15 底流石膏浆液正常含固量 wt % 45 溢流石膏浆液正常含固量 wt % 3.9 7 水力旋流子尺寸: 直径x高 mm 100 X988(高度从入料口中心到沉沙嘴详见图纸) 8 旋流子总数 个 6 9 旋流子备用数 个 1 10 运行方式 连续运行 11 材质: 入口浆液联箱 碳钢衬胶 溢流浆液联箱 碳钢衬胶 底流浆液联箱 碳钢衬胶 旋流子 特殊聚亚胺脂 浆液管道 无 排气管道 无 密封件 橡胶 12 旋流子入口阀门 个 6(截止阀)
13 最大检修质量 Kg 1196(湿重)
14 总重量(包括辅机)
kg 520(干重)
3.3废水水力旋流器主要参数(单套)
序号 名称 废水水力旋流器 1 数量 台 6 2 KKS编码 3 型号 D10-4/7 4 水力旋流器安装尺寸: 直径x高(净尺寸)
mm 1167X1778(详见图纸)
5 水力旋流器安装位置 室内 6 水力旋流器设计处理能力 m3/h 22.6 入口前压力 Pa 225kpa 入口石膏浆液正常含固量 wt % 3.9 底流石膏浆液正常含固量 wt % 14 溢流石膏浆液正常含固量 wt % 1.2(旋流器做到的极值)
7 水力旋流子尺寸: 直径x高 mm 40 X457(高度从入料口中心到沉沙嘴详见图纸) 8 旋流子总数 个 7 9 旋流子备用数 个 1 10 运行方式 连续运行 11 材质: 入口浆液联箱 碳钢衬胶 溢流浆液联箱 碳钢衬胶 底流浆液联箱 碳钢衬胶 旋流子 特殊聚亚胺脂 浆液管道 无 排气管道 无 密封件 橡胶 12 旋流子入口阀门 个 7(截止阀)
13 总重量(包括辅机)
kg 680(湿重)
14 最大检修质量 Kg 300(干重)
3.4石灰石水力旋流器主要参数(单套)
序号 名称 1 数量 台 6 2 KKS编码 3 型号 4 水力旋流器安装尺寸: 直径x高(净尺寸)
mm 2717X2935(详见图纸)
5 水力旋流器安装位置 室内 6 水力旋流器设计处理能力 m3/h 337.8 入口前压力 Pa 90kap 入口石膏浆液正常含固量 wt % 47 底流石膏浆液正常含固量 wt % 54.8 溢流石膏浆液正常含固量 wt % 30 7 水力旋流子尺寸: 直径x高 mm 165X1688(高度从入料口中心到沉沙嘴详见图纸) 8 旋流子总数 个 10 9 旋流子备用数 个 1 10 运行方式 连续运行 11 材质: 入口浆液联箱 碳钢衬胶 溢流浆液联箱 碳钢衬胶 底流浆液联箱 碳钢衬胶 旋流子 特殊聚亚胺脂 浆液管道 无 排气管道 无 密封件 橡胶 12 旋流子入口阀门 个 10(截止阀)
13 总重量(包括辅机)
kg 4840(湿重)
14 最大检修质量 Kg 1740(干重)
四、设备供货范围、规格型号、数量、单位 1 一般要求 1.1 乙方的任务是在甲乙双方商定的时间内,提供甲方所需数量的设备,并保证符合本技术协议的要求和甲方书面提出的特殊要求。包括6台一级塔石膏水力旋流器、6台二级塔石膏水力旋流器、6台废水水力旋流器及6台石灰石水力旋流器,乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术协议的要求。

1.2 乙方应提供详细供货清单,清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本技术协议未列出或数量不足,乙方仍须在执行的同时补足。

1.3 提供所供设备中的进口件清单,必须提供进口报关单和原产地证明书。

1.4 乙方提供水力旋流器平衡表。

2 供货范围 2.1 总则 乙方范围包括提供6台一级塔石膏水力旋流器、6台二级塔石膏水力旋流器、6台废水水力旋流器及6台石灰石水力旋流器,包括配套的机械、仪表和就地控制以及电气设备。工作范围包括:以上提到的设备和材料的设计、制造、性能试验、指导安装和运输。同时还应包括,工艺设计和详细设计的咨询服务和质量监督以及设备启动和运行及安装的培训。

