年产xx台数控加工中心项目商业计划书

　年产 x xx 台数控加工中心项目

　商业计划书

　MACRO 泓域咨询

　摘要

　CNC 加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床。由于制造业对智能和自动化的要求越来越高，CNC 加工中心在国内尤其是华南、华东地区得到快速发展。据统计，每年用于加工手机外壳的 CNC 数量都在几十万的数量级，市场巨大。本文就介绍一下 CNC 加工中心的分类。CNC 加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式 CNC 加工中心、卧式 CNC 加工中心、龙门CNC 加工中心、万能 CNC 加工中心。CNC 加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式 CNC 加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式 CNC 加工中心。

　该数控加工中心项目计划总投资 6691.17 万元，其中：固定资产投资4959.35 万元，占项目总投资的 74.12%；流动资金 1731.82 万元，占项目总投资的 25.88%。

　达产年营业收入 14993.00 万元，总成本费用 11746.94 万元，税金及附加 121.65 万元，利润总额 3246.06 万元，利税总额 3815.44 万元，税后净利润 2434.55 万元，达产年纳税总额 1380.89 万元；达产年投资利润率48.51%，投资利税率 57.02%，投资回报率 36.38%，全部投资回收期 4.25年，提供就业职位 239 个。

　坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，

　积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。

　近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。十二五规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控铣床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。

　报告主要内容：基本信息、项目建设及必要性、产业研究、产品规划分析、项目选址可行性分析、工程设计可行性分析、项目工艺可行性、项目环境影响分析、安全规范管理、项目风险应对说明、节能可行性分析、进度计划、投资分析、项目经济效益分析、项目总结等。

　 年产 x xx 台数控加工中心项目商业计划书目录

　 第一章

　基本信息

　第二章

　项目建设及必要性

　第三章

　产业研究

　第四章

　产品规划分析

　第五章

　项目选址可行性分析

　第六章

　工程设计可行性分析

　第七章

　项目工艺可行性

　第八章

　项目环境影响分析

　第九章

　安全规范管理

　第十章

　项目风险应对说明

　第十一章

　节能可行性分析

　第十二章

　进度计划

　第十三章

　投资分析

　第十四章

　项目经济效益分析

　第十五章

　项目招投标方案

　第十六章

　项目总结

　第一章

　基本信息

　 一、项目承办单位基本情况

　（一）公司名称

　xxx 集团

　（二）公司简介

　在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。

　顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。

　公司研发试验的核心技术团队来自知名的外企，具有丰富的行业经验，公司还聘用多名外籍专家长期担任研发顾问。

　公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位生产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。贯彻落实创新驱动发展战略，坚持

　问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。公司生产运营过程中，始终坚持以效益为中心，突出业绩导向，全面推行内部市场化运作模式，不断健全完善全面预算管理体系及考评机制，把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核，对生产经营过程实施全方位精细化管理，有效控制了产品生产成本；着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合，提高了生产和管理效率，优化了员工配置，降低了人力资源成本；坚持问题导向，不断优化工艺技术指标，强化技术攻关，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，原料转化率稳步提高，降低了原料成本及能源消耗，产品成本优势明显。

　（三）公司经济效益分析

　上一年度，xxx 有限责任公司实现营业收入 14665.52 万元，同比增长22.88%（2730.46 万元）。其中，主营业业务数控加工中心生产及销售收入为 13920.59 万元，占营业总收入的 94.92%。

　 上年度主要经济指标

　序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

　营业收入

　3079.76

　4106.35

　3813.04

　3666.38

　14665.52

　2

　主营业务收入

　2923.32

　3897.77

　3619.35

　3480.15

　13920.59

　2.1

　数控加工中心(A)

　964.70

　1286.26

　1194.39

　1148.45

　4593.79

　2.2

　数控加工中心(B)

　672.36

　896.49

　832.45

　800.43

　3201.74

　2.3

　数控加工中心(C)

　496.97

　662.62

　615.29

　591.63

　2366.50

　2.4

　数控加工中心(D)

　350.80

　467.73

　434.32

　417.62

　1670.47

　2.5

　数控加工中心(E)

　233.87

　311.82

　289.55

　278.41

　1113.65

　2.6

　数控加工中心(F)

　146.17

　194.89

　180.97

　174.01

　696.03

　2.7

　数控加工中心(...)

