煤矿防突工作规划 煤矿防突是什么

　 

　能源投资有限责任公司 XX煤矿

　防突工作规划

　（2019～2021年）

　 编

　制：

　 1 总工程师：

　 1 矿

　长：

　 1

　编制日期：2019年7月111 目 录 前

　言 3 第一章 矿井概况 5 一、地理位置 5 二、煤层赋存情况 5 三、主要生产系统 6 四、安全条件 9 五、六大系统 11 第二章

　 2019年防突工作计划 12 一、2019年防突区域工程计划 12 二、保护层工作面开采情况 13 三、钻孔施工情况： 13 四、风门构筑 13 五、抽放系统及瓦斯抽放量 14 六、揭煤情况 14 七、重点防突区域 14 八、2019年度防突重点工作 14 第三章

　 2020年防突工作计划 15 一、2020年防突区域工程计划 16 二、保护层工作面开采情况 17 三、钻孔施工情况 17 四、风门构筑 18 五、抽放系统及瓦斯抽放量： 18 六、揭煤情况 20 七、重点防突区域 20 八、防突重点工作 20 第四章

　 2021年防突计划 21 一、2021年防突区域工程计划 21 二、保护层工作面开采情况 21 三、钻孔施工情况 22 四、风门构筑 23 五、抽放系统及瓦斯抽放量 23 六、揭煤情况 24 七、重点防突区域 24 八、防突重点工作 24 第四章

　防突方案及区域综合防突措施 25 一、防突方案 25 二、区域综合防突措施 25 三、组织措施 40 第六章 强化管理措施 41 一、加强防突措施的施工管理 41 二、加强瓦斯地质工作 42 三、加强放炮管理 43 四、加强防突汇报、调度和报批工作 43 五、加强防突日常技术管理工作 44

　前

　言 一、编制规划的目的 为了更好的贯彻落实上级部门有关瓦斯治理相关规定，推动并指导矿井瓦斯治理工作，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。进一步加强管理，落实责任，增加投入，依靠科技，严格管理，杜绝瓦斯事故的发生，实现矿井安全生产,结合我矿实际情况,特制定《**县**煤矿2019～2021年防突工作规划》。 二、编制规划的依据 1、《煤矿安全规程》； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》； 3、《煤矿瓦斯抽放规范》； 4、《**县**煤矿三项制度汇编》； 三、编制规划的指导思想 坚持以人为本，牢固树立“瓦斯治理工程就是生命工程、资源工程和效益工程”意识，认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，坚持“管理、装备、培训并重”的原则。依靠科技进步，应用新技术、新工艺、新装备，强化区域性瓦斯治理及瓦斯预抽，增大抽放量，从源头上彻底解决瓦斯问题。经过三年的调整和治理，提高瓦斯治理的安全性和可靠性，实现矿井的安全生产，达到安全高效的开采目的。 四、规划目标 1、达到主动控制、有效预防和消除煤与瓦斯突出出事故的发生； 2、建立适合**煤矿特点的保护层开采、瓦斯抽采体系； 3、实现矿井的安全高效生产，彻底理顺矿井“保、抽、掘、采”关系。

　**县**煤矿 2019～2021年防突工作规划 第一章 矿井概况 一、地理位置 **县**煤矿规模为30万t/a，企业性质为个体私营，位于**县九坝镇水河村，开采标高+1100米～+500米，矿区面积：2.6427km2。 工业场地有公路约15km直达镇政府，距**县约25km，行政区划隶属**县九坝镇管辖。矿山以西约6 Km处有川黔铁路、210国道、G050高速公路通过。矿区有乡村公路相通，交通方便。 二、煤层赋存情况 （一）可采煤层 矿区内共含可采煤层5层，构造简单，煤层较稳定，可采煤层特征见下表。

