顶板三带钻孔施工安全技术措施|钻孔安全技术措施

　  **煤矿 3号煤顶板“三带”观测钻孔施工 安全技术措施

　 施工单位：探放水队

　队

　长：

　编

　制：**

　 时

　间：2018年5月7日

　3号煤顶板“三带”观测钻孔施工安全技术措施会审签字栏 部门及领导 审批意见 领导签字 地测队

　 调度室

　 通风部

　 机电部

　 生产部

　 安全部

　 副总工程师

　副 矿 长

　 机电副矿长

　 生产副矿长

　 安全副矿长

　 总工程师

　 矿

　长

　3号煤顶板“三带”观测钻孔施工安全技术措施 一、观测孔施工目的 为了能准确确定我矿3号煤层开采情况下“三带”分布形式、范围及其发育情况，由我队对“三带”观测钻孔进行施工，为确保施工期间的安全，特编写本措施。 二﹑钻孔设计 1、钻孔位置：30107工作面胶辅运顺槽38联巷，为不影响密闭墙施工，钻孔位置选定在辅运顺槽侧。 2、1号对比孔:孔径为99mm，孔深128m，垂高126m，仰角80°，方位角18°；2号观测孔孔径为99mm，孔深132m，垂高126m，仰角72°，方位角0°；3号观测孔孔径为99mm，孔深86m，垂高75m，仰角60°，方位角342°；4号观测孔孔径为99mm，孔深60m，垂高30m，仰角30°，方位角324°。 3、提前由生产技术部安排地测队对4个观测孔方位放线，并用喷漆编号。 三、人员组织 队

　长：

　组

　长：

　 组

　员：

　黄仓柱

　 三、钻孔施工前的准备

　1、钻孔施工前备一台ZDY3500LP煤矿用履带式全液压坑道钻机，并在具体施工位置及施工日期确定前，配备到位。确定配备直径为94mm钻头、Φ73、L=1.5m摩擦焊钻杆150根，全部使用水力排粉，钻孔均采用无芯钻进。 2、要有专业的技术人员：经过培训并取得探放水证。 3、施工前前必须准备好排水路线及配电等配备满足要求。 四、施工方法 1、工作顺序 人员组织——准备设备——设备安装——设计布眼——打眼。 2、人员组织 钻孔施工人员必须设专人施工并做专业培训。 3、作业方法 （1）先检查探水设备完好。 （2）做好敲帮问顶，保证施工环境安全下进行施工。 （3）设备的安装。 （4）钻机必须安装牢固，否则不准施工。 （5）钻机运行中不随便摆动钻机以免损坏钻机或钻杆。 （6）换接钻杆必须慢慢拉回停机、换接。 （7）发现钻机声音不正常，必须立即停机检查修理，不的盲目作业。 （8）发现转眼有透水、出水、突水征兆必须立即停钻汇报矿调度室。 （9）钻孔施工结束后必须把所有设备清洗赶紧。 4、观测钻孔施工顺序 è1号孔钻孔施工——è1号孔钻孔观测； 预计到5月20号左右，在38号联巷先行施工对比孔1号孔并进行观测。 è2号孔钻孔施工——è2号孔钻孔观测； 工作面进尺为18m/d，预计6月20日左右施工观测孔2号孔，施工完后进行观测，此时工作面推过观测点距离为550m左右。 è3号孔钻孔施工——è3号孔钻孔观测； 2号孔观测完后，施工3号钻孔，并进行观测。 è4号孔钻孔施工——è4号孔钻孔观测 3号孔观测完后，施工4号钻孔，并进行观测。 5、主要职责 钻孔施工人员主要负责钻孔的施工及钻机操作、钻杆的送入及退出、高压水管路的连接，钻杆连接时对准丝口，防止歪斜，并做好防渗水措施。 五、安全技术措施 （一）钻孔施工安全技术措施 1、安钻前的技术要求 (1)钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。 (2)钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。 2、操作钻机时，应遵守以下规定 (1)禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。 (2)在钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶击伤人或给进手把翻起伤人。 3、钻孔内水压过大时，应采取反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。 4、在钻进中，一旦发现“见软”、“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 5、在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）和涌水量。 6、钻进时，发现煤岩松软，片帮，来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻、卡钻、夹钻异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，在场负责人应立即向矿调度室报告，如果发现情况紧急危急时，必须立即撤出所有受水威胁区内的人员，然后采取相对措施，进行处理。 7、井下作业人员必须熟悉透水预兆，当发生以下预兆时，立即停止作业，但不得拔出钻杆，全部人员撤至安全地点，并向矿领导汇报： (1)工作面变潮，顶板有滴水和淋水；工作面变冷，有雾气，煤层或巷道有“挂红”、“冒汗”现象；煤岩层中有“吱吱”水叫声。 (2)工作面压力增大、片帮、冒顶、支架变形等。 (3)风流中有臭鸡蛋味，出水用手指摩擦有发滑的感觉。 8、钻机搬运前，首先由电钳工对设备进行全面检查，钻探设备部件齐全，试运转正常。 9、钻机安装前，先进行底板平整，钻机底部加垫方木，确保钻机安装稳固。 10、打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻机翻倒、滑动伤人。 11、施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固，篦子合格，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发现问题，立即汇报处理。 12、钻场内必须悬挂由生产技术部出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规、卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位、坡度误差不得超过±1°。 13、打钻人员要穿戴整齐，衣角袖口要扎紧系牢，佩戴好防尘用品，不准带手套。 14、钻机安装时，底板要平整；钻机各部件螺丝上紧，立柱上方必须加垫方木，系好防倒绳，并捆绑牢固。 15、起吊安装钻机时，应使用不小于3吨的手拉葫芦操作，并确保其完好可靠，捆绑牢固。 16、施工期间，如需登高作业时，必须打设平台，并确保平台稳固。 17、打钻过程中，人员不得站在钻机正后方；钻机未停机前，严禁跨越钻机、钻杆，或用手、管钳等接触钻杆、钻机转动部位。 18、打钻人员必须严格按照钻孔设计要求施工，未经生产技术部技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。 19、钻机正常操作中要先送水（风），后开钻；先停钻，后停水（风）；先旋转，后推进；先停推进，后停旋转，做到“一进三退、低压慢速、掏空前进”。 20、打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变化、钻孔排粉、返风情况，及时调整钻机的推进速度和旋转速度；钻机出现温度、声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。 21、打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应停止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时间严禁超过3分钟；处理期间必须严格监控孔内回风中一氧化碳情况，若在3分钟处理范围内出现一氧化碳，立即停止处理，该钻孔按报废孔用黄土密封。 22、打钻中时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、严重顶钻、喷孔等突出预兆现象时，要立即停止作业、切断电源、撤出人员，并向调度室、防突科汇报。 23、打钻中时出现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内出水及顶钻时，不得拔出钻杆，要立即停止作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、地质测量科汇报。 24、钻机长负责填写钻孔施工验收单，详细记录钻孔的开孔位置、钻孔方位角、钻孔坡度、钻孔长度以及钻探控制的构造等。 25、钻孔施工结束后，打钻人员及时联系安检员（瓦检员）、地面视频监控员进行签字验收，确保钻孔施工符合设计要求。 26、带班人员必须佩戴多功能气体检测仪。 27、施工现场必须配备敲帮问顶工具。 28、施工观测钻孔前，必须遵守下列规定： （1）加强钻机前、后10m范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和挡板。 （2）清理巷道杂物，钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。 （3）在打钻地点或附近安设专用电话。 （4）测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

