GIS组合电器现场安装规范

来源:心理咨询 发布时间:2020-11-29 点击:

GIS组合电器现场安装规范 1  GIS安装的重要施工条件 1.1 GIS安装场地条件 1.1.1土建应完成GIS预埋件施工且基础槽钢安装工作,且满足承重要求;
室内墙面抹灰 及粉刷工作全部结束。

1.1.2 GIS室在施工前要彻底打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水。

1.1.3 GIS设备施工现场要确保土建及其他施工全部退场。

1.2 安装施工方案已通过审查、批准,施工人员组织到位,且在施工现场组织完施工方案交底工作。

1.3专用工机具准备充分、齐备,包括气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附剂烘箱、 微水测量仪、SF6气体检漏仪、经纬仪等设备均应处于良好的备用状态。

1.4 GIS设备二次转场 GIS设备二次转运和设备进场顺序的组织安排应该与GIS设备安装顺序及实际进度相协调一致,配合恰当。仔细核对装箱清单和装配图纸,做到箱号、包装图号、设备名称一一对应。要求装那种设备,就来该设备。不盲目转运设备,避免造成场地拥挤,设备堆集如山,安装秩序混乱等现象。

1.5 GIS基础核查和基础划线 在GIS室内,土建设置永久性的高程标准点,并提供基础中心线的控制桩位,其精度应在厂家规定之下,以确保GIS设备吊装就位有一个精确的参照标准。

1.5.1 基础核查 GIS基础采用预埋槽钢,要求基础预埋件高程误差为:每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过2mm,所有尺寸最大允许偏差为±3mm;
条形基础不均匀沉降≤5mm;
如果预埋槽钢沉降严重变形厉害,则必须对预埋槽钢进行处理,把变形控制在误差范围内。

1.5.2 基础划线 基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。按照GIS平面布置图和GIS基础图中注 明的尺寸,将断路器中心线,主母线中心线及各个间隔中心线单独绘制出来。测量始终应采用同一把钢卷尺进行。

1.6  GIS设备通常是在充有约0.5Kpa/cm2(即0.05Mpa或0.5bar)SF6气体,或者是在大气条件下带吸附剂运输和储存。当运输条件和装卸允许整体运输时,设备均采用整体充0.5Kpa/cm2的SF6气体运输。所以在开箱检查时,要记录好各密封单元气室的充气压力值,以便查验设备是否存在泄漏。  2  GIS组合电器的关键安装环节 2.1 GIS安装环境的要求 高纯度SF6气体性能稳定,绝缘强度和灭弧能力极高,但尘埃、水分如果在组装时进入开关设备内部,形成的污染沉积在支持件的表面,将大大降低绝缘体表面的闪络电压,造成GIS组合电器运行不可靠,甚至出现安全事故。现场GIS组合电器施工,要充分考虑到设备组装过程中对周围环境质量的控制。

2.1.1环境清洁度控制 在安装过程中,空气的清洁度对GIS设备的质量威胁很大,在安装过程中要严扬尘,可采取地面撒水清洁,停止周边其他作业,安装设备周围搭设简易塑料棚等措施。

对开罐的设备要用塑料薄膜及时进行封闭。

2.1.2环境湿度的控制 在安装过程中,空气湿度大容易造成GIS设备受潮,造成充填的SF6气体微水含量超标,影响到GIS设备的绝缘水平。GIS设备开罐安装时应选择晴朗、气温较高的天气进行,环境相对湿度应小于50%。

2.2 GIS基准间隔就位 间隔数较多的工程,采用以中间单元为基准先行就位,再以左右一字排开的形式进行相邻单元的组合,以减少整体组合安装累积误差。其它变电站可根据现场实际情况确定基准间隔。

避雷器出厂时一般与电压互感器组成一个单元,现场不需要单独安装,但在GIS 高压试验时,避雷器无法承受GIS母线、断路器、隔离开关的耐压值,现场可能需要进行拆卸和安装。需要注意的是,布置在平行双母线上的电压互感器因为位置的对称, 容易出现一次相序正确,二次相序错误的情况,所以必须重视对相序的核定,及时对二次电压回路进行调线。

2.3 设备内部清洁 GIS筒体内部、浇注绝缘件和金属零部件必须保持很高的清洁度,不得附着灰尘及其它微粒,采用吸尘器进行清扫,并选用高纯度酒精进行清洗。

浇注绝缘件表面清洗应采用无毛纸或棉布,用高纯度酒精将无毛纸或棉布沾湿后进行擦拭,所有清洗过金属表面的无毛纸或棉布不得进行绝缘件的擦拭,绝缘件只能使用洁净的无毛纸或棉布。零部件的最终清洗也只能采用第一次使用的无毛纸或棉布。