技术协议和图纸所说明的系统设计仅仅提出了一个设备的基本概貌。乙方应详细设计,根据工程需要,提供一套完整的、安全的、经济的工作安排。

乙方的供货界限为从水力旋流器进口正法兰至溢流箱及底流箱出口正法兰(包括正法兰、附件及整个系统内的所有设备和附件),乙方应提供反法兰图纸。

乙方应当提供提供6台石膏水力旋流器、6台废水水力旋流器、6台吸收塔水力旋流器及6台石灰石水力旋流器及其辅助系统,但不仅限于此:
2.1.1 主体设备: l 一级塔石膏水力旋流器 6台(套)
每套水力旋流器全套包括:本体、旋流子、给料分配器、溢流箱和底流箱、内衬和所有必要的阀门、配件、密封件,手动阀门和隔膜式压力表,压力变送器预留接口等。

l 二级塔石膏水力旋流器 6台(套)
每套水力旋流器全套包括:本体、旋流子、给料分配器、溢流箱和底流箱、内衬和所有必要的阀门、配件、密封件,手动阀门和隔膜式压力表,压力变送器预留接口等。

l 废水水力旋流器 6台(套)
每套水力旋流器全套包括:本体、旋流子、给料分配器、溢流箱和底流箱、内衬和所有必要的阀门、配件、密封件,手动阀门和隔膜式压力表,压力变送器预留接口等。

l 石灰石水力旋流器 6台(套)
每套水力旋流器全套包括:本体、旋流子、给料分配器、溢流箱和底流箱、内衬和所有必要的阀门、配件、密封件,手动阀门和隔膜式压力表,压力变送器预留接口等。

设备标志:设备铭牌采用304(06Cr19Ni10)制造,铭牌安放在运行人员易于看到的地方,并刻有下列内容:
1)
制造厂家名称:
2)
设备名称:
3) KKS编码:
4) 主要技术参数:
5) 出厂日期编码:
6)出厂检验编码。

2.2设备供货清单:. 2.2.1 一级塔石膏水力旋流器(单套) 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 1 旋流子 个 21 南非玛泰 2 给料分配器 个 1 南非玛泰 3 溢流箱 个 1 南非玛泰 4 底流箱 个 1 南非玛泰 5 各配套安装件 套 1 南非玛泰 6 沉砂咀 台 21 南非玛泰 7 旋流子入口阀门 台 21 NTG管夹阀 8 隔膜压力表 台 1 无锡市雪湖特种仪表有限公司 2.2.2二级塔石膏水力旋流器(单套) 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 1 旋流子 个 6 南非玛泰 2 给料分配器 个 1 南非玛泰 3 溢流箱 个 1 南非玛泰 4 底流箱 个 1 南非玛泰 5 各配套安装件 套 1 南非玛泰 6 沉砂咀 台 6 南非玛泰 7 旋流子入口阀门 台 6 NTG管夹阀 8 隔膜压力表 台 1 无锡市雪湖特种仪表有限公司 2.2.3废水水力旋流器(单套)
序号 名 称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 1 旋流子 个 7 南非玛泰 2 给料分配器 个 1 南非玛泰 3 溢流箱 个 1 南非玛泰 4 底流箱 个 1 南非玛泰 5 各配套安装件 套 1 南非玛泰 6 沉砂咀 台 7 南非玛泰 7 隔膜压力表 台 1 锡无锡市雪湖特种仪表有限公司 8 旋流子入口阀门 台 7 NTG管夹阀 2.2.4石灰石水力旋流器(单套) 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 1 旋流子 个 10 南非玛泰 2 给料分配器 个 1 南非玛泰 3 溢流箱 个 1 南非玛泰 4 底流箱 个 1 南非玛泰 5 各配套安装件 套 1 南非玛泰 6 沉砂咀 台 10 南非玛泰 7 旋流子入口阀门 台 10 NTG管夹阀 8 隔膜压力表 台 1 无锡市雪湖特种仪表有限公司 五、进口件清单 无 六、易损件清单 无 七、参考标准 7.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准:乙方产品应符合相关标准和国家标准的有关规定。

7.2 乙方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行。如果本技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,乙方应及时通告甲方进行书面解决。

7.3从技术协议签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内,甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否,乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。

7.4技术协议签订后1个月,按技术协议要求,乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给甲方,甲方确认。

