起重机滑轮轮槽磨损及其检验检测

来源:公共英语 发布时间:2021-01-27 点击:

 起重机滑轮轮槽磨损及其检验检测 乔杨(西安特种设备检验检测院,陕西 西安 710065)

 摘 要:现如今,起重机在工业生产中的应用愈加广泛,作为一种重要的运输电气设备,在实际应用需要承载着大量负荷。起重机滑轮系统作为实现起重功能的关键,但由于起重机使用环境恶劣,所以会提高起重机的受损程度,特别是滑轮轮槽磨损问题,需要特别关注和注意。基于此,本文重点探究起重机滑轮轮槽磨损因素,进而提出相应的检验检测方法。

 关键词:滑轮轮槽;起重机;检验检测;磨损 在整个起重机起重系统当中,滑轮系统是起重系统的重要组成部分。大体上滑轮可以分为两种,第一种是动滑轮、定滑轮;第二种是滑轮组。从滑轮系统实际应用情况来看,定滑轮是一种等臂杠杆,主要是用于改变动力方向。结合杠杆平衡原理,定滑轮并不省力,通常是用作于系统协调作用。动滑轮本质上就是一种动力臂与阻力比为 2:1 的杠杆,这样从理论上可以节省 50%的力,但要对滑轮距离进行调整,理论上要延伸 1 倍距离。虽然整个机构看起来较为单一,但是内部结构十分复杂,在长期运行当中滑轮轮槽会产生一定的磨损问题,严重影响整个起重机的运行质量,严重会造成承重绳断裂。这就需要 针对滑轮轮槽磨损问题进行深度研究。

 1 造成起重机滑轮轮槽磨损的因素 在起重机滑轮系统运行过程中,由于在起重机升降、横移当中要承受到钢丝绳作用力,在运行一段时间之后,工作滑轮轮槽就会产生摩擦疲劳问题(机械疲劳),这就需要找到轮槽磨损的因素,并未后续解决问题奠定基础。

 1.1 滑轮疲劳寿命 滑轮疲劳寿命主要包含以下几点:

 (1)

 在不用接触力下的滑轮疲劳循环次数; (2)

 在淬火层出现磨损的情况下,滑轮对于不同接触力的疲劳循环次数。一旦滑轮轮槽产生了压痕情况,则会在钢丝承重的作用力下,导致钢丝在轮槽内的压痕反复摩擦,在多次摩擦过程中就会将轮槽内部凹凸不平处磨平,提高轮槽表面的光滑度; (3)

 计算初换轮槽疲劳寿命; (4)

 淬火层被钢丝磨之后再次出现压痕的周期。

 1.2 滑轮压痕失效 对于滑轮轮槽来说,在经过了不断磨平,在压出痕迹时有一个周期,也就是在达到了一定程度后,就会导致滑轮压痕失效。其主要因素表现在:

 (1)

 压痕缝隙的产生与拓展。轮槽在钢丝绳的重力作用下,初期会产生一定的塑性变形情况,同时在轮槽表面上形成一道压痕,在滑轮持续转动过程中,轮槽表面就会出现金属疲劳产生软化或硬化等情况,这就造成塑性变形轮槽平面上产生多次运动,长期以往在轮槽当中产生了一块滑移带; (2)

 轮槽磨损机理。轮槽磨损是一个反复循环的过程,这是由于在起重机起吊重物过程中,货物起吊的一瞬间会因为平衡作用力产生摇晃,导致滑轮中的钢丝绳出现摆动,生成摩擦,从而造成磨损问题。特别是在起重方向转换中,会进一步提高 2 滑轮磨损度。

 轮槽磨损检测以及降低磨损的措施 2.1 滑轮轮槽检测方案 在进行起重机滑轮轮槽检测当中,需要做到以下几点:(1)在滑轮组正常运行中,可以通过人力掰动滑轮,如果滑动比较生硬、难以掰动,则表示磨损严重;(2)定期在滑轮轮槽涂抹润滑油,并清除油孔内部的杂质,观察轴承与油孔间隔套上的是否安装正确;(3)如果在检测过程中存在着轮槽裂痕情况,则需要将轮槽更换,否则会提高安全隐患;(4)检测轮槽、绳径间的关系,要保证钢丝绳直径和轮槽直径比为 1:3;(5)安装起重机零部件需要严格按照行业标准进行;(6)将滑轮轮槽进行清理,观察滑轮的具体情况,如果滑轮轮槽出现磨损但没有达到报废程度,则要时刻关注轮槽的实际使用情况,一旦轮槽磨损度继续增加需要更换滑轮。再者很多企业认为更换滑轮过于繁琐,所以在铁质滑轮产生裂缝之后依然使用,按照行业标准对于产生裂缝的滑轮需要直接报废,这样才能够避免产生安全问题;(7)在对滑轮组进行检测中,要确保整滑轮、钢丝在使用中的灵活性,保证接触部位有一定的润滑效果。与此同时,需要确保轮槽的平滑度,降低与钢丝绳之间的阻尼,轮槽内部不得产生裂纹情况,钢丝绳不得出现明显磨损,如果磨损严重需要更换钢丝绳;(8)在钢丝绳和滑轮检测当中,为了确保钢丝绳的使用性能,通常需要确保钢丝绳直径保持在 16-28mm 以内,并保证钢丝绳直径能够满足轮槽实际需求。

 2.2 预防轮槽压痕的主要措施 (1)控制钢丝绳缠绕。明确滑轮轮槽表现的承压性能,并且在运动当中保证接触力是均匀运动的 1-2 倍。加强在起吊过程中的加速控制,降低轮槽承受的冲击力,操作中降低运动频率,减少轮槽、钢丝绳之间的摩擦系数;(2)提高滑轮和钢丝绳的接触应力。在实际操作当中,需要降低轮槽与钢丝绳之间的接触应力,可以通过安装衬垫,对整个轮组进行改良,提高接触应力来降低接触摩擦;(3)更换润滑脂。磨损残渣由于会进入到润滑脂当中,从而提高轮槽和钢丝绳之间的阻力,这就需要 定期更换润滑脂,避免持续提高磨损度。

 3 结语 综上所述,起重机轮槽磨损问题会直接影响起重机和工作人员安全,这就需要关注轮槽和钢丝绳之间的摩擦问题,找出滑轮轮槽磨损机理,并掌握正确的轮槽磨损检验方法,采用相关措施减少滑轮槽压痕,从而减少磨损度,提高起重机运行安 工艺管控

  2018

 年

 12

 月

 112

 参 考全性。

 文献:

 [1]周钰东. 起重机滑轮轮槽磨损及其检验检测[J]. 中国设 备工程 , 2016(10):554-555. [2]于斌. 起重机滑轮轮槽磨损及其检验检测[J]. 上海铁道 科技 , 2017(4):154-155.

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