　主 要 煤 层 特 征

　顺序 区域组 煤层名称 煤层厚度(m) 层间距(m) 煤层夹矸数 稳定性 煤层 倾角(度) 煤种 顶 底 板 岩 性 最大 最小 平均 顶

　 板 底

　板 1 龙潭组 C4 2.55 0.8 1.54 4 0 稳定 18 无烟煤 黑色泥岩、浅灰色泥灰岩 泥岩 2 C6 2.42 0.75 1.35 0-1 稳定 18 无烟煤 黑色泥岩、泥灰岩、粉砂岩 泥岩 13 3 C8 0.93 2.20 2.23 0-1 稳定 18 无烟煤 粉砂岩 粘土岩 5 4 C9 3.00 0.62 1.42 0-1 较稳定 18 无烟煤 泥岩或粉砂质泥岩 泥岩 30 5 C13 1.67 0.80 1.20 0 稳定 18 无烟煤 炭质泥岩、粉砂质泥岩 黄铁矿粘土岩 （二）地质构造 矿区位于周市坝向斜北西翼东段。区内地层呈单斜状产出，产状稳定，倾向150～160°。矿区北东仅发育一条近北西向，延伸500m的弧形正断层F10，垂直断距25m，位于拟采区以外100余米，对拟采区煤矿无影响。拟采区内未有断裂通过，构造复杂程度中等。 三、主要生产系统 1、开拓、开采系统 （1）矿井开拓布置 根据煤层赋存和矿井开拓布置情况，设计共分为四个采区，一采区开采煤层露头风氧化带保护煤柱和+950标高以下，+825标高以上，矿井边界5号拐点附近采区分界线保护煤柱以西资源；二采区开采煤层露头风氧化带保护煤柱和+825标高以下，河流保护煤柱以东，二、四采区分界线保护煤柱以西，井田深部边界防水煤柱以上资源；三采区开采一、三采区分界线保护煤柱以东，+825标高以上，井田浅部边界防水煤柱以下和井田东部边界防水煤柱以西资源；四采区开采+825标高以下，二、四采区分界线保护煤柱以东，井田东部边界防水煤柱以西，井田深部边界防水煤柱以上资源。 矿井共布置3个井筒，即主平硐、副斜井和回风上山，现况生产采区为一采区，一采区开拓工程已完成。 （2）开采现状 目前矿井仅布置有一个采煤工作面，即11306采煤工作面，工作面采用走向长壁后退式采煤，全部垮落法管理顶板，下一步计划新开两个C13煤层掘进工作面。下一步恢复正常生产后，计划布置2-4个掘进工作面 2、通风系统 （1）通风方式：矿井主平硐、副斜井进风，回风上山回风，通风方式为分列式。 （2）通风方法：矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。回采工作面采用U型通风方式。 （3）通风网路是由主平硐、副斜井进风段；采、掘工作面等用风段；回风上山、回风斜巷回风段；由串并联形式组合而成，其中该矿的用风段为并联形式。 （4）通风设备 矿井采用分列式通风方式，机械抽出式通风方法，安装有轴流式主要通风机2台，风机型号：FBCDZ №-16型，电机功率为2×75kw，一台工作，一台备用。一级主扇风量1400～1600m³/min、二级主扇风量3100～3300m³/min。 （5）采掘工作面通风 回采工作面采用全负压“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，选用FBD№5.6/2×11 （2×15）型局部通风机配备风筒为Φ600mm的阻燃风筒，局部通风机实现了“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，掘进工作面均设有独立回风系统，各类通风设施符合标准，通风系统运行良好且可靠。 3、供电系统 采用双回路电源供电。矿井一回路引自距本矿约17km的35kv周市变电站，线路型号LGJ-50；另一回路引自距本矿约12km的35kv楚米变电站，线路型号LGJ-50。 目前矿井已经实现了双回路供电，矿井供电较可靠。 4、提升运输系统 （1）提升设备 副斜井采用JTP-1.6×1.2-132kw型单滚筒提升绞车，绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=4500Kg；配套电机：132kw、380V。负责矸石、设备、材料等的辅助提升。 （2）主平硐：选用XK5-6/90-KBT型矿用防爆电机车3台（2台工作、1台备用）牵引矿车运输。 （3）采面 运输巷安设1台SGB-420/30型转载机和1台DSJ65/2×22(SJ44)型可伸缩胶带输送机。 5、压风系统 选用LGJ－20/7G型风冷式螺杆式空气压缩机2台工作和备用。 LGJ－20/7G型风冷式螺杆式空压机额定排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.7Mpa(7.14kg/cm2)，配套电机功率110kW。 6、瓦斯抽采系统 矿井地面瓦斯抽采泵站安装高低负压抽采泵各两台，其低负压抽采泵型号为2BEA-303型水环式真空泵两台(一台工作、一台备用)，最大抽采量57m³/min，电机功率75Kw，电压380V。抽采主管管径为500mm、支管管径200mm。 高负压抽采泵型号为2BEA-253型水环式真空泵两台(一台工作、一台备用)，最大抽采量53mm³/min，电机功率55Kw，电压380V。抽采主管管径为500mm、支管管径200mm。 同时为加强矿井瓦斯治理能力，矿井新建了瓦斯抽放泵房，安装有4台2BEC62型水环式真空泵，两台高负压、两台低负压，即将投入使用。 四、安全条件 1、瓦斯等级鉴定及突出危险性 （1）瓦斯等级 根据贵州省能源局（黔能源发[2011]791号）《关于遵义市工业和能源委员会〈关于呈报2011年度矿井瓦斯等级鉴定的报告〉的批复》，**县**煤矿矿井绝对瓦斯涌出量2.19m³/min，相对瓦斯涌出量26.28m³/t，绝对二氧化碳涌出量0.62m³/min，相对二氧化碳涌出量6.12m³/t，矿井瓦斯等级为突出矿井。 （2）突出鉴定 根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2009年9月提交的《贵州省**县**煤矿C4、C6、C8、C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，鉴定结果：C4、C6、C8、C9煤层均具有突出危险性。C13号煤层未进行突出危险性鉴定，我矿依据《防治煤与瓦斯突出规定》C13号煤层按照突出煤层进行管理，严格执行两个“四位一体”综合防突措施，本矿按煤与瓦斯突出矿井设计。 2、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性鉴定 （1）煤尘爆炸危险性鉴定 经鉴定矿井C4、C6、C8、C9、C13煤层煤尘均无爆炸性。 （2）煤层自燃倾向性鉴定 经鉴定矿C4、C6、C8、C9、C13煤层自燃倾向性均为“不易自然”煤层。 3、矿井水文地质条件 矿井水文地质类型为简单～中等，矿井涌水量：矿井最大涌水量为30m3/h，矿井正常涌水量为10m3/h。 4、煤层顶底板 C4煤层：直接顶板为0.30m左右黑色泥岩，往上为1.50m左右的浅灰色泥灰岩，稳定性较好。底板为泥岩，吸水后易膨胀。 C6煤层：直接顶板为厚0.30m左右黑色泥岩，往上为1.00m左右的泥灰岩或粉砂岩，稳固性较差。底板为泥岩，吸水后易膨胀。 C8煤层：直接顶板为粉砂岩，稳固性差。底板为粘土岩，吸水后易膨胀。 C9煤层：直接顶板为泥岩或粉砂质泥岩。底板为泥岩，稳定性差。 C13煤层：直接顶板为炭质泥岩、粉砂质泥岩，厚0～1.35m，稳定性差，底板为黄铁矿粘土岩，吸水后易膨胀。 总之，各煤层顶底板稳定性较差，采煤过程中应加强顶底板管理。 5、地温、冲击地压情况 该矿井发生冲击地压危险可能性较小，区内未发现地温异常区，地温正常。 五、六大系统 1、监测监控系统 矿井选用KJ90x行瓦斯监测监控系统，监控线路采区工业环网布置，井下安设各类传感器，系统保护装置齐全，中心站配备有UPS交流净化电源，分站配备备用电源，各类传感器设置符合相关规定，并与上级监管部门、集团公司联网，实现监控数据实时上传。 2、人员定位系统 人员定系统型号为重庆煤科院提供的KJ251A型煤矿人员定位系统，在井下各石门、掘进工作面、回采工作面、硐室等主要地点和场所均安装有读卡器，能准确掌握入井人员信息。 3、通讯联络系统 矿井与外部通讯联系，利用程控电话进入共用电讯网或采用手机对外联系。 矿井安设有JSY-3000型智能调度系统。地面电话设置地点为办公楼、调度室、矿灯房、通风机房、变电房、配电房、机修车间、瓦斯泵房等。 井下电话设置地点是刮板输送机机头、皮带机头、爆破地点、车场摘挂钩处、工作面、掘进面、局部通风机、配电点、避难硐室等处。通讯条件能满足矿井安全生产的需要。 4、供水施救系统 **煤矿有完善的防尘、洒水、供水系统，风井地面建有350m³的消防树池，通过风井的消防水池保证井下供水。井下敷设主管采用DN100mm无缝钢管，支管采用DN50mm无缝钢管供水。 5、压风自救系统 使用LGJ－20/7G型风冷式螺杆式空压机2台（额定排气量为每台20m³／min，配套电动机功率110kw），一台工作、一台备用。压风主管选用DN100型无缝钢管，敷设于副斜井，支管选用DN50型无缝钢管，敷设至各采面及掘进头。掘进工作面距迎头25—40m位置、各采煤工作面距上下出口25—40m位置均安设了、各采掘工作面放炮点、紧急避难硐室等均安设有压风自救装置。 6、紧急避险系统 矿井在主平硐环形车场按设计要求建设安装完成了矿井紧急避险系统。目前永久避难都是距离采掘工作面的最远距离约为400m。