7.5 乙方在设计过程中、选用设备、确定系统等,应遵循本技术协议要求及以下规范与标准,但不仅限于此。乙方也可采用不低于以下规范及标准的其他国际标准或中国国家标准,需提前向甲方说明 DIN2576德标法兰 DIN2448 德标管道 DIN28032 德标大法兰 八、技术要求及技术条件 1 技术要求 1.1 水力旋流器的设计应保证浆液的分离效率,同时还应考虑脱硫副产物浆液量变化范围调整的要求和旋流子的备用数量。

旋流子的支架结构应该保证有足够强度同时应确保每个旋流子的安装质量,不会发生旋流子松动、倾斜或脱落。水力旋流器应环状布置在分配器内,每个旋流子都装有单独的手动阀。所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐。

系统设计中应尽量使流程简单、可靠,乙方应提供一个完整、可靠、可行同时经济性能好的系统。

水力旋流器及所有附属设备整套脱水系统的设计、制造、检验和试验应符合本技术协议的要求和中国国内最新标准、规范的有关要求。制造加工前应按照本技术协议的要求,编制质量控制计划和质量检查计划报甲方认可。

为保证现场安装工作顺利进行,结构件特别是各设备连接处在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。乙方应列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。

整个系统应该有较强适应范围和负荷变化能力,乙方应进行说明。

所有内衬钢表面须满足DIN28053或其它同等标准要求。

所有内衬钢表面的工厂焊缝100%进行无损检测。

焊缝表面平滑过渡,角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。

乙方应提供水力旋流器中的环形分配器的就地压力表。水力旋流器采用世界上最先进的涡行渐开技术。

1.2 水力旋流器 1.2.1 水力旋流器采用带耐磨损橡胶内衬的钢结构,水力旋流器的内壁应光滑,耐磨。水力旋流器为环形布置,至少有4mm厚度的橡胶内衬。水力旋流器运行寿命应至少30年,磨损表面最低寿命不低于45000小时。磨损表面应当直接接触,能够很方便地去除、代替和修补。