导电杆等导体可采用研磨纸或黄铜刷子去除其表面氧化层、毛刺和划痕,并用丙酮进行清洗,减小接触电阻,减少放电现象。

2.4 GIS密封工艺质量控制措施 在GIS装配时如果有一根短发落入密封面,则会造成严重的漏气现象,尘埃粒度直径为0.02mm时,将会产生0.5ml(一个大气压)/min的漏气量。标准规定,年漏气量不得大于1%。为保证GIS组合电器年漏气量指标和密封持久稳定的施工质量,在组装时应该严格控制密封面的精度,严格控制设备密封装配的安装工艺。

2.4.1拆下密封面保护罩后,应检查密封表面粗糙度,检查是否有磕碰损伤。如果是轻微损伤,用1000号细砂纸或油石仔细打磨,如果情况严重,必须更换新件。  2.4.2检查密封圈有无制造质量问题,如果有变形、开裂、损伤等现象,必须更换。

2.4.3用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面,密封槽和密封圈。

2.4.4密封圈规格尺寸必须与法兰密封槽相符合。

2.4.5对装法兰时,要注意确保“○”型密封圈不被挤出。

2.4.6一般来说气体密封胶不用于SF6气体侧。但可用于直径小于Φ40的“○” 型圈的整个圆周。

2..4.7在外部空气侧的整个法兰面上应当薄薄涂敷一层气体密封胶,用于阻止雨水的浸入和防锈。

2.4.8在应用气体密封胶前,确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物(特别是分隔表面上的酒精)。在气体密封胶变硬前应当完成装配。

2.4.9在涂敷气体密封胶之前要确认“○”型密封圈及其密封槽清洁,无损伤。

2.4.10气体密封胶不得与其它润滑脂混合,装配后去除多余的气体密封胶。

2.4.11 GIS所有电气试验合格,无漏气的情况下,还要对各法兰结合缝隙涂抹防水胶。

2.5  GIS法兰连接螺栓,部分导体连接螺栓必须使用力矩扳手进行紧固,螺栓标准紧固力矩:
3  GIS抽真空和SF6气体充填 GIS抽真空和SF6气体充填,直接影响GIS的电气绝缘性能与机械灭弧性能,是保证GIS组合电器施工质量的又一个关键环节。

3.1 吸附剂更换的注意事项 GIS组合电器抽真空前必须更换吸附剂,吸附剂不能在雨中或湿度大于90%时更换。

吸附剂极易受潮,因此安装在GIS气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入,烘干温度为280℃,烘干时间为24小时,烘干的吸附剂在空气中暴露时间不得超过60分钟。吸附剂装入GIS气室后,应尽可能快地抽真空,如若超过4小时后都还未抽真空,则需对吸附剂重新进行烘干处理。

3.2 抽真空 在GIS各元件形成独立封闭气室,回路电阻测试合格,且更换吸附剂后,即可进行抽真空。GIS气室的真空度在133pa及以下,抽真空时必须设专人监护,以防止真空泵突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每间隔的抽真空记录。

抽真空到1mmHg(133帕)后,应继续抽30分钟。然后关闭气体入口阀门进行真空泄漏试验,要求在4小时内起始和最终的压力差不超过1mmHg(133帕)。如果压力升高大于1mmHg,则需要重新抽真空到1mmHg,并维持抽真空时间30分钟,重复进行真空泄漏试验,以确定是否存在泄漏。  3.3 SF6气体充填 抽真空合格后,向气室充注SF6气体,采用气瓶经氧气减压器充注到额定SF6气体气压(各气室压力值要求不同)为止(20℃)。新充入SF6气体水分含量应<8mg/g。

充气或补气前用SF6气体清除气管中的空气(充气管路连接时,先拧紧SF6气体钢瓶处,GIS设备连接处不拧紧,微开SF6气体钢瓶阀门,GIS设备连接处应有气体喷出,5秒钟后边喷气边紧固GIS设备连接处,以达到排除充气管道中的空气或潮气的目的)。

充气或补气时要考虑环境温度对气压的影响,实际充气或补气在额定压力和最大压力之间,但一般不超过额定值0.2kg/㎝2(0.02MPa,0.2bar)。

对于运输期间充有0.2kg/㎝2到0.5kg/㎝2SF6气体的气室,不需要抽真空和真检漏,即可直接补气到额定气压值。  仅供参考

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