　第二章

　 2019年防突工作计划 2019年度。矿井主要采取下保护层（C13煤层）开采、顺层和穿层钻孔预抽的方式作为区域防突措施，严格执行两个“四位一体”综合防突措施和区域措施先行、局部措施补充的原则，确保矿井瓦斯治理万无一失。 一、2019年防突区域工程计划 2019年度我矿主要是进行整改及安全生产许可证验收整改，预计安全生产许可证证验收工作在8月份进行，所以2019年度预计防突区域井巷工程1502m，其中C13煤层井巷工程804m，C4煤层巷道维修工程650m，其他巷道工程48m，具体施工地点详细见2019年度掘进接替计划表 2019年掘进接替计划表 巷道名称 净断面m2 支护 岩性 单位 工程量 进尺计划 备注 形式 方式 设计 剩余

　 1502

　 11306（Ⅱ）运输巷 8.17 梯形 锚网索 半煤巷 m 438 438 402

　 11306（Ⅱ）回风巷 6.6 梯形 锚网索 半煤巷 m 430 430 402

　 936区段回风石门专用回风巷 4.33 拱形 锚网喷 岩巷 m 48 48 48

　维修 10402回风巷 6.6 拱形 架棚 半煤巷 m 395 395 303

　维修 10402运输巷 6.6 梯形 架棚 半煤巷 m 347 347 347

　维修 二、保护层工作面开采情况 2019年度，矿井计划回采11306采煤工作面，该采面作为上部煤层的下保护层进行回采，目前采面剩余可采长度133m，倾斜长101m，预计2019年12月31日回采结束，保护层开采面：133×101=13433㎡ 三、钻孔施工情况： 2019年计划施工钻孔15100m，其中穿层抽放钻孔1200m，顺层抽放钻孔13900m。具体施工地点为： 2019年度区域防突措施钻孔工程量表 序号 施钻地点 钻孔类别 工程量（m） 备注 1 11306采面回风巷 顺层钻孔 1900

　穿层钻孔 1200

　2 11306（Ⅱ）运输巷 顺层条带 6000

　3 11306（Ⅱ）回风巷 顺层条带 6000

　合计

　15100

　注：以上钻尺仅为抽放孔钻尺，未计算探放水、地质、取样、检测等钻孔的钻尺

　四、风门构筑 2019年度我矿计划对矿井通风设施进行全面的优化，计划构筑正方向风门2处，具体构筑地点如下： 1、矿井回风上山下平巷重新构筑2道4扇风门； 2、行人上山上平巷构筑2道4扇风门； 五、抽放系统及瓦斯抽放量 2019年建设了新的瓦斯抽采系统，预计2019年12月底以前完成调试工作。 1、瓦斯抽放量 2019年度矿井计划抽采瓦斯量10.9万m³。 2、安装工程: （1）2019年12月底以前，完成矿井瓦斯抽采新系统的安装与调试工作，并投入使用。 （2）管路安装 2019年度计划安装瓦斯管路3170m 六、揭煤情况 根据矿井采掘部署，2019年度无揭煤工程。 七、重点防突区域 11306（Ⅱ）运输巷及11306（Ⅱ）回风巷掘进工作面是我矿2019年度的重点防突工作对象。 八、2019年度防突重点工作 1、完成新瓦斯抽采抽采系统的安装与调试工作，尽早投入使用，保证矿井抽采能力充足。 2、保证井下各采掘工作面施工钻孔所需钻机的数量，配齐管理人员与施钻人员。同时加强劳动组织，提高钻机开机效率，确保矿井各类抽放钻孔提前完成，尽早接抽。 3、加强矿井抽放系统日常检查与维护工作，发现问题及时处理，确保矿抽放系统运行正常，各抽放钻孔孔口负压不低于13Kpa。 4、加强各采煤工作面防突管理工作，严格按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，严格落实两个“四位一体”综合防突措施，加强预测预报，做到防患于未然。在采掘作业前，认真编制防突专项设计，并经各部门及总工程师批准后严格贯彻执行，再编制抽采达标评价报告和消突评价报告经批准后方可组织施工，严格现场管理，把各项防突措施落到实处，确保措施的有效性。 5、进一步加强管理，抽放钻孔施工做到有专门设计，严格按设计施工，并对每个钻孔有验收记录。抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度。泵站每小时测定记录一次，干支管与抽放钻场每周检查一次，采取自动计量与人工计量相结合的方式进行瓦斯抽放参数测定工作。对抽放管路每周检查一次，做到无破损、无泄漏、管内无积水，抽放管路吊挂符合要求。抽放钻场有观测记录管理牌板，钻场内文明生产符合要求，做到无杂物、无浮煤、无积尘、无积水。抽放钻孔的各种记录、台帐齐全。 6、进一步配齐人员、完善制度、明确责任，确保矿井瓦斯治理工作有条不紊的进行，进而确保矿井安全生产。

　第三章

　 2020年防突工作计划 一、2020年防突区域工程计划 2020年预计防突区域施工巷道9366m，其中C13煤层巷4276m，C4煤层巷1096m，其他巷道工程3994m，具体施工地点如下： 2020年掘进接替计划表 巷道名称 支护 岩性 单位 工程量 进尺计划 备注 形式 方式 设计 剩余 合计