1.2.2 保证水力旋流器、管路及配件等材质能与石膏浆液直接接触,而不会引起任何腐蚀。

1.2.3 水力旋流器的结构应当非常坚固,基础牢靠固定,以确保设备不会被松动、倾斜或推倒。整个系统为自支撑结构,所有支撑结构为碳钢。

1.2.4 乙方保证满足甲方提出的水力旋流器性能参数,在工作容量范围(最小流量至最大流量)内,均能长期安全稳定运行。

1.2.5 应充分考虑水力旋流器出力范围调整的要求和旋流子在线备用数量。每个水力旋流器至少应考虑备用1个旋流子。

1.2.6 每个旋流子入口都必须配置有单独的手动截止阀阀门(禁止使用隔膜阀),并适于各自运行环境。

1.2.7 水力旋流器的各系统,包括分配器、旋流子、溢流箱、底流箱、支撑、内部连接管道、管件、内衬(如果有)和所有必要的阀门等均由乙方设计、乙方供货。

1.2.8 水力旋流器给料分配箱应保证进入每个旋流子的物料均匀分配。

1.2.9 每个水力旋流器配一个隔膜式压力表和一个压力变送器(可直接引至DCS)。

1.2.10 水力旋流器的噪音在离机壳一米处小于85dB(A)
1.2.11 旋流子的材料为聚氨脂材质。

1.2.12 乙方保证水力旋流器、管路及配件等材质能与石膏浆液直接接触,而不会引起任何腐蚀 1.3 乙方按下列数据保证性能:(由乙方填写)
乙方保证所提供的水力旋流器出口的浆液含水率及其他性能,在设计负荷下,甲方按乙方的有关水力旋流器的安装要求进行安装,并按乙方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,乙方保证水力旋流器的性能达到下列各项的性能要求:(单台)
长期运行操作时一级塔石膏水力旋流器处理能力为:
≥ 417 m3/h 长期运行操作时一级塔石膏水力旋流器底流的含固量为:≥ 45% 长期运行操作时一级塔石膏水力旋流器溢流的含固量为:≤ 3.9% 一级塔石膏水力旋流器的阻力: ≤150kPa 一级塔石膏水力旋流器的泄露率:
为0 长期运行操作时二级塔石膏水力旋流器处理能力为:
≥ 92.6m3/h 长期运行操作时二级塔石膏水力旋流器底流的含固量为:≥ 45 % 长期运行操作时二级塔石膏水力旋流器溢流的含固量为:≤ 3.9 % 二级塔石膏水力旋流器的阻力: ≤125 kPa 二级塔石膏水力旋流器的泄露率:
为0 长期运行操作时废水水力旋流器处理能力为:
≥ 22.6m3/h 长期运行操作时废水水力旋流器底流的含固量为:
≥ 14 % 长期运行操作时废水水力旋流器溢流的含固量为:
≤ 1.2% 废水水力旋流器的阻力: ≤225kPa 废水水力旋流器的泄露率:
为0 长期运行操作时石灰石水力旋流器处理能力为:
≥337.75m3/h 长期运行操作时石灰石水力旋流器底流的含固量为:
≥ 54.8% 长期运行操作时石灰石水力旋流器溢流的含固量为:
≤ 30% 石灰石水力旋流器的阻力: ≤ 90kPa 石灰石水力旋流器的泄露率:
为0 距设备1米处噪音值 < 85 dB(A) 由橡胶衬里的部件的保证期为 45000小时 所有聚氨脂保证期为(沉砂咀除外)
16000小时 沉砂咀使用寿命 8000小时 2 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 2.1 水力旋流器及其附件在交货之前内部应全面地清洗。特别是与介质接触的表面,必须清除所有污染物,如松动的粒子,工艺杂质,腐蚀性物质,以及固体颗粒等。

2.2 乙方交付的所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的规定及货物承运部门的规定,具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装,以确保合同设备安全、无损地运抵现场。

2.3 产品包装、运输、储存符合标准GB191-2000规定。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,乙方要在设备的设计结构上予以解决。

2.4 乙方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。

2.5 乙方应在每件包装箱的四个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:
Ø 合同号;

Ø 目的地/码头;

Ø 供货、收货单位名称;

Ø 设备名称、机组号、图号;

Ø 箱号/件号;

Ø 毛重/净重(公斤);

Ø 体积(长×宽×高,以毫米表示)。

2.6 包装箱内附带下列文件,但不限于此:
Ø 装箱单;

Ø 产品使用说明书;

Ø 产品检验合格证书;

Ø 安装指示图。

2.7 凡重量为二吨或超过二吨的货物,在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运。应按照设备各特性和不同的运输及装卸要求,在箱上明显位置标上“小心”“向上”、“防潮”、“勿倒”、“怕热”、“远离放射源及热源”、“由此起吊”、“重心点”、“堆码重量极限”、“堆码层数极限”、“温度极限”等通用标志,并应符合GB191和GB6388的规定。

2.8 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。

2.9 每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、质量合格证明书、操作手册和/或技术资料一式二份。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明一式二份。另快递邮寄装箱清单各二份。

2.10 乙方应在成包的或成捆的散装附件上贴注标签,标签应以清晰的中文印刷体书写,注明规范要求的相关内容。

2.11 各种材料及设备的松散零星部件应采用合适的包装方式,装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以减少运输费用。

2.12 栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。

2.13 所有外露部分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均有封堵。

2.14 所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。

2.15 乙方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件,包装箱应连续编号,而且在全部装运的过程中,装箱编号的顺序始终是连贯的。

设备及其零件在包装前应涂防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。至少应提供240 µm厚度的干漆,应喷涂二层底漆、三层面漆。油漆应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)进行保温结构设计和油漆设计。油漆颜色为淡灰色RAL1013。

油漆表面质量要求:
除锈等级:
2.5 粗糙度:
40--65μm 底漆厚度:
>100μm 运输保护漆厚度:
60--80μm 2.16 乙方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装,并应防止潮气和海水的侵蚀。每包技术资料的封面上应注明下述内容:
(1) 合同号;

(2) 供货、收货单位名称;

(3) 目的地;

(4) 毛重;

(5) 箱号/件号。

每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。

2.17 凡由于乙方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,乙方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏或丢失时,乙方负责与承运部门及保险公司交涉,同时乙方应尽快向甲方补供货物以满足工期需要。

2.18 乙方应对多次使用的专用包装箱、包装架等做出专门标记,甲方在该部件到货清点之后6个月内返还乙方(费用由乙方承担)。

2.19 包装费包括在设备总价内。

九、检验、验收试验 1 总述 1.1 试验 工厂检验和试验、现场检验和试验(调整)及验收试验是三个不同的阶段。检验与所用材料及制造工艺有关。试验证实各设备的性能,而验收试验则指通过最终全面运行证明其性能保证值(如出力、压头等)。

