尼桑绝密资料：现场管理（万字）

　 改订版

　现场治理

　 公司外绝密

　2

　前言 .................................................................................................................................................. 4 第 1 章

　日产生产方法中的现场治理--质量底子·浪费的彻底排除 ........................................... 7 日产生产方法中的根本思想 ................................................................................................... 7 1.质量基准 ........................................................................................................................ 7 2.浪费的彻底排除 ............................................................................................................ 8 产物制造所应有的模式 ........................................................................................................... 9 1. 全数包管下一道工序所必须的质量 ..................................................................... 10 2.只在须要的时候生产下一道工序所需产物 .............................................................. 10 3.用最少的资源（人、物、设备）制造产物 .............................................................. 11 4.重视人材 ...................................................................................................................... 11 第 2 章

　现场应完成的任务--现场的任务及监督者、治理者的任务 ...................................... 12 现场的任务 ............................................................................................................................. 12 1、完成生产任务 ........................................................................................................... 12 2、改进收益 ................................................................................................................... 13 3、培育人材 ................................................................................................................... 14 监督者与治理者的任务 ......................................................................................................... 15 1.监督者的任务 .............................................................................................................. 15 第 3 章

　 进行现场治理的要领--治理的底子及现场治理水平的提高 .................................... 25 治理的底子 ............................................................................................................................. 26 1.事情的标准化 .............................................................................................................. 26 2.PDCA 的良性循环 ...................................................................................................... 29 为了提高现场治理水平 ......................................................................................................... 34 1.强化连续治理 .............................................................................................................. 34 2.贯彻源流治理 .............................................................................................................. 35 3.预测治理的结构 .......................................................................................................... 36 监督者（组长）的日常现场治理事情 ................................................................................. 38 第 4 章

　日产生产方法中------应有模式的实现 ......................................................................... 39 原则 1

　散乱的排除 ...................................................................................................... 41 原则 2

　 增加妨碍报警 .................................................................................................... 42 原则 3

　标准操纵的贯彻 .................................................................................................. 43 原则 4

　质量包管的贯彻 .................................................................................................. 43 原则 5

　增加工序内查抄 .............................................................................................. 44 原则 6

　 贯彻责任部分自行改正的要领 ............................................................................ 45 原则 7

　不担当不合格品 .......................................................................................... 46 原则 8

　 筹划变动的对策 ............................................................................................ 47 原则 9

　设备异常停止的排除 .................................................................................. 48 原则 10

　遵守生产节骤 ............................................................................................ 49 原则 11

　遵守事情顺序 ............................................................................................ 49 原则 12

　 推动小批量化生产 ...................................................................................... 50 原则 13

　在工序内将库存量降到最低 .................................................................... 51 原则 14

　将工序之间的库存量降到最低 ................................................................ 52 目 目

　录 录

　原则 15

　实施倍率的最小化 .................................................................................... 53 原则 16

　试制人员的最少化 .................................................................................... 54 原则 17

　 合格品的最大化 .......................................................................................... 54 原则 19

　 确保宁静 .................................................................................................. 56 原则 20

　消除难度过高的操纵要领 ........................................................................ 56 原则 21

　教诲、训练、活用 .................................................................................... 57 原则 22

　针对小团体运动营造事情场合 ................................................................ 58

　4 前言 为了在我们的生产部分中，谋求无论在什么样的经营情况下都可以让其产生经济效益的体制的实现，创造一种在任何时代配景下都可以稳定的制造产物的通用代价看法，我们编写了《日产生产方法——本编——》。

　在《日产生产方法——本编——》中，揭示了作为产物制造的通用代价观的根本思想《质量基准、浪费的彻底排除》，凭据这一内容本篇中还明确了四个应采取的事情态度以及所有的事情都应以（一次性完成、泉源、彻底）为行为范例来实施等内容。

　另外，本篇中还规定了现场治理、生产治理、工程技能治理的各项职能的任务，并明确了各项职能应遵循的根本思想及应包袱的种种责任。

　 最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序包管完美质量的前提下追求高效率化。

　 为了到达按用户要求，采取符合、不浪费、经济的方法，生产已开发、设计的产物并提供给用户这一目的所做的各项筹划、治理事情。

　 为了完成效率良好的 Q、D、C 而进行的产物设计和工程设计。并且，产物设计、工程设计中不能单独考虑产物设计或工程设计，应将此两项与开发合为一体来进行生产设计。

　任务:生产治理

　现场治理 工程技能治理

　在担当了编写这本《日产生产方法一本编》后，我们作为生产现场负担着各项具体事情的一员，应该如何努力才华样实现应有的形象呢？让我们在回顾迄今为止所实践过的一些生产运动的同时，开动我们的脑筋吧。