　 4913

　二采区运输上山 梯形 锚网喷 半煤巷 m 568 568 568

　二采区一车场 拱形 锚网喷 岩巷 m 243 243 570

　二采区回风上山 梯形 锚网喷 半煤巷 m 480 480 480

　二采区井底车场 拱形 锚网喷 岩巷 m 217 217 486

　二采区轨道上山 梯形 锚网喷 半煤巷 m 530 530 530

　二采区二车场 拱形 锚网喷 岩巷 m 160 160 52

　936集中运输上山 梯形 架棚 半煤巷 m 285 160 160

　11306东运输巷 梯形 锚网 半煤巷 m 464 464 464

　11402运输巷 梯形 架棚 半煤巷 m 391 391 391

　11306东回风巷 梯形 锚网 半煤巷 m 277 150 150

　11306东切眼 梯形 锚网 半煤巷 m 292 292 292

　11402回风巷 梯形 架棚 半煤巷 m 83 83 83

　11303回风巷 梯形 锚网 半煤巷 m 500 500 500

　11303切眼 梯形 锚网 煤巷 m 187 187 187

　合计

　 4453

　二采区一车场 拱形 锚网喷 岩巷 m 243 243 243

　11303运输巷 梯形 锚网喷 半煤巷 m 593 593 593

　21302运输巷 梯形 锚网 半煤巷 m 975 975 244

　11402运输巷 梯形 架棚 半煤巷 m 701 417 417

　11402运输巷 梯形 架棚 半煤巷 m 701 52 52

　二采区二车场 拱形 锚网喷 岩巷 m 160 108 108

　21304运输巷 梯形 锚网 半煤巷 m 871 871 663

　11402切眼 梯形 架棚 半煤巷 m 153 153 153

　21302回风巷 梯形 锚网 半煤巷 m 923 923 903

　二采区井底车场 拱形 锚网喷 岩巷 m 217 217 217

　21301运输巷 梯形 锚网 半煤巷 m 987 987 860

　二、保护层工作面开采情况 1、11306（Ⅱ）采煤工作面剩余走向333m，倾向292m，2020年7月份回采结束。回采总面积为：333×292=97236m2； 2、11303工作面走向374m，倾向187m，预计2020年12月份开始回采，2021年8月份回采结束。2020年回采总面积为：374×25=9350m2； 三、钻孔施工情况 2020年计划施工钻孔179563m，具体施工地点为： 2020年掘进工作面钻孔及管路安装工程表 巷道名称 进尺 总钻尺 管路安设 备注 二采区运输上山 568 8520 568

　二采区一车场 570

　二采区回风上山 480 7200 960

　二采区井底车场 486

　二采区轨道上山 530 7950 530

　二采区二车场 52

　936集中运输上山 160 2400 160

　11306东运输巷 464 6960 464

　11402运输巷 391 5865 391

　11306东回风巷 150 2250 300

　11306东切眼 292 4380

　 11402回风巷 83 1245 166

　11303回风巷 500 7500 1000

　11303切眼 187 2805

　 二采区一车场 243

　11303运输巷 593 8895 593

　21302运输巷 244 14625 244

　11402运输巷 417 6255 834

　11402运输巷 52 780 52

　二采区二车场 108

　21304运输巷 663 13065 663.5

　11402切眼 153 2295

　 21302回风巷 903 13845 1806

　二采区井底车场 217

　21301运输巷 860 14805 860

　合计 9366 131640 9591.5

　注：以上钻尺仅为抽放孔钻尺，未计算探放水、地质、取样、检测等钻孔的钻尺

　2020年采煤工作面钻尺统计表 区队 工作面名称 采煤方法 参数 总钻尺 备注 走向 倾向 采高 2020年计

　炮采一 11306东工作面 炮采 333 292 1.2 18115

　炮采二 11402工作面 炮采 651 153 1.54 17317

　综采一 11303工作面 综采 374 187 1.2 12492

　合计

　47923

　注：以上钻尺仅为抽放孔钻尺，未计算探放水、地质、取样、检测等钻孔的钻尺 四、风门构筑 2020年，预计防突区域施工制作防突风门5组10道20扇，具体施工地点为： 1、二采区回风上山下平巷计划施工1组2道4合； 2、21301运输巷计划施工1组2道4合；

　3、21304运输巷计划施工1组2道4合； 4、21301回风巷计划施工1组2道4合； 5、21304回风巷计划施工1组2道4合； 五、抽放系统及瓦斯抽放量： 1、瓦斯抽放量 2020年矿计划完成瓦斯抽放量32万m3。 2、安装工程 2020年抽采管路安装工程表 巷道名称 进尺 管路安设 备注 二采区运输上山 568 568

　二采区一车场 570

　 二采区回风上山 480 960

　二采区井底车场 486

　 二采区轨道上山 530 530

　二采区二车场 52

　 936集中运输上山 160 160

　11306东运输巷 464 464

　11402运输巷 391 391

　11306东回风巷 150 300

　11306东切眼 292

　 11402回风巷 83 166

　11303回风巷 500 1000

　11303切眼 187

　 二采区一车场 243

　 11303运输巷 593 593

　21302运输巷 244 244

　11402运输巷 417 834

　11402运输巷 52 52

　二采区二车场 108

　 21304运输巷 663 663.5

　11402切眼 153

　 21302回风巷 903 1806

　二采区井底车场 217

　 21301运输巷 860 860

　合计 9366 9591.5

　注：闸阀和放水器的安装根据现场实际情况而定。 六、揭煤情况 根据矿井中长期采掘部署，2020年度矿井计划揭煤2次，揭煤前编制专门防突设计和安全技术措施，通过施工钻孔探明煤层准确位置，测定煤瓦斯含量和瓦斯压力，施工抽放钻孔实施抽放，消除突出危险后再揭开煤层。揭煤地点如下： 1、二采区一车场揭穿C13煤层。 2、二采区二车场揭穿C13煤层。 七、重点防突区域 2020年，两个石门揭煤工作及C4煤层巷道掘进工作面是防突工作的重点面。