甲方将按最新版的约定的性能试验标准来验收水力旋流器。

乙方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表,以供甲方来完成验收试验。

乙方在合同生效后必须向甲方提交所有应用的有效的标准和规范。

1.2 最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目 合同的供货范围包括本技术协议要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。

按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。所有设备试验应按本技术协议规定的规范标准进行。如采用其他的标准,应经甲方审查同意。

乙方应执行广泛的检验及试验项目、计划。乙方应至少在开始试验前1个月提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划,供甲方检查及推荐。这些步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。

乙方必须提前1个月通知甲方所提供设备检验日期、地点及试验,甲方应提前半个月通知乙方进行检验和试验,并指定专家参加某些检验和全部试验过程。乙方应着重检验和试验甲方代表要求的数据、试验结果,签名及提交报告等。

试验报告由乙方完成,但试验的成功与否必须经甲方审查。

1.3 发货前试验和记录 在乙方或其分包商制造厂包装或发运前,要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经甲方检查审查并使甲方满意。

乙方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。

1.4 检验、试验用仪表 乙方应指明所有必须的质量点并经甲方审查。安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此,这些仪表精度必须由乙方校验并适用于试验,乙方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。

1.5 责任 乙方应按本技术协议和所有适用的规范标准进行全部工厂试验,并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。甲方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验,且甲方现场观察试验并不能使乙方免除本技术协议约束。

在乙方现场代表指导下,甲方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验,乙方应发挥以下几点现场作用:
试验步骤,详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点,并指明其位置,这是进行规定试验所要求的。

提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。

指定试验所需仪表之校正。

从事试验计算并向甲方提供试验报告。

根据指定技术要求,乙方应对试验设备性能和特性负责。

若设备在性能试验中不能达到保证性能值,乙方应自负费用对设备进行调整、修改及增添,并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。

1.6 验收试验报告签字 验收试验结束后,乙方和甲方应在报告中签字。

1.7 偏离已审查的设计:
在生产制造和安装过程中,若主要项目偏离已审查的设计,则必须提交甲方,取得其审查认可。

2 工厂检查 2.1 乙方须严格进行工厂内各生产环节的检验和试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2乙方应至少在开始试验前提交所有系统和设备的检验日期、地点及试验或启动步骤流程图和计划,供甲方检查及推荐。并派技术人员参加某些检验和全部试验过程。这些步骤应包含制造商的质量控制计划、特性检查项目和验收标准和规定。

2.3工厂检查的范围: ·所有原材料和仪表电器元器件进厂时的品质检测, 以证实其品质满足相应的规范和标准的要求试验 ·生产过程中的每一步都必须进行严格的检验和试验, 包括所有部件的加工质量, 焊接质量检查。

·性能检查包括出力与效率、泄漏及噪声等。试验后应提供校正曲线及试验报告。承受内部压力的部件,在内外油漆之前, 应按有关规范进行压力试验。

·出厂前必须进行部套和/或整机总装和试验。

2.4 乙方检验的结果要满足本协议的要求,如有不符之处或达不到标准要求,乙方要采取措施处理直至满足技术协议要求,同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应在24小时内将情况通知甲方。

2.5 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

2.6 工厂检验将在设备发货的约6周前安排。

3 现场检验和试验 3.1乙方应承担所有现场试验和检查费用,如有效实施这些试验所要求的所有监督人员、材料、消耗品、化学药品和贮存、仪表和设施的费用。

3.2货物到达目的地后,甲方在接到乙方通知后应及时到现场,与乙方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处,由乙方处理解决。当货物运到现场后,甲方应尽快开箱检验,检验货物的数量、规格和质量。甲方应在开箱检查前14天通知乙方开箱检验日期,乙方应派遣检验人员参加现场检验工作,甲方应为乙方检验人员提供工作和生活方便。

3.3检查期间,如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好记录,并由双方代表签字,各执一份,作为甲方向乙方提出修理和/或更换和/或索赔的依据;
如果乙方委托甲方修理损坏的设备,所有修理设备的费用由乙方承担。

3.4如乙方代表在会同检验中对检验记录存在不同意见,乙可委托权威的第三方检验机构进行检验,检验费用由乙方负担。

3.5安装完成后,乙方应进行规定规范要求的设备初步试验,即乙方应进行使甲方满意的装置和附件的安全有效功能所需要的所有调节、调整和初步试验。在每一设备开始运行时,应确认控制和安全仪表的良好功能以确保安全条件。在此期间,事先通知并取得甲方同意后,乙方可自由地在不同负荷启动和操作设备。