　我们从 1985 年就开始了生产现场治理的实践，并致力于将一些底子的东西形成标准化及 PDCA 的循现场治理

　生产治理

　工程技能治理

　环治理模式。然后，在事情中有筹划地进行采取 TQC、TPM、JIT 的要领以提高教诲并扩大技能。从所产生的结果中可以看到：现场的底子能力及治理能力提高了，质量（Q）交货期（D）、本钱（C）等方面都显著地优化了。然而在另一方面，尊重各工场生产运动的自主性的结果则产生一些如：工场之间，部分之间代价观和运动的重点各自不相同；某个工场所发明的技能诀窍等好的东西没有被大家有效地相互利用；由于指导要领差别，让外洋分公司或协作单位对事情的处理惩罚束手无策等不良结果。另外，对付是否能到达 Q、D、C 的水准，凌驾与我们竞争的其它公司这一点来说，我认为有须要经常回顾已往的治理实践，完善提高现有的治理水平。

　现在，汽车行业正面临着较大的转换期。国内市场日趋成熟化，更由于日元高居不下出口型企业已进入了不能期望像以前那样抬抬右肩就可以生长的时代。并且，在低生长的时代企业竞争越发白热化，在构筑与其它公司竞争的优越性底子的前提下，强化质量和本钱的竞争力以及加快改造的速度则显得更为重要。用户的要求及水平年年都在提高，不会停留在某一个水平上。本公司也正在通过不绝的努力谋求治理体制的改进，同其它公司一样拼命集结各方面的智慧和能量来进行此项事情，我们必须要在质量和本钱等综合能力方面凌驾世界同行业的其它公司向更高水平挑战。

　因此，这次我们以简明易懂的方法解说：现场的监督者应怎样理解《日产生产方法——本编——》的根本思想，采取怎样的要领去推动这项治理运动，并重新编写了与具体的治理运动有联系的现场治理的事情内容。

　说到重新编写，也并不是所有的内容全是新的，而是在以前现场治理的根本内容以及技能诀窍的底子上通过进一步明确大家的任务，来到达将已往的质量标准提高，以应有的模式实现提高 PDCA 周期速度的目的。

　“现场治理”，就是日产生产方法中产物制造的底子。再则，“现场治理”不但仅要在所有的生产现场开展，治理干部能齐心协力地开展现场治理也是很重要的。

　诸位，为了实现我们期望的目标，让我们带着热情、自信和自尊开始行动，也开始挑战吧。我们具备前辈们已精彩完成的（进取=领先于时代的精神）及（诚挚=对为之搏斗的事业倾注心血）的日产风采作为根本，相信这些优良传统也会代代相传，发扬光大。

　在注重这些良好风采的同时，如果进一步强化人与人之间的相互信赖干系，其结果是不言而遇的。与此同时还可以营造出人人都觉得有奔头的事情情况。

　通过推动现场治理，制造出让全世界的用户都喜爱 的日产汽车，我们今后也可以精神抖擞地向着灼烁 现场治理

　强化体制

　6 的未来勇往直前。

　日产生产方法中 现场治理作业的位置和结构图

　日产生产方法 根本思想（本编）

　 现场治理详细篇

　6 治理作业 要领的标准化

　N-TWI

　提高技能的步伐

　 实践运动

　生产治理生产治理 现场治理现场治理 工程技能工程技能 生产治理详细篇 现场治理作业 工程技能的 详细篇

　第 1 章

　 日产生产方式中的现场管理 第 第 1 章

　日产生产方法中的现场治理-- 质量底子· 浪费的彻底排除 日 日

　 产生产方法中的根本思想 我们是以将满足用户放在第一位作为企业经营的理念，向全世界的用户提供越发自制，越发符合的优质商品为企业的生产经营目标的。凭据这一企业经营目标，从生产方面而言，当 100％地发挥了人·物·设备所具有的能量时，就意味着可以生产出切合质量（Q）·交货期（D）·本钱（C）预期目标的商品。

　在日产生产方法中，为了很好地发挥生产运动的效率，将产物制造中的根本思想界说为：“质量基准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求目标的实现。

　 根本思想

　质量基准、浪费的彻底排除

　生产的三要素...