　58.47

　77.96

　72.39

　69.60

　278.41

　3

　其他业务收入

　156.44

　208.58

　193.68

　186.23

　744.93

　 根据初步统计测算，公司实现利润总额 2977.45 万元，较去年同期相比增长 311.57 万元，增长率 11.69%；实现净利润 2233.09 万元，较去年同期相比增长 413.48 万元，增长率 22.72%。

　 上年度主要经济指标

　项目 单位 指标 完成营业收入

　万元

　14665.52

　完成主营业务收入

　万元

　13920.59

　主营业务收入占比

　 94.92%

　营业收入增长率（同比）

　 22.88%

　营业收入增长量（同比）

　万元

　2730.46

　利润总额

　万元

　2977.45

　利润总额增长率

　 11.69%

　利润总额增长量

　万元

　311.57

　净利润

　万元

　2233.09

　净利润增长率

　 22.72%

　净利润增长量

　万元

　413.48

　投资利润率

　 53.36%

　投资回报率

　 40.02%

　财务内部收益率

　 23.04%

　企业总资产

　万元

　12461.46

　流动资产总额占比

　万元

　30.23%

　流动资产总额

　万元

　3767.27

　资产负债率

　 25.38%

　 二、项目建设符合性

　（一）产业发展政策符合性

　由 xxx 集团承办的“年产 xx 台数控加工中心项目”主要从事数控加工中心项目投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）有关条款限制类及淘汰类项目。

　（二）项目选址与用地规划相容性

　年产 xx 台数控加工中心项目选址于 xxx 开发区，项目所占用地为规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，满足 xxx 开发区环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。

　（三）

　“ 三线一单 ” 符合性

　1、生态保护红线：年产 xx 台数控加工中心项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。

　2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。

　3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。

　4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。

　三、项目概况

　（一）项目名称

　年产 xx 台数控加工中心项目

　加工中心是一种多工序复合加工数控机床，并正向高速、高精度和 5轴联动方向发展。由于其生产效率高、柔性好、一机多用和易于加工复杂的曲线、曲面零件等特点，早已成为工业发达国家军民机械工业的主力加工设备。由于机床行业对国防军工和制造业竞争力的关键作用，我国已将机床行业提高到了战略性位置，把发展大型、精密、高速数控设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一。

　加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的 5～

　10 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　（二）项目选址

　xxx 开发区

　 （三）项目用地规模

　项目总用地面积 16981.82 平方米（折合约 25.46 亩）。

　（四）项目用地控制指标

　该工程规划建筑系数 52.86%，建筑容积率 1.26，建设区域绿化覆盖率7.55%，固定资产投资强度 194.79 万元/亩。

　（五）土建工程指标

　项目净用地面积 16981.82 平方米，建筑物基底占地面积 8976.59 平方米，总建筑面积 21397.09 平方米，其中：规划建设主体工程 13918.69 平方米，项目规划绿化面积 1615.93 平方米。

　（六）设备选型方案

　项目计划购置设备共计 54 台（套），设备购置费 1974.61 万元。

　（七）节能分析

　1、项目年用电量 865164.68 千瓦时，折合 106.33 吨标准煤。

　2、项目年总用水量 9929.35 立方米，折合 0.85 吨标准煤。

　3、“年产 xx 台数控加工中心项目投资建设项目”，年用电量865164.68 千瓦时，年总用水量 9929.35 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）107.18 吨标准煤/年。达产年综合节能量 37.66 吨标准煤/年，项目总节能率 20.96%，能源利用效果良好。

　（八）环境保护

　项目符合 xxx 开发区发展规划，符合 xxx 开发区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

　（九）项目总投资及资金构成

　项目预计总投资 6691.17 万元，其中：固定资产投资 4959.35 万元，占项目总投资的 74.12%；流动资金 1731.82 万元，占项目总投资的 25.88%。

　（十）资金筹措

　该项目现阶段投资均由企业自筹。

　（十一）项目预期经济效益规划目标

　预期达产年营业收入 14993.00 万元，总成本费用 11746.94 万元，税金及附加 121.65 万元，利润总额 3246.06 万元，利税总额 3815.44 万元，税后净利润 2434.55 万元，达产年纳税总额 1380.89 万元；达产年投资利润率 48.51%，投资利税率 57.02%，投资回报率 36.38%，全部投资回收期4.25 年，提供就业职位 239 个。