　八、防突重点工作 1、2020年采掘活动进入二采区，随着开采深度的增加，瓦斯压力和瓦斯含量将会增大，矿井需及时测定区域各煤层的突出参数，如瓦斯含量、瓦斯压力、煤层坚固性系统、瓦斯放散初速度等参数，为矿井二采区防突及瓦斯治理工作的开展提供有效的基础信息资料。 2、二采区系统形成后，必须编制专项措施对矿井通风系统进行全面调整。 2、加大二采区地质构造勘探工作，探明区域煤层煤层赋存情况。 3、加强现场管理，各级管理人员明确责任、靠前指挥，严格各项管理、考核制度，确保矿井安全生产。 4、抓好掘进期间的防突安全及防治水工作，重点做好施工探放水钻孔及前探孔、突出危险性预测预报和防突措施钻孔施工工作，严格落实各项防突安全技术措施、安全防护措施及探放水安全技术措施。 5、完成二采区一车场、二采区二车场石门揭穿C13煤层工作。 第四章

　 2021年防突计划 一、2021年防突区域工程计划 2021年预计防突区域施工巷道4077m，其中其中C4煤层巷道工程280m，C13煤层巷道掘进工程2274m，C6煤层巷道掘进工程1523m，具体施工地点如下表： 2021年掘进计划 巷道名称 支护 单位 工程量 进尺计划 备注 形式 方式 设计 剩余 合计

　3225

　21302运输巷 梯形 锚网 m 975 717 717

　21304运输巷 梯形 锚网 m 871 208 208

　11404回风巷 梯形 锚网 m 747 747 128

　21302回风巷 梯形 锚网 m 923 20 20

　21302切眼 梯形 锚网 m 189 189 189

　11602回风巷 梯形 架棚 m 683 683 683

　11602切眼 梯形 架棚 m 140 140 140

　21301回风巷 梯形 锚网 m 850 850 850

　21301切眼 梯形 锚网 m 163 163 163

　21301运输巷 梯形 锚网 m 987 127 127

　11602运输巷 梯形 架棚 m 700 700 700

　11404运输巷 梯形 锚网 m 772 772 152

　二、保护层工作面开采情况 11303采煤工作面（下保护层工作面）剩余走向349m，倾向187m，2021年8月回采结束。2018年回采总面积走向349m×倾向187m=65263m2； 21302采煤工作面（下保护层工作面）回采走向97.6m，倾向189m。2021年回采总面积走向97.6m×倾向189m=18446m2； 三、钻孔施工情况 2021年计划施工钻孔130899m，具体施工地点如下： 2021年抽采抽采钻尺统计表 巷道名称 进尺计划 钻尺 管路安装 备注 21302运输巷 717 10755 717

　21304运输巷 208 3120 208

　11404回风巷 128 11205 256

　21302回风巷 20 300 40

　21302切眼 189 2835

　 11602回风巷 683 10245 1366

　11602切眼 140 2100

　 21301回风巷 850 12750 1700

　21301切眼 163 2445

　 21301运输巷 127 1905 127

　11602运输巷 700 10500 700

　11404运输巷 152 11580 152

　合计 4077 79740 5266

　注：以上钻尺仅为抽放孔钻尺，未计算探放水、地质、取样、检测等钻孔的钻尺

　2021年采煤工作面钻机统计表 区队 工作面名称 采煤方法 参数 总钻尺 备注 走向 倾向 炮采二 11402工作面 炮采 406 153 10800

　综采一 11303工作面 综采 349.2 187 11663

　综采二 21302工作面 综采 849 189 28696

　合计

　 51159

　 四、风门构筑 2021年，预计防突区域施工制作防突风门2组4道8扇，具体施工地点为： 1、10601运输巷计划施工1组2道4合；

　2、10601回风巷计划施工1组2道4合； 五、抽放系统及瓦斯抽放量 1、瓦斯抽放量 2021年矿计划完成瓦斯抽放量72.7万m3。 2、管路安转工程:

　 2021年管路安装工程统计表 巷道名称 进尺计划 管路安装 备注 21302运输巷 717 717

　21304运输巷 208 208

　11404回风巷 128 256

　21302回风巷 20 40

　21302切眼 189

　 11602回风巷 683 1366

　11602切眼 140

　 21301回风巷 850 1700

　21301切眼 163

　 21301运输巷 127 127

　11602运输巷 700 700

　11404运输巷 152 152

　合计 4077 5266

　注：放水器和闸阀等的安装根据实际需要确定 六、揭煤情况 2021年计划2次揭煤工作，具体地点为： 根据矿生产接续计划，揭煤工作面为10602运输巷、10602回风巷，工作面揭煤前，必须编制专门的防突设计和安全技术措施，通过施工钻孔探明煤层准确位置，严格按照揭煤防突设计进行施工，确保揭煤工作顺利。 七、重点防突区域 2021年，C4、C6煤层采掘工作面施工是防突工作的重点头面。

　 八、防突重点工作 1、涉煤采掘工作面，严格按照《规程》、《防突规定》的要求，严格落实“四位一体”的综合防突措施，加强预测预报，做到防患于未然。 2、进一步加强管理，抽放钻孔施工做到有专门设计，严格按设计施工，并对每个钻孔有验收记录。抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度。泵站每小时测定记录一次，干支管与抽放钻场每周检查一次。对抽放管路每周检查一次，做到无破损、无泄漏、管内无积水，抽放管路吊挂符合要求。抽放钻场有观测记录管理牌板，钻场内文明生产符合要求，做到无杂物、无浮煤、无积尘、无积水。抽放钻孔的各种记录、台帐齐全。 3、加强现场瓦斯地质资料收集和整理工作，形成更为准确、可靠的瓦斯地质图，为矿井防突及瓦斯治理工作提供基础资料。 4、加强现场防突管理工作，严格执行两个“四位一体”综合防突措施，进一步完善制度，做到“不掘突出头、不采突出面”。 5、加强职工安全教育工作，提高职工安全意识，杜绝各类违章，确保矿井安全生产。 6、加强矿井瓦斯抽采系统日常维护工作，根据采掘进度及井下实际情况合理调整抽放负压，优化抽放管路系统，确保矿井瓦斯抽采能力满足瓦斯治理的需求。 7、完成10601运输巷、10601回风巷石门揭煤工作。