3.6乙方应提交试验计划和运行手册,对于主要设备的试验方法和试验计划要得到甲方批准。乙方应提供各个设备的部件检查清单。

3.7 若存有疑问,一些设备可能要通过甲方要求的试验以证明与合同不矛盾。如果必要,一些未在制造厂进行的特殊压力试验及特殊温度试验应在现场进行。

3.8在现场试验之前,可能对制造厂已进行试验过的测量、控制及指示设备进行现场抽样试验。

3.9 乙方必须完成现场试验报告,试验的成功通过必须取得甲方的审查。

十、技术资料、图纸提供要求 1 一般要求 1.1乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文,进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文(免费)。

1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

1.3乙方应在签订技术协议7天内,向甲方提供一个详尽的生产计划,包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情,以确定每部分工作及其进度,乙方自制生产计划进度表,并列出详细条目。并且要求盖红章,扫描后发至甲方指定邮箱。

1.4乙方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在协议签订后3天内提供以下资料。图纸必须盖“施工用图”专用章。所有资料以快件方式邮寄,并且将快递号告知甲方。

·质量文件和质量控制计划、质量检查计划。

·总装图, 结构总图,明确外型尺寸,要求注明进出口条件、总重、转动件重、外形尺寸等;

·底流及溢流的粒度分布表;

·流量-旋流子运行数量图表;

·检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的净距详图;

·设备结构说明书;

·主要零部件材料清单 ·供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单);

·装箱清单,产品合格证书及质保证书;

·安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书) 1.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(需方提供具体清单和要求,供方细化,需方确认)。包括但不限于:
1.5.1 设备发运同时乙方向甲方提供: ·上述文件的最终版及电子文件。正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

·各项质量文件和技术文件 ·交货清单及装箱单 1.5.2 设备检查所需要的技术资料 ·设备和部件的工厂试验结果报告。

·建设和安装期间实施的试验资料。

·安装和性能试验后试验结果报告和资料。

·在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。

1.5.3 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(乙方细化,甲方确认)。包括但不限于:
·提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

·安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。

·设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

1.5.4乙方提供的其它技术资料(乙方细化,甲方确认)。包括但不限于:
·检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

·乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。

·设备管理资料文件(包括设备发运和装箱的详细资料,设备存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。

·详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。

1.6对于其它没有列入技术协议技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,乙方也应及时免费提供。

1.7乙方提供的图纸应清晰,不得提供缩微复印的图纸。

1.8乙方提供的技术资料套数:初步设计图纸:4套(其中设计院1套)及相应的电子版本资料2套。

1.9施工图设计图纸(包括分包与外购设备的技术资料):14套(其中设计院2套)及相应的电子版本资料2套(供设计院1套)。

1.10最终技术资料(包括分包与外购设备的技术资料)及安装、运行、维护手册:每台锅炉14套及相应的电子版本资料2套。

1.11乙方应及时提供适用于为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“XX新型材料有限公司邹平一电专用”字样。

十一、安装方式 1、甲方根据乙方提供的说明书和图纸进行安装。

2、乙方负责全程的指导安装和负责调试,设备安装期间,乙方必须派人员到现场进行技术服务并解决安装中的问题;
现场服务人员应服从甲方统一调度,同时现场指导安装人员参与验收,并签字确认。

3、技术协议中可能存在遗漏和不详,则不能排除乙方的责任。系统设计、供货、指导安装、负责调试的设计分界的最终解释权属于甲方。

4、设备安装后,乙方应派人参加现场进行的分部试运及试验、验收,并解决试验中暴露的问题。

十二、质保要求及技术服务要求 1 质保要求 1.1 设备的使用寿命不少于30年(不包括易损件),在正常运行情况下,易损件可连续运行8000小时以上。

1.2设备质保期为一年,自脱硫系统完成168试运起计算。

1.3 在设备质保期内,因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时,乙方应无偿修理或更换,直至达到本技术协议的相关要求。乙方应在接到甲方通知后24小时内赶到甲方的生产现场。

1.4 保质期后,如甲方有必要请乙方人员到现场服务时,乙方人员应积极到现场服务。

2 乙方现场技术服务 2.1 乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要,乙方要追加人月数,但甲方无须为此支付任何额外费用。

现 场 服 务 计 划 表 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 1 验收 2天 工程师 1 2 调试 5天 工程师 1 2.2 乙方现场服务人员应具有下列资格:
2.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