　（十二）进度规划

　本期工程项目建设期限规划 12 个月。

　将整个项目分期、分段建设，进行项目分解、工期目标分解，按项目的适应性安排施工，各主体工程的施工期叉开实施。

　四 、项目评价

　1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合 xxx 开发区及 xxx 开发区数控加工中心行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xxx 开发区数控加工中心产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

　2、xxx 有限责任公司为适应国内外市场需求，拟建“年产 xx 台数控加工中心项目”，本期工程项目的建设能够有力促进 xxx 开发区经济发展，为社会提供就业职位 239 个，达产年纳税总额 1380.89 万元，可以促进 xxx开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

　3、项目达产年投资利润率 48.51%，投资利税率 57.02%，全部投资回报率 36.38%，全部投资回收期 4.25 年，固定资产投资回收期 4.25 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

　4、国家发改委出台《关于鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业的实施意见》，对各地、各部门在鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业方面提出了十条要求，包括清理规范现有针对民营企业和民间资本的准入条件、战略性新兴产业扶持资金等公共资源对民营企业同等对待、支持民

　营企业充分利用新型金融工具，等等。这一系列的措施，目的是鼓励和引导民营企业在节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业领域形成一批具有国际竞争力的优势企业。近年来，国家先后出台了“非公经济 36 条”、“民间投资 36条”、“鼓励社会投资 39 条”、“激发民间有效投资活力 10 条”、《关于深化投融资体制改革的意见》等一系列政策措施，大力营造一视同仁的市场环境，激发民间投资活力。国家发改委会同各地方、各部门，认真贯彻落实中央关于促进民间投资发展的决策部署，取得了明显成效。今年以来，民间投资增速持续保持在 8%以上，前 7 个月达到了 8.8%，始终高于整体投资增速，占全部投资的比重达到 62.6%。

　综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

　五、主要经济指标

　 主要经济指标一览表

　序号 项目 单位 指标 备注 1

　占地面积

　平方米

　16981.82

　25.46 亩

　1.1

　容积率

　 1.26

　 1.2

　建筑系数

　 52.86%

　 1.3

　投资强度

　万元/亩

　194.79

　 1.4

　基底面积

　平方米

　8976.59

　 1.5

　总建筑面积

　平方米

　21397.09

　1.6

　绿化面积

　平方米

　1615.93

　绿化率 7.55%

　2

　总投资

　万元

　6691.17

　 2.1

　固定资产投资

　万元

　4959.35

　 2.1.1

　土建工程投资

　万元

　1690.09

　 2.1.1.1

　土建工程投资占比

　万元

　25.26%

　 2.1.2

　设备投资

　万元

　1974.61

　 2.1.2.1

　设备投资占比

　 29.51%

　 2.1.3

　其它投资

　万元

　1294.65

　 2.1.3.1

　其它投资占比

　 19.35%

　 2.1.4

　固定资产投资占比

　 74.12%

　 2.2

　流动资金

　万元

　1731.82

　 2.2.1

　流动资金占比

　 25.88%

　 3

　收入

　万元

　14993.00

　 4

　总成本

　万元

　11746.94

　 5

　利润总额

　万元

　3246.06

　 6

　净利润

　万元

　2434.55

　 7

　所得税

　万元

　1.26

　 8

　增值税

　万元

　447.73

　 9

　税金及附加

　万元

　121.65

　 10

　纳税总额

　万元

　1380.89

　 11

　利税总额

　万元

　3815.44

　 12

　投资利润率

　 48.51%

　 13

　投资利税率

　 57.02%

　 14

　投资回报率

　 36.38%

　 15

　回收期

　年

　4.25

　 16

　设备数量

　台（套）

　54

　 17

　年用电量

　千瓦时

　865164.68

　18

　年用水量

　立方米

　9929.35

　 19

　总能耗

　吨标准煤

　107.18

　 20

　节能率

　 20.96%

　 21

　节能量

　吨标准煤

　37.66

　 22

　员工数量

　人

　239

　第二章

　项目建设及必要性

　 一、数控加工中心项目背景分析

　CNC 加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床。由于制造业对智能和自动化的要求越来越高，CNC 加工中心在国内尤其是华南、华东地区得到快速发展。据统计，每年用于加工手机外壳的 CNC 数量都在几十万的数量级，市场巨大。本文就介绍一下 CNC 加工中心的分类。CNC 加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式 CNC 加工中心、卧式CNC 加工中心、龙门 CNC 加工中心、万能 CNC 加工中心。CNC 加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式 CNC 加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式 CNC 加工中心。