　第四章

　防突方案及区域综合防突措施 一、防突方案 坚持保护层开采、穿层预抽、顺层预抽和采空区抽放相结合的综合区域防突措施。 必须坚持保护层开采，在开采保护层的同时预抽被保护层瓦斯，同时在采空区埋管抽采上隅角及采空区卸压瓦斯。 二、区域综合防突措施 （一）区域突出危险性预测 根据中国矿业大学矿山开采与教育部重点实验室提交的《**煤矿C4、C6煤层煤与感到突出危险性鉴定报告》和《**煤矿C8、C9煤层煤与感到突出危险性鉴定报告》可知，C4、C6、C8、C9煤层经鉴定均为突出煤层，C13煤层未进行突出危险性鉴定，矿井按突出煤层管理，经保护层优化比选，C13煤层的突出危险性均小于上部各煤层，经比较分析后，选择突出危险性小的C13煤层作为下保护层首先开采。 （二）区域防突措施 1、开采保护层 区内可采煤层为C13、C9、C8、C6、C4煤层，煤层平均倾角为18°，属缓倾斜煤层。 （1）保护层分类及选择原则 ①保护层分类 开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。 ②选择保护层的原则 a.在突出矿井开采煤层群时，如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层，除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外，首先开采保护层。有条件的矿井，也可以将软岩层作为保护层开采； b.当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时，综合比较分析，择优开采保护效果最好的煤层； c.当矿井中所有煤层都有突出危险时，选择突出危险程度较小的煤层作保护层先行开采，但采掘前必须按本规定的要求采取预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行效果检验； d.优先选择上保护层。在选择开采下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。 （2）开采保护层的选择 保护层与被保护层之间的有效垂直距离见下表。 保护层与被保护层之间的最大保护垂直距离 煤层类别 最大保护垂距(m) 上保护层 下保护层 　急倾斜煤层 ＜60 ＜80 　缓倾斜和倾斜煤层 ＜50 ＜100 ①煤层的可采性分析 设计开采煤层为C13、C9、C8、C6、C4共5层煤，属全区可采，稳定至较稳定煤层，煤层结构简单。 ②煤层的突出危险性分析 设计开采煤层为C13、C9、C8、C6、C4共5层煤，均有突出的可能性。 ③首采层保护层选择 设计开采煤层为C13、C9、C8、C6、C4共5层煤，各煤层均有突出的可能性，根据各煤层突出参数测定，选择C13煤层作为下保护层进行开采，即首采C13煤层。煤层开采顺序： C13→C4→C6→C8→C9。 （3）保护层作用的有效范围的确定 ①倾斜方向解放范围： 保护层工作面沿倾斜方向的保护范围应根据卸压角δ划定，参考表《防治煤与瓦斯突出规定》附表D.1。该矿煤层倾角平均18°，则δ1=70°，δ3=78°，δ4=70°，δ4=75°，沿倾斜方向的保护范围如图所示。

　 ②走向解放范围： a.正在开采的保护层采煤工作面，必须超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的两倍，并不得小于100m； b.对停采的保护层采煤工作面，停采时间超过3个月，且卸压比较充分，该采煤工作面的始采线、停采线和所留煤柱对被保护层沿走向的保护范围可按卸压角56°～60°划定，并按实际情况修改。

　（4）开采保护层应注意的问题 ①对停采的保护层采煤工作面，停采时间超过3个月、且卸压比较充分，该采煤工作面的始采线、采止线及所留煤柱对被保护层沿走向的保护范围可暂按卸压角56°～60°划定。 ②矿井首次开采保护层时，必须进行保护层保护效果及范围的实际考察，并不断积累、补充完善资料，以便尽快得出确定本保护层有效作用范围的参数。 ③矿井在断层影响带不得布置采掘工作面。 ④突出煤层的掘进工作面必须采用压入式通风。 2、区域预抽煤层瓦斯的区域防突措施 根据“应抽尽抽、应保尽保、先抽后掘、先抽后采”的瓦斯治理原则，必须采取预抽瓦斯措施消突，经效果检验没有突出危险并经验收合格后方可组织生产。 （1）基本要求 预抽瓦斯防突的有效性指标，应根据矿井实测资料确定，无实测资料时，可根据《煤矿安全规程》的规定，煤层瓦斯预抽率大于30%确定。煤层瓦斯预抽率应用钻孔控制范围内煤层瓦斯储量与抽出瓦斯量（包括打钻时钻孔喷出的瓦斯量、自然排放量）来计算。采用煤层瓦斯预抽率作为有效性指标的突出煤层，在采掘作业时，必须采用工作面预测方法对预抽效果进行经常复验。 预抽煤层瓦斯防治突出措施的有效性指标（即AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》中的瓦斯抽采应达到的指标）：突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa(表压)以下。控制范围如下： ①石门（井筒）揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓外12m以上（急倾斜煤层底板或下帮6m）。同时还应当保证控制范围的外边缘轮廓到巷道轮廓线的最小距离不小于5m，且钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m。 ②煤巷掘进工作面控制范围为：巷道轮廓线外15m以上。 ③采煤工作面控制范围为：工作面前方20m以上，保留至少20m的区域防突措施安全距离。 预抽煤层瓦斯钻孔可采用沿煤层或穿层布置方式。在未受保护的煤层中掘进钻场或掘进打钻所需要的煤巷时，都必须采取防治突出措施。 （2）预抽煤层瓦斯时应注意几个问题： ①钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔。 ②预抽钻孔封堵必须严密；沿层钻孔的封孔深度应不小于8m，穿层钻孔的封孔深度应不小于5m。钻孔孔口抽放负压不应小于13KPa。 ③在未受到保护的煤层中掘进巷道时，必须采取 “四位一体”防突措施进行管理。 ④具有突出危险性的煤层工作面的上、下巷，必须采取“先抽后掘”进行消突，经效果检验无突出危险后方可掘进。 （3）具体措施 ①回采区域煤层的区域防突措施 在工作面运输巷施工顺煤层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施，钻孔沿煤层真倾斜方向布置，在未考察前按2.5m抽放半径布置即钻孔间距为5m。以上钻孔按规定穿层钻孔封孔长度不小于5m，煤层钻孔不小于8m，均采用两堵一注封孔形式。 钻孔布置方案图如下：