2.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位;

2.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

2.2.4 身体健康,适应现场工作的条件;

2.2.5 乙方须更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。

2.3 乙方现场服务人员的职责 2.3.1 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和负责调试、参加试运和性能验收试验。

2.3.2 在安装前,乙方技术服务人员应向甲方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题,乙方负全部责任。

乙方提供的安装工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1 设备安装(发货前组装好)
指导设备现场固定安装 2 打压试水 检验漏浆 2.3.3 乙方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,乙方现场人员要在甲方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理,乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

2.3.4 乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

2.3.5 乙方现场服务人员的正常来去和更换应事先与甲方协商。

3 培训 3.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

3.2 培训计划和内容:
序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 1 设备运行维护 2天 工程师 1 邹平(现场) 3.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。

3.4 乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。

4 设计联络会 有关设计联络(如果需要)的计划、时间、地点和内容由甲乙双方商定。

5 技术服务 5.1乙方提供完整的操作维护说明书和专用安装说明书。同时派遣具有丰富安装调试经验的代表去指导安装和负责调试。如果由于制造厂的原因造成设备无法运转,乙方将免费更换。

5.2 乙方有义务派有经验的技术人员到乙方指定地点进行设计联络;
乙方承诺派技术人员到现场,指导设备的安装,在甲方的组织安排下负责完成现场调试的技术工作。

5.3 当水力旋流器及所有附件安装完毕后,每套水力旋流器均在实际运行条件下进行现场验收试验。该试验由水力旋流器制造商代表在有用户及其工程师在场的情况下进行。

5.4 现场验收试验证明水力旋流器在任何情况下都保证:
5.4.1 安装和运输过程中无损坏 5.4.2 安装正确 5.4.3 无机械缺陷 5.4.4 对中良好 5.4.5 连接正确 5.4.6 无过热部件 5.4.7 无异常振动和噪音 5.4.8 无过载部件 5.5 现场验收试验在设备完成安装,并经一段时间运行调整后经双方确定的时间进行验收试验。

5.6 现场验收试验及试验步骤由双方共同安排。双方按照达成一致的试验步骤和时间进行水力旋流器的验收试验。

5.7 乙方负责设备到货后的指导安装和负责调试工作,以保证所提供设备能够顺利投运。

5.8 合同质量保证期内由于乙方的责任造成的设备损坏由乙方免费维修或更换。

十三、设备交货时间及交货批次 1 总则 乙方应按合同规定的期限交付所有设备。

2 设计和制造进度表 序号 工序名称 工序内容 备注 1 设计 技术协议签订后3天给出电子版外形图 2 技术协议签订后5天给出白图外形图 3 技术协议签订后10天给出全部资料 4 设备制造 合同签订后10天给出排产计划 3 交货 交货地点:合同设备(含材料)的交货地点为XX新型材料有限公司施工现场。

交货时间:设备交货进度应满足工程安装进度要求2016年05月20日完成3台一级塔石膏水力旋流器、3台二级塔石膏水力旋流器、3台废水水力旋流器、3台石灰石水力旋流器的全部供货。剩余3台一级塔石膏水力旋流器、3台二级塔石膏水力旋流器、3台废水水力旋流器、3台石灰石水力旋流器于2016年06月20日前全部供货完毕。以上工期如有变动,乙方应满足要求,由乙方提出能够做到的最快交货批次和时间表如下: 设备交货批次和时间表 序号 设备/部件 名称、型号 发运 地点 交货时间 备注 1 3台一级塔石膏水力旋流器、3台二级塔石膏水力旋流器、3台废水水力旋流器、3台石灰石水力旋流器 北京 2016年5月20日前 2 3台一级塔石膏水力旋流器、3台二级塔石膏水力旋流器、3台废水水力旋流器、3台石灰石水力旋流器 北京 2016年6月20日前 为满足工程进度的要求,交货期如有变化,甲方提前1个月书面通知。乙方必须适应甲方抢工期的生产、制造、安装综合能力,确保与甲方主体工程同步进行 本协议一式五份,甲乙双方各执二份,一份存档。本协议与合同具有同等的法律效力,甲乙双方签字生效。未尽事宜可由甲乙双方协商解决。

甲方:XX新型材料有限公司 甲方技术代表(签字):
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乙方:XX创业环保设备有限公司 乙方技术代表(签字):
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