　1、立式 CNC 加工中心：结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，适合加工盘、套、板类零件。立式 CNC 加工中心通常有三个直线运动坐标，XYZ 轴,还可以在工作台上安装一个第四轴 A 轴。立式 CNC加工中心装夹方便，便于操作，便于观察加工情况，调试程序方便，但受立柱高度和换刀机构的影响，不能加工太高的零件。立式 CNC 加工中心结构简单，占地面积小，价格较低。

　2、卧式 CNC 加工中心：通常采用移动式立柱，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。卧式 CNC 加工中心通常有三个直线运动坐标，

　面对机床，左右移动为 X 轴，前后移动为 Z 轴，上下移动为 Y 轴。卧式 CNC 加工中心还可以在工作台上安装一个第四轴 A 轴。可以加工螺旋线类、圆柱凸轮等零件。卧式 CNC 加工中心调试程序和试切销时不方便观察，加工时不便监视，零件装夹和测量不方便，但加工时排销容易。与立式加工中心相比卧式 CNC 加工中心结构复杂，占地面积大，价格较告高。3、龙门 CNC 加工中心：其主轴多数为垂直设置，带有ATC 系统，并带有可更换的主轴头附件，系统软件功能较多，能一机多用，适合加工大型零件。

　4、万能 CNC 加工中心:万能 CNC 加工中心即五面加工中心，具有立式 CNC 加工中心和卧式 CNC 加工中心的功能，工件一次装夹后，能完成除安装面以外的所有侧面和顶面的加工。常见的万能 CNC 加工中心有：1）主轴可以旋转 90°，既可以象立式 CNC 加工中心那样工作，也可以象卧式 CNC 加工中心那样工作。2）主轴不改变方向，工作台带着工件旋转 90°。完成对五个面的加工。

　二、数控加工中心项目建设必要性分析

　加工中心是一种多工序复合加工数控机床，并正向高速、高精度和 5 轴联动方向发展。由于其生产效率高、柔性好、一机多用和易于加工复杂的曲线、曲面零件等特点，早已成为工业发达国家军民机械

　工业的主力加工设备。由于机床行业对国防军工和制造业竞争力的关键作用，我国已将机床行业提高到了战略性位置，把发展大型、精密、高速数控设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一。

　加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

　随着一系列扶持性政策的陆续出台，未来几年我国机床行业有望在延续快速增长态势的同时，在技术能力上实现质的突破，在高端机床领域形成国际竞争力，并诞生出几家世界级的机床企业。总体上看，我国机床市场的中长期发展势头依然会比较强劲，中国机床行业在未来几年将步入发展的战略机遇期。根据中国海关数据显示：2019 年 1-8 月中国加工中心进口数量为 7055 台，同比下降 70.1%;2019 年 1-8 月中国加工中心进口金额为 1480568 千美元，同比下降 42.5%。

　在过去 20 余年间，通过合作引进使得我国数控机床的设计和制造技术有了较大提高，也可以自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，满足国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新能力却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统仍依靠国外技术支撑，不能独立发展，处于从引进走向自行开发的阶段。

　加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工

　数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能

　完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的 5~10 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有:镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

　第三章

　产业研究

　 一、数控加工中心行业分析

　加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的 5～10 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　随着一系列扶持性政策的陆续出台，未来几年我国机床行业有望在延续快速增长态势的同时，在技术能力上实现质的突破，在高端机床领域形成国际竞争力，并诞生出几家世界级的机床企业。总体上看，我国机床市场的中长期发展势头依然会比较强劲，中国机床行业在未来几年将步入发展的战略机遇期。根据中国海关数据显示：2019 年 1-8 月中国加工中心进口数量为 7055 台，同比下降 70.1%;2019 年 1-8 月中国加工中心进口金额为 1480568 千美元，同比下降 42.5%。

　在过去 20 余年间，通过合作引进使得我国数控机床的设计和制造技术有了较大提高，也可以自行设计及制造高速、高性能、五面或五

　轴联动加工的数控机床，满足国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新能力却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统仍依靠国外技术支撑，不能独立发展，处于从引进走向自行开发的阶段。