　②开采保护层同时抽采被保护层瓦斯措施 在C13煤层工作面形成后，在工作面两巷分别布置穿层钻孔预抽和卸压抽采上部的C4、C6、C8、C9煤层瓦斯，防止C13煤层开采期间，上部各煤层瓦斯突然涌入到保护层工作面开采空间造成瓦斯超限。同时辅以采空区埋管抽放采空区瓦斯措施。工作面回风巷布置高低负压各一趟瓦斯抽放管路，一趟抽采穿层钻孔瓦斯，一趟抽采采空区瓦斯。工作面运输巷布置一趟高负压瓦斯抽放管路预抽或卸压抽放上部煤层瓦斯。

　 说明：以上钻孔布置为初步计划施工钻孔，在今后的施工中根据矿井实际和瓦斯涌出的特点，逐步修改和完善抽放钻孔的布置及施工，确保矿井瓦斯治理到位。 ③煤巷掘进工作面的区域防突措施 a.抽采巷道：煤巷掘进头所在巷道； b.适用范围：不属于《煤矿安全规程》(2016)第二百一十条规定的限制条件的煤巷掘进工作面。 c.抽采及控制范围； 钻孔控制整条煤巷条带及其两侧一定范围内的煤层，即：倾斜、急倾斜煤层时，控制巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m，其他煤层时，控制巷道两帮轮廓线外至少各15m，镇艺煤矿属倾斜煤层，设计控制巷道两帮轮廓线外各20m，钻孔控制煤巷条带前方有效长度120m，每次区域措施效果检验有效长度不少于60m。 d.钻孔布置； 根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条和《煤矿安全规程》第二百零九条的规定再结合贵州省瓦斯治理相关规定，从矿井实际出发，计划采用ZDY-750/850型煤矿用液压坑道钻机，配套Φ50mm钻杆和Φ75mm钻头，在煤层掘进工作面迎头施工顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯钻孔，煤巷半煤岩巷掘进工作面顺层条带瓦斯抽放钻孔原则上不得小于60m不大于120m，在没有考察实际抽采半径的情况下，根据相邻矿井抽采半径暂定为2.5m，共设计22-29个钻孔（钻孔个数根据实际情况及水平控制长度确定），通过长短钻孔相结合设计控制水平长度60m-120m，控制巷道轮廓线外沿煤层层面上、下至少各15m，每循环保留20m以上的区域防突措施超前距，施工到位后立即进行接管抽放。

　 ④石门（或斜巷）揭煤掘进工作面的区域防突措施 按照《防治煤与瓦斯突规定》要求，石门(斜井、斜巷)等揭穿突出煤层前要采取以预抽煤层瓦斯区域综合防突措施为主要的防突措施，局部预抽瓦斯、排放钻孔等局部防突措施为补充的原则。 穿层钻孔预抽石门(斜井、斜巷)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。 a.抽采巷道：石门(斜井、斜巷)揭煤所在掘进头； b.适用范围：石门(斜井、斜巷)揭煤区域； c.抽采及控制范围； 设计考虑在石门(斜井、斜巷)掘进工作面迎头布置穿层钻孔预抽石门(斜井、斜巷)揭煤区域瓦斯消突，石门(斜井、斜巷)揭煤处巷道轮廓线外12m，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m。 d.钻孔布置； 预抽钻孔孔径要求Φ75～120mm，根据该矿煤层厚度、赋存变化情况，钻孔的孔底间距应根据矿井的实际情况确定。

　e.钻孔参数： 钻孔孔径：Φ75～120mm； 钻孔长度：10m～180m(根据实际情况确定，但必须穿透煤层不小于0.5m)； 终孔间距：排放钻孔的孔底间距不大于3，抽采钻孔的孔底间距不大于5m(实际抽采过程中根据抽采效果适当调整)； 抽采孔口负压：不小于13KPa； 封孔：玛丽散，封孔深度不小于5m。 由于施工现场情况经常变化，矿井在施工时，钻孔施工前应根据巷道施工位置及煤层的实际情况，必须对石门(斜井、斜巷)穿层预抽煤层瓦斯钻孔进行专门设计，设计应包括钻孔布置平面图、剖面图、开孔位置图、钻孔设计参数表、施工要求等。 注：矿井在石门(斜井、斜巷)揭煤时必须采取本抽采方法进行消突，并有专项设计和安全技术措施，报矿主要负责人、总工和主管部门审批后，按专项设计和安全技术措施进行施工。 （三）区域措施效果检验 1、顺层钻孔、穿层钻孔预抽煤层瓦斯及开采保护层效果检验： 预抽煤层瓦斯效果检验以预抽区域的煤层残余瓦斯压力和残余瓦斯含量指标进行措施效果检验。开采保护层效果检验以被保护区域煤层残余瓦斯压力和残余瓦斯含量指标进行措施效果检验。 (1)对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。 (2)实测的煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa和残余瓦斯含量小于8m³/t的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。 (3)测定煤层残余瓦斯压力和残余瓦斯含量时，应当符合下列要求： 穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在回采工作面推进方向每间隔30～50m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。 穿层钻孔预抽煤巷区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷区段每间隔30～50m至少布置1个检验测试点。 穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。 顺层钻孔预抽煤巷区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷区段每间隔20～30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点。 在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。 2、穿层钻孔预抽石门(斜井、斜巷)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用测定残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的方法。 由工作面向煤层的适当位置至少打4个钻孔，测试点，分别位于要求检验区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围内。