　（二）电气设备管理 1、设备搬运到位后，由机电部指定接电、接水位置，然后由探放水队电工接电。 2、连（综）采队机电工负责钻机接电源和日常维护检修工作，确保钻场内电气设备的完好，杜绝失爆。 3、钻机在使用期间，打钻人员负责保持钻机卫生整洁、完好；每次开钻前要检查钻机各部件及油管连接是否完好、有无漏油现象，发现问题及时汇报处理。 （三）瓦斯管理 1、工作面打钻期间，瓦检员要巡回监测瓦斯等有害气体涌出情况，瓦斯浓度或C0超过0.5%时，立即停止打钻，报告调度室。并采取措施进行处理。 （四）组织措施 1、跟班班组长负责坚持现场跟班，督促各项措施落实，并对当班施工质量和安全负全责。 2、生产技术部负责打钻施工措施执行情况进行监督落实，发现未按措施执行的，责令立即停止作业，整改到位后，方可恢复施工。 3、结束后由带队队长负责井下作业人员的清点和工具的统一放置。 （五）安全避灾 1、打钻人员要佩带并会使用隔绝式压缩氧自救器。 2、钻场风水管路要吊挂整齐，积煤及时清理，时刻保持退路通畅。 3、绘制避灾路线。 （六）其它事项应严格按照《安全操作规程》执行。 六、联系电话 姓名 职务 电话

　生产技术部主任

　 科研人员

　 生产技术部技术员

　 生产技术部技术员

　 连采队副队长

　 探放水队队长

　 3号煤顶板“三带”观测钻孔施工 安全技术措施学习签字表 学习地点 　 培训人数 　 学习时间 　 学习内容 　 合格率 　 主持人 　 姓名 签名 姓名 签名 姓名 签名

　 钻孔平、剖面图如图1所示（注：图中单位为m）。

　（a）平面图

　（b）剖面图 图1 井下仰斜钻孔布置图