　数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的 5～10 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工

　中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

　加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

　数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。

　特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

　加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。

　二、数控加工中心市场分析预测

　近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。十二五规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控铣床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。

　今年我国经济发展速度放缓，工业增长的乏力给整个加工中心行业产生了重大影响，现代社会，加工中心行业产能过剩所带来的负面效应开始显现。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘

　汰一批落后企业、转移一批加工中心到国外、提高产品质量。这样既解决了产能过剩问题，又提高了加工中心行业整体水平。

　市场的低迷也给加机床企业带来了转型的机遇，企业应将主要精力由销售产品转移到提高产品的质量上来，重新设定产品线，制定发展战屡，淘汰掉落后的产品，多研发盈利能力强的加工中心，为市场回暖做好准备。

　数控铣床数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以 XK5040A 型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯 040A 型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA 数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由 6 个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有 4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。

　机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。

　润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。

　从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。

　从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。

　数控铣床铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用 1$0505 锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z 方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。

　工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了 TuRcllEB 贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

　数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。

　第四章

　产品规划分析

　 一、产品规划

　项目主要产品为数控加工中心，根据市场情况，预计年产值 14993.00万元。

　进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速持续发展，经济建设提出了走新型工业化发展道路的目标，国家出台并实施了加快经济发展的一系列政策，对于相关行业来说，调整产业结构、提高管理水平、筹措发展资金、参与国际分工，都将起到积极的推动作用，尤其是随着我国国民经济逐渐融入全球经济大循环，各行各业面临市场国际化，相应企业将面对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手，市场份额将会形成新的分配格局。项目产品的市场需求是投资项目存在和发展的基础，市场需要量是根据分析项目产品市场容量、产品产量及其技术发展来进行预测；目前，我国各行业及各个领域对项目产品需求量很大，由于此类产品具有市场需求多样化、升级换代快的特点，所以项目产品的生产量满足不了市场要求，每年还需大量从外埠调入或国外进口，商品市场需求高于产品制造发展速度，因此，项目产品具有广阔的潜在市场。通过对国内外市场需求预测可以看出，我国项目产品将以内销为主并扩大外销，随着产品宣传力度的加大，产品价格的降低，产品质量的提高和产品的多样化，项目产

　品必将更受欢迎；通过对市场需求预测分析，国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势，市场销售前景非常看好。

　二、建设规模

　（一）用地规模

　该项目总征地面积 16981.82 平方米（折合约 25.46 亩），其中：净用地面积 16981.82 平方米（红线范围折合约 25.46 亩）。项目规划总建筑面积 21397.09 平方米，其中：规划建设主体工程 13918.69 平方米，计容建筑面积 21397.09 平方米；预计建筑工程投资 1690.09 万元。

　（二）设备购置

　项目计划购置设备共计 54 台（套），设备购置费 1974.61 万元。

　（三）产能规模

　项目计划总投资 6691.17 万元；预计年实现营业收入 14993.00 万元。

　第五章

　项目选址可行性分析

　 一、项目选址原则

　投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。

　二、项目选址

　该项目选址位于 xxx 开发区。

　 园区 2008 月经省人民政府批准为省级经济园区，规划面积 60 平方公里，已建成面积 45 平方公里。园区地理位置优越，水陆交通便利。园区内给排水、供电、通讯、宽带等配套设施齐全，商贸物流体系日臻完善。营造了“三通一平”、“七通一平”的城市基础设施和“天蓝、地绿、水清”的生活、工作环境。

　三、建设条件分析

　企业管理经验丰富。项目承办单位是以相关行业为主营业务的民营企业，拥有一大批高素质的生产技术、科研开发、工程管理和企业管理人才，

　其项目产品制造技术和销售市场已较为成熟，在生产制造的精细化管理方面、质量控制方面均具有丰富的经验，具有管理优势；在项目产品的生产和工程建设方面积累了丰富的经验，为投资项目的顺利实施提供了管理上的有力保障。随着互联网的发展网上交易给项目承办单位搭建了很好的发展平台，目前，很多公司都已经不是以前传统销售方式，仅仅依靠一家供应商供货，而是充分加强网络在市场营销的应用，这就给公司创造了新的发展空间；凭着公司产品良好的性价比和稳定的质量，通过开展网上销售，完善电子商务会进一步增加企业的市场份额。