　1、2—控制煤层层位钻孔，3、4—测定煤层瓦斯压力钻孔 残余瓦斯压力或残余瓦斯含量指标效果检验煤层突出危险性单项临界指标值 瓦斯压力P（MPa） 瓦斯含W量（m3/t） 区域类别 P﹤0.74 W﹤8 无突出危险区 其他情况 突出危险区 如果实测得到的瓦斯压力、瓦斯含量的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。 3、保护层开采 沿采煤工作面推进方向每间隔30-50m至少布置一个测试点，测定残余瓦斯含量及残余瓦斯压力值，必须均小于临界指标。 3、检验结果处理 若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。 在进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为防突效果无效时，则此检验测试点周围半径100m内的区域均判定为防突效果无效，即为突出危险区。 对于仍属突出危险区的区域，仍应继续采取区域防突措施，进行消突处理。 （四）区域验证 1、在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证，采用钻屑瓦斯解吸指标法进行。具体操作及难证标准同前面的“穿层钻孔预抽石门(斜井、斜巷)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验”方法。 2、煤巷掘进工作面对已达到消突效果区进行的区域验证，采用钻屑解吸指标法。 在工作面向前方煤体至少施工3个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。 钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。 钻孔每钻进1.0m测定该1.0m段的全部钻屑量S，每钻进2.0m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。 指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表3-5-7的临界值确定工作面的突出危险性。 钻屑解吸指标法参考临界值 钻屑瓦斯解吸指标Δh2 Pa 钻屑瓦斯解吸指标K1 (mL/g•) 钻屑量 S (kg/m) (L/m) 200 0.5 6 5.4 如果实测得到的S、K1或△h2的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。 3、回采工作面对已达到消突效果区进行的区域验证，采用钻屑指标法。 沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度5～10m，除此之外的各项操作及验证标准等均与煤巷掘进工作面区域验证操作相同。 4、区域验证的要求应当按照下列要求进行： (1)在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证； (2)工作面每推进10～50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行两次区域验证； (3)在构造破坏带连续进行区域验证； (4)在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。 5、区域验证结果处理 当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。 只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。 三、组织措施 为了加强对防突工作的领导，矿成立防突工作领导小组： 组

　长：矿长 副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长 成

　员：矿各部室部长、副部长、各队队长 领导小组设在通防部，通防副总负责日常工作的开展和安排。 组长或副组长主持每月召开一次防突专业会议，组织讨论、研究有关防突的技术方案，总结上一阶段防突情况，布置下一阶段防突工作任务。 领导小组成员负责深入井下现场调查研究、观察和测定有关防突技术参数与防突工作中存在的问题、制防治技术措施、督促问题的整改、为防突专业会议提供有关技术材料和决策依据。 第六章 强化管理措施 一、加强防突措施的施工管理 在突出矿井中，有些突出是采取了防突措施后发生的，究其原因，大部分是未按措施要求或执行措施打折扣或弄虚作假造成的，因此必须加强施工管理，如： 1、加强防突措施施工人员的职业道德教育和技术技能培训； 2、施工现场应有必备的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控点等醒目标志； 3、加强钻孔施工过程的安全防护，防止打钻突出伤人事故。钻孔施工严格按钻机操作规程作业；钻孔施工地点前方一定范围内，必须进行可靠支护和对煤壁进行严密背护；钻孔施工时，人员不能正对钻孔工作，防止瓦斯喷孔伤人；加强打钻地点的瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业；注意观测瓦斯突出征兆，有异常情况，及时撤人等； 4、建立防突工程（指预测或效果检验、实施防突措施、施工抽放孔等）检查、验收、奖惩制度。钻孔施工前，由防突机构派人按设计参数进行现场精确定孔，钻孔施工人员按现场标定参数施工；施工过程中，矿管理人员不定期进行监督检查和抽查、指导，发现问题，及时处理；工程完工后，现场验收以设计和上级规定标准进行，不合格，则重新施工并对相关责任人进行处罚直至开除出矿； 5、在钻孔施工过程中，若遇地质构造，钻孔打不到设计要求或遇钻孔喷孔、卡钻、顶钻严重时，应立即停止作业，向调度室汇报，听候处理； 6、若应煤层赋存发生变化，原设计钻孔参数需要调整时，现场人员提出后，原设计单位和人员应到施工现场勘测，提出修改设计，报矿总工程师批准后执行； 7、对预抽钻孔未控制的地带和预抽未达到效果的地带，应进行补打钻孔预抽或采掘过程中采取局部防突措施，以达到全面消除突出危险的目的； 8、采掘队严格按允许进度进行作业，严禁超采超掘。 9、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。 二、加强瓦斯地质工作 突出矿井中现场瓦斯地质工作极为重要。采掘工作面开工前，必须附有地质说明书；提前预测预报工作点前方可能出现的地质构造和瓦斯涌出情况；采掘活动过程中，发现煤层赋存、煤结构情况和瓦斯浓度发生变化时，地质人员及时下井进行资料搜集和分析，制定并采取相应技术安全措施。 所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带为小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。 地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图，图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料，作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据； 地质测量部门在采掘工作面距离未保护区边缘50m前，编制临近未保护区通知单，并报矿技术负责人审批后交有关采掘区（队）； 突出煤层顶、底板岩巷掘进时，地质测量部门提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并定期通报给煤矿防突机构和采掘区（队）；遇有较大变化时，随时通报。 三、加强放炮管理 从国内发生突出的情况分析，80％的突出是放炮诱导的，因此放炮管理是防突工作的重要一环。 1、矿井采掘作业规程中，要对爆破参数进行专门设计且编制爆破说明书，对炮眼数量、孔径、孔距、孔深、角度、装药结构、装药量及质量、联线、起爆等加以规定。另对炮前撤人、停电、布岗，炮后撤岗、送电汇报等要有明确规定； 2、要求工作面现场瓦斯员、班组长严密观察瓦斯、煤层及突出预兆，有异常及时停工撤人，向矿调汇报，听候处理。 3、残炮、瞎炮的处理按《规程》有关规定执行。 四、加强防突汇报、调度和报批工作 管理人员到各自工作地点后，除了观察了解解决本职工作范围的问题外，还要注意观察记录工作地点的地质、瓦斯情况；作业人员在工作中发现有突出预兆或煤层发生变化时及时向矿调汇报，必要时应及时撤出内人员。 突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯；发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。 矿调度室对重点防突头面要有专门重点调度记录，内容包括这些头面的煤层、地质、瓦斯、放炮情况、采掘进度、防突措施内容、测试指标、汇报和领导批示等。 矿总工程师对防突措施、防突报告单、异常情况的处理，应坚持“一支笔”审批。 在有突出危险的掘进和回采工作面进口处显著位置，由防突部门挂牌告示该工作面采取的防突措施及要点（钻孔数、钻孔深度、开孔位置等），当班预测或效果检验的结果，允许的安全进尺等信息，以便职工监督，避免违章冒险施工。 五、加强防突日常技术管理工作 1、加强矿井通风瓦斯管理，防止瓦斯超限作业和局部瓦斯积聚。 2、跟进采掘工作面地质测量工作。 3、加强电气设备的管理与定期检查 。 4、加强井巷支护，防止因垮落引发突出。 5、加强爆破工作管理。 6、及时处理好突出孔洞 7、采取安全防护措施