　四、用地控制指标

　根据测算，投资项目建筑系数符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业建筑系数≥30.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑系数≥40.00%”的具体要求。建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）文件规定的具体要求。投资项目土地综合利用率 100.00%，完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业土地综合利用率≥90.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“土地综合利用率≥95.00%”的具体要求。

　五、用地总体要求

　本期工程项目建设规划建筑系数 52.86%，建筑容积率 1.26，建设区域绿化覆盖率 7.55%，固定资产投资强度 194.79 万元/亩。

　 土建工程投资一览表

　序号 项目 占地面积（㎡）

　基底面积（㎡）

　建筑面积（㎡）

　计容面积（㎡）

　投资（万元）

　1

　主体生产工程

　6346.45

　6346.45

　13918.69

　13918.69

　1209.33

　1.1

　主要生产车间

　3807.87

　3807.87

　8351.21

　8351.21

　749.78

　1.2

　辅助生产车间

　2030.86

　2030.86

　4453.98

　4453.98

　386.99

　1.3

　其他生产车间

　507.72

　507.72

　807.28

　807.28

　72.56

　2

　仓储工程

　1346.49

　1346.49

　4860.96

　4860.96

　307.16

　2.1

　成品贮存

　336.62

　336.62

　1215.24

　1215.24

　76.79

　2.2

　原料仓储

　700.17

　700.17

　2527.70

　2527.70

　159.72

　2.3

　辅助材料仓库

　309.69

　309.69

　1118.02

　1118.02

　70.65

　3

　供配电工程

　71.81

　71.81

　71.81

　71.81

　5.10

　3.1

　供配电室

　71.81

　71.81

　71.81

　71.81

　5.10

　4

　给排水工程

　82.58

　82.58

　82.58

　82.58

　4.57

　4.1

　给排水

　82.58

　82.58

　82.58

　82.58

　4.57

　5

　服务性工程

　852.78

　852.78

　852.78

　852.78

　53.89

　5.1

　办公用房

　429.75

　429.75

　429.75

　429.75

　31.77

　5.2

　生活服务

　423.03

　423.03

　423.03

　423.03

　22.66

　6

　消防及环保工程

　240.57

　240.57

　240.57

　240.57

　17.10

　6.1

　消防环保工程

　240.57

　240.57

　240.57

　240.57

　17.10

　7

　项目总图工程

　35.91

　35.91

　35.91

　35.91

　55.58

　7.1

　场地及道路硬化

　2259.00

　 511.09

　511.09

　 7.2

　场区围墙

　511.09

　 2259.00

　2259.00

　 7.3

　安全保卫室

　35.91

　35.91

　35.91

　35.91

　8

　绿化工程

　1067.49

　 37.36

　 合计

　 8976.59

　21397.09

　21397.09

　1690.09

　 六、节约用地措施

　 七、总图布置方案

　（一）平面布置总体设计原则

　达到工艺流程（经营程序）顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、货物人流分道、生产调度方便的标准要求。

　（二）主要工程布置设计要求

　道路在项目建设场区内呈环状布置，拟采用城市型水泥混凝土路面结构形式，可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。

　（三）绿化设计

　投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建筑空间。undefined

　（四）辅助工程设计

　1、给水系统由项目建设地给水管网直供；场区给水网确定采用生产、生活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水压的平衡及消防用水的要求。

　2、项目建设地内规划的排水方案采用分流制，并已建立完善的排水系统，完全能够保证全场生产、生活废水和雨水及时排出。投资项目厂房排水方案采用室内悬吊管接入主管排至室外，室外排水采用暗沟、雨水井、检修井、下水管组成的排水系统。

　3、按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量利用建筑物屋面、柱内、圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施；生产线接地保护采用 TN-C-S 接地系统；场区按Ⅲ类建筑物考虑防雷设施，采用沿四周山墙设置避雷带，变压器中性点接地，接地电阻小于 4.00 欧姆。项目承办单位内设配电室，电源进户采用电缆直接埋地敷设引入配电室；场内供电电压等级 380V/220V、TN-C-S 系统供电，选择节能型 SF11 型变压器；场内配电室操作环境，按国标《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）的要求设计。

　4、外部运输应尽量依托社会运输力量，从而减少固定资产投资；主要产成品、大宗原材料的运输，应避免多次倒运，从而降低运输成本且提高运输效率。本项目所涉及的原辅材料的运入，成品的运出所需运输车辆，全部依托社会运输能力解决。

　5、工业电视部分：在场内主要场所进行重点监视，适时录像并存储图像，不仅可以了解工作人员及场内来往人员的情况，还可通过查询录像资料，为事故鉴定、责任划分提供法律认可的视频图像证据。

　八、选址综合评价

　投资项目建设地址及周边地区具有较强的生产配套与协作能力，项目建设地工业种类齐全制造业发达，技术人员与高等级工程技术人力资源充足，项目配套及辅助材料均能找到合适的服务厂家，供应商分布在周边150.00 公里的范围内，供货运输时间约在 2.00 小时之内，而且铁路、公路运输非常方便快捷。项目承办单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的项目最佳建设地点―项目建设地，投资项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为项目建设提供了良好的投资环境。

　第六章

　工程设计可行性分析

　 一、建筑工程设计原则

　项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建筑设计规范进行项目建筑工程设计；在满足投资项目生产工艺设备要求的前提下，力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便，努力建设既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建筑设计规范进行项目建筑工程设计；在满足投资项目生产工艺设备要求的前提下，力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便，努力建设既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。

　二、项目总平面设计要求

　本次设计融入了全新的设计理念，以建设和谐企业为前提条件，以建筑“功能、美观、经济”三要素前提为出发点，全盘考虑场区可持续发展、建筑节能等各方面要素，极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。针对项目承办单位提出的“高标准、高质量、快进度”的要求，为了达到这一共同的目标，投资项目在整个设计过程中，始终贯彻这一原则，以“尊重自然、享受自然、爱护自然”为基点，全力提高员工的“学习力、创造力和凝聚力”，实现项目承办单位经济快速发展的奋斗目标。

　三、土建工程设计年限及安全等级

　根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）的规定，投资项目中所有建（构）筑物均按永久性建筑要求设计，使用年限为 50.00 年。根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）的规定，投资项目中所有建（构）筑物均按永久性建筑要求设计，使用年限为 50.00 年。

　四、建筑工程设计总体要求

　项目承办单位应该根据产品制造行业项目产品生产的特点，应按国家规范，妥善处理防火、防爆、防污、防腐、耐高温等要求。该项目建筑设计及结构设计在满足生产工艺要求的前提下，尽量贯彻工业厂房联合化、露天化、结构轻型化原则，并注意因地制宜。对采光通风、保温隔热、防火、防腐、抗震等均按国家现行规范、规程和规定执行，努力做到场房设计保障安全、技术先进、经济合理、美观适用，同时方便施工、安装和维修。

　五、土建工程建设指标

　本期工程项目预计总建筑面积 21397.09 平方米，其中：计容建筑面积21397.09 平方米，计划建筑工程投资 1690.09 万元，占项目总投资的25.26%。

　第七章

　项目工艺可行性

　 一、原辅材料采购及管理

　投资项目原料采购后应按质量（等级）要求贮存在原料仓库内，同时，对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要，不合格原材料不得进入公司仓库，应严把原材料质量关，确保生产质量。投资项目的成品及包装材料分别贮存于各分类仓库内；仓库应符合所存物品的存放条件、建立责任体系、保证存放安全；项目承办单位建立健全ISO9000 质量管理和质量保证体系和检验手段，确保项目所需物品存储纳入这一体系统一管理。项目所需原料来源应稳定可靠，建成后应保证原料的质量和连续供应。

　二、技术管理特点

　在项目产品制造过程中，根据客户需要直接或间接将产品的生产、检验要求转化为公司内部质量控制标准，加强过程控制，确保产品制造质量的稳定。项目承办单位“倡导预防、健康安全、遵纪守法、持续和谐”的质量方针，实现持续改进。

　三、项目工艺技术设计方案

　（一）工艺技术方案要求

　以生产项目产品为基础，以提高质量为前提，在充分考虑经济条件以及生产过程中人流、物流、信息流合理顺畅的基础上，优先选用安全可靠、

　技术先进、工艺成熟、投资省、占地少、运行费用低、操作管理方便的生产技术工艺。undefined

　（二）项目技术优势分析

　技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

　四、设备选型方案

　投资项目生产工艺装备和检验设备的选用以“先进、高效、实用、节能、可靠”为原...